Diagrama Esfuerzo Deformación

Se trata de una representación gráfica de los esfuerzos que sufre un material en

función de la deformación que se provoca en la experimentación.
Con este diagrama se puede identificar la elasticidad de cada material, así como
la zona de endurecimiento y su zona de estricción. Esta última se refiere a la zona donde
el material esta a punto de romperse.
Los puntos críticos que se pueden encontrar en este diagrama, aplicando fuerza
de tracción, son:
 Límite de proporcionalidad, si se excede este punto el material seguirá siendo
elástico, pero ya no volverá a su forma original.
 Límite de elasticidad que es cercano al punto de fluencia
 Punto de fluencia, es el punto donde el material deja de ser elástico y pasa a ser
plástico.
 Esfuerzo máximo, también llamado esfuerzo último, se trata del punto donde el
material ya no tiene la capacidad de resistir el esfuerzo que actúa sobre este.
 Esfuerzo de rotura, como su nombre indica, es el punto donde el material se
fractura.
Tablas y gráficas

Tabla 1: Tabla de datos – resorte

MATERIAL: Resorte
MASA (P) LECTURAS (L) DEFORMACIÓN (δ)
No PARCIAL ACUMULADA INICIAL FINAL PARCIAL ACUMULADA
(g) (g) (mm) (mm) (mm) (mm)
Proceso de Carga
1 0 0 47 47 0 0
2 157,32 157,32 47 52 5 5
3 176,36 333,68 52 55 3 8
4 181,03 514,71 55 57 2 10
5 495,67 1010,38 57 65 8 18
Proceso de Descarga
5 0 1010,38 65 65 0 18
4 495,67 514,71 65 58 -7 11
3 181,03 333,68 58 55 -3 8
2 176,36 157,32 55 53 -2 6
1 157,32 0 53 48 -5 1
Gráfica 1: Diagrama fuerza-deformación del resorte

Resorte
P (g)

1200
Carga
1000 Linear
(Carga)
800 Descarga
Linear
600 (Descarga)

400

200

0 δ (mm)
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

Tabla 2: Tabla de datos – cinta de caucho

MATERIAL: Cinta de caucho

MASA (P) LECTURAS (L) DEFORMACIÓN (δ)
No PARCIAL ACUMULADA INICIAL FINAL PARCIAL ACUMULADA
(g) (g) (mm) (mm) (mm) (mm)
Proceso de Carga
1 0 0 321 321 0 0
2 157,32 157,32 321 326 5 5
3 176,36 333,68 326 329 3 8
4 181,03 514,71 329 334 5 13
5 495,67 1010,38 334 349 15 28
Proceso de Descarga
5 0 1010,38 349 349 0 28
4 495,67 514,71 349 341 -8 20
3 181,03 333,68 341 333 -8 12
2 176,36 157,32 333 330 -3 9
1 157,32 0 330 324 -6 3
Gráfica 2: Diagrama fuerza-deformación de la cinta de caucho

Cinta de Caucho
P (g)

1200
Carga
1000
Linear
(Carga)
800 Descarga
Linear
600 (Descarga)

400

200

0 δ (mm)
0 5 10 15 20 25 30

Tabla 3: Tabla de datos – manguera de polietileno

MATERIAL: Manguera Polietileno

MASA (P) LECTURAS (L) DEFORMACIÓN (δ)
N
PARCIAL ACUMULADA INICIAL FINAL PARCIAL ACUMULADA
o
(g) (g) (mm) (mm) (mm) (mm)
Proceso de Carga
1 0 0 257 257 0 0
2 157,32 157,32 257 262 5 5
3 176,36 333,68 262 264 2 7
4 181,03 514,71 264 267 3 10
5 495,67 1010,38 267 275 8 18
Proceso de Descarga
5 0 1010,38 275 275 0 18
4 495,67 514,71 275 272 -3 15
3 181,03 333,68 272 269 -3 12
2 176,36 157,32 269 265 -4 8
1 157,32 0 265 262 -3 5
Gráfica 3: Diagrama fuerza-deformación de manguera de polietileno

Manguera de Polietileno
P (g)

1200
Carga
1000 Linear
(Carga)
800 Descarga
Linear
(Descarga)
600

400

200

0 δ (mm)
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

Conclusiones:

Se pudo determinar mediante el ensayo la elasticidad o plasticidad de cada uno

de los materiales, obteniendo de forma experimental que ninguno es totalmente elástico.
Se debe conocer la elasticidad de los materiales con los que se va a realizar una
construcción para saber cuánto esfuerzo puede resistir antes de que la estructura sufra
deformaciones.

Bibliografía

Fernández, J. (2015). Diagrama esfuerzo deformación. Universidad Autónoma

del Estado de Hidalgo.

https://www.uaeh.edu.mx/docencia/archivos/4_MECANICA_DE_SOLIDOS_REV.pptx

Huill, A. (2019). Diagrama esfuerzo deformación. De Ingenierías

https://deingenierias.com/el-acero/diagrama-esfuerzo-deformacion/