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Cinturón verde Lean Six Sigma

Guías de estudio
 La inclinación es velocidad

Índice
• ¿Qué es Lean?
• Los fundamentos de Lean
• La eficiencia del ciclo métrico Lean
• Importancia de encontrar y eliminar trampas de tiempo
• Fuentes de reducción de costos
• Dónde usar el sistema Lean

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 La inclinación es velocidad

¿Qué es Lean?

• Lean no es solo una estrategia de adquisición de materia prima, sino también una filosofía de proceso que brinda
beneficios de velocidad de proceso y reducción de costos a una organización al lograr los siguientes objetivos:

◦ Reducir o eliminar el desperdicio de tiempo, esfuerzo y material.

◦ Proporcionar a los clientes productos hechos a pedido.

◦ Minimizar costes y mejorar la calidad

Los fundamentos de Lean

• El objetivo principal de Lean es eliminar el tiempo de espera (duración de los recursos que permanecen inactivos) en las estaciones de trabajo.
Una vez que se logre este objetivo, las piezas se moverán con velocidad directamente de una estación de trabajo a otra, lo que reducirá los
inventarios de productos terminados y de trabajo en proceso entre un 50 % y un 80 %.

• El aumento de la velocidad da como resultado una reducción en el costo de los almacenes, los transportadores de materiales y el equipo,
expeditors, chatarra, reelaboración, obsolescencia, exceso de gastos de capital, etc. Como regla general, si el tiempo de
espera se reduce en un 80 %, los gastos generales de fabricación y los costos de calidad disminuirán en un 20 %.

• Los fundamentos de Lean se basan en dos principios que se observan en toda fábrica o proceso:
◦ Generalmente los materiales se mantienen inactivos el 95% del tiempo debido a los retrasos causados por menos del 20% de las estaciones de
trabajo, llamadas trampas de tiempo.

◦ Los datos de MRP y el cálculo de la hoja de cálculo se pueden usar para priorizar trampas de tiempo y luego aplicar
métodos de mejora Lean Six Sigma para eliminarlas.

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La eficiencia del ciclo métrico Lean

• Sabemos que la velocidad es el objetivo principal de Lean. Las preguntas como "¿Qué tan rápido es rápido?" y
“¿Qué tan lento es lento? se debe pedir para determinar la velocidad del proceso que se debe lograr a través de
Lean.

• La velocidad ideal del proceso se puede determinar comparando la cantidad de tiempo de valor agregado (trabajo
requerido para crear el producto o servicio aceptable para el cliente) con el tiempo de entrega total (duración del
proceso desde el principio hasta el final). El tiempo de valor agregado y el tiempo de entrega total se combinan para
producir la métrica de eficiencia del ciclo de proceso, que se utiliza para medir el alcance de la reducción de costos.

Eficiencia del ciclo del proceso = tiempo de valor agregado/tiempo de entrega total

• La métrica de eficiencia del ciclo del proceso se utiliza para determinar si un proceso es esbelto o no. Se dice que
un proceso es Lean si su tiempo de valor agregado es más del 25% de su tiempo de entrega total.

• El proceso con baja eficiencia de ciclo tiene un gran margen para la reducción de costos. Dado que el 20 %
de las estaciones de trabajo provocan el 80 % de los retrasos, centrar más la atención en ellas genera
mejoras considerables en los procesos.

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Importancia de encontrar y eliminar trampas de tiempo

• Si es cierto que el 20% de los puestos de trabajo provocan el 80% de los retrasos, entonces es necesario descubrirlos y
eliminarlos mediante herramientas Lean/Six Sigma. La primera ley de Lean Six Sigma para la aceleración de la cadena
de suministro se traduce en la siguiente ecuación, que se puede utilizar para encontrar las fuentes de los retrasos:

Tasa de demanda del cliente =Tamaño del lote

Tiempo de rotación de la estación de trabajo

[ Tiempo de retraso ≈ Tiempo de rotación de la estación de trabajo ]

2

= Tamaño del lote

2x tiempo de retardo

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Fuentes de reducción de costos

• Lean descubre y elimina varios elementos de fábrica oculta (fábrica oculta es aquella que consume recursos
y personas y no produce nada de valor para el cliente). Algunas de las fuentes de costos que los métodos
Lean reducen o eliminan son los desechos, los gastos generales de fabricación o el dinero inmovilizado en
el inventario y el reproceso.

• Algunos de los beneficios que una organización puede obtener a través de un tiempo de entrega más corto y un inventario más
pequeño son:

◦ Tiempo de entrega más corto que aumenta el crecimiento de los ingresos

◦ Menos requisitos de manipulación que reducen la demanda de personas y equipos

◦ Menos costo de espacio de almacenamiento, piso y almacén

◦ Menos actividades de servicio al cliente.

◦ Estaciones de trabajo flexibles

◦ Eliminación de la necesidad de recursos adicionales como operadores extra, supervisores, etc.

◦ Reducción o eliminación de envíos de productos defectuosos a clientes

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Dónde usar el sistema Lean

Velocidad de un proceso

• La Tercera Ley de Lean Six Sigma para la aceleración de la cadena de suministro establece que “la velocidad promedio del flujo a
través de cualquier proceso es inversamente proporcional tanto al número de “cosas” en proceso como a la variación promedio
en la oferta y la demanda”.

• La siguiente ecuación se utiliza para calcular la 'velocidad del proceso':

Velocidad de proceso =Número de actividades en el proceso

Tiempo de espera del proceso

=(Terminaciones por hora)(Número de actividades)

Número de “cosas” en proceso

• Un sistema lean se enfoca en reducir el número de 'cosas' en proceso a través de varios métodos de mejora.

Regla 80/20

• La regla 80/20 también se conoce como la segunda ley de Lean Six Sigma para la aceleración de la cadena de suministro. Esta regla es válida para todos los
casos, independientemente de las causas fundamentales de la demora, como la variación en los tiempos, demoras sin valor agregado o tiempos de
configuración prolongados, problemas de calidad, etc.

• El sistema Lean utiliza el principio 80/20 para centrarse en los pasos del proceso que más contribuyen a retrasar el tiempo, aumentar los
costos e insatisfacción del cliente.

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Mapeo de flujo de valor

• El mapeo del flujo de valor es una técnica utilizada para comprender el flujo de materiales e información
necesarios para producir productos o servicios para los clientes.

• Un mapa de flujo de valor muestra todos los pasos del proceso que están involucrados en convertir una necesidad del
cliente en entregables. También captura el valor agregado por cada paso en el proceso del producto o servicio.

• El mapeo del flujo de valor proporciona una comprensión clara del proceso en curso al:
◦ Representación de múltiples niveles de proceso

◦ Llamar la atención sobre los residuos y su origen.

◦ Haciendo aparentes los puntos de decisión "ocultos"

• El sistema Lean utiliza el mapa de flujo de valor para:

◦ Identificar y diferenciar las actividades que agregan valor de las actividades que no agregan valor en el
proceso

◦ Gestionar los puntos de decisión relacionados con la mejora de procesos

◦ Identificar áreas clave para la recopilación de datos y la mejora de procesos.

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 La inclinación es velocidad

En este capítulo hemos aprendido:

• ¿Qué es Lean?

• Los fundamentos de Lean

• La eficiencia del ciclo métrico Lean

• Importancia de encontrar y eliminar trampas de tiempo

• Fuentes de reducción de costos

• Dónde usar el sistema Lean

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