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WPCS para MS Windows

Nota:
En este capítulo se describen y se explican todos los mensajes de avería que puedan aparecer.
Los mensajes con un número de 1 – 100 se asignan a la mezcladora 1 y los mensajes con un
número de 101 – 200 se asignan a la mezcladora 2. Los números de 201 – 499 son mensajes
generales y los números 500 – 600 son mensajes del PC. Cuando se indica un mensaje del PC,
aparece también el número de mensaje 203 (fallo en el PC).
Si quiere obtener más detalles sobre el fallo, debe indicar el número de mensaje.
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No. 1 / 101
Fallo de fin de carrera- cierre mezcladora 1
Los fines de carrera „abierta“ y „cerrada“ del cierre de mezcladora 1 están actuados
simultáneamente en la mezcladora.

No. 2 / 102
Fallo de fin de carrera - cierre mezcladora 2
Los fines de carrera „abierta“ y „cerrada“ del cierre de mezcladora 2 están actuados
simultáneamente en la mezcladora.

No. 3 / 103
Fallo de fin de carrera - cierre mezcladora 3
Los fines de carrera „abierta“ y „cerrada“ del cierre de mezcladora 3 están actuados
simultáneamente en la mezcladora.

No. 4 / 104
Fallo de tiempo de marcha - cierre de mezcladora 1 (tiempo de máquina 401/501)
El cierre de mezcladora 1 en la mezcladora no se abre o no se cierra durante el tiempo
ajustado (T401/501). Verifique la parte hidráulica, la válvula electromagnética y los fines de
carrera.

No. 5 / 105
Fallo de tiempo de marcha - cierre de mezcladora 2 (tiempo de máquina 402/502)
El cierre de mezcladora 2 en la mezcladora no se abre o no se cierra durante el tiempo
ajustado (T402/502). Verifique la parte hidráulica, la válvula electromagnética y los fines de
carrera.

No. 6 / 106
Fallo de tiempo de marcha - cierre de mezcladora 3 (tiempo de máquina 403/503)
El cierre de mezcladora 3 en la mezcladora no se abre o no se cierra durante el tiempo
ajustado (T403/503). Verifique la parte hidráulica, la válvula electromagnética y los fines de
carrera.

No. 7 / 107
Cierre de mezcladora 1 - mezcladora mal
La tapa del cierre de mezcladora 1 no está cerrada o sin acuse de recibo (pulsador de acuse de
recibo en la caja de mantenimiento situada en la plataforma de la mezcladora). La lámpara
verde en el cierre de la mezcladora en el panel de control debe estar encendida.
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No. 8 / 108
Cierre de mezcladora 2 - mezcladora mal
La tapa del cierre de mezcladora 2 no está cerrada o sin acuse de recibo (pulsador de acuse de
recibo en la caja de mantenimiento situada en la plataforma de la mezcladora). La lámpara
verde en el cierre de la mezcladora en el panel de control debe estar encendida.

No. 9 / 109
Cierre de mezcladora 3 - mezcladora mal
La tapa del cierre de mezcladora 3 no está cerrada o sin acuse de recibo (pulsador de acuse de
recibo en la caja de mantenimiento situada en la plataforma de la mezcladora). La lámpara
verde en el cierre de la mezcladora en el panel de control debe estar encendida.

No. 10 / 110
Mezcladora mal
Este mensaje puede tener varias causas. La resistencia PTC para el motor ha respondido (ver
esquema de conexiones), el interruptor de mantenimiento en la plataforma de la mezcladora
está desconectado, o una de las tapas de la mezcladora está abierta.

No. 11 / 111
Temperatura - mezcladora
La temperatura de la mezcladora es demasiado elevada. Ver las instrucciones de
mantenimiento de la máquina.

No. 12 / 112
Monitor de velocidad - mezcladora
El fin de carrera que vigilia la velocidad ha sido cubierto durante un tiempo demasiado largo
por la plaquita de mando o ha sido liberado durante un tiempo demasiado largo (tiempo de
máquina no. 80/180 y 81/181). Verifique el accionamiento de la mezcladora. Antes de
efectuar reparaciones, entre „0“ segundos para desactivar el monitor de velocidad.

No. 13 / 113
Aceite MIN - mezcladora
El nivel de relleno del aceite es demasiado bajo. Verifique el nivel de relleno del aceite para
engranajes de la mezcladora. Ver las instrucciones de mantenimiento de la máquina.

No. 14 / 114
No hay señal de respuesta – mezcladora en „automático marcha” (tiempo de máquina
404/504)
El sistema de mando ha intentado poner la mezcladora en marcha, pero no hay ninguna señal
del contactor durante el tiempo de máquina ajustado (no. 404/504). Verifique el contactor
principal en el armario de distribución (ver esquema de conexiones).
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No. 15 / 115
Vigilancia de mezcla - mezcladora (tiempo de máquina 400/500)
El tiempo de mezcla ulterior de la mezcladora es superior al tiempo de máquina ajustado
(no. 400/500). Después del tiempo ajustado T92/192, la bocina da un sonido permanente y se
inicia el tiempo T93/193. Después del tiempo T93/193, la mezcladora se para. Si se libera el
cierre de la mezcladora éste se abre automáticamente. Al alcanzar la posición „abierta“ se
inicia el tiempo T94/194. Después de este tiempo, la mezcladora se repone en marcha.

No. 16 / 116
Servicio de limpieza - mezcladora
El conmutador selector en la caja de mantenimiento al lado de la mezcladora está en posición
„Limpieza“. No se puede mandar la planta desde el panel de control.

No. 22 / 122
Fallo de fin de carrera - ascensor (cargador)
Está actuado más de un fin de carrera del ascensor. Estos pueden ser: ascensor en posición de
llenado y ascensor en posición de espera, o ascensor en posición de llenado y ascensor en
posición de vaciado. Verifique los fines de carrera del ascensor.

No. 23 / 123
Ascensor (cargador) mal
Verifique el interruptor para cable flojo, el fin de carrera de paro de emergencia superior y el
fin de carrera para el bulón de bloqueo. Si la puerta de protección está cerrada, debe acusar
recibo de la puerta (pulsador de acuse de recibo al lado de la puerta). La lámpara verde en el
símbolo de ascensor del panel de control debe estar encendida. El interruptor protector de
motor no debe haber sido actuado y el interruptor de paro en el pupitre de mando no puede
estar apretado.

No. 24 / 124
Puerta de protección - ascensor (cargador)
La puerta de protección para el ascensor está abierta o sin acuse de recibo (pulsador de acuse
de recibo al lado de la puerta). La lámpara verde en el símbolo de ascensor del panel de
control debe estar encendida.

No. 25 / 125
Fin de carrera de paro de emergencia superior mal - ascensor (cargador)
El fin de carrera de paro de emergencia superior en el ascensor está actuado o sin acuse de
recibo. La lámpara roja en el símbolo de ascensor superior no debe estar encendida y la
lámpara verde en el símbolo de ascensor del panel de control debe estar encendida.

No. 26 / 126
Fallo de tiempo de marcha - subir ascensor (cargador) (tiempo de máquina 406/506)
El ascensor no se desplaza durante el tiempo de máquina ajustado (no. 406/506) a la posición
de vaciado.
Verifique los fines de carrera y el motor del ascensor.
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No. 27 / 127
Fallo de tiempo de marcha - bajar ascensor (cargador) (tiempo de máquina 407/507)
El ascensor no se desplaza durante el tiempo de máquina ajustado (no. 407/507) a la posición
de llenado.
Verifique los fines de carrera y el motor del ascensor.

No. 28 / 128
Ascensor en posición de espera y mezcladora no vacía (amperímetro)
La mezcladora ha sido vaciada y el ascensor quiere arrancar desde la posición de espera, pero
la corriente actual de la mezcladora es superior al límite de corriente ajustado. Verifique la
corriente de la mezcladora y el límite de corriente en el Menú de Servicio - > Usuario.

No. 31 / 131
Tiempo de dosificación - áridos
La unidad de dosificación para los áridos está activada, pero no llega más material. Causa
posible: silo de áridos vacío, falta de aire para la unidad de dosificación o fallo en la unidad de
dosificación.

No. 32 / 132
Tiempo de dosificación - cemento
La unidad de transporte para los silos de cemento está activada, pero no llega más cemento.
Causa posible: silo de cemento vacío, fallo en la unidad de transporte.

No. 33 / 133
Tiempo de dosificación - agua
Una válvula de agua está activada, pero no llega más agua. Causa posible: falta de agua, falta
de aire para la válvula de agua, válvula de agua defectuosa.

No. 34 / 134
Tiempo de dosificación - aditivos
La unidad de transporte correspondiente está activada, pero no llega más material. Causa
posible: aditivo vacío, falta de aire de mando en la unidad de transporte o fallo en la unidad de
transporte.

No. 35 / 135
Tiempo de dosificación - pintura
La unidad de transporte correspondiente está activada, pero no llega más material. Causa
posible: pintura vacía, fallo en la unidad de transporte.

No. 36 / 136
Tiempo de dosificación - ceniza volátil
La unidad de transporte correspondiente está activada, pero no llega más ceniza volátil. Causa
posible: silo de ceniza volátil vacío, fallo en la unidad de transporte.
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No. 37 / 137
Tiempo de dosificación - reserva

No. 38 / 138
Tiempo de dosificación - reserva

No. 40 / 140
Cable flojo - cinta de pesaje mal
Se ha tirado el cable flojo de la cinta de pesaje. Acuse de recibo de los interruptores situados a
la derecha y a la izquierda de la cinta. La lámpara verde en el símbolo de la cinta de pesaje en
el panel de control debe estar encendida.

No. 41 / 141
Falta de señal de respuesta - cinta de pesaje en „automático marcha“ (tiempo de
máquina 408/508)
El sistema de mando ha intentado poner la cinta de pesaje en marcha, pero no hay ninguna
señal de respuesta del contactor durante el tiempo de máquina ajustado (no. 408/508).
Verifique el contactor principal en el armario de distribución (ver esquema de conexiones).

No. 42 / 142
Componente manual no está en la mezcladora (tiempo de máquina 79/179)
Cuando se selecciona una receta con una componente manual, se la debe vaciar en la
mezcladora durante el tiempo ajustado y acusar recibo del pulsador luminoso. Después del
acuse de recibo del mensaje de avería continúa el servicio automático.

No. 43 / 143
Cable flojo de la cinta empinada mal
El cable flojo de la cinta empinada está tirado. Acuse de recibo de los interruptores a la
derecha y a la izquierda de la cinta. La lámpara verde en el símbolo de cinta empinada en el
panel de control debe estar encendida.

No. 44 / 144
Falta de señal de respuesta – cinta empinada en „automático marcha“ (tiempo de
máquina 409/509)
El sistema de mando ha intentado poner la cinta empinada en marcha , pero no hay ninguna
señal de respuesta del contactor durante el tiempo de máquina ajustado (no. 409/509).
Verifique el contactor principal en el armario de distribución (ver esquema de conexiones).

No. 48 / 148
Más agua en la mezcla que agua residual en la receta
Se ha medido más agua en los áridos de lo que se ha entrado como agua en la receta. Es decir,
la cantidad medida no se puede deducir del agua principal en la receta. Es posible que la
mezcla sea demasiado húmeda. Al seleccionar el tópico del menú „Agua en la mezcladora“
(en el menú de servicio) aparece el símbolo azul en la mezcladora y se inicia el tiempo de
mezcla húmeda.
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No. 49 / 149
Más agua en la mezcla que agua previa en la receta
Se ha medido más agua en los áridos de lo que se ha entrado como agua previa en la receta.
Es decir la cantidad medida no se puede deducir del agua previa en la receta. Es posible que la
mezcla sea demasiado húmeda. Al acusar recibo de la avería continúa el servicio automático.

No. 50 / 150
Báscula de aditivos sobrecargada
El interruptor para una sobrecarga de aditivos en la báscula ha respondido o la válvula de
vaciado no tiene la presión suficiente para mantenerla cerrada. Verifique el interruptor de
sobrecarga y la válvula de vaciado (si está instalada).

No. 51 / 151
Dosificación de aditivos terminada y avisador de vacío sigue apareciendo
Se han dosificado todos los componentes de aditivos requeridos, pero un avisador de vacío
para una componente necesaria sigue apareciendo. Verifique los avisadores de vacío y los
recipientes de dosificación.

No. 54 / 154
Fallo de tiempo de marcha - tolva de áridos (tiempo de máquina 410/510)
La tolva de áridos no se abre o no se cierra durante el tiempo de máquina ajustado
(no. 410/510). Verifique el cierre, los fines de carrera así como el mando del cierre.

No. 55 / 155
Fallo de tiempo de marcha - báscula de cemento (tiempo de máquina 411/511)
La báscula de cemento no se abre o se cierra durante el tiempo de máquina ajustado
(no. 411/511). Verifique el cierre, el fin de carrera así como el mando del cierre.

No. 56 / 156
Fallo de tiempo de marcha - báscula de agua (tiempo de máquina 412/512)
La báscula de agua no se abre o se cierra durante el tiempo de máquina ajustado
(no. 412/512). Verifique el cierre, el fin de carrera así como el mando del cierre.

No. 57 / 157
Fallo de tiempo de marcha - báscula de aditivos (tiempo de máquina 413/513)
La báscula de aditivos no se abre o se cierra durante el tiempo de máquina ajustado
(no. 413/513). Verifique el cierre, el fin de carrera así como el mando del cierre.

No. 58 / 158
Fallo de tiempo de marcha - báscula de pintura (tiempo de máquina 414/514)
La báscula de pintura no se abre o se cierra durante el tiempo de máquina ajustado
(no. 414/514). Verifique el cierre, el fin de carrera así como el mando del cierre.

No. 59 / 159
Fallo de tiempo de marcha - báscula de ceniza volátil (tiempo de máquina 415/515)
La báscula de ceniza volátil no se abre o se cierra durante el tiempo de máquina ajustado
(no. 415/515). Verifique el cierre, el fin de carrera así como el mando del cierre.
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No. 60 / 160
Fallo de tiempo de marcha - reserva (tiempo de máquina 416/516)

No. 61 / 161
Fallo de tiempo de marcha - reserva (tiempo de máquina 417/517)

No. 64 / 164
Tiempo de cierre máx. - cierres del silo de áridos (tiempo de máquina 420/520)
Un cierre del silo ha sido cerrado y no se ha alcanzado el fin de carrera durante el tiempo de
máquina ajustado (no. 420/520). Verifique todos los fines de carrera y cierres.

No. 65 / 165
Tiempo de vaciado máx. - cinta de pesaje (tiempo de máquina 421/521)
El DK800 de la cinta de pesaje no da ninguna señal de vacío durante el tiempo de máquina
ajustado (no. 421/521). Causa posible: se ha acumulado demasiado material en las paredes
laterales de la cinta de pesaje.

No. 66 / 166
Tiempo de vaciado máx. - tolva de aditivos (tiempo de máquina 422/522)
El DK800 de la tolva de áridos no da ninguna señal de vacío durante el tiempo de máquina
ajustado (no. 422/522). Causa posible: se ha acumulado demasiado material en el interior de
la tolva de aditivos, el vibrador no funciona bien o el cierre no está completamente abierto.

No. 67 / 167
Tiempo de vaciado máx. - báscula de cemento (tiempo de máquina 423/523)
El DK800 de la báscula de cemento no da ninguna señal de vacío durante el tiempo de
máquina ajustado (no. 423/523). Causa posible: hay demasiado cemento en el interior de la
báscula de cemento, el vibrador no funciona bien o el cierre no está completamente abierto.

No. 68 / 168
Tiempo de vaciado máx. - báscula de agua (tiempo de máquina 424/524)
El DK800 de la báscula de agua no da ninguna señal de vacío durante el tiempo de máquina
ajustado (no. 424/524). Causa posible: el cierre no está completamente abierto o el conducto
hacia la mezcladora está obstruida.

No. 69 / 169
Tiempo de vaciado máx. - báscula de aditivos (tiempo de máquina 425/525)
El DK800 de la báscula de aditivos no da ninguna señal de vacío durante el tiempo de
máquina ajustado (no. 425/525). Causa posible: falta de aire para la válvula de vaciado o mal
funcionamiento de la bomba de vaciado.
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No. 70 / 170
Tiempo de vaciado máx. - báscula de pintura (tiempo de máquina 426/526)
El DK800 de la báscula de pintura no da ninguna señal de vacío durante el tiempo de máquina
ajustado (no. 426/526). Causa posible: falta de aire para la válvula de vaciado o mal
funcionamiento de la bomba de vaciado.

No. 71 / 171
Tiempo de vaciado máx. - báscula de ceniza volátil (tiempo de máquina 427/527)
El DK800 de la báscula de ceniza volátil no da ninguna señal de vacío durante el tiempo de
máquina ajustado (no. 427/527). Causa posible: se ha acumulado demasiado material en el
interior de la báscula de ceniza volátil, el vibrador no funciona bien o el cierre no está
completamente abierto.

No. 72 / 172
Tiempo de vaciado máx. - reserva (tiempo de máquina 428/528)

No. 73 / 173
Tiempo de vaciado máx. - reserva (tiempo de máquina 429/529)

No. 77 / 177
Temperatura para la limpieza de la mezcladora demasiado elevada
La temperatura de la bomba principal está demasiado elevada. Causa posible: después de la
limpieza manual, la bomba principal no ha sido parada.

No. 78 / 178
Presión de agua demasiado baja - limpieza de la mezcladora (tiempo de máquina
100/200)
La presión de agua en la bomba principal es demasiado baja durante la limpieza. Si hay
cambios de presión durante la limpieza, el mensaje de avería (el paro de la limpieza) puede
ser retrasado por el tiempo de máquina 100/200. Verifique la presión de agua durante la
limpieza.

No. 79 / 179
Vidrio no cerrado
El vidrio ha sido abierto durante la limpieza o el vidrio no está cerrado al arrancarse la
limpieza.

No. 201
Interruptor protector de motor activado
Un interruptor protector de motor ha sido activado. Verifique los interruptores protectores de
motor en el armario de distribución, y porqué ha sido activado.

No. 202
Aire comprimido mal
Falta de aire o poco aire en el sistema. Verifique si el compresor está en marcha.
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No. 203
Avería en el PC
Aparece un mensaje de avería del PC (verifique el mensaje de PC) o una báscula está mal.
Verifique todas las básculas y todos los contadores. Si hay un fallo de acoplamiento, verifique
el convertidor en la interfaz COM 2 del PC que tiene esta tensión. Todas las clavijas deben
estar bien fijadas en los dispositivos.

No. 225
Fallo de fin de carrera - grifo de bola de llenado 1
Los fines de carrera „abierto“ y „cerrado“ están actuados simultáneamente en el grifo de bola
de llenado 1 de la báscula de pintura.

No. 226
Fallo de fin de carrera - grifo de bola de llenado 2
Los fines de carrera „abierto“ y „cerrado“ están actuados simultáneamente en el grifo de bola
de llenado 2 de la báscula de pintura.

No. 227
Fallo de fin de carrera - grifo de bola de llenado 3
Los fines de carrera „abierto“ y „cerrado“ están actuados simultáneamente en el grifo de bola
de llenado 3 de la báscula de pintura.

No. 228
Pintura 1 vacía
El silo de almacenaje de la pintura 1 está vacío, la sonda no está ajustada o está defectuosa
(verifique el silo de almacenaje y la sonda).

No. 229
Pintura 2 vacía
El silo de almacenaje de la pintura 2 está vacío, la sonda no está ajustada o está defectuosa
(verifique el silo de almacenaje y la sonda).

No. 230
Pintura 3 vacía
El silo de almacenaje de la pintura 3 está vacío, la sonda no está ajustada o está defectuosa
(verifique el silo de almacenaje y la sonda).

No. 231
Pintura 4 vacía
El silo de almacenaje de la pintura 4 está vacío, la sonda no está ajustada o está defectuosa
(verifique el silo de almacenaje y la sonda).

No. 232
Pintura 5 vacía
El silo de almacenaje de la pintura 5 está vacío, la sonda no está ajustada o está defectuosa
(verifique el silo de almacenaje y la sonda).
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No. 233
Pintura 6 vacía
El silo de almacenaje de la pintura 6 está vacío, la sonda no está ajustada o está defectuosa
(verifique el silo de almacenaje y la sonda).

No. 234
Báscula de pintura no en pos. 2 o no vacía
La báscula de pintura no está en posición 2 (posición de dosificación o no está vacía).
Verifique la posición y la báscula.

No. 236
Fines de carrera de la puerta de protección para la báscula de pintura no cerrados
Los fines fin de carrera de la puerta de protección para la báscula de pintura no están cerrados.
Verifique los fines de carrera o cierre la puerta.

No. 237
Tiempo de vaciado máx. - recipiente de entrega 1 (tiempo de máquina 440)
Después de arrancar la alimentación de presión no se alcanza el mensaje „presión mín.“
durante el tiempo de máquina ajustado (no. 440). Causa posible: la línea de alimentación o la
entrada en la mezcladora está obstruida.

No. 238
Tiempo de vaciado máx. - recipiente de entrega 2 (tiempo de máquina 441)
Después de arrancar la alimentación de presión no se alcanza el mensaje „presión mín.“
durante el tiempo de máquina ajustado (no. 441). Causa posible: la línea de alimentación o la
entrada en la mezcladora está obstruida .

No. 239
Tiempo de vaciado máx. - recipiente de entrega 3 (tiempo de máquina 442)
Después de arrancar la alimentación de presión no se alcanza el mensaje „presión mín.“
durante el tiempo de máquina ajustado (no. 442). Causa posible: la línea de alimentación o la
entrada en la mezcladora está obstruida .

No. 241
Fallo de tiempo de marcha - grifo de bola de llenado 1 (tiempo de máquina 444)
El grifo de bola de llenado 1 no se abre o se cierra durante el tiempo de máquina ajustado
(no. 444). Verifique el cierre, el fin de carrera así como el mando del cierre.

No. 242
Fallo de tiempo de marcha - grifo de bola de llenado 2 (tiempo de máquina 445)
El grifo de bola de llenado 2 no se abre o se cierra durante el tiempo de máquina ajustado
(no. 445). Verifique el cierre, el fin de carrera así como el mando del cierre.
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No. 243
Fallo de tiempo de marcha - grifo de bola de llenado 3 (tiempo de máquina 446)
El grifo de bola de llenado 3 no se abre o se cierra durante el tiempo de máquina ajustado
(no. 446). Verifique el cierre, el fin de carrera así como el mando del cierre.

No. 250
Cable flojo mal - cintas de llenado de áridos
El cable flojo de una cinta está tirado. Acuse de recibo de los interruptores a la derecha y a la
izquierda de la cinta. La lámpara verde en el símbolo de cinta empinada (cinta de transporte)
en el panel de control debe estar encendida.

No. 251
Interruptor protector de motor actuado - llenado de áridos
Un interruptor protector de motor del llenado de áridos ha sido actuado. Verifique el
interruptor protector de motor en el armario de distribución y porqué ha sido actuado.

No. 252
Fin de carrera de paro de emergencia a la derecha mal - accionamiento de traslación
para llenado de áridos
El fin de carrera de paro de emergencia situado a la derecha del accionamiento de traslación
está actuado o sin acuse de recibo. La lámpara roja en el símbolo de accionamiento de
traslación a la derecha del panel de control no debe estar encendida.

No. 253
Fin de carrera de paro de emergencia a la izquierda mal - accionamiento de traslación
para llenado de áridos
El fin de carrera de paro de emergencia situado a la izquierda del accionamiento de traslación
está actuado o sin acuse de recibo. La lámpara roja en el símbolo de accionamiento de
traslación a la izquierda del panel de control no debe estar encendida.

No. 254
Fallo de tiempo de marcha - accionamiento de traslación para llenado de áridos (tiempo
de máquina 455)
El accionamiento de traslación no se desplaza a la posición siguiente durante el tiempo de
máquina ajustado (no. 455). Verifique el accionamiento de traslación, los interruptores de
posición así como el mando.

No. 255
Fallo interruptores de posición - accionamiento de traslación para llenado de áridos
Se ha accionado simultáneamente más de un interruptor de posición. Verifique los
interruptores de posición y el accionamiento de traslación.

No. 260
Monorail de cubetas 1 no en automático
El mando del equipo mezclador ha sido puesto en automático, el mando para el monorail de
cubetas 1 está todavía en modo manual.
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No. 261
Monorail de cubetas 2 no está en automático
El mando del equipo mezclador ha sido puesto en automático, el mando para el monorail de
cubetas 2 está todavía en modo manual.

No. 262
Distribuidor 1 no está en automático
El mando del equipo mezclador ha sido puesto en automático, el mando para el distribuidor
de hormigón 1 está todavía en modo manual.

No. 263
Distribuidor 2 no está en automático
El mando del equipo mezclador ha sido puesto en automático, el mando para el distribuidor
de hormigón 2 está todavía en modo manual.

No. 264
Fallo monorail de cubetas 1
El mando para el monorail de cubetas 1 no funciona bien. El interruptor principal en el mando
del monorail de cubetas debe estar conectado. El interruptor de paro de emergencia en el
mando del monorail de cubetas no debe estar actuado.
Un interruptor protector de motor puede haber sido actuado o el variador de frecuencia no
funciona bien.

No. 265
Fallo monorail de cubetas 2
El mando para el monorail de cubetas 1 no funciona bien. El interruptor principal en el mando
del monorail de cubetas debe estar conectado. El interruptor de paro de emergencia en el
mando del monorail de cubetas no debe estar actuado.
Un interruptor protector de motor puede haber sido actuado o el variador de frecuencia no
funciona bien.

No. 266
Fallo distribuidor de hormigón 1
El mando para el distribuidor de hormigón 1 no funciona bien. El interruptor principal en el
mando del distribuidor debe estar conectado. El interruptor de paro de emergencia en el
mando del distribuidor no debe estar actuado.
Un interruptor protector de motor puede haber sido actuado o el variador de frecuencia no
funciona bien.

No. 267
Fallo distribuidor de hormigón 2
El mando para el distribuidor de hormigón 2 no funciona bien. El interruptor principal en el
mando del distribuidor debe estar conectado. El interruptor de paro de emergencia en el
mando del distribuidor no debe estar actuado.
Un interruptor protector de motor puede haber sido actuado o el variador de frecuencia no
funciona bien.
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No. 268
Fin de carrera de paro de emergencia - monorail de cubetas 1 a la derecha o a la
izquierda
Un fin de carrera de paro de emergencia al comienzo o al final del monorail de cubetas 1 está
actuado (lámpara roja en el panel de manejo).

No. 269
Fin de carrera de paro de emergencia - monorail de cubetas 2 a la derecha o a la
izquierda
Un fin de carrera de paro de emergencia al comienzo o al final del monorail de cubetas 2 está
actuado (lámpara roja en el panel de manejo).

No. 270
Fin de carrera de paro de emergencia - distribuidor de hormigón 1 a la derecha o a la
izquierda
Un fin de carrera de paro de emergencia al comienzo o al final de la vía de distribución 1 está
actuado (lámpara roja en el panel de manejo).

No. 271
Fin de carrera de paro de emergencia - distribuidor de hormigón 2 a la derecha o a la
izquierda
Un fin de carrera de paro de emergencia al comienzo o al final de la vía de distribución 2 está
actuado (lámpara roja en el panel de manejo).

No. 272
Fin de carrera de paro de emergencia - vía de grúa 1 delante o atrás
Un fin de carrera de paro de emergencia al comienzo o al final de la vía de grúa para el
distribuidor 1 está actuado.

No. 273
Fin de carrera de paro de emergencia vía de grúa 2 delante o atrás
Un fin de carrera de paro de emergencia al comienzo o al final de la vía de grúa para el
distribuidor 2 está actuado.

No. 274
Cubeta 1 llena por debajo de la mezcladora
La mezcladora no descarga, porque la cubeta 1 llena está por debajo de la mezcladora. Causa
posible: Monorail de cubetas no está en automático o mando del monorail de cubetas mal.

No. 275
Cubeta 2 llena por debajo de la mezcladora
La mezcladora no descarga, porque la cubeta 2 llena está por debajo de la mezcladora. Causa
posible: Monorail de cubetas no en automático o mando del monorail de cubetas mal.
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No. 276
Fallo de tiempo de marcha - abrir o cerrar cubeta 1 (tiempo de máquina 460)
La cubeta 1 no se abre o se cierra durante el tiempo ajustado. Verifique el cierre en la cubeta.

No. 277
Fallo de tiempo de marcha – desplazar cubeta 1 (tiempo de máquina 462)
La cubeta 1 no ha alcanzado la posición subsiguiente durante el tiempo ajustado. Verifique el
accionamiento, los fines de carrera de posición así como el mando.

No. 278
Cubeta lista para vaciar y no liberada (tiempo de máquina 463)
La cubeta está lista para vaciar y no ha sido liberada durante el tiempo ajustado.
Actúe el interruptor de liberación y acuse recibo de la avería.

No. 279
Fallo de fin de carrera - cubeta 1
Está actuado más de 1 fin de carrera en el monorail de cubetas. Estos pueden ser: „Abierto“ y
„Cerrado“, posición „Por debajo de la mezcladora“ y posición „Llamada 1“.

No. 284
Fallo de tiempo de marcha – abrir o cerrar chapaleta del canalón inclinado (tiempo de
máquina 465)
La chapaleta del canalón inclinado no se abre o se cierra durante el tiempo ajustado. Verifique
la chapaleta.

No. 285
Nivel de relleno actual por debajo del nivel mínimo - silo de cemento
El nivel de relleno medido en el silo de cemento está por debajo del nivel mínimo en la
administración del almacén. Verifique el nivel de relleno y el nivel mínimo.
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No. 501
Datos de puestos de llamada mal
En el menú „Producción – puesto de llamada“ se han entrado datos inválidos para un puesto
de llamada. Verifique el número de receta y la cantidad de pedido.

No. 503
Sobrecarga o fallo de comunicación - áridos M1
La báscula de áridos para la mezcladora 1 está sobrecargada o el PC no está en comunicación
con el DK800. Si hay un fallo de acoplamiento, verifique el convertidor en la interfaz COM 2
del PC, que tiene esta tensión. Todas las clavijas en los dispositivos deben estar bien fijadas.

No. 504
Sobrecarga o fallo de comunicación - cemento M1
La báscula de cemento para la mezcladora 1 está sobrecargada o el PC no está en
comunicación con el DK800. Si hay un fallo de acoplamiento, verifique el convertidor en la
interfaz COM 2 del PC, que tiene esta tensión. Todas las clavijas en los dispositivos deben
estar bien fijadas.

No. 505
Sobrecarga o fallo de comunicación - agua M1
La báscula de agua para la mezcladora 1 está sobrecargada o el PC no está en comunicación
con el DK800/810. Si hay un fallo de acoplamiento, verifique el convertidor en la interfaz
COM 2 del PC, que tiene esta tensión. Todas las clavijas en los dispositivos deben estar bien
fijadas.

No. 506
Sobrecarga o fallo de comunicación - aditivos M1
La báscula de aditivos para la mezcladora 1 está sobrecargada o el PC no está en
comunicación con el DK800/810. Si hay un fallo de acoplamiento, verifique el convertidor en
la interfaz COM 2 del PC, que tiene esta tensión. Todas las clavijas en los dispositivos deben
estar bien fijadas.

No. 507
Sobrecarga - pintura M1
La báscula de pintura para la mezcladora 1 está sobrecargada o el PC no está en comunicación
con el DK800/810. Si hay un fallo de acoplamiento, verifique el convertidor en la interfaz
COM 2 del PC, que tiene esta tensión. Todas las clavijas en los dispositivos deben estar bien
fijadas.

No. 508
Sobrecarga o fallo de comunicación - áridos M2
La báscula de áridos para la mezcladora 2 está sobrecargada o el PC no está en comunicación
con el DK800. Si hay un fallo de acoplamiento, verifique el convertidor en la interfaz COM 2
del PC, que tiene esta tensión. Todas las clavijas en los dispositivos deben estar bien fijadas.
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No. 509
Sobrecarga o fallo de comunicación - cemento M2
La báscula de cemento para la mezcladora 2 está sobrecargada o el PC no está en
comunicación con el DK800. Si hay un fallo de acoplamiento, verifique el convertidor en la
interfaz COM 2 del PC, que tiene esta tensión. Todas las clavijas en los dispositivos deben
estar bien fijadas.

No. 510
Sobrecarga o fallo de comunicación - agua M2
La báscula de agua para la mezcladora 2 está sobrecargada o el PC no está en comunicación
con el DK800/810. Si hay un fallo de acoplamiento, verifique el convertidor en la interfaz
COM 2 del PC, que tiene esta tensión. Todas las clavijas en los dispositivos deben estar bien
fijadas.

No. 511
Sobrecarga o fallo de comunicación - aditivos M2
La báscula de aditivos para la mezcladora 2 está sobrecargada o el PC no está en
comunicación con el DK800/810. Si hay un fallo de acoplamiento, verifique el convertidor en
la interfaz COM 2 del PC, que tiene esta tensión. Todas las clavijas en los dispositivos deben
estar bien fijadas.

No. 512
Sobrecarga o fallo de comunicación - pintura M2
La báscula de pintura para la mezcladora 2 está sobrecargada o el PC no está en comunicación
con el DK800/810. Si hay un fallo de acoplamiento, verifique el convertidor en la interfaz
COM 2 del PC, que tiene esta tensión. Todas las clavijas en los dispositivos deben estar bien
fijadas.

No. 513
Fallo de tolerancia - áridos M1
El peso final de la componente de áridos pesada está por encima o por debajo del valor
entrado en la gestión de componentes para los áridos. Acuse recibo del fallo con el pulsador
luminoso rojo en la puerta o continúe la dosificación con el pulsador situado por encima de la
báscula en la pantalla.

No. 514
Fallo de tolerancia - cemento M1
El peso final de la componente de cemento está por encima o por debajo del valor entrado en
la gestión de componentes para el cemento. Acuse recibo del fallo con el pulsador luminoso
rojo en la puerta o continúe la dosificación con el pulsador situado por encima de la báscula
en la pantalla.

No. 515
Fallo de tolerancia - agua M1
El peso final del agua pesado está por encima o por debajo del valor entrado en la gestión de
componentes para el agua. Acuse recibo del fallo con el pulsador luminoso rojo en la puerta o
continúe la dosificación con el pulsador situado por encima de la báscula en la pantalla.
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No. 516
Fallo de tolerancia - aditivos M1
El peso final de la componente para los aditivos está por encima o por debajo del valor
entrado en la gestión de componentes para los aditivos. Acuse recibo del fallo con el pulsador
luminoso rojo en la puerta o continúe la dosificación con el pulsador situado por encima de la
báscula en la pantalla.

No. 517
Fallo de tolerancia - pintura M1
El peso final de la componente de pintura está por encima o por debajo del valor entrado en la
gestión de componentes para la pintura. Acuse recibo del fallo con el pulsador luminoso rojo
en la puerta o continúe la dosificación con el pulsador situado por encima de la báscula en la
pantalla.

No. 518
Fallo de tolerancia - áridos M2
El peso final de la componente para los áridos está por encima o por debajo del valor entrado
en la gestión de componentes para los áridos. Acuse recibo del fallo con el pulsador luminoso
rojo en la puerta o continúe la dosificación con el pulsador situado por encima de la báscula
en la pantalla.

No. 519
Fallo de tolerancia - cemento M2
El peso final de la componente para el cemento está por encima o por debajo del valor entrado
en la gestión de componentes para el cemento. Acuse recibo del fallo con el pulsador
luminoso rojo en la puerta o continúe la dosificación con el pulsador situado por encima de la
báscula en la pantalla.

No. 520
Fallo de tolerancia - agua M2
El peso final del agua pesado está por encima o por debajo del valor entrado en la gestión de
componentes para el agua. Acuse recibo del fallo con el pulsador luminoso rojo en la puerta o
continúe la dosificación con el pulsador situado por encima de la báscula en la pantalla.

No. 521
Fallo de tolerancia - aditivos M2
El peso final de la componente para los aditivos está por encima o por debajo del valor
entrado en la gestión de componentes para los aditivos. Acuse recibo del fallo con el pulsador
luminoso rojo en la puerta o continúe la dosificación con el pulsador situado por encima de la
báscula en la pantalla.
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Pág. 19
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No. 522
Fallo de tolerancia - pintura M2
El peso final de la componente para la pintura está por encima o por debajo del valor entrado
en la gestión de componentes para la pintura. Acuse recibo del fallo con el pulsador luminoso
rojo en la puerta o continúe la dosificación con el pulsador situado por encima de la báscula
en la pantalla.

No. 523
Número de receta mal
Se ha seleccionado un número de receta mal para un puesto de llamada.

No. 524
Parámetros mal
Se ha seleccionado parámetros incorrectos para un puesto de llamada.

No. 525
Aridos: número de silo mal

No. 526
Cemento: número de silo mal

No. 527
Aditivos: número de silo mal

No. 528
Agua: número de silo mal

No. 529
Pintura: número de silo mal

No. 530
Número de báscula mal

No. 531
No hay pedidos

No. 532
Artículos mal en la receta
Las componentes entradas en la receta no corresponden a la designación en la gestión de
componentes.

No. 533
No hay áridos en la receta
No se han entrado ningunos áridos en la receta seleccionada. Verifique la receta seleccionada.
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No. 534
Factor agua/cemento mal en la receta
Se ha entrado un factor agua/cemento mal en la receta seleccionada. Verifique la receta
seleccionada.

No. 535
Número de mezcladora mal en la receta
Se ha entrado un número de mezcladora mal en la receta seleccionada. Verifique la receta
seleccionada.

No. 540
Hydromat: Cantidad de agua añadida no dentro del margen
(ver manual para el ordenador de dosificación de agua)

No. 541
Hydromat: Valor medido varía
(Ver mensaje de avería en el display del ordenador de dosificación de agua y en el manual
para el ordenador de dosificación de agua)

No. 542
Hydromat: Falta de agua
(ver el manual para el ordenador de dosificación de agua)

No. 544
Hydromat: Falta de valor medido
(Ver el mensaje de avería en el display del ordenador de dosificación de agua y en el manual
para el ordenador de dosificación de agua).

No. 545
Hydromat: Mezcla demasiado húmeda
El contenido de agua en la mezcla seca es superior al factor agua/cemento entrado en la
receta.

No. 546
Hydromat: fallo de comunicación
El PC no puede comunicar con el Hydromat.

No. 547
Hydromat: Tiempo límite durante la emisión
El PC no puede comunicar con el Hydromat.

No. 548
Hydromat: Tiempo límite durante la recepción
El PC no puede comunicar con el Hydromat.
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No. 550
Mezcla demasiado húmeda
El contenido de agua en la mezcla seca es superior al factor agua/cemento entrado en la
receta.

No. 551
Almacén de áridos mínimo
La amortización de almacén ha sido puesto en “sí” en el diagrama de conjunto.
Las existencias de los áridos están inferiores a la cantidad mínima en la administración del
almacén de áridos. Una vez realizado el acuse de recibo, el mensaje aparece después de cada
carga dosificada hasta que las existencias actuales estén superiores a las existencias mínimas,
es decir hasta que se haya entrado una entrada de material.

No. 552
Silo de cemento mínimo
La amortización de almacén ha sido puesto en “sí” en el diagrama de conjunto.
Las existencias de un silo de cemento están inferiores a la cantidad mínima en la
administración del almacén de aglomerantes. Después del acuse de recibo el mensaje aparece
después de cada carga dosificada hasta que las existencias actuales estén superiores a las
existencias mínimas, es decir hasta que se haya entrado la alimentación de material.

No. 553
Silo de aditivos mínimo
La amortización de almacén ha sido puesto en “sí” en el diagrama de conjunto.
Las existencias de un silo de aditivos están inferiores a la cantidad mínima en la
administración del almacén de aditivos. Después del acuse de recibo el mensaje aparece
después de cada carga dosificada hasta que las existencias actuales estén superiores a las
existencias mínimas, es decir hasta que se haya entrado la alimentación de material.

No. 554
Silo de colorantes mínimo
La amortización de almacén ha sido puesto en “sí” en el diagrama de conjunto.
Las existencias de un silo de colorantes están inferiores a la cantidad mínima en la
administración del almacén de pintura. Después del acuse de recibo el mensaje aparece
después de cada carga dosificada hasta que las existencias actuales estén superiores a las
existencias mínimas, es decir hasta que se haya entrado la alimentación de material.

No. 556
Aridos: Cantidad de seguimiento excesiva
Se ha arrancado una receta en la cual la cantidad de seguimiento de una componente de áridos
es superior a la cantidad de consigna para la dosificación. Este fallo aparece a menudo cuando
se tienen cargas pequeñas, si por ejemplo el peso de consigna es de 200 kg solamente, y si la
cantidad de seguimiento de esta carga pesa 250 kg. Verifique la cantidad de la receta
correspondiente y el banco de datos de seguimiento para esta receta. Los valores en el banco
de datos de seguimiento pueden ser modificados manualmente.
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No. 557
Cemento: cantidad de seguimiento excesiva
(ver mensaje no. 556)

No. 558
Agua: cantidad de seguimiento excesiva
(ver mensaje no. 556)
No. 559
Aditivos: cantidad de seguimiento excesiva
(ver mensaje no. 556)

No. 560
Pintura: cantidad de seguimiento excesiva
(ver mensaje no. 556)

No. 561
Ajuste de un número de programa de llamada mal
Se ha arrancado un programa que no está asignado al puesto de llamada. Verifique el ajuste de
los puestos de llamada.

No. 562
Receta con curva de humedad mal
Se ha arrancado una receta a la cual está asignada un curva de humedad mal. Verifique los
ajustes en la receta y en las curvas de humedad.