Especificaciones Tecnicas

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LURICOCHA
Proyecto: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE LOS SERVICIOS FUNERARIOS EN EL

CEMENTERIO GENERAL EL ANGEL DE LURICOCHA, DISTRITO DE LURICOCHA -
HUANTA-AYACUCHO" - 50 NICHOS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
META: 01 INFRAESTRUCTURA 01 PABELLÓN DE 50 NICHOS
EL CONTRATANTE.- Es la entidad encargada de la ejecución de obra; o sea es el ente ejecutor del proyecto, en el
presente proyecto es la Municipalidad Distrital de Luricocha.
EL MUNICIPIO.- Es Institución encargada de la construcción e idóneo contratado por la entidad para brindar
asesoramiento técnico y administrativo del proyecto durante su ejecución.
SUPERVISOR DE PROYECTOS.- Es el profesional de la especialidad e idóneo contratado o parte de la

Municipalidad para que en su representación efectúe directamente el control y seguimiento de la ejecución técnico -
administrativa del proyecto, verificando el cumplimiento de las especificaciones técnicas y calidad obra así como de
las obligaciones de los diferentes agentes que participan en la ejecución de la obra.
OBRA.- Significa materialización física del proyecto así las obras permanentes y las obras provisionales o
cualquiera de ellas según proceda, así como el sitio en que se desarrollen el proyecto.
DISPOSICIONES GENERALES
OBJETIVOS.- Las presentes especificaciones técnicas describen Las normas a que deben sujetarse la ejecución de
los trabajos, así como los materiales a emplearse hasta finalizar la obra. Todos los trabajos se harán de conformidad
a los planos del proyecto y las especificaciones técnicas.
En el caso que existan discrepancias entre los planos, especificaciones y/o presupuesto, se establecerá el siguiente
orden de prioridades:
a. Memoria Descriptiva.
b. Especificaciones técnicas.
c. Presupuesto.
d. Análisis de costos unitarios.
e. Planos.
MANO DE OBRA.- Será especializada y cuidadosa, dentro de una buena técnica constructiva, se emplearán
operarios expertos y con la suficiente experiencia en trabajos similares.
RESPONSABILIDADES.- El Ingeniero Residente, desde que toma posesión de la obra y mientras duren los
trabajos de construcción o ejecución, será el responsable directo de la ejecución de la obra en el plazo establecido
según cronograma, normas y contrato.
CONTROL.- El Ingeniero Residente, llevara un Cuaderno de Obra donde se anotarán las observaciones,
ocurrencias durante el proceso constructivo y apuntes por el Ingeniero Supervisor
NORMAS.- Para todos los trabajos y planos se aplicarán de preferencia las Normas Peruanas y el sistema métrico
decimal. Cuando no hubiera Norma Peruana específica se aplicarán la ASTM y/o ACI (American Concrete
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Institute).
En caso de ser necesario y siempre que el Ingeniero Supervisor haya dado su autorización expresa se podrá aplicar
también normas equivalentes y reconocidas de otra procedencia.
MEDIDAS DE SEGURIDAD.- A fin de proteger la vida y salud del personal que laborará, a continuación se citan
algunas disposiciones que no deben ser consideradas limitativas sino más bien indicativas.
 Para determinados trabajos donde sea necesario se pondrán a disposición personal ropa y calzado apropiados.
 En aquellos lugares de la obra donde existe el peligro de lesiones en la cabeza, todas las personas deberán llevar
cascos protectores.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LURICOCHA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 Para todos los vehículos, grúas, máquinas y equipos que solamente puedan ser operados por personal capacitados
deberán observar las medidas de seguridad antes prescritas.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
01.00 OBRAS PROVISIONALES

01.01 ALMACÉN, OFICINA, GUARDIANÍA
Descripción:
Son las construcciones provisionales que servirán para albergue (ingenieros, técnicos y obreros),
almacenes, comedores, y talleres de reparación y mantenimiento de equipo. Así mismo se ubicarán las
oficinas de dirección y administración de la Obra.
Se debe reservar albergue, oficinas, etc. para la Supervisión.
El Ejecutor deberá tener en cuenta dentro de su propuesta el dimensionamiento de los campamentos para
cubrir satisfactoriamente las necesidades básicas descritas anteriormente las que contarán con sistema
adecuado permanentemente.
Serán ubicados en una zona estratégica de manera que tenga acceso directo a los frentes de obra, así
como la extensión y la capacidad suficiente para albergar al personal y depositar las herramientas,
materiales y maquinaria que se utilizará en la construcción de la carretera. La ubicación de los
campamentos, sus depósitos y otras construcciones necesarias temporales deberán ser previamente
autorizados por la Supervisión.
Cuando la obra haya concluido se deberá restaurar el estado original de la zona para mantener el paisaje
circundante.
Método de ejecución:
El Ejecutor deberá dotar sus campamentos e instalaciones temporales con sistemas adecuados de
tratamiento y disposición de residuos líquidos y sólidos. En ningún caso se permitirá la disposición a
cielo abierto o el vertimiento directo de estos residuos.
Los campamentos deberán contar con sistemas de recolección, almacenamiento y disposición de residuos
sólidos.
El Ejecutor para todo su personal, proveerá, mantendrá y manejará competentemente los servicios
necesarios para el alojamiento, alimentación y otros, con comodidad, seguridad e higiene.
Método de medición:
El rubro campamentos se medirá por mtreo cuadrado (m2). El Ejecutor podrá reformular la partida
considerando que los costos se pueden considerar dentro de los gastos indirectos, por tanto, se estimará
dentro de sus gastos generales.
Bases de pago:
Los trabajos se pagarán en forma global, se especifique el presupuesto aprobado del proyecto, las
modificaciones serán a cuenta del Ejecutor. El pago constituirá compensación total por el costo total de
la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar dichos
trabajos.
01.02 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA

Descripción:
Consiste en la colocación del Cartel de Obra, la que se efectuara de acuerdo a las características
aprobadas por la entidad ejecutora. Los materiales empleados deberán ser de primera calidad, las
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dimensiones serán de 3.60x2.40 m. la que será elaborado con plancha metálica, con marco y bastidores
de madera tornillo.
Método de Ejecución:
El Cartel de obra será colocado en un lugar visible a una altura minina de 2.0 m. a partir del nivel de piso
o suelo, soportada por elementos verticales (Estructura de madera) que presenta una verticalidad integral
donde estará inscrita las características, que la entidad señale según el diseño previsto.
Forma de Pago:

Por unidad de Cartel, en el que está incluido los costos de materiales, herramientas, mano de obra,
equipos y e instalación.
01.03 EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

Descripción:
Se refiere a la adquisición y entrega de implementos de seguridad para los trabajadores de la obra, con
fines de brindarles seguridad ante posibles accidentes.
Se realizará la adquisición de equipos de protección personal y la entrega al personal obreros y otros
implicados en la construcción.
Bases de Pago:
Para efectos del pago, la medición se hará en mediante la verificación de la entrega de los implementos
medidos por unidad (und).
01.04 IMPLEMENTACIÓN DE PLAN COVID

Descripción:
Se refiere a la ejecución del Plan Covid 19, con fines de brindarles seguridad ante posibles contagios.
Se realizará la adquisición de insumos de limpieza a fin de prevenir el contagio del Covid en la obra,
asimismo se contratará un personal de salud a fin que pueda controlar el cumplimiento de los protocolos
sanitarios.
Bases de Pago:
Para efectos del pago, la medición se hará en mediante la verificación del cumplimiento de protocolos,
medidos de forma gllobal (glb).
01.05 FLETE
Descripción:
Esta actividad consiste en el transporte de los diferentes materiales de construcción de los almacenes del
proveedor a la obra, o del almacén de la municipalidad a la obra, en el presente caso se considera en
forma global porque la obra se encuentra en zona urbana del distrito.
Método de Medición:
Se medirá en forma global por el total de los materiales a ser transportados a la obra.
01.06 IMPLEMENTACIÓN DE PLAN DE SEGURIDAD

Descripción:
Se refiere a la ejecución del Plan de seguridad y salud, con fines de colocar señales de seguridad, e
implementar un botiquín de primeros auxilios.
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Se realizará la adquisición de insumos de seguridad para la obra.
Bases de Pago:
Para efectos del pago, la medición se hará en mediante la verificación de la colocación de señales e
implementación del botiquín de primeros auxilios(glb).
02.00 TRABAJOS PRELIMINARES.

02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL.
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura, elementos

sueltos, livianos existentes en toda el área del terreno, así como de maleza y arbustos de fácil extracción.
No incluye elementos enterrados de ningún tipo.
Será por cuenta del residente dejar limpio y preparado el terreno. Toda obstrucción hasta 0.30 m. mínimo
por encima del nivel de la rasante indicada en los planos, será eliminada fuera de la obra.
Se extraerá las raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias, cercos, se romperá o acondicionará las veredas
en la zona correspondiente a los accesos de vehículos.
El Supervisor se reserva el derecho de aprobación.
METODO DE MEDICIÒN
En partida de eliminación de basura y elementos sueltos y livianos, maleza, o vegetación superficial, que
incluye el corte, la quema y su eliminación, se hará un análisis previo de la cantidad de personal,
vehículos y equipo necesario para la limpieza del área.
FORMA DE PAGO
El pago se hará sobre cada m2 real de avance de esta actividad, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos
necesarios para completar este ítem.
02.02 TRAZO Y REPLANTEO.

Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia y las estacas
de nivelación.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones en armonía con
los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por la supervisión, antes que se
inicie con las excavaciones.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será en metros cuadrados (m2), de área trazada y replanteada, de acuerdo al
avance de la obra.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la
obra, hasta su culminación.
02.03 NIVELACIÓN Y PERFILADO

Descripción:
Terminados los trabajos de fundación, sobre la nivelación o declive general indicado en los planos,
siempre existe una diferencia entre el nivel del terreno en esa etapa y el nivel que se requiere para recibir
el piso, en consecuencia se debe efectuar una nivelación final, llamada interior porque está encerrada
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entre los elementos de fundación, puede consistir en un corte o relleno de poca altura y necesita de un
apisonado manual o con máquina. El apisonado se efectuará por capas de un espesor determinado para
asegurar mejor compactación.
La unidad de medida es el Metro Cuadrado (m2).
Se medirá el área efectiva por nivelar y apisonar comprendida entre los elementos de fundación.
Forma de Pago:

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por el equipo, materiales, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios.
03.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01 EXCAVACIONES
03.01.01 EXCAVACIÓN EN ZANJA PARA CIMIENTO
Las excavaciones para zapatas, cimientos corridos y sardineles serán del tamaño exacto al diseño de estas
estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no exista
riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; así mismo no se permitirá ubicar
zapatas, cimientos y sardineles sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo a la
maquinaria o implementos.
Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material
suelto, si se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo
deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto con hormigón.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus posibles variaciones
caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Constructor notificará de inmediato y por escrito
al supervisor quien resolverá lo conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad, previa verificación
del Ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como de
ser necesario el bombeo de la Napa Freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del
concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será en metros cúbicos (m3), excavados aprobados por el supervisor.
FORMA DE PAGO
presupuesto.
03.02 RELLENOS
03.02.01 RELLENOS EN ZAPATAS
Luego que se haya terminado será necesaria “rectificar o refinar los lados y el fondo” de la zanja antes de
proceder a la colocación de la cama de relleno hasta conseguir una superficie regular para poder proceder
posteriormente al tendido de la cama de apoyo y luego de tuberías.
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Se procederá a realizar el perfilado vertical y horizontal de la zanja, de acuerdo a lo señalado en los

planos, especificaciones y niveles establecidos para luego colocar la cama de apoyo cuyo material será
preferentemente arena fina o material excavado previamente zarandeado donde se eliminen partículas
mayores a 1.5 m para evitar que produzcan fuerzas puntuales sobre la tubería de tal forma que al ser
rellenado se agrieten.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será en metros cúbicos (m3), excavados aprobados por el supervisor.

FORMA DE PAGO
presupuesto.
03.03 RELLENOS
03.03.01 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA
Descripción:
Este Ítem consiste en el retiro del material de excavación que queda como excedente incluyendo las
piedras que se salgan a la superficie por escarificación
El ejecutor, conforme va desarrollando la obra y una vez terminada la misma deberá dejar el terreno
completamente limpio de desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos. Para tal efecto deberá
emplear maquinaria pesada a fin de realizar la actividad en el menor tiempo.
Método se Medición:
El trabajo realizado se medirá en m3 de material de deshecho eliminado incluido el carguio.
Bases de Pago:
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario por m3, de material eliminado que incluye carguio y
compensación total por concepto de mano de obra y herramientas.
03.00 CONCRETO SIMPLE.

04.01 CONCRETO 1:10 +30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS
04.02 CONCRETO SOBRECIMIENTO DE 1:8 CEM-HOR 25% P.M. ANCHO=0.15 MT
04.03 ENCOFRADO Y DESENCOF. SOBRECIMIENTO DE 0.30 A 0.60 MT
04.04 SOLADO PARA ZAPATAS DE 2" MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON
04.05 VEREDA DE CONCRETO F'C= 175 KG/CM2.
04.06 ENCOFRADO DE VEREDAS
04.07 TAPAS DE CONCRETO DE 2" MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON
05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
05.01 ZAPATAS
05.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'C= 210 KG/CM2
05.01.02 ACERO PARA ZAPATAS GRADO 60
05.02 COLUMNAS
05.02.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA COLUMNAS
05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS
05.02.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA COLUMNAS
05.03 VIGAS
05.03.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA VIGAS
05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS
05.03.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS DE CIMENTACION
05.04 LOSAS MACIZAS
05.04.01 CONCRETO EN LOSAS MACIZAS F'C=210 KG/CM2
05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE LOSAS MACIZAS
05.04.03 ACERO GRADO 60 EN LOSAS MACIZAS
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Descripción:
La mezcla de concreto para las distintas obras de artes se compondrá de cemento, hormigón, piedra
mediana y piedra grande en algunos casos, todos convenientemente mezclados y con las consistencias
adecuadas.
El tamaño máximo del agregado grueso del concreto armado será de ¾” para la zona de espaciamiento de
acero de 8 Cm. Se tendrá el uso de 3” en los espacios de relleno masivos del concreto armado. Para el
mezclado se tomará en cuenta el RNC y el Reglamento de la ACI, para obtener la porción de mezcla

Cemento–Arena–Agregado Grueso–Agua para una resistencia mínima especificada de f’c = 175

Kg/cm2, 140 Kg/cm2, 140 Kg/cm2 + 30% P.M. y 140 Kg/cm2 + Piedra Emboquillada que serán
utilizadas en cada una de las diferentes estructuras.
La cantidad de agua usada será controlada para obtener una consistencia apropiada y para compensar
cualquier variación de la humedad de los agregados. La consistencia del concreto en las diferentes
envolturas deberá ser uniforme.
Para cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto especificada en los planos se
establecerá según su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
 Resistencia a la compresión especificada fc a los 28 días por medio de pruebas en cilindros de 6x12”
de acuerdo con la BRCM
 Relación de agua / cemento máximo permisible en peso, incluyendo la humedad libre en los
agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
 Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento máximo (Slump) permisible.
Diseño de mezclas de concreto

La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de concreto se realizará mediante
mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad,
resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Portland Tipo I u otro especificado o señalado
en los planos, con proporciones y consistencias adecuadas para la colocación del concreto en obra,
usando las relaciones agua/cemento establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.
Pruebas de resistencia de concreto
El procedimiento se describe en las especificaciones técnicas de la partida “Prueba de Calidad de
concreto (prueba a la compresión)”
Consistencia del concreto

Las proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda producir una mezcla fácilmente
trabajable (y que además tengan la resistencia especificada), de manera que se acomode dentro de las
esquinas y ángulos de las formas y alrededor del refuerzo con el método de colocación empleado en la
obra; pero que no permita que los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua libre en la
superficie.
Se recomienda usar los mayores “SLUMP” para los muros delgados, para el concreto expuesto y zona
con mucha armadura.
Pruebas de consistencia del concreto

Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo con la Norma
ASTM-C-143 del “Método de Ensayo de Asentamiento” (SLUMP) de concreto de cemento Portland”.
Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarán por lo menos durante el muestreo para las
pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia, según lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la
uniformidad de consistencia del concreto.
En todo caso el residente supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los diseños
propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos
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y especificaciones de la obra.
Aceptación del concreto
Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier
grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no
más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en
los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según parte IV-A del Reglamento del ACI-318.
Cuando los especímenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el
Ingeniero Supervisor tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para
incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.

Cuando en opinión del Ingeniero Supervisor, las resistencias de los especímenes curados en el campo
están excesivamente debajo de la resistencia de los curados en el laboratorio, pueden exigirse al
Ingeniero Inspector Residente que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso
de que muestre deficiencias en la protección y curado, el Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de
acuerdo con “Métodos de obtener, proteger, reparar y ensayar especímenes de concreto endurecidos para
resistencia a la compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el
capítulo 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto.
MATERIALES:
Cemento
El cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo I (u otro Tipo especificado en los
planos), debiéndose cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-C150, para Cemento
Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I (u otro Tipo), se hará de acuerdo a lo indicado en los planos y las
especificaciones técnicas.
El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no esté expuesto a la
humedad y el sol.
Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la
intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumará a una altura mayor
de los 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera que se evite la
mezcla o el empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se tendrá que comprobar
su calidad mediante ensayos.
Agregados
Los agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra chancada) o
grava del río limpia, en todo caso el residente realizará el estudio y selección de canteras para la
obtención de agregados para concreto que cumplan con los requerimientos de las Especificaciones
ASTM – C 33.
Arena
El agregado fino, consistirá de arena natural o producida y su gradación deberá cumplir con los
siguientes límites:
Tamiz % que pasa Acumulado
Tamiz % que pasa
Acumulado
3/8” --- 100
NE 4” 95 a 100
NE 8” 80 a 100
NE 16” 50 a 85
NE 30” 25 a 60
NE 50” 10 a 30
NE 100” 2 a 10
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NE 200” 0 a 0
Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen perjudicialmente con los álcalis del
cemento.
La gradación del agregado grueso será continua, conteniendo partículas donde el tamaño nominal hasta
el tamiz # 4, debiendo cumplir los límites de granulometría establecidos en las Especificaciones ASTM-
C-33.
Agregado grueso

Deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto, limpia de polvo, materia
orgánica, barro u otras sustancias de carácter deletéreo. En general deberá estar de acuerdo con las
normas ASTM C-33-61T, el tamaño máximo para losas y secciones delgadas incluyendo paredes,
columnas y vigas deberán ser de 3.5 cm. La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de
lo posible redonda y cúbica.
El tamaño nominal del agregado grueso, no será mayor de un quinto de la medida más pequeña entre los
costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciará.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los siguientes límites expresados
en % del peso de la muestra:
- Granos de arcilla : 0,25 %
- Partículas blandas : 5,00 %
- Partículas más finas que la malla # 200 : 1,0 %
- Carbón y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad, frente al sulfato de sodio tendrá
una pérdida no mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de Abrasión de los Ángeles, debe tener un desgaste no mayor del
50%.
Hormigón
El hormigón será un material de río o de cantera compuesta de partículas fuertes, duras y limpias libre de
cantidades perjudiciales de polvo, blandas o escamosas, ácidos, materiales orgánicos o sustancias
perjudiciales.
Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Supervisor. En cualquier caso queda
expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará libre de cantidades perjudiciales de aceites,
álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan ser dañinas para el concreto.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Almacenamiento del cemento
El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no esté expuesto a la
humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado en un lugar seco, cubierto y
bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumará
a una altura mayor de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera que se evite la
mezcla o el empleo de cemento equivocado.
El cemento a granel se almacenará en silos adecuados u otros elementos similares que no permitan la
entrada de humedad.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días se tendrá que comprobar
su calidad mediante ensayos.
Almacenamiento de agregados
Los agregados en la zona de fabricación del concreto, se almacenarán en forma adecuada para evitar su
deterioro o contaminación con sustancias extrañas. Se descargarán de modo de evitar segregación de
tamaños. Los agregados almacenados en pilas o tolvas, estarán protegidos del sol, para evitar su
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calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no será usado para preparar concreto.
Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga una segregación
(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados
de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Inspector Residente hará muestreos periódicos
para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a la limpieza y granulometría.
La arena deberá dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de humedad uniforme.
FABRICACIÓN Y TRANSPORTE DEL CONCRETO

Dosificación del concreto

La proporción de mezclas de concreto, se harán en volumen, el equipo de dosificación permitirá que las
proporciones de cada uno de los materiales que componen la mezcla puedan ser medidas en forma
precisa y verificada fácilmente en cualquier etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirán por volumen en forma separada. La medición del agua de
mezclado se hará con medidores de volumen con tanques de medición cilíndricos con una precisión del
1%, con una precisión de 1 % para el cemento y 2 % de precisión para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificación se procederá a la verificación de los volúmenes para el
cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medición de agua, dicho control se realizará con la
debida frecuencia durante el tiempo que dure la fabricación del concreto, a fin de verificar la precisión
del equipo de dosificación.
Mezclado del concreto
Todo el concreto se mezclará hasta que exista una distribución uniforme de todos los materiales y se
descargará completamente antes de que la mezcladora se vuelva a cargar. En nuestro caso la mezcla del
concreto se hará manualmente por falta de acceso de carretera al lugar.
El equipo y los métodos para mezclar concreto serán los que produzcan uniformidad en la consistencia,
en los contenidos de cemento y agua, y en la graduación de los agregados, de principio a fin de cada
revoltura en el momento de descargarse.
El volumen del material mezclado no excederá la capacidad garantizada por el fabricante o del 10 % más
de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado será la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medirá desde el momento en que todos los materiales sólidos se hallen
mezclados con la condición que todo el agua se haya añadido antes de transcurrido una cuarta parte del
tiempo de mezclado.
Sobre la base de los resultados de esta prueba, el Supervisor podrá disponer el modo más apto para poder
garantizar la uniformidad de la calidad especificada del concreto.
Transporte del concreto
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del concreto;
el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.
No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aun
parcialmente.
COLOCACIÓN, CONSOLIDACIÓN Y CURADO DEL CONCRETO
Colocación del concreto
Antes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que puedan haber en el espacio que va a
ocupar el concreto antes que éste sea vaciado del concreto, el Inspector Residente deberá aprobar la
preparación de éste, después de haber controlado las superficies en las que se asienta el concreto,
aprobando los equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.
El concreto para rellenar algún volumen fuera de la sección que se indica en los planos, producido por
sobre excavación, será de la misma calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por métodos que
no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea
posible de su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado plástico y
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fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas. Todo el concreto será consolidado por
medio de vibradores mecánicos internos aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical.
La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte
totalmente y embone a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin
embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean
adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han obtenido
la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en
la superficie.

Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el

concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de
colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre
todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico
y trabajable.
Consolidación del concreto
Durante o inmediatamente después del vaciado, el concreto será consolidado mediante vibración; durante
la ejecución del vibrado no debe ocurrir segregación, cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero
en la superficie.
Curado del Concreto
El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie del concreto y
prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días, el concreto debe ser protegido del secado
prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la
menor pérdida de humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para la
hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo ya sea por frecuentes
riesgos o cubriéndolo con una capa de arena u otro material.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una membrana
selladora.
Medición:
El cómputo total de concreto es igual a la suma de volúmenes de cada elemento, para tramos que se
crucen se tomará la intersección una sola vez y se medirá en metros cúbicos (M3), salvo que se indique
lo contrario.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por M3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.
Descripción:
Consiste en preparar la forma de la estructura con las dimensiones establecidas en los planos, para lo cual
se empleara madera tornillo o similar, debidamente cepillada la parte que va con el concreto.
Deformaciones:
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante, es la limitación
de las deformaciones ocasionados por el peso y/o presión del concreto.
Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la fabricación y colocación
del encofrado por lo que la deformación permisible en el encofrado mismo deberá ser de 1/3 a ¼ la
tolerancia final, así por ejemplo: si la tolerancia final en el elemento de concreto es 1 cm. La deformación
permisible en su encofrado, será el del orden de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del elemento no se vea
alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.
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Rigidez del Encofrado:

En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla. En
encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, vibrado ocasiona vibraciones de amplitud alta y
desigualdad en el área del panel. Esto trae consigo diferencia en las concentraciones de mortero y
partículas finas de mezcla, diferencias que se manifiestan en cambios de color de la superficie de
concreto terminado sobre todo en la zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme en el elemento
por llenar.

No se usará el sistema de atortolado con alambres los encofrados, sino el sistema de sujeción a base de
pernos cuyo ordenamiento será consultado.
Impermeabilidad de las Uniones:

Debe ponerse particular atención en el diseño, fabricación y erección del encofrado par asegurar uniones
impermeables estro paneles.
Es necesario además sellar estas uniones con cintas de espuma plástica o cinta adhesiva.
Cuando se usa encofrados enchapados, las juntas entre planchas, deben ser a tope y es recomendable que
se sellen por detrás con cinta adhesiva. También es necesario pintar los bordes de las planchas de
enchape para minimizar la absorción de agua lechada de cemento por estos bordes. Igual tratamiento
debe darse a los huecos de los pernos de sujeción de encofrado.
Los encofrados son los moldes que dan forma a los diversos elementos que componen las obras de arte
de materia concreto; Ésos pueden ser de madera, fierro u otro material.
Para que cumplan este fin deben satisfacer ciertas condiciones:
Resistencia.- Para soportar con seguridad el pesio de los obreros y depósitos, la presión lateral del
concreto y las cargas de contracción. El peso unitario del concreto fluido se estima en 2,400 Kg. /cm3.
Rigidez o Indeformabilidad.- Es decir, que el encofrado no pierda su nivel ni su plomo cuando se

llene con el concreto.
Estabilidad.- Es usual que la falta de los encofrados se deba a falta de arriostramiento, ya que el peso
del concreto es mucho mayor que el del encofrado y está ubicado en la parte del mismo, creando
condiciones severas de carga lateral.
Facilidad de Encofrado.- Se debe tener cuidado de asegurar que el concreto no atrape al encofrado, los
clavos no deben clavarse a fondo.
Economía.- El costo del encofrado debe ser de 1/5 a 1/3 el costo de la estructura, por consiguiente, se
requiere cuidado en el corte y mantenimiento de la madera, así como una sistematización que permita el
uso repetido de las formas.
Todos los encofrados para volver hacer usados no deberán presentar alabeos, ni deformaciones y deberán
ser limpios con sumo cuidado antes de volver a ser colocados.
Las planchas de madera que conforman el encofrado, debe ser humedecidos convenientemente por
ambas caras de proceder al vaciado del concreto para evitar la absorción del agua de contenida en la
mezcla.
Los encofrados serán diseñados de tal forma que tengan la resistencia y rigidez necesaria para soportar
los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación del personal, vibrado del concreto y
eventualmente sismos y viento) que se generan durante y después del vaciado, sin llegar a desformarse,
debiendo evitar además la perdida de concreto por las juntas.
Las planchas de encofrado para superficies de concreto serán tratadas con una capa de petróleo, esta se
echará con una anticipación de 30 min. Al vaciado del concreto.
Los encofrados serán ejecutados de tal modo que faciliten su desencofrado.
Tolerancias Constructivas:
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Las tolerancias constructivas serán las siguientes:

1.- Variaciones en el Alineamiento de Aristas de Placas y Muros:
 En cualquier longitud de 3 m : 6 mm.
 En todo el largo : 20 mm.
2.- Variaciones en el Alineamiento de Losas:
 En longitud de 3 m : 6 mm.
 En longitud de 6 m : 10 mm.
 En todo el largo : 20 mm.

Medición:
Se medirá el volumen de la tierra removida en m2 (metros cuadrados.)
Forma de Pago:
El pago se efectuará por metros (m2) y se valorizará de acuerdo al avance físico de obra.
06 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

06.01 MUROS DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE CABEZA C/M 1:4 X 1.5CM.
06.02 MURO DE SOGA LADRILLO K.K. 9x12x23
06.03 MURO DE LADRILLO KK. 9x13x24 DE CABEZA UNA CARAVISTA
Descripción:
Los ladrillos serán de arcilla tipo kk, según consta en planos, de aristas vivas, sin defectos o fallas, será
de un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeado con un martillo o un objeto similar
producirá un sonido metálico.
Su acabado exterior será tarrajeado y pintado.
Deberán permanecer inalterables a los agentes exteriores y otras influencias, serán por lo tanto
compactos y fraguados. Sus caras serán planas y de dimensiones exactas y constantes. Se rechazarán los
ladrillos que no cumplan estos requisitos.
El mortero para asentar ladrillos será 1:4, una misma calidad del mortero deberá emplearse en un mismo
muro. Se compensarán el esponjamiento de la arena húmeda, aumentando su volumen 2%.
Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y antes de
su asentado. Deberán tenerse sumergidos en agua el tiempo necesario para que queden bien embebidos y
no absorba el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo, puesto en la hilada en el momento de su asentado.
Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía que servirá para la erección de
éste. Este escantillón deberá basarse siempre en la nivelación corrida sobre el sobrecimiento del
ambiente. La nivelación será hecha con nivel de Ingeniero.
En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro, señalando en cada hilada el espesor del
ladrillo con su correspondiente junta. El albañil deberá someterse estrictamente al escantillón en el
asentado del muro.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros empleando la plomada del albañil y
parcialmente reglas bien perfiladas.
El supervisor aprobará el correcto amarre y la verticalidad correcta de los muros levantados.

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Las juntas entre ladrillos deben ser las indicadas en la presente especificación.
Los paños que presenten fisuras o no cumplan con las juntas y amarre correcto serán retiradas para
proceder a un nuevo asentado.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse el
cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:

Que los muros se construyan a plomo y en línea.
Mientras el concreto de la cimentación aún este fresco, se debe rayar la superficie de la cimentación en
las zonas donde se asentarán las primeras hiladas de ladrillos
En todos los alvéolos de los ladrillos de la primera hilada que llevan refuerzo vertical se dejan registros
de limpieza, estas aberturas se deben hacer con una moladora previamente al sentado de los ladrillos.
Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el siguiente
tratamiento previo:
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber evaporado.
El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el
empleo de morteros remezclados.
Que no se asiente más de un 1.40 m. de altura de muro en una jornada de trabajo. Antes de comenzar la
siguiente jornada se debe limpiar con el escobillón la cara superior de la última hilada asentada en la
primera jornada .
No se deben tener desviaciones de verticalidad de mas de 2mm/m (1/500) de alto del muro.
Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la albañilería,
estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
La operación de llenado debe hacerse al día siguiente de terminado el asentado de la última hilada del
muro
El concreto líquido se debe colocar en dos vaciados consecutivos con un intervalo de espera de 30
minutos
En caso de no tener vibrador de aguja con una cabeza de diámetro pequeño, se debe chucear el concreto
liquido con una varilla lisa de ½” de diámetro con punta redondeada.
Cuando los muros alcancen la altura de 60cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la
cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser
verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para la
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fijación del marco de madera.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada lado
(muros exteriores).

En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos de
fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos de
detalle, encuentro de muros y columnas).
En las juntas horizontales se aplica el mortero sobre los bordes laterales de la hilada inferior cubriendo
todo su espesor. Como máximo se debe aplicar mortero para asentar 2 ladrillos cada vez.
En climas calurosos se debe aplicar mortero para pegar un ladrillo cada vez. En climas lluviosos es
indispensable proteger a los muros de la lluvia, cubriéndolos con plástico luego de la jornada de trabajo.
Para las juntas verticales, previamente al asentado de cada ladrillo, se debe aplicar el mortero en los
extremos de los ladrillos a ser pegados.
Cada ladrillo se ajusta a su posición final presionando lateralmente y hacia abajo contra los ladrillos
adyacentes.
Todas las juntas, horizontales y verticales, deben quedar totalmente selladas y se deben bruñar
presionándolas lateralmente con el bruñador de 5/8” después de que el mortero sea capaz de resistir la
presión de un dedo, pero antes que se endurezca. Esto es importante para tener la máxima adhesión y
darle impermeabilidad al muro.
Se debe limpiar las juntas de manchas de mortero con un escobillòn después del bruñado.
Todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
El espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15 mm.
Método de medición:
La medición se realizara por M2; de aparejo de Muro soga y cabeza individualmente.
Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el
presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda
mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos,
07 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

07.01 TARRAJEO EN EXTERIORES CON CEMENTO-ARENA
07.02 ENLUCIDO DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS.
08 ZOCALOS
08.01 ZOCALO DE CEMENTO CEMENTO-ARENA H= 30CM
Descripción:
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El trabajo consistirá en proporcionar mano de obra y los materiales necesarios para los trabajos de
acabados de las superficies exteriores de la caseta de electrobomba, para lo cual empleara mortero, este
actividad será a todo lo largo del muro.
El tarrajeo frotachado acabado de muros se efectuará con mezcla de cemento - arena fina, e proporción
de 1:5 con espesor de 1.5 cm., los revoques se aplicará después del desencofrado de las estructuras,
limpiándose las superficies donde se aplicara el mortero.
El curado de revoques se realizará tan pronto cuando el revoque haya endurecido lo suficiente, para no
sufrir deterioro aplicándose agua en forma suave.

Método de Medición:
El método de medición es por m2. de tarrajeo realizado, medida según los planos y el metrado de
presupuestos aprobados.
09 PINTURA
09.01 PINTADO DE MURO EXTERIOR C/LATEX
09.02 PINTURA ESMALTE EN CONTRAZOCALO
DESCRIPCIÓN
Consiste en la aplicación de pintura vinilica, no gruesa, que ofrezca un acabado mate con abertura
homogénea, directamente sobre la superficie de cemento debidamente lijado y resanado con tiza y cola,
en los huecos o despostillados, esta pintura se aplicará en 02 manos cada mano se aplicará después de 06
horas como mínimo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el tiempo
necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos especificadas,
podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un resultado satisfactorio
sin costo adicional alguno para el propietario.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se efectuará un lijado previo, para eliminar el material pegado grueso o suciedad, para asegurar una
cobertura uniforme.
Se aplicará en dos manos como mínimo hasta obtener una superficie con color homogéneo.
METODO DE MEDICION
El trabajo realizado será medido en m2 pintados en un grosor de 3”
10 OTROS
10.01 LIMPIEZA FNAL DE OBRA
DESCRIPCION
La obra será entregada completamente limpia y libre de materiales excedentes y residuos.
a limpieza se hará permanentemente, para de tal forma mantener la obra limpia y transitable. Una vez
terminada la ejecución de los trabajos y antes de la recepción provisoria de la misma, el Municipio estará
obligado a ejecutar, además de la limpieza permanente precedentemente exigida, otra de carácter general
para dejar la obra en condiciones de ser utilizada. Se cuidará en esta limpieza final de dejar
perfectamente limpios los lugares afectados, etc.
METODO DE MEDICION
La medición se realizará por cada actividad realizada. La unidad de medida en M2.
10.02 FILTROS DE GRAVA O CASCAJOS

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Se utilizará un material seleccionado y aprobado por el ingeniero residente y el ingeniero supervisor antes
de iniciarse con la compactación. Se nivelará el área que queda encerrada en el interior de la construcción
de la obra, fijándose niveles de base, y piso terminado, apisonándose con una compactadora manual, en
las zonas en las que se requiere hacer el vaciado del falso piso y con los espesores detallados en los
planos del proyecto.
Durante el compactado se debe humedecer el material de afirmado para alcanzar el porcentaje de
compactación requeridos al 90%.
METODO DE MEDICIÒN

El método de medición será en metros cuadrados (m3) trabajados, aprobados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio y pago,
compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos
necesarios para completar la partida
Pá gina27

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01.02 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA

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01.03 EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

01.04 IMPLEMENTACIÓN DE PLAN COVID

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02.00 TRABAJOS PRELIMINARES.

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El Supervisor se reserva el derecho de aprobación.

02.02 TRAZO Y REPLANTEO.

02.03 NIVELACIÓN Y PERFILADO

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03.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.

Se procederá a realizar el perfilado vertical y horizontal de la zanja, de acuerdo a lo señalado en los

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