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Plan de Producción para La Empresa - Final
Plan de Producción para La Empresa - Final
VICERECTORADO ACADEMICO
ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN
DIRECCIÓN DE EXTENSIÓN
PLAN DE PRODUCCIÓN
Autores:
Uzcategui, Maria V C.I. 28.021.383
De Abreu, Pahola C.I. 25.688.256
Santeliz, Maria CI: 26.972.023
Alvarez, Luis C.I. 27.209.946
Objetivo de la producción
Disponibilidad
Acciones planteadas por
o necesidad de Sugerencias
los propios productores
recursos de
1. Realizar un análisis exhaustivo de los Al realizar un inventario de
recursos disponibles y las necesidades los recursos disponibles, se
de la organización. permite evaluar las
Recursos
2. Establecer metas y prioridades para necesidades actuales y
físicos,
la asignación de recursos. futuras, establecer un
humanos,
3. Buscar oportunidades de inversión y presupuesto y asignar
técnicos y
financiamiento. recursos según las
financieros
4. Optimizar el uso de los recursos prioridades.
existentes a través de la planificación y
gestión eficiente.
Materiales y 1. Establecer relaciones sólidas con Se identifican proveedores
equipos proveedores confiables y de calidad. confiables y de calidad para
2. Diversificar las fuentes de negociar acuerdos a largo
suministro. plazo para garantizar la
3. Mantener un inventario adecuado de disponibilidad continua de
materiales y equipos. materiales y equipos que
4. Realizar un seguimiento de las serán gestionados de manera
tendencias y avances tecnológicos en eficiente y actualizados
materiales y equipos. según las tendencias y
avances de los mismos.
1. Establecer relaciones estratégicas con Se establecen proveedores
proveedores de insumos. de insumos confiables y de
2. Evaluar y seleccionar proveedores calidad que mantengan un
confiables y de calidad. inventario actualizado del
3. Mantener un inventario adecuado de cual se gestionará el stock
insumos para evitar interrupciones en la para garantizar la
Insumos
producción. continuidad de la producción
4. Implementar sistemas de gestión de a través de sistemas de
la cadena de suministro eficientes. gestión de la cadena de
suministro para optimizar la
adquisición y entrega de
insumos.
Conocimiento 1. Fomentar una cultura de aprendizaje Al promover programas de
de información y desarrollo dentro de la organización capacitación y desarrollo
y de tecnología para mantenerse actualizado sobre las para el personal, se fomenta
últimas tendencias y avances en la el aprendizaje continuo que
industria textil. permitirá identificar y
2. Capacitar al personal en nuevas proporcionar oportunidades
tecnologías y métodos de trabajo para en nuevas tecnologías y
mejorar la eficiencia y calidad. métodos de trabajo.
3. Establecer alianzas estratégicas con Adicionalmente, se mantiene
expertos y empresas tecnológicas para informado sobre las últimas
acceder a conocimientos especializados tendencias y avances en la
y tecnología de vanguardia. industria textil a través de
investigaciones y
participación en
conferencias y eventos
relevantes.
Pantalones
Pantalones
Tela (m2)
Camisas
Vestidos
Camisas
Vestidos
Hilo (m)
Shorts
Shorts
1 1.000 380 230 160 130 185
2 2.300 874 529 368 300 426
3 800 304 184 128 104 148 0,21 0,08 0,16 0,13
4 400 152 92 64 52 74
5 200 76 46 32 26 37
Total 4.700 1.786 1.08 752 612 870 - - - -
1
1. Diseño: Se crea el diseño de las prendas, considerando las tendencias actuales y las
necesidades del mercado.
2. Selección de materiales: Se eligen las telas y otros materiales necesarios para la
producción, asegurando su calidad y disponibilidad en el mercado.
3. Corte: Se cortan las telas según los patrones de diseño establecidos, utilizando
máquinas de corte automático.
4. Confección: Se cosen las diferentes partes de las prendas utilizando máquinas de
coser especializadas.
5. Acabado: Se realizan los acabados finales, como costuras, botones, cierres,
estampados y etiquetado.
6. Control de calidad: Se lleva a cabo una inspección exhaustiva para garantizar que
las prendas cumplan con los estándares de calidad establecidos.
1. Telas
2. Hilos
3. Botones
4. Cierres
5. Elásticos
Insumos como:
1. Etiquetas
2. Empaques
Máquinas como:
Herramientas como:
1. Agujas y alfileres
2. Tijeras, cuchillos de corte y cortadores rotativos
3. Reglas y cintas métricas
4. Lupas u otro equipo de inspección
Descripción de la tecnología, rendimiento y producción
Costo
Actividad a Costo
Necesarios Unidad Requerido unitario
realizar total ($)
(unid/$)
Diseño Mano de obra - 3 30 90
Selección de Mano de obra - 3 30 90
materiales
Equipos de corte unid 2 180 360
Corte
Mano de obra - 2 30 60
Máquinas de coser unid 6 250 1500
Mano de obra unid 6 30 180
Confección
Tela m2 1.175 3 3.525
Hilo m 447 0,1 44,7
Mano de obra - 2 30 60
Plancha de vapor unid 2 80 160
Acabado
Máquina de unid 1 1250 1250
estampados
Control de Mano de obra - 2 30 60
calidad
Tasa de cambio (B.C.V. 29/06): 27,85 Bs/$
Se determina que el costo promedio de producción es 7.380$ del cual un 92% recae en
materias primas y materiales.
de actividades)
- Coordinación con el departamento de compras para adquirir los
materiales necesarios
- Asignación de la mano de obra a las tareas y actividades específicas
- Supervisión y seguimiento del avance del plan de producción
- Identificación y solución de problemas o desviaciones en el proceso de
producción
- Evaluación del rendimiento y eficiencia de la producción
Gerente - Definición de objetivos y metas de producción
propietario - Análisis de la demanda y pronóstico de ventas
Materias primas: Costo de las telas, hilos, botones, cierres y otros materiales necesarios.
Cada etapa del proceso productivo está supervisada por un supervisor de producción que
coordina las actividades y asegura la eficiencia y la calidad.
VIDEO URL
https://youtu.be/PFZL8UxYZFs