Costos Predeterminados – TEMA1: COSTOS ESTIMADOS

COSTOS ESTIMADOS

1.1. INTRODUCCIÓN
Los costos estimados son los precursores de los costos estándar también son llamados costos
con especificaciones, costos de tareas predeterminadas o sistemas de costos sobre fórmula de
fabricación como medio para probar o verificar la exactitud con que se habían calculado o de
fijar hasta qué grado se había incurrido en el error al hacer los cálculos estimados, siendo una
fórmula para conciliar los dos conjuntos de cifras, el de costos estimados y el de costos reales
que se determinan en la contabilidad.

Dentro de un sistema de costos industriales, se señalan técnicas de valuación que se emplean

en los procedimientos de órdenes de producción, procesos productivos o de tipo combinado,
mismas que pueden ser históricas, predeterminadas y a base de costeo variable; dentro de la
predeterminación se señala al costo estimado y al costo estándar.

1.2. DEFINICIÓN DE COSTOS PREDETERMINADOS

Se conoce como costos predeterminados a aquellos costos que se calculan antes de terminado
el producto, de manera que pueden compararse con los costos reales, que son los que se
calculan una vez finalizado el ciclo productivo.

Son también conocidos como las estimaciones proyectadas de costos que hace una empresa, y
se realizan, incluso, antes de comenzar la fabricación de un producto.

1.3. CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS PREDETERMINADOS

Existen tres tipos de costos predeterminados, cada uno posee un objetivo y una función
específica:

1.3.1. Costeo Normal

Para calcular el costo de producción utiliza los costos directos reales de material directo y
trabajo directo, al mismo tiempo que estima los costos indirectos que se asigna según una tarifa
predeterminada por el presupuesto de tiempo de producción. Una vez conocido los costos
indirectos reales se ajusta con los costos indirectos estimados.

1.3.2. Costos Estimados

Son aquellos costos fijados a partir de la experiencia y medidas subjetivas, realizadas con
observaciones no muy rigurosas, basadas en la experiencia modificada en atención a ciertas
condiciones futuras.

1.3.3. Costos Estándar

Son los costos de productos o servicios en conficiones de eficiencia, calculados en base a
estudios científicos y detallados que sirven de base para medir la actuación real de la producción
en la empresa.

Lic. Ronald David Inca Quispe, MBA.

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1.4. CONCEPTO DE COSTOS ESTIMADOS

Reyes, E., (2005:15), en su obra Contabilidad de Costos define a los costos estimados como un
“costo predeterminado que se calculan antes de la elaboración del producto y en ocasiones
durante la producción del mismo”. Los costos estimados fueron el primer paso para la
determinación del costo de producción y tuvieron la finalidad de pronosticar el material directo,
el trabajo directo y los costos indirectos a invertir en un producto determinado.

Son una técnica que se basa en la experiencia habida, donde el costo estimado indica lo que
puede costar algo, motivo por el cual al final del periodo se ajustan a los costos reales.

Los costos estimados representan únicamente una tentativa en la anticipación de los costos
reales y están sujetos a rectificaciones a medida que se comparan y determinan las variaciones
de los costos estimados vs costos reales.

1.5. OBJETIVOS DE LOS COSTOS ESTIMADOS

• Es un conocimiento anticipado de los costos de producción para estar en condiciones de
fijar los precios de venta, previamente a la fabricación de los productos.
• Sirve para valuar; por anticipado, los inventarios de la producción de acuerdo con la
comparación con el precio conocido en el mercado.
• Se utiliza para simplificar la contabilidad de costos y anticipar la elaboración de los estados
financieros mensuales que muchas veces, por esperar la información real, resultan
inoportunos.
• Facilita información para la elaboración de cotizaciones.
• Genera información de gran beneficio para evaluar el costeo del producto y así el
empresario y el contador puedan tomar decisiones.

1.6. IMPORTANCIA DE LOS COSTOS ESTIMADOS

Los costos estimados son importantes por las siguientes razones:
• La conveniencia de llevar a cabo un proyecto de inversión, que mediante el análisis de la
información se verá si es o no rentable dicho proyecto.
• Establecer políticas y estrategias para reducir costos operativos con la finalidad de poder
competir en el mercado.
• Fijar el costo del producto o servicio que la empresa ofrece, teniendo en cuenta los precios
del mercado.
• Establecer pautas generales sobre el manejo de los costos empresariales a nivel de la alta
administración

1.7. VENTAJAS DE LOS COSTOS ESTIMADOS

Las ventajas de los costos estimados son las siguientes:
• La aplicación del sistema costos es de bajo costo operativo.
• La obtención de los costos estimados de producción proporciona información que conduce a
la adopción de normas correctas para las funciones de producción.
• Cuando las estimaciones están bien realizadas, considerando los diferentes factores, la
fijación de políticas de precios de venta es bastante correcta.
• La obtención anticipada de los costos conduce a la adopción de normas correctas de
compra, aplicación de material, aplicación de tiempos y otros costos que afectan a la
producción.
Lic. Ronald David Inca Quispe, MBA.
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• Los costos estimados se utilizan como escalón transitorio para llegar al desarrollo de un
sistema más completo para la elaboración de la hoja de costos estimados.

1.8. DESVENTAJAS DE LOS COSTOS ESTIMADOS

Entre las desventajas más relevantes podemos encontrar como es obvio la determinación del
costo estimado en forma anticipada y que no coincidirá con los costos reales, por diferentes
motivos como, por ejemplo: variación de los precios, productos competitivos del exterior,
volumen de producción. etc.
• No es factible aplicarlo cuando los productos a fabricar son numerosos de estilos, tamaños y
formas diferentes.
• La poca experiencia en los cálculos puede generar variaciones significativas en los cálculos.
• No se puede aplicar en empresas de reciente creación

1.9. METODOLOGÍA DEL PROCEDIMIENTO DE COSTOS ESTIMADOS

Con la finalidad de determinar el cálculo de las variaciones de los costos reales y costos
estimados, se propone la siguiente metodología:
• Valorización de los productos terminados a costo estimado.
• Valorización de los productos en proceso a costo estimado.
• Determinación de los costos reales.
• Cálculo de las diferencias de los costos.
• Prorrateo de la variación entre los productos terminados y los productos en proceso.
• Determinación de los costos reales unitarios.
• Ajuste del costo de venta real

1.10. REQUISITOS PARA ESTABLECER COSTOS ESTIMADOS

Entre los requisitos para establecer costos estimados podemos considerar los siguientes:
• Es importante la realización de diagramas, dibujos, etc. del producto que se desea fabricar.
• Es necesario un estudio del presupuesto con la finalidad de conocer el volumen de
producción entre otras informaciones.
• Determinación de los costos meta, es decir aquellos que se determinan en función del
mercado.
• La política salarial debe estar bien detallada con la finalidad de no sesgar los costos de
producción.
• Trazar los objetivos de la producción teniendo como base el diagnóstico de la empresa y su
entorno.

1.11. CAUSAS DE LA VARIACIÓN DE LOS COSTOS ESTIMADOS

1.11.1. Variación asignada en los precios
• Cambios en los precios de mercado.
• Políticas o normas inadecuadas en las compras: Cambios constantes en las políticas de
compras, cantidad incorrecta, Calidad o clase inadecuada.
• Errores en los registros.

Lic. Ronald David Inca Quispe, MBA.

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1.11.2. Variaciones originadas en el uso o consumo

• Cambio en la maquinaria o herramientas.
• Cambios en los métodos de fabricación.
• Desechos y desperdicios en la producción.
• Pérdidas en el almacenamiento de los materiales, productos terminados, etc.
• Daños causados durante la manipulación o manejo de la maquinaria.
• Error humano en los cálculos predeterminados del costo.

1.11.3. Variaciones originadas en los pagos de sueldos

• Cambios en las tarifas de salarios.
• Cambios en los sistemas de pagos.
• Cambios en la calidad del trabajo directo empleado.
• Error humano.

1.11.4. Variaciones originadas en el tiempo o en la eficiencia

• Mala Selección de operarios.
• No Adiestramiento de los operarios.
• Frecuencia de los cambios de labores.
• Excesiva rotación de la mano de obra.
• Falta de sistema de salarios a base de incentivos.
• Malas condiciones de trabajo.
• Pérdida de horas de trabajo.

Lic. Ronald David Inca Quispe, MBA.

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