WELDING PROCEDURE ESPECIFICATION (WPS) PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

APPLICATION (APLICACIÓN): Código ASME SECION I, B31.1, B31.3

Welding Procedure Specification No. ICISA-0404-GT-004 Revision No. (Revisión No. ) 4 2 of 2 (2 de 2)

POSITIONS (POSICIONES) (QW-405) POSTWELD HEAT TREATMENT (TRAT. TÉR. POSTSOLDADURA) (QW-407)
Position(s) of Groove (Posición(es) de Bisel) Todas Temperature Range (Rango de Temperatura) Ninguno

Welding Progression: Up X
Down Ninguno
Time Range (Tiempo de Sostenimiento) Ninguno
(Ascendente) (Descendente)
(Progresión de Soldadura:) Temp limits (Temp limite) Ninguno
Position(s) of Fillet (Posición(es) de Filete) Todas
Up for GMAW and SAW DOWN -
PREHEAT (PRECALENTAMIENTO) (QW-406) GAS (Gas) (QW-408)
Preheat Temp. Min. (Temp. Mín. de Precalentamiento) 120°C (250oF) Percent Composition (Composición Porcentual)

Interpass Temp. Max. (Máx. Temp. entre Pasos) 260oC(500oF) Gas(es) (Gas(es)) (Mixture) (Mezcla) Flow Rate (Flujo)

Argon 20-40 CFH

Ar
99.997% 566 -1132 L/h
Preheat Maintenance (Mantto. de Precalentamiento) Hasta terminar Shielding (Protección)

(Continuous or special heating where applicable should be recorded) Ninguno Ninguno Ninguno
Trailing (Arrastre)
(Calentamiento continuo o especial, donde sea aplicable, deberá ser registrado)
Ninguno Ninguno Ninguno
Backing (Respaldo)

Gas for GTAW

ELECTRICAL CHARACTERISTICS (CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS) (QW-409)
Current (Corriente) AC or DC DC Polarity (Polaridad) GTAW (EN)
(Amps and volts range should be recorded for each electrode size,
position, and thickness, etc. This information may be listed in a tubular
form similar to that shown below.)

Tungsten Electrode Size and Type (Diámetro y Tipo de Electrodo de Tungsteno) (1/8")3.2mm,(3/32")2.4 mm EWTh-2
(Pure Tungsten, 2% Thoriated, etc.) (Tungsteno puro, 2% de Torio, etc.)
Mode of Metal Transfer for GMAW (Modo de Transferencia Metálica para GMAW) Ninguna
(Spray arc, short circuiting arc, etc.) (Rocío, Corto Circuito, etc.)

Pulsing Current (Corriente Pulsada) Ninguna

TECHNIQUE (TÉCNICA) (QW-410)

String of Weave Bead (Cordón Recto u Oscilado) Ambos

Orifice or Gas Cup Size (Diámetro del Orificio de la Boquilla de Gas) GTAW (9/32")7 mm - (1/2")12 mm
Initial and Interpass Cleaning (Limpieza Inicial y entre Pasos) (Brushing, Grinding, etc.) (Cepillado, Esmerilado, etc.)

Cepillado,Esmerilado y Rectificado ( hasta retirar toda la escoria).

Method of Back Gouging (Método de Saneado Posterior) Rectificado/Cepillado
Oscilation (Oscilación) Ninguno
Contact Tube to Work Distance (Distancia Punta de Contacto a Trabajo) Ninguno
Multiple or Single Pass (Paso Sencillo o Múltiple) (per side) (por lado) Multiple
Multiple or Single Electrodes (Electrodo Sencillo o Múltiple) Sencillo
Electrode Spacing (Espaciamiento de electrodo) Ninguno
Peening (Martilleo) Ninguno
Other (Otro) QW 410.64, QW 404.36 No es utilizado

TABLE
Travel
Weld Current (Corriente) Speed
Layer(s) Filler Metal (Metal de Aporte) Amp. Volt Range
(Capa(s) de Process Class Diameter Type Polar. Range Range (Velocidad de Remarks
Soldadura) (Proceso) (Clase) (Diámetro) (Tipo Polaridad) (Amps. Rango) (Volts Rango) Viaje Rango ) (Comentarios)

(4-10 in/min) Maximum heat input

1st and 2nd GTAW ER80S-B2 (3/32")2.4mm DC-EN 70-130 10-12 102-254 mm/min (23,400 J/in)917J/mm

(4-10 in/min) Maximum heat input

1st and 2nd GTAW ER80S-B2 (1/8")3.2mm DC-EN 90-140 10-13 102-254 mm/min (25,200 J/in)988J/mm

(4-12 in/min) Maximum heat input

3rd & Resto GTAW ER80S-B2 (3/32")2.4mm DC-EN 70-130 10-12 102-305 mm/min (46,800 J/in)1835J/mm

(4-12 in/min) Maximum heat input

3rd & Resto GTAW ER80S-B2 (1/8")3.2mm DC-EN 90-140 10-13 102-305 mm/min (50,400 J/in), 1976J/mm
 REGISTRO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
PROCEDURE QUALIFICATION RECORD
PQR Numero
WPS-80 CODIGO CODE : ASME Sec. IX
PQR # :
FECHA DATE : 22-feb.-12
PROCESO DE SOLDADURA TIPO TYPE : Manual
GTAW
WELDING PROCESS : Hoja 1 de 2
DISEÑO DE LA JUNTA JOINT DESIGN ( QW – 402 )

METAL BASE BASE METAL (QW – 403) TRATAMIENTO TERMICO HEAT TREATMENT (QW – 407)
Metal Base Material SA-335
Tipo o Grado Type or grade: P11 Temperatura de sostenimiento Holding temperature:
P-No: P4 Group No. 1 to P-No P4 Group No. 1 Ninguna
Espesor de probeta Thickness test coupon : 8.56mm(0.337")
Diametro de la probeta Diameter test coupon : 4 NPS Sch XS Tiempo Tiemp: Ninguna
Maximo espesor por pase Maximum Pass Thickness: Otros Other: No aplica
Maximo 1/2"

MATERIALES DE APORTACION FILLER METAL (QW – 404) GAS GAS (QW – 408)
Procesos Process GTAW -
Especificacion SFA 5.28 - Composicion Porcentual Percente Composition
SFA Specification: Gas(es) Mezcla Flujo
Gas (es) Mixture Flow Rate

Argon (25 CFH)

Clasificacion AWS AWS Clasification : Gas de proteccion Shielding : Ar 99.997% 707 L/h

ER-80S-B2 - Gas de respaldo Backing : Ninguno Ninguno Ninguno

Numero de F del metal de aporte Filler metal F No : Gas de arrastre Trailing: Ninguno Ninguno Ninguno
6 - Otros Other : No aplica
Numero de A 3 -
Tamaño del metal de aporte Size of filler metal : CARACTERISTICAS ELE. ELECTRIC CHARACTERISTICS (QW – 409)

(3/32")2.4mm - Corriente Current : DC (GTAW)

Forma de la soldadura (Filler metal product form): Polaridad Polarity : EN- (GTAW)
Solida - Tungsten Electrode type & Size: 2.4mm EWTh-2
Fundente electrodo,
clase Electrode flux Ninguno - Mode of Metal Transfer for GMAW: Ninguno
classification
Tipo de Flux Flux
Ninguno -
Type
Nombre comercial
del fundente Flux Ninguno - Amperaje Volts
Trade Name Amps : Volts
Metal de aporte
suplementario Ninguno -
Supplemental Filler 1st to 2nd GTAW 110 12
Metal
Espesor depositado por metal de aporte Weld Filler metal thickness : 3th to 7th GTAW 120 13
(0.337")8.56mm -

Otro Other : QW 404.36 No es usado (Soldadura con metal de relleno (all welding w/filler metal)

POSICION POSITION (QW – 405) TECNICA TECHNIQUE (QW – 410)

Velocidad de recorrido Travel speed: Ver abajo
Cordon recto u oscilado String or weave Recto
Posicion soldeo Position of groove : 6G bead
Progresion de soldadura Welding Oscilacion Oscillation
progression : Ascendente Ninguno

Paso Multiple o Sencillo (por lado) Multipass Multiple

Otro Other : Ninguno or single Pass (per side)
Single or Multiple Electrode: Sencillo
PRECALENTAMIENTO PREHEAT (QW – 406)
Otro Other: QW 410.64 No es utilizado
Temperatura precalentamiento Preheat temperature : 150°C (300°F)
Temperatura entre pasos Interpass temperature : 260 C (500OF)
o
Contact Tube to Work Distance Punto de Contacto a Trabajo:No aplica
Velocidad de
alimentacion del
Mantenimiento del precalentamiento Preheat Maintenance: Ninguno Proceso Diametro Velocidad alambre GMAW
Wire Feed Speed
Otros Other Ninguno Process Diameter Travel GMAW

1 st to 2nd GTAW (3/32")2.4mm (4.99 in/min) 127 mm/min No aplica

3th to 7th GTAW (3/32")2.4mm (7 in/min) 177 mm/min No aplica

 CYTI
CALIDAD Y TECNICA INDUSTRIAL S.A. DE C. V.
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Calidad Y Tecnica lnd.
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Industrial La Loma
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54060 Tlalnepantla, Mexico
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1 DESCRIPCION: WPS - 80
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1 1 1 MATERIAL: A 335 P 11
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T ' 1 1 11 1 1 1 REPORTE: 200 PS-2 / 2012
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1 ' 1 1 Test Set: WT/ES
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70 11 1 1 1 1 1 ' 11 1 1 1 1 1 1 1 1 OPERADOR: ING. MIGUEL A BURGOS
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E 1 1 1 1 1 Ultimate, psi: 87700
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1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 NUMERO: TENSION 1
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30.00 60.00 90.00 120 150 Specimen Break
180 210 240 2,� 30o
Galeana N 99 Col. Industrial la Loma, T/alnepantl�, Edo. de Mex1co . .
º feb 23, 2012 3:07:27 PM
Tels.: 5565 4429 / 5565 6967 / 5565 6485 / 5390 7740 / 5390 7323 / 5390 1941 E-'r:[laíl: eytí. cytí@prodígy.net. mx www. cytí. com. mx
 LINK DE VERIFICACION:

https://cloudweb2.aws.org/Certifications/Search/
 entidad mexicana de acreditación a.c.

ACREDITA
A
CALIDAD Y TÉCNICA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V.
CYTILAB

GALEANA NO. 99, COL. INDUSTRIAL LA LOMA

C.P. 54060, TLALNEPANTLA DE BAZ, ESTADO DE MÉXICO
Como Laboratorio de Ensayos De acuerdo a los requisitos
establecidos en la norma NMX-EC-17025-IMNC- 2018 (ISO/IEC
17025:2017), para las actividades de evaluación de la conformidad en
la rama:

Metal Mecánica*
Acreditación No: MM-168-014/09
Vigente a partir del: 2009-01-08

El cumplimiento de los requisitos de la Norma NMX-EC-17025-IMNC-2018 ISO/IEC 17025:2017

por parte de un laboratorio significa que el laboratorio cumple tanto los requisitos de
competencia técnica como los requisitos del sistema de gestión necesarios para que pueda
entregar de forma consistente resultados técnicamente válidos. Los requisitos del sistema de
gestión de la Norma NMX-EC-17025-IMNC-2018 ISO/IEC 17025:2017 están escritos en un
lenguaje que corresponde con las operaciones de un laboratorio y satisfacen los principios de la
Norma ISO 9001:2015 “Sistemas de Gestión de la Calidad- Requisitos” y además son afines a sus
requisitos pertinentes.”

María Isabel López Martínez

Directora Ejecutiva

19LP0923 Actualización de la norma de acreditación vigente a partir 2019-07-18

Siempre que se presente este documento como evidencia de acreditación, deberá estar acompañado del anexo técnico.
Para verificar el estatus de la vigencia de este certificado, consultar la página de ema.
 R

No. de Acreditación: MM-168-014/09

Mecánicas destructivas (tensión, doblez, impacto)

Prueba: Procedimiento para realizar el ensayo de tensión. De 1 a 800 kN.

Norma y/o método de referencia: ASTM E8/E8M-16a “Standard Test Method for Tension Testing of Metallic
Materials”. (Procedimiento para realizar el ensayo de tensión).

Signatarios autorizados

Miguel Ángel Burgos Gómez

Jorge Hugo Petisme Malcon

Oscar Manzano Olea

Prueba: Ensayo de impacto en materiales metálicos usando probetas con muesca.

Norma y/o método de referencia: ASTM – E23 – 16b “Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing
of Metallic Materials” (Ensayo de impacto en materiales metálicos usando probetas con muesca).

Signatarios autorizados

Jorge Hugo Petisme Malcon

Miguel Ángel Burgos Gómez

Oscar Manzano Olea

Prueba: Método para la determinación de doblez guiado.

Norma y/o método de referencia: ASTM E-190-14 “Standard test method for guide bend test for ductility of
welds” (Método para la determinación de doblez guiado en soldaduras)

Signatarios autorizados

Miguel Ángel Burgos Gómez

Jorge Hugo Petisme Malcon

Oscar Manzano Olea

Prueba: Evaluación de líneas de tubería y recipientes a presión de acero a fracturas por inducción de
hidrógeno.

Norma y/o método de referencia: NACE TM0284 16 “Evaluation of pipeline and pressure vessel steels for
resistance to hidrogen induced cracking”

Signatarios autorizados

Miguel Ángel Burgos Gómez

Jorge Hugo Petisme Malcon

Esta publicación contiene el alcance que actualmente se encuentra ACREDITADO ante la ema por este
laboratorio, únicamente en los ensayos descritos. Cualquier duda y/o aclaración le agradeceremos comunicarse a
través del correo electrónico lab@ema.org.mx
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No. de Acreditación: MM-168-014/09

Oscar Manzano Olea

Durezas

Prueba: Método para determinar la microdureza en materiales, escala de 500 g y 10 kg.

Norma y/o método de referencia: ASTM-E384-2016 “Standard Test Method for microindentation hardness of
materials”

Signatarios autorizados

Miguel Ángel Burgos Gómez

Jorge Hugo Petisme Malcon

Ensayos no destructivos

Prueba: Examinación Radiográfica.

Norma y/o método de referencia: ASME BPV-2015 Section V, Articulo II “Radiographic examination”

Signatarios autorizados

Miguel Ángel Burgos Gómez

Jorge Hugo Petisme Malcon

Prueba: Medición de espesores por ultrasonido en materiales metálicos.

Norma y/o método de referencia: ASTM E-797/E797M-15 “Standard practice for measuring thickness by
manual ultrasonic pulse - echo - contact method”

Signatarios autorizados

Miguel Ángel Burgos Gómez

Jorge Hugo Petisme Malcon

Por la entidad mexicana de acreditación, a.c.

Esta publicación contiene el alcance que actualmente se encuentra ACREDITADO ante la ema por este
laboratorio, únicamente en los ensayos descritos. Cualquier duda y/o aclaración le agradeceremos comunicarse a
través del correo electrónico lab@ema.org.mx
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