INGENIERIA DE LA

CONFIABILIDAD

PROFESOR: JORGE ENRIQUE ORTIZ PORRAS

INTEGRANTES:
RUIZ FERNANDEZ PIERO ALEJANDRO
ACOSTA CCOYLLO LUIS FERNANDO
QUISPE ZARATE, SOL AMERICA

 ¨VERKEN S.A.C.  ¨

Esta empresa desarrolla comenzó inicialmente

con la elaboración de máquinas para la industria
minera con sus instalaciones ubicadas en el distrito
de Chorrillos, realizando ventas al exterior del país.
En el 2015
IDENTIFICACIÓN DE LA CRITICIDAD DE LOS EQUIPOS
RESULTADOS
DIAGRAMA EPS PARA EL PROCESO DE FRESADO
SELECCIÓN DEL SISTEMA Y DEFINICIÓN DEL
CONTEXTO OPERACIONAL
DIAGRAMA ESQUEMATICO
ANÁLISIS DE MODO Y EFECTO DE FALLA
FUNCIONES PRIMARIAS
FUNCIONES SECUNDARIAS
ESTÁNDARES DE EJECUCIÓN, FALLA FUNCIONAL,
MODOS DE FALLA, EFECTO Y CONSECUENCIA DEL
MODO DE FALLA, IDENTIFICACIÓN DEL TIPO DE
CONSECUENCIA
TABLA DE ESTANDARES DE EJECUCIÓN DEL ACTIVO
TABLA DE FALLA
FUNCIONAL Y
MODOS DE
FALLA DE
FUNCIÓN
PRIMARIAS
TABLA DE FALLAS FUNCIONAL Y MODOS DE FALLA DE FUNCIÓN
SECUNDARIA
DESCRIPCIÓN DE LOS MODOS DE FALLA FUNCIONALES DE LA
FRESADORA
IDENTIFICACIÓN DEL TIPO DE CONSECUENCIA SEGÚN MODOS
DE FALLA DE LA FRESADORA
PROCESO DE SELECCIÓN DE
ACTIVIDADES BAJO EL
ENFOQUE RCM
IDENTIFICACIÓN DE TIPO DE CRITICIDAD (RCM)
DIAGRAMA DEL ÁRBOL LÓGICO DE DECISIONES
 HOJA DE
INFORMACIÓN DEL
SISTEMA DE LA
MAQUINA
FRESADOR
HOJA DE DECISIONES PROPUESTA
TABLA DE UTILIDAD SEGÚN TIPO DE COLUMNAS
APLICACIÓN DE LA
TRAYECTORIA P-F
PARÁMETROS PARA FALLAS POTENCIALES Y FUNCIONALES
TAREAS DE MANTENIMIENTO
A REALIZAR
PLAN DE MANTENIMIENTO CON TAREAS A REALIZAR
 CONCLUCIONES
AL REALIZAR EL ANÁLISIS DE CRITICIDAD, SE DETERMINÓ QUE LA MAQUINARIA
MÁS CRÍTICA EN EL PROCESO DE ELABORACIÓN DE CILINDROS HIDRÁULICOS
ES LA FRESADORA, YA QUE SEGÚN LOS DATOS DE LOS RESULTADOS TIENE 165
PUNTOS DE CRITICIDAD APLICANDO LA FÓRMULA PROPUESTA, SIENDO ESTE
EL MÁS ELEVADO, ES POR ELLO POR LO QUE SE EVALÚA A PARTIR DE ESE
MOMENTO DICHA MAQUINARIA.
SE CONCLUYE QUE MUCHAS DE LAS FALLAS QUE OCURREN EN LA MÁQUINA
FRESADORA SE DEBE A LAS PIEZAS DAÑADAS O QUE SE DESGASTAN MUY
RÁPIDO, POR LA FALTA DE REPUESTOS Y EL EXCESO INGRESO DE MATERIA
PRIMA.
SE CONCLUYE QUE AL USAR EL MANTENIMIENTO DE CLASE MUNDIAL NOS DA
UNA VISTA MÁS GENERAL DE LA EMPRESA. TAMBIÉN EL MÉTODO DE
INVESTIGACIÓNOS BRIDA DATOS DE CADA MÁQUINA PARA SABER QUE
PROBLEMAS ESPECÍFICOS SE TIENEN A FUTURO.
 RECOMENDACIONES

SE RECOMIENDA QUE LA EMPRESA REALICE UN

MANTENIMIENTO PROGRAMADO EN PROCESO DE
REFRIGERACIÓN EN LA MÁQUINA FRESADORA PARA QUE NO
VUELVAN A OCURRIR FALLAS Y OCASIONE PÉRDIDAS A LA
EMPRESA.
SE RECOMIENDA APLICAR LA METODOLOGÍA RCM YA QUE ES
LA MEJOR ALTERNATIVA DE LAS METODOLOGÍAS PROPUESTAS,
SEGÚN LA MATRIZ AHP.
GRACIAS