CONCLUSIONES

• La planta de impulsión de aguas servidas cuenta con equipos electromecánicos y electrónicos que
operan las 24 horas del día y los 365 días del año, por lo que el mantenimiento representa un arma
importante para garantizar la operatividad de la planta de impulsión, ya que el gran porcentaje de
paradas de la planta son causados por desperfectos en los equipos que pueden ser prevenidos.
• Para garantizar la operatividad de la planta, el personal a cargo debe ser capacitado en la operación de
los equipos eléctrico-mecánicos y electrónicos con los que cuenta la planta. Además, el trabajador debe
ser concientizado a mantener en buenas condiciones los equipos, herramienta, maquinarias, esto
permitirá mayor responsabilidad del trabajador.
• El personal a cargo debe contar con los EPP, adecuados para realizar las maniobras de apertura y
cierre de válvulas, toma de lecturas, inspecciones visuales, entre otros.
• Existe muchos factores externos, que influyen en la operatividad de la planta, tales como buzones llenos
de sólidos, tierra y arena en buzones, aumento de la población usuaria entre otros, lo cual provoca un
aumento en el volumen de aguas servidas que ingresa a la planta.
• Otro factor que afecta al resultado final del mantenimiento es la edad de los equipos, muchos de los
cuales ya han vencido en su vida útil, especialmente en la cámara de impulsión donde los rieles y base
y soporte de motores ya presentan deterioro y oxidación debido a las aguas duras, por lo que se hace
urgente la programación de un mantenimiento para el cambio con equipos nuevos.
RECOMENDACIONES

• Se recomiendan llevar histórico de la información, de la edad de equipos, de las paradas por fallas,
puntos críticos, entre otros y capacitar a los operarios y/o encargados de la planta, con la finalidad
de programar los mantenimientos preventivos y correctivos.
• Se recomienda tener en cuenta en la implementación del programa de mantenimiento preventivo
con las siguientes actividades:
✓ Cambio de motores de 18.5kW de la cámara de impulsión por cumplimiento de vida útil de
los equipos según información del fabricante y por el deterioro de las piezas mecánicas.
✓ Cambio de rieles de la cámara de impulsión, pues se encuentran deteriorados debido a la
oxidación provocada por las aguas duras.
✓ Cambio del compresor de aire o soplante por cumplimiento de vida útil según información del
fabricante y por deterioro a causa de inundación del área.
✓ El sistema de iluminación interior y exterior debe de ser reemplazado por una tecnología led
o moderna.
✓ El sistema de control automatizado debe de ser actualizado, ya que el software y hardware
del PLC que actualmente se tiene operando está totalmente descontinuado y esto dificulta
su mantenimiento.
• Cada 3 meses se debe evaluar la operatividad de los equipos, con personal capacitado en equipos
electromecánicos y electrónicos.
• Se debe realizar todos los mantenimientos propuestos en el plan de mantenimiento entregado
junto a la presente y realizar todos los registros de tiempo y costos de cada uno.