LISTA DE VERIFICACION PARA CAMBIOS AL DISEÑO POR HAZOP

FECHA DE EMISION: No. DE REVISION FAC No. HOJA 1 DE 2

30-MAY-99 00

PROYECTO:
No. DE PROYECTO: CLIENTE:
PLATAFORMA: ACCION No. : RESPONSABLE:
DOCUMENTO REVISADO: REQUIERE REVISION DEL CLIENTE:
NODO DEL HAZOP: IDENTIFICACION:

DESCRIPCION SI NO NO APLICA
1. Están los cambios propuestos a un tanque relacionados con su:
¿Temperatura?
¿Presión?
¿Flujo?
A) En caso que el cambio corresponda a su temperatura se ha verificado:
Especificación de Equipos existentes.
Capacidad de Válvulas de Seguridad.
Aislamiento/Protección personal.
B) En caso que el cambio corresponda a su presión se ha verificado:
Especificaciones de equipos existentes.
Punto de ajuste/capacidad de la válvula de seguridad.
Máxima presión de descarga de las bombas.
C) En caso de que el cambio corresponda al Flujo se ha verificado:
Capacidad de la válvula de seguridad.
Velocidad.
D) En caso que el cambio corresponda al materiales de construcción se ha verificado:
Efecto de la temperatura.
Frecuencia de inspección.
2. En caso de que se este introduciendo una nueva sustancia química, se han verificado
en las Hojas de Datos de Seguridad de Materiales (MSDS) los siguientes puntos:
A) Toxicidad y Procedimiento de Manejo.
B) Corrosividad.
C) Es un material que puede acumular electricidad estática
D) Es un material de alta vaporización.
E) Afectará la clasificación de áreas peligrosas
3. Si el equipo propuesta va a operar bajo presión:
A) ¿Se ha especificado una válvula de seguridad o disco de ruptura?
B) ¿Esta actualmente en uso?
C) ¿Se han verificado las válvulas de seguridad en la succión del equipo?
D) ¿Se ha considerado alivio por expansión térmica en líneas de larga longitud?
E) De las válvulas de seguridad que relevan a la atmósfera, ¿se han identificado cuales
pueden presentar un riesgo a la seguridad?
4. En caso de existir cambios de rangos de bridas en materiales y equipos:
A) ¿Existen cambios de rango de bridas en tuberías?
B) ¿La tubería de rango menor podrá tolerar la presión de diseño?
5. ¿Se han hecho excepciones a los estándares de ubicación de los equipos?
6. ¿Esta el área de almacenamiento protegida adecuadamente? ¿Esta cuenta con las
salidas de emergencia adecuadas?
7. ¿Para las nuevas instalaciones se han tomado en cuenta los requerimientos de
protección contraincendio?, Como pueden ser: monitores fijos, hidrantes, extintores,
boquillas de vapor, monitores portátiles, mangueras, sistemas de espuma, sistemas
de detección de gas, sistemas de detección de fuego, muros contraincendio, etc.
8. ¿Los drenajes han sido dimensionados para poder manejar el agua contraincendio?
9. ¿Se han especificado estructuras o muros a prueba de incendios?
10. ¿Para los edificios, se han hecho estudios de resistencia al impacto de la onda de
coque en caso de una explosión?
11. ¿ Las conexiones de servicio se han especificado de acuerdo a los estándares?

Rev. Descripción Elaboró Fecha Revisó Fecha Aprobó Fecha

LIV-ID-00-001
 LISTA DE VERIFICACION PARA CAMBIOS AL DISEÑO POR HAZOP

FECHA DE EMISION: No. DE REVISION FAC No. HOJA 2 DE 2

30-MAY-99 00 (6.6.1)

DESCRIPCION SÍ NO NO APLICA
12. ¿Las líneas han sido identificadas de acuerdo a los códigos de color?
13. ¿Las señales de seguridad han sido adecuadamente especificadas?
14. ¿Se han especificado regaderas y lavaojos de seguridad?
15. ¿El alumbrado ha sido especificado con suficiente iluminación para las operaciones
nocturnas?
16. ¿Se han especificado materiales de construcción no resistentes a fuegos?
17. ¿Todas las válvulas que deben estar candadeadas o selladas han sido identificadas e
indicadas en los planos?
18. ¿El efecto de una falla de operación de una válvula de proceso candadeada o sellada
ha sido evaluado?
19. ¿Las consecuencia de la entrada de agua en el proceso han sido consideradas?
20. En caso de existir sobrepresión en un equipo:
A) En caso de que las condiciones de operación sufran una desviación, se ha tomado
en cuenta que una pieza de un equipo no pueda sobrepresionar otra.
B) ¿Se ha identificado la situación anterior en los DFP?
21. ¿El equipo de desfogue ha sido protegido contra fugas y sobrepresión del equipo en
operación?
22. ¿Los diques de contención están especificados de acuerdo con los estándares?
23. ¿Los drenajes y tomas de muestra en tanques de propano o butano han sido
proporcionadas con doble válvula de bloqueo?
24. ¿El equipo propuesto requiere estar en una zona remota aislada?
25. ¿Las especificaciones indican que todas las conexiones de drenaje s envíen al
sistema de drenaje u otro sistema de proceso?
26. ¿Todas las conexiones de condensados atmosféricos están de acuerdo con los
estándares existentes?
27. ¿Para el manejo del aire en el proceso se han tomado todas las precauciones?
28. ¿Se requiere el uso de detectores de gas adicionales, alarmas, equipos autónomos o
ropa especial?.
29. ¿Se ha tomado en cuenta el mantenimiento para los equipos mecánicos poco o no
usuales?
30. ¿Todas las interconexiones a ser realizadas han sido analizadas por el departamento
de Ingeniería de Proceso?
31. ¿ Han sido considerados accesos para operación normal y mantenimiento?
32. ¿Ha sido verificado y probado por el grupo de inspección cualquier equipo
redundante especificado?
33. ¿Se ha especificado suficiente espacio para mantenimiento y limpieza?
34. ¿Los procedimientos de arranque, operación, paro y libranza han sido planteados al
Jefe de operación de la Planta?
35. ¿Se han suministrado conexiones apropiadas para el arranque?
36. ¿Se han considerado todos los aspectos de seguridad para el arranque?
37. ¿Existen medios apropiados para limpiar el equipo antes del arranque?.
38. ¿Se han revisado los procedimientos de purga del equipo?, ¿Se requieren
conexiones especiales?
39. ¿Existe la posibilidad de que ocurran condiciones anormales en el proceso durante
el arranque, paro o alguna emergencia?
40. ¿Para este equipo se han considerado las condiciones de emergencia de proceso?
41. ¿Los departamentos de proceso y operación han aceptado las modificaciones
realizadas al manual de operación de la planta?
42. ¿Se han tomado en cuenta entrenamiento el entrenamiento para el personal de
operación y de mantenimiento?
43. ¿Se han actualizado los planos para incluir la modificación?
44. ¿Se han tomado en cuenta los requerimientos adecuados, en caso de que la
modificación involucre la instalación de juntas de expansión?
45. ¿Se han incluidos instrumentos adecuados para monitorear fallas para cualquier
equipo nuevo?
46. ¿Todos los equipos, cables e instalaciones eléctricas cumplen con los estándares de
seguridad?
47. ¿Se han actualizado los planos de clasificación de áreas en caso de que las
modificaciones propuestas así lo requieran?
48. ¿Existe algún efecto secundario que pueda reducir los estándares de seguridad de
las instalaciones?.
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