SOLDADURA ELECTRICA MIG (Metal Inert Gas)

1.INTRODUCCIN
El proceso es definido por la AWS (American Welding Society) como un proceso de
soldadura al arco, donde la fusin se produce por calentamiento con un arco entre un
electrodo de metal de aporte continuo y la pieza, donde la proteccin del arco se
obtiene de un gas suministrado en forma externa, el cual protege el metal lquido de
la contaminacin atmosfrica y ayuda a estabilizar el arco.

2. OBJETIVOS
2.1 Objetivos generales

Aplicar conocimientos Tecnolgicos y Prcticos en la ejecucin de uniones

de Soldadura Mig, reconociendo los riesgos en la ocupacin de cada tcnica e
identificando las caractersticas de los equipos a utilizar en cada caso y sus
componentes.
2.3.Objetivos especficos

Reconocer el equipo de suelda MIG.

Describir los elementos que conforman la mquina de suelda MIG (Metal
Inert Gas), y describir su funcin dentro de la misma.

3. MARCO TERICO

3.1. SOLDADURA ELCTRICA MIG.

Podemos diferenciar tres tipos de procesos de soldadura:
3.1.1. Proceso semiautomtico
Es la aplicacin ms comn, en la que algunos parmetros previamente ajustados por
el soldador, como el voltaje y el amperaje, son regulados de forma automtica y

constante por el equipo, pero es el operario quien realiza el arrastre de la pistola

manualmente. El voltaje, es decir la tensin que ejerce la energa sobre el electrodo y
la pieza, resulta determinante en el proceso: a mayor voltaje, mayor es la penetracin
de la soldadura. Por otro lado, el amperaje (intensidad de la corriente), controla la
velocidad de salida del electrodo. As, con ms intensidad crece la velocidad de
alimentacin del material de aporte, se generan cordones ms gruesos y es posible
rellenar uniones grandes. Normalmente se trabaja con polaridad positiva, es decir, la
pieza al negativo y el alambre al positivo. El voltaje constante mantiene la estabilidad
del arco elctrico, pero es importante que el soldador evite los movimientos bruscos
oscilantes y utilice la pistola a una distancia de 7 mm sobre la pieza de trabajo.
3.1.2. Proceso automtico
Al igual que en el proceso semiautomtico, en este, la tensin y la intensidad se
ajustan previamente a los valores requeridos para cada trabajo y son regulados por el
equipo, pero es una boquilla automatizada la que aplica la soldadura. Generalmente,
el operario interviene muy poco en el proceso, bien sea para corregir, reajustar los
parmetros, mover la pieza o cambiarla de un lugar a otro.
3.1.3. Proceso robotizado
Este proceso es utilizado a escala industrial. Todos los parmetros y las coordenadas
de localizacin de la unin que se va a soldar se programan mediante una unidad
CNC. En las aplicaciones robotizadas, un brazo mecnico puede soldar toda una
pieza, transportarla y realizar los acabados automticamente, sin necesidad de la
intervencin del operario.

3.1.4. Descripcin del proceso

El soldeo por arco elctrico con proteccin de gas, es un proceso de soldeo en el cual
el calor necesario es generado por un arco que se establece entre un electrodo
consumible y el metal que se va a soldar.
Un alambre macizo, desnudo, que se alimenta de forma continua automticamente y
se convierte en el metal depositado segn se consume, realiza la funcin de electrodo.
El electrodo, arco, metal fundido y zonas adyacentes del metal base, quedan
protegidas de la contaminacin de los gases atmosfricos mediante una corriente de
gas que se aporta por la tobera de la pistola, concntricamente al alambre / electrodo.

4. VENTAJAS

Algunas de las ventajas de este proceso de soldadura son:

La superficie soldada queda limpia y sin escoria.
Permite soldar con mayor facilidad espesores delgados.
El arco es visible y se puede soldar en cualquier posicin.
De todos los mtodos de soldadura, el MIG es el que mantiene concentrado el
material de aporte a travs del arco.
La velocidad de fusin del material de aporte es muy alta (se pueden lograr
hasta 100 in/min) por lo cual se presenta menos distorsin en el material.
La densidad de corriente es ms alta que con otros mtodos.
Con la soldadura MIG se consigue mayor penetracin que con otros mtodos.
En las uniones en V se requiere un chafln ms pequeo que el empleado para
soldar con electrodo revestido ordinario, lo cual implica menos material de
aporte para llenar el chafln y menos calentamiento.
Grandes cordones sin interrupcin.
Eficiencia del electrodo del 98%.
Hay un menor nmero de empalmes en cordones largos y hay pocas
salpicaduras.

5. DESVENTAJAS

Mayor costo del equipo.

Distancia limitada entre el equipo y el lugar de trabajo.
Dificultada para trabajar al aire libre.
Enfriamiento ms rpido en comparacin con otros mtodos.
Limitacin en lugares de difcil acceso.
Mano de obra ms calificada que para el proceso SMAW.

6. CONCLUSIN

En conclusin el proceso es ampliamente usado en laminas de acero de

bajo y mediano calibre de fabricacin y sobre estructuras de aleacin de
aluminio particularmente donde existe un alto requerimiento de trabajo
manual o trabajo de soldador.
En conclusin, la soldadura de arco elctrico con gas protector es un
proceso que cabe destacar, que sirve para unir cualquier tipo de metal, no
produce salpicaduras ni forma escoria, a su vez, ofrece una velocidad alta
de soldeo y cordones de soldadura continuos y resistentes.

7. ANEXOS

Anexo 1. Esquema del equipo de soldadura.

Anexo 2. Elementos de la boquilla.

Anexo 3. Proceso de soldadura.

Anexo 4. Equipo de soldadura MIG

8. Bibliografa
http://es.scribd.com/doc/11520143/Manual-de-Soldadura-Electrica-Mig-y-Tig
http://www.ing.ucv.ve/Web_Ingenieria_Programas_10/EMetalurgia/MET_FISICA/M
Fpdf/Soldadura%20final-6328.pdf

http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_MIG/MAG
http://www.slideshare.net/nurrego/soldadura-mig
http://www.esmijovi.com/wp-content/uploads/2009/10/soldadura-MIG.pdf