SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD RE.PG.QAQC.SGT.

001
Emisión: 20/05/23
REGISTRO CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (PQR)
Versión: 0
(De acuerdo a ASME Sección IX - 2021) DIRECTRICES CONSTRUCTIVAS ASME
Pagina: 1 DE 2
QW-202.2 - REGISTRO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO (PQR) APPENDIX B

Empresa: SERVICIOS GENERALES TECGU EIRL Por: Ing. JHON CIPIRAN DIAZ
Calificación de Procedimiento (PQR): PQR-6G-SMAW-Rev.01 Revisión: REV-0
WPS N°.: WPS-6G-SMAW-Rev.01 Fecha de Prueba: lunes, 15 de Mayo de 2023
Proceso(s) de soldadura: SMAW Tipo: MANUAL

JUNTA (QW-402)

T1 (R) : 8 mm Cédula SCH 80

Angulo de Filete (α): 90° Espesor de Cupón (T): 8mm

METAL BASE (QW-403) T. TERMICO POST-SOLDADURA (QW-407)

Especificación material ASTM A53 Temperatura N/A
Tipo o grado Grado B Tiempo N/A
P-No: 1 Grupo No. 1 a P-No 1 Grupo No 1 Temperatura de arranque controlado N/A
Espesor del cupón 8 mm Velocidad de calentamiento N/A
Diámetro Exterior de Probeta SCH 80 - '8" Velocidad de enfriamiento N/A
Máximo espesor por pase N/A GAS (QW-408)
Otro Composición Porcentual
Gas(es) Mezcla Flujo
Protección N/A N/A N/A
METAL DE APORTE (QW-404) Arrastre N/A N/A N/A
Especificación SFA SFA 5.1 / 5.5 - TABLA - QW404 Respaldo N/A N/A N/A
Clasificación AWS E-6010 (INDURA 230P) - E-7018 (INDURA 7018 RH) CARACTERISTICAS ELECTRICAS (QW-409)
Metal de aporte F – No. F.N°3 / F.N°4 Corriente CORRIENTE CONTINUA (DC)
Análisis de metal depositado A – No. A.N°1 Polaridad INVERSA (+)
Tamaño de metal de aporte 2.4 mm / 4.0 mm Amperaje TABLA 1 Voltaje TABLA 1
Comercial o/y Suplementaria INDURA Tamaño de electrodo de tungsteno N/A
Espesor de metal de soldadura N/A Modo de transferencia GMAW (FCAW) N/A
Otro Stick Out
POSICION (QW-405) TECNICA (QW-410)
Posición de soldadura: 6G Velocidad de avance SEGUN REQUERIMIENTO
Progresión de soldadura (asc, desc): Ascendente Pasada ancha o angosta ANGOSTA
Otro --- Oscilación ARRASTRE TIPO ESCAMA
Pase simple o múltiple ( por lado) MULTIPLE
PRECALENTAMIENTO (QW-406) Electrodo simple o múltiple MULTIPLE
Temperatura de precalentamiento: N/A Limpieza entre pases SI - ESMERILADO Y ESCOBILLADO
Temperatura entre pases: N/A Otro NO
Otro
AIR PRODUCTS PERU - INDURA
 SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD RE.PG.QAQC.SGT.001
Emisión: 20/05/23
REGISTRO CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (PQR)
Versión: 0
(De acuerdo a ASME Sección IX - 2021) DIRECTRICES CONSTRUCTIVAS ASME
Pagina: 2 DE 2

TABLA1 - PARAMETROS DE CONTROL

Material de Aporte Corriente Velocidad de avancé
Pase Proceso Voltaje (V)
Clasificacion Diam. (mm) Tipo de Polaridad Amperaje (cm/min)

1 SMAW E-6010 3.2 DC 96 < 118 22<26 32cm/min

2 SMAW E-7018 3.2 DC 104 < 127 24<28 28cm/min
N SMAW E-7018 3.2 DC 103 < 128 24<28 28cm/min
"- "- "- "- "- "- "- "-

FIGURA1 - PRUEBA DE DOBLEZ

PRUEBAS DE TENSION REPORTE:

Carga Máxima Total
Espécimen Ancho(mm) Espesor (mm) Area(mm2) Resistencia (Mpa) Tipo de falla y Ubicación
(K Newton)
NO NO NO NO NO NO NO
NO NO NO NO NO NO NO

ENSAYO DE DOBLEZ GUIADO REPORTE: Lb4 0574 2021

Tipo y Figura N° Resultado
CARA1 SI ACEPTABLE
RAIZ2 SI ACEPTABLE
CARA3 SI ACEPTABLE
RAIZ4 SI ACEPTABLE
PRUEBAS DE IMPACTO REPORTE:
Tamaño de Temperatura de Valores de Impacto
Espécimen N° Ubicación de Muesca Resultado
Espécimen Ensayo Joule % Corte Mils

NO NO NO NO NO NO NO NO

ENSAYOS EN SOLDADURA DE FILETE REPORTE:

Resultado Satisfactorio: Si ( ) No ( X ) Penetración en Metal Origen: Si ( ) No ( X )
Resultados de Macroataque FUSION EN COMPLETA EN LA RAIZ
OTRAS PRUEBAS
Tipo de prueba ---
Análisis de depósito: NO
Otro ---

Nombre Soldador: Jose Miguel Vasquez Avalos - VA-69 DNI: 47557569

Prueba Mecánicas Conducida Por: JAVIER CASIANO TASAYCO Prueba de Laboratorio:
Prueba Conducida Por: Ing. JHON CIPIRAN DIAZ
Nosotros certificamos que los datos en este registro son correctos y que las probetas fueron preparadas, soldadas y ensayadas de acuerdo con los requerimientos de la
Sección IX del Código ASME 2021

Organización:
AIR PRODUCTS PERU - INDURA
Fecha: 20/05/2023 Certificado por: JAVIER CASIANO TASAYCO
 SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD RE.PG.QAQC.SGT.001
Emisión: 05/06/23
ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS)
Versión: 0
(De acuerdo a ASME Sección IX - 2021) DIRECTRICES DE CONSTRUCCION ASME
Pagina: 1 DE 2
QW-482 - ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS)
Empresa: SERVICIOS GENERALES TECGU EIRL Por: Ing. JHON CIPIRAN DIAZ
Especificación de Procedimiento (WPS) N°: WPS-6G-SMAW-Rev.01 Fecha: 15/05/23 Revisión: REV-0
PQR de soporte: PQR-6G-SMAW-Rev.01 Proceso(s) de soldadura: SMAW
Tipo: Manual Semiautomático Automático
DISEÑO DE JUNTA (QW-402) ESQUEMA

Diseño de junta: A TOPE con ranura simple en V

Respaldo: Si ( ) No (X)
Material de respaldo:
Metal: Soldadura Cerámico: ---
No Metal: --- Otro: ---
Apertura de raíz (R): 3.2mm Tolerancia: Según ajuste
Cara de raíz (f): --- Tolerancia: Según ajuste
Angulo de bisel (α): 30 ° Tolerancia: Según ajuste

METAL BASE (QW-403)

N°P: 1 Grupo N°: 1 al N°P: 1 Grupo N° 1

Especificación de tipo y grado: ASTM A53

a la especificación de tipo y grado: Grado B
Análisis químico y propiedades mecánicas: N/A
Hasta el análisis químico y propiedades mecánicas: N/A

RANGO DE ESPESORES METAL BASE

Plancha Ranura: Todos los tamaños y espesores segun QW451.1 Plancha Filete: N/A
Tubo Ranura: Todos los tamaños y espesores segun QW451.1 Tubo Filete: N/A
METAL DE APORTE (QW-404)
Especificación Nº (SFA) SFA - 5.1 / A5.5 SFA - 5.1 / A5.5

AWS No (Clase) E-6010 E-7018

Nº F F3 / F4 F3 / F4
Nº A 1 1
Diámetro de metal de aporte 2.4mm A 4.0mm 2.4mm A 4.0mm
Metal depositado 2.4mm A 4.0mm 2.4mm A 4.0mm
RANGO DE ESPESORES MATERIAL DEPOSITADO
Ranura 3.0mm A 5.18mm 3.0mm A 5.18mm
Filete Sin Limites Sin Limites
Fundente (clase) N/A N/A
Nombre comercial INDURA - 230P INDURA - 7018 RH
Inserto consumible N/A N/A
Otro --- ---
POSICION (QW-405) TRATAMIENTO TÉRMICO POST-SOLDADURA (QW-407)
Posición de Ranura: TODAS Rango de Temperatura : N/A
Progresión de Soldadura: Ascendente Descendente Tiempo : ----
Posición Filete: --- Otros: ----
Otros: --- Otros: ----
PRECALENTAMIENTO (QW-406) COMPOSICION PORCENTUAL
Temp. de precalentamiento mínima : N/A GAS MEZCLA FLUJO
Temp. de precalentamiento entre pasadas: N/A Protección
Tiempo de Precalentamiento: --- Arrastre
Otros: --- Respaldo
 SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD RE.PG.QAQC.SGT.002
Emisión: 05/06/23
ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS)
Versión: 0
(De acuerdo a ASME Sección IX - 2021) DIRECTRICES DE CONSTRUCCION ASME
Pagina: 1 DE 2
PARAMETROS ELECTRICOS (QW-409)

Material de Aporte Corriente

Velocidad de
Pase Proceso Voltaje (V) Calor de Aporte (J/mm)
Amperaje (A)/ avance (cm/min)
Clase Diam. (mm) Polaridad
Alambre +/-10%

1 SMAW E6010 3.2 (+) 96 < 118 22<26 32cm/min 5752.5 J/cm

2 SMAW E7018 3.2 (+) 104 < 127 24<28 28cm/min 7620 J/cm

3 SMAW E7018 3.2 (+) 103 < 128 24<28 28cm/min 7680 J/cm

"- "- "- "- "- "- "- "- "-

Corriente Pulsante N/A Calor aportado (máx.) Ver cuadro(QW-409)

Tamaño y tipo de electrodo de tungsteno ----

(Tungsteno puro, 2% toriado, etc.)
Modo de transferencia del metal en GMAW ----
(Arco spray, cortocircuito, etc.)

TÉCNICA (QW-410)
Pase ancho o angosto Angosto
Orificio o tamaño de la tobera de protección gaseosa N/A
Limpieza inicial y entre pasadas (escobillado, esmerilado, etc.) Primer pase escobillado - limpieza escobilla
Método de resane de raíz Blanqueado con remocion de esmeril
Oscilación Minima - 1.5 Dimetro del electro maximo.
Distancia de la tobera a pieza de trabajo N/A
Pase múltiple o simple ( por lado) Multiple
Electrodo simple o múltiple Multiple
Velocidad de avance (rango) Manual según requerimientos
Martilleo N/A
Otro ---

Certificamos que los datos para el proceso de soldadura son correctos y cumplen con los requerimientos del código de referencia ASME
SECCION IX-2021.

Autorizado por: Ing. JHON CIPIRAN DIAZ

Empresa: SERVICIO GENERALES TECGU EIRL
Fecha: 15/08/2023
 TECGU / WPQR
REGISTRO DE CALIFICACION DE DESEMPEÑO DE SOLDADOR HOJA: 1 de 1
De acuerdo al código ASME - Sección IX EMISION: 20/05/23
REVISION: 0

REGISTRO DE CALIFICACION DE SOLDADOR (WPQR)

Nombre del Soldador: Vilcarimac Sierra Diego No. Estampa: VSD-03 WPQR No.: PQR-6G-SMAW- DNI: 72254358
Rev.01
DESCRIPCIÓN DE LA PRUEBA
Identificación de WPS seguido por el soldador: WPS-6G-SMAW- Rev.01  Probeta  Soldadura Producción
Especificación y Tipo/grado o Numero de UNS del metal base: ASTM A53 Gr B Espesor: 12.7 mm
VARIABLES DE PRUEBA Y LIMITES DE CALIFICACIÓN
Variables de soldadura ( QW-350) Valor Usado en la Calificación Rango Calificado
Proceso de Soldadura: SMAW SMAW
Tipo (manual, semiautomático) usado: Manual Manual
Respaldo ( Con, Sin): Sin respaldo Con o Sin Respaldo
 Plancha  Tubería ( diámetro externo, si es tubería): Ø 8.18” (207.77 mm) Desde Ø 2.875”(73 mm) y mayores
Metal Base No. P a No. P P No. 1 P No. 1 a P No. 15F
Especificación metal aporte o electrodo (SFA) A5.1&A5.5 ---
Clasificación metal aporte o electrodo : E6010 / E7018 ---
Metal de aporte No. F: F3 / F4 F1, F2, F3 / F1,F2,F3,F4
Inserto Consumible: (GTAW o PAW): Ninguno Ninguno
Forma de Metal de aporte( Sólido/Metal o Fundente Tubular/polvo)
Solido Solido
(GTAW o PAW):
Espesor depositado por cada proceso:
Proceso 1 SMAW 3 capas mínimo Si  No  F3 = 3 mm/ F4= 5.18 mm 1.58 mm Hasta 10.36 mm
--- ---
Filete
Plancha y Tubería Tubería ≤610 mm plancha
>610 mm D.E D.E y
Posición : 6G tuberia
Todas ( ≥73mm
Todas Todas
D.E. )
Progresión vertical (ascendente/descendente): Ascendente Ascendente
Tipo de gas combustible (OFW): --- ---
Gas Inerte de respaldo (GTAW, PAW, GMAW): --- ---
Modo de Transferencia (Spray/globular o pulsado a corto circuito- --- ---
GMAW):
Corriente Tipo/Polaridad - GTAW ( AC, DCEP, DCEN): DCEP(SMAW) DCEP(SMAW)
RESULTADOS
Inspección Visual de soldadura terminada(QW-302.4): Aceptable
 Doblado Transversal de Cara y Raíz[QW-462.3(a)] Doblado Longitudinal[QW-462.3(b)]  Doblado de Lado(QW-462.2)
Doblado de espécimen de Tubería, Recubrimiento de metal de soldadura Resistente a la corrosión[QW-462.5(c)]
Doblado de espécimen de Plancha, Recubrimiento de metal de soldadura Resistente a la corrosión[QW-462.5(d)]
Espécimen de Tubería, Prueba de Macro para la fusión [QW-462.5(b)] Espécimen de Plancha, Prueba de Macro para la fusión [QW-462.5(e)]
Tipo Resultado Tipo Resultado Tipo Resultado
DTC1-VSD-6G Aceptable DTR1-VSD-6G Aceptable --- ---
DTC2-VSD-6G Aceptable DTR2-VSD-6G Aceptable --- ---
Resultado de examen Volumétrico alternativo (QW-191): --- RT  o UT  (marcar uno)
Soldadura de filete - Prueba de fractura(QW-181.2): --- Longitud y porcentaje de Defectos: ---
 Soldadura de filete en plancha[QW-462.4(b)]  Soldadura de filete en tubería[QW-462.4(c)]
Macro examen(QW-184): ---- Tamaño de filete: ---- Concavidad/Convexidad: ----
Otras Pruebas: ---
Película o muestras evaluadas por: Compañía: Reporte No: 05
Pruebas Mecánicas conducidas por: SERVICIOS GENERALES Prueba de Laboratorio No: TECGU-DG-001.5-2023
TECGU.
Soldadura supervisada por: John Cipiran D.
Nosotros certificamos que los datos registrados son correctos y que las probetas fueron preparadas, soldadas y probadas de acuerdo a los requerimientos de la
Sección IX del ASME – Boiler and Pressure Vessel Code – 2015.
Organización: SERVICIOS GENERALES TECGU
Fecha: 03/09/2023 Certificado Por: Javier Casiano Tasayco
 TECGU / WPQR
REGISTRO DE CALIFICACION DE DESEMPEÑO DE SOLDADOR HOJA: 1 de 1
De acuerdo al código ASME - Sección IX EMISION: 20/05/23
REVISION: 0

REGISTRO DE CALIFICACION DE SOLDADOR (WPQR)

Nombre del Soldador: Rentería Franco Patrick Alessandro No. Estampa: RFPA-03 WPQR No.: PQR-6G-SMAW- DNI: 70232777
Rev.01
DESCRIPCIÓN DE LA PRUEBA
Identificación de WPS seguido por el soldador: WPS-6G-SMAW- Rev.01  Probeta  Soldadura Producción
Especificación y Tipo/grado o Numero de UNS del metal base: ASTM A53 Gr B Espesor: 12.7 mm
VARIABLES DE PRUEBA Y LIMITES DE CALIFICACIÓN
Variables de soldadura ( QW-350) Valor Usado en la Calificación Rango Calificado
Proceso de Soldadura: SMAW SMAW
Tipo (manual, semiautomático) usado: Manual Manual
Respaldo ( Con, Sin): Sin respaldo Con o Sin Respaldo
 Plancha  Tubería ( diámetro externo, si es tubería): Ø 8.18” (207.77 mm) Desde Ø 2.875”(73 mm) y mayores
Metal Base No. P a No. P P No. 1 P No. 1 a P No. 15F
Especificación metal aporte o electrodo (SFA) A5.1&A5.5 ---
Clasificación metal aporte o electrodo : E6010 / E7018 ---
Metal de aporte No. F: F3 / F4 F1, F2, F3 / F1,F2,F3,F4
Inserto Consumible: (GTAW o PAW): Ninguno Ninguno
Forma de Metal de aporte( Sólido/Metal o Fundente Tubular/polvo)
Solido Solido
(GTAW o PAW):
Espesor depositado por cada proceso:
Proceso 1 SMAW 3 capas mínimo Si  No  F3 = 3 mm/ F4= 5.18 mm 1.58 mm Hasta 10.36 mm
--- ---
Filete
Plancha y Tubería Tubería ≤610 mm plancha
>610 mm D.E D.E y
Posición : 6G tuberia
Todas ( ≥73mm
Todas Todas
D.E. )
Progresión vertical (ascendente/descendente): Ascendente Ascendente
Tipo de gas combustible (OFW): --- ---
Gas Inerte de respaldo (GTAW, PAW, GMAW): --- ---
Modo de Transferencia (Spray/globular o pulsado a corto circuito- --- ---
GMAW):
Corriente Tipo/Polaridad - GTAW ( AC, DCEP, DCEN): DCEP(SMAW) DCEP(SMAW)
RESULTADOS
Inspección Visual de soldadura terminada(QW-302.4): Aceptable
 Doblado Transversal de Cara y Raíz[QW-462.3(a)] Doblado Longitudinal[QW-462.3(b)]  Doblado de Lado(QW-462.2)
Doblado de espécimen de Tubería, Recubrimiento de metal de soldadura Resistente a la corrosión[QW-462.5(c)]
Doblado de espécimen de Plancha, Recubrimiento de metal de soldadura Resistente a la corrosión[QW-462.5(d)]
Espécimen de Tubería, Prueba de Macro para la fusión [QW-462.5(b)] Espécimen de Plancha, Prueba de Macro para la fusión [QW-462.5(e)]
Tipo Resultado Tipo Resultado Tipo Resultado
DTC1-RFPA-6G Aceptable DTR1-RFPA-6G Aceptable --- ---
DTC2-RFPA-6G Aceptable DTR2-RFPA-6G Aceptable --- ---
Resultado de examen Volumétrico alternativo (QW-191): --- RT  o UT  (marcar uno)
Soldadura de filete - Prueba de fractura(QW-181.2): --- Longitud y porcentaje de Defectos: ---
 Soldadura de filete en plancha[QW-462.4(b)]  Soldadura de filete en tubería[QW-462.4(c)]
Macro examen(QW-184): ---- Tamaño de filete: ---- Concavidad/Convexidad: ----
Otras Pruebas: ---
Película o muestras evaluadas por: Compañía: Reporte No: 04
Pruebas Mecánicas conducidas por: SERVICIOS GENERALES Prueba de Laboratorio No: TECGU-DG-001.4-2023
TECGU.
Soldadura supervisada por: John Cipiran D.
Nosotros certificamos que los datos registrados son correctos y que las probetas fueron preparadas, soldadas y probadas de acuerdo a los requerimientos de la
Sección IX del ASME – Boiler and Pressure Vessel Code – 2015.
Organización: SERVICIOS GENERALES TECGU
Fecha: 03/09/2023 Certificado Por: Javier Casiano Tasayco