WELDING PROCEDURE QUALIFICATION RECORD (WPQR)

(See EN ISO 15614:2017 Level 2)

Exhibit 6.3U Rv.01
Nombre de la empresa
Organization Name FABRICACIÓN ISLEÑA DE BIENES DE EQUIPO, SL
Fecha Revisión Página de
Date 23/03/2018 Revision 00 Page 1 of 2
Procedure Qualification Record No. Nº de WPS
Procedimiento de Soldadura Nº 44GT WPS No. p44GT
Proceso(s) de soldadura
Welding Process(es) 141 (GTAW)
Tipo (manual, semi-aut., máquina)
Type (Manual, Semi-Automatic, Machine) MANUAL

UNIONES (6.2)
JOINTS (6.2)

METAL BASE (8.3) TRATAMIENTO TÉRMICO POST SOLDADURA (8.4.11)

BASE METAL (8.3) POSTWELD HEAT TREATMENT (8.4.11)

Designación del material Temperatura

Material Designation
10CrMo9-10 + 10CrMo9-10 Tiempo
-
Norma de referencia Tiempo
Reference standard
EN 10216-2 + EN 10216-2 Time
-
Grupo Nº Subgrupo Nº a Grupo Nº Subgrupo Nº Otro(s)
Group No.
5 Sub-group No.
2 to Group No.
5 Sub-group No.
2 Other(s)
-
Espesor del cupón (mm)
Thickness of Test Coupon (mm)
5,6 + 5,6 GAS (8.5)
Diámetro del cupón GAS (8.5)
Diameter of Test Coupon
42 + 42 141 (GTAW)
Espesor máximo de pasada Composición porcentual
Maximum Pass Thickness
2,31 Percent Composition
Otro(s) Gas(es) Mezcla (%) Caudal (l/min.)
Other(s)
- Gas(es) Mixture (%) Flow Rate (l/min.)
Protec.
- Shielding ARGON 99,99 10-12
Fijación
- Trailing NO NO NO
Respaldo
METAL DE APORTE (8.4.4, 8.4.5, 8.5) Backing ARGON 99,99 5-6
FILLER METAL (8.4.4, 8.4.5, 8.5) Otro(s)
141 (GTAW) Other(s) - - -
Designación del material
Material Designation
2C1M (ER90S-B3) CARACTERÍSTICAS ELECTRICAS (8.4.6, 8.4.7, 8.5)
Norma de referencia ELECTRICAL CHARACTERISTICS (8.4.6, 8.4.7, 8.5)
Reference standard
ISO 21952-B 141 (GTAW)
Grupo del metal de aporte Corriente
Filler metal Group
FM3 Current
DC
Fabricante y marca comercial Polaridad
Manufacturer and trademark
NICROTEC TIG 6192S Polarity
EN
Tamaño del metal aporte Amperaje
Size of Filler Metal
2,4 Amperage
80 - 100
Forma metal aporte (136) Voltios
Filler Metal Product Form (136)
BARE (SOLID) Volts
10 - 12
Metal de aporte suplementario Tipo y tamaño del elect. de tungsteno
Supplemental Filler Metal
NO Tungsten electrode type & size
WTh20 (ISO 6848) ø2,4
Clasificación del flux Modo de transferencia del metal
Electrode Flux Classification
- Mode of Metal Transfer (GMAW or FCAW)
NA
Tipo de flux Energía de soldeo (J/mm)
Flux Type
- Heat Input (J/mm)
868 - 2.496
Espesor del metal depositado Otro(s)
Weld Metal Thickness
5,6 Other(s)
-
Inserto consumible Otro(s)
Consumable Insert
NO Other(s)
-
Otro(s)
Other(s)
- TÉCNICA (8.5)
Otro(s) TECHNIQUE (8.5)
Other(s)
- 141 (GTAW)
Velocidad de avance (mm/min.)
POSICIÓN (8.4.2) Travel Speed (mm/min.)
29 - 68
POSITION (8.4.2) Progresión lineal o zig-zag
141 (GTAW) String or Weave Bead
STRING
Posición de la junta Orificio de copa, o tamaño de boquilla
Position of Groove
H-L045 (6G) Orifice cup, or nozzle size
Nº8 / Nº10
Progresión de la soldadura Método de limpieza
Weld Progression (Uphill, Downhill)
UPHILL Method of cleaning
GRIND. & BRUSH
Otro(s) Oscilación (solo aut. o máquina)
Other(s)
- Oscillation (only aut. Or machine)
-
Distancia de boquilla a trabajo (mm)
PRECALENTAMIENTO (8.4.8, 8.4.9, 8.4.10) Tube to Work distance (mm)
-
PREHEAT (8.4.8, 8.4.9, 8.4.10) Multi pasada o pasada única (por lado)
141 (GTAW) Multipass or Single Pass (Per Side)
MULTI
Tª de precalentamiento Elec. simple o múltiple (solo aut. o máquina)
Preheat Temperature
> 150 ºC Single or Multiple Electrodes (only aut. Or machine)
-
Temperatura entre pasadas Mejora superficial
Interpass Temperature
< 260 ºC Peening
NO
Otro(s) Otro(s)
Other(s)
- Other(s)
-
 Página de
Page 2 of 2

ENSAYO DE TRACCIÓN (7.4.1)

TENSILE TEST (7.4.1)

Probeta número Espesor (mm) Ancho (mm) Área (mm²) Re-Limite Elástico (MPa) Rm-Carga de Rotura (MPa) Tipo y situ. de la rotura
Specimen Number Thickness (mm) Width (mm) Area (mm²) Re-Yield Strength (MPa) Rm-Ultimate Tensile Strength (MPa) Type of Failure and Location

1 5,69 5,90 33,57 403 541 BASE METAL

2 5,12 5,93 30,36 395 560 BASE METAL

ENSAYO DE PLEGADO (7.4.2)

GUIDE-BEND TEST (7.4.2)

Tipo y figura nº Resultado

Type and Figure No. Result
TFBB SATISFACTORY
TFBB SATISFACTORY
TFBB SATISFACTORY
TFBB SATISFACTORY

ENSAYO DE IMPACTO (7.4.4)

IMPACT TESTING (7.4.4)

Valores de impacto Rotura por caída de peso

Probeta número Situación de la entalla Tamaño de la probeta Temperatura de ensayo
Impact Values (Si/No)
J % Shear Expansión lateral (mm) Drop Weight Break
Specimen Number Notch Location Specimen Size Test Temperature
J % Shear Mils (mm) (Yes/No)

Comentarios
Comments

OTROS ENSAYOS
OTHER TESTS

Informe VT Informe PT/MT

VT Report
VT-44GT PT/MT Report
MT-44GT
Macro — Resultados Informe RX
Macro — Results
YES - OK Rx Report
RX-FB-PQR-007
Durezas — Resultados Informe UT
Hardness — Results
YES - OK UT Report
-
Otros Otros
Others
- Others
-

PERSONAL
STAFF

Nombre del soldador Marca / Sello

Welder’s Name
FRANCISCO BARROSO SÁNCHEZ Clock / Stamp
5
Pruebas realizadas por Nº de ensayo de laboratorio
Tests Conducted by
JOSÉ MANUEL VELA Laboratory Test No.
CEQUIM 2018.126

Certificamos que las declaraciones hechas en este registro son correctas y que las soldaduras de prueba se prepararon, soldaron y probaron de acuerdo con los
requisitos de la norma ISO 15614-1:2017

We certify that statements made in this record are correct and that the test welds were prepared, welded and tested in accordance with
the requeriments of the standard ISO 15614-1:2017

Empresa
Organization FABRICACIÓN ISLEÑA DE BIENES DE EQUIPO, SL
Fecha Certificado por
Date
23/03/2018 Certified by
JOSÉ MANUEL VELA

CUALQUIER DOCUMENTO NO FIRMADO DIGITALMENTE O CUALQUIER COPIA IMPRESA DEL MISMO, SERÁ CONSIDERADO NO CONTROLADO
ANY DOCUMENT NOT SIGNED DIGITALLY OR ANY PRINTED COPY OF IT WILL BE CONSIDERED UNCONTROLLED
 INFORME DE ENSAYO RADIOGRAFICO HOJA / PAGE

RADIOGRAPHIC TESTING REPORT 1 de 1

CLIENTE Nº INFORME:
CUSTOMER
FIBE REPORT Nº
RX-FB-PQR-007
OBRA LUGAR DE ENSAYO FECHA DE ENSAYO
JOB PQR TESTING PLACE TALLER FIBE TESTING DATE 12/03/2018
PROYECTO COMPONENTE
PROJECT HOMOLOGACIONES COMPONENT
PROCEDIMIENTO DE A+ NORCONTROL CRITERIO DE ACEPTACION OTRAS ESPECIFICACIONES
APPLUS NORCONTROL PROCEDURE ACCEPTANCE CRITERIA OTHER SPECIFICATION

C2334001 Ed. 11 ASME IX ASME V

1

2
TIPO RADIACION FUENTE EQUIPO Nº ACTIVID.
GAMMA SE-75 6092 40 CURIOS
3

4
RADIATION SOURCE SOURCE EQUIPMENT Ci
TAM. FOCO TENSION kV INTENSIDAD mA TRAT. TERMICO
FOCUS SIZE
2x2 TENSION
N/A INTENSITY mA
N/A HEAT TREATMENT
N/A
NEGATOSCOPIO DENSITOMETRO
FV-2009T FV-2009T
5

6
SCREEN THE VIEWING DENSITOMETER
ICI TIPO MATERIAL TECNICA RX
HILO 10CrMo9-10 ELIPSE
7

9
IQI TYPE MATERIAL TECHNIQUE
PELICULA / FILM
PELICULA MARCA SIST. PELIQ. TAMAÑO TIPO
AGFA VACUPAK 10X16 D5
10

11

12

13
FILM MARC FILM SYSTEM SIZE TYPE
PANTALLA ESPESOR TECN. PELICULA PROCESADO
PB 0,027mm SIMPLE AUTOMÁTICO
14

15

16

17
SCREEN THICKNESS FILM TECH PROCESSED
RESULTADO / RESULTS
DENOMINACION UNION D.F.P. I.C.I. TIPO
ESP. DENSIDAD Nº PENETRAM. POSICION CALIFIC. OBSERVAC.
DENOMINATION JOINT SECTOR DIST IQI DEFECTO
DIAM.  ( " ) Nº DE PLANO SOLDADURA SOLDADOR THICKN. MAKER FOCO DENSITY o Nº PENETR. POSITION DEFECT QUALIFIC REMARKS
DIAM.  " DRAWING WELD WELDER (mm) PELÍC. Nº HILO LF / LP TYPE A. / N.A.
1 1/2 FB-44-GT 1 5 5,6 A 300 2,6 4 1A LP A

5,6 B 300 2,6 4 1A LP A

1 1/2 FB-44-GT 2 5 5,6 A 300 2,6 4 1A LP A

5,6 B 300 2,6 4 1A LP A

1 1/2 FB-44-GT 3 5 5,6 A 300 2,6 4 1A LP Aa A

5,6 B 300 2,6 4 1A LP A

CODIGO DE DEFECTOS DEFECTS CODE

OBSERVACIONES / REMARKS: POROS PORES
Aa
Ab POROS VERMICULARES WORM HOLES
Ba ESCORIAS AISLADAS ISOLATED SLAG INCLUSIONS
Bb ESCORIAS ALINEADAS ELONGATED SLAG INCLUSIONS
Bc ESCORIAS AGRUPADAS CLUSTERED SLAG INCLUSIONS
C FALTA DE FUSION LACK OF FUSION
D FALTA DE PENETRACION LACK OF PENETRATION
Ea GRIETA LONGITUDINAL LONGITUDINAL CRACK
Eb GRIETA TRANSVERSAL TRANSVERSE CRACK
F MORDEDURAS UNDERCATS
K RECHUPES SHRINKAGES
O OTROS DEFECTOS OTHER DEFECTS
LOS RESULTADOS DE ESTE ENSAYO SOLO CONCIERNEN A LAS ZONAS ENSAYADAS / TEST RESULTS REFER ONLY TO THE INSPECTED AREAS
REALIZACIÓN APPLUS NORCONTROL, S.L.U. NIVELII SUPERVISADO APPLUS NORCONTROL, S.L.U.II SUPERVISADO
PERFORMED APPLUS NORCONTROL, S.L.U. LEVEL SUPERVISED APPLUS NORCONTROL, S.L.U. SUPERVISED

FDO. / SIGNED ALVARO NUÑEZ FDO. / SIGNED ALVARO NUÑEZ FDO. / SIGNED
FECHA / DATE 12/03/2018 FECHA / DATE 12/03/2018 FECHA / DATE

Garantía de Calidad: Applus+, garantiza que este trabajo se ha realizado dentro de lo exigido por nuestro Sistema de Calidad y Sostenibilidad, habiéndose cumplido las condiciones contractuales
y la normativa legal. En el marco de nuestro programa de mejora les agradecemos nos transmitan cualquier comentario que consideren oportuno, dirigiéndose al responsable que firma este escrito,
o bien al Director de Calidad de Applus+ en la dirección: satisfaccion.clientes@appluscorp.com

ESTE DOCUMENTO NO DEBERA REPRODUCIRSE PARCIALMENTE SIN LA APROBACION, POR ESCRITO, DE A+ NORCONTROL Y DEL CLIENTE
CENTRAL: A CORUÑA ( CRTA N VI, KM 582 15168 SADA) - Oficinas: MADRID – ALBACETE – ASTURIAS – BARCELONA – CÁDIZ – CASTELLÓN – CIUDAD REAL – CÓRDOBA - GRANADA - HUELVA - JAEN -
LAS PALMAS - LEON - LOGROÑO – LUGO – MÁLAGA - MÉRIDA – MURCIA – ORENSE – PALMA – PAMPLONA - SAN SEBASTIÁN - SANTANDER – SEVILLA – TARRAGONA - TENERIFE - TOLEDO -
VALENCIA – VALLADOLID – VIGO - VITORIA - ZARAGOZA @

1
 INFORME DE INSPECCIÓN VISUAL DE SOLDADURAS
VISUAL TEST REPORT OF WELDINGS
Descripción: O. F. Cliente: Nº Informe: Fecha: Página:
Description: F. O. Customer: Report Nº: Date: Page:
PROCEDURE 44GT - - VTW- 44GT 12/03/2018 1 / 1

DATOS TÉCNICOS DEL ENSAYO

TECHNICAL TEST DATA
Tipo de unión: Proceso de soldeo:
BUTT WELD GTAW
Type of joint: Welding process:
Dispositivos utilizados: Linterna Luxómetro
Devices used: Lantern Lux meter
Ensayo realizado en: Taller Nivel de ilum./Irradiación:
> 1000 lux.
Trial conducted in: Workshop Illuminated level:
Ensayo realizado antes/después del tratamiento térmico: Antes Después Sin T.T.
X
Tested before/after heat treatment: Before After Whitout H.T.
Material: Dimensiones:
ALLOY STEEL 42 x 5,6 mm
Material: Dimensions:
Calidad: Estado superficial:
EN 10216-2 10CrMo9-10 OK
Quality: Surface state:

REQUERIMIENTOS SEGÚN: PROCEDIMIENTO:

ISO 15614-1 FB-END-01
REQUERIMENTS ACCORDING TO: PROCEDURE:

EVALUACIÓN SEGÚN: NIVEL DE ACEPTACIÓN:

ISO 17637 ISO 5817
EVALUATION ACCORDING TO: ACCEPTANCE CRITERIA:

RESULTADOS / RESULTS
Zona examinada Indicación Local. Long. (mm) Calificación Alcance Plano Observaciones
Examined area Indication Location Lenght (mm) Qualification Scope Drawing Remarks
FULL WELD - - - OK 100% - -

Observaciones Generales:
Remarks:
Según punto del P.P.I. Nº
- - F.I.B.E. S.L., a 12/03/2018
According to the section of I.P.P. Nº
Exhibit 7.1 Rv.01
Inspeccionado por: Por Q.C.M. F.I.B.E. S.L. Cliente Por Ins. Autoriz. (A.I.)
Inspected by: By Q.C.M. F.I.B.E. S.L. Customer By Authorized Inspector (A.I.)

Inspector: E-A-005838-VT-2-S-1
José M. Vela
Fdo / signature: José M. Vela
Fdo / signature: Fdo / signature: Fdo / signature:
Fecha / date: 12/03/2018 Fecha / date: 12/03/2018 Fecha / date: Fecha / date:
 INFORME DE PARTÍCULAS MAGNÉTICAS EN SOLDADURAS
MAGNETIC TEST REPORT OF WELDINGS

Descripción: O. F. Cliente: Nº Informe: Fecha: Página:

Description: F. O. Customer: Report Nº: Date: Page:
PROCEDURE 44GT - - MTW- 44GT 12/03/2018 1 / 1

DATOS TÉCNICOS DEL ENSAYO

TECHNICAL TEST DATA
Tipo de unión: Proceso de soldeo y mat.:
BUTT WELD GTAW
Type of joint: Welding process and filler metal:
Equipo de magnetización: Yugo Magnético Tipo de partículas: Húmedas Negras
Equipment: Magnetic Yoke Type of particles: Wets Black
Tipo de corriente de magn: Laca de contraste: Blanca
AC
Magnetisation current type: Lacquer contrast paint: White
Tipo de iluminación: Luz blanca Marca Partículas/Laca
PFINDER 251 / PFINDER 280
Illumination type: White light Particles/lacquer brand
Ensayo realizado en: Taller Nivel de ilum./Irradiación:
> 1000 lux.
Trial conducted in: Workshop Illuminated level:
Ensayo realizado antes/después del tratamiento térmico: Antes Después Sin T.T.
X
Tested before/after heat treatment Before After Whitout H.T.
Material: Dimensiones:
ALLOY STEEL 42 x 5,6 mm
Material: Dimensions:
Calidad: Estado superficial:
EN 10216-2 10CrMo9-10 OK
Quality: Surface state:

REQUERIMIENTOS SEGÚN: PROCEDIMIENTO:

ISO 15614-1 FB-END-01
REQUERIMENTS ACCORDING TO: PROCEDURE:

EVALUACIÓN SEGÚN: NIVEL DE ACEPTACIÓN:

ISO 17638 ISO 5817
EVALUATION ACCORDING TO: ACCEPTANCE CRITERIA:

RESULTADOS / RESULTS
Zona examinada Indicación Local. Long. (mm) Calificación Alcance Plano Observaciones
Examined area Indication Location Lenght (mm) Qualification Scope Drawing Remarks
FULL WELD - - - OK 100% - -

Observaciones Generales:
Remarks:
Según punto del P.P.I. Nº
- - F.I.B.E. S.L., a 12/03/2018
According to the section of I.P.P. Nº
Exhibit 7.3 Rv.01
Inspeccionado por: Por Q.C.M. F.I.B.E. S.L. Cliente Por Ins. Autoriz. (A.I.)
Inspected by: By Q.C.M. F.I.B.E. S.L. Customer By Authorized Inspector (A.I.)

Inspector: E-A-005838-MT-2-S-1
José M. Vela
Fdo / signature: José M. Vela
Fdo / signature: Fdo / signature: Fdo / signature:
Fecha / date: 12/03/2018 Fecha / date: 12/03/2018 Fecha / date: Fecha / date: