UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE CIUDAD JUÁREZ

INSTITUTO DE INGENIERÍIA Y TECNOLOGÍA

Ingeniería Mecatrónica

METROLOGÍA DIMENSIONAL

Reporte Medición de una pieza.

Docente:
DAVID ATAYDE CAMPOS

Alumnos:

• Paola Veloz de la Mora 204150

• Miguel Ángel Martínez Espinoza 205435
• Yazmin Judith Jimenez castro 204503
• Jose Alonso Tena García 214171
• Eduardo Alexis Peña Treviño 189030
• Justin Sebastián Toy Morales 204156

Ciudad Juárez, Chihuahua. NOVIEMBRE DE 2023

Introducción:

La metrología dimensional es una disciplina fundamental en la industria y la

manufactura, que se encarga de medir con precisión las dimensiones de piezas
basado en el sistema internacional de unidades (SI). La medición de precisión es
un aspecto critico en diversos campos, desde la manufactura hasta una
investigación científica.
Durante esta práctica experimental, se asignó una pieza con el fin de medir con
precisión las dimensiones de esta. Esto tendrá como objetivo el utilizar todos
aquellos recursos que fueron visto durante este semestre. Por lo tanto, al finalizar,
comparar los valores con un estudio R&R que se comentara más adelante.
Los instrumentos que serán utilizados en la práctica experimental para la medición
de una pieza con dimensiones extremadamente precisas son el calibrador vernier,
micrómetro, comparador óptico y estudio de repetibilidad y reproducibilidad. Estos
instrumentos son esenciales para garantizar la exactitud medida de la pieza, ya que
permiten medir dimensiones con gran detalle y precisión. Esto ayudara a realizar
mediciones externas e internas con estos instrumentos y como interpretar los
resultados obtenidos.
El calibrador Vernier y el micrómetro son instrumentos de alta precisión que
permiten medir con exactitud longitudes, espesores y diámetros.
El comparador óptico, es una herramienta que utiliza la óptica para realizar
mediciones precisas de piezas, permitiendo inspeccionar características con una
mejore visualización de las mediciones.
Además de que se utilizara el estudio de repetibilidad y reproducibilidad (R&R) que
evaluara la capacidad de los operadores y equipos de medición para obtener
mediciones consistentes y repetibles. Esto con el fin de analizar e identificar si hubo
variabilidad significativa en mediciones de cada operador del equipo.
Marco teórico:
Vernier
El vernier también llamado pie de rey es un instrumento de medida lineal con alta
precisión que se usa desde el siglo 17, consta de dos partes principales: una parte
fija que es una regla ésta puede venir con dos sistemas métricos: el sistema
internacional en cm y el sistema inglés en pulgadas. La segunda parte sería móvil,
está es una parte corredera que se desliza con la regla.

Micrómetro
Un micrómetro, a menudo abreviado como “micrómetro”, es un instrumento de
medición de alta precisión utilizado para medir longitudes muy pequeñas con gran
exactitud. También se conoce como “tornillo micrométrico” debido a su principio de
funcionamiento.
El procedimiento para medir con un micrómetro implica cerrar el tornillo
micrométrico hasta que el palpador haga contacto con la superficie de la pieza.
Comparador óptico
Un comparador óptico, también conocido como proyector de perfiles, es un
dispositivo de medición de alta precisión utilizando en la metrología y la inspección
de piezas y componentes mecánicos. Su principal función es comparar la forma y
las dimensiones de una pieza con respecto a una referencia o una especificación
predefinida.

Estudio de repetibilidad y reproducibilidad (R&R)

Los estudios R&R permite evaluar simultáneamente la repetibilidad y la
reproducibilidad, estos estudios se realizan de modo experimental y se evalúa que
parte de la variabilidad total observada en el producto es atribuible al error de
medición; además, permite cuantificar si este error es mucho o poco en
comparación con la variabilidad del producto y con las tolerancias de la
característica de calidad que se mide.
Máquina de medición por coordenadas
Una máquina de medición por coordenadas mide la altura, ancho y profundidad del
objeto, utilizando tecnología de procesamiento de imágenes.
Las máquinas de medición por coordenadas pueden ser modelos de contacto,
conocidos como sondas táctiles, que usan un objeto esférico al realizar las
mediciones, o modelos sin contacto, que utilizan otros métodos, como los láseres.
Desarrollo:
Durante la práctica experimental, se utilizaron distintas herramientas de medición
las cuales fueron el vernier, micrómetro, el comparador óptico y máquina de
medición por coordenadas. Cada herramienta y máquina se le dio el uso correcto
de acuerdo lo visto en clase y con el apoyo del profesor para mayor verificación de
que el procedimiento sea correcto.
A la pieza se le estableció su punto de origen para empezar las mediciones de
manera correcta y ordenada. Nuestra primera herramienta de medición utilizada fue
el uso del vernier, al ser con el mas familiarizado por el equipo, se inicio la medida
dimensional de la pieza. Se estableció que 3 de los operadores medirían las piezas
mientras que el resto se dedicaría a registrar todos los datos.
Una vez registradas las mediciones con el vernier, se utilizó el micrómetro para
medir dimensiones más pequeñas dadas de la pieza. Asimismo, no fueron muchas
anotaciones, ya que no fue de suficiente ayuda esta herramienta, pues había
dimensiones que requerían de otro tipo de herramientas como los radios o las
profundidades.
Después de dos semanas, se terminó de medir la pieza con el vernier y el
micrómetro y ahora se utilizó el comparador óptico para realizar mediciones precisas
de dimensiones lineales más pequeñas y detalladas. El funcionamiento básico del
comparador óptico implica la proyección de la imagen de la pieza sobre una escala
graduada a través de un sistema óptico.
Para utilizar el comparador óptico se realizaron los siguientes pasos:
• Primero se colocó la pieza a medir en la plataforma de trabajo del comparador,
asegurándose de que esté bien sujeta y nivelada.
• Después se seleccionó la herramienta de medición adecuada en la interfaz del
comparador óptico digital. Puedes elegir entre diversas funciones, como
medición de distancias, ángulos, diámetros, entre otras, dependiendo de tus
necesidades.
• Utilizamos el sistema de desplazamiento del comparador para mover la imagen
de la pieza y posicionarla en el área de medición deseada. Para medir radios
con un comparador óptico, se seleccionan puntos específicos a lo largo del
contorno circular. Esto implica tomar medidas desde el centro del círculo hasta
el borde, asegurándose de que los puntos seleccionados sean equidistantes
entre sí.
• En el caso de líneas rectas, fue suficiente medir en dos puntos extremos para
obtener la longitud total.
• Una vez se hayan seleccionado los puntos de interés, el comparador óptico
digital realizará los cálculos necesarios para determinar las dimensiones y
características de la muestra.
• Finalmente, registramos los resultados proporcionados por el comparador. Estos
datos se presentan en una pantalla digital, facilitando la lectura y documentación
de las mediciones.

Lo siguiente que se hizo fue trasladar la pieza a la Máquina de Medición por

Coordenadas, este equipo es de alta precisión y se utilizó para medir dimensiones
tridimensionales con una exactitud micrométrica, para ello seguimos los siguientes
pasos:
• Se encendió la máquina y se verificó que estuviera correctamente calibrada para
garantizar mediciones precisas.
• Colocamos la pieza en la plataforma de trabajo de la MMC y la fijamos de manera
segura para evitar movimientos durante la medición.
• Programamos La MMC con las coordenadas y puntos de medición deseados,
de acuerdo con las especificaciones de diseño y los resultados previos del
comparador óptico.
• Establecimos las tolerancias permitidas para cada dimensión medida.
• La máquina de medición por coordenadas se mueve automáticamente siguiendo
el programa establecido, realizando mediciones puntuales en la superficie de la
pieza.
• Los datos de medición se registran en tiempo real y se comparan con las
tolerancias predefinidas.
• Finalmente, se comparan los resultados obtenidos con el comparador óptico y la
MMC, y se evalúa la precisión y la eficacia de ambos métodos de medición.
Tabla de medición:
Finalmente, se realizó una tabla donde se registraron las mediciones de manera
que sean más fácil de visualizar e interpretar los resultados.
Pieza 1:

Pieza 1

Operador 1 Operador 2 Operador 3

Medición 1 1.360 1.354 1.360

Medición 2 1.057 1.050 1.056

Medición 3 1.194 1.195 1.202

Medición 4 1.282 1.245 1.282

Medición 5 1.511 1.513 1.510

Medición 6 1.228 1.227 1.259

Medición 7 1.450 1.450 1.475

Medición 8 1.750 1.750 1.745

Medición 9 2.569 2.570 2.670

Medición 10 0.390 0.389 0.387

Medición 11 0.320 0.321 0.325

Medición 12 0.138 0.137 0.135

Medición 13 0.571 0.572 0.573

Medición 14 0.312 0.313 0.305

Medición 15 0.138 0.137 0.142

Medición 16 0.765 0.762 0.770

Medición 17 0.301 0.313 0.330

Medición 18 3.612 3.613 3.670

Medición 19 2.067 2.068 2.110

Medición 20 4.210 4.210 4.215

Medición 21 2.531 2.532 2.540

Medición 22 0.863 0.864 0.859

Medición 23 0.641 0.642 0649

Medición 24 0.622 0.623 0.624

Medición 25 0.504 0.505 0.503

Medición 26 2.145 2.146 2.138

Medición 27 0.949 0.950 0.950

Medición 28 0.691 0.689 0.687

Medición 29 1.315 1.401 1.317

Medición 30 0.860 0.860 0.865

Medición 31 0.691 0.700 0.689

Medición 32 0.167 0.167 0.167

Medición 33 0.334 0.350 0.336

Medición 34 2.243 2.245 2.245

Medición 35 0.155 0.155 0.160

Medición 36 0.500 0.505 0.504

Medición 37 3.875 3.756 3.872

Medición 38 0.138 0.138 0.135

Pieza 2:

Pieza 2
Medición 1 Medición 2 Medición 3

Operador 1 0.473 0.377 0.150

Operador 2 0.472 0.369 0.152
Operador 3 0.474 0.373 0.150

Pieza 3:

Pieza 3
Medición 1 Medición 2 Medición 3 Medición 4
Operador 1 0.510 0.120 0.602 0.702
Operador 2 0.509 0.118 0.603 0.704
Operador 3 0.512 0.125 0.613 0.702
Dibujo en SolidWorks:
Se diseñó cada una de las 3 piezas en SolidWorks para una mejor visualización
de las medidas.
Pieza 1:
Pieza 2:

Pieza 3:
Tabla de estudio de repetibilidad y reproducibilidad (R&R)

ESTUDIO RYR.xlsx
Conclusión:
Durante esta práctica se realizó mediciones con distintos instrumentos como lo fue
el vernier, micrómetro y el comparador óptico. En la cual, la pieza fue medida y
registrada por cada instrumento y así detectar si se mostraba algún margen de error.
Por lo visto, nuestras mediciones no presentaron un margen de error tan grave
gracias a que los instrumentos estaban calibrados de manera adecuada.
El vernier es una herramienta de medición extremadamente útil y versátil que se
utiliza en una amplia aplicación de medidas tanto internas, externas y de
profundidad. Además, esta herramienta es de fácil uso ya que se comprende su
funcionamiento desde su primer uso, siendo una herramienta accesible para las
personas.
El micrómetro es un instrumento de medición más precisos disponibles. Puede
medir dimensiones con una exactitud de micrómetros (Micras o milésimas de
milímetro). Esto nos será de ayuda para geometrías pequeñas de nuestra pieza.
El comparador óptico es un instrumento el cual apenas aprendemos a utilizarlo. Esta
herramienta nos ayudo a realizar mediciones exactas de distancias, circunferencias
y curvas de nuestra pieza.

Referencias:
• JCGM 200:2012 Vocabulario Internacional de Metrología Conceptos
fundamentales y generales, y términos asociados (VIM). 2012. Consultado el 1
de noviembre de 2022.
• Estudio de Repetibilidad y Reproducibilidad R&R. (s. f.). CENTRO DE
INGENIERÍA DE LA CALIDAD – CALI – COLOMBIA. Recuperado de PAPER
R&R (cicalidad.com)
• Hartness, James; Porter, Russell (1929). United States Patent 1703933: Optical
comparator. U.S. Patent Office.
• Joint Committee for Guides in Metrology (JCGM/WG 2) (2008). «International
Vocabulary of Metrology – Basic and General Concepts and Associated Terms»
(PDF). Consultado el 13 de agosto de 2012.