REGLAMENTO DE SEGURIDAD

En el taller usted es la persona más importante, por ello debe cumplir el presente
Reglamento:

1. La vestimenta para ingresar al taller es: Camisas manga corta o manga larga ¡
abotonadas, o polo de algodón con cuello, pantalón tipo Jean, zapatos de seguridad
o de cuero cerrados (No se permite pantalones cortos).

2. Después del ingreso al taller las mochilas deberán colocarse en el estante

adecuado.

3. Los estudiantes con cabello largo deberán usar una redecía (malla) y, deberán ¡
abstenerse de traer cadenas, brazaletes y / o alhajas.

4. No está permitido el uso de dispositivos musicales (radios personales, walkman) y

de
teléfonos celulares.

5. Es obligatorio el uso de gafas de seguridad de manera permanente mientras se

encuentre dentro del taller.

6. Es obligatorio el uso de equipo de protección personal.

7. No está permitido fumar ni ingerir alimentos dentro del taller.

8. Deberá cumplir las normas de seguridad específicas con cada uno de las
máquinas, ¡
equipos, herramientas, instrumentos y manejo de materiales

9. En caso de emergencias (temblor) la salida será en forma ordenada siguiendo las

indicaciones de evacuación señalizadas en el taller.

10. En caso de ocurrir accidentes de trabajo deberá comunicar de inmediato al

profesor.
 EVALUACION DE MEDICION
En centésimos de milímetro (0,05 mm.)

Nombre del Estudiante:……………………………………………………

Sección: …………….. Fecha: ……………………….. Nota: _______________

Precisión o
Instrumento de medición Rango
Aproximación

A. Pie de rey o Vernier 0 – 150 mm 0,05 mm

Ø A

Ø D

Ø E
Ø B

Ø C

Eje ØA ØB ØC ØD ØE

Nro.

Nro.

Nro.

Nro.

Puntos: 20
 EVALUACION DE MEDICION
En fracción de pulgadas (1/128”)

Nombre del Estudiante: ……………………………………………………

Sección: …………….. Fecha: ……………………….. Nota: _______________

Precisión o
Instrumento de medición Rango
Aproximación

A. Pie de rey o Vernier 0” a 6” 1/128”

Ø A

Ø D

Ø E
Ø B

Ø C

Eje ØA ØB ØC ØD ØE

Nro.

Nro.

Nro.

Nro.

Puntos: 20
PORTA LAPICERO:
Plano 1: PLATINA
 a. Parte Superior

N Descripción del proceso Proceso de trabajo Herramientas

Comprobar las dimensiones

del material más de
0,5 x 60 x 100 mm. Material: Plancha Galvanizada
1 Limar los bordes o filos * Regla
cortantes del material si es
necesario.

* Lima fina

Verificar el lado “A”, trazar * Regla

2 a 90° por los lados
* Escuadra
opuestos “A y B”

* Regla.

* Rayador.
Trazar las líneas paralelas
con referencia al lado “B”.
3 * Escuadra

Trazar el desarrollo según el

plano (tomando como
referencia el lado “B”). * Escuadra
* Rayador
4 Perpendicular a la cara “A”
* Gramil de altura.
* Soporte

* Cizalla
Cortar los contornos * Tijeras
5 sobrantes.
* Lima fina.
Limar los bordes sobrantes
 Taladrar los agujeros de Ø 7 y
Ø10 mm. Respectivamente. * Troquelado
6

Trabajar en forma ORDENADA y cuide siempre la seguridad

personal
Secuencia de doblado de la parte superior del Porta Lapicero.

Descripción del
N Proceso de trabajo Herramientas
proceso

Utilizar la
máquina: *Plegadora
Plegadora o
Dobladora.
* Dobladora o
H = e x 1,5 Plegadora
7
e = Espesor del
material
* Tornillo de
banco

Doblar a 90°
las pestañas
de 13mm
(ver figura).

.
Doblar a 90° las
pestañas de *Plegadora
15mm (lado
8 contrario)
*Bloques de
apoyo
Plano 2: BASE

Figura de arandela de presión

Figura de arandela de presión

 b. FABRICACIÓN DE LA BASE.
Material: Acero 1020.

Espesor: 12,7 mm.

Tolerancia: +/-0,05

N° Tarea parcial Herramientas/Equipos Datos de trabajo

Comprobar la longitud de
la platina de Acero más ❖ Pie de rey
1 de 90 mm x XXXX

Limar el lado “A” plano y

a 90° con referencia a
dos lados de la platina.

❖ Escuadra.
NOTA:
2 ❖ Lima plana.
❖ Limpia limas.
Limar rebajando solo lo
mínimo necesario

Estampar su Apellido
con los tipos (Letras). Apell
ido

Apellido del estudiante

❖ Tipos para letras.

❖ Martillo metálico.

❖ Rayador

3 Trazar el largo de 80 mm ❖ Escuadra.

y para el aserrado la ❖ Regla.
distancia de 82 mm.
❖ Gramil de altura.
❖ Soporte.

❖ Lima triangular.
Aserrar dejando un
exceso de 1 mm de ❖ Arco de sierra
distancia para el limado.

4
Responda a la pregunta
 ¿A cuánto debe de
quedar la longitud
después del aserrado?
__________mm.

Limar plano y a 90° el

lado “B”. ❖ Tolerancia en el
limado ± 0,05mm
Lado “B”

5 Responda a las preguntas:

¿Hasta qué longitud ¿Qué instrumento debe

x xx
debe de limar? utilizar para comprobar la
________mm. Lado “A”
planitud durante el limado?
__________________

Realizar el trazo de
acuerdo al plano. ❖ Gramil de altura.
❖ Soporte.
6 ❖ Mármol.

❖ Punzón
❖ Martillo
❖ Tornillo de banco.

N° Tarea parcial Herramientas/Equipos Datos de trabajo

 Punzonar las * Punzón
7 Intersecciones.
* Martillo metalico.

Taladrar los agujeros de ❖ Taladro y accesorios.

 5.1 mm. y ❖ Prensa de taladro
Sujetar y centrar el ❖ Portabroca
material en la prensa
de fijación.

Broca de centrar:
n:_______ r.p.m.

Broca de  5.1 mm
n:_______ r.p.m.
8

H=2/3 o 3/4
Nota:
No retirar el material.
Avellanar e inmediatamente:

nAvellanador: nbroca Utilizada

5
nAvellanador: _____ rpm. ❖ Mazo de bronce.

❖ Paralelas

❖ Módulo de brocas

● Juego de machos de
Roscado Interior ¼” UNC.
● Tabla de roscas. Ver
Realizar roscado interior anexos
controlando en el ingreso ● Escuadra
9 con la escuadra. ● Palanca para girar
machos
Responda a la pregunta: ● Aceite de corte

¿Por qué la necesidad de

utilizar la escuadra?

Dejar ordenado su puesto de trabajo

 Trabajar en forma ORDENADA y cuide siempre la seguridad
personal.
d. Tubo de cobre

Material: Tubo de cobre

Dimensiones: diámetro
½”
Tolerancia: +/- 0.05 mm

N Descripció Proceso del trabajo Herramientas

° n del
proceso
1 Marcar la • Lápiz o
distancia rayador
de 30 mm • Regla

2 Realizar • Prensa
para
tubos
• Cortatub
os
Desmontaje y montaje de mecanismos (compresoras)
INDICACIÓN PARA LA SECUENCIA DEL TRABAJO

8.1. El compresor tiene partes constructivas similares a las de un motor de

combustión interna, muchas partes tienen ajustes y posiciones que deben
mantenerse iguales, para el montaje posterior.
 MARCAR CUIDADOSAMENTE LAS POSICIONES DE LOS
CONJUNTOS CON MONTAJE PARCIAL Y LAS PARTES
IGUALES PERO QUE DEBEN REGRESAR AL MISMO LUGAR
8.2 . El Cuerpo del compresor tiene partes constructivas de sección delgada, como las
aletas de enfriamiento. Estas aletas pueden romperse con facilidad, por lo que es
necesario protegerla contra los golpes.

SECUENCIA DE TRABAJO
Desmontaje

Nro. OPERACIONES OBSERVACIONES IMPORTANTES

1 Retirar las conexiones
2 Desarmar la Polea No retirar el aro exterior del
3 Desmontar el Cabezal rodamiento para retirar con el
4 Desmontar la base extractor
5 Desmontar las tapas laterales
6 Desmontar el rodamiento y la bocina Retirar cuidadosamente los sellos
cigüeñal de presión.
7 Retirar totalmente los pistones hacia arriba
8 Limpiar cuidadosamente las partes Marcar las posiciones

Cabezal y partes de las válvulas

1 Desmontar las tapas superior Anotar las ubicaciones y montajes

2 Desmontar las tapa inferior. parciales

Montaje

1 Montar el rodamiento en el cigüeñal

2 Montar la bocina Utilizar siempre lubricante
3 Montar el cigüeñal en la carcaza
4 Montar los anillos en el pistón Ajustar con el torquímetro
5 Montar los pistones en el cigüeñal ( _____N/m) (Revisar anexo)
6 Montar las tapas laterales y los sellos
7 Montar y ajustar adecuadamente el cabezal Comprobar el giro del cigüeñal
8 Montar la polea y la chaveta
Secuencia de ajuste de la culata

Cruz Espiral
Realizar el listado de herramientas necesarias para el desmontaje.
Importante: Las dimensiones del elemento deben ser en milímetros o en
pulgadas.

Nr Nombre y dimensiones de la herramienta Cant. Designación del tornillo

1 Llave de boca de 1/2" 1
2 Llave mixta de 15 mm 1

Importante:
No debe usarse las siguientes herramientas:
Alicate de presión. Llave francesa, Alicate.

Nunca coger con alicate ninguna tuerca ni perno

 INFORME
MONTAJE Y DESMONTAJE DE MECANISMOS

Nro.
de Denominación del componente que identificó Herramienta que utilizó
parte

III. Las tres dimensiones principales del rodamiento

a. D: ____________mm
d: ____________mm
B (T): ____________mm

b. De acuerdo al catalogo cual es código que se observa:

Código: __________________
Nombre que especifica el catálogo:
______________________________________
c. Diámetro del muñón de biela en el cigüeñal

__________mm.

d. Indique cuatro tipos de elementos roscados con sus respectivas llaves para
ensamblar.

Elementos Roscados Llave para el montaje

1 ___________________________ __________________________

2 ___________________________ __________________________

3 ___________________________ __________________________

4 ___________________________ __________________________

e. ¿Aceite de qué grado de viscosidad utilizó? y ¿por qué utilizó?.

Tipo de aceite:_____________________ Marca: ____________________

¿Por qué?:______________________________________________________

f. Identifique 3 tipos de desgaste de los elementos del equipo

Desgaste

1 ___________________________ __________________________

2 ___________________________ __________________________

3 ___________________________ __________________________

Aplicaciones Reales:
h. Cómo debe aflojar c y qué herramienta deberán utilizarse para ajustar d.
a: __________________________________________________________
__________________________________________________________
b: __________________________________________________________
__________________________________________________________

i. Nombre de la herramienta para cada elemento

______________________________________________________________
______________________________________________________________

j. ¿Por qué debe de marcar las posiciones de los elementos en el desmontaje parcial
de sus
partes ______________________________________________________________.

CONCLUSIONES:
1. ______________________________________________________________.
______________________________________________________________
2. ______________________________________________________________.
______________________________________________________________

Nota: Presentar informe, Formato en anexos.