CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS

SEMANA 1

Fernando Salgado Montt

01-05-2023
Continuidad Ingeniería industrial
DESARROLLO 1
Identifique cinco procesos productivos asociados a la industria alimentaria, describiendo una
característica particular de cada uno de ellos.

a) Proceso productivo de la leche:

La leche entera cruda es el producto que se obtiene de la secreción normal de la glándula mamaria de los
bovinos. Quiere decir que la leche es el producto del ordeño de las vacas sanas de manera completa e
higiénica, ordeñándolas diario y sin interrupción en todo el período que dura una lactancia. Dentro del
proceso productivo de la leche existen varios principios básicos para la elaboración de la leche, dentro de
estos está La pasteurización, que es el proceso térmico realizado a alimentos líquidos (en este caso, a la
leche) con el objetivo de reducir los agentes patógenos como: bacterias, protozoos, mohos, levaduras,
etc., alterando lo menos posible su estructura física, sus componentes químicos y sus propiedades
organolépticas. Durante una pasteurización eficiente se logra la destrucción del 95 a 99% de
microorganismos presentes en la leche. Cabe destaca que existen 2 tipos de pasteurización, la lenta y la
rápida.

b) Proceso productivo de la carne:

La carne tiene como objetivo la producción de terneros/as donde los animales crecen y se desarrollan
hasta alcanzar un peso de faena, que es cuando el animal logra la cantidad de grasa que demanda el
mercado. Dentro de las 5 etapas de producción de la carne y que es la que me llamo más la atención está
el feedlots, donde se les engorda a los animales en invernaderos hasta llegar al peso ideal, en este caso
para la hembra es un peso de 360 Kg. y para el macho 420 Kg. Y este proceso tarda entre 2 a 4 meses
alimentándolos con alimento balanceado.

c) Proceso productivo del café:

El proceso para lo producción de café puede dividirse en ocho etapas, forjado y perfeccionado generación
tras generación. Dentro de estas etapas y las mas llamativa es la es la primera que es,  la
plantación, donde inicia el ciclo natural en el cual se ve crecer la semilla, hasta convertirse en un cafeto
(planta del café) que pueden llegar a medir unos los 10 metros de altura. La forma del sembrado y del
manejo del cultivo son elementos fundamentales para la calidad del grano.

d) Proceso productivo del azúcar:

El proceso para obtener azúcar consta de nueve pasos que son, corte de la caña, molienda, generación de
vapor, calentamiento, clarificación, filtración, evaporación, cristalización, evaporado y secado.
En este caso vamos a hablar del primer proceso, corte de la caña, donde se realiza la quema de la
plantación para eliminar malezas que impiden el corte de la caña y posibles plagas como ratas de campo,
víboras o tuzas que pueden dañar a los cortadores, ya cortada la caña se apila a lo largo del campo y ser
recoge a mano o a máquina para su transporte.
 e) Proceso productivo de la cerveza:
El proceso de elaboración de la cerveza consta de 7 etapas: Malteado, molienda y maceración, filtración
de mosto, cocción, fermentación de la cerveza, maduración y envasado. En este caso vamos a explicar el
malteado: Durante el malteado los granos de cereal, normalmente de cebada, atraviesan un proceso de
germinación controlada con el fin de activar las enzimas presentes en el grano, que luego serán necesarias
durante la maceración. Dependiendo del grado de tostado obtenido durante el malteo, conseguiremos
maltas más claras u oscuras, que aportarán el color de la cerveza.

DESARROLLO 2
¿En qué se diferencia en una empresa del área automotriz el uso de un diagrama de dispersión o de un
diagrama de control? Argumente con sus propias palabras entregando dos (2) ejemplos para cada
herramienta de control estadístico de gestión.

Los gráficos de control su finalidad la realizar un análisis del comportamiento de distintos procesos y así
poder detectar posibles fallas en la producción de cualquier tipo de elemento en este caso vamos a
mencionar el área automotriz, por cual mediante métodos estadísticos que son utilizados en todos los
tipos de procesos industriales.

Como ejemplo para la utilización de un diagrama de control, relacionado en el área automotriz, podemos
mencionar la fabricación de neumáticos, en este caso y dependiendo del tipo de vehículo (Suv, sedan o
camioneta) se fabricarán neumáticos de distintos tamaños y capacidad de carga, a los cuales se le
realizara a 3 tipos de neumáticos para saber cual es el que corresponde para el tamaño del vehículo, para
esto, se harán pruebas y análisis con un diagrama de Pareto en el cual se reflejara, por pruebas de tiempo
para el desgaste de cada neumático y capacidad de carga, como menciona la materia, este método
permite discriminar entre las causas mas importantes de un problema (en este caso capacidad de carga y
desgaste) a las menos importante, y así determinar cual es el neumático mas adecuado para cada tipo de
vehículo.

El diagrama de dispersión se utiliza para mostrar cómo dos variables se relacionan entre sí. De tal forma,
que se pueda detallar las relaciones que existen entre dos factores, problemas o causas relacionadas con
la calidad, o un problema de calidad y su posible causa. En el área automotriz, podemos dar como
ejemplo donde se podría utilizar el diagrama de dispersión es en la relación de la fabricación de un auto,
donde se podría realizar y relacionar variables de tiempo de fabricación en cantidad de vehículos
fabricados dentro de un plazo de 1 mes en comparación con otro mes, y así realizar las variables de
comparación y ver que mes se fabrico mayor cantidad de vehículos en comparación con el mes anterior, y
de ahí obtener un resultados donde se podrá obtener que problemática existió con respecto al mes que
se fabricó menor cantidad de vehículos, ya sea por fallas en equipos (maquinas), problemas de
planificación y/o falta de personal para la ejecución de operación de máquinas. Dado lo anterior se podrá
con los datos obtenidos desarrollar las mejoras pertinentes (mejora continua).
DESARROLLO 3
Reconozca la importancia del control estadístico de procesos en una empresa de venta de explosivos a
la mediana y gran minería.

El control estadístico de procesos es una herramienta fundamental para el análisis de datos que permitan
entregar el producto y/o servicio esperado por la organización y el cliente. En este caso para una empresa
de venta de explosivos, el control estadístico es primordial, ya que en la minería son utilizados cuando una
roca o mineral son de una mayor dureza que se imposibilita ser extraídos de forma manual. De tal forma
que si no se realiza un control menudo a la pólvora del explosivo y tener la claridad de la capacidad de
explosivo que se necesita para una cantidad de mineral o simplemente no constar con stock necesario
para la venta a la mediana y gran minería no seria bien visto o catalogado por no entregar un producto o
servicio de calidad. Por esta razón es tan importante realizar análisis o controles estadísticos y cumplir con
las necesidades de los clientes, además de ajustarse a normativas y/o leyes vigentes de toda índole.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
IACC, U. (2023). Control estadistico de procesos: Introduccion al control estadistico de procesos. Semana
1.