Universidad de Guayaquil

Facultad de Ingeniería Química

Carrera de Ingeniería Química
Biotecnología

TAREA DE PROPIEDADES DE MEZCLAS

Docente:

Dra. Olga Quevedo Pino

Nombre:

Paredes Rivera Rosario Georjina

Curso:

IQI-S-CO-7-1

Año lectivo:

2023-2024 CII
 TALLER DISEÑO DE BIORREACTORES
1. Haga un cuadro sinóptico donde clasifique a los reactores por su
funcionalidad.
2. Determine para que son útiles en la industria y en la investigación.
3. Nombre biorreactores sencillos que se usan en laboratorio.
4. Haga una lista de los criterios más importantes para diseñar un
biorreactor.
5. Establezca solo una diferencia entre cada uno de los biorreactores que se
exponen en el paper.
 1. Haga un cuadro sinóptico donde clasifique a los reactores por su
funcionalidad.

Este equipo es conveniente en las primeras etapas del

Biorreactor en desarrollo de un bioproceso ya que es adecuado para
Columna estudios de caracterización y optimización de la
composición del medio de cultivo, y para cuantificar los
datos necesarios para llevar a cabo el cálculo de
parámetros cinéticos

Es adecuado para llevar estudios de perfiles de

Biorreactor de velocidad de flujo del aire suministrado, así como de
Columna Estéril temperatura, permitiendo evaluar parámetros
necesarios para llevar a cabo estudios de
escalamiento.

Tambor Mejora los sistemas de control de

horizontal temperatura y humedad, sin embargo, a medida que
aumenta el volumen del sistema fermentativo la
remoción de calor por las paredes del biorreactor se
vuelve más ineficiente.

Biorreactor Permite la dosificando de agua para mantener la

Zymotis humedad adecuada para el crecimiento microbiano.
Sin embargo, no cuenta con un sistema de medición
de la variación de temperatura y no es posible la
BIORREACTORES
toma de muestra sin descartar toda la cama del
SEGÚN SU
sustrato
FUNCIONALIDAD

Biorreactor La temperatura es regulada por una chaqueta de

Columna- enfriamiento y/o calentamiento, por lo que es
Charola posible controlar y medir los cambios de
temperatura

Biorreactor para Permite el desarrollo de procedimientos que

proceso permitan la optimización del proceso de
continuo fermentación en cultivo sólido.

Biorreactor Este equipo fue diseñado con el objetivo de

Biocon. reemplazar los cuartos de incubación por un equipo
más compacto.

Biorreactor de El principio del diseño se basa en proveer agitación

lecho fluidizado. y aireación por flujo forzado de aire proveyéndolo
por la parte del cilindro a través de una bomba.
 2. Determine para que son útiles en la industria y en la investigación.
Biorreactor en Columna
Es uno de los sistemas para fermentación en medio sólido a nivel laboratorio fue el desarrollado
y patentado por el grupo del Instituto para la Investigación y Desarrollo (IRD) en Francia (antes
ORSTOM), entre 1975 y 1980, compuesto por pequeñas columnas de cuatro centímetros de
diámetro y veinte centímetros de altura, el cual es llenado con un medio previamente inoculado
y puesto en un termorregulador de agua
Este equipo es conveniente en las primeras etapas del desarrollo de un bioproceso ya que es
adecuado para estudios de caracterización y optimización de la composición del medio de
cultivo, y para cuantificar los datos necesarios para llevar a cabo el cálculo de parámetros
cinéticos.
Biorreactores para Fermentación en Medio Sólido
Dentro de los procesos de fermentación en medio sólido existen actualmente dos categorías: a
escala laboratorio en las cuales se utilizan pequeñas cantidades de medio sólido hasta pocos
kilogramos, y el otro que es a escala piloto y escala industrial en donde se utilizan desde
kilogramos hasta toneladas.
En la primera categoría existen muchos diseños de biorreactores, los cuales llegan a ser muy
sofisticados, mientras que en la segunda categoría es poca la variedad de biorreactores
utilizados, solo algunos de los biorreactores a nivel industrial pueden operar en condiciones
estériles.
Biorreactor de Columna Estéril
Diseñado por un grupo del Instituto Nacional de la Investigación Agronómica (INRA)
en Francia. El circuito de operación se encuentra un sistema de enfriamiento, utilizando agua
fría, el cual rodea una resistencia de calentamiento.
Debido a que el equipo cuenta con un sistema de control, es adecuado para llevar estudios de
perfiles de velocidad de flujo del aire suministrado, así como de temperatura, permitiendo
evaluar parámetros necesarios para llevar a cabo estudios de escalamiento.
Tambor horizontal
Los equipos rotatorios, desarrollados por el grupo Several, consisten de un cilindro, con o sin
chaqueta con agua para el control de temperatura, el cual gira lentamente volteando al medio de
cultivo ayudado de pestañas que se encuentran adheridas a la pared.
Diseñado de varias formas: como un contenedor rotatorio, perforado o con paletas, con el fin de
obtener una agitación continua del sustrato sólido para incrementar el contacto entre las paredes
del biorreactor y el sustrato, así como, proveer mayor oxígeno al microorganismo.
Biorreactor Zymotis
Diseñado y desarrollado por el grupo ORSTOM (hoy IRD de Francia).
Consiste de platos verticales por donde internamente hay transferencia de calor debido a la
circulación de agua fría, mientras, que el aire previamente temporizado es introducido por el
fondo del sistema. Entre cada plato se carga el medio sólido previamente inoculado, dicha cama
se mantiene estática durante la fermentación.
Biorreactor Growtek
Diseñado por el Departamento de Biotecnología, Agricultura e Ingeniería en Alimentos del
Instituto Tecnológico de la India, llamado Growtek.
Permite la dosificando de agua para mantener la humedad adecuada para el crecimiento
microbiano. Sin embargo, no cuenta con un sistema de medición de la variación de temperatura
y no es posible la toma de muestra sin descartar toda la cama del sustrato.
Biorreactor Columna-Charola
Diseño realizado en el Departamento de Investigación en Alimentos de la Universidad
Autónoma de Coahuila.
Permite una mejor distribución de oxígeno por aireación hacia las charolas.
Biorreactor para proceso continuo
Van de Lagemaat y Pyle propusieron un proceso de fermentación en medio sólido basado en la
producción continua de la enzima tanasa.
El interés hacia este tipo de biorreactores ha permitido el desarrollo de procedimientos que
permitan la optimización del proceso de fermentación en cultivo sólido.
Biorreactor Biocon
Biocon diseñó, desarrolló y patentó un nuevo biorreactor llamado PlaFactorTM para llevar a cabo
fermentaciones usando matrices sólidas.
El sistema fue higiénicamente diseñado y automatizado para un proceso de cultivo en charola, el
cual ya es utilizado eficientemente en plantas industriales en Biocon, en el desarrollo de
productos de uso alimenticio. La fermentación se lleva a cabo en un biorreactor controlado por
computadora. Todas las operaciones del proceso fermentativo, como esterilización,
enfriamiento, inoculación, control, recuperación de producto y post-esterilización, se realiza en
un solo equipo.
Biorreactor de lecho fluidizado
El principio del diseño se basa en proveer agitación y aireación por flujo forzado de aire
proveyéndolo por la parte del cilindro a través de una bomba. El sistema provee un incremento
en la transferencia de oxígeno a la cama de sustrato, sin embargo, se presenta daño al inoculo
por causa del gran esfuerzo de corte generado, además de que se forman gradientes de
temperatura a través de la columna que pueden afectar al producto deseado.
3. Nombre biorreactores sencillos que se usan en laboratorio.
✓ Cajas petri
 ✓ Matraces Erlenmeyer
4. Haga una lista de los criterios más importantes para diseñar un
biorreactor.
Los criterios más importantes para el diseño de un biorreactor pueden resumirse del siguiente
modo dependiendo del tipo de biorreactor y la fermentación a utilizar:
1. El tanque debe diseñarse para que funcione asépticamente durante numerosos días, para
evitar la aparición de contaminantes en las operaciones de bioprocesos de larga
duración.
2. Debe permitir una mayor área de contacto entre las fases biótica y abiótica del sistema,
es decir, se debe proporcionar un sistema adecuado de aireación y agitación para cubrir
las necesidades metabólicas de los microorganismos.
3. El consumo de energía debe de ser el mínimo posible.
4. Entradas para la adición de nutrientes y el control de pH.
5. El crecimiento microbiano es generalmente exotérmico, por lo que, el biorreactor debe
facilitar la transferencia de calor, del medio hacia las células y viceversa, a medida que
se produce el crecimiento celular, además de mantener estable la temperatura deseada.
6. Mantener las células uniformemente distribuidas en todo el volumen de cultivo.
7. Suministrar oxígeno a una velocidad tal que satisfaga el consumo.
8. El diseño debe ser tal que permita mantener el cultivo puro; una vez que todo el sistema
ha sido esterilizado y posteriormente inoculado con el microorganismo deseado.
5. Establezca solo una diferencia entre cada uno de los biorreactores que se
exponen en el paper.
Biorreactores Diferencias
Adecuado para estudios de caracterización y
optimización de la composición del medio de

Columna cultivo, y para cuantificar los datos

necesarios para llevar a cabo el cálculo de
parámetros cinéticos.
Fermentación en Medio Sólido Son capaces de operar a condiciones
estériles.
Adecuado para llevar estudios de perfiles de
velocidad de flujo del aire suministrado, así
como de temperatura, permitiendo evaluar
Columna Estéril
parámetros necesarios para llevar a cabo
estudios de escalamiento
Tambor horizontal Consisten de un cilindro, con o sin chaqueta
 con agua para el control de temperatura, el
cual gira lentamente volteando al medio de
cultivo ayudado de pestañas que se
encuentran adheridas a la pared.
Cada plato se carga el medio sólido

Zymotis previamente inoculado, dicha cama se

mantiene estática durante la fermentación.
Permite la dosificando de agua para mantener
Growtek la humedad adecuada para el crecimiento
microbiano.
Permite una mejor distribución de oxígeno

Columna-Charola por aireación hacia las charolas.

Ha permitido el desarrollo de procedimientos

Proceso continuo que permitan la optimización del proceso de
fermentación en cultivo sólido.
Deñado y automatizado para un proceso de
cultivo en charola, el cual ya es utilizado

Biocon eficientemente en plantas industriales en

Biocon, en el desarrollo de productos de uso
alimenticio.
Provee un incremento en la transferencia de

Lecho fluidizado oxígeno a la cama de sustrato.

INVESTIGACIÓN SOBRE: BIOENERGÍA, BIOGAS, BIOMETANO

INTRODUCCIÓN
Un biorreactor es un recipiente o sistema que mantiene un ambiente biológicamente
activo. Se puede definir como un sistema diseñado, desplegado para facilitar el
crecimiento de la masa biológica a través de la transformación o degradación del
material alimentado al reactor. En términos generales, un biorreactor busca mantener
ciertas condiciones ambientales propicias (pH, temperatura, concentración de oxígeno,
etc.) para el organismo o sustancia química que se cultiva. En función de los flujos de
entrada y salida, la operación de un biorreactor puede ser de tres modos distintos:
discontinuo (batch), semicontinuo (fed-batch) o continuo (quimiostato).

La mayoría de los fabricantes de biorreactores usan recipientes, sensores, controladores

y un sistema de control interconectados para su funcionamiento en el sistema de
biorreacción. Se requiere de un intercambiador de calor para mantener el bioproceso a
temperatura constante. La fermentación biológica es una fuente importante de calor, por
lo que, en la mayor parte de los casos, los biorreactores requieren de agua de
enfriamiento. Pueden ser refrigerados con una chaqueta externa o, para recipientes
sumamente grandes, con serpentines internos. (Picaña, 2015)

Ilustración 1.Esquema de un biorreactor, (Siari, 2014)

El descubrimiento original en 1929 por Alexander Fleming del efecto antibiótico de un

cultivo de Penicillium se realizó en una serie de pasos para amplificar el rendimiento y
la actividad de los cultivos transferidos a la producción a gran escala. Y otros científicos
de renombre como Howard Florey, Ernest Chain, Norman Heatley, Marvin Johnson y
otros en estrecha colaboración con compañías farmacéuticas lograron identificar,
estabilizar, explotar, seleccionar cepas, explotar genéticas, métodos de mutación y,
finalmente, establecer a gran escala de bioproducción en biorreactores para satisfacer las
necesidades médicas globales para curar infecciones.

Ilustración 2. Primer Biorreactor, (Forthe, 2018)

El segundo biorreactor fue creado en 1934, realizaron una serie de modificaciones en el

diseño básico del biorreactor agregando un sistema en el que los tubos de aireación se
introducían con agua y vapor para limpieza y esterilización. En 1940 salió al
descubierto el primer biorreactor a gran escala De Beeze and Liebmann utilizaron por
primera vez un biorreactor de esta capacidad para la producción comercial de levaduras
y el 1970 ya se empezaron a comercializar los primeros biorreactores junto con
contadores de colonias y autoclaves. (Forthe, 2018)

CLASIFICACIÓN DE LOS DISTINTOS TIPOS DE BIORREACTORES

Hay muchos tipos diferentes de biorreactores que incluyen: tanque agitado, balancín,
elevador de aire y lecho fijo.
Los biorreactores tradicionales de usos múltiples requieren una limpieza después de
cada ciclo de cultivo celular. Los biorreactores de menor escala son sistemas de vidrio y
se pueden esterilizar en autoclave. Los biorreactores más grandes son sistemas de acero
inoxidable que requieren sistemas conectados adicionales para la esterilización, como
limpieza en el lugar (CIP) y vaporización en el lugar (SIP).
Los biorreactores de un solo uso se introdujeron en el mercado biofarmacéutico hace
unos 25 años. Están hechos de biocontenedores cerrados irradiados con rayos gamma de
un solo uso, que se colocan en hardware reutilizable. Los biorreactores de un solo uso se
utilizan cada vez más para ciclos de producción a pequeña, mediana y gran escala
debido a sus muchos beneficios.
TIPOS DE BIORREACTORES
Los biorreactores de tanque agitado:
Están equipados con un impulsor para homogeneizar los medios de cultivo y un
rociador para suministrar oxígeno a las células. Los reactores de tanque agitado (STR)
son los biorreactores más utilizados.
Los biorreactores Rocker:
Se ofrecen como sistemas de un solo uso. Se trata de una bolsa en una plataforma
móvil, que se basa en un movimiento de balanceo para la mezcla. El oxígeno se difunde
a través del espacio de cabeza a través de la interfaz líquido-gas, ya que estos
biorreactores no están equipados con un rociador. Estos biorreactores típicamente son
de una escala más pequeña, ya que oscilan desde unos pocos litros a un máximo de 100
Los biorreactores de elevación por aire:
Se usan con menos frecuencia en la industria biofarmacéutica debido a que son menos
conocidos con procesos regulatorios que están en gran parte inexplorados. Dependen de
las burbujas de aire para airear y transportar los medios alrededor del reactor para
mezclarlos al mismo tiempo.
Los biorreactores de lecho fijo:
Se utilizan para células adherentes, que involucran células especializadas que solo
pueden crecer cuando se unen a una superficie. Por lo general, tienen tiras de fibras
(portadores) que dan como resultado una gran superficie para que las células se
adhieran. Estos transportadores se empaquetan juntos para formar el lecho fijo. (Fortg,
2020).
LA BIOENERGÍA
La bioenergía es la energía procedente de la biomasa. La biomasa es el material de
origen biológico, por ejemplo, madera, estiércol o carbón vegetal y excluye el material
incrustado en formaciones geológicas y transformado en fósiles.

Ilustración 3. Bioenergía, (Ovance, 2016)

OBTENCIÓN DE LA BIOENERGÍA
Métodos termoquímicos: mediante la aplicación de calor, la biomasa se transforma en
energía. Son idóneos para las materias primas con un menor grado de humedad.
Destacan la pirólisis, la gasificación y la combustión.
Métodos bioquímicos: la energía procede de la acción de microorganismos que
descomponen las moléculas de los residuos biológicos. Se aplican a aquellos materiales
con mayor contenido en humedad. Entre ellos, podemos mencionar la fermentación o la
digestión anaeróbica.
TIPOS DE BIOENERGÍA
1. Biocombustibles
Los biocombustibles son principalmente los residuos forestales; la leña, el carbón
vegetal, y por ejemplo desechos agrícolas como la paja y otros sólidos. Tienen amplio
uso tanto en el sector industrial (producir calor o electricidad) como más doméstica;
calentar agua, para la cocina, etc.
2. Biocarburantes
Los biocarburantes provienen de una variedad importante de cultivos: caña de azúcar,
colza, maíz, betabel, la soya, palma de aceite, etc.

3. Biogás o metano
El biogás es producido por el producto fermentación de residuos orgánicos de bosques,
de los campos agrícolas y de los desechos de animales de crianza como cerdos, vacas,
borregos, cabras, etc. El metano extraído se emplea para producir energía térmica,
mecánica o simplemente eléctrica.

ELABORACIÓN DE BIOGÁS Y BIOMETANO

Uno de los retos de innovación y desarrollo que hay que afrontar en el avance hacia la
transición energética y el modelo de economía circular es la producción de bioenergía
en forma de gas renovable. Un gas renovable es aquel que se obtiene a partir de fuentes
renovables, como son los residuos orgánicos. Y como ejemplo de gases renovables
tenemos al biogás y el biometano.

El biogás se genera a partir de la digestión anaerobia de los residuos orgánicos. Se trata

de un gas formado principalmente por metano (CH4) y dióxido de carbono (CO2), que
se genera en dispositivos específicos (biodigestores) por las reacciones de
biodegradación de la materia orgánica, mediante la acción de microorganismos y otros
factores, como la ausencia de oxígeno.

PROCESO INDUSTRIAL PARA LOGRAR OBTENER ESTOS ELEMENTOS

La obtención del biogás industrial se basa en el uso de diferentes fuentes de biomasa,
como los residuos sólidos urbanos, los rellenos sanitarios, los estiércoles, purines y
residuos de actividades agrícolas e industriales. Todos estos sustratos orgánicos se
tratan en una planta de generación de biogás, en cuyas instalaciones pasan por diferentes
procesos.
Estas plantas tienen diseños muy variados, pero en esencia se componen de los
siguientes elementos:

✓ Punto de recepción de los residuos

✓ Biodigestores, donde se produce la digestión anaeróbica
✓ Estructuras de almacenamiento
✓ Equipos de generación de energía

Todos estos sistemas tienen características y tamaños propios en función de la

aplicación que van a tener. Es decir, no es lo mismo una planta de generación de biogás
para el sector agroindustrial que en una pequeña granja de cerdos. (Geronimo, 2011)
A partir de este biogás inicial se puede obtener el biometano, un gas renovable de mejor
calidad y con una composición similar a la del gas natural. Algo que permite su
inyección en la actual infraestructura de redes de gas para su uso habitual, como si se
tratara del gas fósil, pero para que el biogás se convierta en biometano debe someterse a
un proceso de depuración y enriquecimiento, donde se eliminan distintas impurezas,
como el CO2. Este proceso se le conoce como upgrading. Con el upgrading se consigue
que el biogás alcance una pureza media en metano cercana al 95%. Durante el proceso,
se realiza una separación del CO2 y posteriormente del resto de los compuestos: agua
(H2O), hidrógeno (H2), nitrógeno (N2), oxígeno (O2) y sulfuro de hidrógeno (H2S),
entre otros, logrando el incremento de la proporción del metano.
 Ilustración 4. Esquema de la producción del biogás, (Energy, 2017)

BENEFICIOS ECONÓMICOS, SOCIALES Y AMBIENTALES DE ESTOS

ELEMENTOS
Económico
Los beneficios de la economía verde del biogás son considerables e incluyen:

✓ Creación de empleo local en los sectores técnico, manufacturero y de la

construcción y el comercio.
✓ Desarrollo económico que genera miles de millones de dólares de inversión en
las comunidades rurales
✓ Creación de subproductos útiles a partir de los residuos, que actúan como un
importante multiplicador económico
Energía
Como fuente de energía renovable, el biogás tiene características únicas y ofrece
muchos usos finales de la energía. El biogás puede:

✓ Generar energía fiable y flexible las 24 horas del día

✓ Gestionar el suministro de energía renovable intermitente mediante el
almacenamiento y la energía flexible
✓ Mejorar/apoyar la infraestructura local y la calidad de la energía
✓ Actualización del gas natural renovable (GNR) para inyectarlo en la red de gas
natural, Suministrando energía renovable "verde" a través de la infraestructura
 existente

Medio ambiente
Los beneficios medioambientales del biogás son numerosos.
✓ Captura y uso del metano, un gas de efecto invernadero 21 veces peor que el
CO2
✓ Convertir los flujos de residuos de alto valor energético en combustible,
desviándolos del vertedero
✓ Controlar la germinación de las semillas de las malas hierbas, reduciendo el uso
de herbicidas
✓ Eliminar los compuestos causantes de olores. (Planet, 2016)
Bibliografía
Energy. (2017). Obtenido de
https://www.oas.org/dsd/Energy/Documents/SimposioG/3%20Panel%20I%20Bi
ogas.pdf
Fortg, P. (11 de 03 de 2020). Biotech. Obtenido de Biotech:
https://www.pall.com/ar/es/biotech/blog/types-of-bioreactor.html
Forthe, D. (23 de 07 de 2018). Timetoast. Obtenido de Timetoast:
https://www.timetoast.com/timelines/biorreactores-a-traves-del-tiempo
Geronimo. (23 de 09 de 2011). Genia. Obtenido de Genia:
https://geniabioenergy.com/biogas-industrial-como-obtenerlo-rentabilizarlo/
Picaña, M. (27 de 09 de 2015). Sites Google. Obtenido de Sites Google:
https://sites.google.com/site/bioingenieriauv15/unidad-2-biorreactores-y-su-
aplicacion
Planet. (2016). Planet. Obtenido de https://planet-biogas.com/es/beneficios-del-biogas/
Siari, J. (10 de 03 de 2014). Apuntes de Biotecnologia . Obtenido de Apuntes de
Biotecnologia :
http://apuntesbiotecnologiageneral.blogspot.com/2014/05/biorreactores.html