FABRICACIÓN DE UNA PRENSA EN “C”

PROCESO DE TRABAJO

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1. INFORMACIÓN Y OBJETIVOS

La tarea posibilita la realización de construcciones mecánicas sencillas con metales en

perfiles, utilizando correctamente herramientas manuales y máquinas para tornear y taladrar.

2. MATERIALES A UTILIZAR

➔ Plancha de acero 1020 (St. 42) de 9/16” x 2” x 72 mm

➔ Eje hexagonal de acero 1020 de 1/2” x 92 mm
➔ Eje de acero 1020 de 3/4” x 25 mm

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR

MAQUINAS- INSTRUMENTOS DE HERRAMIENTAS MANUALES Y DE

HERRAMIENTAS Y MEDICIÓN CORTE
EQUIPOS

1) Torno paralelo. 1) Regla metálica en mm y en 1) Lima bastarda plana 12”.

2) Taladro de pulgadas. 2) Lima semi fina plana 12”
pedestal 2) Vernier (mm, inch) 3) Lima fina plana 10”
3) Esmeril 3) Goniómetro. 4) Lima redonda fina
4) Escuadra fija de 90° 5) Granete
5) Gramil de trazado 6) Martillo.
6) Bloques prismáticos 7) Juego de brocas
7) Mármol de trazado 8) Avellanador cónico.
9) Palanca porta machos
10) Terraja 3 / 8 ” NC o M8
11) Juego de machos de 3/8”
12) Cuchillas de torno de ½”

4. NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA.

Normas de Dibujo ISO DIN7168 T 1 Normas de Seguridad DIN 4844 T3

5. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR

Implemento de Situaciones de
Descripción
Seguridad riesgo
Cuando se realizan trabajos de operaciones
con desprendimiento de viruta. Se debe tener
Partículas que se cuidado en la remoción de las virutas, y evitar
introducen en los que estas sean proyectadas hacia los ojos.
ojos producen Utilizar permanentemente los lentes de
daños. protección.

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 Al realizar trabajos con rayadores,
punzones y herramientas con punta.
Heridas punzo No jugar con ellas o colocar estas
cortantes herramientas en los bolsillos

Utilizar guantes anti corte.

6. MEDIO AMBIENTE

Todos los residuos de metales deben ser depositados en el

depósito de restos metálicos indicado y los trapos en la
canastilla para trapos usados.

7. DESARROLLO Y PLANIFICACIÓN

Trabajar siempre en forma ordenada los instrumentos de medición y no

mezclarlas con otras herramientas.

8. METODOLOGÍA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA

La tarea se realizará de forma individual y el desarrollo deberá ser de la siguiente manera:

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 A. FABRICACIÓN DE LA “C”

Nota.- al trazar considere que la medida del ancho del cuerpo de

prensa en “C” ha variado de 36 a 48 mm.

Nº Tarea parcial Herramientas/Equipos Datos de trabajo

1 Leer plano

❖ Herramientas
❖ Instrumentos de
2 Preparar puesto de medición
trabajo ❖ Elementos de
seguridad

Verificar las medidas del

material en bruto ❖ Regla. Material: Plancha de ACERO
Espesor 9/16”
3
Ancho 2”
Largo 72 mm

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N° Tarea parcial Herramientas/Equipos Datos de trabajo
Limar Plano la cara E y F ❖ Regla de pelo. Cara A
rebajando el mínimo de ❖ Lima plana bastarda.
material posible. E ❖ Lima plana fina.
❖ Lápiz.
❖ Escuadra
B ❖ Números de golpe y
martillo
4
F A
C
Altura de los
codos entre 5 y 8
cm.

Limar Plano de la cara A,

rebajando el mínimo de A C
material posible.
Nota: Codifique su plancha
Nota: Identifique las caras A, B y C en la cara E
en el material.
B

Limar Plano la cara B, a ❖ Lima fina plana

90° rebajando el mínimo de bastarda y fina.
material posible. ❖ Escuadra fija de 90°
❖ Regla de pelo
5 Limar Plano la cara C, a 90° ❖ Mármol y azul de
Prusia.
rebajando a medida según plano
❖ Vernier pie de rey
± 0,05 mm.

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 Utilizando el gramil trazar ❖ Plano (Dibujo)
las intersecciones según ❖ Escuadra de tope
plano. ❖ Rayador
❖ Regla.
❖ Gramil de altura.
❖ Soporte.
A C
❖ Mármol.

Cubrir con una película de

6
aceite antes y al finalizar el
trabajo de trazado

En la figura se muestra los

La precisión del gramil es:
trazos realizados en cara E. __________________
- Apoyar la plancha en la
cara B, para los trazos El rango del gramil es:
horizontales.
- Apoyar la plancha en la __________________
cara C, para los trazos
verticales.
C

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N° Tarea parcial Herramientas/Equipos Datos de trabajo

Trazar las intersecciones ❖ Mármol

7 (según gráfico) ❖ Gramil
Trazado de las líneas de 14 mm ❖ Azul de Prusia
que definirán el contorno de la ❖ Compás de puntas
prensa.
Trazado del radio de 10 mm en la
cara E
Trazado del radio de 12 mm en la
cara C

Trazar medida angular

(según gráfico) ❖ Mármol
Trazado una línea de 61 mm con ❖ Gramil
8 el gramil en la cara C. ❖ Azul de Prusia
Colocar el goniómetro en la cara A ❖ Goniómetro
para realizar el trazado de 30°

Cubra con una película de aceite el

mármol.

Trazar las intersecciones ❖ Mármol

(según gráfico)
❖ Gramil
9
❖ Azul de Prusia
Trazado de líneas que se
interceptan para realizar ❖ Punzón
el taladrado de los ❖ Martillo
agujeros de Ø 5 mm y Ø
8 mm.
Punzonar los puntos.

El punzonado es el paso
previo del taladrado

Punzonar las
intersecciones (los
centros)

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 ❖ Taladro y accesorios
Taladrar
❖ Broca Ø5
Sujetar el material en la prensa del ❖ Broca Ø8
taladro. ❖ Broca de centrar

Pieza de Martillo de
trabajo goma

N= Vc x 1000
πXØ
N= ___________ rpm

10
Taladrado de los diámetros de 8
mm.
N= Vc x 1000
πXØ
N= ___________ rpm USE LENTES DE
Realizar el punto SEGURIDAD EN
Taladrado de los diámetros de 5 guía con la broca de
mm. EL TALADRADO
N= Vc x 1000 centro.
πXØ
N= ___________ rpm

Recomendaciones
❖ Use refrigerante durante el taladrado
Aserrado y cincelado del ❖ Arco de sierra ❖ Use lentes de
cuadrante restante del material ❖ Martillo seguridad.
❖ Cincel ❖ Sujete
Aserrar el material a 2 mm de correctamente el material.
la línea de contorno (14 mm) ❖ La broca de
Cabeza del cincel
rectific ada

centrar solo ingresa 1/3 de

su parte cónica.
11
Peligro de accidente a causa de
las virutas aserrado cincelado

2. Buril separador o retacador.

3. Cincel plano.
4. Buril de filo transversal.
5. Buril para acanalar

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 Para taladrar sujete correctamente el material en la prensa

¿Por qué sucedió el accidente?

_______________________________________________________________
______________________________________________________________

NINGUN TRABAJO ES TAN IMPORTANTE PARA NO DARNOS TIEMPO

DE HACERLO CON SEGURIDAD
N° Tarea parcial Herramientas/Equipos Datos de trabajo
❖ Regla Comprobar con la plantilla de radios
Limar plano. ❖ Lima plana bastarda
Limar el contorno interno de la ❖ Lima fina.
prensa teniendo en cuenta la
❖ Limpia limas
tolerancia de 0,05 mm
❖ Goniómetro
Limado angular. ❖ Plantilla de radios
12 Sujete el material en el tornillo de Limado angular
banco con una inclinación de 30°

Limado de radios Limado de radios

Limado del radio 10 y 12 mm
teniendo en cuenta el movimiento

Limado plano No olvide colocar su

código en el material
Limado de radios

basculante
Trazado ❖ Mármol
Apoyando la plancha en la cara B, ❖ Gramil
trazar en la cara C una línea de 30 ❖ Azul de Prusia
mm. ❖ Punzón
13
Apoyando la cara en la cara E ó F ❖ Martillo
trazar el punto medio del espesor
de la plancha________mm

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 Taladrar
❖ Taladro N/3
Realizar el taladrado de un agujero
para posteriormente pasar el macho ❖ Broca Ø6,8
M8, teniendo en cuenta el número ❖ Broca de centrar
de revoluciones (N) ❖ Avellanador
❖ Aceitera
Vc =___________m/min ❖ Juego de machos M8
Broca Ø = _______mm.
❖ Maneral portamachos
14 Macho N°3 Utilizando la tabla de los
N =_____________rpm anexos completar:
1. ¿Qué broca se utiliza
Avellanado para realizar una tuerca
M 10?
Par el avellanado se debe considerar ______________
que el número de revoluciones 2. ¿Qué broca se utiliza
corresponde 1/3 de las rpm del para realizar una tuerca
taladrado. UNF ½”?
_________________
N =_____________rpm Macho N°2 Macho N°1

Roscado interior manual

Teniendo en cuenta:

1. Perpendicularidad del macho con la

pieza.
2. Lubricación constante.
3. Movimiento de ida (ingreso del macho)
regreso (arranque de viruta)
4. Respetar la secuencia del juego de
machos.

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 B. FABRICACION DE UN EJE ROSCADO

Paso 1 – Leer plano

Paso 2 – Preparar puesto de trabajo

N° Tarea parcial Herramientas/Equipos Datos de trabajo

Comprobar la longitud de la
barra hexagonal de acero de 1/2” ❖ Pie de rey
3 Longitud 92 mm

Sujeción del material

❖ Torno y accesorios. Sujetar la herramienta de
Sujetar al aire la
barra hexagonal corte en la torreta.
en el plato
universal en el
4 torno.
El material no debe salir más de
3 veces el diámetro del
ISO ________________
material
Recomendaciones:
❖ Vernier pie de rey
Refrentado de ambas Lubrique las bancadas de la
caras del material a 𝑉𝑐. 𝑥 1000 máquina.
Longitud final 90 mm ± 0,1 𝑁=
mm 𝜋𝑥∅

𝑁 = ____________𝑟𝑝𝑚

Taladrado en el torno. Recomendaciones:

❖ Torno y accesorios Use refrigerante durante el
❖ Boca de centrar Nº3 taladrado.
Taladrado con la broca de La broca de centrar solo deberá
centrar. ingresa 2/3 de su parte cónica
5
N= Vc x 1000
πXØ
Ø de la broca _______mm
Vc = ________m/min
N= _________ rpm

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 Sujeción de Sujeción del
material entre plato y punta. (en
las mordazas del torno 25 mm)

Recomendaciones
Utilice las herramientas correctas
6 Ángulos de la cuchilla del torno:
para el sujetar la barra y la
cuchilla
Utilice una máscara para afilar la
cuchilla. (no quemar el filo de la
cuchilla)
plato Punta móvil  Libre o de incidencia 6º.
 De cuña o de filo.
Las herramientas HSS (acero
 De ataque o salida de
Viruta 15º.
súper rápido, se conocen como
blancas y se queman si llegan
a más de 600°C)

Desbaste del material

❖ Cilindrado del material Ø 6 x 5
mm. ❖ Torno paralelo y accesorios Carros del torno
❖ Herramientas de corte de
N= Vc x 1000
πXØ
cilindrado
Ø de la pieza _______mm ❖ Vernier
Vc = ________m/min 𝐷𝑝 = 𝐷𝑛 − (0,1𝑥 𝑃)
N= _________ rpm
Dp = Diámetro previo.
Dn = Diámetro nominal.
❖ Cilindrado del Material Ø
P = Paso (revisar los anexos)
previo de roscado x 58 mm.

N= Vc x 1000
7 πXØ
Ø de la pieza _______mm
Vc = ________m/min
N= _________ rpm El chaflán al inicio del roscado
ayuda en el ingreso de la terraja. 1. Carro longitudinal: Movimiento
Recomendaciones: paralelo a la bancada.
Anillo graduado: 0,1 mm.
- Identifique el botón de 1 vuelta completa 25 mm.
seguridad.
2. Carro Transversal: Movimiento a la
- Use refrigerante durante el bancada
trabajo de desbaste. Anillo graduado: 0,02 mm
- Espere a que pare el husillo para 1 vuelta completa 6 mm.
tomar medición con el vernier.
Verificar el valor de cada
división y la vuelta completa.

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 Roscado manual en el torno.
❖ Vernier
Verifique el Ø previo del roscado. ❖ Cuenta hilos
❖ Terraja M 8
Roscado 3/8” x 50 mm ❖ Porta terraja.
❖ Aceitera
❖ Limatón triangular Roscado manual en el torno

Recomendaciones.
❖ Utilice aceite.
8 ❖ Trabaje con el movimiento de
ida (ingreso) y retroceso (corte de
viruta) Roscado manual en el tornillo
❖ Utilice un limatón triangular para de banco
limar los flancos de la rosca.
❖ No toque los hijos directamente
con las manos Resolver
❖ Limpie la terraja después de
usarla. Que Ø deberá
❖ Compruebe el paso de la rosca, tener un eje para
con la plantilla de roscas pasar una terraja
M 3/8”

Rpta. ______________mm

¿Qué significado tiene la designación

Partes de una rosca
3/8” UNC y 6g?

UNC _______________________
6g _______________________

Completar obligatoriamente los espacios en blanco

antes de iniciar la tarea

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 C. Fabricación de una mordaza móvil

Paso 1 – Leer plano

Paso 2 – Preparar puesto de trabajo

Tarea parcial Herramientas/Equipos Datos de trabajo

Comprobar las dimensiones del

material, Ø ¾” x 40 mm ❖ Cuchilla de refrentar
❖ Torno y accesorios
3 Sujetar la pieza al aire en el plato ❖ Regla.
universal del torno (20 mm en las ❖ Vernier.
mordazas)

𝑉𝑐 𝑥1000
Vc =
𝜋𝑥∅
Eje de simetría
Ø de la pieza _______mm
Vc = ________m/min
N= _________ rpm Una vuelta del tambor del carro
transversal en el carro es
Movimientos en refrentado ___________mm.
Recomendaciones:
Cada división del tambor del
- No dejar la llave T en el plato, La herramienta se desplaza carro transversal es _________mm
- Use lentes de seguridad. perpendicular al eje de simetría.
- No use ropa holgada, corbata o El husillo gira en sentido
bufanda.
antihorario.

Cilindrado de la pieza a un Ø 16 x
16 mm.± 0,05 mm.
𝑉𝑐 𝑥 1000
𝜋𝑥 ∅
4
Vc = ________m/min Movimientos en
N= _________ rpm cilindrado
Tolerancias: La herramienta se
Ø 16 mm ± 0,05 desplaza paralelamente al
Recomendaciones: Ø máx.___________ mm eje de simetría.
Utilice los tambores para definir El husillo gira en sentido
Ø mín. ___________ mm antihorario.
los diámetros y longitudes

____________________________ _______________________________
____________________________ _______________________________
____________________________ ____________________________

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 Pieza a trabajar
Torneado Cónico ❖ Torno paralelo
❖ Herramientas de corte de
- Incline el carro longitudinal desbaste.
superior del torno a ______ º ❖ Goniómetro
- Bloquear el carro longitudinal ❖ Vernier pie de rey.
principal.

Desbastado manual
desplazando el carro
longitudinal superior hasta un Ø
de 12 mm.(use refrigerante)
5 Carro longitudinal superior
Recomendaciones: ∝ 𝐷−𝑑
- Utilice la llave correcta para 𝑡𝑔 =
2 2𝑙
desajustar el carro
longitudinal. D=Diámetro mayor
- Realice una prueba en vacío El filo de la herramienta d=Diámetro menor
del desplazamiento de la l = Longitud
ligeramente redondeada,
cuchilla sobre la longitud del
mejora el acabado superficial
cono.

Taladrado en el torno
Importante
No retire la pieza cónica luego
de realizar el torneado cónico.
Sujete la broca de centrar en
6 el porta brocas del carro móvil.
Regular el número de
revoluciones
N=_____________rpm.
❖ Torno paralelo Utilice la escala graduada
❖ Herramientas de corte de
tronzado.
del husillo para medir la
❖ Vernier pie de rey. profundidad del
taladrado
Taladrar con el punto guía
Nº3
2/3 de su parte cónica.
Taladrado pasante con una
broca Ø 5mm

Trozando de la Posición del

mordaza móvil tornero
Centrado de la
7
cuchilla
de
tronzar. 𝑉𝑐 𝑥1000
Vc =
𝜋𝑥∅
N= _____/5
N= _______ rpm
Tronzar a una
longitud de10 mm
±0.05 mm. Utilice refrigerante el
Recomendaciones tronzado el avance es
El número de lento y perpendicular al
revoluciones para el eje de simetría.
tronzado es 1/5 del
número de revoluciones
de su diámetro.

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N° Tarea parcial Herramientas/Equipos Datos de trabajo

Taladrado de la mordaza ❖ Torno paralelo y

móvil accesorios.
Limar las rebarbas del ❖ Broca Ø6,8 mm
material
8 Sujetar la mordaza móvil
𝑉𝑐 𝑥 1000
en el torno.
𝑁 =
𝜋𝑥𝑑
Taladrar a Ø 6,8 mm x 4
mm de profundidad.
Recomendaciones: LOS COMPARADORES Y PALAPADORES
Con ayuda del reloj diámetro de la broca en mm
SON INSTRUMENTOS DE RELOJERIA MUY
comparador centre Vc = ________m/min DELICADOS. ¡MANIPULAR CON CUIDADO!
correctamente la mordaza N= _________ rpm
en el torno.

Dejar limpio y ordenado su puesto de trabajo

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8. CONCLUSIONES/TRANSFERENCIA

a. ¿Por qué la necesidad de limar plano?

b. ¿Qué utilidad tiene el saber de antemano la velocidad de corte de un material

(Vc)?

c. ¿Mencione dos diferencias significativas que encuentra entre el taladrado en el

taladro y el taladrado en el torno?

d. ¿Qué utilidad tiene el reloj comparador en la fabricación de la mordaza móvil?

e. ¿Por qué el número de revoluciones se reduce al trabajar un tronzado?

Conclusiones:

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ANOTACIONES:

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