Control de riesgos en permisos de trabajo

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SEGUIMIENTO Y CONTROL EN ATENCIN A LAS RECOMENDACIONES EMITIDAS,

COMO RESULTADO DE LAS AUDITORIAS REALIZADAS AL SISTEMA DE PERMISOS DE
TRABAJOS CON RIESGOS EN PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN DEPTO. SIPA
AREA CERRO AZUL-NARANJOS.
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CAPITULO I. GENERALIDADES
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1.1.- Introduccin.
1.2.- Justificacin.
1.3.- Objetivo general.
1.4.- Objetivos especficos.
1.5.- Problemas a resolver.
1.6.- Actividades a realizar.
1.7.- Alcances y limitaciones.
1.7.1.- Alcances.
1.7.2.- Limitaciones.
1.8.- Datos de la empresa.
1.9.- Breve historia de la empresa.
1.10.- Objetivo.
1.11.- Misin.
1.12.- Visin.
1.13.- Organigrama de la empresa.
1.14.- Ubicacin geogrfica de la empresa.
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CAPITULO II. FUNDAMENTO TEORICO.

2.1.- Definiciones.
2.2.- Importancia de la estadstica y sus herramientas de calidad.
2.2.1.- La importancia de las herramientas de la gestin de la calidad.
2.3.- Diagrama de pareto.
2.4.- Diagrama de flujo.
2.5.- Diagrama de Ishikawa.
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CAPITULO III. DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES

3.1.- Descripcin de los formatos para tramitar un
Permiso Para Trabajos con Riesgo.
3.1.1.- Permiso clase A.
3.1.2.- Permiso clase B.
3.1.3.- Descripcin de las personas que llenan un Permiso
Para Trabajos Riesgos.
3.1.4.- Descripcin de las personas que firman un Permiso
Para Trabajos con Riesgos.
3.1.5.- Formato Para Trabajos con Riesgo clase A.
3.1.6.- Formato de un Permiso Para Trabajos con Riesgo
de clase B.
3.1.6.1.- Descripcin del llenado de los formatos.
3.1.7.- Formatos complementarios del permiso, para prevenir riesgos.
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3.1.7.1.- Formato AST (anlisis de seguridad en el trabajo).

3.1.7.2.- Formato de las listas de verificacin para permiso
para trabajos con riesgo.
3.1.7.2.1.- Descripcin de llenado de las listas de verificacin.
3.1.8.- Descripcin de los certificados anexos al permiso.
3.1.8.1.- Certificado de radiografa.
3.1.8.2.- Certificado De Aislamiento Mecnico.
3.1.8.2.1.-Descripcin Del Uso De Las Etiquetas De Aislamiento.
3.1.8.3.- Certificado de excavacin.
3.1.8.4.- Certificado de Prueba de Gas.
3.1.8.5.- Certificado De Estradas A Espacios Confinados.
3.1.9.- Revisin en CCP para verificar los requerimientos
para tramitar un PPTR.
3.1.9.1.- Tramite de un permiso clase A Permisos de Borde Rojo.
3.1.9.2.- Tramite de un permiso clase B Permisos de Borde Azul.
3.1.9.3.-Almacenamiento de los Permios Para Trabajos con Riesgo.
3.3.- Elaboracin de base de datos como resultado de
los reportes de auditoras.
3.3.1.- Graficacin de desviaciones por solicitante.
3.3.2.- Descripcion de las desviaciones ocurridas en los Permisos
Para Trabajos con Riesgos en base a las auditorias realizadas.
3.3.3.- Diagrama de Pareto
(Identificacin de aspectos prioritarios a tratar).
3.3.3.1.- Representacin Grafica del Diagrama de Pareto.
3.3.4.- Anlisis mediante el diagrama de ISHIKAWA de las
causas por las cuales el solicitante est fallando en los recuadros.
3.3.5.- Elaboracin de relacin en desviaciones por cada recuadro
del Permiso por solicitante.
3.3.5.1.- Solucin de diagrama de pareto.
3.3.5.2.- Solucin del diagrama de Ishikawa.
3.3.6.- Resultados de las recomendaciones emitidas.
3.4.- Realizacin de auditorias.
3.4.1.- Auditoria realizada en sitio de formato C.
3.4.2.- Reporte De La Auditora Realizada.
3.5.- Programa de atencin a recomendaciones.
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4. CAPITULO IV. RESULTADOS, RECOMENDACIONES, PROPUESTAS Y

CONCLUSIONES.
4.1.- Resultados.
4.2.- Recomendaciones.
4.3.- Propuesta.
4.4.- Conclusiones.
Fuentes de informacin
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1. CAPITULO I. GENERALIDADES.
1.1.- Introduccin.
En el siguiente proyecto se verificaran las causas por las cuales se tienen
desviaciones al Sistema De Permisos Para Trabajos Con Riesgo, dichas
desviaciones resultantes de las auditoras realizadas a los permisos de trabajo
en todas las compaas que prestan sus servicios a Pemex Exploracin Y
Produccin e incluso a la misma empresa dentro del rea Cerro Azul-Naranjos.
Una vez identificadas las desviaciones se dar una solucin lo ms pronto
posible para evitar seguir teniendo fallos al Sistema De Permisos Para Trabajos
Con Riesgo.
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1.2.- Justificacin.
La realizacin de este proyecto es para mejorar los trabajos a que el personal

est expuesto, a travs de actividades llevadas a cabo sin conciencia ni
precaucin adecuada y que los exponen a condiciones de riesgo, en base a
esto se realiza un seguimiento y control al Permiso de Trabajos Con Riesgos y
con esto verificar el cumplimiento con lo plasmado en l, tomndose todas las
precauciones adecuadas para cada actividad de trabajo que se realice y con
ayuda de las auditoras realizadas a los permisos verificar el cumplimiento de
las mismas.
1.3.- Objetivo General.
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Establecer las actividades para determinar las mejoras necesarias al sistema

de permisos de trabajos con riesgos, con la finalidad de disminuir las
recomendaciones que surjan de los reportes realizados en las auditorias al
SPPTR de Pemex Exploracin y Produccin AIPRA (activo integral Poza RicaAltamira) rea Cerr Azul-Naranjos.
1.4.- Objetivos Especficos.
Verificar que el personal conozca bien sus roles en el llenado de su Permiso

Para Trabajo Con Riesgo para evitar seguir emitiendo recomendaciones en
base a un mal llenado al momento que se les realiza la auditoria a su
permiso y con la finalidad de evitar que el supervisor de SIPA detenga los
trabajos y/u ocurran accidentes por no saber bien como funciona este
formato.
Determinar las causas por las que se tienen desviaciones en el Sistema De

Permisos Para Trabajos Con Riesgos para lograr concentrarnos en el origen
de los errores, saber cul es y poder darle una solucin.
Comprobar si el personal cumple con su equipo de proteccin personal

adecuado para la realizacin de su trabajo y sus maquinas estn en
condiciones optimas para la realizacin del mismo.
1.5.- Problemas A Resolver.

Para poder llevar a cabo los objetivos planteados, es primordialmente resolver
los problemas con los que ms comnmente se relacionan los trabajadores,
tales como:
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Desconocimiento del llenado del formato de Permisos Para Trabajos Con

Riesgo.
Corregir las desviaciones por solicitantes que provocan un fallo al Sistema De

Permiso Para Trabajos Con Riesgo.
Incumplimiento del equipo de seguridad y proteccin personal que son la

originalidad de los accidentes.
1.6.- Actividades A Realizar.
1. Descripcin del llenado de un permiso para trabajo con riesgo clase A y
B y los formatos anexos al permiso.
2. Elaborar base una base de datos para concentrar las desviaciones y
posteriormente emitir una recomendacin para dar solucin.
3. Efectuar auditorias en campo.
4. Elaborar programa de reforzamiento.
1.7.- Alcances Y Limitaciones.

1.7.1.- Alcances:
Monitorear el sistema de permiso para trabajos con riesgos en:
Que la documentacin est completa y debidamente autorizada.
Que el equipo de seguridad especifico est disponible en el sitio de trabajo, en

buen estado y utilizado correctamente.
Que las precauciones establecidas sean adecuadas para el trabajo que se

realiza.
Que las instrucciones al inicio del trabajo y los requerimientos del permiso sean
comprendidas por el equipo de trabajo.
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Espacio.
El proyecto de residencias fue propuesto para todas las compaas que estn a
cargo del depto. Sipa rea Cerro Azul-Naranjos que realizan trabajos con
riesgos, con la finalidad de lograr el objetivo planteado en el presente trabajo.
Tiempo.
Se pretende cubrir el seguimiento y control en un lapso de 5 meses a partir de
1 de septiembre del 2011 al 1 de enero del 2012.
1.7.2.- Limitaciones:
1. El solicitante no cumple con los periodos de Trmite de Permisos de Trabajo
con Riesgo Nuevos Clase A y Clase B.
2. El Supervisor del Trabajo muestra desconocimiento en el Trmite de
Validacin, Aceptacin y Suspensin del Permiso de Trabajo en el Sitio de
Trabajo.
3. El Solicitante muestra desconocimiento de sus responsabilidades dentro del
Sistema de Permisos de Trabajo Con Riesgo.
4. El Supervisor del Trabajo muestra desconocimiento
de
sus
responsabilidades dentro del Sistema de Permisos de Trabajo Con Riesgo.

5. El Solicitante muestra desconocimiento de la Documentacin anexa a los
permisos de Trabajo.
6. El Supervisor del Trabajo no evala los riesgos de acuerdo a las Listas de
Verificacin.
7. El Solicitante y Supervisor del Trabajo muestran desconocimiento en el
llenado y uso de los Certificados de Aislamiento Mecnico, aislamiento
Elctrico, Entrada a Espacios Confinados, Excavacin.
8. La falta de cultura y fuerza de voluntad de los trabajadores para cambiar su
actitud con respecto a la seguridad, en las actividades realizadas en su
trabajo.
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1.8.- Datos de la empresa.

PEMEX es un organismo subsidiario de la Paraestatal Petrleos Mexicanos.
Tiene como funcin principal la exploracin y explotacin de hidrocarburos,
transporte, almacenamiento en terminales y su comercializacin.
La Regin Norte est conformada por 313 campos productores, con reservas
probadas de 21 mil 477 millones de barriles de petrleo crudo equivalente; el
90% de las reservas y la produccin estn concentrados en 73 campos,
administrados actualmente por una Subdireccin y Siete Gerencias Regionales
que planean, programan, coordinan y vigilan el cumplimiento de las normas
que deben aplicarse para el desarrollo de sus actividades.
Operativamente, son atendidos por 4 Residencias de Exploracin y 4 Distritos
de Explotacin, 1 Sector Operativo y 1 Taller para Reparacin de Turbinas.
La plantilla laboral de la Regin Norte est constituida por 11 795 plazas, de las
cuales 9 948 son definitivas y 1 847, son temporales. Cada uno de los
trabajadores que componen esta organizacin, estn enfocados en dar
cumplimiento a los objetivos.
La Seguridad Industrial y la Proteccin Ambiental forman parte esencial de las
actividades de PEMEX Exploracin y Produccin Regin Norte. La filosofa de
nuestra empresa debe ser:
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Desde que se emprende un nuevo proyecto hasta el abandono de una

instalacin, el trabajo se debe realizar tratando de afectar en menor grado el
entorno y la conviccin de que la seguridad del personal, instalaciones y las
comunidades en las que operamos, se antepone a cualquier consideracin de
carcter econmico".
Por las costumbres de una cultura petrolera, en la que por muchos aos la
obtencin de petrleo crudo y gas se estableci como nica meta la
volumtrica, en consecuencia se manifestaron los desagradables impactos
ambientales. Esta visin ha sufrido cambios radicales en la actualidad,
apuntado por una normatividad nacional, derivado por la opinin pblica
exigente, pero sobre todo, por una mayor concientizacin y un mayor apoyo de
nuestra alta Direccin respecto a la importancia de la Seguridad Industrial y la
Proteccin Ambiental.
La Gerencia de Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental (GSIPARN) ofrece
con el presente documento las principales acciones que en 1998 fueron
llevadas a cabo, en materia de Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental.
Las actividades que se emprendieron para abatir el rezago ambiental y mejorar
el desempeo en seguridad tuvieron un saldo muy positivo.
A continuacin, como parte integral del presente proyecto, se har una resea
sobre cmo surgi y que es el SSPA.
Durante los aos 1995 y 1996 ocurrieron en Petrleos Mexicanos accidentes
catastrficos que generaron un cambio radical, tanto en la manera de percibir
los incidentes y accidentes como en la forma de prevenirlos y aprender de
stos. Por esta razn, a partir de 1996 se trabaj arduamente en la
implantacin del Programa de Seguridad, Salud y Proteccin Ambiental
(PROSSPA) en PEMEX Gas y Petroqumica Bsica. Paralelamente, se realiz
un esfuerzo similar con en el desarrollo del Sistema Integral de Administracin
de la Seguridad,
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Salud y Proteccin Ambiental (SIASPA) y su implantacin en los Organismos

Subsidiarios PEMEX Exploracin Produccin, PEMEX Refinacin y PEMEX
Petroqumica, instrumentado a partir de 1997; con este esfuerzo se lograron
mejoras sustanciales en la materia.
No obstante que los Sistemas PROSSPA y SIASPA contribuyeron a una
notable reduccin en el nmero de accidentes, el repunte observado en el
nmero de lesiones incapacitan ts durante el periodo 2004-2005, as como los
incidentes ocurridos en algunas de las instalaciones de PEMEX obligaron a la
Institucin a realizar en abril de 2005, un diagnstico en materia de seguridad,
salud en el trabajo y proteccin ambiental a sus instalaciones y operaciones
crticas, con la finalidad de identificar reas de oportunidad para reducir los
riesgos en las instalaciones y revertir las tendencias de incidentes y lesiones en
el corto y mediano plazo, reducir los impactos negativos al medio ambiente y
mejorar los perfiles de salud para los trabajadores de PEMEX y sus familias.
Como resultado de este diagnstico, PEMEX estableci un plan de accin que
consta de dos fases principales. La Fase de Contencin y la Fase de
Sistematizacin La Fase de contencin inici a partir de mayo de 2005, con
una serie de acciones y programas, basados en las 12 Mejores Prcticas
Internacionales y herramientas tales como anlisis de seguridad en el trabajo y
procedimientos crticos, entre otras, con la finalidad de revertir las tendencias
de sus ndices de accidentalidad y de prevenir incidentes en sus instalaciones y
operaciones crticas identificadas y auditadas, concluyendo en diciembre del
2006.
*La Fase de Sistematizacin inicia en enero del 2006 y consiste en la
implantacin en todas las instalaciones de PEMEX de las 12 Mejores Prcticas
Internacionales, as como los estndares para la Administracin de la
Seguridad de los Procesos, Salud en el Trabajo y Administracin Ambiental en
un horizonte de tiempo hasta diciembre del 2008.
De manera simultnea, Petrleos Mexicanos realiz durante el segundo
trimestre del 2006 un diagnostico en los cuatro Organismos Subsidiarios de la
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Institucin, para identificar las coincidencias y diferencias en la manera en que

se administra actualmente la seguridad, la salud en el trabajo y la proteccin
ambiental, considerando sus actividades y operaciones cotidianas en relacin
con sus procesos administrativos, su estructura organizacional y sus
herramientas informticas de apoyo. Este diagnstico mostr diferencias
importantes entre los cuatro Organismos, tanto en los procesos como en las
estructuras as como en las herramientas informticas utilizadas, evidenciando
la necesidad de homologar estos aspectos, para definir y establecer una
manera nica y mejor de administrar la seguridad industrial, la salud en el
trabajo y la proteccin ambiental en todo Petrleos Mexicanos.
Con base en estos diagnsticos, consciente de su responsabilidad y como
parte de su estrategia de sustentabilidad, Petrleos Mexicanos ha definido por
un lado, un Proceso homologado para la realizacin de las actividades
relacionadas con la seguridad, la salud en el trabajo y la proteccin ambiental y
por el otro, se ha tomado la decisin de desarrollar e implantar un Sistema
integrado, denominado Sistema de Administracin de Seguridad Industrial,
Salud en el Trabajo y Proteccin Ambiental de Petrleos Mexicanos (Sistema
PEMEX -SSPA), alineado completamente al proceso homologado definido.
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Figura No. 1.- Proceso evolutivo de los Sistemas de Seguridad, Salud en

el Trabajo y Proteccin Ambiental en PEMEX.
1.9.- Breve historia de la empresa.

Que es el SSPA?
El Sistema PEMEX SSPA(Sistema de Seguridad, Salud
y la Proteccin
Ambiental) se define como el conjunto de Elementos interrelacionados e

interdependientes entre s, que toma las 12 Mejores Practicas internacionales
como base del Sistema y organiza los Elementos restantes en tres
Subsistemas que atienden la seguridad de los procesos, la salud en el trabajo y
la proteccin ambiental, el cual incluye y define, las actividades de
planificacin, las responsabilidades, las prcticas, los procedimientos, y los
recursos necesarios para dar cumplimiento a la poltica, los principios y los
objetivos de Petrleos Mexicanos en la materia y est alineado y enfocado en
el proceso homologado definido para el mismo fin.
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1.10.- Objetivo del SSPA.

El Sistema PEMEX - SSPA, tiene como finalidad guiar a la empresa hacia una
mejora continua en su desempeo en materia de seguridad, de salud en el
trabajo y de proteccin ambiental, mediante la administracin de los riesgos de
sus operaciones y/o procesos productivos, a travs de la implantacin de los
Elementos que lo componen y la interrelacin entre ellos, actuando como
herramienta de apoyo al proceso homologado y mejorado de seguridad, salud
en el trabajo y proteccin ambiental, consolidando as una cultura en la materia
con nfasis en la prevencin.
1.11.- Misin
Contribuir permanentemente a descubrir y producir hidrocarburos en PEP,
regin norte, en forma segura y sustentable.
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1.12.- Visin
Tenemos el liderazgo en el descubrimiento y produccin de gas y crudo ligero,
operamos con seguridad, rentabilidad, eficiencia y reconocimiento de la
comunidad y somos un equipo integro, innovador, de alto desempeo y
motivado, orgulloso y comprometido con el desarrollo del pas.
1.13.- Organigrama del SSPA.
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1.14.- Ubicacin Geogrfica De La Empresa.
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2. CAPITULO II. FUNDAMENTO TERICO

2.1.- Definiciones
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Auditor del sistema de permisos: Persona con conocimiento pleno de

SPPTR, nombrada oficialmente por la autoridad auditoria para realizar la
actividad dentro de un rea determinada.
Auditoria del SPPTR: Examen sistemtico del funcionamiento del sistema
para permisos con trabajos con riesgos. Se realiza de acuerdo con
procedimientos escritos y lista de verificacin, se concentra en la evaluacin
objetiva de la evidencia.
Autoridad auditoria: Persona responsable de autorizar las auditorias del
sistema de permisos para trabajos con riesgo, y a quien se le presentan los
informes de auditora.
Autorizacin de un permiso: Un permiso es autorizado despus de a ver sido
firmado en los cuadros nmeros 6a por el operador encargado del rea, y 7
cuando estn convencidos de que el permiso identifique correctamente el
trabajo a ser realizado.
Permiso autorizado: Permiso autorizado por el operador encargado del rea,
y la autoridad de la instalacin dentro de un plazo sealado.
Permiso cancelado: Permiso para trabajo con riesgo el cual ha sido cancelado
por el supervisor del trabajo y el operador mediante las firmas en el cuadro 11 y
12 en el permiso.
PPTR: Documento oficial para controlar, regular y autorizar el trabajo que ha
sido identificado con riesgo potencial clase A y B.
Permiso suspendido: Permiso para trabajo con riesgo que est dentro de su
periodo de autorizacin que ha sido validado por lo menos una vez y que
puede ser revalidado dentro de su plazo de autorizacin.
Permiso validado/revalidado: Permiso para trabajo con riesgo que rene
todos los requisitos para la realizacin del trabajo. El operador encargado del
rea valida un permiso firmado en el cuadro 10 a.
Revisin del SPPTR: Investigacin del sistema para permisos para trabajos
con riesgos que toma en cuenta las recomendaciones de las auditorias, las
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propuestas para las modificaciones y dems informacin pertinente, para

evaluar la necesidad de adecuaciones al SPPTR.
Supervisor de trabajo: Persona nombrada por el solicitante para hacerse
cargo del trabajo en el lugar en que se ejecutara. Es responsable de asegurar
que el equipo de trabajo cumpla las exigencias del SPPTR. Y dems
procedimientos pertinentes, as como acatar las recomendaciones hechas en el
permiso para trabajo.
Trabajo con riesgo: Son aquellos que por su naturaleza o por las condiciones
del rea de trabajo o sus alrededores o la naturaleza de las sustancias
manejadas, generan una condicin de peligro.
Libramiento: Es toda actividad que representa un riesgo alto para PEMEX, sus
Trabajadores, y el medio ambiente.
Permiso para ejecucin de trabajo con riesgo: Formato a travs del cual el
jefe de operacin de la instalacin, el ejecutor y el ingeniero de seguridad
establecen las medidas preventivas y las condicione bajo las cuales debe
realizarse el trabajo con riesgo.
Dao: Es la severidad de la lesin fsica, funcional o prdida de material que
resultara si se pierde el control de riesgo.
Equipo productor de flama o chispa: Es aquel que en forma ocasional o
continua, directa o indirectamente produce chispas o flamas o emite calor con
la energa suficiente para provocar la ignicin de gases o vapores derivados de
los lquidos y slidos inflamables /combustibles.
Ingeniero de seguridad: Es el ingeniero del departamento de seguridad
industrial y proteccin ambiental encargado de:
Realizar las pruebas de explosividad, concentracin de hidrocarburos, gases o
vapores en la atmosfera y otras pruebas auxiliares no destructivas; as como
verificar previamente las condiciones de seguridad
Acordadas con el ejecutor y establecidas en el formato de permiso para
ejecucin de trabajos con riesgos, firmando por las partes antes de iniciar los
trabajos, as como verificar la existencia y seguimientos del procedimiento
Especifico.
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Punto de inflamacin: Es la temperatura a la cual un liquido inflamable

combustible emite vapores en cantidades suficientes para formar mezclas
inflamables con el aire cerca de la superficie del liquido (o la temperatura ms
baja a la cual la presin de vapor del liquido puede producir una mezcla
inflamable), esta temperatura es siempre menor que su punto de ebullicin.
Mata-chispa: Dispositivo diseado con el fin de prevenir la salida de partculas
incandescentes producto de la combustin interna de los motores hacia el
exterior.
Actividades en conflicto: Todas las operaciones y actividades, que de
realizarse de manera simultnea, pudieran generar riesgos potenciales al
personal, instalaciones y/o medio ambiente.
Aislamiento de periodo prolongado: Es un aislamiento mecnico o elctrico
(juntas ciegas, candados, etiquetas, vlvulas, etc.) que permanecen en el lugar
aun cuando el trabajo no se est llevando a cabo, por ejemplo cuando el
trabajo a iniciado sobre un equipo, pero es suspendido mientras esperan las
partes de repuesto.
Autoridad de rea: Persona con la responsabilidad operacional del rea de
una instalacin y/o proceso donde se efecten los trabajos as como del control
de los Permisos de trabajo que pueden realizarse en cualquier momento
determinado.
Autoridad de la instalacin: Persona que tiene la responsabilidad global de la
instalacin y de la autorizacin del permiso independientemente de la categora
o designacin del puesto que ocupe.
Centro de coordinacin de permisos (CCP): Lugar donde opera el
coordinador de permisos, se lleva el control de Permisos Para Trabajo con
Riesgo en proceso de ejecucin y validacin y se muestran las condiciones de
trabajo y la localizacin de los aislamientos en la instalacin.
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Coordinador de permisos: Persona del rea de informacin responsable de

coordinar la distribucin y la devolucin de permisos, asegurando que no se
distribuyan los permisos que estn en conflicto, y registrando en el centro de
coordinacin de permisos la condicin global de los aislamientos del sistema, y
de los trabajos en vas de realizarse en la instalacin. Es responsable de
mantener y actualizar el sistema de seguimiento de permisos e informar las
dependencias involucradas.
Lmite de aislamiento: Frontera o umbral establecido mediante dispositivos
utilizados (juego de vlvulas, interruptores de control elctrico, candados,
comales, etc.) para definir y controlar un rea a salvo de fluidos riesgosos y
fuerza elctrica en la cual se puede realizar el trabajo.
Permiso asociado: Permiso del cual precede uno o con el cual se continan
los trabajos de un permiso que ha agotado sus 7 das de vigencia que fue
cancelado como trabajo no completo.
Signatario de permisos: Persona que firma los permisos para solicitar,
autorizar, validar, aceptar, suspender o cancelar el trabajo. Debe estar
calificado y acreditado en el SPPTR.
Solicitante: Persona que solicita un permiso y completa las secciones del 1 al
5 del SPPTR es responsable de nombrar al supervisor de trabajo.
Trabajo caliente: Trabajo que implica o que puede resultar en flama abierta
produccin de chispas, u otras fuentes con la energa suficientes para provocar
la ignicin de gases, vapores o lquidos inflamables.
Trabajo elctrico: Cualquier utilidad que requiere la instalacin, reparacin,
remocin, reposicin, modificacin, limpieza de cualquier componente asociado
con el equipo elctrico. No incluye trabajos en equipo energizado controlado
por interruptores elctricos a menos que se desconecten los cables y se
conecte el equipo a tierra.
Trabajo no rutinario: Aquellas actividades que por su naturaleza no pueden
ser realizadas de la misma manera cada vez que se ejecutan.
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Trabajo rutinario: Actividad que por su naturaleza puede ser realizada de la

misma manera cada vez que es ejecutada, y puede documentarse en un
procedimiento.
Certificados del permiso: Documentos utilizados junto a los permisos para
proporcionar autorizacin adicional de actividades puntales con riesgo crtico y
registrar las acciones requeridas o que ya han sido realizadas.
2.2.- Importancia de la estadstica y sus herramientas de calidad

Estadstica para la Calidad
Objetivos
Entender el trmino "calidad" en general y su relacin con estadsticas.
Cmo lograr la mejora de la calidad mediante la reduccin de la variacin,

y aplicar los siguientes mtodos sistemticos de mejora de la calidad como
Shewhart-Deming ciclo, Six Sigma, etc. ciclo?
Comprender la importancia del pensamiento estadstico y la funcin de

varios
Herramientas estadsticas simples para el uso en el taller para involucrar a

todos en una organizacin para mejorar la calidad.
2.2.1.- La importancia de las herramientas de la gestin de la calidad

Tal vez hace dcadas, los productos fueron inventados y diseados por
expertos con una gran cantidad de conocimiento detrs de ellos. Los
desarrolladores de productos proporcionan directrices escritas seguidas
por lneas. Todas de produccin, los productos y los resultados suelen ser
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predecibles mediante el uso de instrumentos eficaces de gestin de

calidad.
Qu son las Herramientas de Gestin de Calidad?
Sus pares de gestin de proyectos que lanzan palabras como los diagramas de
Pareto, diagramas de espina de pescado, histogramas, diagramas de
dispersin,
puede sonar a griego que, sin embargo, para su proceso de
gestin de la calidad de trabajo, que necesita de estas herramientas.

Para poner estas herramientas en el punto de vista, que se utilizan para
mejorar la calidad
de los proyectos,
productos y procesos. Algunas
herramientas de gestin de calidad ayudan a identificar problemas o procesos y

ofrecer una manera de analizar la negatividad o la ineficacia. Otros se utilizan
para establecer prioridades y lista de algunas de las causas y efectos de los
elementos en un proyecto o proceso que va a afectar a los resultados.
Cmo estas herramientas funcionan y cundo deben aplicarse? Quin debe
dirigir el espectculo, que analizarn y que llevarn a cabo los cambios? Todas
estas preguntas son importantes para su proceso de gestin de calidad para
ser eficaz. Los directores de proyectos tienen la necesidad de asignar los
equipos y ser proactivo acerca de la comunicacin buen equipo de gestin de
calidad para funcionar sin problemas.1
Usar las herramientas de forma efectiva
Gestin de calidad incluye la planificacin, procesos y resultados aceptables,
organizado. Herramientas de gestin de calidad y algunos pasos tiles a seguir
son:
2.3.- Diagrama De Pareto.
De acuerdo con el "Principio de Pareto", en cualquier grupo de cosas que
contribuyen a un efecto comn, una cuenta de los contribuyentes son
1
http://www.gestiopolis.com/administracion-estrategia/control-de-la-calidad-y-suimportancia.htm
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relativamente pocos para la mayora de los efectos. Un diagrama de Pareto es

un tipo de grfico de barras en el que los diversos factores que contribuir a un
efecto general estn dispuestos en orden de acuerdo a la magnitud de su
efecto. Este pedido ayuda a identificar los "pocos vitales" (los factores que
garantiza la mayor atencin) de los "muchos tiles" (factores que, si bien son
tiles a saber, tener un efecto relativamente pequeo). El uso de un diagrama
de Pareto ayuda a un equipo de concentrar sus esfuerzos en los factores que
tienen el mayor impacto. Tambin se ayuda a un equipo de comunicacin las
razones para centrarse en ciertas reas.
Esta herramienta contiene:
Instrucciones
Recopilar datos sobre los factores que contribuyen a un efecto en particular

(por ejemplo, los tipos de errores descubiertos durante la instalacin
quirrgica).
Orden de las categoras de acuerdo a la magnitud del efecto (por ejemplo,

la frecuencia de error). Si Hay muchas categoras insignificantes, pueden
ser agrupados en una categora epgrafe "Otros".
Escriba la magnitud de la contribucin (por ejemplo, la frecuencia de error)

al lado de cada categora y determinar el total general. Calcular el
porcentaje del total que cada categora representa.
Trabajo de la categora ms grande al ms pequeo, calcular el porcentaje

acumulado de cada categora con todos los de las categoras anteriores.
Dibujar y rotular el eje vertical izquierdo de la unidad de comparacin (por

ejemplo, "Nmero de Las ocurrencias de error ", desde 0 hasta el total
general).
Dibujar y rotular el eje horizontal de las categoras (por ejemplo, "Tipo de

error"), de mayor a menor, de izquierda a derecha.
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Dibuja y rotula el derecho de eje vertical "Porcentaje acumulado," de 0 a

100 por ciento, con el 100 por ciento el valor a la misma altura que la marca
total general en el eje vertical izquierdo.
Dibuja un grfico de lnea del porcentaje acumulativo, comenzando por la

esquina inferior izquierda de la categora ms importante (el punto "0").
Analizar el diagrama para indicar el porcentaje acumulado asociado con los

"pocos vitales" (Por ejemplo, tres tipos de error representan el 80 por ciento
de todos los errores).2
2.4.- Diagrama De Flujo.

Un diagrama de flujo es una representacin grfica de un algoritmo o proceso.
Se utiliza en disciplinas como la programacin, la economa, los procesos
industriales y la psicologa cognitiva. Estos diagramas utilizan smbolos con
significados bien definidos que representan los pasos del algoritmo, y
representan el flujo de ejecucin mediante flechas que conectan los puntos de
inicio y de fin de proceso.
Caractersticas comunes:
Un diagrama de inicio siempre tiene un nico punto de inicio y un nico punto
de trmino. Adems, todo camino de ejecucin debe permitir llegar desde el
inicio hasta el trmino.
Acciones previas a la realizacin de un diagrama de flujo:
Identificar las ideas principales a ser incluidas en el diagrama de flujo. Deben
estar presentes el dueo o responsable del proceso, los dueos o
responsables del proceso anterior y posterior y de otros procesos
interrelacionados, otras partes interesadas.
Definir qu se espera obtener del diagrama de flujo.
Identificar quin lo emplear y cmo.
http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/diagramadepareto/
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Establecer el nivel de detalle requerido.
Determinar los lmites del proceso a describir.
Los pasos a seguir para construir el diagrama de flujo son:
Establecer el alcance del proceso a describir. De esta manera quedar

fijado el comienzo y el final del diagrama. Frecuentemente el comienzo es la
salida del proceso previo y el final la entrada al proceso siguiente.
Identificar y listar las principales actividades/subprocesos que estn

incluidos en el proceso a describir y su orden cronolgico.
Si el nivel de detalle definido incluye actividades menores, listarlas tambin.
Identificar y listar los puntos de decisin.
Construir el diagrama respetando la secuencia cronolgica y asignando los

correspondientes smbolos.
Asignar un ttulo al diagrama y verificar que est completo y describa con

exactitud el proceso elegido.
Ventajas de los diagramas de flujo:
Favorecen la comprensin del proceso al mostrarlo como un dibujo. El

cerebro humano reconoce muy fcilmente los dibujos. Un buen diagrama de
flujo reemplaza varias pginas de texto.
Permiten identificar los problemas y las oportunidades de mejora del

proceso. Se identifican los pasos, los flujos de los re-procesos, los conflictos
de autoridad, las responsabilidades, los cuellos de botella, y los puntos de
decisin.
Muestran las interfaces cliente-proveedor y las transacciones que en ellas

se realizan, facilitando a los empleados el anlisis de las mismas.
Son una excelente herramienta para capacitar a los nuevos empleados y

tambin a los que desarrollan la tarea, cuando se realizan mejoras en el
proceso.
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Tipos de diagramas de flujo:
Formato vertical: En l, el flujo o la secuencia de las operaciones, va de

arriba hacia abajo. Es una lista ordenada de las operaciones de un proceso
con toda la informacin que se considere necesaria, segn su propsito.
Formato horizontal: En l, el flujo o la secuencia de las operaciones, va de

izquierda a derecha.
Formato panormico: El proceso entero est representado en una sola carta

y puede apreciarse de una sola mirada mucho ms rpido que leyendo el
texto, lo que facilita su comprensin, an para personas no familiarizadas.
Registra no solo en lnea vertical, sino tambin horizontal, distintas acciones
simultneas y la participacin de ms de un puesto o departamento que el
formato vertical no registra.
Formato Arquitectnico: Describe el itinerario de ruta de una forma o

persona sobre el plano arquitectnico del rea de trabajo. El primero de los
flujo gramas es eminentemente descriptivo, mientras que los utilizados son
fundamentalmente representativos.
Simbologa y significado
valo o Elipse: Inicio y trmino (Abre y/o cierra el diagrama).
Rectngulo: Actividad (Representa la ejecucin de una o ms actividades o

procedimientos).
Rombo: Decisin (Formula una pregunta o cuestin).
Crculo: Conector (Representa el enlace de actividades con otra dentro de

un procedimiento).
Tringulo boca abajo: Archivo definitivo (Guarda un documento en forma

permanente).
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Tringulo boca arriba: Archivo temporal (Proporciona un tiempo para el

almacenamiento del documento).3
Cursograma:
Se trata de la ms comn y prctica entre todas las clases de flujo gramas.
Describe el flujo de informacin en un ente u organizacin, sus procesos,
sistemas administrativos y de control. Permite la impresin visual de los
procedimientos y una clara y lgica interpretacin.
Simbologa y normas del cursograma:
Crculo: Procedimiento estandarizado.
Cuadrado: Proceso de control.
Lnea ininterrumpida: Flujo de informacin va formulario o documentacin

en soporte de papel escrito.
Lnea interrumpida: Flujo de informacin va formulario digital.
Rectngulo: Formulario o documentacin. Se grafica con un doble de

ancho que su altura.
Rectngulo Pequeo: Valor o medio de pago (cheque, pagar,

etctera).Se grafica con un cudruple de ancho que su altura, siendo su
ancho igual al de los formularios.
Tringulo (base inferior): Archivo definitivo.
Tringulo Invertido (base superior): Archivo Transitorio.
Semi-valo: Demora.
Rombo: Divisin entre opciones.
Trapezoide: Carga de datos al sistema.
Elipsoide: Acceso por pantalla.
Hexgono: Proceso no representado.
Pentgono: Conector.
Cruz de Diagonales: Destruccin de Formularios.
http://es.wikipedia.org/wiki/Diagrama_de_flujo
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Segn la normativa, el flujo presupuesto es de izquierda a derecha y de arriba

hacia abajo, siendo optativo el uso de flechas. Cuando el sentido es invertido
(de derecha a izquierda o de arriba hacia abajo), es obligatorio el uso de la
flecha.
2.5.- Diagrama de Ishikawa
El Diagrama de Ishikawa, tambin llamado diagrama de causa-efecto, se trata
de un diagrama que por su estructura ha venido a llamarse tambin: diagrama
de espina de pez, que consiste en una representacin grfica sencilla en la que
puede verse de manera relacional una especie de espina central, que es una
lnea en el plano horizontal, representando el problema a analizar, que se
escribe a su derecha. Es una de las diversas herramientas surgidas a lo largo
del siglo XX en mbitos de la industria y posteriormente en el de los servicios,
para facilitar el anlisis de problemas y sus soluciones en esferas como lo son;
calidad de los procesos, los productos y servicios. Fue concebido por el
licenciado en qumica japons Dr. Kaoru Ishikawa en el ao 1943.
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Causa
El problema analizado puede provenir de diversos mbitos como la salud,
calidad de productos y servicios, fenmenos sociales, organizacin, etc. A este
eje horizontal van llegando lneas oblicuas -como las espinas de un pez- que
representan las causas valoradas como tales por las personas participantes en
el anlisis del problema. A su vez, cada una de estas lneas que representa una
posible causa, recibe otras lneas perpendiculares que representan las causas
secundarias. Cada grupo formado por una posible causa primaria y las causas
secundarias que se le relacionan forman un grupo de causas con naturaleza
comn. Este tipo de herramienta permite un anlisis participativo mediante
grupos de mejora o grupos de anlisis, que mediante tcnicas como por
ejemplo la lluvia de ideas, sesiones de creatividad, y otras, facilita un resultado
ptimo en el entendimiento de las causas que originan un problema, con lo que
puede ser posible la solucin del mismo.
Procedimiento.
Para empezar, se decide qu caracterstica de calidad, salida o efecto se
quiere examinar y continuar con los siguientes pasos:
1. Dibujar un diagrama en blanco.

2. Escribir de forma concisa el problema o efecto.
3. Escribir las categoras que se consideren apropiadas al problema: maquina,
mano de obra, materiales, mtodos, son las ms comunes y se aplican en
muchos procesos.
4. Realizar una lluvia de ideas (brainstorming) de posibles causas y
relacionarlas con cada categora.
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5. Preguntarse por qu? a cada causa, no ms de dos o tres veces. Por qu

no se dispone de tiempo necesario? Por qu no se dispone de tiempo para
estudiar las caractersticas de cada producto?
6. Empezar por enfocar las variaciones en las causas seleccionadas como fcil
de implementar y de alto impacto.
3. CAPITULO III. DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES.

4
http://es.wikipedia.org/wiki/Diagrama_de_Ishikawa
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3.1.- Descripcin de los formatos para tramitar un Permiso Para Trabajos

con Riesgo.
Documento oficial utilizado en el control de los riesgos que han sido
identificados para la ejecucin de un trabajo. Es de observancia obligatoria
para todo el personal de PEP y de COMPAIAS que ejecutan trabajos en
centros de trabajos administrativos, operativos y de mantenimiento de PEP, a si
como patios de maniobras y de construccin de compaas que realizan
trabajos para PEP.
3.1.1.- Permiso clase A.
Clase A.- Permiso de borde ROJO para trabajo con riesgo requerido en las
tareas consideradas con un potencial de riesgo alto y se catalogan en la
siguiente tabla.
3.1.2.- Permiso clase B.
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Clase B.- permisos de borde AZUL permiso para trabajo con riego requerido en
las tareas consideradas con un potencial con riesgo moderado y se cataloga en
la siguiente tabla.
3.1.3.- Descripcin de las personas que llenan un Permiso Para Trabajos

Riesgos.
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nombre del cuadro
cuadro
numero
Solicitud y descripcin del trabajo.
1
Certificados anexos a este permiso.
2a
Requerimientos de las pruebas de gas.
2b
Inspeccin en sitio de trabajo.
2c
Equipo de seguridad.
3
Precauciones contra incendio.
4
Precauciones
especiales
y
riesgos 5
potenciales.
Convenio por el operador/encargado del rea 6a
(terrestres)/autoridad de rea (marinas).
Convenio por el ingeniero de manto.
6b
Autorizacin.
Coordinacin de permisos.
Extensin de la validez del permiso.
7
8
9
Validacin para el inicio de cada jornada de 10a

trabajo.
Aceptacin del permiso.
10b
Suspensin del permiso.
10c
cancelacin del permiso trabajo completo
11
cancelacin del permiso trabajo no completo
12
A.
debe ser llenado por:

solicitante
solicitante
solicitante
solicitante
solicitante
solicitante
solicitante
Operador/encargado
del
rea
Ingenieros; encargado del rea elctrica,
mecnico, electrnico y supervisores.
Autoridad de la instalacin.
Coordinador de permisos.
operador/encargado
del
rea
(terrestres)/autoridad de rea (marinas) o
autoridad de la instalacin y coordinador de
permisos
Operador/encargado
del
rea
supervisor de trabajo
supervisor de trabajo
Supervisor de trabajo/operador/encargado
del rea (terrestres)/autoridad de rea en
sitio (marinas).
Supervisor de trabajo/operador/encargado
del rea (terrestres)/autoridad de rea en
sitio (marinas).
3.1.4.- Descripcin de las personas que firman un Permiso Para Trabajos

con Riesgos.
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I . T.
En la siguiente tabla se muestra las personas que firmaran los permisos y

documentos correspondientes, y los cuales debern ser signatarios.
Nota: Ninguna persona que no tenga el curso de signatario podr firmar el
permiso.
3.1.5.- Formato Para Trabajos con Riesgo clase A.
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I . T.
Vista Trasera Del Formato De PPTR Clase A
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3.1.6.- Formato de un Permiso Para Trabajos con Riesgo de clase B.
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VISTA TRASERA DEL FORMATO.
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3.1.6.1.- Descripcin del llenado de los formatos.

Recuadro 1.
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El solicitante debe inspeccionar muy bien cul ser el trabajo a realizar para
plasmar la tarea a realizar y describir bien todas las actividades de trabajo que
se llevaran a cabo junto con todas las herramientas y maquinas que usaran, el
lugar de trabajo, sitio e instalacin, hora de inicio y termino. Sin olvidar sealar
si existe trabajo elctrico, implica trabajo caliente o riesgos de encontrar
hidrocarburos.
Recuadro 2a.
Sealar si existe uso de certificados y marcar en las casillas correspondientes
(SI/NO), en caso de utilizar cualquiera de los certificados anotar el numero de
folio, llenarlo y anexarlo a permiso.
Recuadro 2b.
Sealar si es necesario prueba de gas anotando en la casilla (SI/NO), en caso
de requerirla anotar cuales son los gases que deben ser probados todos antes
de comenzar el trabajo y por una persona certificada para hacerlo en caso de
encontrar otros gases anotar en otros y describirlo, sealar al inicio del trabajo
por default y al final en caso de que se requiera, en caso de no requerir anotar
(NO).
Recuadro 2c.
Recuadro para inspeccin al rea de trabajo por la autoridad de instalacin al
inicio del trabajo est dada por default en caso de requerirse todos los das
marcar en s.
Recuadro 3.
El Solicitante debe considerar los riesgos que se puedan encontrar durante la
realizacin de la tarea, e indicar los Equipos de Proteccin Personal y dems
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equipo necesario en el Sitio de Trabajo para la seguridad del personal. Debe

sealar en los recuadros el equipo requerido escribiendo (SI/NO). Debe sealar
an cuando sean mencionados en la Lista de Verificacin de Seguridad. El
Solicitante debe aadir los artculos requeridos que no estn catalogados
utilizando los espacios en blanco.
Recuadro 4.
El Supervisor del Trabajo y el Operador/Encargado de rea debern confirmar
las precauciones contra incendio que se han marcado anteriormente con
(SI/NO) antes del inicio de las actividades en Sitio de Trabajo.
Recuadro 5.
Anotar todas las listas de verificacin que apliquen al trabajo y estar anexas al
permiso, as como tambin anotar otras precauciones especiales.
Recuadro 6a.
Una vez llenados los recuadros del 1 al 5 por el solicitante la autoridad de rea
firma para dar por enterado que todas las precauciones para el trabajo a
realizar son las adecuadas y correctas.
Recuadro 6b.
Debe firmar el ingeniero de mantenimiento solo en caso de realizar trabajo
elctrico, de no ser as dejar en blanco.
Recuadro 7.
Firma la autoridad de la instalacin al estar de acuerdo con las tareas que se
van a ejecutar dentro de su instalacin y que las precauciones para el trabajo
son las adecuadas y correctas.
Recuadro 8.
Firma por parte del coordinador de permisos al estar de acuerdo que la
actividad a realizar no ocasionara conflictos con ninguna otra actividad.
Recuadro 9.
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Extensin de validez del permiso, un permiso tiene vigencia por 7 das solo se
puede extender por un plazo que no rebase estos 7 das.
Recuadro 10a.
El Operador / Encargado del rea debe anotar todos los datos y firmarlos. El
plazo de validacin/revalidacin no debe exceder el de la Jornada de Trabajo
de quien valida.
Recuadro 10b.
El Supervisor del Trabajo al comienzo del turno debe firmar la aceptacin del
trabajo y establecer hasta qu hora se acepta la responsabilidad del Trabajo.
Recuadro 10c.
El Supervisor del Trabajo debe firmar la suspensin al trmino del turno para
asegurar que el trabajo se ha interrumpido y que se ha dejado en una condicin
segura y limpia.
Recuadro 11.
Firma el supervisor de trabajo al terminar su trabajo completo y para finalizar
confirma la autoridad de rea que efectivamente termino la (COMPAA/PEP)
el trabajo en su totalidad.
Recuadro 12.
Firma el supervisor de trabajo al dejar su trabajo no completo y dispuesto para
que otra (COMPAA/PEP) realice el termino de este trabajo confirma la
autoridad de rea termino la (COMPAA/PEP) un trabajo pero no lo termino
para su funcionalidad.
3.1.7.- Formatos complementarios del permiso, para prevenir riesgos.

3.1.7.1.- Formato AST (anlisis de seguridad en el trabajo).
Es un complemento del permiso en donde se describen ms a detalle los
riesgos que pueden encontrar en la realizacin de las actividades del trabajo,
es llenado por el solicitante y debe encontrarse en el PPTR.
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Cmo se identifican los riesgos potenciales?

Una vez que se registraron los pasos bsicos, los riesgos potenciales deben
ser identificados en cada paso.
Gua para la ayuda de la identificacin de riesgos
Se puede hacer contacto con sustancias custicas, txicas o calientes?
Pueden las condiciones del tiempo afectar la seguridad?
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Hay gases, polvos, rocos o vapores en el aire?

La radiacin nociva es una posibilidad?
Presentan las herramientas, mquinas o equipos algn riesgo?
Puede el trabajador resbalar, tropezar o caer?
El ruido excesivo o vibracin es un problema?
Puede el trabajador quedar atrapado o ser golpeado por objetos?
Puede el trabajador hacer un sobre esfuerzo?
Existe algn peligro de que caigan objetos?
Es la iluminacin un problema?
Esta el trabajador expuesto a calor o fro extremo?
3.1.7.2.- Formato de las listas de verificacin para permiso para trabajos

con riesgo.
Este formato es anexado para controlar los riesgos que puedan existir al
realizar el trabajo para el que se eligi el permiso.
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3.1.7.2.1.- Descripcin de llenado de las listas de verificacin.

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Existen 10 listas de verificacin para las actividades de trabajo en PPTR clase

A, y 17 listas para los PPTR clase B. Las listas de tipo A solo aplican para
este permiso, contrario a los PPTR, pues a este pueden ir agregadas listas tipo
A y B cuando apliquen al trabajo a realizar.
Primeramente colocar el numero de folio de el PPTR al que se anexara la(s)
listas de verificacin.
Seccin 1.
El solicitante debe marcar los riesgos que encontrara en su trabajo a realizar
(debe tener claramente todo su trabajo), en caso de no aplicar anularlo.
Seccin 2.
Los nmeros 1, 2, 3, 6, 9 son los riesgos que puedo evitar a la actividad
seguida del nmero en esta seccin, y son complemento para las precauciones
establecidas en la seccin 4 del PPTR. Anular los que no aplique.
Seccin 3.
Marcar los que apliquen y anular los que no, se llena de de la misma manera
que la seccin 2.
Seccin 4, 5, 6, 7, 8.
Identificacin de ms riesgos, marcar (SI/NO) en caso de aplicar, y anular los
que no apliquen.
Seccin 9.
Firma de la persona que avalo completo los riesgos por el solicitante.
Seccin 11.
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Marcar con una X para confirmar el cumplimiento de las recomendaciones

propuestas, para que se cumplan en el sitio de trabajo.
Nota: En caso de no aplicar alguna anular en el recuadro de la izquierda con
una diagonal, y escribir en el cuadro de la derecha las iniciales de la persona
que anula.
Seccin 12 y 13.
Firma de acuerdo por los responsables del trabajo, estando de acuerdo que los
controles establecidos son los adecuados para los riesgos identificados.
Importante: Todas las listas de verificacin tanto como para permisos clase A
y B, se llenan de la misma manera y se anexan a los PPTR.
3.1.8.- Descripcin De Los Certificados Anexos Al Permiso.

3.1.8.1.- Certificado De Radiografa
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Este certificado se utiliza para realizar pruebas de radiografa a las soldaduras

realizadas en las uniones de tuberas, al cabo de intervenir una lnea de llegada
nueva o reparacin de la misma al maniful (llegada de lneas de los pozos a
una batera de separacin.
Es necesario un certificado de radiografa para los trabajos que en los que se
utilice una fuente de radiacin ionizante para inspecciones radiogrficas, y las
secciones A y B deben ser llenadas por el radilogo o por una persona
certificada.
Este certificado debe ir anexo al permiso para su revisin en sitio de trabajo
Todos los certificados traen una copia de color verde la cual se queda junto con
la copia del permiso en el estante u CCP de la instalacin.
3.1.8.2.- Certificado De Aislamiento Mecnico
Este certificado se utiliza al intervenir tuberas en uso, que contengan en su
interior material como crudo, aceite, hidrocarburos; en s, todo lo que sea
material toxico y combustible, ya que al realizarse maniobras y trabajos se
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I . T.
deben aislar las entradas y salidas de dicho material, para evitar derrames u
incendios (accidentes). Todo esto lo realiza el operador/encargado del rea
(terrestres)/autoridad de rea en sitio (marinas), quienes son los que deben
catalogar los puntos de aislamiento, indicando cuando una vlvula debe estar
abierta a cerrada, con brida ciega/comal y los puntos donde se requiera
desconectar lneas o dispositivos de instrumentos, verificando y confirmando
los detalles de aislamiento.
El formato de la hoja verde es la copia que traen los certificados y que se

queda en las copias en el estante de permisos u coordinacin de permisos.
3.1.8.2.1.-Descripcin Del Uso De Las Etiquetas De Aislamiento.

En los aislamientos mecnicos:
Se utilizan las etiquetas de color ROJO son llenadas indicando el tipo de
vlvula y su funcin, estas cuentan de 3 secciones:
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1.- Esta se pone en las vlvulas para indicar si est abierta o cerrada.
2.- Esta se anexa al permiso de trabajo que est en sitio.
3.- Esta es llevada al CCP para constancia del trabajo realizado.
De igual manera se utilizan las etiquetas de color AMARILLO, estas se colocan
en las bridas si es necesario utilizarlas, y de igual forma las secciones se
quedan en los mismos destinos que las etiquetas rojas.
Para el uso de etiquetas el orden es el siguiente:
1
Las etiquetas de color blanco se utilizan donde deba aislarse, desconectarse o

bloquearse interruptores, centros de carga, cables involucrados, etc. Y es seal
de que el suministro elctrico esta inexistente para su libre trabajo.
3.1.8.3.- Certificado de excavacin
Este certificado se utiliza para las excavaciones de ms de 30cm. De
profundidad. Este tiene el propsito de disminuir el riesgo de afectar o resultar
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I . T.
afectados los lugares donde se sabe o se presume la presencia de lneas o

servicios subterrneos.
Cuando el trabajo se realice en zanjas o trincheras (adentro de la excavacin)

adems del certificado, debern observarse las precauciones que marque el
procedimiento especfico para esta actividad.
3.1.8.4.- Certificado de Prueba de Gas
El solicitante anotara la ubicacin, sitio de trabajo y nmero de permiso
asociado.
El verificador de gas, debe de registras los resultados de las pruebas, fecha y
hora, firmando en los espacios correspondientes.
En este certificado se deben registrar los resultados de las pruebas de gas para
la ejecucin de trabajos calientes.
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I . T.
Este certificado se puede utilizar en un permiso asociado.

El verificador de gas debe realizar la prueba por lo menos media hora antes de
iniciar a trabajar y estando durante el trabajo en lapsos de una hora ms o
menos, (si es un trabajo con alto ndice de combustible se debe hacer en
lapsos de 15 minutos).
3.1.8.5.- Certificado De Estradas A Espacios Confinados.

Se necesita este certificado cuando se realicen entradas a recipientes, tanques
u otros espacios confinados, donde puedan existir concentraciones de gases
txicos, inflamables, vapores o donde el contenido de oxigeno en la atmosfera
pueda ser reducido a un nivel inferior al 20% en volumen.
Inmediatamente antes de la entrada a espacios confinados un verificador de
gas debe inspeccionarlo para determinar la concentracin de oxigeno, gases,
vapores txicos y explosivos.
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3.1.9.- Revisin en CCP para verificar los requerimientos para tramitar un

PPTR.
Los PPTR deben cumplir con lo siguiente para su tramitacin.
3.1.9.1.- Tramite de un permiso clase A Permisos de Borde Rojo.
Solicitarlo por lo menos con 72 horas de anticipacin al inicio del trabajo. Salvo
en el caso de trabajo Urgente no planificado que sea esencial para mantener la
seguridad del personal, la produccin o el medio ambiente siempre y cuando se
cumpla con el objetivo del sistema.
Ingreso del Permiso al Centro de Coordinacin de Permisos con 48 horas de
anticipacin para instalaciones terrestres.
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3.1.9.2.- Tramite de un permiso clase B Permisos de Borde Azul.

Solicitarlo por lo menos con 24 Horas de anticipacin al inicio del trabajo. Salvo
en el caso de trabajo Urgente no planificado que sea esencial para mantener la
seguridad del personal, la produccin o el medio ambiente siempre y cuando se
cumpla con el objetivo del sistema.
El Trmite de los permisos asociados clase A o B, se deber hacer con 24
horas de anticipacin a la prescripcin del que se encuentra vigente,
entregando el permiso debidamente cancelado y debern elaborarse nuevas
listas de verificacin, pudiendo utilizar los mismos certificados, exceptuando el
certificado de gas, y el de entrada a espacios confinados.
Los das en que se recibirn permisos de trabajo con riesgo sern los mircoles
a las 8:00 am para los permisos nuevos clase A y los Jueves a las 8:00 am
para los permisos nuevos clase B y permisos asociados clase A y B, lo anterior
permitir que los trabajos inicien su vigencia los das viernes de cada semana.
3.9.3.-Almacenamiento de los PPTR

El CCP se encarga de almacenar los permisos cancelados completos y
anmalos, as tambin de actualizar su base de datos, todo esto lo realiza en
base a los reportes de las auditoras realizadas cada trimestre.
3.3.- Elaboracin de base de datos como resultado de los reportes de

auditoras.
El Centro de Coordinacin de Permisos cuenta con un con un registro de datos
de los reportes de auditoras, en base a estos datos se comenzara a trabajar
para reducir las desviaciones ocurridas. Se toman los registros de los reportes
de las auditorias realizadas al sistema de permisos para trabajos con riesgos
para empezar a trabajar con ellos.
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De acuerdo a la base de datos de los reportes de auditorias de un total de 130

calendarizadas trimestralmente como lo marca el Sistemas de Permisos Para
Trabajos con Riesgo dio como resultado un total de 128 desviaciones,
correspondientes cada una de ellas a los solicitantes de PPTR, el objetivo de
esta actividad es corregirlas, de lo contrario puede conducir a una falla del
Sistema.
3.3.1.- Graficacin de desviaciones por solicitante.

De estas 128 desviaciones se busca encontrar a los solicitantes que han dado
orgenes a estos fallos en cada uno de los trimestres, en las siguientes graficas
se muestra cuantas veces han fallado cada uno de ellos. Como mayor prioridad
se le dar a los solicitantes con mayor alto ndice de error, para poder corregir
en gran cantidad el sistema.
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En cada una de ellas obtenemos que los mismos solicitantes continan

teniendo fallos y otros no.
En el tercer trimestre el ndice de desviaciones fue menor que al de los

anteriores.
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Estas graficas solo representan los errores que cometen los solicitantes pero
no se muestra en que apartado del permiso, para ello de la misma base de
datos sacaremos las relacion de desviaciones que se han cometido por cada
recuadro del permiso. A continuacion se muestra las desviaciones por recuadro
del permiso durante los tres trimestres
3.3.2.- Descripcion de las desviaciones ocurridas en los Permisos Para

Trabajos con Riesgos en base a las auditorias realizadas.
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I . T.
En la siguiente tabla se muestran las desviaciones en las que se han cometido

los fallos al sistema de permisos para trabajos con riesgos.
Como podemos ver en la grafica los recuadros marcados con contorno rojo,
son los que mas fallos han ocasionado al sistema y ha los cuales se les tratara
para poder dar una solucion y con esto disminuirlos.
Desviaciones a detalle indicando el apartado en donde se registraron las faltas

al SPPTR en comparacin con los resultados encontrados en los diferentes
trimestres en que se realizaron las auditorias 2011:
No. de Desviaciones por trimestre
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Recuadro Permisos
1er Trimestre
2do Trimestre
3er Trimestre
Aisl. Mec.
Certif.
Eje. Del Perm.

Eq. Seg.
0
1
0
0
5
3
ListaVerif.
Prec. Part.
REC. 1
REC. 3
REC. 4
10
14
15
REC. 10a
REC. 10b
REC. 10c
REC. 2a.
REC. 2b.
REC. 2c.
REC. 5
REC. 7
Sup. Del Trab.
Subtotal:
34
43
51
3.3.3.- Diagrama de Pareto (Identificacin de aspectos prioritarios a tratar)

El objetivo del uso de esta herramienta es para concentrarnos en la desviacin
ms grande y as poder solucionar un 80% de los fallos al sistema, a
continuacin tenemos:
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I . T.
ndice de ocurrencia en los diferentes recuadros que conforman al Permiso de

Trabajo con Riesgo tomando el total de las 128 desviaciones encontradas en la
realizacin de las Auditorias.
3.3.3.1.- Representacin Grafica del Diagrama de Pareto.
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En el grfico obtenido se observa que en el recuadro nmero 4 del PPTR se

encuentra la desviacin a la cual le daremos una prioridad mayor, debido a que
est ocasionando una falla demasiado grande al sistema, se deber encontrar
a los solicitantes que estn ocasionando esta desviacin y emitirles
recomendaciones para prevenir que sigan cometiendo mas fallas, de igual
manera se har con los dems solicitantes aunque tengan menos errores.
3.3.4.- Anlisis mediante el diagrama de ISHIKAWA de las causas por las

cuales el solicitante est fallando en los recuadros.
CUADRO 4. PRECAUCIONES CONTRAINCENDIO
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CUADRO 10a. VALIDACION DEL PERMISO.
CUADRO 10b. SUPERVISOR DE TRABAJO.
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CUADRO 10c. SUSPENSIN DEL PERMISO.
A continuacin se sacara un concentrado de los errores de cada recuadro del

permiso por cada solicitante para emitirles una recomendacin en base a el
diagrama de PARETO e ISHIKAWA de su anlisis de las causas por las cuales
se estn cometiendo errores al sistema de permisos de trabajos con riesgo.
3.3.5.- Elaboracin de relacin en desviaciones por cada recuadro del
PPTR por solicitante.
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De la base de datos clasificamos a los solicitantes con sus respectivos errores

que ha cometido en cada cuadro del permiso y as poder emitirles
recomendaciones sobre los recuadros en los que han fallado, debemos darle
una mayor prioridad al recuadro 4 ya que hemos visto que es aqu la principal
falla al sistema y as lograr con ello una disminucin de errores.
Las partes sombreadas pertenecen a los solicitantes que han estado
cometiendo las desviaciones en el recuadro 4 del PPTR y a los que se
continuara a darles una recomendacin para evitarlas.
3.3.5.1.- Solucin de diagrama de pareto.

Tomamos la media de 7 el error ms grande en el recuadro 4 y tomamos en
cuenta a los solicitantes que queden dentro de ese rango para emitirles una
recomendacin. X= 7/2= 3.5 por lo tanto 4 desviaciones es el numero que
tomaremos para darles una recomendacin a sus solicitantes.
3.3.5.2.- Solucin del diagrama de Ishikawa.
En base a el anlisis del diagrama de Ishikawa los solicitantes son los que
mayor error cometen por la falta de capacitacin y primordialmente por una
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mala comunicacin entre operador y supervisor de trabajo o viceversa debido a

esto de produce el error mas grande, puesto que no dijeron al supervisor que
sea el quien confirmara en la seccin 4 del permiso. al no confirmar los
recuadros con la palabra SI por el Operador/Encargado del rea se produce un
error en el permiso al momento de la realizacin de la auditoria
Se recomienda que el Supervisor del Trabajo y el Operador/Encargado

de rea confirmen las precauciones contraincendios en el momento de
inicio de las actividades y en el Sitio de Trabajo. De no hacerse as los
trabajadores se exponen a estar sin proteccin ante un siniestro de
incendio, ya que al no confirmar este recuadro se da por enterado que
no se cuenta con esta proteccin para los riesgos que puedan ocurrir. Se
dirige al supervisor Merced Alfonso Len Azuara quien tuvo ms
desviaciones aun despus de recibir recomendacin pues tambin fallo
en auditoria en el sitio de trabajo.
Se recomienda constatar que cuente con la capacitacin requerida para

el desempeo de sus actividades.
Dar plticas de reforzamiento si ya se cuenta con la capacitacin. (curso

de signatario).
3.3.6.- Resultados de las recomendaciones emitidas.

El supervisor Merced Alfonso Len Azuara refleja el mayor nmero de faltas
con 36 Desviaciones en base a esto y a las recomendaciones que se le
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emitieron se logro obtener una disminucin en las fallas al sistema, como a

continuacin se muestra.
Durante el 2010 se realizaron 90 auditoras durante los primeros 3 trimestres
dando un total de 270, mientras que en el 2011 en el 1er. Trimestre se
realizaron 50, para el 2do. Trimestre 48 y el 3er. Trimestre 32 dando un total de
130 auditoras como se muestra en la siguiente grafica.
Resaltando que en el ao 2011 disminuyeron las auditorias de 90 a 50 por

polticas de la empresa, pero aun as se ve la disminucin de desviaciones.
3.4.- Realizacin de auditorias.

De acuerdo al Manual del Sistema de Permiso Para Trabajo con Riesgo se
realizan verificaciones a detalle del funcionamiento del SPPTR, de acuerdo al
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programa calendarizado, a los Permisos, Certificados y Aislamientos, en los

diferentes Campos y departamentos del rea Cerro Azul-Naranjos, del Activo
Integral Poza Rica-Altamira.
Dichas Auditorias son realizadas de acuerdo a lo sealado en los formatos C.
A continuacin se muestra el formato y un ejemplo de la auditoria realizada a la
compaa TIDSA, en el trabajo de apertura de derecho de va de forma manual
y con apoyo de maquinaria mecnica, y a la cual se le detuvo el trabajo por
estar realizando un trabajo de pruebas de radiografa sin contar con su
certificado anexo en el permiso dando por consiguiente que no se tomaban en
cuenta las precauciones que vienen en el, y que provoca un des cumplimiento
al anexo S en el apartado III.1.9. Que nos habla de las precauciones de
seguridad para la realizacin de estas pruebas.
As tambin por no portar con su credencial de identificacin desacatando el
punto II.14.1.2. Del anexo.
Otro punto por el cual se detuvo el trabajo es que el equipo de proteccin
personal de algunos trabajadores contaba en mal estado y el punto II.11.1.2.
Dice que el equipo de proteccin personal que porten los trabajadores debe
contar en buen estado para una mayor seguridad.
En base a toda esta informacin y acatando el cumplimiento del anexo S por
parte del supervisor de seguridad se procedi a tomar la siguiente medida de
seguridad.
3.4.1.- Auditoria realizada en sitio de formato c.
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3.4.2.- Reporte De La Auditora Realizada

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3.5.- Programa de atencin a recomendaciones.

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Este programa va dirigido a todo el personal encargado de tramitar un Permiso

Para Trabajo Con Riesgo, Supervisor de SIPA y al Centro De Coordinacin De
Permisos encargado de almacenar los reportes de las auditorias realizadas en
sitio de trabajo.
Metas
Reducir en su totalidad todas las dudas que los solicitantes tienen al

tramitar su permiso para trabajo con riesgo en base a las
recomendaciones.
Lograr
que
los
solicitantes
comprendan
claramente
sus
responsabilidades.
Actividades
Se mantendr actualizada la base de datos diariamente, manteniendo
clasificadas las desviaciones por solicitante en cada recuadro del permiso.
Se emitirn las recomendaciones a los solicitantes de PPTR con las
desviaciones ms altas, en base a la identificacin de sus fallos en los
recuadros del permiso.
Dar a conocer las recomendaciones:

Reunirse con Supervisor
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SOLICITANTE
Efectuar una visita para verificar el permiso e ir aclarando dudas a los
solicitantes.
SUPERVISOR DE SIPA
Emitir las recomendaciones para que corrijan el permiso.
SUPERVISOR DE SIPA- SOLICITANTE
Seguimiento
Este programa con las actividades plasmadas se deben realizar diariamente
para poder lograr las metas mencionadas, esto reducir gran cantidad de
errores cometidos por el solicitante en su permiso, ya que cada da se estar
revisando el permiso y a la hora de realizar las auditorias toda la
documentacin se encontrara en orden y los trabajadores lograran entender
mas su rol de signatarios.
4. CAPITULO IV. RESULTADOS, RECOMENDACIONES,

PROPUESTAS Y CONCLUSIONES.
4.1.- resultados.
Actividad 1.
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Esta actividad fue la principal en la elaboracin de este proyecto puesto que

todas las definiciones y formatos son desconocidos, una vez conocidos los
formatos y definiciones se entiende es un documento importante para la
elaboracin de trabajos no rutinarios y de riesgo, ya que no se pueden
realizar todos los das trabajos con las mismas actividades. Tambin se
describen todos los formatos y documentos anexos a este permiso, as
tambin de cmo, cundo y porque deben utilizarse, cuales son los riesgos
que se pueden encontrar y que medidas de seguridad se deben de tomar
en los trabajos para evitarlos. Se describen los tipos de permisos, uno para
actividades con riesgo alto que es el permiso clase A de borde rojo y otro
con borde azul que es para actividades de menor riesgo correspondientes al
permiso clase B siendo los dos de gran importancia para la realizacin de
cualquier actividad, excepto actividades de chapoleo en reas a intemperie
sin obstculos.
Actividad 2.
Se conocieron cuales son los requisitos para realizar los trmites de un
permiso, tiempo, das, hora, y cules son los documentos que se quedan en
el CCP para su almacenamiento, pues solo se quedan en el los permisos
que estn terminados completos (cancelados) o anmalos.
Actividad 3.
Se tomaron los datos que se tenan de los reportes de auditoras, se
completo y actualizo una base de datos con los reportes realizados de las
auditoras realizadas a los permisos ya que es de gran importancia porque
de ello surge una observacin (desviacin) y en base a esta se emite una
recomendacin para evitar seguir cometiendo mas desviaciones en un
futuro y fallos al Sistema De Permisos Para Trabajos Con Riesgo.
Actividad 4.
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Se obtuvo una relacin con el personal de trabajo de diferentes compaas

y observando siempre cada una de sus tareas de trabajo se verifica que
todo se realice bien, cumpliendo siempre con todas las tareas plasmadas en
su permiso, sin olvidar las medidas de seguridad que deban tener una vez
que identificaban sus riesgos, todo esto es parte de la auditoria al permiso,
tambin se realizo una inspeccin de todos los trabajadores en su equipo
de proteccin personal para ver que todo estaba en adecuadas condiciones
de uso. Al encontrar una anomala se hicieron recomendaciones pertinentes
para evitar que el personal este expuesto a riesgos, y con esto fallar con el
objetivo de las auditorias pues todo esto se hace con la finalidad de evitar
accidentes a los trabajadores.
Actividad 5.
Elaboracin de un programa de atencin a las recomendaciones es para
lograr solucionar las dudas de los solicitantes y con esto tener menos
desviaciones en el SPPTR.
Resultados Generales
El seguimiento y control de elaborar una base de datos fue de gran ayuda
para que se pudieran concentrar en las desviaciones ocurridas, y as poder
dar una solucin a los fallos ms ocurrentes en el Sistema De Permisos
Para Trabajos Con Riesgo.

Utilizar la herramienta Diagrama de Pareto, fue de mucha ms ayuda; pues
al elaborar la grafica de concentrados nos centramos en la desviacin con
ms alta ocurrencia para as mediante del 20% de las desviaciones que
resulta ser el 80% del SPPTR, mejorarlo.

Una vez obtenidos los resultados en las auditoras realizadas en campo se
obtuvieron menos desviaciones, reduciendo el fallo en el Sistemas De
Permisos Para Trabajos Con Riesgo.
4.2.- Recomendaciones.
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Se recomienda que la persona que solicita el permiso sea un signatario, y

que si no se encuentra en sitio de trabajo, platique bien con el supervisor de
construccin sobre todos los trabajos que se van a realizar para que plasme
una clara descripcin del trabajo en permiso y as pueda llenar bien su
permiso.
revisar antes de iniciar el trabajo que el permiso este completo y con todos
sus papeles anexos, esto evitara que sus labores sean detenidas si el
supervisor de seguridad llegase a encontrarlo mal llenado o que haga falta
un documento.
Se recomienda al supervisor de Permisos Para Trabajos con Riesgo que al

momento de realizar auditoras al encontrar desviaciones se aclaren para ir
reduciendo fallas en el sistema.
4.3.- Propuestas
Propuesta de mejoras al programa de auditoras en el rea Cerro azul
naranjos.
Para el desarrollo efectivo de Auditorias Pemex Exploracin y Produccin en el
Activo Integral Poza rica - Altamira, rea Cerro Azul Naranjos se recomienda
que se de seguimiento al siguiente ciclo:
DIAGRAMA DEL CICLO DE LA REALIZACION DE AUDITORIAS.
Autorida
d
Auditora.
Jefe de
departa
mento
Auditor
Autorida
d
(supervis
or SIPA).
Autorid
ad de
rea en
sitio.
Supervisor
de trabajo
(encargad
o de obra)
Solicitant
e
Inicio
C.C.P.
Descripcin de la
actividad
1.-Jefe de depto. Programa y

asigna auditores.
2
3
No
Si
2.-Supervisores SIPA definen

rea a auditar.
3.- Hablar con autoridad en
sitio, verificar que tenga la
capacitacin adecuada.
4.- Verificar estante de
permisos para inspeccionar
los trabajos que se realizan.
Hay permisos validados?
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5.Auditor
habla
con
encargado
de
obra
o
supervisor de seguridad.
6.- Rene a todo el personal
verificando que
sea la
cantidad indicada en el
permiso.
7.- Realiza la auditoria
llenando el formato en
campo A, C, D, E, resuelve
dudas durante la auditoria.
8.- Realiza informe y emite
recomendaciones.
5
6
9.- Presentacin del informe

final.
10.- Dar seguimiento

recomendaciones.
10
11
11.- Almacenamiento.
12.- Termina proceso.
Fin
Se propone al supervisor de seguridad tener un programa de plticas sobre el

llenado del permiso para los signatarios al menos 1 vez a la semana por cada
mes. Repetir este procedimiento cada 4 meses, durante al menos 1 aos para
que el personal este en completo conocimiento del llenado de los permisos.
Programa De Calendarizacin De Plticas
CALENDARIZACION DE PROGRAMA DE REFUERZO DE LLENADO DE PPTR
MES/DIA
enero
lunes
martes
mircoles
jueves
viernes
sbado
domingo
lunes
martes
mircoles
jueves
viernes
sbado
domingo
lunes
martes
mircoles
jueves
viernes
sbado
domingo
lunes
martes
mircoles
jueves
viernes
sbado
domingo
lunes
martes
mircoles
jueves
viernes
sbado
domingo
lunes
martes
mircoles
jueves
viernes
sbado
domingo
lunes
martes
mircoles
jueves
viernes
sbado
domingo
lunes
martes
mircoles
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viernes
sbado
domingo
lunes
martes
mircoles
jueves
viernes
sbado
domingo
lunes
martes
mircoles
jueves
viernes
sbado
domingo
lunes
martes
mircoles
jueves
viernes
sbado
domingo
lunes
martes
mircoles
jueves
viernes
sbado
domingo
febrero
marzo
abril
mayo
junio
julio
agosto
septiembre
octubre
noviembre
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diciembre
lunes
martes
mircoles
jueves
viernes
sbado
domingo
Se proponen plticas de refuerzo, y en el da domingo por que al tener que

incorporarse a sus labores el da lunes, sus dudas aclaradas estarn frescas y
listas para ponerse en prctica. Siendo el domingo un da de descanso se
propone que la pltica sea de aproximadamente una hora como mnimo,
puesto que el personal que acude ya tiene curso de signatario y solo se
resolvern las dudas. Esto puede implicar falta de disponibilidad, ocasiona
gasto de recurso monetario y al personal desgasto fsico, pero si lo vemos de
un punto de vista laboral, tendr como resultado. Menos retrasos en los
trabajos, mayor conocimiento laboral, y sobre todo menores perdidas y mucho
ms ganancias.
4.4.- Conclusiones
La principal causa de las desviaciones fue claramente por parte del solicitante,
mostraron desconocimiento de sus responsabilidades al PPTR, puesto que
fallaron al llenar las secciones del 1al 5. Se concluyo que algunas compaas
no tuvieron signatarios en el sitio de trabajo, y debido a que no estuvieron
presentes en sitio y no tener una descripcin detallada por parte del supervisor
encargado de rea en (COMPAA/PEP). Se tuvieron anomalas en el cuadro 1
del permiso, en las cuales la descripcin de trabajo no estaba completa, y por
lo mismo se tuvieron fallos en las listas de verificacin.
Tambin se llego a la conclusin de que las desviaciones en el sistema fueron
por fallo en el recuadro 4, fue una equivocacin por parte del solicitante, porque
ellos llenaron y confirmaron, sin notar que exista una nota abajo del recuadro.
Nota; El recuadro confirmado solo debe ser llenado por la Autoridad En
Sitio/Operador/Encargado Del rea.
En s, se mostro mucho desconocimiento de parte de los solicitantes de
permisos en COMPAA y departamento PEP. No mostraron bien el
conocimiento adquirido en su curso como signatario de permisos, falto que
aclararan bien sus dudas.
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I . T.
Fuentes de informacin.
Manual SPPTR 2009 200-22100-M-105-0001

Capitulo 1 pg. 13
Capitulo 4 pg. 22
Capitulo 5 pg. 37
Capitulo 6 pg. 46
Capitulo 11 pg. 103
Capitulo 12 pg. 120
http://www.pemex.com/index.cfm?
action=content&sectionid=1&catid=10004
1.7. Breve historia de la empresa.

2.2. Importancia de la estadstica.
http://www.fcecon.unr.edu.ar/fcecon.unr.edu.ar/sites/default/files/u16/Decim
ocuartas/Barbiero,%20quaglino,%20ruggieri,%20flury,%20la
%20importancia%20de%20la%20estadistica.pdf
2.3. Diagrama de pareto.

http://www.fundibeq.org/opencms/export/sites/default/PWF/downloads/galler
y/methodology/tools/diagrama_de_pareto.pdf
2.4. Diagrama de flujo.

http://es.wikipedia.org/wiki/Diagrama_de_flujo
2.5. Diagrama de Ishikawa.

http://es.wikipedia.org/wiki/Diagrama_de_Ishikawa
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C.
A.

Control de riesgos en permisos de trabajo

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D E SA R RO L L O

SEGUIMIENTO Y CONTROL EN ATENCIN A LAS RECOMENDACIONES EMITIDAS,

SEGUIMIENTO Y CONTROL EN ATENCIN A LAS RECOMENDACIONES EMITIDAS,

CAPITULO II. FUNDAMENTO TEORICO.

CAPITULO III. DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES

SEGUIMIENTO Y CONTROL EN ATENCIN A LAS RECOMENDACIONES EMITIDAS,

3.1.7.1.- Formato AST (anlisis de seguridad en el trabajo).

4. CAPITULO IV. RESULTADOS, RECOMENDACIONES, PROPUESTAS Y

SEGUIMIENTO Y CONTROL EN ATENCIN A LAS RECOMENDACIONES EMITIDAS,

Memoria de Residencias Profesionales

SEGUIMIENTO Y CONTROL EN ATENCIN A LAS RECOMENDACIONES EMITIDAS,

La realizacin de este proyecto es para mejorar los trabajos a que el personal

1.3.- Objetivo General.

Memoria de Residencias Profesionales

SEGUIMIENTO Y CONTROL EN ATENCIN A LAS RECOMENDACIONES EMITIDAS,

Establecer las actividades para determinar las mejoras necesarias al sistema

1.4.- Objetivos Especficos.

Verificar que el personal conozca bien sus roles en el llenado de su Permiso

Determinar las causas por las que se tienen desviaciones en el Sistema De

Comprobar si el personal cumple con su equipo de proteccin personal

1.5.- Problemas A Resolver.

SEGUIMIENTO Y CONTROL EN ATENCIN A LAS RECOMENDACIONES EMITIDAS,

Desconocimiento del llenado del formato de Permisos Para Trabajos Con

Corregir las desviaciones por solicitantes que provocan un fallo al Sistema De

Incumplimiento del equipo de seguridad y proteccin personal que son la

1.7.- Alcances Y Limitaciones.

Que la documentacin est completa y debidamente autorizada.

Que el equipo de seguridad especifico est disponible en el sitio de trabajo, en

Que las precauciones establecidas sean adecuadas para el trabajo que se

SEGUIMIENTO Y CONTROL EN ATENCIN A LAS RECOMENDACIONES EMITIDAS,

responsabilidades dentro del Sistema de Permisos de Trabajo Con Riesgo.

SEGUIMIENTO Y CONTROL EN ATENCIN A LAS RECOMENDACIONES EMITIDAS,

1.8.- Datos de la empresa.

Memoria de Residencias Profesionales

SEGUIMIENTO Y CONTROL EN ATENCIN A LAS RECOMENDACIONES EMITIDAS,

Desde que se emprende un nuevo proyecto hasta el abandono de una

Memoria de Residencias Profesionales

SEGUIMIENTO Y CONTROL EN ATENCIN A LAS RECOMENDACIONES EMITIDAS,

Salud y Proteccin Ambiental (SIASPA) y su implantacin en los Organismos

SEGUIMIENTO Y CONTROL EN ATENCIN A LAS RECOMENDACIONES EMITIDAS,

Institucin, para identificar las coincidencias y diferencias en la manera en que

Memoria de Residencias Profesionales

SEGUIMIENTO Y CONTROL EN ATENCIN A LAS RECOMENDACIONES EMITIDAS,

Figura No. 1.- Proceso evolutivo de los Sistemas de Seguridad, Salud en

1.9.- Breve historia de la empresa.

Ambiental) se define como el conjunto de Elementos interrelacionados e

Memoria de Residencias Profesionales

SEGUIMIENTO Y CONTROL EN ATENCIN A LAS RECOMENDACIONES EMITIDAS,

1.10.- Objetivo del SSPA.

SEGUIMIENTO Y CONTROL EN ATENCIN A LAS RECOMENDACIONES EMITIDAS,

1.13.- Organigrama del SSPA.

Memoria de Residencias Profesionales

SEGUIMIENTO Y CONTROL EN ATENCIN A LAS RECOMENDACIONES EMITIDAS,

1.14.- Ubicacin Geogrfica De La Empresa.

Memoria de Residencias Profesionales

SEGUIMIENTO Y CONTROL EN ATENCIN A LAS RECOMENDACIONES EMITIDAS,

2. CAPITULO II. FUNDAMENTO TERICO

SEGUIMIENTO Y CONTROL EN ATENCIN A LAS RECOMENDACIONES EMITIDAS,

Auditor del sistema de permisos: Persona con conocimiento pleno de

Memoria de Residencias Profesionales

SEGUIMIENTO Y CONTROL EN ATENCIN A LAS RECOMENDACIONES EMITIDAS,

propuestas para las modificaciones y dems informacin pertinente, para