PROCESOS SILVOAGROPECUARIOS Y DE SERVICIO

SEMANA 4

Pablo Segovia Ibacache

31-01-2022
Ingeniería Industrial
 DESARROLLO

1. Según estos productos indique por medio de un diagrama de flujo como serían las actividades
para la creación de estos productos, considerando desde la salida de la materia prima del
proceso de cosecha.

Recepción y
pesaje

Lavado con agua

fría

Acondiciona
miento
MMPP Maceración
Secado

Separación (solido,
Ventilación líquidos)
Empaque

Evaporación

Clarificación

Refinación

Empaque

Distribución o
bodega
2. Mencione un problema típico que puede presentar la empresa al iniciar esta actividad
productiva. Fundamente su respuesta.

Como las instalaciones son de una fábrica que quebró puedo deducir que estuvo abandonada,
sin producir por algún tiempo, algunas de sus máquinas y herramientas pueden presentar
problemas debido a la fatiga de material, esto puede conllevar a la perdida de la producción,
esto lo menciono porque si la empresa quebró lo más probable es que tenían un desorden
generalizado y las mantenciones preventivas y periódicas no las realizaron. Otro aspecto
importante es tener al personal idóneo para reparar alguna falla de la fábrica, muchos equipos y
herramientas tienen sus formas de funcionamiento. Como la fábrica estuvo detenida lo más
probables es que con el tiempo presentara problemas periódicos.

3. Señale por medio de qué actividades usted logra asegurar la calidad de la producción y la
inocuidad alimentaria. En aquella actividad mencione los recursos necesarios y los objetivos de
aquella calidad.

La primera actividad que realizaría seria asegurar la mantención de todas las máquinas y
herramientas bajo rigurosos estándares de trazabilidad, además solicitaría calibraciones
anualmente para los equipos y herramientas que lo requieran. Además, tendría maquinas en
espera para asegurar la calidad de la producción. Otro punto que me parece importante es
entrenar al personal en el correcto uso de las máquinas y herramientas.
Aplicaría buenas prácticas agrícolas que van orientadas a mejorar los métodos convencionales de
producción para asegurar la inocuidad del producto y reducir los impactos negativos en los
trabajadores y el medio ambiente.
Aplicaría buenas prácticas de manufactura que comprenden prácticas destinadas a prevenir y
controlar los peligros que afectan la inocuidad de los productos, relacionados a las fases de la
pos cosecha, considerando un mínimo impacto de esas prácticas sobre el medio ambiente y la
salud de los trabajadores.
A largo plazo implementaría las normas ISO 9.000 (Gestión de calidad) y norma ISO 14.000
(Gestión ambiental).

4. Determine qué actividades y medidas de seguridad aplicadas a máquinas o insumos necesita

para que el proceso funcione óptimamente y de forma controlada.

Las actividades que implementaría serian el uso nuevas tecnologías como sistema SCADA o PLC ,
donde la mayoría de las etapas son controladas desde una sala de control donde la mayor parte
de la maquinaria se robotizada con esto mitigamos el riesgo de aplastamiento, sobreesfuerzo y
cortes, en las máquinas que no se puedan reemplazar se cambiaran las formas de utilización
donde para poder intervenir la maquinara se tiene que activar la parada de emergencia,
bloquear el equipo, llevar esta llave de bloqueo a un canastillo departamental donde el
 supervisor de la planta bloqueara nuevamente, se revisara energía cero en la maquinaria y en la
sala de control una vez realizado todo esto, es cuando se puede intervenir la maquinaria.
Implementaría diversas capacitaciones al personal en el uso de las nuevas tecnologías y en el
adecuado manejo de los insumos. Todo lo antes mencionado quedara registrado por escrito y
luego digitalizado para tener trazabilidad.

5. Señale de forma breve los riesgos de este tipo de industria y la forma en cómo usted podría
hacerle frente para mitigaros o eliminarlos.

Según la AHCS indica que la mayor cantidad de accidentes producidos en la industria

agrícola corresponden a caídas (32%) y golpes (25%), seguidos por sobre esfuerzo (8%),
atrapamientos en máquinas (7%) y contacto con objetos cortantes o punzantes (7%).
La forma en que les haría frente seria reforzando la conducta preventiva con capacitaciones e
incentivando a los trabajadores en dicha conducta, cambiaría la visión de la empresa en que
primero está la seguridad y luego la producción.
Además, cada mejora en infraestructura de seguridad seria vista como una inversión y no como
un gasto.
 Bibliografía

IACC (2020). Principales procesos agroindustriales. Parte II. Procesos silvoagropecuarios y de servicio.

Recursos adicionales Semana 4.