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Proponente: ARMEN INGENIERIA & CONSTRUCCION S.R.L.

PROPUESTA TECNICA
“CONSTRUCCIÓN SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO LAHUACHACA
(SICA SICA)”

1. INTRODUCCION
En concordancia al Documento base de Contratación del proyecto en Licitación
“CONSTRUCCIÓN SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO LAHUACHACA (SICA
SICA)”, se presenta la siguiente propuesta técnica, detallando la forma de encarar el proyecto en
cuanto a la planificación, organización, ejecución y seguimiento de la obra, especificando la
logística técnica y administrativa de operación, en base a los cronogramas del proyecto, de acuerdo
a la metodología propuesta.

1.1. OBJETIVO

Ejecutar la “CONSTRUCCIÓN SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO


LAHUACHACA (SICA SICA)”, que cumpla los estándares de calidad solicitados en el
Documento Base de Contratación, Términos de referencia y planos, así como las instrucciones
del Supervisor de Obras designado, con la metodología constructiva eficiente en tiempo, calidad
y precio.

1.1.1.OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Realizar la construcción de las redes primarias y secundarias de alcantarillado sanitario en


una extensión de 31.368,50m con tuberías PVC SDR41, dentro del área de intervención del
proyecto.
 Realizar la construcción de 2.087 conexiones domiciliarias.
 Realizar la construcción del tratamiento preliminar de la PTAR y sistema de lagunas
anaeróbicas, facultativas y de maduración.
 Ejecutar las obras necesarias aprobadas que cumpla con todos los estándares necesarios
para satisfacer a la población de la Lahuachaca donde será implementado el proyecto.

1.2. ALCANCE

El proyecto “CONSTRUCCIÓN SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO


LAHUACHACA (SICA SICA)” contempla la construcción de las redes primarias y secundarias
de alcantarillado sanitario, cámaras de inspección, (cámaras de arranque, cámaras simples y con
caída), conexiones domiciliarias, para la conducción del agua residual hacia la planta de
tratamiento de aguas residuales s/n (PTAR) implementando unidades de tratamiento preliminar
(Rejas, Desarenador, Canal Parshall, Desengrasadora) y sistema de lagunas o tren de lagunas
anaeróbicas, facultativas y de maduración, cada una con dos unidades y un lecho de secado de
lodos, y asi de esta forma satisfacer la demanda existente en la población de la Lahuachaca.
1.3. EMPRESA PROPONENTE

La Empresa ARMEN INGENIERIA & CONSTRUCCION S.R.L. con más de 10 años de


trabajo en el ámbito nacional, principalmente con la ejecución de proyectos de Infraestructura,
Saneamiento Básico, espacios deportivos, entre otros, ha logrado alcanzar objetivos empresariales

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importantes y con el compromiso de la mejora continua en busca de un trabajo eficiente y de


calidad, en cuanto la experiencia con los clientes y el cumplimiento de los objetivos en cada
proyecto, y como empresa Boliviana es un proponente competitivo para el presente proyecto.

Misión:

ARMEN es una empresa Nacional con personal y tecnología propia para construir infraestructuras
grandes, medianas y pequeñas, con una cobertura a nivel nacional. Nuestra misión es buscar la
solución exacta a las necesidades de nuestros clientes.

Visión:

La empresa tiene la visión de ser una empresa líder a nivel nacional en la ejecución de proyectos en
infraestructura y saneamiento, y proyectos especiales que requieran de una alta calidad de
profesionales capacitados, mostrando la innovación en soluciones a problemas que las
características de nuestro país ameritan.

Valores:

El logro de nuestros objetivos estratégicos depende directamente de nuestro compromiso hacia la


práctica de los valores que implementamos y trabajamos diariamente dentro de nuestra cultura
organizacional:
• Integridad: Generar seguridad a través de acciones dignas y honestas.
• Responsabilidad: Cumplir a tiempo con todo compromiso asumido.
• Compromiso: Mejora continua del personal como base del progreso global.
• Servicio: Tener una actitud altamente respetuosa y eficiente.
• Reciprocidad: Permanente consideración por uno mismo y por los demás porque “Juntos
Crecemos”.
• Coherencia: Ser consecuentes con lo que pensamos, decimos y hacemos.

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2. ORGANIGRAMA
El organigrama general y por frente de trabajo propuesto para el proyecto “CONSTRUCCIÓN SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO
LAHUACHACA (SICA SICA)”se presenta a continuación:

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2.1. MANUAL DE FUNCIONES


A continuación, se detalla las principales funciones de los principales cargos propuesto para la
construcción del proyecto: “CONSTRUCCIÓN SISTEMA DE ALCANTARILLADO
SANITARIO LAHUACHACA (SICA SICA)”

I. IDENTIFICACIÓN
Área Área Técnica
Cargo SUPERINTENDENTE DE OBRA
Residente de Obra, Especialista Ambiental, especialista
Dependencias: Sanitario, Especialista social, Topógrafo, Técnico de Obra,
Administrador de obra, personal operativo según organigrama
Cargo del Jefe Inmediato: GERENTE GENERAL
DESCRIPCIÓN DE FUNCIONES
 Coordinar actividades de la parte técnica con los residentes;
 Asistir a reuniones con supervisión para el tratamiento de temas técnicos;
 Vigilar asegurándose de que tanto el proyecto, como la ejecución del mismo, cumplan con lo
establecido en las especificaciones técnicas e instrucciones del supervisor;
 Supervisar las medidas de seguridad del personal y de terceras personas en la obra, sus colindancias y
en la vía pública, durante su ejecución;
 Cumplir con las medidas de prevención o mitigación de las actividades, durante su ejecución;
 Programar y hacer cumplir los plazos de ejecución de la obra. En caso de identificar retrasos, deberá
realizar el ajuste correspondiente al cronograma en función al plazo estipulado en el contrato;
 Planificar y controlar los procesos de construcción y cumplir con las pruebas, controles, ensayos e
inspecciones de acuerdo a normativa técnica;
 Generar información técnica referente a la obra: ordenes de cambio, justificación de cambios y
generación de respaldos;
 Dirigir el proyecto con Economía, eficiencia y eficacia
 Presentar la planificación de la obra, materiales, mano de obra y equipo a intervenir en el transcurso
de la obra
 Presentar el presupuesto revisado de ejecución
 El control efectivo para el desarrollo de la obra sin demora considerando la menor holgura de lo
planificado
 Firmar las Órdenes de Proceder, de Entrega Provisional y Entrega Definitiva de la Obra;
 Verificar el tipo y calidad de materiales que serán incorporados en la construcción, de acuerdo a las
especificaciones técnicas del proyecto;
 Verificar el cálculo estructural, cálculo hidráulico antes y durante la ejecución de la obra;
 Efectuar el seguimiento de la obra garantizando la participación de personal calificado y con
experiencia para asumir los procesos asignados de la construcción;
 Tomar conocimiento permanente del contenido del Libro de Órdenes;
 Entregar al Propietario, al término de la obra los planos “como se ha construido - (As - Built)” del
proyecto completo, en original, el libro de órdenes, memorias de cálculo y conservar un juego de
copias de estos documentos; y demás documentos solicitados.
 Elaborar y entregar al término de ésta, los manuales de operación y mantenimiento de todas las
instalaciones que lo requieran.
 Y cualquier otra actividad que solicite el inmediato superior.
I. IDENTIFICACIÓN
Área Área Técnica
Cargo RESIDENTE DE OBRA
Administrador de obra, Técnico de Obra, Operador de
Dependencia:
maquinaria, Personal Jornalero y/o Contratistas
Cargo del Jefe Inmediato: Superintendente de Obra

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DESCRIPCIÓN DE FUNCIONES

 Permanencia en obra para la ejecución de las actividades


 Solicitar insumos (mano de obra, materiales equipo), debidamente respaldados.
 Dar instrucción y/o realizar las actividades para el desarrollo de la obra, considerando la buena
ejecución y garantizando la ejecución de los trabajos
 Control diario operativo de equipo y mano de obra
 Presentación semanal de informe de avance de obra
 Asistir a reuniones con supervisión para el tratamiento de temas técnicos
 Realizar el informe correspondiente a las reuniones de campo y presentar a la Gerencia de Obra
 Elaboración del libro diario de obra
 Realizar el control de herramienta en coordinación al administrador de obra
 Resolver las contingencias que se produzcan en el desarrollo del proyecto;
 Ejecutar las eventuales modificaciones del proyecto, que sean exigidas por el proceso propio de
edificación, respetando la normativa técnica y legal vigente;
 Hacer cumplir lo establecido en los planos, especificaciones técnicas, cronograma y presupuesto;
 Planificar, ejecutar y controlar las medidas de seguridad del personal y de terceras personas en la
obra, sus colindancias y en la vía pública, durante su ejecución;
 Cumplir con las medidas de prevención o mitigación de las actividades, durante su ejecución;
 Planificar y controlar los procesos de construcción y cumplir con las pruebas, controles, ensayos e
inspecciones de acuerdo a normativa técnica;
 Controlar y seleccionar el tipo y calidad de materiales que serán incorporados a la construcción,
de acuerdo a las especificaciones técnicas;
 Dirigir la obra comprobando la participación de personal calificado con experiencia para asumir
los procesos asignados de la construcción;
 Organizar la información durante la ejecución de la obra para la elaboración de planillas de
avance de obra;
 Generar información elemental y básica para la generación de las planillas de avance de obra:
cómputos métricos y fotografías
 Es el responsable del control de asistencia, así como de la conducta y ética profesional de todo el
personal bajo su dependencia, con autoridad para asumir medidas correctivas en caso necesario.
 Mantener permanentemente informada a la SUPERVISIÓN sobre todos los aspectos relacionados
con la obra.
 Presentar el Equipo mínimo (personal y maquinaria/equipo) requerido para la ejecución de la
obra.
 Y cualquier otra actividad que solicite el inmediato superior.

I. IDENTIFICACIÓN
Área Área Técnica
Cargo ESPECIALISTA EN HIDRAULICO/SANITARIO
Dependencia: Residente de Obra
Cargo del Jefe Inmediato: Superintendente de Obra
DESCRIPCIÓN DE FUNCIONES
 Asistencia a la obra para la ejecución de las actividades como especialista mínima requerida
 Mantener permanentemente informada a la Supervisión y Gerente de Obra sobre las instalaciones
de alcantarillado sanitario, planta de tratamiento de aguas residuales, instalación de accesorios,
etc.
 Velar por el cumplimiento de la Norma Boliviana NB 688 y normas internacionales
complementarias aplicadas a Instalaciones de Alcantarillado Sanitario.
 Elaborar y remitir informes mensuales, trimestrales y semestrales a la Supervisión.
 En base al juicio en ingeniería y como especialista en diseño de alcantarillado sanitario, proponer

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mejoras del proyecto a la supervisión, de acuerdo a cálculos y diseños de optimización al proyecto


 Asistir a reuniones con supervisión para el tratamiento de temas técnicos
 Y cualquier otra actividad que solicite el inmediato superior.

I. IDENTIFICACIÓN
Área Área Técnica
Cargo ESPECIALISTA AMBIENTAL
Dependencia: Operador de maquinaria, Personal Jornalero y/o Contratistas
Cargo del Jefe Inmediato: Superintendente de Obra
DESCRIPCIÓN DE FUNCIONES
 Permanencia en obra para la ejecución de las actividades
 Ejecutar las acciones para implementar de manera puntual, efectiva y eficiente de las medidas de
mitigación ambiental y programas asociados de acuerdo al avance y etapa de la obra física del
proyecto.
 Dar cumplimiento a los cronogramas, planes y programas establecidos en los documentos ambientales
durante la ejecución de obras, en coordinación y con el visto bueno de la Supervisión de obra.
 Implementar de manera eficiente el monitoreo Ambiental, de acuerdo a lo establecido en la
documentación ambiental y/o instrucciones del Supervisor.
 Mantener permanentemente informada a la Supervisión sobre la implementación de las medidas de
mitigación ambiental, buenas prácticas ambientales y plan de higiene y seguridad ocupacional y
monitoreo ambiental.
 Hacer cumplir lo establecido en las Normas Bolivianas: Ley del Medio Ambiente 1333, Ley General
del Trabajo y Seguridad industrial e Higiene ocupacional, asegurando la dotación de equipo de
protección personal y el correcto uso por parte de todo su personal, considerando las reposiciones
necesarias durante la ejecución del proyecto.
 Elaborar y remitir informes mensuales, semestrales (si corresponde en tiempos) y un final a la
Supervisión.
 Elaborar el informe de cierre ambiental del proyecto
 Y cualquier otra actividad que solicite el inmediato superior.
.I. IDENTIFICACIÓN
Área: Área Técnica
Cargo: TOPOGRAFO
Dependencias: Operador de maquinaria, Personal Jornalero y/o Contratistas
Cargo del Jefe Inmediato: Superintendente de Obra; Residente de Obra
DESCRIPCIÓN DE FUNCIONES
 Efectuar levantamientos topográficos.
 Operar instrumentos de medición de distancias, ángulos, elevaciones y contornos del suelo y subsuelo.
 Apoyar a la organización en el desarrollo de métodos y procedimientos de mediciones de campo
 Registrar dimensiones y otras informaciones obtenidas durante las actividades de campo.
 Preparar representaciones gráficas, informes y reportes del reconocimiento topográfico.
 Y cualquier otra actividad que solicite el inmediato superior.

I. IDENTIFICACIÓN
Área Área Técnica
Cargo ADMINISTRADOR DE OBRA
Dependencia: Auxiliar
Cargo del Jefe Inmediato: Suérntendente de Obra, Residente de Obra
DESCRIPCIÓN DE FUNCIONES
 Manejar los recursos de la obra
 Recepcionar, entregar, verificar y registrar los ingresos y salidas los materiales e insumos de la obra
 Recepcionar, entregar, verificar y registra las herramientas, equipos, vehículos, maquinaria de la obra

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 Controlar el consumo de combustible


 Controlar los registros de los operadores de maquinaria y vehículos
 Controlar y procesar las planillas de contratistas, (verificar la información con los encargados
técnicos de obra y solicitar pago de planillas y realizar el pago de las mismas)
 Coordinar con los encargados técnicos de obra la provisión planificada de materiales y materiales
especiales.
 Procesar la solicitud de materiales de la obra con el área respectiva
 Manejar un fondo de caja chica para eventualidad de la obra
 Coordinar con el encargado de mantenimiento de maquinaria, equipos y vehículos el mantenimiento
programado de los mismos que evite retrasos en el avance de obra
 Coordinar y reportar los registros de almacenes con el área administrativa financiera
 Coadyuvar en todas las actividades referentes a las obras.
 Custodiar la información a su cargo
 Custodiar el manejo correcto de los materiales e insumos del almacén central en obra
 Llevar al día los registros respectivos que realzar en sus actividades
 Coordinar con el inmediato superior las actividades a su cargo
 Mantener en almacén un stock de seguridad para evitar perjuicio en el avance de las obras
 Coordinar actividades planificadas con los responsables técnicos de obra
 Y cualquier otra actividad que solicite el inmediato superior
I. IDENTIFICACIÓN
Área Área Técnica
Cargo TECNICO DE OBRA
Operadores de maquinaria, Albañiles, y personal operativo
Dependencia:
de campo
Cargo del Jefe Inmediato: Superintendente de Obra y Residente de obra
DESCRIPCIÓN DE FUNCIONES
 Control y registro diario operativo de equipo, materiales y mano de obra
 Apoyo y control Topográfico de las áreas de tendido de tubería
 Hacer cumplir lo establecido en los planos, especificaciones técnicas, cronograma y presupuesto
en los frentes de trabajo designado, de acuerdo a instrucciones de inmediato superior
 Controlar las medidas de seguridad del personal y de terceras personas en la obra, sus
colindancias y en la vía pública, durante su ejecución;
 Velar por los bienes de la empresa
 Informar a cerca de eventos importantes anormales a inmediato superior
 Y cualquier otra actividad que solicite el inmediato superior.

2.2. ESQUEMA DE COMUNICACIÓN DEL PROYECTO

A continuación, se presenta el esquema de comunicación de la empresa para encarar la obra


propuesta:

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3. METODOS CONSTRUCTIVOS
3.1. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

La metodología constructiva a implementar es semi-automatizada, y secuencial, organizando las


actividades en frentes de trabajo in situ con control de calidad topográfico y control técnico en
campo, así como el registro de las actividades diarias y seguimiento a la implementación de
medidas de seguridad ocupacional y de bioseguridad en conformidad a lo establecido a la
legislación y reglamentación nacional vigente.

A continuación, se detalla el diagrama de procedimiento de trabajo general y por cada frente de


trabajo, así como los métodos constructivos de operación.

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3.2. PLAN DE TRABAJO

De acuerdo a los Términos de Referencia del proyecto, se presentará una descripción básica de los
métodos de trabajo para cada una de las fases previstas en el sistema de alcantarillado sanitario,
PTAR tratamiento preliminar e interconexión y obras complementarias.

La empresa ARMEN, presentara métodos que propone utilizar para cumplir con los objetivos del
proyecto, con la posibilidad de modificarlos de acuerdo a requerimientos del proyecto, en
coordinación con la supervisión asignada al proyecto.

La ejecución de la obra requiere un plan de trabajo estructurado que posibilite una ejecución
optima dentro del plazo del contrato y cumpliendo las especificaciones técnicas, asegurando la
calidad de la obra.

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Si bien toda la propuesta técnica se constituye en el Plan de Trabajo Propuesto, en el cuadro


siguiente se resume el mismo, el cual guiara la ejecución de todas las actividades previas, durante
la ejecución y el cierre de la obra.

Objetivo General
Ejecutar la “CONSTRUCCIÓN SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO LAHUACHACA
(SICA SICA)”” cumpliendo a cabalidad las especificaciones técnicas generales y ambientales,
dentro el plazo contratado.

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OBJETIVOS ACTIVIDADES LUGAR RESPONSABLES RECURSOS


ESPECIFICOS
Disponer eficaz y eficientemente la totalidad del  Alquiler de oficina y deposito Lahuachaca Administrador de obra 1 Casa alquilada
equipo en obra.  Traslado de maquinaria a obra Retroexcavadoras
 Adquisición de herramientas menores Bombas de agua
Jgos. de herramientas menores
compactadoras mecánicas
Proveer los materiales (tubería y otros), con 48  Elaboración de contrato con proveedor (fabrica) para Lahuachaca Administrador de obra y Recursos financieros
horas de anticipación de acuerdo al programa de adquisición de tubos y piezas prefabricadas de cámaras Superintendente de obra
construcción y al cronograma de ejecución de la  Adquisición de agregados
obra.  Adquisición de cemento
 Adquisición de piezas especiales
Capacitar al personal, en métodos constructivos  Convocatoria Lahuachaca Superintendente de obra Sala de exposiciones
eficientes y seguros, que avalen el cumplimiento  Selección y contratación de personal Administrado de obra; Material de exposición
de las especificaciones técnicas constructivas y  Capacitación de personal Especialista ambiental Equipo de seguridad industrial
ambientales  Dotación de EPP’s
Construir la red de alcantarillado realizando las  Excavación de zanjas Lahuachaca Residente de obra Retroexcavadoras
excavaciones, tendido de tubos, rellenado y  Colocado de asiento Técnico de obra Bombas de agua y mat de entibado
compactado  Tendido de tubería (Topógrafo) Tubería PVC
 Relleno con material seleccionado Personal operativo Compactadoras mecánicas
 Relleno y compactado con material común Agregados y cemento
Realizar pruebas hidráulicas y pruebas de   Verificación de alineación y nivelación Lahuachaca Especialista Sanitario Nivel de ingenieros
compactación por tramo, que verifiquen la  Prueba hidráulica Residente de obra Bombas de agua
calidad del sistema de alcantarillado construido.  Prueba de compactación Personal operativo
Instalar y construir las conexiones domiciliarias y  Verificación de beneficiarios Lahuachaca Residente de obra Retroexcavadoras
cámara de inspección  Excavación e instalación de tubería y rellenado Personal operativo Tubería PVC
 Instalación de Cámara Cámaras Compactadoras mecánicas
Construir las obras de tratamiento preliminar,  Excavación de terreno y retiro de material excedente Lahuachaca Especialista sanitario Retroexcavadoras
interconexión y planta de tratamiento de aguas  Instalación de lagunas Residente de obra Tubería PVC
residuales  Construcción de estructuras de hormigón Personal operativo Compactadoras mecánicas
 Tendido de tuberías y relleno y compactado Superintendente de obra Agregados y cemento
 Const. de cerco perimetral y puertas de malla olímpica Encofrado
 Construcción de cerco perimetral y caseta Equipo especial eléctrico
Realizar el control y seguimiento a las medidas de  Control diario de actividades y personal Lahuachaca Especialista ambiental EPPs
mitigación ambiental, SYSO y de bioseguridad  Instalación de señalización por frente Señalización
según corresponda  Provisión y reemplazo de EPPs s/corresponda Formularios
 Control de personal actividades de riesgo Plantines y protector
 Implementación de plantines Equipo fotografico

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3.3. METODOS CONSTRUCTIVOS

Una vez revisada la documentación del proyecto, si no hubiera observaciones se procederá a la


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SANITARIO LAHUACHACA (SICA SICA)” a continuación mencionamos los componentes
principales.

I) TRAB. PRELIM. Y MOVILIZACION


La instalación de faenas y movilización de todo el equipo, material y personal para la ejecución de
la obra se realizará antes de iniciar los trabajos, y se instalará en uno o varios lugares donde sean
necesarios para el desarrollo efectivo de las obras.
Nuestra empresa dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del material. En la
oficina de obra, se mantendrá en forma permanente el Libro de Órdenes respectivo y un juego de
planos para uso de nuestra empresa y del SUPERVISOR.

PLANIFICACION
DE ACTIVIDADES
(COORDINACIÓN
CON SUPERVISIÓN)

MOVILIZACION DE INSTALACION DE
EQUIPO FAENAS Y
MAQUINARIA, INSTALACION DE
MATERIALES Y LETRERO
PERSONAL

En los campamentos se dispondrá de material de primeros auxilios, material de vendaje y otros


implementos necesarios. Se considera también la instalación de letreros fijos en las principales
áreas de cada punto de trabajo que se establezca mientras dure la construcción del sector. El
tamaño de los mismos y el diseño será proporcionado por supervisión.
También se proveerá de una placa de entrega de obras que se realizará según diseño indicado para
posteriormente ser instalado en lugar que designe supervisión de obras.
Al concluir la obra, las construcciones provisionales serán retiradas y se limpiará completamente
las áreas ocupadas. También se realizará la desmovilización de los equipos y maquinaria utilizada
en los plazos previstos del proyecto

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CONCLUSION DE LA DESMOVILIZACION
OBRA MAQUINARIA
EQUIPOS ENTREGA DE OBRA
LIMPIEZA GENERAL
OTROS
RETIRO DE FAENAS

II) RED DE COLECTORES


La red de alcantarillado Sanitario incluye todas las actividades para la implementación de la
red, desde la topografía, replanteo y trazado de tuberías, excavación de zanjas, colocado de
cama de asiento, tendido de tubería, relleno y compactado con material seleccionado y común,
previa pruebas hidráulicas requeridas y finalmente una limpieza general.

REPLANTEO Y ROTURA
EXCAVACION EN PROVISION Y
CONTROL DE EMPEDRADO/
ZANJA CON COLOCADO DE
LINEAS DE ADOQUIN/
MAQUINARIA CAMA DE ASIENTO
TUBERIA ENLOSETADO

RELLENO Y
RELLENO Y
COMPACTADO CON PRUEBA TENDIDO DE
COMPACTADO CON
MATERIAL HIDRAULICA TUBERIA PVC
MATERIAL COMUN
SELECCIONADO

REPOSICION
PRUEBA DE EMPEDRADO/ RETIRO DE
MATERIAL
COMPACTACION ADOQUIN/
ENLOSETADO EXCEDENTE

 REPLANTEO Y CONTROL DE LINEAS DE TUBERIA


Inicialmente se realizará una revisión en el campo, mantener y asegurar los mojones y en el caso de
que los mismos estén destruidos, se reinstalarán, también se verificaran todos los datos
topográficos indicados en los planos y corregir los mismos y obtener la aprobación del
SUPERVISOR.
Se marcarán los ejes de construcción y niveles en el terreno en forma segura y permanente
mediante una señalización (cuñas, estacas, etc.).

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Revisiòn y Verificaciòn de planos y


Especificaciones en campo en
coordinacion con supervisiòn

Ejecucion de los trabajos


Topograficos de Replanteo

Presentacion del Replanteo a


Supervisiòn para aprobacion y
prosecucion de excavacion

 RETIRO Y REPOSICION DE EMPEDRADO/ ADOQUIN/ ENLOSETADO


La actividad comprende el retiro, protección del material extraído de la capa de rodadura de las
calzadas, para su posterior reposición. La extracción se realizará previa autorización de autoridades
del municipio y supervisión, el trabajo se hará con cuidado para preservar el material a retirar y este
será colocado en un lugar adecuado para su posterior uso o reposición

Reposicion de las
Autorizacion Retiro cuidados y
Losetas, adoquines o
local para apilado en lugar
empedrado, dejando
adecuado de las
incio de losetas , adoquin o
el tramo en las
mismas condiciones
trabajos empedrado
iniciales

 EXCAVACION ZANJA SUELO SEMIDURO 0 - 2,0 M, 2,0 – 4,0M, 4,0-5,0 M


Las excavaciones de las zanjas para disponer el sistema de alcantarillado se realizarán previo al
cumplimiento de los siguientes requisitos:

Proporción de la planilla de excavación por la unidad de topografía donde se establezca


claramente las alturas de excavación
Identificación de las conexiones existentes para su posterior demarcado a fin de evitar daño
o cualquier tipo de accidentes.
Disposición de material para entibado para alturas mayores a 3 m.
Una vez que cumplidos estos requisitos se procederá al trazado del ancho de zanja conforme
establece el DBC, la metodología aplicada para esta actividad será la siguiente:

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Disposición e inspección del equipo (retroexcavadora o excavadora)


Transporte al área de trabajo
Trazado del ancho de zanja
Excavación de la zanja hasta la altura determinada, para lo cual el ayudante constantemente
realizara la verificación de la altura alcanzada en cada braseada de la maquinaria empleada.
Entibado de la zanja para alturas mayores a 3 m

Consideraciones:

En el caso de excavación de zanjas para colectores, el material excavado será apilado


a un lado de la zanja y a una distancia tal que no produzca presiones en el lado o
pared respectiva, quedando el otro lado libre para el manipuleo y maniobra que sean
necesarios para colocar los tubos en la zanja.
La excavación se realizará cuidando que no se dañe las conexiones existentes.
Cuando la excavación llegue al nivel freático previo se realizará el agotamiento con el
mejor método, que permita evacuar el agua existente y se pueda trabajar en óptimas
condiciones.

 TENDIDO DE TUBERIA PVC SDR 41 DN=150MM, DN=200MM, DN=250MM.


Una vez aprobado el asiento se podrá instalar la tubería, empleando el siguiente procedimiento
de instalación de tubería:
Antes de efectuar el acoplamiento, deberá limpiarse de tierra, pintura, aceite, polvo ó
cualquier material que se encuentre en la campana como en el extremo biselado del otro
tubo que se insertará en la junta correspondiente, para ello será limpiarse con un paño
limpio y seco, o podrá utilizarse también un limpiador especial que recomiende el
fabricante de tubería.
La tubería deberá tener sus secciones de corte perfectamente perpendiculares al eje de la
tubería. Se efectuará un biselado en la punta de la espiga con inclinación de 15 grados y un
largo de 2 veces el espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo biselado será
quedar en la mitad aproximada del espesor de la pared original y no menor.
Se marcará la longitud de la espiga que será introducido en la campana de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante. Sobre el extremo biselado del tubo se aplicará una capa
de lubricante de aproximadamente 1 mm de espesor. El lubricante a utilizar en ningún caso
será derivado del petróleo ya que atacaría severamente la composición de las gomas y del

tubo, debiendo utilizarse solamente lubricantes sugeridos por el fabricante o derivados de


productos vegetales.
Se introducirá la tubería con ayuda de un tecle pequeño. También se podrá introducir
aprovechando el impulso al empujar enérgicamente la tubería, girando levemente y
haciendo presión hacia adentro.
La inserción se hará hasta el fondo de la campana ya que la unión también opera como
junta de dilatación se aconseja dejar 1 cm. de holgura. Para prever los movimientos de
expansión y contracción del tubo, la junta se proveerá de un espacio entre los dos tubos, lo
cual se logrará levantando una vez el extremo del último tubo enchufando volviéndolo a
bajar. El tendido de tuberías se realizará de conformidad a pendientes y cotas fijadas en los
planos de construcción.
La tubería debe instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente
arriba o contrarias a la dirección del flujo.

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Se cuidará que el tubo quede perfectamente apoyado uniformemente a lo largo de toda la


tubería, dejando espacios libres en cada junta (zona de la campana), pero no será n ser más
grandes de lo necesario para permitir la ejecución, montaje y control de la junta.
La pendiente del colector será adoptada por el método que garantice una gran precisión,
con alineamiento perfectamente rectilíneo. El SUPERVISOR comprobará el alineamiento
mediante el tendido de hilos o por cualquier otro método y la pendiente con precisión de
+/- 0.01%.
Al final de cada jornada o cuando se presenten interrupciones en los trabajos deberán
taparse los extremos abiertos de las tuberías cuya instalación no esté terminada, de manera
que no puedan entrar en su interior materias extrañas, animales, basura, insectos, etc.

Consideraciones constructivas:
Cambio de dirección de las tuberías Los cambios de dirección tanto verticales como horizontales
mostrados en los planos, se los efectuará mediante codos o por deflexiones permisibles. Los
cambios de dirección con codos o por derivaciones con tees, requieren necesariamente de un
bloque de apoyo.
Pendientes de las tuberías Los diferentes tramos de las líneas de tuberías tienen una pendiente
uniforme, la que debe ser respetada de acuerdo a los planos y/o instrucciones de Supervisión.
Montaje de piezas especiales Para las tuberías de PVC, las piezas especiales, codos, tees,
manguitos, etc. estarán constituidos también por piezas de PVC con junta elástica.
En el caso de accesorios se detalla el listado para cada ítem

 ASIENTO DE TUBERIAS CON TIERRA CERNIDA


La cama de asiento de la tubería será de material granular como grava, gravilla, arena fina en los
tramos con alto nivel freático y tierra cernida en aquellos tramos donde no se presente nivel
freático, la misma se realizará manualmente respetando los espesores indicados, el cual podrá
controlarse mediante barras
metálicas colocadas en la zanja indicando los espesores establecidos. El material será compactado
con la ayuda de compactadoras tipo canguro.

 RELLENO DE ZANJA CON TIERRA CERNIDA (C/MAT)


Una vez que haya finalizado el tendido de la tubería y hayan sido realizadas satisfactoriamente
todas las pruebas de recepción del tramo, se procederá a rellenar la zanja, utilizando dos tipos de
materiales.
La primera, hasta 30 cm de la clave superior de la tubería, se colocará tierra cernida proveniente
del material excavado cernido. La segunda capa de relleno, con material excavación. Este
material no tendrá materia orgánica, escombros, piedras o residuos de rocas cuyos tamaños sean
perjudiciales que ocasionen daños a las tuberías durante la compactación.
Este relleno se ejecutará conforme se indica en las especificaciones técnicas y de acuerdo al
siguiente proceso:

La zanja será rellenada hasta una altura de 20 cm por encima de la clave de la tubería,
con compactadoras especiales o manualmente si se autoriza, generalmente con el mismo
material procedente de la excavación, o en su defecto por el material excavado cernido y
compactado. Este material debe estar libre de pedrones, piedras de un tamaño mayor a 50
mm, raíces, materia orgánica, etc.
Este material será compactado mediante las pruebas de compactación Proctor
Modificado hasta una densidad del noventa por ciento (90%) en terrenos naturales, o en

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su defecto hasta una densidad similar a la lograda al iniciar la excavación, se utilizará el


mayor de ellos, la compactación debe lograrse por apisonamiento a la humedad óptima
según el material las mediciones se realizara cada tramo o según juzgue el supervisor.
El material será colocado en la zanja simultáneamente a ambos lados de la tubería en
todo el ancho y largo del tramo, cuidando de no dañar la tubería durante la compactación.

 RELLENO Y COMPACTADO CON EQUIPO CON MATERIAL COMUN


Esta etapa corresponde al sector comprendido desde el nivel superior a los 20 cm iniciales hasta
la rasante original de la zanja, capa de rodadura ó rasante final.

La zanja será rellenada en capas no mayores a 20 cm convenientemente compactadas


mediante apisonadoras mecánicas o neumáticas hasta la rasante original de la zanja.
Este material será compactado mediante las pruebas de compactación Proctor Modificado
hasta una densidad del noventa y cinco por ciento (90%).
Según las especificaciones técnicas se realizará pruebas de compactación en los
diferentes tramos y puntos en coordinación con supervisión, mismos resultados que serán
presentados y evaluados por Supervisión.

Consideraciones:
1) El material que se utilice en esta etapa será el producto de la excavación, siempre y
cuando sea autorizado por el SUPERVISOR.
2) El material será acondicionado hasta lograr el contenido óptimo de humedad.
3) El colocado del material será en capas
4) El material sobrante de la excavación después de efectuado el relleno, será retirado de la
obra en coordinación con Supervisión

 ENTIBADO CONTINUO Y APUNTALADO ZANJA H>3,00 M


Una vez realizada la excavación inmediatamente se realizará los trabajos de apuntalado de los
lados de las zanjas excavadas, a fin de asegurar la estabilidad de los taludes laterales y cuando
las condiciones del suelo sean desfavorables y se justifique su ejecución, previa aprobación del
SUPERVISOR.
De acuerdo a las condiciones del terreno se realizará un entibado continuo que garantizará la
estabilidad de la zanja cumpliendo las dimensiones de instalación. Se presentara un plan de las
áreas a ejecutar el entibado para aprobación de supervisión

INTALACIÓN
VERFICACIÓN DE ENTIBADO VERIFICACION DE
DEL TERRENO Y TRABAJOS
APUNTALADO

 PRUEBA HIDRAULICA

El procedimiento para la realización de las pruebas hidráulicas será el siguiente:

 La altura de carga sobre la clave en el extremo de la tubería aguas arriba, no sea menor de
60 cm y la altura de carga sobre la clave aguas abajo no sea mayor de 1,80 m.

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 Luego de una hora (o menos, con la aprobación del SUPERVISOR), se medirá la


profundidad del nivel de agua.
 Todas las uniones de la cañería sean por campanas, bridas, manguitos o soldadas, deberán
ser visibles en su totalidad para poder efectuar el control de su impermeabilidad
 No se permitirá ejercer una presión de prueba mayor a la presión nominal en las válvulas;
en esos casos habrá que remover las válvulas.
 Llenar el tramo de la cañería con agua con caudales regulables de manera de purgar al
mismo tiempo el aire a través de válvulas de expulsión de aire o grifos y accesorios
aprobados en los puntos altos. El llenado deberá efectuarse por el punto más bajo del tramo
a probar. A efecto de determinar fugas o insuficiente purga de aire se anotará la cantidad de
agua agregado durante la prueba de presión.
 Las mediciones de la presión se harán en el punto más bajo del tramo bajo prueba. Los
manómetros permitirán una lectura de al menos 0.1 bar.
 Las presiones de prueba, la duración de la prueba y la disminución admisible de la presión
para la prueba de los tramos será de la siguiente manera:
- Prueba preliminar: comienza cuando se alcanza la presión nominal de la cañería, se
debe aumentar la presión hasta llegar a la presión de la prueba final.
- Prueba Principal: la presión que ejercerá es de 1.5*Presion nominal para tuberías con
presión hasta 10 bar; presión nomina + 5bar para tuberías con presión de operación
mayor a 10 bar.
 Detalles de las pruebas:
- De bola: Consiste en hacer rodar bolas de madera o metálicas por el interior de las
tuberías, de manera que, si no existen rebabas de mortero en las juntas ni salientes, estas
bolas saldrán por las cámaras de inspección aguas abajo sin dificultad. La bola con que
deben efectuarse las pruebas tendrá una tolerancia máxima de 3 mm con respecto al
diámetro de la tubería verificada.
- Hidraulica: Los tramos horizontales de tuberías trabajando a presión atmosférica serán
sometidos a pruebas hidráulicas mediante presión de una columna de agua no menor a
1.8 metros sobre la parte más elevada de cada tramo, un periodo mínimo de quince
minutos.
- De humo: Esta prueba, tiene por objeto garantizar la estanqueidad de las junturas y el
funcionamiento satisfactorio de los cierres hidráulicos, y debe ejecutarse cuando estén
totalmente terminados zócalos y pisos, y estén colocados los artefactos en los ramales
respectivos. Podrá admitirse la falta de uno o más artefactos que figuren como futuros
en el plano, sin embargo, una vez que sean instalados deberán ser sometidos a la prueba
respectiva.
- De luz: Esta prueba se efectúa instalando una fuente de iluminación adecuada, en una de
las cámaras que delimitan el tramo de tuberías a probar. En la otra cámara, se instala un
espejo que deberá recibir el haz de luz proveniente de la primera.

 CAMARAS DE INSPECCION
Las cámaras serán construidas de acuerdo al diseño que figura en los planos, las cámaras de
inspección son de forma cilíndrica generalmente, cuentan en su parte superior con un cono
truncado, en cuanto a la tapa de hormigón armado.

Se realizará la construcción de cámaras de inspección, que están ubicados al largo de las redes de
alcantarillado de acuerdo al siguiente procedimiento:

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CÁMARA DE INSPECCIÓN TIPO | H<1.5M. P 382


CÁMARA DE INSPECCIÓN TIPO | 1.5<H<2.0 M 44
CÁMARA DE INSPECCIÓN TIPO 1 2.0<H<2.5 M 26
CÁMARA DE INSPECCIÓN TIPO | 2.5<H<3.0 M 16
CÁMARA DE INSPECCIÓN TIPO | 3.0<H<3.5 M 9
CÁMARA DE INSPECCIÓN TIPO | 3.5<H<4.0 M 17
CÁMARA DE INSPECCIÓN TIPO | 4.0<H<4.5 M 9
CÁMARA DE INSPECCIÓN TIPO | 4.5<H<5.0 M 5
CÁMARA DE INSPECCIÓN TIPO II H<1.5M C/CAIDA 1
CÁMARA DE INSPECCIÓN TIPO II 1.5<H<2.0 M C/CAIDA 9
CÁMARA DE INSPECCIÓN TIPO Il 2.0<H<2.5 M C/CAIDA 6
CÁMARA DE INSPECCIÓN TIPO Il 2.5<H<3.0 M C/CAIDA 8
CÁMARA DE INSPECCIÓN TIPO II 3.0<H<3.5 M C/CAIDA 4
CÁMARA DE INSPECCIÓN TIPO Il 3.5<H<4.0 M C/CAIDA 2
CÁMARA DE INSPECCIÓN TIPO Il 4.0<H<4.5 M C/CAIDA 2
Fuente: Elaboración propia en base al DBC

Componentes de camara de inspeccion son:

Base o losa de hormigon armado Anillo de hormigon armado

Cono de reducción Anillo de cierre

Tapa de hormigón armado

Luego de ubicada la losa de fondo, se instalará el cuerpo por anillos dependiendo de la altura de
la cámara de inspección, de tal forma que se garantice la estanqueidad de la cámara.
Posteriormente serán construidos el cono de reducción, finalmente el anillo de cierre (brocal de
hormigón armado), que recibirá a la tapa de hormigón armado. Todos los elementos mencionados
serán construidos conforme los planos de detalle, en cuanto a armadura y dimensiones. Las tapas
de las cámaras de inspección tendrán 2 jaladores de acero grado 60 fy =420 MPa Ø =5/8”. Las
tapas deberán tener angulares en los bordes para evitar la destrucción del hormigón.

En los pozos se utilizará el cono de cierre para recibir el marco y la tapa, el cono tendrá un
diámetro interior uniformemente variable desde 1.20 a 0.60 m. El terminado de los anillos será
tal que en la unión de uno con otro no existan diferencias apreciables en sus formas.

Para conformar la media caña y dar la gradiente del fondo se vaciará en forma áspera el hormigón
simple con un mortero de cemento y arena en proporción 1:3, para después y antes de la
finalización, realizar un enlucido en mortero 1:1, alisando con badilejo, debiendo quedar las

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medias cañas en perfecta concordancia con la solera del colector. El hormigón para muestras, se
tomará directamente del hormigón a usarse en la fabricación de las piezas.

Se sacará una probeta cilíndrica normalizada por un lote de cámara de inspección, salvo mejor
criterio del SUPERVISOR y serán ensayadas en un laboratorio.
Para el caso de cámaras de hormigón armado se realizará la construcción de las mismas fuera del
sitio de trabajo, realizando la instalación con la ayuda de una grúa la que permita alcanzar las
alturas establecidas, uniendo las mismas con mortero impermeabilizante, a fin de asegurar su
estanqueidad el acabado se realizara tal cual indican las especificaciones técnicas y los planos del
DBC.

 Escalones metálicos
Estos escalones generalmente deberán ser instalados en el interior de los tanques y estará formado
por peldaños de fierro redondo como se indica en los planos y espaciados cada 30 cm o según se
especifique en los planos de diseño.
 Accesorios para camaras
También se contempla la instalación de accesorios para cámaras con caída de acuerdo a
autorización de supervisión

III) CONEXIONES

Se realizará la construcción de aproximadamente 2087 conexiones domiciliarias para la población


de Lauachaca, de acuerdo a lo indicado en las especificaciones técnicas.

Este módulo comprende la ejecución de todas las actividades necesarias para efectuar las
conexiones domiciliarias de alcantarillado sanitario en diferentes profundidades, desde la última
cámara de inspección, ubicada en la acera de los inmuebles, hasta los colectores públicos de
alcantarillado sanitario, de acuerdo al formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor. El procedimiento será el siguiente:

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RELLENO Y RELLENO Y
REPLANTEO Y
COMPACTADO COMPACTADO
CONTROL DE
CON TIERRA CON MATERIAL
INTERCONEXION
CERNIDA COMUN

INSTALACION DE
EXCAVACION LIMPIEZA
CAMARA DE
MANUAL GENERAL
INSPECCION

PROV. E INST DE
ACOMETIDA
CAMA DE ARENA DOM 150 X 100
MM 45° Y 200 X
100 MM 90°

Se realizará la verificación de los planos y se procederá al replanteo respectivo de


interconexión de los 2087 puntos, los cuales deberán ser aprobados por supervisión.
Posteriormente se realizará la excavación manual con las herramientas necesarias y
cuidando las áreas circundantes a la excavación y colocando adecuadamente a un lado de la
zanja el material producto de la excavación
Se colocara una cámara de arena para el cuidado de la tubería y accesorios a instalar.
Se colocarán acometidas frente a todas las construcciones existentes y según requisitos
contemplados en las especificaciones técnicos o instrucciones de supervisión
La tubería de descarga se debe ubicar en el colector, alineándolo con la mejor ubicación
posible de la cámara domiciliaria.
Se realizará la definición y detección de las conexiones con caída y sin caída.
El empalme de la conexión con el colector de servicio se hará en la clave del tubo colector,
obteniéndose una descarga con caída libre sobre éste. Para el empalme se perforará
previamente el tubo colector mediante el uso de una plantilla, permitiendo que el elemento
a empalmar quede totalmente apoyado sobre el colector sin dejar vacío que posteriormente
puedan implicar riesgos para el sello hidráulico.
El acoplamiento de unión de la tubería de descarga al colector se asegurará con el elemento
recomendado por los fabricantes de las tuberías de descarga y autorizado por el Supervisor.
El empalme de conexión de PVC a tubería (colector) de polietileno, se usará accesorios
PVC.
Se verificará si la altura es mayor a 2m para darle al accesorio silleta la orientación
adecuada.

Si la altura es menor a 2m se orientará en dirección a la cámara domiciliaria y si fuera


mayor a 2m esta se orientará de forma vertical luego se conectará con una tubería con un
codo de 90° que la orientará en dirección de la cámara domiciliaria
Una vez ejecutada la unión al colector se continuará con el tendido de la tubería de la
conexión hacia aguas arriba hasta la cámara domiciliaria, controlando su alineamiento y
pendiente. Está pendiente no podrá ser inferior al 2%.
La profundidad mínima de esta tubería en cualquier punto con respecto a la calzada no
deberá ser menor a 1.0 metro. En caso de ser menor se deberá proteger el tubo mediante

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un revestimiento de hormigón simple (hormigonado) que cubra todo su entorno. Dicho


revestimiento se practicará igualmente en los lugares donde se cruce o se encuentre muy
próxima a tuberías o conexiones de agua potable.
La tubería de la conexión domiciliaria deberá estar apoyada sobre un suelo de fundación
firme o estabilizada, debiéndose adoptar los mismos apoyos que los establecidos para los
colectores, en función del suelo encontrado
Él se realizará de la misma manera que para los colectores públicos, es decir con tierra
seleccionada alrededor del tubo y relleno común hasta el nivel de la calzada o acera, ambos
compactados manual y mecánicamente hasta alcanzar los grados de compactación
igualmente establecidos en los colectores.
Las tapas de las cámaras domiciliaras deberán ser de hormigón armado, de las
características y dimensiones señaladas en los planos.
La estructura de las cámaras se realizará de ladrillo Gambote de dimensiones e 0,60
x0,60m
En caso de existir aguas freáticas se deberá efectuar el agotamiento correspondiente
durante la excavación, tendido y ejecución de la conexión. Si fuera necesario se
apuntalarán y entibarán las zanjas excavadas.
Finalmente se realizará la limpieza de las áreas de trabajo manteniendo las condiciones
iniciales del sector

IV) TRATAMIENTO PRELIMINAR


 REPLANTEO Y CONTROL DE OBRAS
Este ítem comprende los trabajos de replanteo, trazado, alineamiento y nivelación necesarios para
la localización en general y en detalle de las edificaciones necesarias, en estricta sujeción a los
planos de construcción, y/o indicaciones del SUPERVISOR. Inicialmente se verificará los planos
y datos iniciales, se replanteará sobre el terreno en forma precisa, los ejes de construcción, niveles
y dimensiones de los elementos más representativos de la obra.
Se definirá con precisión milimétrica las cotas, niveles y dimensiones de las obras del proyecto.

 EXCAVACION MANUAL
La actividad se realizará con las herramientas adecuadas, con previa verificación de planos y
aprobación de replanteo. El material producto de la excavación será acopiado en un sector que no
genere inconveniente a los accesos de la obra para su posterior retiro. Tras la verificación de los
alineamiento y alturas de excavación se procederá a preparar el terreno para la construcción de las
estructuras de hormigón
 ESTRUCTURA DE HORMIGON
Las actividades, ítems o construcciones de hormigón simple y armado que están comprendidas en
el proyecto. Los trabajos abarcan el suministro y puesta a disposición de todos los materiales y
equipos requeridos, disponibilidad de la mano de obra necesaria, preparación de hormigón,
transporte y colocación adecuada, así como los trabajos preparatorios y el curado del hormigón, los
ensayos de calidad, las medidas de curado, la elaboración de las juntas de construcción y dilatación,
los trabajos de encofrado, según los planos o las instrucciones del SUPERVISOR.

Preparación del hormigón

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La mezcla del hormigón se hará de tal forma que los agregados y el contenido de cemento habrán
de combinarse en una forma que garanticen la calidad del hormigón exigida y demás requisitos. El
proceso de mezclado se hará en forma mecánica.
Las dosificaciones de materiales para la preparación del hormigón deben corresponder a la
resistencia a compresión proyectada del hormigón
El tiempo de mezclado, después de que todos los componentes hayan ingresado en la mezcladora
se realizara en función al volumen de mezcla.
Consistencia del Hormigón: La consistencia del hormigón será de tal manera que permita un buen
manejo de la mezcla durante el tiempo que dure el colocado de la misma, de acuerdo con los
ensayos de consistencia que efectuará.

Probetas de Ensayo: Con el objeto de conseguir la dosificación más apropiada para las diferentes
clases de hormigón requeridas en las Obras, se preparará probetas de ensayo con dosificaciones
alternativas.
Las pruebas de ensayo se realizarán para los hormigones que serán utilizados en las Obras.

Ensayos de la calidad del hormigón: Los ensayos de calidad del hormigón serán efectuados
durante todo el tiempo que duren los trabajos de hormigón en las Obras.

• Contenido de cemento
• Consistencia
• Resistencia a la compresión
Con el objeto de adelantar información de las probetas, las roturas podrán efectuarse a los 7 días de
tomada la muestra y estimar la resistencia a los 28 días mediante las fórmulas indicadas en la
Norma.

Colocación del hormigón


Hormigonado en las zonas de cimentación
El hormigón sólo debe vaciarse en excavaciones de cimentación humedecidas y limpias, debiendo
eliminarse toda agua empozada. Antes de la colocación del hormigón todas las superficies de las
cimentaciones se recubrirán con una capa de hormigón pobre o mortero de cemento de 5 - 10 cm de
espesor, tal como lo indican los planos o lo especifique el SUPERVISOR. En caso de mortero de
cemento la mezcla tendrá las mismas proporciones de arena y cemento correspondiente a la mezcla
que se usará para la preparación del hormigón.

Vaciado en capas horizontales


Tratándose de hormigón simple o armado, las alturas de vaciado se limitarán a un espesor de 30 a
40 cm, mientras que en el caso de hormigón ciclópeo los espesores pueden alcanzar una altura de
40 cm, salvo otras instrucciones del SUPERVISOR.

Cuerpos Huecos Cerrados


En general, se procederá primeramente a la terminación del piso, es decir, el hormigón del piso
deberá haber fraguado antes de que se comience con el vaciado de las paredes en capas
horizontales. Sin embargo y según las necesidades del momento, el proceso de trabajo puede ser
modificado con autorización del SUPERVISOR.

Para las uniones las superficies de contacto deberán escarificarse y limpiarse debidamente, con el
objeto de evitar aguas de infiltración a través de las juntas de construcción. Antes de vaciado el

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hormigón se colocará una capa de mortero de 1.5 cm de espesor promedio. En caso de ser
requerido, se colocará tapajuntas de goma o PVC, a fin de evitar el ingreso de agua por las juntas
de construcción.

En uniones entre paredes y techos se tratará de que el proceso de hormigonado se disponga de


forma que sólo resulten juntas de construcción horizontales, cuyos puntos de unión requieren ser
trabajados con todo cuidado.

Hormigonado en las zonas armadas con anclajes y otras piezas empotradas


Antes de proceder a recubrir de hormigón, según los planos o instrucciones del SUPERVISOR, las
piezas empotradas de acero o cualquier otro material se asegurarán para que no se desplacen.
También se comprobará que estén completamente limpias y libres de aceite, suciedad o cualquier
otro componente suelto.

Se tendrá sumo cuidado de que no se produzca segregación alguna del hormigón si éste hubiera de
vaciarse a través de armaduras metálicas. En techos, losas, vigas
y muros donde las armaduras van colocadas cerca del encofrado, a fin de conseguir una superficie
llana y compacta del hormigón, prepararán dados de mortero con un espesor igual al recubrimiento
especificado.

Colocado de hormigón en masa


Cuando se coloquen bloques macizos de hormigón y en especial durante el segundo vaciado, se
deberá mantener el área del hormigón fresco a un mínimo, vaciando en capas horizontales
sucesivas en todo el ancho del bloque. El talud formado entre la capa de hormigón fresco y la
siguiente deberá ser lo más empinada posible, a fin de reducir el área al mínimo.
Durante la operación de vibrado, deberá tenerse especial cuidado de no vibrar capas ya
anteriormente concluidas. Las piedras del agregado grueso que queden sueltas, deberán ser
retiradas antes de recibir la siguiente capa de hormigón. El vaciado de hormigón en masa será
planificado y ejecutado de modo que se asegure que no se interrumpirá el trabajo hasta la
conclusión del vaciado de todo el bloque.

Vaciado de hormigón en columnas, vigas, techos, paredes y muros de contención


El hormigón para techos, paredes y muros de contención se vaciará en capas horizontales. Las
juntas de construcción serán igualmente horizontales; en este caso, antes del vaciado de hormigón
se colocará una capa de mortero de 1.5 cm de espesor promedio. El vaciado tendrá lugar
igualmente en capas horizontales para columnas y pilares.

Compactación del hormigón


Los vibradores se introducirán y se sacarán lentamente en el hormigón. Su efecto dentro del
hormigón se extenderá por un tiempo suficiente, no debiendo dar lugar a una segregación o exceso
de compactación. Especial atención se dedicará a la compactación en las zonas alrededor de los
refuerzos metálicos y de acero empotrados en los rincones y ángulos. De igual manera se pondrá
sumo cuidado en que las piedras empotradas y localizadas dentro del hormigón ya fraguado no
sufran movimientos posteriormente a causa de las vibraciones.

Encofrados
Los encofrados se emplearán en todos los lugares donde las estructuras de hormigón los requieran.
El material que se usará en los encofrados podrá ser de metal, madera o ambos. Las planchas de
encofrado se limpiarán previamente y se acoplarán de forma que no permitan pérdidas de mortero,

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ni de agua. Posteriormente las planchas de madera se humedecerán lo suficiente por ambas caras,
poco antes de proceder al vaciado del hormigón. Todas las planchas de encofrado para superficies
de hormigón serán tratadas con una capa de aceite para los encofrados.
Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por el elemento constructivo, por las cargas
existentes, por los soportes provisionales y por la calidad del hormigón.

Armadura
Las barras de armado se cortarán y doblarán de acuerdo a los planos, listas de fierros y según las
normas correspondientes. El doblado de las barras se hará en frío, habiéndose de observar los
diámetros de doblado prescritos por las normas. La armadura deberá colocarse de tal manera que
quede asegurada su posición correcta, empleando distanciadores, espaciadores, soportes,
suspensores metálicos o por cualquier otro medio establecido, de forma que las barras no se
deformen o desplacen. La armadura colocada se mantendrá limpia hasta que se haya cubierto
totalmente de hormigón.

Acabados
Las clases de acabado y los requisitos para acabado de superficie de concreto serán tal como se
indican en los Planos y como se indican en las especificaciones técnicas. En caso que los acabados
no estén definitivamente detallados en las especificaciones o en los Planos de Construcción, los
acabados que se usen serán los definidos para superficies adyacentes similares.

 INSTALACION DE ELEMENTOS METALICOS, COMPUERTA Y REJA


METALICA

 La actividad inicia con la verificación del diseño y su aprobación para la construcción de los
elementos.
 Construidos estos serán trasladados a obra para su instalación.
 Las estructuras de hormigos deberán tener elementos ya fijados para instalar estos elementos
 Se cuidará la calidad del acabado el elemento
 Una vez instalados y fijados los elementos se verificará su instalación para una prueba de
funcionamiento o según corresponda

 REVOQUE INTERIOR IMPERMEABLE

La actividad consiste en el vaciado de una carpeta de mortero con sika sobre la superficie fresca
de los muros y losa inferior de H° A°.
 Se realizará el picado de la superficie fresca para lograr un abuena adherencia.
 Se procederá al vaciado de la carpeta de mortero con sika siguiendo las instrucciones del
fabricante.
 Finalmente se verificará su colocación.

 PROV E INSTALACION DE LIMNIMETRO


La actividad en la provisión de un limnimetro fabricado de pletina de 3/16”
 La fabricación del mismo será con pintado de pintura anticorrosiva y demarcación de cada
centímetro cuidando la precisión del mismo
 Una vez aprobado la ubicación del mismo se procederá a su colocación en el canal
 Finalmente se verificará su colocación.
 INSTALACION DE ACCESORIOS Y TUBERIA

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Las actividades consisten en la instalación de los accesorios necesarios y de acuerdo a los planos
y especificaciones técnicas.
También provee la colocación de tubería PVC de 250mm según planos de diseño. Finalmente se
verificará su instalación.

 ACERAS DE CEMENTO CON EMPEDRADO

Para la construcción del piso de hormigón se realizará el siguiente proceso:

 Verificarse de planos y dimensiones


 La superficie del terreno será nivelada y compactada, asegurando una capacidad portante
del suelo de por lo menos 1,0 kg/cm2.
 Una vez que se haya logrado la compactación de la base y haya sido aprobada por escrito
por el supervisor de obra, se procederá a la ejecución del zampeado colocando las piedras
“enclavadas” en el terreno, fijando previamente las “maestras” que estarán alineadas y al
nivel adecuado conforme a la cercha.
 Las maestras serán determinadas basándose en el cordón ya construido y estarán dispuestas
cada metro transversal y longitudinalmente.
 La colocación de la piedra bolón, entre las maestras longitudinales y transversales, deberá
efectuarse nivelando la superficie con una regla de madera, de modo que una vez que se
haya apisonado debidamente, la superficie sea homogénea.
 Los huecos que quedan entre las piedras deberán ser rellenados con tierra cernida,
calafateando con punzones de fierro redondo y compactando con pisones hasta obtener una
superficie compacta y lisa.
 Deberán mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo señalado en los
planos de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra.
 Una vez concluido el empedrado, se deberá humedecer las piedras para que estas no
absorban el agua de la mezcla y se procederá a vaciar una carpeta de hormigón, de
proporción 1:3:4 y de espesor 10cm, en paños de 2.0 metros como máximo (en ambos
sentidos). La mezcla se deberá compactar y nivelar con una regla metálica, mediante
golpes uniformes por toda la superficie y a la vez alisado de la superficie.

V) INTERCONEXION PTAR

El módulo comprende una secuencia de actividades que se realizara según diseño en planos y
especificaciones técnicas a continuación se describe el proceso de construcción:

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EXCAVACION DE 0 -
VERIFICACION DE
2 M SUELO PROV. TEND
PLANOS Y
SEMIDURO TUBERÍA PVC SDR-41
ESPECIFICACIONES
(MANUAL)

CONSTRUCCION DE CONSTRUCCION E
CAMARAS DE H°A° INSTALACION DE
TIPO I Y II TAPA DE H°A°

Las actividades consisten en:


 Realizara la verificación en planos de la interconexión y en coordinación son supervisión bajo
su autorización iniciar con la actividad
 Realizara la excavación manual del área a construir las cámaras de interconexión y la
instalación de la tubería
 Preparar el terreno según corresponda
 Instalar la tubería
 Construir e instalar las cámaras
 Finalmente colocar la tapa de hormigón armado
 Verificación de trabajos.

VI) LAGUNAS
La actividad consiste en la construcción de lagunas de tratamiento anaeróbicas, facultativas y de
maduración que serán parte del proceso de tratamiento del agua residual del proyecto, estas serán
ejecutadas según planos y especificaciones técnicas

Verificacion de planos de
RELLENO Y
diseño y especificacion EXCAVACION SUELO
COMPACTADO PARA
asi como su SEMIDURO
VIAS DE CIRCULACIÓN
emplazamiento

INSTALACION DE CAMARAS DE ENTRADA Y INSTALACION DE


TUBERIA SALIDA DE LAGUNA GEOMEMBRANA

RETIRO DE MATERIAL
LIMPIEZA GENERAL
SOBRANTE

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La construcción de las lagunas contempla una serie de actividades que se realizará con estricta
sujeción a los planos de diseño, tras la verificación del lugar a emplazar las mismas y se dará inicio
a los trabajos según instrucción de supervisión, y se realizará según los siguientes procesos:
 Inicialmente se realizará la verificación de los planos de diseño y especificaciones
 Se realizará la adquisición de la geomembrana, ya que por su cuantía será necesario un tiempo
hasta su entrega
 Los trabajos iniciales son la preparación del terreno para vías de acceso de tal manera que se
pueda realizara el movimiento de tierras con seguridad y eficiencia.
 Se encontrará un lugar donde destinar el material excedente de la excavación que por su
cuantía deberá estar autorizado y aprobado por supervisión.
 Se realizará la excavación lo que implicará un gran movimiento de tierra por tanto se realizará
coordinadamente el retiro del material de excavación inmediatamente.
 Preparado del suelo para instalación de geomembrana, cuidado que no exista elementos
punzantes o material orgánico que pueda dañar el mismo.
 Posteriormente se procederá a la instalación de la geomembrana por laminas se realizará un
solape donde se procederá a la soldadura cuya verificación se realizará según norma pudiendo
realizar una soldadura doble o soldadura por extrusión
 Las laminas se anclarán en la coronación de los taludes en una zanja según dimensiones de
planos o mínimas necesarias estas serán rellenadas con el material producto de la excavación y
también serán compactadas
 A continuación, se realizará la construcción de cámaras de entrada y salida de las lagunas
según diseño de planos
 Se instalará también la tubería correspondiente según indica los planos.
 Finalmente se realizará el retiro del material excedente y la limpieza general del área
intervenida.

VII) LECHO DE SECADO

La construcción de lecho de secado se realizará según el siguiente procedimiento:

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Nivelacion y
Replanteo Excavacion manual compactado
manual

Muro de H°C° Piso de cemento


Canal de H°S° enlucido +
empedrado

Acera de cemento
con empedrado
 Se realizará el replanteo del área a construir el lecho de secado aprobado por supervisión
 Posteriormente se realizará la excavación manual según volúmenes indicado en planos
 Se realizará la nivelación del suelo y compactado manual para el posterior colocado del
empedrado y piso de cemento enlucido
 Se construirá a los lado el muro de H°C° y un Canal de H°S°
 Y para los accesos se construirá aceras de cemento previamente empedradas
 Finalmente se realizará la verificación.

VIII) CERCO PERIMETRAL

Verificacion de Colocado de
Colocado de
diseño y Tesador tipo
alambre de puas
especificaciones angular

Excavacion Instalacion de
Instalacion de
Suelo semiduro Malla Olimpica
puerta de garage
- Manual de malla olimpica

Construccion de
cimiento y Colocado de
sobrecimiento poste de FG
de HºCº

Se realizará la ejecución de cercas de protección con malla olímpica con altura de 2.00 m., con
poste de concreto, o de acuerdo al diseño.

• Se realizará la instalación de postes para la cerca de protección con malla olímpica con
altura de 2.0 m., o de acuerdo al diseño, dimensiones y ubicaciones indicados en los planos
• Se instalarán los postes cada 3 metros

• La malla olímpica irá sujeta en los postes, mediante amarres con hierro de diámetro 6 mm
y tener varios puntos de sujeción al marco.

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• La instalación de la malla se deberá tener cuidado de que esté debidamente tesada. La


malla olímpica irá sujeta en la parte inferior mediante ganchos empotrados en el
sobrecimiento.
• Posteriormente se realizará la colocación de alambre de púas.
• El alambre de púas se colocará en tres filas entre tensores que se encuentran soldados a la
parte superior de los postes del cerco de malla olímpica.
• Finalmente, después de realizada la fabricación de las puertas metálicas de garaje de malla
olímpica se realizará la colocación y pintado de puertas.

Para la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones


reales en obra y en especial aquéllas que están referidas a los niveles de pisos
terminados.
Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para
resistir los esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación.
Los restos y rebabas de soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, y
buen funcionamiento.
Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y ajustarse entre ellas o con las
partes fijas con una holgura no mayor a 1.5 mm.
La carpintería de hierro deberá protegerse convenientemente con una capa de pintura
anticorrosiva.
Las puertas estarán debidamente soldada a la tubería en todos sus puntos terminales.
Además, este tipo de puerta deberá llevar su respectivo jalador o pasador.

IX) CASETA

Verificacion de Construccion de Construccion de


planos y cimiento y columnas y viga de
Excavacion
especificaciones sobrecimiento encadenado de
de HºCº H°A°

Revoque
Construccion Construccion
interios y Instalacion Construccion
de cubierta de piso de
cielo falso de ventana de Muro de
de calamina cemento con
con metalica Ladrillo
envigado Empedrado
entranquilla
do

Colocado de
Revoque Pintura Pintura
puerta
exterior interior exterior
metalica
La construcción de la caseta, se realizará en función a los planos, especificaciones técnicas e
instrucciones de Supervisión iniciando con el área de emplazamiento el cual debe estar aprobado
por Supervisión para proseguir con la excavación del área, varias de las actividades fueron
descritas anteriormente a continuación se detalla las restantes.
La construcción de los elementos de hormigón ciclópeo sigue el siguiente procedimiento y
consideraciones:

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Primeramente, se limpiarán las excavaciones de todo material suelto, tomando todas las
precauciones para evitar el derrumbe de los taludes;
Luego se procederá a vaciar una primera capa de hormigón en un espesor de 15 a20 cm.,
introduciendo en esta capa las piedras y después se vaciarán las capas restantes;
El hormigón se compactará mediante barretas o varillas de fierro;
Debe realizarse el moldeo de probetas del hormigón simple utilizado para la posterior
verificación de la resistencia a compresión;
Se mantendrá el hormigón húmedo y protegido contra los agentes atmosféricos que
pudieran perjudicarlo;
El acabado de los muros será del tipo frotachado o enlucido con impermeabilizante de
acuerdo a lo señalado en las especificaciones técnicas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra;
Los encofrados serán rectos, libres de deformaciones o torceduras y de resistencia
suficiente para contener el hormigón ciclópeo y resistir los esfuerzos que ocasione el
vaciado sin deformarse;
El vaciado se realizará por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarán las
piedras desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra exista suficiente espacio para
que sean completamente cubiertas por el hormigón;
La remoción de los encofrados se podrá realizar recién a las cuarenta y ocho horas de
haberse efectuado el vaciado.

Para la construcción del piso de cemento se realizará el siguiente proceso:

 Verificarse de planos y dimensiones


 La superficie del terreno será nivelada y compactada, asegurando una capacidad portante
del suelo de por lo menos 1,0 kg/cm2.
 Una vez que se haya logrado la compactación de la base y haya sido aprobada por escrito
por el supervisor de obra, se procederá a la ejecución del zampeado colocando las piedras
“enclavadas” en el terreno, fijando previamente las “maestras” que estarán alineadas y al
nivel adecuado conforme a la cercha.
 Las maestras serán determinadas basándose en el cordón ya construido y estarán dispuestas
cada metro transversal y longitudinalmente.
La colocación de la piedra bolón, entre las maestras longitudinales y transversales, deberá
efectuarse nivelando la superficie con una regla de

 madera, de modo que una vez que se haya apisonado debidamente, la superficie sea
homogénea.
 Los huecos que quedan entre las piedras deberán ser rellenados con tierra cernida,
calafateando con punzones de fierro redondo y compactando con pisones hasta obtener una
superficie compacta y lisa.
 Deberán mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo señalado en los
planos de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra.
 Una vez concluido el empedrado, se deberá humedecer las piedras para que estas no
absorban el agua de la mezcla y se procederá a vaciar una carpeta de hormigón, de
proporción 1:3:4 y de espesor 10cm, en paños de 2.0 metros como máximo (en ambos
sentidos). La mezcla se deberá compactar y nivelar con una regla metálica, mediante
golpes uniformes por toda la superficie y a la vez alisado de la superficie.

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Para la construcción de la cubierta galvanizada se considera;

Los tijerales se confeccionarán de acuerdo a los detalles de los planos y serán armados en
una superficie plana para luego ser colocados en su lugar a una distancia no mayor de 1.50
m. entre tijeral y tijeral.
Los apoyos de los tijerales y vigas se ejecutarán sobre dos hiladas de ladrillo gambote
rejuntados con estuco.
Todos los tijerales y vigas de techo irán firmemente anclados a los muros, vigas y
columnas por medio de amarres con alambre No 14, y clavos de 6".
Los listones serán firmemente clavados a los tijerales
La cubierta será instalada con empalmes necesarios y fijados con clavos

Revoque interior y cielo raso

El revoque interior y cielo raso se realizará con yeso en muros y losa de cubierta
 Primero se realizará la revisión de las instalaciones eléctricas, plomería, sanitarias de las
losas a fin de subsanar cualquier imperfección que tuvieran en alguno de las instalaciones.
 Sobre la superficie a revocar, se colocarán maestras de yeso cada 2 metros, debidamente
niveladas.
 Luego de humedecidas las superficies se aplicará una primera capa gruesa de revoque de
yeso, cuyo espesor será de 2 a 3 cm y deberá cubrir todas las irregularidades.
 Las aristas entre muros y cielos rasos deberán tener juntas rehundidas, para evitar fisuras
por

Muro de Ladrillo

La construcción de muros de ladrillo y celosía se realiza en función a los planos y especificaciones


técnicas según el siguiente proceso y consideraciones:

 Inicialmente los ladrillos se mojarán abundantemente antes de su colocación sobre el


correspondiente lecho de mortero e igualmente antes de la aplicación de éste sobre ellos.
 Las hiladas de ladrillo deben ser horizontales y colocadas a plomada, asentándolas sobre
una capa de mortero de un espesor mínimo de 10 mm. y máximo de 15 mm.
 Las juntas verticales tendrán un espesor de 1 cm. con una tolerancia de +- 0,3 cm.
 Se cuidará de que, entre hilada e hilada, los ladrillos tengan una perfecta trabazón, así
como en las intersecciones entre muros.
 Todo saliente previsto en Arquitectura con dimensión superior a 4 cm. deberá construirse
con albañilería y no en el revoque.
 En los vanos de puertas y ventanas se preverán los dinteles de acuerdo a lo señalado en
planos

X) MEDIDAS DE MITIGACION AMBIENTAL

El objetivo de este módulo es contar con los mecanismos necesarios para un adecuado seguimiento
ambiental durante la fase de construcción, con el fin que se pueda controlar y garantizar el
cumplimiento de las medidas de mitigación y facilitar la evaluación de los impactos reales, para

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adoptar y modificar aquellas que no resultasen eficaces o se tomen contraproducentes para los
objetivos de protección del medio ambiente.

Las obras de construcción civil a ejecutarse se realizarán , cumpliendo durante toda el tiempo de
ejecución lo establecido en las especificaciones técnicas ambientales y considerando las medidas
ambientales correspondientes a un proyecto de categoría IV, Ley N° 1333 de Medio Ambiente, Ley
del Trabajo – Resolución Ministerial 849/14 (disponiendo la señalización adecuada en el
campamento, áreas circundantes, frentes de trabajo y otros con la finalidad de resguardad la
seguridad del personal de obra, transeúntes y otros), e instrucciones del Supervisor, como también
las normas y protocolos de bioseguridad referente al COVID-19 emitidas por el ministerio de
salud, ministerio de trabajo, cámara de la construcción, gobernación, municipio correspondiente e
instrucciones del SUPERVISOR.
Entre las actividades de mitigación se encuentran

Provision de
basureros
Analisis Fisico
Construccion
Quimico de
de letrina seca
aguas

Provision y Instalacion de
plantado de MEDIDAS DE selalizacion
plantines ambiental
MITIGACION
AMBIETAL

Instalación Instalacion de
contenedor de señalizacion
residuos solidos movil

Instalacion de Colocado de
cinta plastica de pasos de
seguridad peatones

LETRINA SECA

Se realizará la construcción e instalación de una letrina seca de acuerdo a las especificación y


planos respectivos, será emplazado de acuerdo a evaluación técnica ambiental y aprobación de
supervisión.

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La letrina seca es un sistema apropiado e higiénico, donde se depositan los excrementos humanos
que contribuye a evitar la contaminación del ambiente y a preservar la salud de la población.

PROVISION DE BASUREROS Y CONTENEDORES DE RESIDUDOS

Este ítem se refiere al manejo adecuado de los residuos sólidos generados por trabajadores de la
obra, a través de la implementación de contenedores móviles y fijos que permitan el
almacenamiento temporal de los residuos sólidos generados en obra, para ser depositados
periódicamente en lugares de disposición final cercanos.
La ubicación de los contenedores deberá ser determinada por el especialista ambiental y el
supervisor de obra deberá verificar la existencia permanente de estos contenedores desde el inicio
de la obra hasta su finalización.

Se deberá adquirir contenedores metálicos de turril y plásticos resistente y liviano, que permita su
traslado al lugar de mayor concentración de personal de obra según el frente de trabajo. Los
contenedores plásticos deberán contar con tapa y ser visibles para su identificación estos serán
según las especificaciones ambientales.

LETRERO DE SEÑALIZACION AMBIENTAL Y SEÑALIZACION MOVIL


Se implementarán letreros de advertencia, uso obligatorio y de prohibición fija en los frentes de
trabajo y en campamento, de acuerdo a las especificaciones se implementarán la siguiente
señalización:

SEÑALIZACION FIJA Y MOVIL

ACCIÓN OBLIGATORIO
CONDICIÓN SEGURA
PROHIBICIÓN
DELIMITACIÓN
ACCION OBLIGATORIA

Se debe considerar que según las actividades de los diferentes frentes de trabajo se realizara la
implementación de los mismos que podrán ser ampliados según corresponda.

Coordinaciòn y
Verificacion con
planificación de
Instalación de supervisión
letreros de
letreros de acuerdo Control de su
señalizacion a
a especificaciones rendimiento y uso
instalar y areas
donde instalar

PASOS PEATONES

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Los pasos estarán compuestos de una estructura metálica de tubo cuadrado con pasamanos, y el
soporte al suelo estará constituido por tablones de madera de construcción.

El detalle constructivo se ve a continuación:

CINTA PLASTICA DE SEGURIDAD

Las cintas deben ser colocadas a una altura comprendida entre 0.90 y 1.20 m del terreno y estarán
ubicadas obligatoriamente alrededor de los trabajos ejemplo excavaciones y obras en general,
además se debe colocar en forma horizontal las cintas, para evitar el ingreso de personas, en la
ejecución de obras especialmente en el área de las excavaciones.

Las cintas se las colocara en el perímetro donde se realice excavaciones o movimiento de tierras y
donde se esté realizando trabajos de peligrosos si da el caso.

Los soportes deberán estar debidamente asegurados al piso o algún poste. Deben estar bien
ajustados para evitar pérdidas de cinta.

PROVISION Y PLANTADO DE PLANTONES MAS PROVISION

Se realizará la reforestación en espacios y/o áreas verdes afectadas en el tramo tendido de red de
alcantarillado sanitario y donde se indique en las especificaciones técnicas ambientales o según
instrucciones de supervisión.

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Coordinacion de la ubicacion
Ejecución
Excavacion, plantado e Verificaciòn con Supervisión
de plantines instalaciòn de protectores Regado y control de la planta
Coordinacón de fecha adecuada hasta finalización de obra
para plantar
Adquisición de plantines y
materiales necesarios

Verificación y
Planificación
Control

El trasplante de las plantas y/o arbustos ornamentales, se efectuará escogiendo la hora y la mejor
estación.
Previamente al trasplante se realizará una excavación de 60 centímetros de diámetro y hasta una
profundidad adecuada, donde se colocará la raíz de la planta, siendo posteriormente rellenado este
hueco con tierra vegetal, turba y abono. Alrededor del tallo de la planta se dejará una superficie
de por lo menos 30 cm. de radio con una concavidad suficiente que permita retener el agua
proveniente de riego.
Una vez colocada la planta o arbusto, se colocar debidamente un soporte a los tallos y una
protección perimetral rígida de madera.

ANALISIS FISICO QUIMICO DE AGUAS

El análisis físico químico de aguas se realizará en un laboratorio autorizado y aprobado por


supervisión, se realizará el protocolo de toma de muestra a requerimiento del laboratorio, se
determinará previamente los parámetros a medir de acuerdo a especificaciones ambientales o
indicación de supervisión.

4. FRENTES DE TRABAJO
La empresa propone la implementación de 12 frentes de trabajo que realizaran 4 grandes
actividades según las características propias del proyecto, la dinámica de trabajo operativo se
detalla a continuación:

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PLANIFICACION

FRENTES - PTAR INST PRELIM INARFRENTES


E DE REDES - ENTUBADO
INTERCONEXION CONSTRUCCIÓN
SISTEMA
F DE DIRECCIÓN
FRENTES - CONEXIONES
SEGUIMIENTO ALCANTARILLADO
R
SANITARIO
E
N (SICA
LAHUACHACA
T
E
S

C
A
M
CONTROL
A
R
A
S

La forma en que ARMEN INGENIERIA & CONSTRUCCION S.R.L. encarará será la siguiente:

Una vez recibida la orden de inicio se procederá a la instalación de faenas, ubicando en


calidad de alquiler una casa donde se instalarán los depósitos y oficinas de obra.
Seguidamente se procederá a la adquisición de los materiales principalmente los tubos
PVC SDR, en una cantidad suficiente para el trabajo de 1 mes, las cuales se irán
reponiendo cada vez que el inventario baje a 100 piezas. Así mismo se realizará los
contratos con proveedores de partes de cámaras prefabricadas.
Inmediatamente se procederá al levantamiento topográfico y posterior construcción de los
bancos de nivel, del 100 % de la red a construir.
Paralelamente se procederá a la contratación de personal y la capacitación del mismo,
buscando que el personal se sienta seguro y confortable para que no abandone el puesto
de trabajo durante toda la ejecución de la obra.
Con base a esta información se procederá a la división de áreas, estas áreas tendrán como
restricción la longitud de red a ejecutar las cuales serán iguales o los más próximas
posible.
Una vez de obtener la aprobación del supervisor de las planillas topográficas, previo a la
verificación de la disposición del material necesario en depósitos, se procederá a dar
inicio al trabajo a los frentes de trabajo de manera simultánea.
Se procederá a la excavación siguiendo el procedimiento establecido en los métodos
constructivos, esta se realizará por tramo (la longitud de cada tramo estará dada por el
espacio entre el eje de cámara a cámara), así mismo si este se requiere se realizará en
Entibado y agotamiento de acuerdo al plan de trabajo, alturas y sector.
En los frentes de trabajos se procederá al tendido en forma diaria, donde el residente de
obra se trasladará en el vehículo a cada uno de los frentes a registrar el avance diario y

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verificar el cumplimiento de las especificaciones técnicas, es decir asegurar la calidad de


la obra.
Paralelamente se realizará la instalación domiciliaria por tramo y aprobadas con caída o
sin caída de acuerdo a las especificaciones técnicas.
También se realizará la construcción de las cámaras de inspección de hormigón ciclópeo
y armado dependiendo del tramo y los planos de detalle.
El tendido se realizará con la ayuda del capataz o técnico, quien dará las alturas es decir
realizara la nivelación de cada tramo y verificara la alineación de la misma al eje
previsto. Tendido el tubo se procederá a realizar las pruebas hidráulicas que permitan
asegurar la impermeabilidad y alineación del tramo construido.
Alcanzada la progresiva donde debe instalarse la cámara de inspección se procederá al
traslado de las partes prefabricadas de la cámara con ayuda de un camión grúa, el cual
dispondrá las mismas directamente a la zanja ya preparada por el personal asignado.

Una vez tendido el tubo con su cama de asiento, se procederá a la cobertura con material
seleccionado previamente, alcanzando las alturas establecidas, para un posterior
compactado manual.
Concluida esta primera capa se procederá al relleno con material común hasta alcanzar el
nivel del terreno natural, cuidando de realizar la compactación en capas de 30 cm.
Finalmente se procederá a realizar las pruebas de compactación para su verificación por
la supervisión con lo que se dará por concluido el tramo.
Para la construcción de la planta de tratamiento de aguas residuales:
Se revisará y verificará los datos del diseño.
Inicialmente se procederá al levantamiento topográfico.
Una vez de obtener la aprobación del supervisor de las planillas topográficas, previo a la
verificación de la disposición del material necesario en depósitos, se procederá a dar
inicio al trabajo de los frentes de trabajo
Se evaluará la provisión de geomembrana con la anticipación necesaria para su
disposición en obra.
Se realizará la construcción de las unidades de tratamiento con las consideraciones
descritas en los métodos constructivos y planos de diseño
Se realizará la construcción de la caseta y cerco perimetral
Finalmente se realizará las pruebas necesarias de funcionamiento y operación solicitados
del sistema.

Los frentes de trabajo serán conformados de la siguiente manera:

 RED DE ALCANTARILLADO

FRENTES DE TRABAJO REDES - ENTUBADO


ESTRUCTURA DE CADA FRENTE DE TRABAJO
CARGO PERFIL MINIMO REQUERIDO CANTIDAD
MAESTRO ALBAÑIL Experiencia en tendido de tuberías en redes de 1
PLOMERO alcantarillado
AYUDANTE PLOMERO Experiencia mínima en tendido de redes y manejo de 1
compactadora
OPERADOR Dominio amplio en la operación de Retroexcavadoras 1
RETROEXCAVADORA

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AYUDANTE DE Conocimiento de registro de plantillas de excavación 1


MAQUINARIA
PEON Experiencia mínima en obras civiles 2

Total por frente de trabajo 6


CANTIDAD DE FRENTES 5
TOTAL PERSONAL FRENTES DE TRABAJO REDES - ENTUBADO 30
FRENTE DE TRABAJO CAMARAS
ESTRUCTURA DEL FRENTE DE TRABAJO
CARGO PERFIL MINIMO REQUERIDO CANTIDAD
MAESTRO ALBAÑIL Experiencia en instalación de cámaras de H°A° 1
CAMARERO prefabricados de diferentes alturas
AYUDANTE Experiencia mínima en instalación de accesorios y 1
cámaras
PEON Conocimiento de albañilería 2
Total, por frente de trabajo 4
Cantidad de frentes 2
TOTAL, PERSONAL FRENTES DE TRABAJO CAMARAS 8

FRENTE DE TRABAJO CONEXIONES


ESTRUCTURA DEL FRENTE DE TRABAJO
CARGO PERFIL MINIMO REQUERIDO CANTIDAD
MAESTRO ALBAÑIL Experiencia en instalación de acometidas 1
PLOMERO
AYUDANTE Experiencia mínima en instalación de acometidas 1

PEON Conocimiento de albañilería 2


Total, por frente de trabajo 4
Cantidad de frentes 2
TOTAL, PERSONAL FRENTES DE TRABAJO CAMARAS 8

 PLANTA DE TRATAMIENTO

FRENTES - PTAR INST PRELIMINAR E INTERCONEXION

ESTRUCTURA DEL FRENTE DE TRABAJO OBRAS CIVILES

CARGO PERFIL MINIMO REQUERIDO CANTIDAD


MAESTRO ALBAÑIL Experiencia mínima en construcción de obras civiles 2

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Proponente: ARMEN INGENIERIA & CONSTRUCCION S.R.L.

MAESTRO ALBAÑIL Experiencia en instalación de redes 1


PLOMERO
AYUDANTE Conocimiento de albañilería y redes 2

PEON Conocimientos en construcciones civiles 4

Total, por frente de trabajo obras civiles 9

ESTRUCTURA DEL FRENTE DE TRABAJO OBRAS CIVILES


CARGO PERFIL MINIMO REQUERIDO CANTIDAD

MAESTRO ALBAÑIL Experiencia mínima en construcción de obras civiles 1

AYUDANTE PLOMERO Experiencia mínima en tendido de redes y manejo de 1


compactadora
PEON Conocimientos en construcciones civiles 4

OPERADOR Dominio amplio en la operación de Retroexcavadoras 1


RETROEXCAVADORA
AYUDANTE DE Conocimiento de registro de plantillas de excavación 1
MAQUINARIA
Total, por frente de trabajo lagunas 8
TOTAL FRENTES - PTAR INST PRELIMINAR E INTERCONEXION 17

El plazo de la ejecución de la obra requiere y según la experiencia de la empresa en la ejecución


de este tipo de obras y las características del terreno donde se ira a implementar el sistema de
alcantarillado se requiere implementar:

12 FRENTES DE TRABAJO

Frentes que serán comandados por un capataz o técnico de obra, según el organigrama propuesto
el cual tendrá una calificación mínima de topógrafo, lo cual permitirá encarar con mayor
celeridad el trabajo contratado.

TOTAL, PERSONAL OPERATIVO EN CAMPO 63

PERSONAL TÉCNICO ADMINISTRATIVO PROPUESTO 8

PERSONAL CLAVE 5

TOTAL PERSONAL PROYECTO 76

--------- PROPUESTA TECNICA: “CONSTRUCCIÓN SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO LAHUACHACA (SICA SICA)”
---------
Proponente: ARMEN INGENIERIA & CONSTRUCCION S.R.L.

Firma Autorizada: ________________________________________________

Nombre y Cargo del Firmante: RUBEN FLORES CHAVEZ


REPRESENTANTE LEGAL

Nombre del Oferente: ARMEN INGENIERIA & CONSTRUCCION S.R.L.


(ARMEN S.R.L.)

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