ESPECIFICACION DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

( WEIDING PROCEDURE SPECFICADON WPS) Si On31

ICAUFICADO POR ENSAYO/GuAunro a y TEsreacs AWS D-1.5 XX
n
ESTRUCTURAS MEYA CA S A PRECAUFEADO(FREcuur nan I XX

CONTROL DE CALIDAD REPORTE DE CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO AWS D-1.1

(QUALITY CONTROL) ( PROGEOUREQUNJFICAT/ON REPORTS POR) ( YES ) XX

Nombre compaale HB-Sadelec S.A Revísia ( Rev) O Pea ( Date ) W21 esa) F.Castafío H
( Company narre )
Procedimiento de soldadura ( WPS ) 1 -2 - G - 6 - par ( Authoraed UY)
( GMAW ) Aleada Alijo Feche ( Daga) 2034-09-21
Sopor» ( Supporta/9 ( s ) POR) Ir 86 ( Manual ) (Semkatunalic ) XX

DISEÑO DE JUNTA USADA (JOINT DES1ON USED ) alegaba ( Machine ) ~orto ( Mbralit

Tipa ( Type ) Junta a tope ( Sun Jo)m ) POSICION ( POSMOti )

unewo ( Sin*) N.A Doble ( Double NOM ) XX Pasieída de nem ( Posdon d grave) 3G Pide( HIN) N.A
Respaldo ( Baclung ) Si ( Yes ) NA No(No) NO ereemiss vele( Vethcal pregtassion )
Material de respalde ( Backing material ) Metal de sold / Weld metal Rasad( Up ) )00(
Abertura de raí: Root opening ) 3 mm ( 1/8" ) Deated (Donen) NA
Dinsersket cara-raíz ( Roo( face ~De ) 3mm(1/8") CARACTERISTICAS ISJECMICAS
Angulo de raen ( Gmotm anglo ) Radio (Radios fr u ) NO ELECTRICAL ammciewnce)
"Atado meada de respaldo ( Gee( googing ) tau Ineedereade ( Trazador mode( ~AM )
cisco Abrasivo ( Grinding ) Cae aireado (shortsircudin g ) XX
METAL BASE ( BASE METALS ) &PRIV ( Retar ) NA
Espee,. mame Material sPec ASTM A568 Slebeiler (Globular ) N.A
-idogra(Typeld) Gr A Masada ( Rasad ) NA
Espesor ( Teckness ) re lb eme (curTenttype) DCEP
Raen ( Groave ) 25 mm ( 1" )
Mate ( ) NA Elealrelle~ ( Tunden electro:le ( GTAW)
Dgameto babo ( Cuneas pipe ) N.A Tate ( Sise) N.A
SP• ( TYPe ) N.A
'ARTERIAL DE APORTE ( FILLER METALS ) TECMCA TECHNIQUE )
EsPreilleaelée ( AWS spec) AWS -A 5.28 Canees ssailedo ( StilMer tneOve beein Cordoneedo y Oscilado ( Both )
issilleacians ( AWS d'asa ) ER - 80S - Nil Pase sesea o =MIS Por late ~loe por ambos lados ( Mulb-pass
( MUltillaSS O, single Rase Per rae
PROTECCION ( EINELDING ) Narre de dectroden ( Neer of elachads ) U ( One )
Emule del dere ( Ekwed• sOacal9 )
rueden% ( uta n NA ( Long ) N.A
Cada fundente ele« ( Eleckflux ( crees) N.A Calara ( Isaac& ) NA
F Gas (Gas) Ar / CO2 Men An9le NA
Calimosa:Me Composition ) 75% y ( And )25% DNt Tnáda alabo de malee» ( Conlact tubo to work <balance )
Rete flag ( now rete ) 25 CHF elarlIdeo ( Paloma ) NA
Tallaba copa de pes ( Gas cup size ) 5/8" Lispieza a peses ( Intensas '9~ ) Grata circular ( Brushing )
PRECALENTAMIENTO ( PREHEAT)
ALMO DE ESFUERZOS (
Tema. Mm. Pese. ( Preheatternp , ) 83° C ( 176° F) Temperan (Temp) NA

Tema. Entra pases ( Intsrpass teep ) INa 10CeC(212°C) Tiempo (Time) NA

Yes 100°C(212°C)
MOCEO!~ DE SOLDADIMA (Wa08481~Iny .,
Mallwrialde oren Gel Vede Dale de lada
No.Pases Proceso Filler metal) ( ame 1 Ves ene Nair* debáis)
(Pass ole weld layer» ([roces) Clese Náusea Te & ~ad Amperios Mas) (Travel apead )
ama ) ( Diemeter ) (Type & Pelarte) AMPS ale mire leed apead

1Y22 GMAW IER-8DS-Mi 0.045 DCEP 135-145 19 1601PM

3,4,.5,6 GMAW ER-80S-Nri 0.045- DCEP 193-170 20 1701PM
7891011
s GMAW IER-EDS-N91 0,045 DCEP 150470 23 1701PM
GMAW ER-80S-M1 0.045` DCEP 135-145 18 1501PM
irn• • nt
1R GMAW ER-8054411 0.045 DCEP 140-180 17 150 IPM Fi•stlir

VERSIÓN 1 CÓDIGO DQF - 18

 REPORTE DE CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO (PQR)
Balifill
ESTRUCTURAS METALICAS S.A. (PROCEDURE OUAUFICATION REPORT)
11

' AINS D - 1.1 Q AWS D - 1.5 )0(

ENSAYO ve Timetóti p isn
ESPECIMEN No. ANCHO ESPESOR AREA RES. ULTIMIA(W) ESFUERZO UL11110 (PSI) CARACT. FAUAY LOCAL«.
(SPECIMEN No.) (WIDTH) (THIC/01ESS) (ARF_A) ULTIMAIE TENSIE LOAD (ULTIMATE UNIT STRESS) (CliARACTER OF FAIWRE S LOC,ATION)

T1 28 28 872 89000 Raspe fuera de sold / Out Me weld

T2 26 26 872 5930 Rompe tueca de ead Multe weId

PRI DE DOBLEZ EIEND
ESPECIMEN No. TIPO DE DOBLEZ RESULTADO OBSERVACIONES
(SPECIMEN No) ( BEND TYPE ) (RESULT) (REMARKS)
L1 Doblez de lado/ Sida bend Seliebro / Satiateobxy Sise monbeuldad / Nono
L2 Doblez de hado / Sede bond Sabstactono / Sabe- Diamelmuided de 1.54 mm dentro de nonos
L3 Doblez de lado /Sido bend Sebstoolowio i Segetedory Skt dleoenlinuided /Mem
L4 Doblez de lado 1 Side bond Salisfectotio / Satetacloly Sin ascontrerded filme

APARIENCIA (RADIOGRWHIC - ULTRASONNIC EMANAMOS

(APPEARANCE) REPORTE (RAD) NO RESULTADO tRESULTS) NO
SOCAVADO Ninguno ( Nona) REPORTE (ULTRA) NO RESULTADO ~un) NO
(UNDERCUD RESULTADO ENSAYO SOLDADURA FILET
POROSIDAD TUBULAR Ninpuno ( Non) (MET WELD TESMESULTS)
(PIPING POROSRY) MIN. TAMAÑO PASO MULTIPLE t MAX. TAMAÑO PASO SIMPLE)
CONVEXIDAD Ninguno ( Nona ) (MINSIUM 52E MULTPLE PASS/ MAXIMUM SCIE SINGLE PASS)
(CONVEXITY) MACROATAQUE MACROATAQUE
PRESENCIADO POR Daniel Godoy (MACROEIGH) (MACROETCH)
(WRNESSED BY) 1. NO 3. NO NO 3. NO
FECHA DE PRUEBA t DATE) 21 de Sepiembe del 2004 2. NO NO

07120 ENSAYO prEER TESA NO ENSAYO DE TEMOR DEL METAL DE SOLDADURA

(AL 1 -INEII) METAL 1EN9ON TEST)
NOMBRE SOLDADORwzures NALle F5cardo Nieto ESFUERZO DE TENSIONifew green pso HA
ESTAMPE No. (srmaR NUMBER) RN PUNTO DE CEDENCIAMELD Pomos-meco° HA
PRUEBA CONDUCIDA POR Mego Costello H ELONGAMON(ELONGATION IN 2 in. lb) NA
(TEST CONDUCTED BY) PRUEBA DE LABORATORIO N O. NA
LABORATORIO o_AsoRA-nyro Wad Arco/ Une]
PRUEBA No. (TEST NUMBER) ID - me / mA - 1905 / SET 193-2004 POR (13Y) lag Anees H Remito F/ Mg Hedor ~Mb Fleto
NOSOTROS, EL MAJO FIRMADO, CERTIFICAMOS QUE LOS MANIFESMS EN ESTE REGISTRO SON CORRECTOS Y QUE LOS ENSAYOS DE
SOLDADURA FUERON PREPARADOS, SOLDADOS Y ENSAYADOS DE ACUERDO CON LOS REQUERMENTOS DE LA SECCION 5
ANSVAWS 015
(W E, UNDERSIGNED, CERMET THAT THE STATEPAENTS IN THIS RECORD ARE CORRECT AND THAT THE TEST N NEW WERE PREPARED, VIELDIED AND TIESTED IN
ACCORDANCE WITH THE REQUERIMENTS OF SECTOR 5 ANSI / AWS D13
FUMA (MONEO) HB SADELEC ESTRUCTURAS METAUCAS SA
POR (MY) ING ALIRIO CARDENAS
TITULO pram DIRECTOR DE CONTROL CALIDAD
FECHA (DATE) 2004 - 10 t 12

VERSIÓN 2 CÓDIGO DQF - 40

 SOLDADURAS ESPECIALES
aectromanutacturas
NIT. 860.009.4874

Número UNO en soldadura SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD BAJO LA NORMA TECNOLOGIAA SU SERVICIO
ISO 9001 2000

LABORATORIO DE ENSAYOS MEC ÁNICOS

UNIÓN SOLDADA
-- - P- -- - -
TOTAL ÁG.: 2
-- MATERIAL LÁMINA
ESPECIFICACIÓN A Sta
PÁGINA: 1 DE 2
TIPO —
CUENTE: HB SADELEC
GRADO A
ESTRUCTURAS METÁLICAS S.A.
ESPESOR V
DIRECCIÓN: Cra. 129 N' 25-97
P
PROCEDENCIA SIN DATO
TEL: 422 0908 BOGOTÁ
PROCESO GMAW
METAL DE E-RODO-Ml
FECHA DE RECEPCIÓN DE PROBETAS APORTE
DÍA MES AÑO WPS No. 1-2-0-8-1111 (GMAW)
04 10 2004

NORMA PARA ENSAYO: FECHA DE REALIZACIÓN DEL ENSAYO

AASHTOJAWS D1.5M/D1.5: 2002 DÍA MES AÑO

04 10 2004

DIMENSIONES INICIALES DE LAS PROBETAS

O
0)<
PROBETA PLANA

IDENTIFICACIÓN LONGITUD ANCHO ESPESOR

(mm) (mm) (mm)
CO
LI. 164 9.79 26.13 '5 al
U 164 9.94 26.07 co ui
1.3 251 9.42 25.91
L4 251 937 26.21

TEMPERATURA DURANTE LA EJECUCIÓN DEL ENSAYO: 19.01C

AVDA. CARRERA 68 No. 5-93 - TEL PBX: 417 6288 - FAX:417 60 11 - A.A. 8599 - VENTAS. TEL: 417 6000 - FAX: 419 08 11
BOGOTA, D.C.
 SOLDADURAS ESPECIALES
Crfectromanufacturas
NIT.1160.009.487-4
Número UNO en soldadura SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD BAJO LA NORMA TECNOLOGIA A SU SERVICIO
150 0001 2000

LABORATORIO DE ENSAYOS MECÁNICOS

.,. . ...: - E. ,
nteontx UNIÓN SOLDADA
MATERIAL LÁMINA
TOTAL PÁG.: 2 ESPECIFICACIÓN A MIS
PÁGINA: 1 DE 2 TIPO —
CLIENTE: HIS SADELEC GRADO A
ESTRUCTURAS METÁLICAS S.A. V'
DIRECCIÓN: Cra. 129 W 25-97 ESPESOR
TEL.: 422 09011 BOGOTÁ PROCEDENCIA SIN DATO
PROCESO GUAYO
METAL DE E-11405-1111
FECHA DE RECEPCIÓN DE PROBETAS APORTE
DÍA MES AÑO WPS No. 1-2414-H11 (GMAW)
04 10 2004

NORMA PARA ENSAYO: FECHA DE REALIZACIÓN DEL ENSAYO

AASHTO/AWS D1.5M/D1.5: 2002 DIA MES AÑO

04 10 2004

DIMENSIONES INICIALES DE LAS PROBETAS

PROBETA PLANA o
o
IDENTIFICACIÓN LONGITUD ANCHO ESPESOR F-
U
(mm) (mm) (mm) o
MA-1 165 10.12 26.07
1
MA-2 170 9.82 26.15
1 CC> cti
c

TEMPERATURA DURANTE LA EJECUCIÓN DEL ENSAYO: 111.0t

AVDA. CARRERA 68 No. 5-93 - TEL PBX: 417 6288 - FAX:417 60 11 - AA. 8599 - VENTAS. TEL: 417 6000 - FAX: 419 08 11
BOGOTA, D.C.