Métodos de control de pozo

Objetivos de aprendizaje

 Aprenderá las técnicas de circulación para Aprenderá las técnicas de control de pozo
control de pozo y las respuestas correctas sin circulación: ante los cambios en las
presiones.
• Método volumétrico Aprenderá las técnicas de circulación para o Lubricar y drenar
control de pozo:
• Inyección forzada del influjo nuevamente
• Método del perforador hacia la formación
• Esperar y densificar
• Concurrente (combinado)

WILD WELL CON

Métodos de control de pozo

• Circulación inversa

Descripción general  Estos métodos permiten:

• Remoción de fluidos de

 El objetivo de todos los métodos de control de pozos surgencia: o Deben

es controlar el pozo en forma segura.
mantener la Presión de
 Los métodos de control de pozo mediante
fondo de
circulación también se suelen llamar métodos de
"presión de fondo constante" ya que mantienen la pozo ≥ Presión de formación para evitar
presión de fondo de pozo igual a la presión de surgencias adicionales.
formación evitando así la entrada de fluidos
o Deben mantener la bomba a una velocidad
•
adicionales. constante.
Métodos de control de pozo

o La presión está regulada con un Reemplazar el fluido existente con otro

estrangulador. fluido que tenga el peso suficiente para
recuperar el control hidrostático.

Descripción general

 La técnicas comunes de control de pozo circular y si se utilizará o no un fluido con

mediante la circulación son: peso de matar.
• Método del perforador  Rara vez se logra matar un pozo con una
sola circulación debido a que el
• Esperar y densificar
desplazamiento del fluido en el espacio
 • Concurrente (combinado) anular es ineficiente.

 Todos estos métodos utilizan los mismos procedimientos y sólo difieren en cuando
Regulación de presión

 Las presiones de fondo de pozo y de superficie pueden ser una combinación de varios
factores. Estos son:
• Presión de formación
• Presiones hidrostáticas
• Presión de fricción generada por la circulación
• Presión de estrangulación

 Como la presión de formación, la presión hidrostática y la fricción por circulación son casi
constantes durante las primeras etapas del control de pozo, la única manera de cambiar la
presión es mediante el estrangulador.
 Mientras se cierra el pozo o se circula una surgencia con las bombas a una tasa de
circulación reducida y constante, la presión se regula mediante la manipulación del
estrangulador.
Regulación de presión

• Para disminuir las presiones, abra ligeramente el estrangulador:

- Esto aumenta el diámetro del orificio de estrangulación.

 Libera presión durante el cierre de pozo.

 Reduce la fricción a través del estrangulador durante la circulación.

• Para aumentar las presiones, reduzca el orificio de estrangulación (cierre ligeramente estrangulador).

- Esto disminuye el diámetro del orificio de estrangulación.

 Aumenta la fricción a través del estrangulador durante la circulación.

 Los ajustes en el estrangulador se hacen para mantener la presión de circulación

apropiada.
• Si la presión de bombeo/presión de circulación en la tubería de perforación se torna demasiado alta,
estime la cantidad en exceso. Luego, utilizando el estrangulador reduzca o drene esa cantidad.
Regulación de presión

Monitoree el medidor de presión en la tubería de revestimiento siempre que realice una ajuste en la
presión.

• Si la presión de circulación está por debajo del valor deseado, estime la cantidad requerida y
monitoreando el medidor de presión en la tubería de revestimiento, cierre el estrangular hasta lograr el
ajuste de presión.

• Los cambios en la presión deben realizarse utilizando solamente el medidor de presión y no el

indicador de posición del estrangulador. (En realidad, la escala del indicador sólo muestra la posición
del estrangulador y la dirección en la que se está moviendo. No refleja los cambios en la presión).

• Si la presión en los manómetros cambian repentinamente, verifique la velocidad de bombeo e

inmediatamente vuelva a colocar el estrangulador en su último valor de presión confiable. Tome nota
de la secuencia de los cambios de presión no regulados.

 Los ajustes del estrangulador dependen de las propiedades de fricción de los diferentes
fluidos que lo atraviesan.
• Tipo de fluido.
Regulación de presión

• Tasa de flujo del fluido.

• Densidad del fluido.

 Si se modifican estos parámetros, puede producirse un cambio drástico en la presión del

estrangulador. Este es el caso cuando el gas comienza a salir a través del estrangulador.
• El operador del estrangulador debe anticipar este evento y estar listo para ajustarlo rápidamente a fin de mantener
la contrapresión ejercida por el estrangulador. Recuerde, si la presión de estrangulación disminuye repentinamente,
también disminuirá la presión en todo el pozo y puede producirse un influjo adicional.

- Vuelva a colocar inmediatamente el estrangulador en su último valor de presión.

- Evalúe la presión de circulación.

- Realice cambios adicionales si fuese necesario.

Respuesta del estrangulador – Líquido que sigue al
gas

El operador del estrangulador también debe anticipar los incrementos rápidos en la presión de
estrangulación. Una de las preocupación durante el control de pozos es cuando el líquido (fluido
en uso), entra al estrangulador después de que circula la surgencia de gas a través del
estrangulador.
Respuesta del estrangulador – Tiempo de tránsito o de demora
• Esto puede causar un aumento rápido de la presión.
Respuesta del estrangulador – Líquido que sigue al
gas

 Si no se ajusta inmediatamente la presión del estrangulador para volver al valor anterior (justo
antes de este evento), el aumento de presión puede provocar la pérdida de circulación o la
ruptura de la formación.
Respuesta del estrangulador – Tiempo de tránsito o de demora
• Las líneas de estrangular y matar submarinas requieren consideraciones adicionales, ya que debe
tenerse en cuenta tanto el vaciado de la línea por el gas como así también el efecto del líquido que
sigue después al gas.

 Las presiones de circulación (bomba) y de estrangulación (tubería de revestimiento) están

estrechamente relacionadas a través del principio del "tubo-U".
 Cualquier cambio en las velocidades de circulación afectará a todo el pozo.

• Cuando se produce un cambio de presión en un manómetro, no se reflejará inmediatamente en el otro.

Respuesta del estrangulador – Tiempo de tránsito o de demora

• El otro manómetro "se demora" hasta que el cambio de presión recorre el tubo-U.

- Si se realiza un ajuste de presión, se debe esperar el tiempo de retardo apropiado para obtener
una lectura correcta antes de continuar haciendo ajustes innecesarios.
Respuesta del estrangulador – Tiempo de tránsito o de demora

• "Regla práctica": Normalmente se necesita un tiempo de retardo de dos segundos cada 1.000 pies de
pozo para que se transmita un pulso de presión en un fluido de perforación.
- Obviamente en pozos más profundos, los tiempos de retardo son más largos que en los pozos
someros.
- La compresibilidad de los fluidos (por ejemplo, salmuera vs. lodos tipo gel) afecta el tiempo de
tránsito.
• Si se realizan ajustes adicionales antes de esperar que la presión recorra el tubo-U, pueden generarse
presiones incorrectas o innecesarias.
 La documentación apropiada es un aspecto del control de pozo muy descuidado.
Respuesta del estrangulador – Tiempo de tránsito o de demora

• En los momentos de posibles confusiones es mejor tener notas y presiones escritas en lugar de confiar
en la memoria.
• Las notas bien hechas pueden mostrar que se están desarrollando posibles complicaciones.
• Proporcionan registros de eventos.
- Estos registros se pueden usar en los pozos existentes si se generan problemas o surgencias
adicionales.
- Se pueden utilizar en pozos futuros.
- Son muy útiles en las investigaciones y facilitan la resolución de problemas.
Respuesta del estrangulador – Tiempo de tránsito o de demora

 Registre presiones, volúmenes, ganancias de pileta y los ajustes del estrangulador.

Escriba lo que está sucediendo.
 ¡Sea preciso!
Elementos comunes de los métodos de circulación

Cuando se produzca una surgencia, ¡cierre el pozo!

• Compruebe si hay fugas en la BOP, múltiples, etc.

• Comience a registrar las presiones SIDPP, SICP hasta que se estabilicen las presiones, registre la
ganancia de pileta.

• Complete la hoja de cálculos según sea necesario.

• Dependiendo del método para matar el pozo, se puede comenzar a densificar el lodo de las piletas.

• Cuando este listo para circular, mantenga la presión en el estrangulador (tubería de revestimiento) en
su valor de SICP y lleve LENTAMENTE la bomba hasta la tasa de matar.
Elementos comunes de los métodos de circulación

Una vez que la bomba esté a la velocidad de matar, y la presión en la tubería de

revestimiento esté en su valor SICP, registre la presión de circulación (bombeo).
• Esta presión es la presión inicial de circulación (ICP) y debe mantenerse hasta que se
bombee el fluido de mata (si se hace).

• ICP = SIDPP + KRP

- La presión por encima de SIDPP proviene de la bomba, si la presión de estrangulación es correcta.
Simplificación de la fase inicial de las operaciones para
matar el pozo

 Reunión previa a la operación con todo el personal involucrado. Todos deben conocer sus
responsabilidades.
 Es necesaria una muy buena comunicación entre el operador de la bomba y el del
estrangulador.
 Se debe aumentar la velocidad de la bomba muy lentamente o en etapas graduales para evitar
daños en la formación u otras complicaciones.
• En los equipos con bombas mecánicas, no se puede aumentar la velocidad de la bomba por etapas
lentamente porque su velocidad lenta corresponde al régimen de ralentí que se utiliza como tasa de
matar. Se debe abrir el estrangulador o un bypass y luego accionar las bombas. Luego, utilizando el
estrangulador, ajunte la presión de estrangulación hasta el valor anterior.

 La presión en la tubería de revestimiento debería mantenerse a un valor constante mientras se

lleva la bomba hasta la tasa de matar. Tan pronto como la bomba esta en marcha y funcionando
 a la tasa de matar apropiada, se poner nuevamente la presión en la tubería de revestimiento a
su valor correcto.

Simplificación de la fase inicial de las operaciones para

matar el pozo

 La presión inicial de circulación (ICP) que se observa en el medidor de presión de

circulación, es la presión necesaria para circular un pozo a una tasa determinada y
evitar que el pozo fluya. ICP = SIDPP + KRP
 Si este valor no coincide con los valores calculados se debe tomar una decisión.

• ¿Fueron correctas las presiones de cierre, o podrían ser incorrectas debido a la migración del gas?

• ¿Están funcionando bien los manómetros?

• ¿Están bien hechos los cálculos?

• ¿Se siguieron los procedimientos correctos de puesta en marcha?

 • ¿Esta funcionando la bomba con la misma eficiencia que cuando se tomaron las presiones a la tasa de
matar?

 Se debe tomar la decisión de qué valor utilizar, o detener el bombeo, cerrar el

pozo,volver a evaluar las presiones de cierre e intentar nuevamente.
Simplificación de la fase inicial de las operaciones
para matar el pozo
 Simplificación de la fase inicial de las operaciones
para matar el pozo

Consideraciones
operacionales
especiales para el
control de pozo
Seis métodos de
control de pozo

Inyección
forzada del
Concurrente
Método del Esperar y Método Circulación influjo
(combinado
perforador densificar volumétrico inversa nuevamente
)
hacia la
formación

Lubricar
y drenar
 Simplificación de la fase inicial de las operaciones
para matar el pozo

Métodos de
control de pozo

Inyección
forzada del
Método del Esperar y Concurrente Método Lubricar y influjo
perforador densificar (combinado) volumétrico drenar nuevamente
hacia la
formación
Secuencia de acciones para
el método del perforador
Mantenga constante la presión en la tubería de revestimiento
y ponga en marcha la bomba a la
velocidad más baja

1 LENTAMENTE aumente la velocidad del

Cierre nuevamente el bombeo hasta la tasa de matar
pozo y verifique que esté
muerto 8 2 manteniendo constante la presión en la
tubería de revestimiento

Desde Verifique la correcta

Circule el fluido de matar en
todo el pozo manteniendo FCP
7 pozo
cerrado 3 presión inicial de
circulación ICP

Mantenga la presión correcta Circule la surgencia fuera del

vs emboladas
ICP → FCP
6 4 pozo manteniendo ICP

5
El método del perforador
Densifique piletas
Prepare el gráfico de presiones
Cambie a fluido de matar

 Quizás sea el método más común entre los que se utilizan en la actualidad.
 Es bueno para las surgencias de gas con altas tasas de migración que pueden
resultar en problemas de cierre de pozo.
 También se utiliza para eliminar las surgencias succionadas (swab) durante la
maniobra para sacar herramientas fuera del pozo.
 Se utiliza cuando no es necesario el uso de material densificante o no se encuentra
disponible.
 Se utiliza cuando el personal y/o el equipo es limitado.
*En este método se necesita más tiempo para matar el pozo que en otros métodos.
Puede generar, en el espacio anular, una presión ligeramente mayor que en los otros
métodos (debido a la falta de presión hidrostática adicional del fluido de matar en la
circulación inicial).
El método del perforador
Procedimiento para el método del perforador
Técnica de circulación básica - Primera circulación - Remoción de la surgencia fuera del pozo:
1. Cierre el pozo después de la surgencia.
2. Registre el tamaño de la surgencia y estabilice las presiones SIDPP y SICP.
3. Tan pronto como sea posible comience a circular el lodo (fluido) original llevando lentamente la bomba
hasta la tasa de matar deseada mientras se utiliza el estrangulador para mantener constante la presión en
la tubería de revestimiento al valor de cierre.
4. La presión de bombeo debe ser equivalente a la ICP calculada. Si no son equivalentes, investigue y
vuelva a calcular si fuese necesario.
5. Manteniendo la presión de bombeo igual a ICP, circule la surgencia o el influjo fuera del pozo, ajustando la
presión con el estrangulador si fuese necesario.
Procedimiento para el método del perforador
Después de circular la surgencia fuera del pozo – Matar el pozo:
6. Continúe circulando desde una pileta aislada o apague lentamente el bombeo
manteniendo la presión en el estrangulador (tubería de revestimiento) equivalente al
valor original de SIDPP.
El método del perforador
• Evite que queden presiones atrapadas y que ingrese un influjo adicional si cierra el
pozo nuevamente.
7. El sistema activo debe densificarse a la densidad de fluido de matar predeterminada y
circularse para recuperar el control hidrostático.
8. Si el pozo estuvo cerrado, siga nuevamente el procedimiento de puesta en marcha de
las bombas.
9. Se recomienda calcular y utilizar un gráfico de presiones vs emboladas (desde ICP
hasta FCP) para monitorear el fluido de matar y los cambios en las presiones de
circulación.
10. Circule el fluido de matar hasta la barrena o el extremo de la sarta.
Procedimiento para el método del perforador
Después de circular la surgencia fuera del pozo – Matar el pozo:
11. Una vez que el fluido de matar llegue a la barrena o al extremo de la sarta, se debe comprobar
el valor de FCP.
• La presión de circulación debe ser equivalente a la FCP calculada.
El método del perforador
12. Mantenga constante la presión de circulación FCP hasta que el fluido de matar llene el pozo
completamente.
• La ganancia en la presión hidrostática debería requerir que se reduzca lentamente la presión
de estrangulación.
• Una vez que el fluido de matar llega a superficie, el estrangulador debe dejarse totalmente
abierto.
13. Detenga las bombas y verifique el flujo.
14. Cierre el estrangulador y verifique las presiones.
15. Si no se observan presiones, abra el estrangulador (libere toda presión atrapada) y abra la
BOP.
Métodos de control de pozo
Método de esperar y densificar

Métodos de
control de pozo

Inyección
forzada del
Concurrente
Método del Esperar y Método Lubricar y influjo
(combinado
perforador densificar volumétrico drenar nuevamente
)
hacia la
formación

 El método de esperar y densificar mata la surgencia más rápidamente y mantiene las presiones
de pozo y de superficie más bajas que cualquier otro método.
Método de esperar y densificar
 Requiere buenas instalaciones para mezclar, cuadrillas completas, y más supervisión que
cualquier otro método.
 El primer cálculo que se debe realizar en el método de esperar y densificar es la densidad del
fluido de matar.
 Se aumenta el peso del fluido antes de comenzar a circular, de ahí el nombre de esperar y
densificar.
 Siga los mismos procedimientos de puesta en marcha que en el método del perforador. 3

 Se necesita calcular:

• Densidad de fluido de matar

• ICP y FCP

• Volumen/emboladas/tiempo desde superficie a la barrena o al extremo de la sarta

• Gráfico de presiones
Método de esperar y densificar
• Volumen/emboladas/tiempo desde la barrena a superficie

• Volumen/emboladas/tiempo total para la circulación completa

• Limitaciones de presión

1. Cierre el pozo después de la surgencia.

2. Registre el tamaño de la surgencia y estabilice SIDPP y SICP, calcule la densidad del fluido
de matar.
3. Densifique las piletas mientras continúa realizando los otros cálculos.

4. Si aumenta la presión de cierre, se debe utilizar el método volumétrico para drenar

lodo/fluido del espacio anular a fin de mantener constante la presión estabilizada en la
tubería de perforación/tubería.
5. Una vez densificadas las piletas, comience a circular el fluido con peso de matar
aumentando lentamente la velocidad de la bomba hasta la tasa de matar deseada mientras
Método de esperar y densificar
se utiliza el estrangulador para mantener constante la presión en la tubería de revestimiento
al valor de cierre. Recuerde mantener constante la tasa de bombeo.
6. La presión de circulación debería ser equivalente a la presión inicial de circulación (ICP). Si
no lo son, investigue y vuelva a calcular ICP si fuese necesario.
7. Siga el gráfico o la tabla de presiones a media que bombea el fluido de matar hasta la
barrena o el extremo de la sarta.
8. Una vez que el fluido de matar llegue a la barrena o al extremo de la sarta, se debe
comprobar el valor de FCP.
• La presión de circulación debe ser equivalente a la FCP calculada.

9. Mantenga constante la presión de circulación FCP hasta que el fluido de matar llene el
pozo completamente.
• La ganancia en la presión hidrostática debería requerir que se reduzca lentamente la presión de
estrangulación.
Método de esperar y densificar
• Una vez que el fluido de matar llega a superficie, el estrangulador debe dejarse totalmente abierto.

10. Detenga las bombas y verifique el flujo.

11. Cierre el estrangulador y verifique las presiones.
12. Si no se observan presiones, abra el estrangulador (libere toda presión atrapada) y abra
la BOP.
 Métodos de control de pozo

WILD WELL CONTROL

Método concurrente

Métodos de
control de pozo

Inyección
forzada del
Método del Esperar y Concurrente Método Lubricar y influjo
perforador densificar (combinado) volumétrico drenar nuevamente
hacia la
formación

 También conocido como método de circular y densificar o método de densificar lentamente.

- Consiste en densificar lentamente el fluido mientras se está circulando la surgencia fuera del pozo.
Método concurrente

 Se necesitan cálculos adicionales cuando se monitorean diferentes pesos de fluido en la sarta a

intervalos regulares.
 * A veces, se pide a los miembros de la cuadrilla que registren los datos del método concurrente
incluso cuando éste no es el método que se pretende utilizar.

Procedimiento para el método concurrente:

1. Cierre el pozo después de la surgencia.

2. Registre el tamaño de la surgencia y estabilice las presiones SIDPP y SICP.

3. Tan pronto como sea posible comience a circular el lodo (fluido) original llevando
lentamente la bomba hasta la tasa de matar deseada mientras se utiliza el
estrangulador para mantener constante la presión en la tubería de revestimiento al
valor de cierre.
Método concurrente

• La presión de bombeo debe ser equivalente a la ICP calculada. Si no son

equivalentes, investigue y vuelva a calcular si fuese necesario.
4. Comienzan las operaciones de mezclado, se van densificando lentamente las
piletas e informando cada unidad de fluido más pesado.
5. Cada intervalo o unidad de mayor densidad de fluido se anota y se registra junto
con la cantidad de emboladas de ese momento.
• Se calculan los cambios en la presión de circulación para cada densidad
diferente.
• Cuando este fluido llega a la barrena o al extremo de la tubería, se ajusta la
presión de circulación en dicha cantidad con el estrangulador.
6. Se circula la surgencia hacia afuera del pozo y el fluido continua densificándose
gradualmente.
Método concurrente

7. Cuando el fluido de matar sea uniforme en todo el pozo, apage las bombas y
verifique el flujo.
8. Cierre el estrangulador, cierre y el pozo y verifique las presiones.
9. Si no se observan presiones, abra el estrangulador (libere toda presión atrapada) y
abra la BOP.
 Método concurrente

WILD WELL CONTROL

Control de pozo con el método volumétrico

Métodos de
control de pozo

Inyección
forzada del
Método del Esperar y Concurrente Método Lubricar y influjo
perforador densificar (combinado) volumétrico drenar nuevamente
hacia la
formación

 El método volumétrico es una manera de permitir la expansión controlada del gas

durante la migración.
Control de pozo con el método volumétrico

• Reemplaza el volumen con presión (o viceversa) para mantener constante la presión de

fondo de pozo a un valor igual o un poco mayor que la presión de formación, y por debajo
de la presión de fracturamiento de la formación.
 Cuando se succiona (swab) una surgencia, se puede utilizar el método volumétrico
para traer el influjo hasta superficie y luego reemplazar el gas con fluido a fin de
volver a dejar el pozo con una presión hidrostática normal.
 No se utiliza para densificar y matar el pozo.
• Se utiliza para controlar el pozo hasta que se pueda implementar un método de
circulación.
• Se puede utilizar para recuperar la presión hidrostática si el fluido existente es apropiado y
permite que el gas llegue a superficie.
 Situaciones en las que se puede utilizar el método volumétrico:
Control de pozo con el método volumétrico

• Las sarta está obstruida.

• La sarta está fuera del pozo.
• Las bombas no están funcionando.
• La sarta está fuera de fondo.
• Durante las operaciones de stripping o snubbing.
• Durante un período de cierre de pozo o reparaciones en los equipos de superficie.
• En los pozos de producción o inyección, las fugas en la tubería de producción o en el
packer generan presión en la tubería de revestimiento.
• Un socavamiento en la sarta evita el desplazamiento de la surgencia mediante uno de los
métodos de circulación.
• En las operaciones submarinas solo se debe utilizar 1 línea para evitar los efectos de la
separación del gas.
Control de pozo con el método volumétrico

 Si la presión en la tubería de revestimiento no aumenta 30 minutos después de que

se cierra una surgencia, la migración del gas es mínima. Esto significa que no hace
falta utilizar el método volumétrico. Sin embargo, si la presión en la tubería de
revestimiento continúa aumentando, si es necesario iniciar las técnicas volumétricas.
• Antes de utilizar el método volumétrico se deben comprender algunos principios científicos
básicos:
• Ley de Boyle – muestra la relación entre presión y volumen de un gas. Afirma que si se
permite que el gas se expanda, la presión disminuirá. Este es el mismo concepto utilizado
en el Método Volumétrico porque permite que el gas se expanda drenando en superficie
un volumen de fluido estimado, lo cual resulta en una disminución de las presiones del
pozo.

Ley de Boyle
Control de pozo con el método volumétrico

P1 V1 = P2 V2
 Teoría de la burbuja única – El mayor falso concepto en las escuelas de control de
pozo es que el gas entra en el pozo como una "burbuja única".
• En realidad, se dispersa a medida que se bombea y se percibe la presencia de la
surgencia, luego se produce una surgencia más "pura" a medida que se apagan las
bombas y se cierra el pozo.
• Pueden pasar muchos minutos antes de que se note realmente la surgencia, lo cual
resulta en un espacio anular lleno de influjo y fluido regular.
• Por lo tanto, en realidad, rara vez se produce una única surgencia grande, y una vez que
el pozo está cerrado, las presiones en la zapata de la tubería de revestimiento/zona débil
probablemente han llegado a la presión máxima.
Control de pozo con el método volumétrico

• Esto no quiere decir que no se deba respetar la presión anular máxima permitida en
superficie (MAASP), sino que se debe considerar que la presión máxima debe basarse en
la última prueba de presión de la BOP o de la tubería de revestimiento.
Subir o bajar tubería mediante stripping y
consideraciones volumétricas

Se debe crear un programa de presiones de stripping para controlar las presiones durante las
operaciones de stripping mientras el gas está migrando, la tubería se está moviendo y el fluido
se está drenando a través del estrangulador.
Lubricar y drenar (Lubricación)

 El método de lubricar y drenar se utiliza cuando el fluido de la surgencia llega al cabezal de

pozo.
 Se considera una continuación del método volumétrico.
 Generalmente, las operaciones de reparación de pozos utilizan comúnmente el método de
lubricar y drenar porque los puertos de circulación en la tubería de producción están
obstruidos, la tubería está llena de arena o no es posible circular.

Lubricar y drenar (Lubricación)

 En este método, el fluido se bombea al pozo del lado del espacio anular.

 Se debe esperar el tiempo suficiente para permitir que el fluido caiga debajo del gas.
 El volumen se debe medir en forma precisa para poder calcular la ganancia de presión
hidrostática en el pozo.
 Luego, dicho valor de aumento se drenará en superficie.
 Métodos de control de pozo

Métodos de
control de pozo

Inyección
Concurrent forzada del
Método del Esperar y e Método Circulación influjo
perforador densificar (combinado volumétrico inversa nuevament
) e hacia la
formación
 Circulación inversa
Circulación inversa

 Circulación inversa es lo contrario de la circulación normal o dirección normal de bombeo

para matar el pozo.
 En la circulación inversa, debido a la fricción (APL, ECD) la mayor parte de la presión de
circulación por el bombeo se ejerce en el espacio anular.
 Se aplican los procedimientos estándar de puesta en marcha.

*La circulación inversa también tiene sus ventajas y desventajas.

 Ventajas de la circulación inversa
1. Es el método más rápido de hacer circular
algo hasta superficie.
2. Mueve el problema dentro de la tubería más
fuerte desde el principio.
3. Generalmente, el fluido del espacio anular es
lo suficientemente denso como para
mantener el control de la formación, lo que
reduce las necesidades de mezclar y
densificar fluido.
Desventajas de la circulación inversa
1.Se ejerce mayor presión sobre la formación y
la tubería de revestimiento.
2.Una presión excesiva puede causar pérdidas
de fluido o fallas de la tubería de
revestimiento y/o de la formación.
3.No se puede realizar cuando existe la
posibilidad de que los puertos de circulación,
las boquillas de la barrena o las sarta misma
estén obstruidos.
4.Las densidades múltiple o la presencia de
gas en la tubería puede generar problemas
para determinar las tasas de circulación
apropiadas.
 Métodos de control de pozo

Métodos de
control de pozo

Inyección
Concurrent forzada del
Método del Esperar y e Método Circulación influjo
perforador densificar (combinado volumétrico inversa nuevamente
) hacia la
formación
Inyección forzada del influjo nuevamente hacia la
formación

 La inyección forzada del influjo nuevamente hacia la formación, en inglés bullheading, o

deadheading, se utiliza con frecuencia cómo método para matar el pozo en las operaciones de
reparación de pozos.
 Solo se puede realizar cuando no hay obstrucciones en la tubería y puede haber inyección hacia
la formación sin exceder los límites de presión.
 Consiste en bombear fluido de pozo nuevamente hacia el yacimiento, desplazando la tubería de
producción o de revestimiento con una buena cantidad de fluido de matar.
Inyección forzada del influjo nuevamente hacia la
formación

 Las complicaciones pueden dificultar la inyección forzada en ciertas situaciones:

- A veces cuando la inyección forzada se realiza por la tubería de producción, puede ser necesario
ejercer presión en la tubería de revestimiento para evitar que la tubería de producción se
colapse. Se deben conocer y nunca exceder las presiones de colapso y estallido de la tubería
de producción y de revestimiento.
- Puede ser necesario exceder la presión de fracturamiento de la formación debido a la baja
permeabilidad del yacimiento.
- La migración del gas a través del fluido de matar puede ser un problema. En esta situación se
deben agregar viscosificadores al fluido de matar a fin de minimizar el efecto de migración.

Inyección forzada del influjo nuevamente hacia la

formación
Procedimiento para la inyección forzada del influjo nuevamente hacia la formación
1. Se cierra el pozo y se calcula la presión de formación. Si la inyección forzada ser realiza
por la tubería de producción, se deben calcular las presiones máximas.
2. Prepare una tabla aproximada de volumen bombeado vs presiones máximas en
superficie. Para lograr inyectar liquido en la tubería de producción y luego nuevamente
hacia la formación se deben superar las presiones de fricción y de formación. Si las
presiones o la velocidad de bombeo son demasiado altas, se pueden producir daños en la
formación.
3. Una vez que el líquido bombeado llega a la formación, se puede producir un aumento en
la presión de bombeo. Esto se debe a que se está inyectando un fluido no nativo hacia la
formación.
4. Una vez bombeada la cantidad de fluido calculada, apague la bomba y observe las
presiones. Si no se observan aumentos de presión, libere la presión de inyección y
observe nuevamente. Si no se observan cambios en la presión, el pozo está muerto.
Continúe las operaciones con precaución.
Inyección forzada del influjo nuevamente hacia la formación
 Se produce la inyección
en la formación

Fluido de
matar @
formación

Inyección forzada del influjo nuevamente hacia la formación

Control de pozo en la perforación con aire
Consideraciones operacionales especiales para el
control de pozo
Pozo de diámetro
reducido Multi lateral/Multi terminación

Perforación con aire Tapón de lodo (mudcap)

Comunicaciones Surgencias en fondo

Stripping

Uso del anular

Técnicas concéntricas MASP (MAASP)

Limitaciones de la tubería UBD/PWD

 La perforación con aire permite que un pozo fluya hasta que la formación esté produciendo a una tasa
suficiente o hasta que las condiciones ya no sean seguras.
 Las técnicas para matar el pozo son diferentes en la diferentes áreas y según las diferentes práctica
aceptadas. Algunos bombean agua, otros inyectan aire. Algunos cierran el pozo parcialmente.
 Las áreas en las que se aplican técnicas de perforación con aire generalmente tienen limitaciones en la
disponibilidad de agua y tienen formaciones que no producen altas tasas de flujo de líquidos o gases.
Control de pozo en la perforación con aire

 La mayoría de las técnicas para matar el pozo consisten en bombear agua por la tubería
de perforación hasta la barrena. Dicha agua se bombea a alta velocidad por la tubería de
perforación debido a:
• Las diferencias extremas que hay entre el peso del agua que se está bombeando y de los gases de
formación que se encuentran en el espacio anular.
• Aspiración – el pozo puede comportarse como un tubo-U más rápido de lo que las tasas de bombeo
más lentas pueden soportar.

 Se puede disminuir la velocidad de bombeo para evitar una aumento brusco en al presión
de compresión (surge) en la bomba a medida que el agua llega al final de la sarta.
 Después de que se haya decidido la velocidad de bombeo y el fluido haya llegado a la
barrena, se pueden aplicar diferentes técnicas dependiendo de la situación.
• Técnica A:
Control de pozo en la perforación con aire

- Continuar bombeando a una velocidad mayor.

- Cuando se haya acumulado la suficiente presión hidrostática de agua en el espacio anular, se

detendrá el flujo desde la formación y el pozo estará muerto.

• Técnica B:

- Circular a través del estrangulador.

- Esto generará más contrapresión y podría resultar suficiente para detener el flujo en el pozo.

- Si no fuese suficiente, se puede utilizar una técnica de estrangulación.

La ventaja de utilizar la contrapresión es que mantener una contrapresión a través

del estrangulador hace que la expansión del gas sea más lenta.
Control de pozo en la perforación con aire

Esto permite que las gotas de agua caigan hacia el fondo del pozo, ahorrando agua
que podría perderse si no se utiliza la contrapresión.
Técnicas de estrangulación
Hay varias técnicas de estrangulación que pueden utilizarse para mantener
la presión hidrostática equivalente del agua a fin de recuperar el control del
pozo.
 Técnicas de estrangulación 1:
• Cuando el agua llega a la barrena, se cierra el estrangulador lo suficiente
como para ejercer la presión hidrostática del agua como contrapresión.
• El agua circula hacia arriba por el pozo y la contrapresión disminuye en la
ganancia estimada en la presión hidrostática del agua.
Control de pozo en la perforación con aire

• Por otra parte, los gases de formación también ejercen presión hidrostática,
por lo que también deben tenerse en cuenta para evitar que el pozo se
presurice por encima del peso equivalente del agua utilizada.
 Técnicas de estrangulación 2:
• No se aplica presión en el estrangulador hasta que se considere que el agua
está en la zapata de la tubería de revestimiento.
• Se mantiene una presión hidrostática equivalente desde la zapata hasta
superficie.
• La hidrostática comienza a aumentar por encima del zapato y el equivalente se
drena a través del estrangulador.
- Sin embargo, con frecuencia se desconoce la fractura de la presión de fracturamiento de la formación o
la resistencia de la formación a la altura de la zapata de la tubería de revestimiento.
Control de pozo en la perforación con aire

 Esto hace necesario realizar una prueba de admisión, pero anula el propósito de la
perforación con aire ya que se necesita llenar el pozo de agua y realizar la prueba. Por
consiguiente, esta técnica no se utiliza en muchas áreas.
 Además, la integridad estructural de la formación o la resistencia de la adherencia entre el
cemento y la tubería de revestimiento generalmente no se conoce ni se prueba.
Perforación con tapón de lodo

 La perforación con tapón de lodo se realiza:

• Cuando no se pueden circular los retornos nuevamente hasta superficie.

• Cuando las presiones del espacio anular están cerca de los límites de operación.

• Si se esperan pérdidas extremas de fluido de perforación.

• Si se excede la capacidad de manejo de fluido en superficie.

 La perforación con tapón de lodo permite perforar mientras se manejan pérdidas de

circulación extremas en una área con sobrepresión.

Como en la mayoría de los procedimientos, la perforación con tapón de lodo tiene

ventajas y desventajas.

Ventajas de la perforación con tapón de lodo
1.Permite perforar mientras se manejan
pérdidas de circulación extremas en un
ambiente con sobrepresión. Por lo tanto,
ahorra tiempo y dinero al evitar la lucha
contra las pérdidas de circulación.
2.El procedimiento es más fácil que perforar
con flujo.
3.Reduce la presión de superficie en el
espacio anular.
4.Minimiza los requisitos del equipo de
superficie para procesamiento de fluidos.
5.Minimiza en superficie el H2S y los
hidrocarburos que pueden ser peligrosos
para el medioambiente.
Perforación con tapón de lodo
6.No se necesita tanta planificación
medioambiental como en PWD (Presión
durante la perforación).
Desventajas de la perforación con tapón de
lodo
1.Más requisitos de capacitación/calificación
del personal.
2.Más requisitos de logística y planificación
que en la perforación convencional.
3.Más posibilidades de daños en la formación
y procedimientos más complejos de
perforación y maniobras.
4.Necesita equipo de perforación rotativa de
mayores presiones.
5.Requiere mayor presión de bombeo, lo que
puede resultar en la necesidad de modificar
 la bomba del equipo de perforación o
cambiar la bomba.
6.Más posibilidades de atascamiento de la
sarta de perforación en el punto de
inyección por presión diferencial o por
acumulación de recortes/obturación.
7.Como el pozo se cierra en superficie, no se
pueden obtener muestras de fluido ni de
recortes de perforación.

Perforación con tapón de lodo

 Técnica de perforación con tapón de lodo (mudcap) presurizado – Permite monitorear la

presión del espacio anular para identificar los cambios en fondo de pozo. Generalmente se
mantiene una presión de 150 a 200 psi en el estrangulador. Cambios en las presiones indican
posibles influjos en el pozo y/o cambios en la presión de formación.
 Técnica de perforación con tapón de lodo (mudcap) no presurizado – sin monitoreo de
presiones en el espacio anular. Se utiliza cuando se encuentran presiones anormales.
Perforación con tapón de lodo

Técnica de perforación con tapón de lodo (mudcap) flotante – Se utiliza un "tapón" de lodo
pesado y viscoso para evitar el flujo de formación. Se utiliza cuando se encuentra una zona de
pérdidas a fin de evitar el flujo de formación mediante el tapón de lodo (mudcap).
 Consideraciones sobre pozos de diámetro reducido
Consideraciones sobre la terminación múltiple y los pozos multilaterales

 Cuando se produce desde múltiples zonas el control de pozo se limita a los siguiente:

- Barreras de fluidos

- Barreras mecánicas

- Intervención en pozo vivo

 En los pozos de diámetro reducido más del 90% de la longitud del pozo se perfora con
diámetro de barrena menores que 7".
 Los inconvenientes en los pozos de diámetro reducido incluyen:

• La gran fricción en el espacio anular durante el bombeo puede producir pérdidas de fluido durante la
circulación. La velocidad y las presiones a la tasa de matar deben ser lo suficientemente bajas como
para minimizar la fricción en el espacio anular.

• Como el diámetro del pozo es más pequeño, hay altas posibilidades de que se produzca el efecto de
succión (swab). Se debe calcular la velocidad de maniobra a una profundidad determinada y no
excederse.
Consideraciones sobre pozos de diámetro reducido

En las operaciones de pozos de diámetro reducido se utilizan las mismas técnicas para detectar
surgencias.
 Sin embargo, como el pozo es más pequeño, las surgencias deben detectarse mediante un
aumento de flujo menor, una menor ganancia de pileta o durante las etapas iniciales.
 Antes y durante las maniobras:

• Utilice siempre una hoja de datps de maniobra.

• Calcule el desplazamiento de la tubería con precisión.

• Calcule el volumen teórico de llenado.

• Mida el tanque de maniobras con precisión.

Consideraciones sobre pozos de diámetro reducido

• Registre los valores reales.

• Compare con los valores teóricos.

• Considere que el efecto de tubo-U del tapón de lodo equivale a varios volúmenes de llenado.

• Considere un bombeo a una profundidad sin posibilidades de succión (swab).

 Además de la detección de surgencias que pueda realizar la cuadrilla, se pueden usar otros
equipos adicionales para monitorear el pozo. Cuando se usan, las alarmas tienen que estar
configuradas correctamente.
 Considere el uso de los siguientes:
• Flujo de entrada
Consideraciones sobre pozos de diámetro reducido

• Presión en el standpipe
• Presión en la tubería de revestimiento
• Flujo de salida
• Densidad del lodo de entrada
• Densidad del lodo de salida
• Nivel de gas en el lodo
• Nivel de lodo en cada tanque
• Indicadores de profundidad
• Herramientas MWD/LWD
Comunicaciones

 Las operaciones no deben comenzar hasta que cada miembro de la cuadrilla haya recibido,
entendido y pueda realizar sus instrucciones y obligaciones.
 Todos y cada uno de los cambios en las obligaciones, incluso en las tareas normales, deben ser
autorizados, reportados y registrados por un supervisor.
 El control de pozo es un esfuerzo de todo el grupo, por lo que la comunicación entre todos los
miembros del personal involucrado es crítica.
Tablas y gráficos de presión
Otras técnicas de control

 El uso de ciertas técnicas de control varía dependiendo de cada caso. Se encuentran

disponibles técnicas más avanzadas además de método del perforador, esperar y densificar, el
método concurrente y el método volumétrico.

 Si no se recupera el control del pozo con las técnicas convencionales, se puede considerar lo
siguiente:
• Técnicas dinámicas y de momentum para matar el pozo.
 *Estas técnicas sólo deben ser utilizadas por personal especializado con
experiencia en estos métodos.
 Un gráfico de presión de circulación muestra lo que le ocurre a la presión de circulación o
presión en la tubería de perforación a medida que se bombea el nuevo lodo más pesado a
través de la sarta.
 Una tabla de presiones muestra las emboladas vs la presión de circulación que se deben
mantener en ese punto.
• Resulta sencillo y se utiliza en la mayoría de los pozos verticales para mayor simplicidad.

- No tiene en cuenta la geometría de la sarta, la fricción para cada sección geométrica, ni la caída
de presión a través en las boquillas de la barrena.
Tablas y gráficos de presión
 Columna para:
• Emboladas. Comience por poner el contador de emboladas en "0".

- Termine con "emboladas hasta barrena/ extremo de la tubería".

- Para usar una tabla de 10 pasos, divida en 10 las "emboladas hasta barrena/ extremo de la
tubería".
• Presión. Comience con ICP y termine con FCP.

- Use ICP - FCP dividido en la cantidad de pasos (por ejemplo, 10).

- Comience con ICP y reste el cambio de presión en cada paso.

Modificaciones en la tabla de presiones:
 Los pozos con mucho ángulo y también aquellos que utilizan coil tubing pueden tener
consideraciones especiales si se usa el método de esperar y densificar.
• Se debe tomar cada sección en forma individual y registrar/graficar el cambio de presión.

• La tabla de presiones puede no resultar un típica "linea recta" y la presión de circulación realmente
puede aumentar antes de llegar a la presión final de circulación (FCP).

Presión máxima permitida en superficie

 Se debe calcular la presión máxima permitida en superficie (MASP). El mínimo entre los
siguientes se considera el límite de presión:
Tablas y gráficos de presión
- Presión de estallido de la tubería de revestimiento

- Los límites del conjunto de preventores

- Fracturamiento de la formación (líquido puro hacia zona débil)

 Los miembros de la cuadrilla deben estar atentos para no exceder dicho valor si está basado
en los límites de estallido de la tubería de revestimiento o en los límites de la BOP.
Presión máxima permitida en superficie

La profundidad de la tubería de revestimiento, la densidad del fluido actual y de matar, la

integridad de la formación, la ubicación de la surgencia y las presiones impuestas en superficie
son factores que afectan estas consideraciones de presión.
Limitaciones de presión en la tubería de producción

 Fluencia interna es el valor de presión al cual, si se aplica dentro de la tubería, causaría el

estallido de la misma.
 Algunas operaciones deben considerar las limitaciones de estallido y colapso de la
tubería/sarta y se debe tener cuidado de no exceder dichos valores.
Consideraciones sobre la presión de formación

 Cualquier exceso de presión ejercido sobre una formación puede resultar en un aumento de
tiempo y costes en trabajos de reparación para lograr ponerla nuevamente en producción.
Mantenga la presión al mínimo.

 A medida que el fluido de matar fluye a través de la sarta de producción, disminuye la presión
estática en superficie que se puede ejercerse sin producir daños.
 La fricción por circulación aumenta a medida que el fluido de matar es bombeado hacia abajo a
través de la sarta, lo cual aumenta la presión de superficie y la presión en la tubería de
producción.
• Estos aumentos repentinos de presión pueden causar un estallido en la tubería de producción.
Equipos UBD/PWD

 Separador gas-lodo
 Líneas de flujo
 Línea de antorcha de gas
 Tanques de separación
 Bombas para mover el aceite a los tanques de fracturamiento o de almacenamiento y circular el
fluido nuevamente hacia los tanques para su reutilización.

* En las localizaciones en tierra, por la noche la iluminación es esencial,

especialmente para el enganchador.
• Los equipos UBD/PWD pueden requerir iluminación adicional para fines de seguridad.
• Las regulaciones federales y estatales exigen tipos específicos de iluminación a prueba de explosiones.
Equipos UBD/PWD

 Cabezas rotativa/de control:

• Desarrolladas para controlar la presión durante la perforación en condiciones de bajo balance.
• Los accidentes se producen cuando se aplica demasiada presión sobre la goma de la cabeza rotativa.
• Existen diferentes tipos de cabezas rotativa/de control.
• Las pruebas de baja presión, de 200 a 300 psi son necesarias, y las pruebas de alta presión son
opcionales.
 Tipos de vástago kelly:
- Tri-Kelly.
- Hex-Kelly.
- Square-Kelly.
 Gomas de stripper:
Equipos UBD/PWD

• Utilizadas para la perforación con aire, gas y fluidos base agua.

• Para fluidos base aceite, se encuentran disponibles gomas de stripper de poliuretano.
 Prueba de presión:
• Los procedimientos de prueba de la cabeza rotativa deben seguir los procedimientos recomendados
por el fabricante.
 Anulares Dobles:
• Antes de que se lograran mayores presiones de trabajo en las cabezas rotativas, se utilizaban anulares
dobles para proteger a la cuadrilla.
• El tener anulares dobles causó restricciones en las subestructuras de muchas plataformas.
 Consideraciones especiales/Pozos horizontales con altos ángulos y con UBD/PWD:
• Antes de perforar la curva, el representante del operador debe familiarizar a toda la cuadrilla del equipo
de perforación con ciertas cosas:
Equipos UBD/PWD

- Deben saber que el pozo puede cerrarse en cualquier momento, y muchas veces, la situación no
es tan grave como parece.
- El equipo de superficie se prueba antes de perforar la curva.
 La cuadrilla debe tener confianza en los equipos, por lo que se recomienda permitirles ver los
resultados de las pruebas de los equipos.
- Deben conocer todas las posiciones, deberes y responsabilidades.
- Deben saber dónde están todos los números de emergencia.
- Deben estar preparados para situaciones peligrosas a fin de evitar el pánico.
- En la mayoría de las operaciones de seguridad, las tareas de la cuadrilla son similares en pozos
horizontales y verticales.
Surgencias con tubería fuera de fondo

 Las surgencias que se producen durante las maniobras generalmente se deben a una falla en la
detección de un efecto de succión (swab) debido a que el pozo no está tomando la cantidad
apropiada de líquido.
 Una vez detectado el influjo, se debe cerrar el pozo y controlarse mediante stripping o bajando
nuevamente hasta el fondo, y las presiones deben ser bajas.
 Generalmente bajar nuevamente hasta el fondo mediante stripping suele ser la mejor opción;
sin embargo calcular la presión que se debe mantener vs la ganancia de volumen puede ser
complejo debido a la geometría del pozo y a los diversos tamaños de tubería.

Surgencias con tubería fuera de fondo

 Mantenga la presión apropiada.

 • Presión a mantener = SICP original + (Gradiente de presión (psi/pie)/Capacidad anular (bbl/pie) para
cada barril de fluido ganado a medida que se baja nuevamente hasta el fondo.

 Generalmente, una vez que se llega al fondo, se utiliza el método del perforador porque se trata
de una surgencia por succión (swab) en la que no se requiere peso de fluido adicional.

Stripping

 Stripping consiste en agregar o sacar tuberías cuando el pozo está con presión sin permitir el
flujo vertical en el extremo superior del pozo.

* Recuerde: si no se monitorea cuidadosamente la presión y se ajusta de acuerdo al

desplazamiento de la tubería que está siendo agregada/sacada, teniendo en
cuenta también la expansión de gas, el error puede resultar en un influjo adicional
y/o presiones extremas en el pozo.
 Si se realizan operaciones de stripping, todo el personal debe estar informado y familiarizado
con sus responsabilidades.
Stripping

 Como las operaciones de stripping pueden provocar fallas en los equipos, como por ejemplo el
desgaste de los elementos de sellado, todas las actividades deben realizarse con mucho
cuidado.
 Ya sea para bajar o sacar tubería mediante stripping, se necesita una válvula de flotación o una
BOP interna en la sarta.
 Para calcular si las operaciones de stripping tendrán la suficiente fuerza hacia abajo para
empujar la tubería dentro del pozo superando las presiones y la fricción del preventor utilice la
siguiente ecuación:
Swt = (0,7854 x D2 x P) + F
Donde:
Swt = peso estimado necesario para bajar mediante stripping en el pozo, lbs
D = diámetro del lastrabarrenas o unión de tubería más grande , pulg
P = presión anular, psi
 F = peso de tubería aproximado para deslizarse a través de la goma del packer (use 2.000 lbs como
mínimo), lbs

Stripping con preventor anular

 Para propósitos de stripping, el uso del preventor anular resulta más fácil y lleva menos tiempo
que el uso de los arietes.
 Hay algunas restricciones y puntos especiales que se deben verificar antes de utilizar el
preventor anular:
- Para bajar en el pozo mediante stripping con el preventor anular.

- Sacar fuera del pozo mediante stripping con el preventor anular.

- Operaciones de stripping utilizando los arietes de tubería.

Técnicas concéntricas

Las unidades de snubbing, coil tubing y tubería de diámetro pequeño son unidades
especializadas que pueden realizar operaciones de stripping y snubbing en pozos con presión.
Para nuestros propósitos, las diferencias se definen como:
• Stripping – mover de la tubería dentro o fuera de un pozo con presión cuando el peso de la tubería es
mayor que la fuerza a ser superada.

• Snubbing – forzar la tubería hacia dentro o hacia afuera de un pozo con una presión lo suficientemente
grande como para expulsar la tubería.
Técnicas concéntricas

Los sellos que soportan las presiones del pozo están provistos por ensambles de stripper
especializados. Generalmente hay lubricadores, preventores tipo stripper o BOPs
especializadas.
Métodos de control de pozo
Objetivos de aprendizaje

 Aprendió las técnicas de circulación para  Aprendió las técnicas de control de pozo sin
control de pozo y las respuestas correctas circulación: ante los cambios en las presiones.
• Método volumétrico
 Aprendió las técnicas de circulación para
control de pozo: • Inyección forzada del influjo
nuevamente hacia la formación
• Método del perforador
• Esperar y densificar
• Concurrente (combinado)
• Circulación inversa