A. Especificaciones Tecnicas - Estructura

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CASMA
“TIERRA DE LA CULTURA SECHIN Y EL BALNEARIO DE TORTUGAS”

| Gerencia de Gestión Urbana y Rural
“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCION Y LA IMPUNIDAD”
“Decenio de la igualdad de oportunidades para mujeres y hombres”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURA

A. GENERALIDADES
Las presentes especificaciones técnicas son compatibles con lo indicado en el

Reglamento Nacional de edificaciones (RNE) y sus normas técnicas en edificación
vigente a la fecha del expediente técnico, y todo lo indicado en este documento se
regirá por lo establecido en dicho reglamento y sus normas.
El contratista se ceñirá a las presentes especificaciones y a las normas de

materiales, pruebas y procedimientos constructivos referidos en el texto de la
especificación.
B. VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS
En caso de existir divergencia ente los documentos del proyecto, los planos tienen
primacía sobre las Especificaciones Técnicas. Los metrados son referencial y
complementarios y la omisión parcial o total de una partida no dispensara al
contratista de su ejecución, si está prevista en los planos y/o especificaciones
técnicas.
C. CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el

representante del contratista al Inspector o Supervisor de la Obra, quien de
considerarlo necesario podrá solicitar el apoyo de los proyectistas.
Cuando en los planos o especificaciones técnicas se indique. “igual similar”, solo la
inspección o supervisión decidirá sobre la igualdad o semejanza. Todo el material
y mano de obra empleados en la obra estarán sujetos a la aprobación del
Inspector o Supervisor, quien tiene además el derecho de rechazar el material y
obra determinada, que no cumpla con lo indicado en los planos y Especificaciones
Técnicas, debiendo ser satisfactoriamente corregidos sin cargo para el
propietario.
D. MATERIALES, NORMA Y PRUEBAS
En el presente acápite se dan las normas que regirán los controles de calidad de
cada material, así como las normas de ensayos de aceptación de materiales. La
frecuencia o periodicidad de las pruebas será establecida por las normas, estas
especificaciones o en su defeco por la supervisión.
NORMA
La calidad de los materiales, su modo de utilización y las condiciones de ejecución
de los diversos ensayos a los que se deberá someter en obra se ejecutaran en
conformidad con la última edición de las normas siguientes:
 ASTM (American Society of Testing Materials)

 ACI (American Concrete Institute)
 ITINTEC (Instituto de Investigación Tecnológica y de Normas Técnicas
Peruanas).
MARCAS DE FÁBRICA
El uso en las especificaciones y planos de materiales con nombres, código u otros

elementos que puedan identificar la marca de algún fabricante o proveedor del
mismo, debe considerarse que tiene el único propósito de describir mejor y de
manera referencial la característica que se busca del material; en ningún caso
debe entenderse que dicho uso expresa preferencia por determinada marca,
sistema, fabricante o proveedor alguno.
ACEPTACIÓN Y ENSAYOS
La solicitud de aprobación de materiales deberá contener todas las
especificaciones detalladas de estos materiales y estar acompañada de los
certificados de ensayos dados por los laboratorios oficiales aprobados, donde
conste la calidad de los materiales, su comportamiento y su conformidad con las
normas de estas especificaciones.
Si por cualquier razón en el curso de los trabajos, el Contratista tiene que

modificar el origen o la calidad de los materiales, los nuevos lotes de materiales
serán objeto de una nueva solicitud de aprobación.
Los materiales cuya calidad puede variar de un lote a otro, o que la misma pueda
ser alterada durante el transporte o almacenamiento antes de su empleo en la
obra, serán objeto de ensayos periódicos.
El costo de los ensayos de calidad de materiales que se incorporen a la obra será

por cuenta del contratista, durante toda la ejecución de la obra. El Contratista
efectuara los ensayos en laboratorio de su elección, siempre que sean de
reconocida competencia y aprobado por la Supervisión.
PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS
El Contratista, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto

programara en forma ordenada, armónica y en el tiempo previsto.
Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el

Contratista deberá hacer de conocimiento por escrito al Inspector o Supervisor,
con la debida anticipación y este deberá resolver sobre el particular a la brevedad
Se cumplirá con todas las recomendaciones de seguridad, siendo el contratista el

responsable de cualquier daño material o personal que ocasione la ejecución de la
obra.
E. RESIDENTE DE OBRA
El Residente de Obra será contratado por la Entidad Ejecutora, quien se

encargará de contratar el personal calificado y obreros necesarios para la
correcta ejecución de la obra. También tomará las medidas necesarias y
suficientes de seguridad para evitar la posibilidad de accidentes del personal y
posibles daños a propiedades y terrenos ajenos a la obra.
F. SUPERVISIÓN
Estará a cargo de un Ing. Supervisor, designado por la Entidad, quien supervisará y
controlará los trabajos, los plazos de ejecución, cantidad de materiales, etc., y hará
cumplir las Especificaciones Técnicas.
G. CUADERNO DE OBRA
EL cuaderno de obra será el documento oficial que registrara todos los

acontecimientos importantes que se producen en el recorrer de la construcción de
la obra.
Este documento será puesto a disposición del Supervisor de la obra por el

contratista. Constará de una hoja original y 3 copias, las tres copias son para el
informe mensual, Supervisor de obra y para el residente de obra; la hoja original se
usará para la liquidación de obra. Todo esto será custodiado por el supervisor.
Cada hoja original debe ser numerada y sellada por el Supervisor y Residente de
Obra. A cada día calendario el contratista mencionara el trabajo ejecutado en el
día, los equipos, el personal, el material (cimiento, concreto, tarrajeo, etc.) y el
metrado aproximado de lo realizado. EL TIPO Y número de equipos parados y
estado de eficiencia, instrucciones recibidas de la Supervisión, defectos en la
ejecución de la obra y eventuales remedios.
Al final de cada día de trabajo el contratista y la Supervisión guardaran una copia

de la hoja del cuaderno de obra. El original se anexará a los informes mensuales de
avance.
H. MODALIDAD DE EJECUCIÓN DE OBRA
La obra será ejecutada a suma alzada.
I. VALORIZACIONES
Las valorizaciones serán pagadas al contratista de acuerdo al avance de obra, las

cuales serán aprobados previamente por el supervisor. Las unidades de medida a
tener en cuenta para efectos de la valorización serán las indicadas en los metrados
y presupuesto.
J. LIMPIEZA FINAL
Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Contratista procederá a la

demolición de las obras provisionales, en el caso que el propietario se lo solicite,
eliminando cualquier área deteriorada por él, dejándola limpia y conforme a los
planos.
K. ENTREGA DE LA OBRA
Al terminar la obra, el contratista hará entrega de la misma al propietario,

designándose una comisión de recepción para tal efecto. Previamente, la inspección
hará una revisión final de todos los componentes del proyecto y establecerá su
conformidad, haciéndola conocer por escrito al propietario por ultimo. Se
levantará un acta donde se establezca la conformidad de obra se establezca los
defectos observados.
01 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD

01.01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
01.01.01.01 CARTEL DE OBRA DE 3.60 x 2.40
DESCRIPCIÓN
Será de 2.40 x 3.60 metros de gigantografía colocada con listones de 3” x 2” Parantes
de madera tornillo de 4” x 4”. Las características del diseño de letras, colores, etc.
Coordinar con la Entidad Contratante.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

La cantidad determinada por la unidad (und), será pagada al precio unitario del
contrato y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida.
01.01.01.02 CERCO PROVISIONAL DE TRIPLAY DE 6.0 mm

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la colocación de un cerco de triplay de e=6mm y parante
según lo especificado en el análisis de costos durante la ejecución de la obra. El
contratista debe proveer este elemento en el momento que la obra lo requiere. La
supervisión verificara el cumplimiento total de esta partida.

La unidad de medida a usar será por metro lineal (ml). Y su pago constituirá
Compensación total por la mano de obra, materiales necesarios, equipos y
herramientas empleados, y por los imprevistos que sean necesarios para completar
estos trabajos.
01.01.01.03 COMEDOR PERSONAL OBRERO

01.01.01.04 ALMACEN DE OBRA
01.01.01.05 OFICINAS DE OBRA
01.01.01.06 CASETA DE GUARDIANÍA
DESCRIPCIÓN
El Contratista proveerá un local para uso de su personal en una zona cercana a la
obra. Este local estará dotado de servicios higiénicos y facilidades para que el personal
se cambie de ropa y pueda ingerir alimentos. No se permitirá el uso de la vía pública.
Asimismo, el Contratista deberá proveer al Residente de obra, a los Jefes de Grupo y a
los chóferes, de teléfonos celulares y/o radios troncales izados para mantener una
comunicación continúa y confiable, entre sí y con el Inspector de la obra.
El Contratista deberá proveer guardianía para la obra. Esta guardianía deberá regir
durante las 24 horas del día, desde el primer día de trabajos hasta la culminación de la
obra. Entre las tareas que debe cumplir este servicio están las de prevenir que no se
ocasione daño alguno a la obra en cualquier etapa de su ejecución, cuidar de los
materiales, equipos y herramientas de la obra, así como advertir y orientar a los
peatones y conductores de vehículos acerca de las obras en ejecución.

La partida se mide y se paga por Global (Glb) efectivamente colocada.
01.01.01.07 SERVICIOS HIGIÉNICOS

DESCRIPCIÓN
El Contratista proveerá dos unidades sanitarias portátiles tipo Disal. Esta unidad
estará dotada de una taza con una capacidad aproximada de 240 litros, con tacho de
papeles, urinario, porta papel higiénico, pestillo y luz incorporada.
La unidad deberá funcionar en base a un compuesto químico que degrade la materia
que se deposite, formando un residuo no contaminante, biodegradable y aroma
agradable.
La unidad deberá ser limpiada por lo menos dos veces por semana y deberá ser
ejecutada por personal debidamente calificado y capacitado.

La partida se mide y se paga por global (Glb) efectivamente colocada.
01.01.02 INSTALACIONES PROVISIONALES

01.01.02.01 AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN
01.01.02.02 ENERGÍA ELÉCTRICA PROVISIONAL, CONSUMO Y MANTENIMIENTO
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al aprovisionamiento del agua y energía eléctrica durante la
ejecución de la obra. El contratista debe proveer agua en el momento que la obra lo
requiere. La supervisión verificara que el agua que suministre el contratista sea
limpia, fresca y bebible.

La medición de estas partidas será de manera global (gbl) y su pago constituirá la
compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo
lo necesario para completar la partida correctamente.
01.01.03 LIMPIEZA, TRAZO Y REPLANTEO GENERAL

01.01.03.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL / CON EQUIPO
DESCRIPCIÓN
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado
para la ejecución de todos los trabajos.

Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por
el ancho. El pago será de acuerdo al metro cuadrado, avanzando para esta partida.
01.01.04 REMOCIONES
01.01.04.01 DESMONTAJE PUERTAS
01.01.04.02 DESMONTAJE DE VENTANAS
01.01.04.03 DESMONTAJE DE PORTON
01.01.04.04 DESMONTAJE DE COBERTURAS
01.01.04.05 DESMONTAJE DE VIGA METALICA
01.01.04.06 DESMONTAJE DE APARATOS SANITARIOS
01.01.04.07 DESMONTAJE DE ACCESORIOS ELECTRICOS
01.01.04.08 DESMONTAJE DE ASTA DE BANDERA
01.01.04.09 DESMONTAJE DE TANQUE ELEVADO Y CISTERNA(ROTOPLAS)
DESCRIPCIÓN
Consiste en el retiro o desarmamiento de módulos prefabricados, puertas, ventanas,
techos de quincha, columnas metálicas, estructura de metálica, aparatos sanitarios,
accesorios eléctricos, tuberías de agua y desagües especificados ubicados en los
módulos donde se efectuaran los trabajos de rehabilitación y/o construcción, cuidando
de no averiados, de modo que los trabajos se realicen sin interferencias; los elementos
que se encuentran en mal estado serán desechados y los que se hallen en buen estado
de conservación podrán ser luego reinstalado, salvo indicación precisada en los planos.

La unidad de medida a que se refieren estas partidas es por unidad (Und), metros
cuadrados (m2) y metros lineales (ml). El pago de estas partidas será de acuerdo a la
unidad de medición y constituirá compensación, completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevisto y en general lo
necesario para completar la partida.
01.01.05 DEMOLICIÓN
01.01.05.01 DEMOLICIÓN DE CIMIENTOS CORRIDOS DE CONCRETO
01.01.05.02 DEMOLICIÓN DE SOBRECIMIENTOS DE CONCRETO
01.01.05.03 DEMOLICIÓN DE COLUMNAS Y VIGAS DE CONCRETO
01.01.05.04 DEMOLICIÓN DE PISO DE CONCRETO INC. F.P.
01.01.05.05 DEMOLICIÓN DE VEREDAS DE 0.10 m
01.01.05.06 DEMOLICIÓN DE MUROS DE ALBAÑILERÍA
01.01.05.07 DEMOLICIÓN DE MUROS DE ADOBE H=2.50 MTS
01.01.05.08 DEMOLICION DE LOSAS DEPORTIVA
DESCRIPCIÓN
Estas partidas, consisten en la demolición de veredas, patios, losas deportivas, aulas,
ambientes administrativos u otros elementos que se indiquen expresamente en los
planos correspondiente, además de las bases de cimentación que interfiere en la
ejecución de la nueva cimentación, para dar paso a la nueva construcción de acuerdo a
la meta física indicada en Proyecto.
El trabajo de demolición se efectuará mediante el uso de maquinaria pesada o de
manera manual previa autorización del Ingeniero Supervisor.
MATERIALES
Los materiales a emplearse serán: maquinarias pesadas como cargador frontal,
volquete.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, se deberán contar necesariamente con
maquinaria pesada como: cargador frontal y volquete, el personal contratista
encargado de los trabajos deberá contar con sus equipos en mención necesaria,
Control Geométrico y Terminado Niveles. Se verificará la adecuada eliminación y
completa de todos los elementos de la demolición Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben tener la verificación visual para dar
como inicio la excavación de cada estructura planteada.

La cantidad determinada por el metro cuadrado (m2), metro cúbico (m3) o unidad
(und), será pagada al precio unitario del contrato y previa autorización del Supervisor
de la obra. El pago de esta partida constituirá compensación completa por los trabajos
descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida.
01.01.06 TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO
01.01.06.01 TRAZO Y REPLANTEO ANTES Y DURANTE LA OBRA
DESCRIPCIÓN
El Residente de Obra replanteará el Trazo del Proyecto, dejando referencias
inamovibles, la que debe ser aprobada por el supervisor en su totalidad.
El Replanteo debe ser constante, durante el tiempo de ejecución de Obra, por el
Residente de Obra.
Se hará en consecuencia todos los trabajos preliminares, limpieza de terreno y se
proporcionará todos los instrumentos o implementos si fuera necesario.
Los niveles serán referidos al Bench – Mark oficial más próximo o el que precise el
Supervisor.

Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El supervisor velara porque ella se ejecute
durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
01.01.07. MOVILIZACIÓN DE CAMPAMENTO, MAQUINARIA, HERRAMIENTAS Y

MATERIALES
01.01.07.01 FLETE
01.01.07.02 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
DESCRIPCIÓN
El ejecutor deberá realizar el trabajo de suministrar, reunir y transportar todo el
equipo y herramientas necesarios para ejecutar la obra, con la debida anticipación a
su uso en obras, de tal manera que no generen atraso en la ejecución de la misma.

Método de Medición: para efectos del pago, la medida será global (Glb), de acuerdo al
equipo realmente movilizado a la obra y a lo indicado en el análisis de precio unitario
respectivo, partida en la que el ejecutor indicará el costo de MOVILIZACIÓN Y
DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPO será la indicada en el Presupuesto Ofertado por el
ejecutor.El trabajo será pagado en función del equipo movilizado a obra, como un
porcentaje del precio unitario global del concreto para la partida MOVILIZACIÓN Y
DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPO, hasta un 50%, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos y herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida y se
haya ejecutado por lo menos el 5% del Monto del Contrato, sin incluir el monto de la
movilización. El 50% restante será pagado cuando se haya concluido el 100% del
monto de la obra y haya sido retirado todo el equipo de la obra con autorización del
supervisor.
01.02 SEGURIDAD Y SALUD

01.02.01 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
01.02.01.01 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA
DESCRIPCIÓN
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el
personal de obra. Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse: Las charlas de
inducción para el personal nuevo, las charlas de sensibilización, las charlas de
instrucción, la capacitación para la cuadrilla de emergencia, etc.

La medición y la forma de pago será global (Glb). Se debe cumplir lo requerido en el
Expediente Técnico de Obra en lo referente a los objetivos de capacitación del personal
de la obra, planteados en el plan de Seguridad y Salud en el trabajo (PSST).
01.02.01.02 CAPACITACIÓN O CHARLAS INDUCTIVAS EN SEGURIDAD Y SALUD

DESCRIPCIÓN
En concordancia con la Normas G.050 seguridad durante la construcción del
Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE), la cual establece la obligatoriedad de
contar con el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST) como requisito
indispensable para la adjudicación de contratos, todo proyecto de edificación debe
incluir en el Expediente Técnico de obra la partida correspondiente a Seguridad y
salud en la que se estimara el costo de implementación de los mecanismo técnico y
administrativos contenidos en dicho plan.
Siguiendo con lo indicado, esta partida comprende las actividades y recursos que
correspondan al desarrollo, implementación y administración del Plan de Seguridad y
Salud en el Transporte (PSST), debiéndose de considerar sin llegar a limitarse: el
personal destinado a desarrollarse, implementar y administrar el plan para
desempeñarse de manera efectiva sus labores.

La medición y forma de pago de esta partida será global (Gbl), cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velara porque ella se ejecute
durante el desarrollo de la obra.
01.02.01.03 EQUIPAMIENTO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

DESCRIPCIÓN
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados
por el personal de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los
trabajos que se realicen, de acuerdo a la Norma G.050 Seguridad durante la
construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad,
gafas de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de
actividad (cuero, aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo al tipo de actividad (con
puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de oído, respiradores, arnés de cuerpo
entero y línea de enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos reflectivos,
ropa especial de trabajo en caso se requiera y otros.

Se pagará como Unidad (Und), de acuerdo al número de trabajadores. Se debe Cumplir
lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de equipos
de protección individual para todos los obreros expuestos al peligro de acuerdo al
planeamiento de obra y al Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).
01.02.01.04 EQUIPAMIENTO DE PROTECCIÓN COLECTIVA

DESCRIPCIÓN
Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para proteger
a los trabajadores y público en general de los peligros existentes en las diferentes
áreas de trabajo. Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación:
barandas rígidas en bordes de losa y acordonamientos para limitación de áreas de
riesgo, tapas para aberturas en losas de piso, sistemas de mallas antiácida, sistema de
entibados, sistema de extracción de aire, sistemas de bloqueo (tarjeta y candado),
interruptores diferenciales para tableros eléctricos provisionales, alarmas audibles y
luces estroboscópicas en maquinaria pesada y otros.

Se pagará como Global (GLB) conforme a lo indicado en el presupuesto base de la
presente Obra. Se Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo
referente a la cantidad de equipos de protección colectiva para el total de obreros
expuestos al peligro, de los equipos de construcción de los procedimientos
constructivos, en conformidad con el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST) y
el planeamiento de obra.
01.02.01.05 SEÑALIZACIÓN PARA SEGURIDAD EN OBRA

DESCRIPCIÓN
Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para proteger
a los trabajadores y público en general de los peligros existentes en las diferentes
áreas de trabajo. Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación:
barandas rígidas en bordes de losa y acordonamientos para limitación de áreas de
riesgo, tapas para aberturas en losas de piso, sistemas de mallas antiácida, sistema de
entibados, sistema de extracción de aire, sistemas de bloqueo (tarjeta y candado),
interruptores diferenciales para tableros eléctricos provisionales, alarmas audibles y
luces estroboscópicas en maquinaria

La medición y la forma de pago será global (Gbl) conforme a lo indicado en el
presupuesto base de la presente Obra. Se debe Cumplir lo requerido en el Expediente
Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de señales y elementos complementarios
necesarios para proteger a los obreros expuestos al peligro, de acuerdo al Plan de
Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST) y el planteamiento de obra.
01.02.01.06 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y

SALUD DURANTE EL TRABAJO
DESCRIPCIÓN
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario, para
atender un accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, producto de la
ausencia o implementación incorrecta de alguna medida de control de riesgos. Estos
accidentes podrán tener impactos ambientales negativos. Se debe considerar, sin
llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros auxilios, camillas, vehículo para
transporte de heridos (ambulancia), equipos de extinción de fuego (extintores, mantas
ignifugas, cilindros con arena), trapos absorbentes (derrames de productos químicos).

La medición y la forma de pago será Global (Gbl). Se debe cumplir lo requerido en el
Expediente Técnico de Obra en lo referente a los objetivos de capacitación del personal
de la obra, planteados en el plan de Seguridad y Salud en el trabajo (PSST).
01.02.01.07 MITIGACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL

DESCRIPCIÓN
El PMA es el instrumento producto de una evaluación ambiental que, de manera
detallada, establece las acciones que se implementaran para prevenir, mitigar,
rehabilitar o compensar los impactos negativos que cause el desarrollo de un proyecto,
obra actividad. Incluye los planes de relaciones comunitarias, monitoreo, contingencia
y abandono según la naturaleza del proyecto, obra o actividad.
La medición y la forma de pago será Global (Gbl). Se debe cumplir lo requerido en el
Expediente Técnico de Obra en lo referente a los objetivos de Mitigación Ambiental.
02 ESTRUCTURAS
02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.01 EXCAVACIONES
02.01.01.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS MANUAL
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones de zanjas para cimientos corridos serán del tamaño exacto al diseño
de estas estructuras, se quitarán los modelos laterales cuando la compactación del
terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.
Lo mismo deberá de regirse para el caso de las excavaciones de hasta 4.00 m de
profundidad.
Antes del procedimiento de vaciado se deberán aprobar la excavación; asimismo no se

permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuado.
Para esta tarea se estima capas de 20 cm máximo.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá
retirar el material suelto, si el contratista se excede en la profundidad de la
excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una
mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la napa freática y sus

posibles variaciones estén dentro de la profundidad de las excavaciones, el contratista
notificar a la Supervisión quien resolverá lo conveniente.
En caso que al momento de excavar se encuentre la napa a poca profundidad, previa

verificación de la supervisión, se deberá considerar la impermeabilización de la
cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la napa
freática y en algunos casos un aditivo acelerante de fragua del concreto si estuviese en
los planos y/o presupuesto.

La medición de estas partidas será por metro cubico (M3). y su pago constituirá la
02.01.01.02 EXCAVACIÓN DE ZANJAS Y ZAPATAS CON MAQUINARIA

DESCRIPCIÓN
Las excavaciones de zanjas para zapatas serán con maquinaria apta para realizar el
trabajo del tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se quitarán los modelos
laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de
derrumbes o de filtraciones de agua. Lo mismo deberá de regirse para el caso de las
excavaciones de hasta 4.00 m de profundidad.

Antes del procedimiento de vaciado se deberán aprobar la excavación; asimismo no se
permitirá ubicar zapatas sobre material de relleno sin una consolidación adecuado.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la napa freática y sus
posibles variaciones estén dentro de la profundidad de las excavaciones, el contratista
notificar a la Supervisión quien resolverá lo conveniente.
En caso que al momento de excavar se encuentre la napa a poca profundidad, previa
verificación de la supervisión, se deberá considerar la impermeabilización de la
cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la napa
freática y en algunos casos un aditivo acelerante de fragua del concreto si estuviese en
los planos y/o presupuesto.

La medición de estas partidas será por metro cubico (M3). y su pago constituirá la
02.01.02 CORTES
02.01.02.01 CORTE DE TERRENO CON MAQUINARIA
DESCRIPCIÓN
El corte masivo se hará con tractor o cargador frontal debidamente aprobados por la
Supervisión, y en otros casos con herramientas menores. La explanación del terreno
será realizada por el contratista ejecutando los cortes necesarios para obtener las
rasantes indicadas en el plano general de distribución del proyecto. Cualquier exceso
de cortes deberá ser rellenado por cuenta del contratista según la especificación para
rellenos compactados.

El pago de estos trabajos de hará por metro cúbico (m3) cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velara porque esta partida se
ejecute correctamente hasta su culminación
02.01.03 RELLENOS
02.01.03.01 RELLENO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO DE AFIRMADO
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consistirá en rellenar con material de préstamo, las áreas indicadas
en los planos, sobre el nivel de la sub-rasante debidamente preparada.
COMPACTACIÓN
Inmediatamente después del extendido, estando a la óptima humedad y habiendo
sido perfilado, todo el material colocado deberá ser compactado a todo lo ancho
del piso, mediante vibro apisonador.
Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación
debe ser corregida. Al término de la compactación, se deberán efectuar ensayos de
densidad.
MÉTODO DE CONTROL
Se hará control de la compactación cada 250 m2 de área colocada. El grado de
compactación mínimo exigido será de 95% del obtenido por el Método de Proctor
Modificado.
El nivel del relleno terminado será medido en uno o más puntos cada 100 m, y no
deberá diferir en más de 10 mm de lo indicado en los planos.

La unidad de medición será el metro cúbico (m3) de relleno colocado. El precio
unitario incluye la mano de obra, materiales y equipo necesarios para la ejecución
del trabajo. El pago se realizará de acuerdo al avance del trabajo.
02.01.03.02 RELLENO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO DE ARENA GRUESA PARA ZANJAS
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consistirá en rellenar con material de préstamo, las áreas indicadas
en los planos.

del trabajo. El pago se realizará de acuerdo al avance del trabajo.
02.01.03.03 CAMA DE GRAVILLA DE 1 ½” E=6”

DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la conformación de la cama de gravilla 6” de espesor con
material exterior y propiamente seleccionado para ir como soportes laterales del
pozo precolador.
Asimismo, el pago se hará por metro cúbico (M3) entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en
el presupuesto.
02.01.03.04 CAMA DE APOYO (e=10 cm)

DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la conformación de la cama de apoyo de 10 cm. de
espesor con material propio de las excavaciones hechas y propiamente
seleccionado para la red matriz y las conexiones domiciliarias de acuerdo a las
características del terreno natural, esta conformación de cama de apoyo servirá
de apoyo para las tuberías, el cual deberá seguir la pendiente indicadas en los
planos.

Asimismo, el pago se hará por metro cúbico (M3) entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en
el presupuesto.
02.01.03.05 RELLENO CON MATERIAL DE PROPIO PARA ZANJAS

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consistirá en rellenar con material de propio, las áreas indicadas en
los planos, sobre las zanjas debidamente preparada.
COMPACTACIÓN
Inmediatamente después del extendido, estando a la óptima humedad y habiendo
sido perfilado, todo el material colocado deberá ser compactado a todo lo ancho
del piso, mediante vibro apisonador.
Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación

debe ser corregida. Al término de la compactación, se deberán efectuar ensayos de
densidad.
MÉTODO DE CONTROL
Se hará control de la compactación cada 250 m2 de área colocada. El grado de
compactación mínimo exigido será de 95% del obtenido por el Método de Proctor
Modificado.
El nivel del relleno terminado será medido en uno o más puntos cada 100 m, y no
deberá diferir en más de 10 mm de lo indicado en los planos.

del trabajo. El pago se realizará de acuerdo al avance del trabajo
02.01.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

02.01.04.01 ACARREO INTERNO DE MATERIAL PROCEDENTE DE DEMOLICIONES Y
EXCAVACIONES
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al traslado del material procedente de las excavaciones
al punto de acopio dentro de la obra para su posterior eliminación. El acarreo de
material deberá ser periódico. No permitiendo que se acumule y permanezca en
obra más de un mes, salvo el material que se usara en rellenos.
La Supervisión verificara que durante el traslado del material a alimara que use
las rutas establecidas para la ejecución de estos trabajos, tomando las
seguridades apropiadas a fin de no interferir con otras actividades y se deposite
cuidadosamente, sin ocasionar el levantamiento excesivo de polvo.

El pago de estos trabajos se hará por metro cubico (m3), cuyos precios unitarios se
ejecute correctamente hasta su culminación.
02.01.04.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE PROCEDENTE DE DEMOLICIÓN Y

EXCAVACIONES
DESCRIPCIÓN
EL Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente
limpio de desmonte u otros materiales excede deberá ser periódica, no
permitiendo que se acumule y permanezca en obra más de un mes, salvo el
material que se usara en rellenos. El material excedente se depositará solamente
en los lugares permitidos por la autoridad municipal.

El pago de estos trabajos se hará por metro cubico (m3), cuyos precios unitarios se
ejecute correctamente hasta su culminación.
02.01.05 NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO

02.01.05.01 COMPACTACIÓN CON PLANCHA COMPACTADORA
DESCRIPCIÓN
La compactación se efectuará con rodillos cuyas características de peso y eficiencia

serán comprobadas por el supervisor, en el caso de áreas techadas se harán con
plancha compactadora.
El material de relleno o terreno natural se comporta como subrasantes, se escarificado
y compactara en varias capas de espesor indicado en el estudio de suelos con mínimo
del 95% de la máxima densidad seca del ensayo Proctor modificado (ASTM-D1557),
retirando previamente partículas mayores de 2”, raíces y Otros elementos excedentes.

El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. EL Supervisor velara porque esta partida se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
02.01.05.02 NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de corte y relleno necesarios para dar al terreno
la nivelación o el declive indicado en los planos. En este caso tanto el corte como el
relleno, son relativamente de poca altura y podrá ejecutarse a mano.

La unidad de medición y el pago se hará por metro cuadrado (m2) tanto para
nivelación como para nivelado apisonado. Para ello se medirá el área del terreno a
nivelar; indicándose en el metrado la altura promedio de corte y relleno, así como la
clase de material.
02.02 CONCRETO SIMPLE

02.02.01 FALSOS CIMIENTOS
02.02.01.01 SOLADOS
02.02.01.01.01 SOLADO PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS: CONCRETO C:H 1:12 e=4".
02.02.01.01.02 SOLADO PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS: CONCRETO C:H 1:12 e=2".
DESCRIPCIÓN
Llevarán solado todas las cimentaciones y losas apoyadas sobre el terreno que así
lo muestren en los planos. La construcción se ejecutará tan pronto como se
terminen los trabajos de movimiento de tierras.
No será necesario el control de la calidad del concreto mediante rotura de
testigos de concreto siempre y cuando se emplee 200 o más kilogramos de
cemento por metro cúbico de concreto.
Es una capa de concreto simple Cemento: Hormigón en la proporción 1:12 y, de 10
cm y 5 cm. de espesor que se ejecuta en el fondo antes del correspondiente
cimiento corrido, dando una base para el trazado de muros.

La medición de la presente partida es por metro cuadrado (m2.) de acuerdo a lo
indicado en los planos y como resultado de multiplicar dos dimensiones de largo y
ancho respectivamente.
El pago de las partidas de concreto será considerado cuando estas se hayan
ejecutadas y estén aprobadas por la Supervisión.
02.02.01.02 CIMIENTOS
02.02.01.02.01 CIMIENTO CORRIDO: CONCRETO C:H 1:10+30% P.G.
DESCRIPCIÓN
Todas las características quedarán determinadas por los planos del proyecto de
referencia. Complementan estas especificaciones, las notas, detalles que aparecen
en los planos estructurales.

Los trabajos de cimiento corrido serán medidos por metro cúbico (m3). Las
cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación
total por la mano de obra, equipo y herramientas, por el suministro y transporte,
almacenaje y manipuleo y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los
trabajos descritos.
02.02.02 MUROS CORRIDOS COCRETO CICLOPEO

02.02.02.01 MUROS DE CONTENCION CONCRETO f`c 140 Kg/cm2
DESCRIPCIÓN GENERAL:
Materiales.
A. Cemento
Será Portland Tipo V, que cumpla con las normas ASTM-C-150
B. Hormigón
Material procedente de río o cantera compuesto de partículas duras, resistentes a
la abrasión, debiendo estar libres de cantidades perjudiciales de polvo, partículas
blandas o escamosas, ácidos materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales.
La granulometría debe estar comprendida entre lo que pasa por la malla 100
como mínimo y de 2” como máximo.
C. AGREGADO FINO.
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o de cantera
de grasa dura, resistente a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales
de polvo, de materias orgánicas y que deben cumplir con las normas establecidas
de ASTM-C-330.
D. AGREGADO GRUESO.
Como agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de
constitución dura compacta libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá
cumplir con las normas de ASTM-C33, ASTM-C-131, ASTM-C88, ASTM-C 127.
E. EL AGUA
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura, o con sulfatos, tampoco usar aguas servidas.
ALMACENAMIENTO.
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzcan
mezclas entre ellas, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o
extrañas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
Ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer
término, no se podrá usar el cemento que presente endurecimiento ni grumos.
DOSIFICACIÓN.
El concreto a usarse debe ser de 140 kg/cm2 y deberá de cumplir las normas de
ASTM-C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se
produzca segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en obra.
ENSAYO DE CONCRETO CICLÓPEO.

El Ingeniero Inspector ordenará tomar muestras del concreto a usarse, de
acuerdo con las normas de ASTM-C 172, deberá ser remitido para la prueba de
compresión de acuerdo con las normas ASTM-C 39.
Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 50 m3 ó menos de vaciado. Las
probetas se romperán, la 1° a los 7 días y en el resto a los 28 días.

Los trabajos de sobre cimiento serán medidos por metro cúbico (m3). Las
correspondiente establecido en el contrato.
02.02.02.02 MUROS DE CONTENCION ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN:
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc.
Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo
estar de acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibración del concreto y lo suficiente rígida para mantener las
tolerancias especificadas y debidamente arriostrados para soportar su propio
peso, el concreto fresco y las sobrecargas propias del vaciado, no debiendo
producir deflexiones inconvenientes para la estructura.
Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido. Podrá hacerse excepción para
el caso de cimientos corridos y zapatas si el terreno excavado presenta la
suficiente estabilidad a juicio del Ingeniero Supervisor.
El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240 (L en

cm) de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y
serán debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la
posición deseada con la debida seguridad. Donde sea necesario mantener las
tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las
deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.
Los medios positivos de ajustes de Parantes inclinados ó puntales deben ser

previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de
colocación de concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el

Ingeniero Supervisor a fin de determinar si es procedente el resane. Si a juicio del
Inspector las cangrejeras comprometen la seguridad estructural del elemento,
este deberá demolerse y construirse a costo del contratista, si por el contrario se
estima que es factible la reparación, las cangrejeras deberán picarse en la
extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con
concreto y/o mortero y terminado de tal manera que se obtengan una superficie
de textura asimilar a la del concreto circulante. No se permitirá el resane burdo
de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de

exclusiva responsabilidad del residente.
La unidad de medida de las partidas, será el metro cuadrado (m2). La cantidad
determinada por el metro cuadrado (m2), será pagada al precio unitario del
constituirá compensación completa por los trabajos descritos
02.02.03 DADOS DE CONCRETO

02.02.03.01 DADOS DE CONCRETO f`c 175 Kg/cm2
DESCRIPCIÓN GENERAL:
Materiales.
A. Cemento
Será Portland Tipo V, que cumpla con las normas ASTM-C-150
B. Hormigón
Material procedente de río o cantera compuesto de partículas duras, resistentes a
la abrasión, debiendo estar libres de cantidades perjudiciales de polvo, partículas
blandas o escamosas, ácidos materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales.
La granulometría debe estar comprendida entre lo que pasa por la malla 100
como mínimo y de 2” como máximo.
C. AGREGADO FINO.
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o de cantera
de grasa dura, resistente a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales
de polvo, de materias orgánicas y que deben cumplir con las normas establecidas
de ASTM-C-330.
D. AGREGADO GRUESO.
Como agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de
constitución dura compacta libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá
cumplir con las normas de ASTM-C33, ASTM-C-131, ASTM-C88, ASTM-C 127.
E. EL AGUA
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura, o con sulfatos, tampoco usar aguas servidas.
ALMACENAMIENTO.
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzcan

mezclas entre ellas, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o
extrañas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
Ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer
término, no se podrá usar el cemento que presente endurecimiento ni grumos.
DOSIFICACIÓN.
El concreto a usarse debe ser de 175 kg/cm2 y deberá de cumplir las normas de
ASTM-C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se
produzca segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en obra.
ENSAYO DE CONCRETO CICLÓPEO.

El Ingeniero Inspector ordenará tomar muestras del concreto a usarse, de
acuerdo con las normas de ASTM-C 172, deberá ser remitido para la prueba de
compresión de acuerdo con las normas ASTM-C 39.
Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 50 m3 ó menos de vaciado. Las
probetas se romperán, la 1° a los 7 días y en el resto a los 28 días.

Los trabajos de sobre cimiento serán medidos por metro cúbico (m3). Las
correspondiente establecido en el contrato.
02.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE DADOS DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN:
tolerancias especificadas y debidamente arriostrados para soportar su propio
peso, el concreto fresco y las sobrecargas propias del vaciado, no debiendo
producir deflexiones inconvenientes para la estructura.
verticales a menos que sea requerido o permitido. Podrá hacerse excepción para
el caso de cimientos corridos y zapatas si el terreno excavado presenta la
suficiente estabilidad a juicio del Ingeniero Supervisor.
El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240 (L en

cm) de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y
serán debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la
posición deseada con la debida seguridad. Donde sea necesario mantener las
tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las
deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.
Los medios positivos de ajustes de Parantes inclinados ó puntales deben ser

previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de
colocación de concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las

deflexiones laterales.

Ingeniero Supervisor a fin de determinar si es procedente el resane. Si a juicio del
Inspector las cangrejeras comprometen la seguridad estructural del elemento,
este deberá demolerse y construirse a costo del contratista, si por el contrario se
estima que es factible la reparación, las cangrejeras deberán picarse en la
extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con
concreto y/o mortero y terminado de tal manera que se obtengan una superficie
de textura asimilar a la del concreto circulante. No se permitirá el resane burdo
de tales defectos.

exclusiva responsabilidad del residente.
La unidad de medida de las partidas, será el metro cuadrado (m2). La cantidad
determinada por el metro cuadrado (m2), será pagada al precio unitario del
constituirá compensación completa por los trabajos descritos
02.02.04 FALSO PISO

02.02.04.01 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:8
DESCRIPCIÓN:
En un solado de concreto conformado por Cemento, Hormigón en una proporción
1:8 y espesor 10 cm. y/o el que está indicado en los metrados correspondientes o
planos. Llevará falso piso todos los ambientes del primer piso en contacto directo
con el terreno.
La superficie resultante debe ser rugosa. Previamente al Vaciado se deberá colocar
todas las tuberías, construir los pases, cajas, etc., y cualquier otro elemento que
debe quedar empotrado.

La cantidad determinada por el metro cuadrado (m2), será pagada al precio
unitario del contrato y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de
esta partida constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida.
02.03 CONCRETO ARMADO

02.03.01 ZAPATAS
02.03.01.01 CONCRETO f'c = 210 kg/cm2 EN ZAPATAS
02.03.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ZAPATAS
02.03.01.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA ZAPATAS
02.03.02 VIGA DE CIMENTACIÓN
02.03.02.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA VIGAS DE CIMENTACIÓN
02.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CIMENTACIÓN
02.03.02.03 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 PARA VIGAS DE CIMENTACIÓN
02.03.03 SOBRECIMIENTO REFORZADO
02.03.03.01 CONCRETO f'c= 175 kg/cm2 PARA SOBRECIMIENTO REFORZADO
02.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTO REFORZADO
02.03.03.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA SOBRECIMIENTO REFORZADO

02.03.04 COLUMNAS
02.03.04.01 COLUMNA CONCRETO F'c= 210 kg/cm2 C/ADIT/PLASTIFICANTE-CARAVI
02.03.04.02 COLUMNA CONCRETO F'c= 175 kg/cm2 C/ADIT/PLASTIFICANTE-CARAVI
02.03.04.03 ENCOFRADO Y DESCENDOFRADO CARAVISTA C/ADITIVO EN COLUMNAS
02.03.04.04 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 en COLUMNAS
02.03.05 COLUMNA DE AMARRE
02.03.05.01 CONCRETO F’C=175 KG/CM2 EN COLUMNETAS
02.03.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNETAS
02.03.05.03 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 en COLUMNETAS
02.03.06 VIGAS
02.03.06.01 VIGAS CONCRETO F'c= 210 kg/cm2 C/ADIT/PLASTIFICANTE-CARAVISTA
02.03.06.02 VIGAS CONCRETO F'c= 175kg/cm2 C/ADIT/PLASTIFICANTE-CARAVISTA
02.03.06.03 ENCOFRADO Y DESCENDOFRADO CARAVISTA C/ADITIVO EN VIGAS
02.03.06.04 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 PARA VIGAS
02.03.07 VIGAS DE AMARRE
02.03.07.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN VIGAS DE AMARRE
02.03.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS DE AMARRE
02.03.07.03 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 PARA VIGAS DE AMARRE
02.03.08 LOSAS ALIGERADAS
02.03.08.01 CONCRETO EN LOSA ALIGERADA F’c=210 kg/cm2
02.03.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSAS ALIGERADAS
02.03.08.03 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 PARA LOSA ALIGERADA
DESCRIPCIÓN:
El concreto será con mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en una
mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de
acuerdo a los planos de estructuras diseñados a fin de obtener un concreto de las
características específicas para cada elemento estructural.
El constructor suministrará un concreto con la resistencia a la rotura a los 28

días que se indican en los planos correspondientes y con un asentamiento que no
exceda de 4", y someterá su aprobación del Supervisor por las dosificaciones que
propone usar para los distintos tipos de concreto, las que si se consideran
necesarios deben ser comprobadas.
Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto, con excepción de

Cimientos corridos, sobrecimientos y otros expresamente indicados que hubieran
desarrollado en la obra. Los asuntos tratados se refieren a los materiales
constructivos del concreto armado, la calidad del elemento obtenido del curado y
la protección de las armaduras. Las juntas de construcción y las pruebas de los
materiales utilizados en la obra que serán tratados conforme a las
especificaciones Standard ASTM (American Society For Testing Material).
MATERIALES PARA EL CONCRETO.
CEMENTO.
Se usará cemento Portland Tipo V y Tipo MS (Según cada Estructura), que cumpla
especificaciones ASTM C-150. Para las estructuras que estén en contacto con el
suelo, y también para la Súper Estructura será con cemento Portland Tipo V y
Tipo MS. El cemento será entregado en obra en las bolsas intactas originales del
fabricante y será almacenado en un lugar seco, aislado de la suciedad y protegido
de la humedad. Alternativamente el cemento podrá ser entregado a granel,
siempre y cuando el Ing° Supervisor apruebe los métodos de transporte,

manipuleo y almacenado; en todo caso el cemento será almacenado de tal modo
que se pueda emplear de acuerdo a su orden cronológico de recepción.
No se permitirá su uso cuando haya comenzado a endurecer parcialmente
endurecido, fraguado, que contenga terrones o cuando haya estado almacenado
en la obra por más de 30 días. Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y
cuando sea del Tipo V y Tipo MS (Según cada Estructura) y su almacenamiento
sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus
características físicas. Los ingenieros inspectores controlarán la toma de
muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM C-160, para
asegurarse su buena calidad.
AGUA.
El agua que se empleará en la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia
y potable, libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis, sales,
materias inorgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al
acero. Tampoco debe contener partículas de carbón, ni fibras vegetales. Se podrá
usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparada con dicha agua, cemento y arena normal de otras, probadas a la
compresión tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las
probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas
condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C-109. Se considera como
agua de mezcla también aquella contenida en la arena, la que será determinada
de acuerdo a la norma ASTM C-70.
ADITIVOS.
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Supervisor. En
cualquier caso, queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan
los recursos y/o nitratos. En caso de emplearse los aditivos, estos serán
almacenados de tal manera que se evite la contaminación y evaporación o mezcla
con cualquier material. Para aquellos aditivos que se administran en forma de
suspensiones inestables, debe proveerse equipo mezclados adecuados para
asegurar una distribución uniforme de los componentes.
Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan

modificar sus características. En todo caso, los aditivos a emplearse deben estar
comprendidos dentro de las especificaciones ASTM correspondiente, debiendo el
contratista suministrar prueba de esta conformidad para lo que será suficiente en
análisis preparado por el fabricante del proveniente.
AGREGADOS.
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones
para agregados de la ASTM C-331, pueden usarse agregados que no cumplan con
estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de
ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad
adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños
de mezcla, los cuales deberán estar acompañados Por los certificados otorgados
por algún laboratorio especializado.
AGREGADO FINO.
El agregado fino será una arena lavada, limpia, que tenga granos sin revestir,
resistentes, fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas
blandas, escamosas, álcalis, ácido, material orgánico, arena u otras sustancias
dañinas. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados
en la siguiente tabla:
----------------------------------------------------------------------------------------
SUSTANCIA PESO%
----------------------------------------------------------------------------------------
ARCILLA O TERRENOS DE ARCILLA 1.00%
CARBÓN Y LIGNITO 1.00%
MATERIALES QUE PASAN LA MALLA N° 200 3.00%
En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM-65 y tendrá los
siguientes límites de medición:
----------------------------------------------------------------------------------------
MALLA PORCENTAJE
QUE PASA
----------------------------------------------------------------------------------------
100NE 4 95 - 100
NE 8 80 - 100
NE 16 45 - 80
NE 30 25 - 60
NE 50 10 – 30
NE 100 2-10
El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o

contaminación con otras materias o con otros tamaños de agregado.
Las masas de agregado serán formadas sobre la base de capas horizontales de no
más de 1 metro de espesor debiendo complementar íntegramente una capa antes de
comenzar la siguiente:
Se efectuará un mínimo de dos ensayos semanales de arena para establecer que
cumpla con la granulometría indicada y que es adecuadamente limpia. Las muestras
para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.
AGREGADO GRUESO.
El agregado grueso deberá ser grava a piedra caliza triturada o partida de grano
compacta y de calidad dura debe ser limpio, libre de polvo, materias orgánicas,
arena a otras sustancias perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o

cal libre.
----------------------------------------------------------------------------------------
SUSTANCIA PESO%
----------------------------------------------------------------------------------------
FRAGMENTOS BLANDAS 5.00
CARBÓN Y LIGNITO 1.00
ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA 3.00
MATERIALES QUE PASA POR LA MALLA NE (piedra delgada alargada) 1.00
LONGITUD MENOR QUE 5 VECES EL ESPESOR PROMEDIO 10.00
ALMACENAMIENTO DE AGREGADOS.
Los agregados se depositarán separadamente sobre una plataforma de madera o
sobre una losa provisional, pero nunca sobre el terreno natural.
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados
unos de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen.
Cada tamizo de agregado grueso se efectuará por separado y de tal manera que
eviten la segregación o contaminación de otros materiales o con otros tamaños de
agregado.
Las rumas del agregado serán en capas horizontales de no más de 1 metro de altura,
debiendo completarse íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente. Se
efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamizo de piedra en uso para
verificar que cumplan con la granulometría indicada. Los testigos para estas pruebas
serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.
DOSIFICACIÓN.
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados dentro de los
límites que establece la práctica. El contratista efectuará el diseño de la mezcla o
dosificación. Después de que el contratista ha efectuado todas las investigaciones y
pruebas necesarias para producir el concreto, en conformidad con estas
especificaciones, proporcionará el integro de la información al Ingeniero Inspector
para su aprobación. Esta información, deberá incluir como mínimo la demostración
de la conformidad de cada mezcla con la demostración y los resultados de testigos
rotos en compresión, de acuerdo a las Normas ASTM C-1 y C-35, y en cantidad
suficiente para demostrar que se ha alcanzado el óptimo de la resistencia mínimas
especificadas dentro del siguiente procedimiento de evaluación:
El promedio de tres pruebas consecutivas de cada clase de concreto es igual o mayor

que el 115 % de la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las
pruebas dan valores inferiores al 115 % de la resistencia mínima especificada. Se
llamará prueba, al promedio resultado de resistencia de tres Testigos del mismo
concreto, probado en la misma oportunidad. A pesar de la aprobación del Inspector,
el contratista será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del
concreto de acuerdo a las especificaciones.
MEZCLADO.
El mezclado en obra será en una mezcladora aprobada por el Ingeniero Supervisor.
Con el fin de ser aprobada la mezcladora, deberá tener sus características en estricto
orden y de acuerdo con las especificaciones del fabricante, para lo cual deberá portar
de fábrica una placa en la que se indique su capacidad de operaciones y las
revoluciones por minutos recomendadas.
Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua hasta
una consistencia uniforme con el tiempo especificado y de descargar la mezcla sin
segregación.
Una vez aprobada la mezcladora por el Ingeniero Inspector está deberá mantenerse
en perfectas condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del
fabricante, la tanda de agregados y cemento, deberá ser colocados en el tambor de la
mezcladora cuando en él se encuentre ya parte del agua podrá colocarse
gradualmente en un plazo que no excede del 25 % del tiempo total del mezclado.
Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para impedir terminar el
mezclado antes del tiempo especificado e impedir añadir agua adicional una vez que
el total especificado ha sido incorporado.
El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor,
deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido 10 % de su profundidad. En el caso
de añadir aditivos estas serán incorporados como una solución y empleando un
sistema adecuado de dosificaciones y entrega.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin saber sido empleado, será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto el que se le haya añadido agua posteriormente a
su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Supervisor.
TRANSPORTE.
El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan
rápidamente como sea posible, por métodos que prevengan la segregación de los
ingredientes y su pérdida, y de un modo tal que asegure que se obtenga la calidad de
concreto deseada.
El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo continuo del
concreto, para este fin: el equipo deberá satisfacer los siguientes requerimientos;
para equipo mezclados la Norma ASTM C-94 para fijar transportadores, se verificará
la pendiente u la forma de descarga que no causen segregación y en el caso de
recorridos muy largos se deberá depositar el concreto
en una tolva de descarga final: los chutes deberán ser forrados en metal y tendrán
una pendiente comprendida entre los rangos 1: 1 y 1.3 vertical y horizontal
respectivamente, los equipos de bombeo serán marcas reconocidas para este fin y
con capacidad de hombre adecuado la máxima perdida de slump será limitada a
1/2”.
DEPÓSITO Y COLOCACIÓN.
El concreto será depositado en una operación continua por tandas en mezcladoras

que aseguren una distribución uniforme de los materiales en la mezcla o en capas de
tal espesor que ninguna cantidad de concreto se deposite sobre una capa ya
endurecida. El concreto se vaciará tan cerca como sea posible de su posición final
para evitar la segregación debida al manipuleo.
El vaciado se hará en forma tal que el concreto este plástico en todo momento y fluya
con facilidad por los espacios entre las barras. Todos los encofrados deben estar
absolutamente limpios y libres de viruta o cualquier otro material extraño antes de
vaciar el concreto. El concreto que haya endurecido parcialmente o que haya sido
contaminado por sustancias extrañas será eliminado. El ritmo de colocación será tal,
que el concreto ya depositado que está siendo integrado con concreto fresco,
permanezca en estado plástico. Se diseñará la colocación del concreto en elementos
soportados hasta que el concreto de las columnas o paredes a placas ya no esté
plástico.
En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause
segregación. No se depositará concreto directamente contra los terrones debiendo
penetrarse las superficies verticales antes de colocar la armadura, o construirse
solados.
El Slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el
Ingeniero Supervisor, en cualquier otro momento.
El Slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.
En la eventualidad que una sección no puede ser llenada en una sola operación se
preverán juntas de construcción de acuerdo a la indicada en los planos o, en caso de
no ser juntas previstas en el proyecto, de acuerdo a lo indicado a las presentes
especificaciones, siempre y cuando sean aprobados por el Ingeniero Inspector.
CONSOLIDACIÓN.
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajo hasta máxima densidad posible, debiendo evitarse las
formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos contra
la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La consolidación deberá realizar por medio de vibradores a sumersión accionado y
electrónicamente u neumáticamente donde no sea posible realizar por inmersión,
deberán usarse vibradores aplicados en los encofrados, accionados eléctricamente o
con aire comprimido, socorridos donde sea posible por vibradores de inmersión.
Los vibradores de inmersión, de diámetro o inferior a 1.00 cm tendrá una frecuencia
mínima de 7.00 vibraciones por minuto: los vibradores de diámetro superior a 10 cm.
tendrá una frecuencia mínima de 8.00 vibraciones por minuto. – los vibradores
aplicados a los encofrados trabajarán, por lo menos, con 8.00 vibraciones por
minuto. En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrador debe operar
en posición casi vertical; la inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y
vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco,
pero se tendrá especial cuidado para estar que la vibración pueda efectuar el
concreto que ya esté en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
CURADO.
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la
superficie de concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos solares, de vientos y del
agua, del frío, golpes vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea
por regados o por medio de frecuencias riegos y cubriéndolo con una capa suficiente
de arena y otro material saturado de agua.
Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos constantemente
húmedos durante el fraguado del concreto, tendrá que ser limpia.
Donde lo autorice el Ingeniero Inspector, se permitirá el curado con aplicación de
compuestos que produzcan películas impermeables, el compuesto será aprobado por
el Ingeniero Supervisor y tendrá que satisfacer los siguientes requisitos:
No se usará de manera perjudicial con el concreto.
A. Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.
B. Su inicio de retención de humedad ASTMC 156 no deberá ser menor de 90.
C. Deberá tener color para controlar su distribución uniforme. El color deberá
Desaparecer en un período menor de un día.
La cantidad determinada por el metro cúbico (m3), será pagada al precio unitario
del contrato y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida
obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.
ACERO DE REFUERZO
MATERIALES.
El acero especificado en los planos en base de su carga de fluencia debiendo
satisfacer además las siguientes condiciones. Para el acero de esfuerzo de carga de
fluencia es de 4,200 Kg/cm2, obteniendo mediante torsionado en frío o directamente
de acería:
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615.
Carga de rotura mínima 5.9000 Kh/cm2.
Elongación en 20 cm. mínimo 8%
Las mallas de acero soldado deberán ser formadas mediante el soldado eléctrico de
alambre perfilado de acero. En todo caso debe satisfacer la norma ASTMA 185.
FABRICACIÓN.
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse
estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos
y/o diagramas de doblado y no exceder las tolerancias señaladas más adelante.
ALMACENAJE Y LIMPIEZA.
El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto y se
mantendrá libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.
Antes de su coloración en la estructura, el refuerzo deberá limpiarse de escamas de
laminado, oxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo será inspeccionado y se
volverá a limpiar cuando sea necesario.
ENDEREZAMIENTO Y REDOBLADO.
No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero obteniendo en base

torsiones y otras formas semejantes de trabajo en frío. En acero convencional las
barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
dañado.
Las barras con retorcimiento a dobleces no mostrados en los planos no deberán ser
usadas.
GANCHOS Y DOBLECES.
Todas las barras se doblarán en frío. No se doblará en la obra ninguna barra
parcialmente embebida en concreto, excepto que esté indicado en los planos.
El radio de doblez mínimo para ganchos standard medido, en la parte interior de la
barra será el siguiente:
______________________________________________________________________________________________
DIÁMETRO DE VARILLA RADIO MÍNIMO

_____________________________________________________________________________________________
3/8" a 5/8" 2 ½" diámetros
3/4" a 1" 3 diámetros
Mayores de 1" 4 diámetros
COLOCACIÓN DEL REFUERZO.
La colocación de la armadura será efectuada con precisión y de acuerdo con los
planos. Se colocará y será apoyado adecuadamente sobre soportes de concreto,
metal u otro material aprobado, se asegurará contra cualquier
desplazamiento con alambres de hierro adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores o estribos
tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
ESPACIAMIENTO DE BARRAS.
La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas
múltiples de barras en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la barra, 1½
veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.
Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias esté colocado en dos o más
capas, la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm y las barras de las
capas superiores se colocarán directamente sobre la capa inferior. En columnas
zunchadas o con estribos, la distancia libre entre barras también será aplicable a la
distancia libre entre un traslape de contacto y traslape adyacentes o entre barras.
Los grupos de barras paralelas de refuerzos que se aten en un paquete para que
actúen como una unidad debe consistir de barras corrugadas con no más de cuatro
en cada paquete y se usarán solamente cuando estribos abiertos o cerrados
encierren el paquete.
Las barras de un paquete terminarán en puntos diferentes escalonados por lo menos

a 40 diámetros de barras a menos que todas terminen en un apoyo.
TOLERANCIAS.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos, las tolerancias
de fabricación y colocación para acero refuerzo serán las siguientes:
 En elementos sujetos a flexión: muros y columnas en los cuales “d" es 60

cm. O menor =6mm.
 En elementos sujetos a flexión: columnas en los cuales "d” es mayor de 60

cm = 12mm.
 Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: 5cm. Excepto que

no será reducido al recubrimiento especificado de concreto en los
extremos.
A. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes

Requisitos para tolerancia de fabricación:
 Longitud de Corte : t/-2.5 cm.
 Estribos, espirales y soportes : t/-1.2 cm.
 Dobleces : t/-1.2 cm.
B. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

 Cobertura de concreto en la superficie : t/-6mm.
 Espaciamiento mínimo entre varillas : t/6mm.
 Varillas superiores en losas y vigas : t/6mm.
 Miembros de más de 20 cm. pero inferior a 5 : t/1.2cm.
 Miembros de más de 60 cm. de profundidad : t/2.5cm.
C. Las varillas pueden moverse lo necesario para evitar interferencias con Otras
varillas de refuerzo de acero, conduit, o materiales empotrados.
Las varillas se mueven lo suficiente para exceder esta tolerancia.

El resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación del
Ingeniero Supervisor.
EMPALMES.
La longitud del traslape para barras deformadas en tracción no será menor que
24,30 y 36 diámetros de barra para límites de fluencia especificada de 2,800; 5,500 y
4,200 kgl/cm2. Respectivamente, ni menor que 50 cm. Cuando la resistencia
especificada del concreto sea menor que 210 kgl/cm2.
Para barras lisas será el doble del que use para las corrugadas debiendo respetarse
el señalado en el Reglamento Nacional de Edificaciones.
No se harán empalmes en el refuerzo, excepto los que se muestran en los planos de
estructuras. Todo empalme con soldadura deberá ser autorizada por el proyectista o
Ingeniero supervisor.
MALLA SOLDADA
Para la colocación de malla soldada se preverá de dados de concreto de 5 x 5 x 5cm.
de lado en los que se haya embebido previamente alambre recocido N° 10 con los que
se sujetará la malla; para la unión de tramos de malla tendrán un traslape de por lo

menos 30cm. consistentemente asegurado.
PRUEBAS.
El contratista entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos
realizados a los especímenes determinadas en números de tres por cada 5 toneladas
y de cada diámetro, los que deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a
las normas ASTMA 370 en la que se indique las cargas de fluencia y la carga de
rotura.
Para el caso de empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las
normas de ACI – 316 – 71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas.
El mencionado certificado será un respaldo del contratista para poder ejecutar la
obra, pero esto no significa que se eluda la responsabilidad en caso de fallas
detectadas posteriormente.
El peso de acero en Kilos ejecutado, será pagado al precio unitario del contrato por
Kilogramo (KG), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá
compensación completa por el suministro de material, mano de obra y Herramienta
necesario para ejecutar esta partida.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADOS
DESCRIPCIÓN:
tolerancias especificadas y debidamente arriostrados para soportar su propio peso,
el concreto fresco y las sobrecargas propias del vaciado, no debiendo producir
deflexiones inconvenientes para la estructura.
verticales a menos que sea requerido o permitido. Podrá hacerse excepción para el
caso de cimientos corridos y zapatas si el terreno excavado presenta la suficiente
estabilidad a juicio del Ingeniero Supervisor.
El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240 de la luz
entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán
debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición
deseada con la debida seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias
especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones
previamente al endurecimiento del concreto.
Los medios positivos de ajustes de parantes inclinados a puntales deben ser previstos
y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación de
concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo encofrados de las columnas
paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes
de que el concreto sea vaciado.
Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en el
concreto, tales como tirantes y soportes colgantes deben ser fabricados
comercialmente y de calidad aceptada.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto y vaciar quedando
a criterio del Ingeniero Supervisor dichos tamaños y espaciamiento. Inmediatamente
después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el

Ingeniero Supervisor a fin de determinar si es procedente él resane. Si a juicio del
Inspector las cangrejeras comprometen la seguridad estructural del elemento, este
deberá demolerse y construirse a costo del contratista, si por el contrario se estima
que es factible la reparación, las cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto y/o mortero y
terminado de tal manera que se obtengan una superficie de textura asimilar a la del
concreto circulante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
exclusiva responsabilidad del Ingeniero residente.
El Área de encofrado, será pagado al precio unitario del contrato por metro
cuadrado (M2), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá
compensación completa por el suministro de material, mano de obra y equipo
02.03.08.04 LADRILLO ARCILLA PARA TECHO 15X30X30 CM

DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde a la habilitación y colocación de ladrillos huecos de
dimensiones especificados en planos, para la formación de viguetas. Se emplearán
Ladrillos huecos hechos a máquina, para este caso las dimensiones serán de
15x30x30cm.
Una vez armado el encofrado se procederá a la colocación de ladrillo hueco
dejando las respectivas dimensiones para la colocación de viguetas y vigas
correspondientes.

La medición de esta partida será por unidad (Und). El pago de esta partida
02.03.09 LOSAS MACIZAS

02.03.09.01 LOSAS MACIZAS. - CONCRETO 175 kg/cm2
02.03.09.02 LOSAS MACIZAS. - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.03.09.03 ACERO CORRUGADO FY=4200 kg/cm² PARA LOSAS MACIZAS
02.03.10 PLACAS
02.03.10.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 PARA PLACAS
02.03.10.02 ENCOFRADO Y DECENCOFRADO CARAVISTA C/ADITIVO PARA PLACAS
02.03.10.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA PLACAS
02.03.11 MUROS DE CONTENCION

02.03.11.01 MUROS DE CONTENCION CONCRETO F’C=175 KG/CM2
02.03.11.02 MUROS DE CONTENCION ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.03.11.03 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 PARA MUROS DE CONTENCION
02.03.12 GRADAS
02.03.12.01 CONCRETO f'c=175 KG/CM2 PARA GRADAS DE CONCRETO
02.03.12.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN GRADAS
02.03.12.03 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 PARA GRADAS
Según el ítem 02.03.08.01

02.03.13 CISTERNA
02.03.13.01 CISTERNA CONCRETO F'c= 210 kg/cm2 C/ADITIVO HIDROFUGO
02.03.13.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CISTERNA
02.03.13.03 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 PARA CISTERNA
02.03.14 TANQUE ELEVADO
02.03.14.01 TANQUE ELEVADO CONCRETO F'c= 210 kg/cm2 C/ADITIVO HIDROFUGO
02.03.14.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE TANQUE ELEVADO
02.03.14.03 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 PARA TANQUE ELEVADO
02.03.15 POZO PERCOLADOR
02.03.15.01 TAPA DE C.A F'C 175 Kg/cm2
02.03.15.02 ANILLO DE BROCAL C°.S° F´C 140 Kg/cm2
02.03.15.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE POZO PERCOLADOR
02.03.15.04 ACERO DE TAPA DE C.A F'C° FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN:
El concreto será con mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en una
mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de
acuerdo a los planos de estructuras diseñados a fin de obtener un concreto de las
características específicas para cada elemento estructural.
El constructor suministrará un concreto con la resistencia a la rotura a los 28

días que se indican en los planos correspondientes y con un asentamiento que no
exceda de 4", y someterá su aprobación del Supervisor por las dosificaciones que
propone usar para los distintos tipos de concreto, las que si se consideran
necesarios deben ser comprobadas.
Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto, con excepción de

Cimientos corridos, sobrecimientos y otros expresamente indicados que hubieran
desarrollado en la obra. Los asuntos tratados se refieren a los materiales
constructivos del concreto armado, la calidad del elemento obtenido del curado y
la protección de las armaduras. Las juntas de construcción y las pruebas de los
materiales utilizados en la obra que serán tratados conforme a las
especificaciones Standard ASTM (American Society For Testing Material).
MATERIALES PARA EL CONCRETO.

CEMENTO.
Se usará cemento Portland Tipo V y Tipo MS (Según cada Estructura), que cumpla
especificaciones ASTM C-150. Para las estructuras que estén en contacto con el
suelo, y también para la Súper Estructura será con cemento Portland Tipo V y
Tipo MS. El cemento será entregado en obra en las bolsas intactas originales del
fabricante y será almacenado en un lugar seco, aislado de la suciedad y protegido
de la humedad. Alternativamente el cemento podrá ser entregado a granel,
siempre y cuando el Ing° Supervisor apruebe los métodos de transporte,
manipuleo y almacenado; en todo caso el cemento será almacenado de tal modo
que se pueda emplear de acuerdo a su orden cronológico de recepción.
No se permitirá su uso cuando haya comenzado a endurecer parcialmente
endurecido, fraguado, que contenga terrones o cuando haya estado almacenado
en la obra por más de 30 días. Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y
cuando sea del Tipo V y Tipo MS (Según cada Estructura) y su almacenamiento
sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus
características físicas. Los ingenieros inspectores controlarán la toma de
muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM C-160, para
asegurarse su buena calidad.
AGUA.
El agua que se empleará en la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia
y potable, libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis, sales,
materias inorgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al
acero. Tampoco debe contener partículas de carbón, ni fibras vegetales. Se podrá
usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparada con dicha agua, cemento y arena normal de otras, probadas a la
compresión tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las
probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas
condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C-109. Se considera como
agua de mezcla también aquella contenida en la arena, la que será determinada
de acuerdo a la norma ASTM C-70.
ADITIVOS.
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Supervisor. En

cualquier caso, queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan
los recursos y/o nitratos. En caso de emplearse los aditivos, estos serán
almacenados de tal manera que se evite la contaminación y evaporación o mezcla
con cualquier material. Para aquellos aditivos que se administran en forma de
suspensiones inestables, debe proveerse equipo mezclados adecuados para
asegurar una distribución uniforme de los componentes.
Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan

modificar sus características. En todo caso, los aditivos a emplearse deben estar
comprendidos dentro de las especificaciones ASTM correspondiente, debiendo el
contratista suministrar prueba de esta conformidad para lo que será suficiente en
análisis preparado por el fabricante del proveniente.
AGREGADOS.
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones
para agregados de la ASTM C-331, pueden usarse agregados que no cumplan con
estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de
ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad
adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños
de mezcla, los cuales deberán estar acompañados Por los certificados otorgados
por algún laboratorio especializado.
AGREGADO FINO.
El agregado fino será una arena lavada, limpia, que tenga granos sin revestir,
resistentes, fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas
blandas, escamosas, álcalis, ácido, material orgánico, arena u otras sustancias
dañinas. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados
en la siguiente tabla:
--------------------------------------------------------------------------------------
SUSTANCIA PESO%
----------------------------------------------------------------------------------------
ARCILLA O TERRENOS DE ARCILLA 1.00%
CARBÓN Y LIGNITO 1.00%
MATERIALES QUE PASAN LA MALLA N° 200 3.00%
En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM-65 y tendrá los
siguientes límites de medición:
----------------------------------------------------------------------------------------
MALLA PORCENTAJE
QUE PASA
----------------------------------------------------------------------------------------
100NE 4 95 - 100
NE 8 80 - 100
NE 16 45 - 80
NE 30 25 - 60
NE 50 10 – 30
NE 100 2-10
El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o

contaminación con otras materias o con otros tamaños de agregado.
Las masas de agregado serán formadas sobre la base de capas horizontales de no
más de 1 metro de espesor debiendo complementar íntegramente una capa antes de
comenzar la siguiente:
Se efectuará un mínimo de dos ensayos semanales de arena para establecer que
cumpla con la granulometría indicada y que es adecuadamente limpia. Las muestras
para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.
AGREGADO GRUESO.
El agregado grueso deberá ser grava a piedra caliza triturada o partida de grano
compacta y de calidad dura debe ser limpio, libre de polvo, materias orgánicas,
arena a otras sustancias perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o
cal libre.
----------------------------------------------------------------------------------------
SUSTANCIA PESO%
----------------------------------------------------------------------------------------
FRAGMENTOS BLANDAS 5.00
CARBÓN Y LIGNITO 1.00
ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA 3.00
MATERIALES QUE PASA POR LA MALLA NE (piedra delgada alargada) 1.00
LONGITUD MENOR QUE 5 VECES EL ESPESOR PROMEDIO 10.00
ALMACENAMIENTO DE AGREGADOS.
Los agregados se depositarán separadamente sobre una plataforma de madera o
sobre una losa provisional, pero nunca sobre el terreno natural.
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados
unos de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen.
Cada tamizo de agregado grueso se efectuará por separado y de tal manera que
eviten la segregación o contaminación de otros materiales o con otros tamaños de
agregado.
Las rumas del agregado serán en capas horizontales de no más de 1 metro de altura,
debiendo completarse íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente. Se
efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamizo de piedra en uso para
verificar que cumplan con la granulometría indicada. Los testigos para estas pruebas
serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.
DOSIFICACIÓN.
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados dentro de los
límites que establece la práctica. El contratista efectuará el diseño de la mezcla o
dosificación. Después de que el contratista ha efectuado todas las investigaciones y
pruebas necesarias para producir el concreto, en conformidad con estas
especificaciones, proporcionará el integro de la información al Ingeniero Inspector
para su aprobación. Esta información, deberá incluir como mínimo la demostración
de la conformidad de cada mezcla con la demostración y los resultados de testigos
rotos en compresión, de acuerdo a las Normas ASTM C-1 y C-35, y en cantidad
suficiente para demostrar que se ha alcanzado el óptimo de la resistencia mínimas

especificadas dentro del siguiente procedimiento de evaluación:
El promedio de tres pruebas consecutivas de cada clase de concreto es igual o mayor

que el 115 % de la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las
pruebas dan valores inferiores al 115 % de la resistencia mínima especificada. Se
llamará prueba, al promedio resultado de resistencia de tres Testigos del mismo
concreto, probado en la misma oportunidad. A pesar de la aprobación del Inspector,
el contratista será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del
concreto de acuerdo a las especificaciones.
MEZCLADO.
El mezclado en obra será en una mezcladora aprobada por el Ingeniero Supervisor.
Con el fin de ser aprobada la mezcladora, deberá tener sus características en estricto
orden y de acuerdo con las especificaciones del fabricante, para lo cual deberá portar
de fábrica una placa en la que se indique su capacidad de operaciones y las
revoluciones por minutos recomendadas.
Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua hasta
una consistencia uniforme con el tiempo especificado y de descargar la mezcla sin
segregación.
Una vez aprobada la mezcladora por el Ingeniero Inspector está deberá mantenerse
en perfectas condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del
fabricante, la tanda de agregados y cemento, deberá ser colocados en el tambor de la
mezcladora cuando en él se encuentre ya parte del agua podrá colocarse
gradualmente en un plazo que no excede del 25 % del tiempo total del mezclado.
Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para impedir terminar el
mezclado antes del tiempo especificado e impedir añadir agua adicional una vez que
el total especificado ha sido incorporado.
El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor,
deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido 10 % de su profundidad. En el caso
de añadir aditivos estas serán incorporados como una solución y empleando un
sistema adecuado de dosificaciones y entrega.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin saber sido empleado, será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto el que se le haya añadido agua posteriormente a
su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Supervisor.
TRANSPORTE.
El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan
rápidamente como sea posible, por métodos que prevengan la segregación de los
ingredientes y su pérdida, y de un modo tal que asegure que se obtenga la calidad de
concreto deseada.
El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo continuo del
concreto, para este fin: el equipo deberá satisfacer los siguientes requerimientos;
para equipo mezclados la Norma ASTM C-94 para fijar transportadores, se verificará
la pendiente u la forma de descarga que no causen segregación y en el caso de
recorridos muy largos se deberá depositar el concreto
en una tolva de descarga final: los chutes deberán ser forrados en metal y tendrán
una pendiente comprendida entre los rangos 1: 1 y 1.3 vertical y horizontal
respectivamente, los equipos de bombeo serán marcas reconocidas para este fin y
con capacidad de hombre adecuado la máxima perdida de slump será limitada a
1/2”.
DEPÓSITO Y COLOCACIÓN.
El concreto será depositado en una operación continua por tandas en mezcladoras
que aseguren una distribución uniforme de los materiales en la mezcla o en capas de
tal espesor que ninguna cantidad de concreto se deposite sobre una capa ya
endurecida. El concreto se vaciará tan cerca como sea posible de su posición final
para evitar la segregación debida al manipuleo.
El vaciado se hará en forma tal que el concreto este plástico en todo momento y fluya
con facilidad por los espacios entre las barras. Todos los encofrados deben estar
absolutamente limpios y libres de viruta o cualquier otro material extraño antes de
vaciar el concreto. El concreto que haya endurecido parcialmente o que haya sido
contaminado por sustancias extrañas será eliminado. El ritmo de colocación será tal,
que el concreto ya depositado que está siendo integrado con concreto fresco,
permanezca en estado plástico. Se diseñará la colocación del concreto en elementos
soportados hasta que el concreto de las columnas o paredes a placas ya no esté
plástico.
En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause
segregación. No se depositará concreto directamente contra los terrones debiendo
penetrarse las superficies verticales antes de colocar la armadura, o construirse
solados.
El Slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el
Ingeniero Supervisor, en cualquier otro momento.
El Slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.
En la eventualidad que una sección no puede ser llenada en una sola operación se
preverán juntas de construcción de acuerdo a la indicada en los planos o, en caso de
no ser juntas previstas en el proyecto, de acuerdo a lo indicado a las presentes
especificaciones, siempre y cuando sean aprobados por el Ingeniero Inspector.
CONSOLIDACIÓN.
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajo hasta máxima densidad posible, debiendo evitarse las
formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos contra
la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La consolidación deberá realizar por medio de vibradores a sumersión accionado y
electrónicamente u neumáticamente donde no sea posible realizar por inmersión,
deberán usarse vibradores aplicados en los encofrados, accionados eléctricamente o
con aire comprimido, socorridos donde sea posible por vibradores de inmersión.
Los vibradores de inmersión, de diámetro o inferior a 1.00 cm tendrá una frecuencia
mínima de 7.00 vibraciones por minuto: los vibradores de diámetro superior a 10 cm.
tendrá una frecuencia mínima de 8.00 vibraciones por minuto. – los vibradores
aplicados a los encofrados trabajarán, por lo menos, con 8.00 vibraciones por
minuto. En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrador debe operar
en posición casi vertical; la inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y
vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco,
pero se tendrá especial cuidado para estar que la vibración pueda efectuar el
concreto que ya esté en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
CURADO.
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la
superficie de concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos solares, de vientos y del
agua, del frío, golpes vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea
por regados o por medio de frecuencias riegos y cubriéndolo con una capa suficiente
de arena y otro material saturado de agua.
Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos constantemente
húmedos durante el fraguado del concreto, tendrá que ser limpia.
Donde lo autorice el Ingeniero Inspector, se permitirá el curado con aplicación de
compuestos que produzcan películas impermeables, el compuesto será aprobado por
el Ingeniero Supervisor y tendrá que satisfacer los siguientes requisitos:
No se usará de manera perjudicial con el concreto.
A. Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.
B. Su inicio de retención de humedad ASTMC 156 no deberá ser menor de 90.
C. Deberá tener color para controlar su distribución uniforme. El color deberá
Desaparecer en un período menor de un día.
La cantidad determinada por el metro cúbico (m3), será pagada al precio unitario
del contrato y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida
ACERO DE REFUERZO
MATERIALES.
El acero especificado en los planos en base de su carga de fluencia debiendo
satisfacer además las siguientes condiciones. Para el acero de esfuerzo de carga de
fluencia es de 4,200 Kg/cm2, obteniendo mediante torsionado en frío o directamente
de acería:
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615.
Carga de rotura mínima 5.9000 Kh/cm2.
Elongación en 20 cm. mínimo 8%
Las mallas de acero soldado deberán ser formadas mediante el soldado eléctrico de
alambre perfilado de acero. En todo caso debe satisfacer la norma ASTMA 185.
FABRICACIÓN.
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse

estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos
y/o diagramas de doblado y no exceder las tolerancias señaladas más adelante.
ALMACENAJE Y LIMPIEZA.
El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto y se
mantendrá libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.
Antes de su coloración en la estructura, el refuerzo deberá limpiarse de escamas de
laminado, oxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo será inspeccionado y se
volverá a limpiar cuando sea necesario.
ENDEREZAMIENTO Y REDOBLADO.
No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero obteniendo en base
torsiones y otras formas semejantes de trabajo en frío. En acero convencional las
barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
dañado.
Las barras con retorcimiento a dobleces no mostrados en los planos no deberán ser
usadas.
GANCHOS Y DOBLECES.
Todas las barras se doblarán en frío. No se doblará en la obra ninguna barra
parcialmente embebida en concreto, excepto que esté indicado en los planos.
El radio de doblez mínimo para ganchos standard medido, en la parte interior de la
barra será el siguiente:
______________________________________________________________________________________________
DIÁMETRO DE VARILLA RADIO MÍNIMO
_____________________________________________________________________________________________
3/8" a 5/8" 2 ½" diámetros
3/4" a 1" 3 diámetros
Mayores de 1" 4 diámetros
COLOCACIÓN DEL REFUERZO.
La colocación de la armadura será efectuada con precisión y de acuerdo con los
planos. Se colocará y será apoyado adecuadamente sobre soportes de concreto,
metal u otro material aprobado, se asegurará contra cualquier
desplazamiento con alambres de hierro adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores o estribos
tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
ESPACIAMIENTO DE BARRAS.
La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas
múltiples de barras en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la barra, 1½
veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.
Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias esté colocado en dos o más
capas, la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm y las barras de las
capas superiores se colocarán directamente sobre la capa inferior. En columnas
zunchadas o con estribos, la distancia libre entre barras también será aplicable a la
distancia libre entre un traslape de contacto y traslape adyacentes o entre barras.
Los grupos de barras paralelas de refuerzos que se aten en un paquete para que
actúen como una unidad debe consistir de barras corrugadas con no más de cuatro
en cada paquete y se usarán solamente cuando estribos abiertos o cerrados

encierren el paquete.
Las barras de un paquete terminarán en puntos diferentes escalonados por lo menos

a 40 diámetros de barras a menos que todas terminen en un apoyo.
TOLERANCIAS.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos, las tolerancias
de fabricación y colocación para acero refuerzo serán las siguientes:
 En elementos sujetos a flexión: muros y columnas en los cuales “d" es 60

cm. O menor =6mm.
 En elementos sujetos a flexión: columnas en los cuales "d” es mayor de 60

cm = 12mm.
 Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: 5cm. Excepto que

no será reducido al recubrimiento especificado de concreto en los
extremos.
A. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes

Requisitos para tolerancia de fabricación:
 Longitud de Corte : t/-2.5 cm.
 Estribos, espirales y soportes : t/-1.2 cm.
 Dobleces : t/-1.2 cm.
B. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

 Cobertura de concreto en la superficie : t/-6mm.
 Espaciamiento mínimo entre varillas : t/6mm.
 Varillas superiores en losas y vigas : t/6mm.
 Miembros de más de 20 cm. pero inferior a 5 : t/1.2cm.
 Miembros de más de 60 cm. de profundidad : t/2.5cm.
C. Las varillas pueden moverse lo necesario para evitar interferencias con Otras
varillas de refuerzo de acero, conduit, o materiales empotrados.
Las varillas se mueven lo suficiente para exceder esta tolerancia.
El resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación del
EMPALMES.
La longitud del traslape para barras deformadas en tracción no será menor que
24,30 y 36 diámetros de barra para límites de fluencia especificada de 2,800; 5,500 y
4,200 kgl/cm2. Respectivamente, ni menor que 50 cm. Cuando la resistencia

especificada del concreto sea menor que 210 kgl/cm2.
Para barras lisas será el doble del que use para las corrugadas debiendo respetarse
el señalado en el Reglamento Nacional de Edificaciones.
No se harán empalmes en el refuerzo, excepto los que se muestran en los planos de
estructuras. Todo empalme con soldadura deberá ser autorizada por el proyectista o
Ingeniero supervisor.
MALLA SOLDADA
Para la colocación de malla soldada se preverá de dados de concreto de 5 x 5 x 5cm.
de lado en los que se haya embebido previamente alambre recocido N° 10 con los que
se sujetará la malla; para la unión de tramos de malla tendrán un traslape de por lo
menos 30cm. consistentemente asegurado.
PRUEBAS.
El contratista entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos
realizados a los especímenes determinadas en números de tres por cada 5 toneladas
y de cada diámetro, los que deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a
las normas ASTMA 370 en la que se indique las cargas de fluencia y la carga de
rotura.
Para el caso de empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las
normas de ACI – 316 – 71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas.
El mencionado certificado será un respaldo del contratista para poder ejecutar la
obra, pero esto no significa que se eluda la responsabilidad en caso de fallas
detectadas posteriormente.
El peso de acero en Kilos ejecutado, será pagado al precio unitario del contrato por
Kilogramo (KG), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá
compensación completa por el suministro de material, mano de obra y Herramienta
ENCOFRADO Y DESENCOFRADOS
DESCRIPCIÓN:
tolerancias especificadas y debidamente arriostrados para soportar su propio peso,
el concreto fresco y las sobrecargas propias del vaciado, no debiendo producir
deflexiones inconvenientes para la estructura.
verticales a menos que sea requerido o permitido. Podrá hacerse excepción para el
caso de cimientos corridos y zapatas si el terreno excavado presenta la suficiente

estabilidad a juicio del Ingeniero Supervisor.
El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240 de la luz
entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán
debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición
deseada con la debida seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias
especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones
previamente al endurecimiento del concreto.
Los medios positivos de ajustes de parantes inclinados a puntales deben ser previstos
y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación de
concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo encofrados de las columnas
paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes
de que el concreto sea vaciado.
Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en el
concreto, tales como tirantes y soportes colgantes deben ser fabricados
comercialmente y de calidad aceptada.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto y vaciar quedando
a criterio del Ingeniero Supervisor dichos tamaños y espaciamiento. Inmediatamente
después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el

Ingeniero Supervisor a fin de determinar si es procedente él resane. Si a juicio del
Inspector las cangrejeras comprometen la seguridad estructural del elemento, este
deberá demolerse y construirse a costo del contratista, si por el contrario se estima
que es factible la reparación, las cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto y/o mortero y
terminado de tal manera que se obtengan una superficie de textura asimilar a la del
concreto circulante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
exclusiva responsabilidad del Ingeniero residente.
El Área de encofrado, será pagado al precio unitario del contrato por metro
cuadrado (M2), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá
compensación completa por el suministro de material, mano de obra y equipo
02.04 COBERTURA Y ESTRUCTURA METÁLICA

02.04.01 ESTRUCTURA METÁLICA

02.04.01.01 ESTRUCTURA METÁLICA PARA CISTERNA
02.04.01.02 ESTRUCTURA METÁLICA PARA TANQUE ELEVADO
DESCRIPCIÓN:
Estas partidas se ejecutarán conforme a los detalles de los planos respectivos.
Conforme a lo descrito gráficamente en los planos, se procederá a habilitar los
elementos metálicos de manera de no afectar zonas ya terminadas (acabados de piso
pulido u otros).

La medición de esta partida será global (Glb). El pago de esta partida constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida.

A. Especificaciones Tecnicas - Estructura

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MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CASMA

“TIERRA DE LA CULTURA SECHIN Y EL BALNEARIO DE TORTUGAS”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURA

Las presentes especificaciones técnicas son compatibles con lo indicado en el

El contratista se ceñirá a las presentes especificaciones y a las normas de

B. VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el

D. MATERIALES, NORMA Y PRUEBAS

 ASTM (American Society of Testing Materials)

El uso en las especificaciones y planos de materiales con nombres, código u otros

Si por cualquier razón en el curso de los trabajos, el Contratista tiene que

El costo de los ensayos de calidad de materiales que se incorporen a la obra será

PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS

El Contratista, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto

Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el

Se cumplirá con todas las recomendaciones de seguridad, siendo el contratista el

El Residente de Obra será contratado por la Entidad Ejecutora, quien se

EL cuaderno de obra será el documento oficial que registrara todos los

Este documento será puesto a disposición del Supervisor de la obra por el

Al final de cada día de trabajo el contratista y la Supervisión guardaran una copia

H. MODALIDAD DE EJECUCIÓN DE OBRA

La obra será ejecutada a suma alzada.

Las valorizaciones serán pagadas al contratista de acuerdo al avance de obra, las

Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Contratista procederá a la

Al terminar la obra, el contratista hará entrega de la misma al propietario,

01 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

01.01.01.02 CERCO PROVISIONAL DE TRIPLAY DE 6.0 mm

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

01.01.01.03 COMEDOR PERSONAL OBRERO

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

01.01.01.07 SERVICIOS HIGIÉNICOS

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

01.01.02 INSTALACIONES PROVISIONALES

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

01.01.03 LIMPIEZA, TRAZO Y REPLANTEO GENERAL

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

01.01.04.09 DESMONTAJE DE TANQUE ELEVADO Y CISTERNA(ROTOPLAS)

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

01.01.07. MOVILIZACIÓN DE CAMPAMENTO, MAQUINARIA, HERRAMIENTAS Y

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

01.02 SEGURIDAD Y SALUD

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

01.02.01.02 CAPACITACIÓN O CHARLAS INDUCTIVAS EN SEGURIDAD Y SALUD

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

01.02.01.03 EQUIPAMIENTO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

01.02.01.04 EQUIPAMIENTO DE PROTECCIÓN COLECTIVA

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

01.02.01.05 SEÑALIZACIÓN PARA SEGURIDAD EN OBRA

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

01.02.01.06 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

01.02.01.07 MITIGACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL

Antes del procedimiento de vaciado se deberán aprobar la excavación; asimismo no se

Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la napa freática y sus

En caso que al momento de excavar se encuentre la napa a poca profundidad, previa

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

02.01.01.02 EXCAVACIÓN DE ZANJAS Y ZAPATAS CON MAQUINARIA

excavaciones de hasta 4.00 m de profundidad.