Universidad

UVT Vasconcelos de Tabasco

Materia
Terminación y Mantenimiento de Pozos
Maestro
Ing. Santiago Olán Suarez
Carrera
Ingeniería Petrolera. 9º "A".
Equipo
• Alamina Hernández Paul Alejandro
• Jiménez Alamilla Alejandro
• Mazariegos Torres Alejandro Rodrigo

Paraíso, Tabasco. Septiembre 2017.

Tema
Métodos de Control de Pozos
1. Control de Pozos
2. Métodos de Control (Tubería en el Fondo)
3. Método del Perforador
4. Método del Ingeniero
5. Método Concurrente
6. Comparación Métodos de Control (Tubería en el Fondo)
7. Métodos de Control (tubería Fuera del Fondo)
8. Método Volumétrico
9. Método de Lubricación y Purga
10. Método de Forzamiento de Fluido (Bull Heading)
Control de Pozos
Control de Pozos

Radica en tener la presión del fondo del pozo constante, durante la

entrada de los fluidos hasta su desalojo.

Para que esto ocurra, se identifica la entrada de ellos visualmente y

enseguida se cierra el pozo utilizando equipo de control superficial.

Una vez cerrado el pozo, se toma el control sobre el pozo y será más
fácil tener la presión de fondo del pozo constante.
Control de Pozos

Métodos
de control

Tubería
Tubería en
fuera del
el fondo
fondo

Forzamiento
Perforador Ingeniero Concurrente Volumétrico de Fluido

Lubricación
y Purga
 Métodos de Control
(Tubería en el Fondo)
Métodos de Control (Tubería en el Fondo)

 El flujo de fluidos de la formación al pozo se detiene una vez que el pozo

se cierra y la presión en él se iguala con la Presión de la Formación.

 Los Métodos de Control se basan en ejercer una presión de fondo del

pozo ligeramente superior, a fin de evitar que fluidos adicionales de la
formación invadan nuevamente el hoyo.

 Una presión excesiva en el recinto del pozo debe ser evitada, dado que
esto provocaría una fractura en la formación a nivel de la zapata del
revestidor, produciendo así una pérdida de circulación y agravando más la
situación presente.
 Todo esto requiere que se circule la Arremetida o Amago manteniendo la
presión de fondo constante.
Métodos de Control (Tubería en el Fondo)

Método del Método

Método del Ingeniero Concurrente
Perforador

Desplazar el influjo Desplazar el influjo Desplazar el influjo

del fondo del pozo, invasor del fondo del invasor del fondo del
utilizando el mismo pozo, utilizando el pozo, incrementando
lodo que existía en el fluido con densidad por etapas la
hoyo al momento de de control calculado densidad del fluido
la arremetida, luego y al mismo tiempo de control y
se desplaza este desplazar el fluido desplazando así
fluido del hoyo por original existente en mismo el fluido
un fluido con el pozo. original existente.
densidad de control.
Método del Perforador
Método del Perforador
Es empleado cuando no resulta fácil en el taladro el
incremento de la densidad del fluido de control o cuando:
Método del
Perforador  No se encuentra en sitio el material densificante.
 Existan instalaciones inadecuadas para el mezclado.
 Existan altas velocidades de migración de influjos de gas.
Desplazar el influjo  No exista ayuda supervisora en el taladro.
del fondo del pozo,
utilizando el mismo Se basa en el principio básico de control, requiere de un fluido
lodo que existía en el de circulación completo para que los fluidos invasores circulen
hoyo al momento de fuera del espacio anular utilizando el lodo con densidad
la arremetida, luego original a un gasto y presión constante y un estrangulador
se desplaza este ajustable.
fluido del hoyo por Desaloja los fluidos de la formación que entran al pozo sin
un fluido con aumentar la densidad del lodo.
densidad de control.
Se requieren dos circulaciones completas como mínimo.
Es considerado el más simple y el que requiere menos cálculos
matemáticos.
Método del Perforador
Procedimiento
Primera Circulación (con densidad original)
1. Registre presiones estabilizadas en TP y TR.

2. Lentamente inicie el bombeo y abra el estrangulador para alcanzar el régimen

reducido y la presión que se observó al cierre en TR.

3. Obtenido lo anterior registre la presión en la TP.

4. Mantenga ésta presión en la TP constante, manipulando el estrangulador hasta

evacuar el brote. Si el pozo lo permite maneje un margen de seguridad de 0 a 100 psi.

5. Después de evacuar el brote, simultáneamente cierre le pozo y pare el bombeo. El

pozo deberá quedar con presiones iguales en TP y TR. Estas presiones también
deberán ser iguales como mínimo a la registrada al cierre estabilizada de TP. Ahora el
pozo está bajo control pero no muerto.
Método del Perforador

Segunda Circulación (con densidad de control)

1. Las presiones en TP y TR deberán ser iguales.

2. Lentamente inicie el bombeo y abra el estrangulador para alcanzar el régimen

reducido y la presión observada en TR. Mantenga esta situación hasta que el lodo de
control llegue a la barrena, operando el estrangulador.

3. Al llegar el lodo de control a la barrena se registre la presión observada en la TP, ahora

ésta presión es la que se debe mantener hasta que el lodo de control llegue a la
superficie.

4. Pare la bomba y verifique el flujo.

5. Si no hay flujo, usted ha controlado totalmente el pozo.

Método del Ingeniero
Método del Ingeniero

Método del Constituye la mejor alternativa en las operaciones de

Ingeniero perforación profunda, pozos de alta presión o en
operaciones marítimas donde se tengan buenas
instalaciones de mezclado, material densificante a la mano y
Desplazar el influjo ayuda adicional supervisora.
invasor del fondo del
pozo, utilizando el Es el método que controla el pozo con mayor rapidez ya que
fluido con densidad en él se genera las menores presiones, por esta razón se
de control calculado considera el método de control preferible.
y al mismo tiempo
desplazar el fluido Implica que estando el pozo cerrado se tenga que esperar
original existente en mientras se prepara lodo con la densidad adecuada y
el pozo. equilibrar la presión hidrostática con la presión de la
formación así como recabar los datos necesarios y efectuar
los cálculos para levar a cabo el control total del pozo.
Método del Ingeniero

Procedimiento
1. Abra el estrangulador y simultáneamente inicie el bombeo del lodo con densidad de
control a un gasto reducido (QR).

2. Ajustando el estrangulador, iguale la presión en el espacio anular a la presión de cierre

de la tubería de revestimiento (PCTR).

3. Mantenga la presión en el espacio anular constante, con ayuda del estrangulador,

hasta que la densidad de control llegue a la barrena.

4. Cuando el lodo de control llegue a la barrena, lea y registre la presión en la tubería de

perforación.

5. Mantenga constante el valor de presión en la tubería de perforación, auxiliándose del

estrangulador; si la presión se incrementa, abra el estrangulador; si disminuye,
ciérrelo.
Método del Ingeniero

Procedimiento
6. Continúe circulando manteniendo la presión en la tubería de perforación constante,
hasta que el lodo de control llegue a la superficie.

7. Suspenda el bombeo y cierre el pozo.

8. Lea y registre las presiones en las tuberías de perforación y de revestimiento.

9. Si las presiones son iguales a cero, el pozo estará bajo control. Si las presiones son
iguales entre sí, pero mayores a cero, la densidad del lodo bombeado no fue la
suficiente para controlar el pozo, por lo que se deberá repetir el procedimiento con
base en las presiones registradas. Si la presión en tubería de perforación es igual a
cero, pero en tubería de revestimiento se registra alguna presión, será indicativo que
no se ha desplazado totalmente el espacio anular con densidad de control (o que
hubo ingreso adicional de fluidos de la formación al pozo).
Método Concurrente
Método Concurrente
Consiste en densificar el fluido de perforación a su valor de control
en varias etapas, de allí que sea el más complejo de aplicar y que
Método ofrece menos ventajas con respecto al Método de Ingeniero.
Concurrente
Una de las complicaciones es que al tener distintos valores de
densidades en la tubería, se dificulta más el tratar de mantener la
Desplazar el influjo presión de fondo constante.
invasor del fondo del
pozo, incrementando Es importante que al momento de decidir su aplicación, debe
por etapas la existir capacidad de mezclado en sitio, tal que permita realizar las
densidad del fluido densificaciones planificadas.
de control y
desplazando así Es similar a aplicar el Método del Ingeniero varias veces, pero
mismo el fluido solamente llevando un fluido de densidad mayor desde la
original existente. superficie a la barrena desde su valor inicial hasta su densidad de
control.

El número de veces del incremento de la densidad estará

relacionado con el material densificante en sitio y las condiciones
de almacenaje y mezclado disponible del fluido de perforación.
Método Concurrente
Procedimiento
1. Registrar las presiones en la tubería y en el espacio anular (PCTP y PCTR).

2. Iniciar el control a una presión reducida de circulación y mantener PIC constante,

hasta totalizar las emboladas necesarias del interior de la sarta de perforación hasta la
barrena.

3. El operador del estrangulador debe controlar y registrar las emboladas de la bomba y

graficar en una tabla la nueva densidad a medida que se va densificando.

4. Cuando llegue a la barrena, se determina circular un fluido más denso hasta el fondo
del pozo; registrando todas las variaciones de densidad del fluido para ajustar las
presiones en las tuberías.

5. Al llegar hasta la barrena el lodo con densidad calculada, se tiene la PFC, por lo que se
deberá mantener constante la presión hasta que el lodo densificado salga a superficie.
Comparación Métodos de Control
(Tubería en el Fondo)
Comparación Métodos de Control
(Tubería en el Fondo)
Método No. Ventajas Desventajas
Circulaciones

 Cálculos mínimos.  Produce altas presiones en el

 La circulación puede iniciarse
inmediatamente.
Perforador 2  Es simple de enseñar y entender.
 En caso de arremetidas de agua
salada se pueden circular de
inmediato.
revestidor superficial y en la
zapata.
 Mayor tiempo pora hacer dos
etapas o circulaciones.
 Presión en el equipo superficial
más prolongada.

 Requiere de un buen equipo a

 Más rápido de los tres métodos.
 Menores presiones en la zapata
Ingeniero 1 y en el anular.
 Se controla con una sola
circulación.
fin de añadir el material para
densificar el fluido.
 Requiere cálculos para conocer
las reducciones de presión en la
tubería de perforación.

 Deben hacerse varias

Depende de  más rápido que en el método
La circulación puede iniciarse circulaciones para aumentar la
densidad final del fluido.
las veces que
Concurrente se aumente del ingeniero.  Requiere cálculos adicionales
la densidad.  Produce menos presiones que el para determinar las reducciones
método del perforador. de presión en la tubería de
perforación.
 Métodos de Control
(Tubería Fuera del Fondo)
Métodos de Control (Tubería Fuera del Fondo)

 Mantienen la presión de fondo constante ligeramente por encima de la

presión de la formación ó yacimiento, para evitar que entre más influjos y
para permitir la expansión de la burbuja de gas.

 Comúnmente en la mayoría de las áreas se utiliza la práctica de regresar al

fondo del pozo una vez detectado una Arremetida o Amago (Kick), por
supuesto, esto se traduce en un incremento de la tasa de flujo que en ese
momento invade al pozo.

 Los DC se introducen en el influjo inadvertidamente, la altura del mismo

aumenta considerablemente, creando esto un mayor descontrol, de allí
que se ha demostrado que el procedimiento correcto es el de cerrar el
pozo a la primera indicación de una Arremetida ó Kick.
Métodos de Control (Tubería Fuera del Fondo)

Método de
Método de
Método Volumétrico Forzamiento de
Lubricación y Purga
Fluido
Es utilizado cuando el
Corregir variaciones brote de la formación Bombear contra
de la presión en el es gas y al formación la
espacio anular encontrarse en la capacidad de las
durante un viaje. Es superficie, un tuberías de la sarta de
una manera de determinado perforación o a través
permitir que el gas se volumen de fluido de un aparejo de
expanda puede ser bombeado producción o sarta de
controladamente dentro del pozo para perforación.
durante la migración. que el gas migre a
través del nuevo
fluido de perforación.
Método Volumétrico
Método Volumétrico

Método Volumétrico Su implementación puede hacerse cuando por cualquier

circunstancia este restringido la circulación normal a
través de los jets u orificios de la mecha o broca
Corregir variaciones (tapados).
de la presión en el
espacio anular También, puede utilizar cuando no exista tubería en el
durante un viaje. Es hoyo o en casos de alta velocidad de migración del gas a
una manera de la superficie, así mismo en trabajos de
permitir que el gas se
reacondicionamiento de pozos.
expanda
controladamente
durante la migración. Conviene señalar que el método volumétrico sólo se
lleva a cabo cuando el fluido invasor es gas y el fluido de
perforación es base agua.
Método Volumétrico
Procedimiento
1. Registre la presión de cierre en la tubería de revestimiento (PCTR).

2. Permita un aumento de 7 [kg/cm2] por encima de la PCTR; PCTR=PCTR+7 [kg/cm2].

3. Permita un incremento de 3.5 [kg/cm2] por encima de la PCTR anterior;

PCTR2=PCTR+3.5 [kg/cm2].

4. Purgue una determinada cantidad de lodo que genere una presión hidrostática igual al
incremento seleccionado en el paso anterior (3.5 [kg/cm 2]).

5. Permita un incremento de 3.5 [kg/cm2] por encima de la PCTR anterior y purgue hasta
que el gas llegue a la superficie.

6. Descargue un volumen equivalente de 3.5 [kg/cm2] de gas al quemador.

7. Bombee un volumen de lodo original para generar 3.5 [kg/cm 2] de presión

hidrostática y repetir hasta que salga el gas.
 Método de
Lubricación y Purga
Método de Lubricación y Purga
Se aplica en pozos donde no se puede efectuar la circulación del
fluido de perforación, donde las altas presiones elevan sus valores
Método de permisibles en la superficie o cuando en el interior de la sarta de
Lubricación y Purga perforación se tiene una obstrucción originada al solidificarse un
tapón.
Es utilizado cuando el
brote de la formación El Método consiste en bombear fluido al interior del pozo a través
es gas y al de la línea de matar (kill line) y permitir que lubrique a través del
encontrarse en la gas, aumentando así la presión hidrostática dentro del pozo.
superficie, un
determinado Al incrementar la presión hidrostática, puede ser purgado un
volumen de fluido volumen de gas equivalente al aumento de esta presión.
puede ser bombeado
dentro del pozo para En el proceso se debe medir cuidadosamente el volumen de fluido
que el gas migre a que se va a bombear al pozo, se recomienda hacerlo desde un
través del nuevo tanque calibrado.
fluido de perforación.
Las etapas de lubricar y purgar se repiten, hasta que el gas ha sido
reemplazado por el fluido de perforación. Este se precipita y va
formando una columna hidrostática.
Método de Lubricación y Purga
Procedimiento
1. Calcular la presión hidrostática que será ejercida por 1 [Bl] de lodo.

2. Bombear lentamente un determinado volumen de lodo en el pozo. La cantidad

elegida dependerá de muchas condiciones diferentes y así pueden cambiar durante el
procedimiento. El aumento de la presión en la superficie se puede calcular mediante
la aplicación de la Ley de Boyle (P1V1 = P2V2) y darse cuenta de que por cada barril de
lodo bombeado en el pozo disminuye el tamaño de la burbuja.

3. Permitir que el gas migre a la superficie. Este paso podría tomar bastante tiempo y
depende de una serie de factores como el peso de lodo y la viscosidad.

4. Purgar el gas desde el pozo hasta que la presión en la superficie se reduzca a un valor
igual a la presión hidrostática el lodo bombeado. Es muy importante purgar
únicamente el gas. Si en cualquier momento del procedimiento de lodo llega a la
superficie y se comienza a purgar, el pozo debe ser cerrado y se debe permitir que el
gas migre.

5. Repita los pasos 2 al 4 hasta que todo el gas se halla purgado o se halla alcanzado la
presión en la superficie deseada.
Método de Forzamiento
de Fluido (Bull Heading)
Método de Forzamiento de Fluido
(Bull Heading)
El método se lleva a cabo cuando no hay obstrucciones en la
Método de tubería y puede lograrse la inyección de los fluidos del pozo,
Forzamiento de dentro de la formación sin exceder ningún límite de presión.
Fluido
Se desplaza todo el volumen en el interior de la tubería con
la cantidad necesaria de un fluido de perforación o un fluido
Bombear contra de reparación.
formación la
capacidad de las Durante la etapa de perforación de un pozo, cuando se
tuberías de la sarta de presenta un brote y dependiendo las condiciones; puede
perforación o a través utilizarse esta técnica.
de un aparejo de
producción o sarta de Como es el caso de un brote con fluidos de ambiente amargo
perforación. y corrosivo (H2S o C02); donde luego de efectuar el cierre del
pozo, analizar la situación y tomar la decisión a seguir; sea
recomendable regresar los fluidos contra-formación (en
lugar de sacarlos a la superficie y los consiguientes riesgos a
la instalación del equipo y los trastornos respiratorios para el
equipo de trabajo.
Método de Forzamiento de Fluido
(Bull Heading)
Procedimiento
1. Determinar las presiones de las tuberías con el pozo cerrado, TP y TR con su límite de
cada una a la presión interna.

2. Tener los cálculos de volúmenes que se pretendan bombear. Elaborar una hoja de
control de brotes con su cédula de trabajo contra el total de emboladas para desplazar
los fluidos hasta el extremo de la tubería o la barrena.

3. Al iniciar la operación, la bomba debe superar la presión del pozo, la cual podrá ser
mayor que la presión en la tubería de perforación al cerrar el pozo (PCTP). A medida
que la presión reducida de circulación está inyectando contra-formación la lectura en
el manómetro, disminuirá conforme el fluido de control se acerca a la formación.

4. Al llegar el fluido a la formación, al no ser del mismo tipo del brote, causará una
resistencia a la inyección contra-formación, incrementando la presión de bombeo.

5. Cuantificar el total de emboladas y parar la bomba.

 Gracias
por su atención