Proyecto Maquinas Termicas Ecofrio

UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD CIENCIAS EXACTAS Y TECNOLOGIA
INGENIERIA INDUSTRIAL
INDICE
I INTRODUCCIÓN........................................................................................................................................... 2
II .- ANTECEDENTES ....................................................................................................................................... 3
2.1.-LOCALIZACIÓN ................................................................................................................................... 3
III .- MARCO TEORICO........................................................................................................................... 4
3.1. DEFINICIONES PREVIAS ............................................................................................................ 4
3.1.1 REFRIGERACIÓN.................................................................................................................... 4
3.1.2. SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN ....................................................................................... 4
3.1.3. REFRIGERANTES: ................................................................................................................. 6
3.1.4.- Propiedades de un buen refrigerante ..................................................................................... 7
3.2.- Cargas Térmicas ............................................................................................................................. 8
3.2.1.- Transferencia de calor ............................................................................................................. 9
3.2.2.- Mecanismos de transferencia de calor ................................................................................. 10
IV. OBJETIVO GENERAL ..................................................................................................................... 11
4.1. OBJETIVO GENERAL................................................................................................................. 11
4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ....................................................................................................... 11
V DESARROLLO DEL TRABAJO ........................................................................................................ 12
5.1.- DIAGNOSTICO DEL PROBLEMA........................................................................................... 18
5.2.- SOLUCION DEL PROBLEMA DE APLICACIÓN ................................................................. 18
VI.- CONCLUSIONES. - .......................................................................................................................... 25
VII.- RECOMENDACIONES .................................................................................................................. 26
VIII.- BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................................ 26
IX.- ANEXOS .- ......................................................................................................................................... 27
1
I INTRODUCCIÓN
El siguiente trabajo esta realizado con mucha dedicación, esfuerzo y trabajo . De parte de cada
uno de los integrantes que realizamos este trabajo , así mismo esta realizado con base
fundamental en el conocimiento adquirido en la materia , para la realización de los cálculos y el
conocimiento teórico para fundamentar cada parte de lo escrito en dicho trabajo .
Así mismo para la realización de este trabajo nos enfocamos como empresa en crear una
simulación para la comprensión del problema requerido para encontrar una solución .
Enfocándonos en una circunstancia por la que pueda pasar esta empresa para poder considerar la
mejor manera de encontrar una solución para poder hacer que a dicho problema , realizar
mejoras para un sistema de refrigeración, para el transporte de alimentos y que dichos alimentos
se mantenga en a la temperatura adecuada y evitando que dichos alimentos se vuelvan
perecederos .
Para lo cual propondremos una solución que pueda ser factible y ala vez ver la manera en la cual
poder hacer que el sistema propuesto cumpla con los requerimientos de la empresa , cumpliendo
y aplicando los diferentes modelos termodinámicos , así mismo aplicando los conceptos de
sistemas de refrigeración y cargas térmicas para poder encontrar una solución .
El siguiente trabajo tiene ala vez como propósito poder analizar y diseñar un sistema de
refrigeración para la aplicación a una industria , que puede ser aplicable en la vida o trayectoria
laboral de cada persona . Así mismo para la comprensión en cada uno de los conceptos a aplicar
se en contrataran con imágenes y conceptos deducidos por expertos .
Los sistemas de refrigeración en la industria ha evolucionado de diferentes maneras para poder
hacer que se puedan realizar y facilitar el transporte de los alimentos : frutas , verduras , lácteos ,
entre otros . puedan mantenerse a una temperatura adecuada haciendo que no pierdan sus
vitaminas o se vuelvan perecederos .
así mismo el campo de la refrigeración abarca distintos ámbitos muy aparte de la industria como
ser en los ámbitos del hogar ( aires acondicionados ) , automotores ( aires acondicionados para
vehículos ) , entre otros .
2
Pero en este trabajo nos basaremos en el campo de la industria del transporte de alimentos que
puedan volverse perecederos , o puedan sufrir cambios al no estar a una temperatura adecuada
para mantener en conservación dichos alimentos .
II .- ANTECEDENTES
La Empresa ELECTROFRIO es una , empresa que se caracteriza por el mantenimiento y
desarrollo de nuevos sistemas de refrigeración con la finalidad de poder brindar ayuda en la
industria para la conservación de alimentos , lácteos entre otros .
Nos caracterizamos por brindar un servicio de acuerdo a cada una de las necesidades de nuestros
clientes , llevamos en la industria de la refrigeración aproximadamente unos 6 meses ,
brindamos servicios a empresas nacionales como internacionales .
Somos una empresa que se encarga de la reparación y mantenimiento de frigoríficos , aires
acondicionados , torres de enfriamiento , maquinas frigoríficas , entre otros .
Llevamos nuestros servicios hasta la puerta de su empresa , nos caracterizamos por la minuciosa
revisión de los sistemas de refrigeración si mismo analizamos a detalle dicho proceso al
momento de realizar o culminar algunos de nuestros trabajos .
Contamos con personal calificado en las distintas áreas para brindar una mayor seguridad a
nuestros clientes .
Esta empresa nació a falta de ver los diferentes problemas por los que estaba pasando la
industria en respecto al no contar con una fuente de tecnología y mantenimiento adecuado en los
distintos tipos de sistemas de refrigeración .
Por eso nuestra empresa lo que desea es por brindar una adecuada asistencia de mantenimiento y
reparación a los sistemas de refrigeración de nuestro país y de la industria .
2.1.-LOCALIZACIÓN
La agencia de ventas ELECTROFRIO , para el cual se realizara el estudio se encuentra
ubicada en el Parque Industrial de la Ciudad de Santa cruz , la misma que se encuentra situada
en la región de los valles oriental del Departamento de Santa cruz-Bolivia .
3
III .- MARCO TEORICO

3.1. DEFINICIONES PREVIAS
3.1.1 REFRIGERACIÓN
Proceso por el que se reduce la temperatura de un espacio determinado y se mantiene esta
temperatura baja con el fin, por ejemplo, de enfriar alimentos, conservar determinadas
sustancias o conseguir un ambiente agradable. El almacenamiento refrigerado de alimentos
perecederos, pieles, productos farmacéuticos y otros se conoce como almacenamiento en frío.
La refrigeración evita el crecimiento de bacterias e impide algunas reacciones químicas no
deseadas que pueden tener lugar a temperatura ambiente.
3.1.2. SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN

En la refrigeración mecánica se
obtiene un enfriamiento
constante, mediante la
circulación de un refrigerante en
un circuito cerrado, donde se
evapora y se vuelve a condensar
en un ciclo continuo. Si no
existen perdidas, el refrigerante
sirve para toda la vida útil del
sistema. Todo lo que necesita
para mantener el enfriamiento es
un suministro continuo de
energía y un método para disipar
el calor. Los dos tipos principales de sistemas mecánicos de refrigeración son el sistema de
comprensión, empleando en los refrigeradores domésticos grandes y en la mayoría de los
aparatos de aire acondicionado, y el sistema de absorción, que en la actualidad se usa sobre
todo en los acondicionadores de aire por calor, aunque en el pasado también se empleaba en
refrigeradores domésticos por calor.
4
3.1.2.1. SISTEMAS DE COMPRESIÓN

Los sistemas de comprensión emplean cuatro elementos en el ciclo de refrigeración:
compresor, condensador, válvula de expansión y evaporador. E n el evaporador el refrigerante
se evapora y absorbe calor del espacio que está enfriado y de su contenido. A continuación, el
vapor pasa por un compresor movido por un motor que incrementa su presión, lo que aumenta
su temperatura. El gas sobrecalentado a alta presión se transforma posteriormente en líquido
en un condensador refrigerado por aire o agua. Después del condensador, el líquido pasa por
una válvula de expansión, donde su presión y temperatura se reducen hasta alcanzar las
condiciones que existen en el evaporador.
3.1.2.2. SISTEMAS DE ABSORCIÓN

Algunos refrigeradores domésticos funcionan
mediante el principio de absorción. En ellos una
llama de gas calienta una disolución concentrada
de amoníaco en agua en un recipiente llamado
generador, y el amoníaco se desprende en forma
de vapor y pasa a un condensador. Allí se licúa y
fluye hacia el evaporador, igual que el sistema
de compresión. Sin embargo, en lugar de pasar a
un compresor al salir del evaporador, al
amoníaco gaseoso se reabsorbe en la disolución
diluida y parcialmente enfriada procedente del
generador, para formar de nuevo una disolución
concentrada de amoníaco. Este proceso de reabsorción se produce en un recipiente llamado
absolvedor, desde donde el líquido concentrado fluye de vuelta al generador para completar el
ciclo.
La refrigeración por absorción se usa cada vez más en refrigeradores para acondicionar el aire,
en los que resultan adecuadas temperaturas de refrigerantes entre 7° y 10° C
aproximadamente. En este rango de temperaturas puede emplearse agua como refrigerante, y
una disolución acuosa de alguna sal, generalmente bromuro de litio, como material
absorbente. El agua hierve a temperatura muy baja en el evaporador por que la presión allí es
muy reducida. El vapor frio se absorbe en la disolución salina concentrada. Después, esta
disolución se bombea el generador donde, a temperatura elevada, se hace hervir el agua
5
sobrante para aumentar la concentración de sal en la disolución, está después de enfriarse,

circula, de vuelta al absolvedor para completar el ciclo. El sistema funciona con un vació
elevado: la presión del evaporador es aproximadamente de 13 KPa, y el generador y el
condensador están a unos 10 KPa. Generalmente, estas unidades se calientan con llama
directa o utilizan vapor generando es una caldera.
3.1.3. REFRIGERANTES:
Referimos por el término refrigerante empleado en el sistema por comprensión de vapor como
el fluido o trabajo del sistema el cual alternativamente se vaporiza a baja temperatura y se
condensa a temperatura y presión alta absorbiendo y sediento calor respectivamente.
Para cada refrigerante existe una temperatura específica

de vaporización asociada con cada presión, por lo que
basta controlar la presión del evaporador para obtener la
temperatura deseada. En el condensador existe una
relación similar entre la presión del evaporador para
obtener la temperatura deseada. En el condensador existe
una relación similar entre la presión y la temperatura.
Durante muchos años, uno de los refrigerantes más
utilizados fue el diclorodifluorometano, conocido como
refrigerantes 12. Este compuesto, clorofluorocarbonato (CFC) sintético se transformaba en
vapor a -6,7°C a una presión de 246,2 Kpa. y después de comprimirse a 909,2 kPa se
condensaba a 37,8°C a la fecha ya no se usa R-12.
En los refrigeradores pequeños empleados en las viviendas para almacenar comida, el calor
del condensador se disipa a la habitación donde se sitúa. En los acondicionadores de aire, el
calor del condensador debe disiparse al exterior o directamente al agua de refrigeración.
En un sistema doméstico de refrigeración, el evaporador siempre se sitúa en un espacio

térmicamente. A veces, este espacio constituye todo el refrigerador. El compresor suele tener
una capacidad excesiva, de forma que si funcionara continuamente producirá temperaturas
más bajas de las deseadas. Para mantener el refrigerador a la temperatura adecuada, el motor
que impulsa el compresor está controlado por un termostato o regulador.
6
Los congeladores para alimentos ultra congelados son similares a los anteriores, solo que su
compresor y motor tiene la potencia y tamaño suficiente para manejar un mayor volumen de
refrigerante con una presión menos en el evaporador. Por ejemplo, para mantener una
temperatura de - 23,3 °C con refrigerante - 12 se necesitara una presión de 132,3 kPa, en el
evaporador.
El refrigerante - 12 y otros dos CFC, el refrigerante - 11 y el refrigerante -22, eran los
principales compuestos empleados en los sistemas de enfriamiento y aislamiento de los
refrigeradores domésticos. Sin embargo, se ha descubierto que los CFC suponen una grave
amenaza para el medio ambiente del planeta por su papel en la destrucción de la capa de
ozono. Según el Protocolo de Montreal la fabricación de CFC debía finalizar al final de 1995.
Los hidroclorofluorocarbonos, HCFC, y el metilbromuro no dañan la capa de ozono pero
producen gases de efecto invernadero. Los HCFC se retirarán en el 2015 y el consumo se
limitara progresivamente. La-industria de la refrigeración debería adoptar rápidamente otros
compuestos alternativos perjudiciales, como el metil cloroformo. Se debe tener presente que
la preservación del medio ambiente es esencial para la supervivencia.
El refrigerante elegido es el R-134a que es un refrigerante HFC de cero potenciales de

destrucción del ozono y con propiedades muy similares al R-12. Es utilizado como un
refrigerante puro en las aplicaciones que tradicionalmente usaban R-12 y como componente
en mezclas de refrigerantes diseñadas para sustituir R-502 y R-22. Los fabricantes de
compresores y sistemas ya tienen disponibles equipos que han sido diseñados específicamente
para el R-134a. Pruebas de laboratorio y en el campo también han confirmado que el R-134a
funciona bien como un sustituto para reconversiones en sistemas que usan R-12 y R-500.
3.1.4.- Propiedades de un buen refrigerante .-
Las propiedades que deben tener los refrigerantes utilizados son:
• En punto de congelación debe ser inferior a cualquier temperatura que exista en el

sistema para evitar congelaciones en el evaporador.
• El calor latente de evaporación debe ser lo más alto posible para que una pequeña
cantidad de líquido absorba una gran cantidad de calor.
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• El volumen específico debe ser lo más bajo posible para evitar grandes tamaños en las
líneas de aspiración y compresión.
• La densidad debe ser elevada para usar líneas de líquidos pequeñas.
• Las presiones de condensación deben elevarse, para evitar fugas y reducir la

temperatura de condensación.
• No son líquidos inflamables, corrosivos, ni tóxicos. Además, deben tener una baja
conductividad eléctrica.
• Deben ser seguros frente a los riesgos de incendio y explosión.
• La temperatura de evaporación debe estar por debajo de la temperatura ambiente.
• Su toxicidad debe ser baja, para que los riesgos en su manipulación sean bajos.
• Facilidad para mezclarse con el aceite lubricante que se utilice.
3.2.- Cargas Térmicas.-
Las cargas térmicas son la cantidad de calor que debe ser añadida o eliminada de un espacio
para mantener una temperatura confortable. En términos más simples, se refiere a la cantidad
de energía térmica que se necesita para calentar o enfriar un área determinada. Las cargas
térmicas pueden ser tanto internas como externas. Las cargas internas incluyen el calor
generado por personas, equipos electrónicos, iluminación, electrodomésticos, entre otros. Las
cargas externas se refieren a la influencia del clima exterior, como la radiación solar, la
temperatura ambiente y la humedad. Es importante tener en cuenta las cargas térmicas al
diseñar sistemas de climatización eficientes, ya que ayudan a determinar qué capacidad de
enfriamiento o calefacción se requiere para mantener un ambiente confortable.
8
3.2.1.- Transferencia de calor.-
La transferencia de calor se refiere al proceso por el cual la energía térmica se mueve de un

objeto o sustancia a otro debido a una diferencia de temperatura. Es un fenómeno natural que
ocurre en todas partes y es fundamental para muchos aspectos de nuestra vida
cotidiana. Existen tres formas principales de transferencia de calor: conducción, convección y
radiación.
La conducción es la
transferencia de calor a través
de la interacción directa de
partículas en contacto. Por
ejemplo, cuando tocas un
objeto caliente, el calor se
disipa a través de la
conducción desde el objeto al
contacto con tu piel. La
convección es la transferencia
de calor a través del movimiento de un fluido, como el aire o el agua. Por ejemplo, cuando el
aire caliente se eleva y es eliminado por aire más frío, se produce una corriente de convección
que ayuda a distribuir el calor en una habitación. La radiación es la transferencia de calor a
través de ondas electromagnéticas, como la radiación infrarroja emitida por el Sol. A
diferencia de la conducción y la convección, la radiación no requiere un medio material para
propagarse y puede transferir calor a través del vacío. La comprensión de los mecanismos de
transferencia de calor es fundamental en campos como la ingeniería, la climatización de
edificios, la producción de energía y muchas otras áreas donde el control y la gestión de la
temperatura son importantes. la radiación no requiere un medio material para propagarse y
puede transferir calor a través del vacío. La comprensión de los mecanismos de transferencia
de calor es fundamental en campos como la ingeniería, la climatización de edificios, la
producción de energía y muchas otras áreas donde el control y la gestión de la temperatura
son importantes. la radiación no requiere un medio material para propagarse y puede transferir
calor a través del vacío. La comprensión de los mecanismos de transferencia de calor es
9
fundamental en campos como la ingeniería, la climatización de edificios, la producción de

energía y muchas otras áreas donde el control y la gestión de la temperatura son importantes.
3.2.2.- Mecanismos de transferencia de calor .-
Existen tres métodos principales de transferencia de calor: conducción, convección y

radiación.
1. Conducción: Este método de transferencia de calor ocurre cuando hay contacto directo
entre dos objetos o sustancias que están a diferentes temperaturas. El calor se caerá a
través de la vibración de las partículas en el material. Por ejemplo, cuando pone una
cuchara de metal caliente en una taza de café, el calor se rompe de la cuchara al café a
través de la conducción.
2. Convección: La convección implica la transferencia de calor a través del movimiento de

un fluido, como el aire o el agua. Hay dos tipos de convección: convección natural y
convección forzada. En la convección natural, el fluido se calienta y se vuelve menos
denso, lo que hace que se eleve y sea eliminado por fluido más frío, creando una corriente
de convección. En la convección forzada, el fluido se mueve gracias a una fuerza externa,
como un ventilador o una bomba. Por ejemplo, un radiador calienta el aire que lo rodea y
luego ese aire caliente se desplaza por la habitación debido a la convección.
3. Radiación: La radiación es la transferencia de calor a través de ondas electromagnéticas,

como la luz visible y la radiación infrarroja. No requiere un medio material para propagarse
incluso y puede ocurrir en el vacío. Un ejemplo común de radiación es cuando sientes el calor
del sol en un día soleado. La radiación térmica también puede ser emitida y absorbida por
objetos a diferentes temperaturas.
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IV. OBJETIVO GENERAL
4.1. OBJETIVO GENERAL

Realizar el cálculo para el diseño de un sistema de refrigeración para prestar servicio a la
empresa INDUSTRIALES S.A .
4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Determinar las características generales del proceso de refrigeración.

• Dimensionar y seleccionar los accesorios (componentes) del sistema de
refrigeración.
• Realizar el estudio pertinente de instalación, operación y mantenimiento del sistema de
refrigeración.
4.3.-JUSTIFICACION.-
Este trabajo pretende analizar el comportamiento y dar solución a la problemática que sufre la
empresa INDUSTRIALES S.A . para la preservación de los alimentos que transporta para
cada una de sus diferentes agencias . Para evitar que dichos alimentos se vuelvan precederos y
así evitar tener pérdidas económicas que puedan provocar que la empresa sufra un quiebre
económico .
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V DESARROLLO DEL TRABAJO
Diseñar un sistema de refrigeración con 3 compresores que llevan una potencia de 154,10 Kcal /h
Datos
𝑁𝑐𝑜𝑚𝑝 = 1
h #𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟 = 1
𝑃𝑐⁄ = 154𝑘𝑤
𝑜
𝐶 = 7384𝐾𝑔
𝑉 = 5500𝑐𝑚3 = 33,81𝑚3
𝑙 = 2,30𝑚
𝑎 = 6𝑀
ℎ = 2,45𝑚
Cálculo del área total
𝐴𝑇 = 2 ∗ (𝑎 ∗ 𝑙) + 4(ℎ ∗ 𝑎)
𝐴𝑇 = 2 ∗ (6 ∗ 2,30) + 4(2,45 ∗ 6)
𝐴𝑇 = 86,40𝑚2
Calcular la carga térmica Q1
𝑄1 = 𝑉𝐴𝑇(𝑇𝑎𝑚𝑏 − 𝑇𝐸𝑅 )
𝑇𝑎𝑚𝑏 = 30℃ + 273,15𝑘 = 303,150 𝑘
𝑇𝐸𝑅 = −10℃ + 273,15𝑘 = 268,150 𝑘
𝑄1 = 0,1612 𝐾𝑐𝑎𝑙 ⁄𝑚2 ℎ ∗ 86,40𝑚2 (303,15 − 268,15)ℎ
𝑄1 = 487,468 𝐾𝑐𝑎𝑙 ⁄ℎ ∗ 24ℎ⁄10𝑑𝑖𝑎 = 11699,25 𝐾𝑐𝑎𝑙 ⁄𝑑𝑖𝑎
12
Calcular la carga térmica del producto Q2
𝑇𝑎𝑚𝑏 = 𝑇𝐸𝑅
𝑄2 = 𝑚 ∗ 𝐶𝑎𝑝𝑐 ∗ (𝑇𝑝𝑟𝑜 − 𝑇𝑐𝑎𝑟𝑔) + 𝑚ƛ + 𝑚𝐶𝑝𝑎𝑐 ∗ (𝑇𝑐𝑜𝑛𝑔 − 𝑇𝐸𝑅 )

𝑘𝑗
𝑇𝑐𝑜𝑛𝑔 = 15℃ 𝐶𝑝𝑜𝑐 = 30 ⁄𝑘𝑔
𝑘𝑗 𝑘𝑗
𝐶𝑝𝑐 = 20 ⁄𝑘𝑔 ƛ𝑐 = 277 ⁄𝑘𝑔
𝑘𝑗 𝑘𝑗
𝑄2 = 𝑚 ∗ 20 ⁄𝑘𝑔 ∗ (30 − 15) + 𝑚277 ⁄𝑘𝑔 + 𝑚30(−15 − (−10))
𝑘𝑗
𝑄2 = 427 ⁄𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙 = 4,1868𝑘
𝑄2 = 101,9872 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔 𝑚
Carga térmica por cambio de arie Q3
𝑄3 = #𝐶𝐴 ∗ 𝑉 ∗ 𝑞𝑣
1
#𝐶𝐴 = = 1𝑣𝑒𝑠𝑐/24ℎ
24ℎ
𝑉 = 33,81𝑚3
𝑞𝑣 = 25𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑚3
1
𝑄3 = ∗ 33,81𝑚3 ∗ 25𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑚3
24ℎ
𝑄3 = 35,22𝐾𝑐𝑎𝑙/𝐾𝑗
´carga térmica adicional Q4
𝑤=𝑄
𝑤 = 860 𝐾𝑐𝑎𝑙/ℎ ∗ 24ℎ
𝑄4 = 20640 𝐾𝑐𝑎𝑙/24ℎ
13
cargas térmicas de las personas Q5
𝑄5 = 0 → 𝑁𝑜 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎 𝑃𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠
𝑄𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 = ∑ 𝑄𝑖
𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙 35,22𝑘𝑐𝑎𝑙 20640𝑘𝑐𝑎𝑙

𝑄𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 = 487,468 + 101,9872 ∗𝑚+ ∗ +0
ℎ 𝑘𝑔 ℎ 24ℎ
𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 = 21162,688 ℎ
+ 101,9872 𝑘𝑔
∗𝑚
𝑄𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 = 𝐶
𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑔𝑢𝑙𝑎𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑 = ∓20 → 𝑇𝑒𝑚𝑝 20% 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑓𝑟𝑖𝑔𝑢𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛
𝑇𝑎𝑚𝑏 = 30 + 20 = 50℃ → 𝑇𝑒𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟
𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜
24
𝑓𝑡 = 16
𝑘𝑐𝑎𝑙 101,9872𝑘𝑐𝑎𝑙 24
𝑐 = [21162,68 + ∗ 𝑚] ∗ 1,2 ∗
ℎ 𝑘𝑔 16
−𝑤𝑐 = 𝑚 ∗ (ℎ3 − ℎ𝑒 )
𝑚 = 𝑅𝑒𝑓𝑟𝑖𝑔𝑒𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒
𝐶 = 𝑚 ∗ (ℎ𝑠 − ℎ𝑒 )
C=M
24 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝐶 = 16 ∗ 1,2 (2116,68 ℎ
+ 101,9872 𝑘𝑔
∗ 𝑚)
𝐶 = 𝑀 + 0,2𝑀
𝐶 = 𝑀 + (1 + 0,2)
𝐶 = 1,2𝑀
𝑇𝑎𝑚𝑏 − 𝑇𝑐 = 30℃ + 10℃ = 40℃
𝑇𝐸𝑅 = 𝑇𝐸 = −15℃ − 10℃ = −25℃
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Gráfico del esquema
Tc = 40
P2 = P1
2
X2 = 0 CONDENSADOR
1
VR
COMPRESOR
6
P6 = P5 Wc
VR
S1= s6
P= ctte
Wc = 1Kw
Wc = 860Kcal/h
3
P3 = P2
T3 = 21,1 5
P5 =P6
EVAPORADOR X5 = 1
4 Te = -25
H3=h4 P4 = P5
15
E-1= No Hay variable E-5=Vs seco
E-2 Tc=T2=40°C 𝑇3 = 𝑇5 = −25℃ ≈ −24℃
𝑃2 = 𝑃𝑠𝑎𝑡 = 9,79 𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2 𝑃5 = 𝑃𝑠𝑎𝑡 = 111,37 𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2
ℎ2 = ℎ𝑙 = 17,81 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔 ℎ5 = ℎ𝑈 = 235,94 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔
E-3=LSEF E-6 VR
𝑃3 = 𝑃2 = 9,79 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑐𝑚2 𝑃6 = 𝑃5 = 1,86 𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2
ℎ3 = ℎ2 = 9,79 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔 Balance de Materia
𝑇3 = 21,1℃ 𝑚2 + 𝑚5 = 𝑚3 + 𝑚6
E-4=M Balance de entalpia
ℎ4 = ℎ3 = 13,86 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔 𝑚2 ℎ2 + 𝑚5 ℎ5 = 𝑚3 ℎ3 + 𝑚6 ℎ6
𝑃4 = 𝑃5 = 1,86 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑐𝑚2 ℎ6 = ℎ2 + ℎ5 − ℎ3
E-1=VR ℎ6 = 47,67 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔
𝑃1 = 𝑃6 == 9,79 𝐾𝐶𝐴𝐿/𝑐𝑚2 Compresor Q-w=A
𝑆1 = 𝑆6 = 0,1825 𝐾𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔 −𝑤𝑐 = 𝑚𝑅 ∗ (ℎ1 − ℎ6 )

𝑤𝑐
ℎ1 = 05,15 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔 𝑚𝑅 = (ℎ
1 −ℎ6 )
𝑇1 = 𝑇6 = 76,6℃ −(−860)
𝑚𝑅 = (55,15−27,67)
𝑚𝑅 = 114,97 𝑘𝑔/ℎ
16
1 era Ley de la termodinámica
𝑄 = 𝑤 = ∆𝐻 𝑚𝑅
𝑄=𝐶
𝐶 = 𝑄𝑅 ∗ ∆𝐻
𝐶 = 𝑚𝑅 ∗ 𝐸𝑅
𝐶 = 𝑚𝑅 ∗ (ℎ5 − ℎ1 )
𝐶 = 114,97𝐾𝑔 ∗ (43,22 − 13,336)
𝐶 = 3433 𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ
𝐶 = 82392𝑘𝑐𝑎𝑙/24ℎ
24 𝑘𝑐𝑎𝑙 101,9872𝑘𝑐𝑎𝑙
82392 = ∗ 1,2 ∗ (21162,688 + ∗ 𝑚)
16 ℎ 𝑘𝑔
𝑘𝑔
𝑚 = 72,2821
𝐷𝑖𝑎
𝐶 7384𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ
𝐶𝑂 = = = 8,58
𝑤𝑐 860 𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ
𝐶 𝐶
𝐶𝑂𝑚𝑎𝑥 = =
−𝑤𝑁 𝑄 − 𝐶
1 𝑄𝑐 𝐶
= −
𝐶𝑂𝑚𝑎𝑥 𝐶 𝐶
1 𝑄𝑐
= −1
𝐶𝑂𝑚𝑎𝑥 𝐶
1
𝐶𝑂𝑚𝑎𝑥 =
𝑇𝑐
𝑇𝑒𝑟 − 1
1
𝐶𝑂𝑚𝑎𝑥 = =1
40 + 273,5
25 + 273,5
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5.1.- DIAGNOSTICO DEL PROBLEMA
La Empresa INDSUTRIALES S.A. es una compañía de transporte de alimentos que opera en una
zona de clima cálido y húmedo. Recientemente, ha experimentado problemas con su sistema de
refrigeración , lo que ha ocasionado pérdidas importantes en su cargas y ha afectado la calidad
de sus productos . Esta empresa ha lanzado una convocatoria para empresas o personal
especializado en refrigeración a modo de buscar una propuesta de solución para mejorar el
rendimiento del sistema de refrigeración de la empresa y garantizar la conservación de los
alimentos durante el transporte .
Nota: Realice las consideraciones para llegar a la solución final del problema ( tipo de alimento ,
temperaturas , equipamiento , refrigerante , etc. ) .
5.2.- SOLUCION DEL PROBLEMA DE APLICACIÓN
DATOS
𝑁𝑐𝑜𝑚𝑝 = 2
#𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟 = 2 2.45 M
𝑃𝑐⁄ = 154𝑘𝑤 = 132416,16 𝐾𝑐𝑎𝑙/ℎ
𝑜
6M
𝐶 = 7384𝐾𝑔
2.30 M
3 3
𝑉 = 5500𝑐𝑚 = 33,81𝑚
𝑙 = 2,30𝑚
𝑎 = 6𝑀
ℎ = 2,45𝑚
𝐴𝑇 = 2 ∗ (𝑎 ∗ 𝑙) + 4(ℎ ∗ 𝑎)
R-12
Cálculo de Área 𝐴𝑇 = 2 ∗ (6 ∗ 2,30) + 4(2,45 ∗ 6)
total 𝐴𝑇 = 86,40𝑚2
18
Calcular Carga Térmica Q1
𝑄1 = 𝑉𝐴𝑇(𝑇𝑎𝑚𝑏 − 𝑇𝐸𝑅 )
𝑇𝑎𝑚𝑏 = 35℃ + 273,15𝑘 = 308,150 𝑘
𝑇𝐸𝑅 = −12℃ + 273,15𝑘 = 261,150 𝑘
𝑄1 = 0,1612 𝐾𝑐𝑎𝑙 ⁄𝑚2 ℎ ∗ 86,40𝑚2 (308,15 − 261,15)ℎ
𝑄1 = 654,60 𝐾𝑐𝑎𝑙 ⁄ℎ ∗ 24ℎ⁄1𝑑𝑖𝑎 = 15696 𝐾𝑐𝑎𝑙 ⁄𝑑𝑖𝑎
Calcular Carga Térmica del Producto Q2
𝑇𝑎𝑚𝑏 = 𝑇𝐸𝑅
𝑄2 = 𝑚 ∗ 𝐶𝑎𝑝𝑐 ∗ (𝑇𝑝𝑟𝑜 − 𝑇𝑐𝑎𝑟𝑔) + 𝑚ƛ + 𝑚𝐶𝑝𝑎𝑐 ∗ (𝑇𝑐𝑜𝑛𝑔 − 𝑇𝐸𝑅 )

𝑘𝑗
𝑇𝑐𝑜𝑛𝑔 = −18℃ 𝐶𝑝𝑀𝑎𝑛𝑧𝑎𝑛𝑎 = 3,81 ⁄𝑘𝑔
𝑘𝑗 𝑘𝑗
𝐶𝑝𝑐 = 1,80 ⁄𝑘𝑔 ƛ𝑐 = 1,67 ⁄𝑘𝑔
𝑘𝑗 𝑘𝑗
𝑄2 = 𝑚 ∗ 1,80 ⁄𝑘𝑔 ∗ (30 − (−12)) + 𝑚 1,67 ⁄𝑘𝑔 + 𝑚3,81(−18 − (−15))
𝑘𝑗
𝑄2 = 63,41 ⁄𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙 = 4,1868𝑘
𝑄2 = 15,1452 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔 𝑚
19
Carga Térmica por cambio de Aire Q3
𝑄3 = #𝐶𝐴 ∗ 𝑉 ∗ 𝑞𝑣
1
#𝐶𝐴 = = 1𝑣𝑒𝑠𝑐/24ℎ
24ℎ
𝑉 = 33,81𝑚3
𝑞𝑣 = 25𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑚3
1
𝑄3 = ∗ 33,81𝑚3 ∗ 25𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑚3
24ℎ
𝑄3 = 35,22𝐾𝑐𝑎𝑙/𝐾𝑗
Carga Térmica Adicional Q4
𝑤=𝑄
2
𝑤 = 2 ∗ ∗ 132416,16 𝐾𝑐𝑎𝑙/ℎ ∗ 24ℎ
2
𝑄4 = 6355975,680 𝐾𝑐𝑎𝑙/24ℎ
20
Carga Térmicas De las Personas Q5
𝑄5 = 0 → 𝑁𝑜 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎 𝑃𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠
𝑄𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 = ∑ 𝑄𝑖
𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙 35,22𝑘𝑐𝑎𝑙 6355975,680𝑘𝑐𝑎𝑙

𝑄𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 = 15696 + 15,1452 ∗𝑚+ ∗ +0
ℎ 𝑘𝑔 ℎ 24ℎ
𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 = 15711,14520 ℎ
+ 6356010 𝑘𝑔
∗𝑚
𝑄𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 = 𝐶
𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑔𝑢𝑙𝑎𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑 = ∓10 → 𝑇𝑒𝑚𝑝 10% 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑓𝑟𝑖𝑔𝑢𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛
𝑇𝑎𝑚𝑏 = 35 + 10 = 45℃ → 𝑇 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜𝑟
𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜
24
𝑓𝑡 = 16
𝑘𝑐𝑎𝑙 63566010𝑘𝑐𝑎𝑙 24
𝑐 = [15711,1420 ℎ
+ 𝑘𝑔
∗ 𝑚] ∗ 1,1 ∗ 16
−𝑤𝑐 = 𝑚 ∗ (ℎ3 − ℎ𝑒 )
𝑚 = 𝑅𝑒𝑓𝑟𝑖𝑔𝑒𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒
𝐶 = 𝑚 ∗ (ℎ𝑠 − ℎ𝑒 )
C=M
24 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝐶 = 16 ∗ 1,1 (15711,1420 ℎ
+ 6356010 𝑘𝑔
∗ 𝑚)
𝐶 = 𝑀 + 0,1𝑀
𝐶 = 𝑀 + (1 + 0,1)
𝐶 = 1,1𝑀
𝑇𝑎𝑚𝑏 − 𝑇𝑐 = 35℃ + 10℃ = 45℃
𝑇𝐸𝑅 = 𝑇𝐸 = −12℃ − 10℃ = −22℃
21
Diagrama de diseño
P2=P1 Tc= 45 2
2
X2 = 0 CONDENSADOR
1
VR
COMPRESOR
6
P6 = P5 Wc
VR
P= ctte Wc = 264832,32 Kcal /
h
Wc = 1Kw
3
P3=P4 5
P5 =P6
EVAPORADOR X5 = 1
4
H3=h4 Te=-22
T4 = Te P4=P5
22
E-1= No Hay variable E-5=Vs seco

E-2 Tc=T2=45°C 𝑇3 = 𝑇5 = −22℃
𝑃2 = 𝑃𝑠𝑎𝑡 = 11,05753 𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2 𝑃5 = 𝑃𝑠𝑎𝑡 = 1,42295 𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2
ℎ2 = ℎ𝑙 = 19,0388 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔 ℎ5 = ℎ𝑈 = 42,4745 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔
E-3=LSEF E-6 VR
𝑃3 = 𝑃2 11,05753 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑐𝑚2 𝑃6 = 𝑃5 = 1,42295 𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2
ℎ3 = ℎ2 = 19,0388𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔 Balance de Materia
𝑇3 = 45℃ 𝑚2 + 𝑚5 = 𝑚3 + 𝑚6
E-4=M balaca de entalpia
ℎ4 = ℎ3 = 19,0388 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔 𝑚2 ℎ2 + 𝑚5 ℎ5 = 𝑚3 ℎ3 + 𝑚6 ℎ6
𝑃4 = 𝑃5 = 11.05753 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑐𝑚2 ℎ6 = ℎ2 + ℎ5 − ℎ3
E-1=VR ℎ6 = 42,47450 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔
𝑃1 = 𝑃6 = 1,42295 𝐾𝐶𝐴𝐿/𝑐𝑚2 Compresor Q-w=A
𝑆1 = 𝑆6 = 0,169630 𝐾𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔 −𝑤𝑐 = 𝑚𝑅 ∗ (ℎ1 − ℎ6 )
ℎ1 = 42,5 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔 𝑤𝑐
𝑚𝑅 = (ℎ
1 −ℎ6 )
𝑇1 = 𝑇6 = −22℃ −(−264832,32)
𝑚𝑅 = (42,5−42,4745)
𝑚𝑅 = 10389502,75 𝑘𝑔/ℎ
23
1ra Ley de la Termodinámica
𝑄 = 𝑤 = ∆𝐻 𝑚𝑅
𝑄=𝐶
𝐶 = 𝑄𝑅 ∗ ∆𝐻
𝐶 = 𝑚𝑅 ∗ 𝐸𝑅
𝐶 = 𝑚𝑅 ∗ (ℎ5 − ℎ1 )
𝐶 = 7384 𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ
𝐶 = 177216𝑘𝑐𝑎𝑙/24ℎ
24 𝑘𝑐𝑎𝑙 6356010𝑘𝑐𝑎𝑙
177216 = ∗ 1,1 ∗ (15711,1420 + ∗ 𝑚)
16 ℎ 𝑘𝑔
𝑘𝑔
𝑚 = 10336123,88
𝐷𝑖𝑎
• Después de haber visto y revisado el problema mas a fondo llegamos a proponer como
empresa la siguiente solución :
• Mejorar el sistema con la adquisición de nuevos equipos para el sistema e incluso mejorar
algunos accesorios del sistema como ser : en vez de una válvula poder colocar una
turbina , adquirir o implementar dos compresores mas para que el funcionamiento sea
apto para poder abastecer la cantidad volumétrica para los alimentos que se llegaran a
almacenar en dicho espacio a refrigerar .
• Así mismo implementar el mantenimiento y revisión continua para ver como va
marchando el sistema en el transcurso del tiempo .
24
𝐶 7384𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ
𝐶𝑂 = = = 0,02787
𝑤𝑐 264932,32 𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ
𝐶 𝐶
𝐶𝑂𝑚𝑎𝑥 = =
−𝑤𝑁 𝑄 − 𝐶
1 𝑄𝑐 𝐶
= −
𝐶𝑂𝑚𝑎𝑥 𝐶 𝐶
1 𝑄𝑐
= −1
𝐶𝑂𝑚𝑎𝑥 𝐶
1
𝐶𝑂𝑚𝑎𝑥 =
𝑇𝑐
−1
𝑇𝑒𝑟
1
𝐶𝑂𝑚𝑎𝑥 = = 3,74851
45 + 273,5
−22 + 273,5
VI.- CONCLUSIONES. -
• La empresa INDUSTRIALES S.A sufre de un sistema de muy bajo rendimiento

• El proceso de poder mejorar el sistema es factible pero implica un costo un poco elevado
• El diseño que se espera para la mejora de dicho sistema es factible para abarcar con la
capacidad de refrigeración que se desea .
• Los sistemas de refrigeración pueden ser mejorados con la implementación de accesorios
como ser una turbina en cuenta de una válvula y equipos de mayor capacidad así mismo
revisando que estos no produzcan un costo muy elevado para la empresa .
• Para brindar una solución a la problemática de la empresa se utiliza y se pone en
consideración del refrigerante R-12 . Teniendo en cuenta algunas consideraciones para
que tengan un buen funcionamiento .
• Después de haber visto y revisado el problema mas a fondo llegamos a proponer como
empresa la siguiente solución :
• Mejorar el sistema con la adquisición de nuevos equipos para el sistema e incluso mejorar
algunos accesorios del sistema como ser : en vez de una válvula poder colocar una
turbina , adquirir o implementar dos compresores mas para que el funcionamiento sea
25
apto para poder abastecer la cantidad volumétrica para los alimentos que se llegaran a
almacenar en dicho espacio a refrigerar .
• Así mismo implementar el mantenimiento y revisión continua para ver como va
marchando el sistema en el transcurso del tiempo .
VII.- RECOMENDACIONES
• Mantener siempre los sistemas de refrigeración en buen mantenimiento

• Verificar que el refrigerante utilizado vaya de acorde a las características físicas y
químicas deseadas
• Verificar que los accesorios a colocar o implementar sea de buen rendimiento
• Verificar que no hayan fugas ni huecos por donde pueda ingresar liquido al sistema de
refrigeración.
VIII.- BIBLIOGRAFIA
TRATADO DE REFRIGERACIÓN – KOMAREOV 1958
REFRIGERACIÓN Y ACONDICIONAMIENTO DE AIRE STOECKER W 1965
APUNTES DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS INDUSTRALES ING. CARTAGENA.
APUNTES DE REFRIGERACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO ING. VASQUEZ.
NB777
SISTEMA DE ILUMINACIÓN JOSE RAMIREZ
LUMINOTÉCNIA Y SUS APLICACIONES
26
IX.- ANEXOS .-
27
ELECTROFRIO S.A
INTEGRANTES:
CARI SOLIS LUIS FERNANDO - 219062056
CALLE VALERIANO CARLOS FAVIO – 215057058
BANEGAS SANTOS DANIELA – 216006708
FLORES CLAUDIO – 216161126
RUIZ LUIS ALFREDO – 214145001
AYALA MOY BEIBY ANDREA – 213036673
MIRANDA FLORES MARIBEL NOHEMI- 219066086
MATERIA: MAQUINAS TERMICAS
SIGLA: MEC -265
DOCENTE: ING ,JOSUE BARJA
TEMA: SISTEMA DE REFRIGERACION
SANTA CRUZ – BOLIVIA
28

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UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO

FACULTAD CIENCIAS EXACTAS Y TECNOLOGIA

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III .- MARCO TEORICO

3.1.2. SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN

FACULTAD CIENCIAS EXACTAS Y TECNOLOGIA

3.1.2.1. SISTEMAS DE COMPRESIÓN

3.1.2.2. SISTEMAS DE ABSORCIÓN

FACULTAD CIENCIAS EXACTAS Y TECNOLOGIA

sobrante para aumentar la concentración de sal en la disolución, está después de enfriarse,

Para cada refrigerante existe una temperatura específica

En un sistema doméstico de refrigeración, el evaporador siempre se sitúa en un espacio

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El refrigerante elegido es el R-134a que es un refrigerante HFC de cero potenciales de

3.1.4.- Propiedades de un buen refrigerante .-

Las propiedades que deben tener los refrigerantes utilizados son:

• En punto de congelación debe ser inferior a cualquier temperatura que exista en el

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• La densidad debe ser elevada para usar líneas de líquidos pequeñas.

• Las presiones de condensación deben elevarse, para evitar fugas y reducir la

• Deben ser seguros frente a los riesgos de incendio y explosión.

• La temperatura de evaporación debe estar por debajo de la temperatura ambiente.

• Facilidad para mezclarse con el aceite lubricante que se utilice.

3.2.- Cargas Térmicas.-

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3.2.1.- Transferencia de calor.-

La transferencia de calor se refiere al proceso por el cual la energía térmica se mueve de un

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fundamental en campos como la ingeniería, la climatización de edificios, la producción de

3.2.2.- Mecanismos de transferencia de calor .-

Existen tres métodos principales de transferencia de calor: conducción, convección y

2. Convección: La convección implica la transferencia de calor a través del movimiento de

3. Radiación: La radiación es la transferencia de calor a través de ondas electromagnéticas,

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IV. OBJETIVO GENERAL

4.1. OBJETIVO GENERAL

4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

• Determinar las características generales del proceso de refrigeración.

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V DESARROLLO DEL TRABAJO

Cálculo del área total

Calcular la carga térmica Q1

𝑇𝑎𝑚𝑏 = 30℃ + 273,15𝑘 = 303,150 𝑘

𝑇𝐸𝑅 = −10℃ + 273,15𝑘 = 268,150 𝑘

𝑄1 = 0,1612 𝐾𝑐𝑎𝑙 ⁄𝑚2 ℎ ∗ 86,40𝑚2 (303,15 − 268,15)ℎ

𝑄1 = 487,468 𝐾𝑐𝑎𝑙 ⁄ℎ ∗ 24ℎ⁄10𝑑𝑖𝑎 = 11699,25 𝐾𝑐𝑎𝑙 ⁄𝑑𝑖𝑎

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Calcular la carga térmica del producto Q2

𝑄2 = 𝑚 ∗ 𝐶𝑎𝑝𝑐 ∗ (𝑇𝑝𝑟𝑜 − 𝑇𝑐𝑎𝑟𝑔) + 𝑚ƛ + 𝑚𝐶𝑝𝑎𝑐 ∗ (𝑇𝑐𝑜𝑛𝑔 − 𝑇𝐸𝑅 )

Carga térmica por cambio de arie Q3

´carga térmica adicional Q4

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cargas térmicas de las personas Q5

𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙 35,22𝑘𝑐𝑎𝑙 20640𝑘𝑐𝑎𝑙

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Gráfico del esquema

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E-1= No Hay variable E-5=Vs seco

E-2 Tc=T2=40°C 𝑇3 = 𝑇5 = −25℃ ≈ −24℃

𝑃2 = 𝑃𝑠𝑎𝑡 = 9,79 𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2 𝑃5 = 𝑃𝑠𝑎𝑡 = 111,37 𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2

ℎ2 = ℎ𝑙 = 17,81 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔 ℎ5 = ℎ𝑈 = 235,94 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔

𝑃3 = 𝑃2 = 9,79 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑐𝑚2 𝑃6 = 𝑃5 = 1,86 𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2