PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO PARA EL

HORMIGONADO CON TORRE DISTRIBUIDORA REVISIÓN 3

MANUAL
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PR – SEG – 09
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO PARA

HORMIGONADO TORRE DISTRIBIDORA MANUAL

Elaborado por: Revisado y Aprobado por:

Alina Marín Marcelo Orostegui
Fecha: Fecha:
26/10/2020 09/11/2020
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1.0 PROPÓSITO
El propósito de este procedimiento es establecer la metodología para todo el personal que
participe en faenas de Hormigonado con Torre Distribuidora Manual con el fin de controlar
los riesgos a los que se exponen y donde se estipule en forma clara los principales riesgos,
normas, obligaciones y responsabilidades inherente a este tipo de trabajos.

2.0 ALCANCE
Este procedimiento establece normas de seguridad para la actividad de Hormigonado con
Torre Distribuidora Manual, siendo un estándar de seguridad para el personal de
Betonkrup Ltda.

3.0 RESPONSABILIDADES
 Del Gerente de General.

 Es el responsable de conocer y hacer cumplir los requisitos de este procedimiento

 Del Jefe de Operaciones.

 Instruir a todos los trabajadores sobre este procedimiento y controlar su

cumplimiento en terreno.

 Es el responsable de la revisión, verificación, aplicación y control del presente

procedimiento, será igualmente responsable de supervisar en terreno la ejecución
de los trabajos de acuerdo a lo establecido en este procedimiento.

 Es responsable de capacitar operacionalmente a los trabajadores y de controlar la

aplicación de este procedimiento.

 Es responsable de proporcionar todos los recursos que sean necesarios para

cumplir con este procedimiento.

 Del Asesor en Prevención de Riesgos

 Sera responsable de la creación, distribución y control del presente procedimiento,

además deberá realizar la correspondiente charla a los trabajadores del sub contrato
en conjunto con el jefe de Operaciones.
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 Sera el responsable de detener inmediatamente las faenas que involucren un

evidente riesgo de vida o lesión grave a los trabajadores y/o terceros.Verificar el
cumplimiento de este Procedimiento.

 De la empresa que contrata los servicios

 Sera responsable de disponer del equipo apropiado para la instalación de la torre

distribuidora en obra, su reubicación y desinstalación.

 De los Trabajadores

 Cumplir con el procedimiento. Respetar indicaciones dadas por el jefe directo.

4.0 EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

Todos los trabajadores que participen en esta actividad deben utilizar todo su Equipo de
Protección Personal.

 Casco de seguridad
 Gorro legionario.
 Protector solar.
 Lente de seguridad
 Calzado de seguridad
 Bota de seguridad.
 Protección auditiva tipo fono o tapón.
 Mascarilla doble filtro P-100
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5.0 DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD

5.1 ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL BRAZO DISTRIBUIDOR PB12BTS

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5.2 DETALLES DE LA ESTRUCTURA

LISTA DE PIEZAS PRINCIPALES

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5.3 MONTAJE DE LA TORRE DISTRIBUIDORA

Bastidor de base

a) Primero levante el bastidor de base 50-10 mm por encima de la superficie de apoyo

con el equipo de elevación. A continuación, quitar la chaveta y del eje, extender los
estabilizadores a 605 mm (de acuerdo con el paso 1-3 muestran en el dibujo 3) y
hacer coincidir los estabilizadores con el agujero del bastidor base. Finalmente,
introduzca el pasador del eje, coloque la golilla y la chaveta (de acuerdo con el paso
5-7 en el dibujo 3) fije los estabilizadores.

Dibujo 3

b) Extienda hacia fuera los otros tres estabilizadores con las mismas operaciones
pasos 1-7 como arriba.
c) Coloque el bastidor de base en plano de instalación.
d) Coloque el bastidor de base en plano de instalación. Si el bastidor de la base no es
plano, utilice una placa de hierro de 1 mm de espesor para que esté nivelada.
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Columna Inferior

a) Levante la columna inferior por encima del bastidor de la base, encaje a presión en
el orificio de ubicación, luego instale la columna inferior en el bastidor de la base, los
pernos apretados y la arandela.

Columna Superior y Montaje de Brazo

a) Coloque la columna superior y el ensamblaje de la pluma justo encima de la

columna inferior, y luego instale la columna superior en la columna inferior, los
pernos apretados y la arandela.
b) Alinee la posición (utilizada para fijar el tubo de suministro) a la columna inferior
cuando se instalen las columnas superiores.

Instalación de la Tubería

a) Tubería de suministro (columna inferior) y manguera de escombro (boom).

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5.4 MEDIDAS DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE TORRE DISTRIBUIDORA

Previo a la instalación todos los trabajadores deberán recibir la instrucción sobre el

Presente Procedimiento.

Los trabajadores que levantan y desmontan el equipo deben conocer las características y
rendimiento del equipo y tener la capacidad de hacer frente a alguna falla.

El brazo abatible para su transporte debera estar siempre fijado, amarrado, esto para que
no se abra y cree contrapesos.

Para la instalación de todas las partes de la torre, la Empresa que contrata los servicios
deberá disponer de grúa para su montaje y reubicación.

El montaje de la Torre distribuidora deberá realizarse en presencia del Jefe de Operaciones

y Prevencionista de Betonkrup Ltda. como así también por los equivalentes de la empresa
que contrata los servicios, esto para certificar que los procedimientos aquí descritos se
lleven a cabalidad.

Sera personal de Betonkrup Ltda quien realice el ensamblaje y apernado de la torre.

Para facilitar la reubicación de la torre se deberá dejar instalada 1 eslingas en cada

extremo del brazo y 2 eslingas en el contrapeso, según lo especificado en la sección Modo
de Operación, levantamiento letra a de este procedimiento.

La instalación de las eslingas deberá siempre ser dispuestas cuando el brazo este a piso.
Posteriormente deben quedar ya instaladas para los siguientes movimientos a otros
sectores.

Sera la empresa que contrata los servicios la encargada de instalar las eslingas para el
montaje, reubicación y desmontaje de Torre de distribución.

Los elementos de izaje a utilizar deberán ser suministrados por la empresa que contrata los
servicios y deberán ser chequeados previo a su utilización por parte de la empresa que
contrata los servicios, de ello deberá quedar check list de elementos de izaje.

Sera responsabilidad de la empresa que contrata los servicios la reubicación de la Torre

distribuidora, será necesario contar con la presencia de personal de Prevención de riesgos
de La Obra durante esta maniobra.
Durante las maniobras de montaje y reubicación de la Torre distribuidora se deberá tener
especial precaución de evitar el paso de personas bajo carga suspendida.
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Los trabajadores deberán utilizar todos sus elementos de protección personal al momento
de realizar las maniobras de montaje o desmontaje.

Para realizar el montaje y apernado de la torre, el trabajador deberá permanecer siempre

con su arnés de doble cabo de vida con el cual deberá ascender y descender manteniendo
siempre al menos una de ella en anclaje. (El brazo abatible para su transporte debera estar
siempre fijado, amarrado, esto para que no se abra y cree contrapesos.)

El arnés deberá ser chequeado previamente.

Durante el levantamiento y desmontaje de equipo todos los trabajadores deberán obedecer

las instrucciones del Jefe de Operaciones.

Previo al montaje se deberá segregar y delimitar con cinta de peligro para evitar el ingreso
de personal al sector de trabajo.

El espacio donde se realizara la instalación de la Torre deberá ser lo suficientemente

grande para almacenar el equipo.

De acuerdo al peso máximo de cada pieza deberá seleccionarse el equipo de izaje y

accesorios adecuado para la realización del montaje de la Torre.

El peso máximo de los subconjuntos del brazo distribuidor es de 1.3 toneladas que
corresponden al contrapeso.

Durante condiciones de grandes tormentas, nieve espesa, niebla gruesa y velocidad del
viento sobre los 7,8 m/s se prohíbe el montaje y desmontaje del equipo.

Antes de trabajar, revise cuidadosamente el equipo para eliminar cualquier problema que
pueda haber.

Está prohibido instalar otras piezas en el bastidor de base antes de que los estabilizadores
se extiendan (según el requisito de instalación del bastidor de base).

No estire la sección del brazo II antes de instalar el contrapeso en caso de que el brazo se
incline.
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6.0 DESMONTAJE
a) Doblar y bloquear la sección II del brazo antes del desmontaje.
b) Desmonte la manguera de goma.
c) Desmonte el contrapeso
d) Desmonte la abrazadera entre la columna superior y la columna inferior.
e) Desmontar los pernos entre la columna superior y la columna inferior. Levante la
columna al lugar designado.
f) Desmontar la columna inferior con el orden de reserva de la instalación.
g) Doblar los estabilizadores con el orden de reserva de la pieza base.

6.1 MEDIDAS DE SEGURIDAD EN EL DESMONTAJE DE TORRE DISTRIBUIDORA

Para el desmontaje se deberá utilizar equipos de izaje y accesorios adecuados al peso de

cada pieza a desmontar.

Los elementos de izaje a utilizar deberán ser suministrados por la empresa que contrata los
servicios y deberá ser chequeados previo a su utilización, de ello deberá quedar check kist
de elementos de izaje.

Para realizar el desmontaje y retiro de pernos el trabajador a cargo deberá utilizar su arnés
de seguridad en buen estado con doble cabo de vida, al momento de ascender y
descender deberá mantener en todo momento al menos uno de ellos en anclaje.

El arnés de seguridad deberá contar con su chequeo previo.

Se deberá segregar con cinta de peligro el sector para evitar que personas ingresen al
área.

Evitar pasar bajo carga suspendida.

Se prohíbe desmontar el contrapeso antes de doblar la segunda sección de la pluma.

Los trabajadores deben utilizar todos sus elementos de seguridad de acuerdo al riesgo
presente.
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7.0 OPERACIÓN DE TORRE DISTRIBUIDORA

Rango de Operación
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Modo de Operación
a) Durante la operación, empuje el soporte superior y la parte delantera de la tubería
de suministro para obtener el vertido preciso.

Levantamiento
a) Elegir diferentes métodos de elevación de acuerdo con la capacidad de elevación.
Asegúrese de que la sección II de la pluma esté plegada y fijada antes de la entrega.
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8.0 MANTENIMIENTO
 Inspeccionar la maquina regularmente
 Verifique si los pernos de conexión, las placas de sujeción de los extremos, los
pasadores y las tuercas de fijación que no estén sueltas.
 Verifique que las abrazaderas no estén sueltas.
 Compruebe las tuberías de suministro. Cámbielas inmediatamente cuando el
espesor de las tuberías sea inferior a 2 mm.

Realizar lo siguiente para prolongar la vida útil, después de aproximadamente 6.000 m3 de

volúmenes bombeados:

 Gire los codos de la línea de suministro a 180°.

 Gire las tuberías de suministro a través de la línea de suministro 120°.
 Compruebe si las chavetas de la barandilla caen o no.
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Lubricación

 Vierta la grasa en los pernos móviles periódicamente.

Limpie las tuberías de suministro

 Utilice la bomba de concreto o la bomba de agua para bombear agua para limpiar
las tuberías de suministro.
 Limpiar las tuberías de suministro en la ocasión adecuada, y utilizar el resto de
concreto en la línea de entrega. El resto de hormigón en un tubo de suministro
DN125 de 1 metro es de aproximadamente 12,31 l/m.
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Utilice la bomba de suministro de hormigón del equipo bombeando agua para limpiar las
tuberías de suministro como sigue:

 Después de bombear, abrir la puerta de la tolva del equipo, drenar el resto del
hormigón, desmontar el tubo cónico en la exportación de la tolva, limpiar el tubo
cónico, arrancar la bomba de salida de manera opuesta para drenar el resto de
hormigón en el cilindro de hormigón , Limpie la tolva con agua, vuelva a fijar el
tubo cónico con 2 bolas de esponja, cierre la puerta de la tolva, vierta el agua en
la tolva y empiece a bombear hasta que la bola de esponja se drene fuera del
extremo de la línea de suministro.

 El método de usar la bomba de agua para limpiar las tuberías de la entrega es la

siguiente: después de bombear, desmontar los tubos verticales para drenar lejos
el concreto restante, después conectar los tubos otra vez, desmontar el tubo
cónico en la exportación de la tolva, poner 2 bolas de esponja dentro de la línea
de suministro, conecte la línea de suministro con la tubería de alta presión de la
bomba de agua, fije con abrazaderas de tubería, presione el agua presurizada en
la línea de suministro hasta que las bolas de esponja se drenen hacia fuera
desde el final de la línea de suministro.

9.0 MEDIDAS DE SEGURIDAD EN LA OPERACIÓN, LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DE

TORRE DISTRIBUIDORA

 Las tuberías de suministro deben limpiarse después del bombeo.

 Se prohíbe correr o erigir y desmontar el equipo mientras la velocidad del viento
sobre 13.8 m/s.
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 Para hacer girar o cambiar de posición el brazo de la torre se podrá utilizar viento
o soga, este deberá ser instalado cuando el brazo se encuentre a piso y deberá
ser suministrado por la empresa que contrata los servicios.

 Mantenga cierta distancia entre el distribuidor mecánico y el cable de alta

tensión.

 Se debe permitir que la manguera final cuelgue libremente, nunca doblar la

manguera final o insertarla en el hormigón.
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 El operador de la máquina debe ser capaz de ver el rango de trabajo todo el

tiempo y bajo todas las circunstancias. Si no puede, debe ser indicado por un
señalizador.
 Extender la sección del brazo está prohibido.
 No abrir la unión de los tubos cuando el equipo esté operando.
 Se prohíbe desmontar la manguera final y conectar la punta del brazo con otro
tipo de tubería regida.
 Si el tubo se encuentra con desgaste, debe ser reemplazado por otro de las
mismas características DN125.
 El brazo distribuidor no debe ser utilizado para levantar o transportar carga.
 Se prohíbe la circulación de personal bajo el brazo cuando esté operando el
equipo.
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Datos básicos del funcionamiento para evitar atascos de hormigón.

 El aislamiento del concreto es la razón principal de los atascos de hormigón.

 El aislamiento del concreto es principalmente debido a la operación incorrecta
 Los atascos comúnmente ocurren en el codo de 90° entre el brazo mediano y el
brazo pequeño.

Operación esencial de la prevención del atasco de hormigón

 El proceso de bombeo de agua y arena antes de bombear el hormigón debe ser

continuo. Si se detiene durante el trabajo, la refulgencia del agua puede aislar la
suspensión de arena
 La calidad del concreto debe ser la deseada. Si se consume demasiada o muy poca
agua, se producirá un atasco de concreto.
 La limpieza de los tubos deben seguir estrictamente las reglas de operación. Las
bolas de limpieza se rompen fácilmente debido a una operación incorrecta, lo que
resultará en aislamiento y atascamiento de concreto.
 La limpieza de las tuberías debe llegar a cada centímetro, no se permite arena en
las tuberías, o bien puede ocurrir un atasco de hormigón en la próxima vez.
 No puede esperar más de 40 minutos el hormigón durante el bombeo (si no hay un
dispositivo de prevención de aislamiento de concreto instalado), de lo contrario, el
concreto está aislado y en la curva.
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Abrasión de la tubería del brazo hormigonero

Curvas.
En el servicio normal, las dos curvas de 90 ° en el extremo del brazo pequeño los dos entre
el brazo medio y el brazo pequeño en el peor de los casos.

Tuberías rectas.
En servicio normal, la tubería recta en el brazo pequeño se desgastará peor. Entonces el
que está en el brazo del medio será secundario. Pero en comparación con las curvas, la
vida útil de la tubería recta es más larga.

Medidas de prolongar la vida útil de la tubería.

I. Instalar un dispositivo de protección de aislamiento de concreto para reducir la

abrasión.
II. Gire el tubo curvado 180° después de un período de tiempo.
III. Asegurar la calidad del hormigón.