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CURSO INTEGRADOR I – ESCUELA DE

INDUSTRIAL

TUBOS LACADOS Y GALVANIZADOS

DOCENTE
Guillermo Segundo Miñan Olivos

INTEGRANTES
Balois Bonifacio Anny Emilyn
Flores Canahuiri Ivett Nikoll
Legua Espinoza Jose Alejandro
Leon Paucar Ehrlich Jarek
Rosales Orellano Camila Yeremy

Nuevo Chimbote

2023
INDICE DE FIGURAS ................................................................................................................ 4

RESUMEN .................................................................................................................................. 6

1.INTRODUCCIÓN .................................................................................................................... 7

2.DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA ...................................................................................... 10

MISIÓN ..................................................................................................................................... 10

VISIÓN ...................................................................................................................................... 10

2.1. EL PRODUCTO .............................................................................................................. 10

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO .......................................................................................... 11

MATERIA PRIMA .................................................................................................................... 11

CARACTERISTICAS DIMENSIONALES .............................................................................. 12

LONGITUD ............................................................................................................................... 13

RECUBRIMIENTO DE ZINC .................................................................................................. 13

IDENTIFICACIÓN DE ESPESORES ...................................................................................... 13

TUBOS LAC ............................................................................................................................. 14

TUBOS GALVANIZADOS ...................................................................................................... 14

2.2. PROCESOS...................................................................................................................... 15

2.3. ENVASE, EMPAQUE Y EMBALAJEENVASE ........................................................... 17

EMPAQUE ................................................................................................................................ 17

EMBALAJE ............................................................................................................................... 17

CASO DE ESTUDIO ................................................................................................................ 18

2
EMBALAJE EN EL MERCADO INTERNACIONAL ............................................................ 18

2.4. DISEÑO DEL PRODUCTO ............................................................................................ 19

IMPORTANCIA DEL PRODUCTO: ....................................................................................... 19

CASO DE ESTUDIO ................................................................................................................ 19

2.5. ALMACENES ................................................................................................................. 20

RECEPCIÓN DE PRODUCTOS .............................................................................................. 21

ALMACENAMIENTO ............................................................................................................. 21

PREPARACIÓN DE PEDIDOS ................................................................................................ 21

CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO ........................................................................... 21

IILUMINACION ....................................................................................................................... 22

SISTEMA DE ALMACENAMIENTO ..................................................................................... 22

TIPOS DE SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO ................................................................ 23

CASO DE ESTUDIO ................................................................................................................ 24

ALMACEN DE CHATARRA DE SIDERPERU ..................................................................... 24

ALMACEN DE REPUESTOS DE SIDERPEU........................................................................ 24

ALMACEN DE PRODUCTOS TERMINADOS DE SIDERPERU ........................................ 25

2.6 .GESTION DE ALMACENAMIENTO .............................................................................. 25

CASO DE ESTUDIO ................................................................................................................ 25

2.7. CIENCIAS RELEVANTE.................................................................................................. 29

CASO DE ESTUDIO ................................................................................................................ 29

2.8.DIMENSION DE UN PRODUCTO ................................................................................... 29

3
3.0. PRONOSTICO ................................................................................................................... 34

CASO DE ESTUDIO ................................................................................................................ 34

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ....................................................................................... 37

INDICE DE TABLAS

Tabla 1. composición química de los tubos lacados y galvanizados ......................................... 8

Tabla 2. presentación de diámetros y espesores de tubos lacados redondos. ............................ 9

Tabla 3. presentación de diámetros y espesores de tubos galvanizados. ................................... 9

Tabla 4. presentación de dimensiones de tubos Lac y Galv .................................................... 10

Tabla 5. presentación de colores de los tubos según su espesor de recubrimiento .................. 11

Tabla 6. Gestión de almacén en SiderPerú .............................................................................. 25

Tabla 7. Pronostico de ventas Tubo Lac y Galvanizados ……………………………………33

INDICE DE FIGURAS

Figura 1 tubos lacados y galvanizados ................................................................................... 8

Figura 2 empaque de tubos en el mercado nacional ............................................................ 15

Figura 3 embalaje de tubos en el mercado internacional ..................................................... 16

Figura 4 marcado de los tubos lacados y galvanizados ....................................................... 17

Figura 5 almacén de chatarra de la empresa siderúrgica del perú........................................ 21

Figura 6 almacén de repuestos de la empresa siderúrgica del perú ..................................... 22

Figura 7 almacén de tubos lacados de la empresa siderúrgica del perú ............................... 23

Figura 8 Venta total de tubos en Siderperu .......................................................................... 35

Figura 9 Venta total de tubos Galvanizados ........................................................................ 35

4
Figura 10 Venta total de tubo Lac .......................................................................................... 36

5
RESUMEN

El presente trabajo de investigación, se basa en la descripción y análisis del proceso de

fabricación y obtención de tubos lacados y galvanizados que elabora la empresa siderúrgica del

Perú S.A.A., también conocida como SIDERPERU.

El problema de investigación, consistió en realizar detalladamente aspectos teóricos de los

procesos de esta elaboración, para poder comprender de manera concreta cómo es que se realiza

cada actividad dentro de esta organización.

Por otro lado, la investigación sobre la información relevante de la empresa. Se llevó a cabo

mediante la búsqueda en fuentes confiables, como libros, revistas, artículos, con el fin de

brindar y obtener sustentos reales para el proyecto de información. Dentro de los aspectos

expuestos posteriormente en el informe, se encuentra el proceso y diagrama de procesos que

maneja la organización, descripción de la misma y del producto del cual se sustentará, los tipos

de embalaje y empaque usados y los almacenes.

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1. INTRODUCCIÓN

La Ingeniería Industrial es aquella disciplina enfocada en el diseño y mejora en la

implementación de sistemas integrados que involucran todo tipo de recursos humanos y

materiales para lograr un incremento de productividad y eficiencia dentro de las organizaciones

o empresas.En la sociedad y en el medio empresarial, los ingenieros industriales cumplen un

rol fundamental en el desarrollo y la aplicación de soluciones innovadoras que permiten

mejorar los procesos productivos y la calidad de vida de las personas. Sin embargo, en el Perú

actualmente se observa a pocas empresas con mano de obra altamente calificado para las

diversas áreas o puestos de las mismas, debido a ello, este sector se encuentra en busca de

trabajadores capacitados, ya que en su mayoría los contratados no se encuentran al nivel

requerido para la solución de problemas que se puedan presentar. Así mismo, se puede observar

que existe un bajo rendimiento en la optimización de los procesos en las diversas empresas

agroindustriales que como consecuencia conlleva a la escasez productiva y poco

reconocimiento en el mercado laboral. Ante tal situación es que surge la pregunta ¿cómo

influye la ingeniería industrial en la sociedad y en el mundo empresarial?

En primer lugar, en el ámbito social, los ingenieros industriales contribuyen en la mejora de la

vida de las personas, diseñando sistemas de calidad y procesos que permitan realizar una buena

optimización de recursos y reducción del impacto ambiental. Es decir, esta rama, influye y

garantiza facilidades al ser humano porque viéndose en la vida cotidiana hacemos uso de

servicios y bienes que fueron realizados mediante actividades industriales, las cuáles se

llevaron a cabo mediante el uso de materias primas y recursos financieros para la obtención de

un buen resultado. Asimismo, un claro ejemplo se observa en los diversos tratamientos de aguas

residuales, la gestión de residuos sólidos, el diseño de edificios eficientes energéticamente, y

la implementación de sistemas de transporte sostenibles.

7
En el ámbito empresarial, son netamente encargados de perfeccionar los procesosde producción

dentro de una organización, reduciendo costos para el aumento de la eficienciaen la utilización

de los recursos. Es por ello, que realizan un buen diseño e implementación de sistemas de

gestión de la calidad, identificación y eliminación de cuellos de botella durante el proceso

producción, la implementación de sistemas de gestión ambiental y de seguridad y salud

ocupacional, entre otros. Cabe recalcar que la seguridad y salud del colaborador es tan

importante como la misma empresa, por lo que los trabajadores deberán usar EPP adecuados

que deben ser proporcionados por la empresa, estas medidas de seguridad deben cumplir las

SST correspondientes, además que se garantizara un lugar de trabajo, maquinaria, el equipo y

las operaciones que deberán estar bajo un monitoreo continuo para su buen estado. Del mismo

modo, una de las soluciones que realizan, es la supervisión de los trabajadores de las diversas

áreas dentro de las organizaciones, pues deben contar con la información adecuada y la

capacitación con respecto al puesto de trabajo que la empresa requiera por ello es muy

importante crear incentivos o formas de aprendizaje para poder equilibrar todas las habilidades

que se requieran y así todo profesional esté listo para la competencia empresarial maximizando

objetivos.

Por otro lado, Serna (2018) sustenta que cada día la práctica de la ingeniería evoluciona como

resultado de sus mismos desarrollos tecnológicos y de las exigencias sociales. Estas

características, además de la globalidad y el dinamismo con los que se mueve el mundo, exigen

una mejor preparación de estos profesionales para que se integren adecuadamente a la vida

laboral.

En conclusión, la ingeniería industrial crea ambientes, estrategias, métodos que permitan

reducir el impacto ambiental otorgándole seguridad, eficiencia y productividad a una empresa,

es decir que garantiza las facilidades al ser humano en cuanto a sus necesidades permitiéndole

tener una buena optimización de los recursos, eliminando los cuellos de botella que puedan

8
interrumpir el flujo de producción, automatizando las máquinas con el objetivo de buscar la

perfección sin la intervención humana , del mismo modo se debe contar con la información

requerida y la capacitación adecuada para el manejo y mejoramiento que la empresa requiera

ya que el tener trabajadores de mano de obra calificada podrán visualizar los cientos de puntos

críticos que se puedan crear solución para la competencia empresarial.

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2. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

SIDERPERU es la primera empresa del acero en el Perú. Produce y comercializa productos de

acero de alta calidad, destinados a los sectores de construcción, minero e industrial; tanto en el

mercado local como extranjero. Forma parte de Gerdau desde el 2006, líder en la producción

de aceros largos en el Continente Americano.

MISIÓN

El grupo Gerdau es una empresa enfocada en Siderurgia, que busca satisfacer las necesidades

de los clientes y crear valor para los accionistas, comprometida con la realización de las

personas y con el desarrollo sostenible de la sociedad.

VISIÓN

Ser una empresa Siderúrgica global, entre las más rentables del sector.

2.1. EL PRODUCTO

Si bien es cierto un producto, es el resultado de todo proceso industrial. no obstante, en otros

términos, viene a ser el soporte de la relación existente entre una empresa y consumidor. Pérez

(2020) expone que un producto no necesariamente es algo físico y tangible; con que

proporcione la satisfacción a los deseos de los clientes es suficiente. Por otro lado, va en línea

directa con el marketing, pues gracias a este la empresa podrá realizar un informe de los

elementos tangibles e intangibles dando forma al producto para hacérselo llegar al mercadode

manera exitosa, teniendo en cuenta que se debe velar por brindar servicios de calidad de

acuerdo a la necesidad del cliente.

Además, Duvergue (2014) menciona que la materia prima es todo aquello que son sometibles

a un proceso de fabricación llevándole a un producto terminado. Las cuales son utilizadas por

las diversas empresas industriales, que se encargan de fabricar productos tales como conservas,

harina de pescado entre otras. Por otro lado, la materia prima siempre debe ser identificable y

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medible para que así se pueda determinar el costo final del producto otorgándole un valor

agregado, garantizando un producto de buena calidad a un costo razonable.

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

Son tubos conformados en frío y unidos por el proceso de soldadura por inducción de alta

frecuencia (HFIW), a partir de flejes de acero laminadas en caliente o galvanizadas. Los tubos

son fabricados en sección redonda. Son utilizados en estructuras metálicas livianas como

tijerales, barandas, portones, andamios, carros areneros, etc.

FIGURA 1 Tubos lacados y galvanizados

MATERIA PRIMA

Tabla 1. Composición química de los tubos lacados y galvanizados

Composición Química (%máximo)

C Mn P S

0.15 0.60 0.030 0.035

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CARACTERISTICAS DIMENSIONALES

Tabla 2. Presentación de diámetros y espesores de tubos lacados redondos.

Tubo LAC Redondo


Diámetro Exterior Espesores (mm)
Nominal
mm 1.5 1.8 2 2.3 2.5 3.0 3.3 4.0
Pulgada
3/8" 17.2 X X X
1/2" 21.3 X X X
3/4" 26.9 X X X
1" 33.7 X X X X X X
1 1/4" 42.4 X X X X X X
1 1/2" 48.3 X X X X X X X
2" 60.3 X X X X X X X X
2 1/2" 73 X X X X X X X
3" 88.9 X X X X X X
4" 114.3 X X X X X X

Tabla 3. Presentación de diámetros y espesores de tubos galvanizados.

Tubo LAC Redondo Galvanizado


Diámetro Exterior Espesores (mm)

Nominal Pulgada mm 1.5 1.8 2.0 2.5 3.0

3/8" 17,2 X X X
1/2" 21,3 X X X
3/4" 26,9 X X X
1" 33,7 X X X X X
1 1/4" 42,4 X X X X X
1 1/2" 48,3 X X X X X
2" 60,3 X X X X X
2 1/2" 73,0 X X X
3" 88,9 X X X
4" 114,3 X X

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LONGITUD

Los tubos se suministran en 6.4 m de longitud. A solicitud del cliente se pueden suministrar en

otras longitudes.

Tabla 4. Presentación de dimensiones de tubos LAC Y GALV

Redondo LAC Redondo GALV


Dimensiones Diámetros:
Exteriores De 3 /8" a 3/4": ± 0.40 mm
De 1” a 1.1/2”: ± 0.45 mm
De 2” ± 0.55 mm
De 3” ± 0.75 mm
De 4” ± 0.95 mm
Espesor nominal (e): metal base
más recubrimiento según ASTM
A924.
Espesor de
- 0 mm + 0.35 mm. 1.0 < e <=1.5: +/-0.13
pared
1.5 < e <=2.0: +/-0.15
2.0 < e <=2.5: +/-0.20
2.5 < e <=4.0: +/-0.23
Rectitud 0.76 mm / m
Diferencia del diámetro mayor menos el menor debe estar dentro
Ovalidad
de la tolerancia de dimensiones exteriores.

Longitud - 0 mm/+ 30 mm

RECUBRIMIENTO DE ZINC

Los tubos tienen una masa de recubrimiento de zinc mínimo de 90 g/m² (suma de ambas caras).

IDENTIFICACIÓN DE ESPESORES

Ambos extremos de los tubos son pintados de acuerdo al siguiente código de colores, para

identificar los espesores

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Tabla 5. Presentación de colores de los tubos según su espesor de recubrimiento

Espesor: 1.5 1.8 2.0 2.3 2.5 3.0 3.3 4.0

Color: Naranja Rosado S/pintar Blanco Azul Naranja Verde Rosado

TUBOS LAC

Los tubos lacados son tubos de acero recubiertos con una capa de pintura en polvo para

protegerlos de la corrosión y mejorar su aspecto estético. La capa de pintura se aplica mediante

un proceso de electrostática que adhiere la pintura al tubo y lo protege contra la oxidación y la

humedad. Los tubos lacados son ideales para aplicaciones interiores y exteriores donde se

requiere resistencia a la corrosión y un acabado duradero.

TUBOS GALVANIZADOS

Los tubos galvanizados son tubos de acero recubiertos con una capa de zinc para protegerlos

de la corrosión y prolongar su vida útil. El proceso de galvanización implica sumergir el tubo

en un baño de zinc fundido, que se adhiere al acero y forma una capa protectora resistente a la

corrosión. Los tubos galvanizados son ideales para aplicaciones exteriores donde se requiere

resistencia a la corrosión, como en la construcción de estructuras, cercas y sistemas de tuberías.

Además, los tubos galvanizados también son resistentes a los impactos y a la abrasión, lo que

los hace adecuados para aplicaciones que requieren una mayor durabilidad.

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2.2. PROCESOS

Los procesos son todo conjunto de actividades que buscan un objetivo con un fin en común,

es decir que se interrelacionan entre sí. Simón (2018) detalla que un proceso es un conjunto de

actividades y procedimientos que interactúan de forma sinérgica, lógica y secuencialmente para

transformar unos insumos (inputs) en una salida (outputs) para crear valor y satisfacer una

necesidad puntual del entorno. Dentro de un tipo de organizador de actividades de tenemos al

DOP o también conocido como diagrama de operaciones de procesos, es una recopilación de

todas las operaciones e inspecciones que se realizan en un el proceso de elaboración de un

producto, representado gráficamente para su fácil identificación y entendimiento del mismo.

El diagrama DOP utiliza figuras para indicar el tipo de procedimiento que se va a realizar, se

utiliza la figura de un cuadrado para indicar que el procedimiento se trata de una inspección, se

emplea la figura de un círculo para indicar que se trata de una operación y por último para

indicar que se trata de una operación combinada se utiliza la figura de un círculo dentro de un

cuadrado, en el DOP solo se va registrar las principales inspecciones y operaciones que se

aplicaran.

A continuación, se mostrará las actividades que realiza la empresa SIDERPERU para la

elaboración de tubos galvanizados y tubos lacados mediante un diagrama de operaciones:

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16
2.3. ENVASE, EMPAQUE Y EMBALAJE

ENVASE

Según Salguero (2019) el envase es un envoltorio que protege y tiene contacto directo con el

contenido de un producto la cual está tiene una función de ofrecer una adecuada presentación

para así facilitar su manejo, transporte, almacenaje, manipulación y distribución.

EMPAQUE

El empaque es todo recipiente que contiene y retiene un producto tomando su forma. Así

mismo, es aquel sistema con materiales entrelazados que generan valores agregados a todo

bien, y teniendo conocimiento de lo que requiere el mercado. Por otro lado, Mendoza (2018)

sostiene que el empaque de un producto es sin duda uno de los aspectos más importantes del

mercado, pues identifica y transmite al consumidor que su compra es la correcta.

EMBALAJE

El embalaje se refiere al proceso de envolver, proteger y preparar un producto para su

almacenamiento, transporte y venta. El embalaje puede incluir la utilización de materiales

como cajas, bolsas, envoltorios, etiquetas, sellos, entre otros. El objetivo principal del embalaje

es proteger el producto durante su transporte y almacenamiento para evitar daños, pérdidas o

deterioro, y también puede ser utilizado para promocionar el producto y proporcionar

información importante sobre su contenido y características. Además, el embalaje también

puede cumplir con requisitos legales y normativos para el transporte y almacenamiento de

ciertos productos.

Por otro lado, el embalaje de un producto se define como el conjunto de operaciones y

materiales utilizados para proteger un producto durante su transporte, almacenamiento y

distribución hasta su consumo final (López et al., 2018, p. 45).

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CASO DE ESTUDIO

EMPAQUE EN EL MERCADO NACIONAL

Para el empaque, se utiliza los zunchos de metal que tienen una medida de 5/8", al momento

de realizar la exportación nacional va de acuerdo con la petición del cliente quien realiza la

compra del producto, su manera de descarga se hace de forma manual ya que las cantidades

son pocas, por lo cual, este empaque solo aplica en el mercado nacional.

Figura 2 Empaque de tubos en el mercado nacional

EMBALAJE EN EL MERCADO INTERNACIONAL

Asimismo, se empaqueta todo el tubo con plástico y para evitar la corrosión se coloca un tapón,

en la exportación internacional la venta es por toneladas y en el momento de la descarga se

utilizan maquinarias, por lo tanto, este embalaje solo se aplica para el mercado internacional.

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Figura 3 Embalaje de tubos en el mercado internacional

2.4. DISEÑO DEL PRODUCTO

Según Édison (2015) el diseño del producto no solo se encuentra enfocando solamente en crear

nuevos productos innovadores sino el cómo está puede llegar al cliente y mantenerse en el

mercado con la competencia. Sin embargo, lo que se busca son respuestas más adecuadas y

recomendaciones que permitan mejorar y así poder tener un adecuado diseño y se aceptado.

IMPORTANCIA DEL PRODUCTO:

El diseño de un producto cumple un rol importante, en el proceso de elaboración del producto,

porque el mismo tiene mucha influencia en el número de ventas y demanda del mercado. Es

por eso que Zabala (2018) define al diseño como aquel con el cual todo cliente se ve atraído

hacia el mismo, desea verlo, tocarlo y a su vez adquirirlo.

CASO DE ESTUDIO

DISEÑO DE FABRICACIÓN DE LOS TUBOS LAC Y GALVANIZADOS


La fabricación de los tubos lacados y los galvanizados se parten en láminas o bobinas metales

que se cortan o se doblan para así formar los tubos, tanto en sus diseños como es su forma todo

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depende de la tecnología y los equipos utilizados, poseen una forma cilíndrica porque esta le

otorga resistencia estructural que le permite tener un transporte uniforme durante la carga del

tubo, pero existen excepciones donde los tubos tienen una forma específica que se deben

cumplirse porque estas serán utilizadas de acuerdo a la necesidad ya sea en armar una carpeta,

andamios ,entre otras , las cuales se le puede dar forma cuadrada ,rectangular para así pueda

dar facilidad en su manejo y en su necesidad del cliente .

Los tubos lacados y galvanizados son utilizados comúnmente en construcciones, sistemas de

conducción de fluidos, industria automotriz, mobiliario, etc., presentan una infinidad de usos.

Los tamaños de los tubos lacados y galvanizados poseen diferentes diámetros pequeños hasta

diámetros grandes todo va a depender del tipo de uso que se le dará.

Durante el proceso casi culminado se les otorga a los tubos la marca de fabricante de la

empresa, las dimensiones de los productos junto con su código de fabricación con la intención

de otorgarle confianza, calidad y segura al cliente cuando adquiera el producto terminado

informándole los tiempos en que se fabricó dicho tubo.

Figura 4 Marcado de los tubos lacados y galvanizados

2.5. ALMACENES

El almacén es aquel espacio donde se realiza el almacenaje de ciertos productos durante un

tiempo determinado hasta que sea requerido su retiro para su futura venta. Por otro lado,

Martínez (2017) especifica que el almacén es el encargado de abastecer el proceso clave

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de la empresa, en él se encuentran los productos destinados principalmente a la reparación y

mantenimiento del mismo.

RECEPCIÓN DE PRODUCTOS

Es el proceso mediante el cual una empresa recibe los bienes que ha solicitado de un proveedor

o fabricante, esto implica la revisión y verificación de los bienes para asegurarse de que se

entregaron en las condiciones y cantidades correctas.

ALMACENAMIENTO

Es el proceso de guardar y mantener productos, materiales o mercancías en un lugar seguro y

organizado hasta que se necesiten. El almacenamiento es un componente clave de la cadena de

suministro y puede ser realizado por empresas, organizaciones o individuos. A su vez, puede

ser a corto o largo plazo y se puede llevar a cabo en diferentes tipos de instalaciones.

PREPARACIÓN DE PEDIDOS

Es el proceso mediante el cual se recogen los productos o artículos solicitados por un cliente o

destinatario para su posterior envió o entrega. En general la preparación de pedidos implica la

identificación de los productos requeridos, la localización de los mismo en el almacén o

bodega, la selección de los productos y la colocación de los mismos en los contenedores

adecuados para su posterior transporte.

CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO

Ventilación

Tiene existencia en el almacén en las condiciones adecuadas, que no contengan olores o se

adhieran al producto con el fin de evitar enfermedades al personal, y de esta forma los productos

sean entregados en buena calidad a los consumidores. Existen dos tipos:

Ventilación mecánica: Se trata de un tipo de ventilación donde utiliza el movimiento del aire

que es introducido o expulsado por la infraestructura, generado por acción de una fuerza

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a través de un motor incorporado en un equipo llamado ventilador, esta se alimenta con

energía eléctrica y posee un excesivo costo de mantenimiento.

Ventilación natural: Depende del tipo de actividad que se realizara, ya que en su mayoría esta

es utilizado en un tipo de ahorro de flujo de aire donde no se utiliza un motor o una infiltración

de aire, lo cual conlleva a que se presenten problemas de dependencia debido al exceso de

entrada de aire montando aletas de accionamiento manual o automático en los orificios

haciendo que esto sea casi imposible de procesar.

Iluminación

Son ondas de energía que se subdividen en espectros de luz natural y artificial, por lo que es

imprescindible que los almacenes cuenten con iluminación para así poder asegurar el correcto

desarrollo de las operativas que tienen lugar en una instalación logística, minorando los costos

indirectos de la empresa y la protección de la mercadería. cuando se piensa diseñar un almacén

no solo se debe enfocar en la distribución sino en regir con las normas de seguridad y un buen

clima laboral.

Al no contar con una buena iluminación se generan riesgos tanto en la mercadería como en el

personal, la combinación de la luz natural con la artificial provoca el envejecimiento de la piel,

la mercadería no debe estar expuesta directamente a la luz, ya que se podrían generar pérdidas

y accidentes dentro del ambiente, todo dependerá del tipo de producto que se tiene almacenado.

La proyección de la luz no debe estar en un lugar donde incomode al colaborador, toda

ubicación de la iluminación debe localizarse al centro de los pasillos con una distancia de

separación prudente donde no provoque sombras ni dificulte la visibilidad.

Sistemas de almacenamiento

Asimismo, en donde se colocan los productos en estantes o estructuras sobre un espacio,

otorgándole facilidad de las demás labores asociadas al almacén, de modo que este método nos

22
permite almacenar más cantidades de productos en superficies y alturas pequeñas. Se es

utilizado las estanterías que son fijados en el suelo o al techo y sobre ellas clasifican los

depósitos de mercancías cuya altura y separación entre ellas estará siempre determinado por la

altura del local en donde se instale este sistema y las características de elevación que se

presenten.

TIPOS DE SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO

Estanterías: son un tipo de sistema más usado y el más extendido, ya que requiere de menor

infraestructura permitiendo la optimización de los espacios para el adecuado almacenaje

superponiendo unos sobre otros, facilitando el almacenaje en forma vertical.

Sistema de almacenamiento compacto: Es parecido a las estanterías convencionales, sin

embargo, se caracteriza principalmente porque son móviles y se desplazan, permitiéndole

aprovechar mejor la optimización de los espacios disponibles en el almacén.

Tanques de almacenamiento: Estructuras que permiten almacena un tipo de productos y

materiales líquidos.

Control de inventario: Se le conoce también como “control de existencias” son un tipo de

sistema y procedimiento en donde se gestiona el inventario de una empresa, esta se encarga de

supervisar el movimiento y almacenamiento de productos para ayudar a la empresa a mantener

siempre los suministros en buenas condiciones.

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CASO DE ESTUDIO

ALMACEN DE CHATARRA DE SIDERPERU

Es el área donde se recibe toda la chatarra, además en ella se llegan a utilizar los volquetes,

cizalla y manipuladoras de chatarras. En algunos lugares estas se encuentran cercadas con

barandas de acero para evitar el despliegue de la chatarra, donde es cortada y triturada por la

cizalla para luego ser enviada al horno eléctrico.

Figura 5 Almacén de chatarra de la empresa siderúrgica del Perú

ALMACEN DE REPUESTOS DE SIDERPEU

En esta área se ubican todos los materiales, piezas y equipos que se usan para la producción y

mantenimiento de la empresa. En esta se pueden encontrar bobinas de acero, válvulas, tuberías,

accesorios de tubería, componentes para equipos de proceso como rodillos y cojinetes.

También hay herramientas manuales y eléctricas como llaves, taladros, productos químicos y

lubricantes para el mantenimiento de la maquinaria, equipos de seguridad como cascos,

guantes, gafas, zapatos, etc. Estos materiales suelen estar almacenados sobre estantes, cajones,

gabinetes, contenedores, racks y piletas.

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Figura 6 Almacén de repuestos de la empresa siderúrgica del Perú

ALMACEN DE PRODUCTOS TERMINADOS DE SIDERPERU

PT04, PT05, PT06, PT07 son los almacenes donde están las varillas de acero fabricadas ya

listas para su posterior envío, estos están colocados sobre tacos o pilas de acero o madera.

PT08, PT09, PT10 son los almacenes que contienen los tubos ya fabricados listos para su

posterior envió, estos están sobre tacos o pilas de acero o madera.

PT11, PT12, PT13, PT14, PT15 son los almacenes donde se llegan a colocar los fierros ya

fabricados listos para su posterior envió, estos están sobre tacos o pilas de acero y madera.

En estas áreas se llegan a utilizar los montacargas, grúas puentes, los transportadores y las

carretillas elevadora.

25
Figura 7 Almacén de tubos lacados de la empresa siderúrgica del Perú

2.6. GESTIÓN DE ALMACENES


La gestión de almacenes es todo procedimiento logístico, que interviene en el desempeño y la

operación de la cadena de suministros de cada organización o empresa. Además, esta tiene una

representación sumamente importante de los gastos y costos de toda empresa, que será de gran

ayuda para la eficiencia y productividad de la misma.

Dentro del gestionamiento de los almacenes, se debe realizar un análisis ABC para poder

determinar cuáles son los artículos más importantes existentes dentro del almacén, realizando

luego una comparación entre los 3 grupos:

Artículos de tipo A: Son los artículos u objetos con mayor importancia (los más usados, vendidos

o más urgentes).

Artículos de tipo B: Son los artículos de menor importancia respecto a los artículos del tipo A

Artículos de tipo C: Son aquellos artículos que carecen de importancia. Se dice que en su

mayoría es irrelevante tenerlos dentro del almacén.

Por otro lado, Guevara (2018) sostiene que la gestión de almacenes debe ser prioritaria en una
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organización, pues, su correcta y eficiente implementación permitirá resolver fácilmente la

problemática asociada a dicho sector, además de facilitar el acceso a cada uno de los bienes

existentes en los almacenes.

CASO DE ESTUDIO
Tabla 6. Gestión de almacén en SiderPerú.

DIAGRAMA DE PARETO

Según Pineda (2017) el diagrama de Pareto es útil para la toma de decisiones y la asignación de

recursos permitiendo identificar las causas clave en un problema y priorizarlas para una atención,

además al enfocarse en las causas principales, se puede lograr un mayor impacto en la resolución

y mejora de los resultados.

27
100.0%
5000000
Tubos LAC y Galvanizados
90.0%

80.0%
4000000
70.0%

60.0%
3000000
50.0%

40.0%
2000000
30.0%

1000000 20.0%

10.0%

0 0.0%

NOTA: El 80% del costo total es causado por los primeros 6 materiales.

2.7. CIENCIAS RELEVANTES

LA INGENIERÍA APLICADA A LA QUÍMICA

La química brinda conocimientos necesarios al ingeniero industrial para poder comprender los

procesos químicos que pueden generar el desarrollo de un nuevo producto, además de ayudar a

minimizar el impacto ambiental de las operaciones industriales.

Según Fajardo (2017) los ingenieros industriales trabajan con químicos para desarrollar nuevos

productos que cumplan con los requisitos de rendimiento y eficiencia para su utilización, además

los ingenieros industriales deben considerar los aspectos químicos en el diseño de plantas y

sistemas para garantizar la seguridad de los trabajadores.

LA INGENIERÍA APLICADA A LA FÍSICA

Durante el proceso de elaboración de cualquier producto se va necesitar el uso de la física, pues

esta ciencia relevante es indispensable porque especifica la fuerza necesaria para llevar a cabo

de una herramienta, el tipo de movimiento que sede realizar, etc.

Según Toapanta (2019) la relación de la física con la ingeniería industrial, permite mejorar los

28
productos o servicios a través de los avances tecnológicos que serán medidos y rediseñado

visualizando una ayuda perfecta para así comprender y mejorarlo creando herramientas de gran

apoyo a las comunidades y empresas, facilitando las actividades diarias.

LA INGENIERÍA APLICADA A LA MATEMÁTICA

Otra de las ciencias fundamentales dentro de la ingeniería industrial, es la matemática. esta

brinda aportes importantes y valiosos a los ingenieros industriales, como por ejemplo el

desarrollo de habilidades para hallar magnitudes y dimensiones de ciertos objetos o productos

que una empresa elabora.

Moreno (2019) define que la matemática es la rama del conocimiento con mayor cantidad de

las horas clases, en el plan de estudios “e”, las disciplinas matemática superior y estadística e

investigación de operaciones tienen asignadas un total de 608 h/c para el curso diurno, si se le

compara con las horas dedicadas a las disciplinas que no son puramente del perfil de la profesión

representa el 46,3 % con el total de 2514 horas clases de todas las disciplinas de la carrera, esto

alcanza el 24,2% de las horas de clases.

CASO DE ESTUDIO

LA INGENIERÍA APLICADA A LA QUÍMICA EN SIDERPERU

La química dentro del proceso de elaboración de tubos en la empresa SIDERPERU en la

obtención de estos mismos, los cuales se llevaron a cabo con cierta materia prima que sufrieron

una transformación. Del mismo modo, para realizar ciertos acabados, en este caso en el tubo lac

y tubo galvanizado, se hacen uso de productos químicos para mejor su calidad.

LA INGENIERÍA APLICADA A LA FÍSICA EN SIDERPERU

SIDERPERU emplea esta ciencia relevante generando una relación entre operarios y

maquinarias. Esto quiere decir que realiza una serie de cálculos tanto para saber el peso de

29
maquinarias y de operarios y poder estipular a la persona correcta para cada tipo de maquina

teniendo en cuenta la fuerza, tipo de movimiento para evitar posibles riesgos. Adicional a ello,

esta ciencia les permite obtener: la presión ideal que se tiene que realizar a cada proceso, la forma

adecuada d instalaciones eléctricas, tipo de corte, transferencia de calor, etc.

LA INGENIERÍA APLICADA A LA MATEMÁTICA EN SIDERPERU

La empresa SIDERPERU hace uso de esta ciencia porque es ideal dentro de los procesos

industriales puesto que permite realizar diferentes tipos de cálculos que se dan en la empresa,

por ejemplo: los costos y presupuestos en la compra de materiales o en la venta del producto, en

el control de inventario que se realiza con la ayuda de un software, etc.

2.8. DIMENSIONAMIENTO DE UN PRODUCTO

El dimensionamiento de un producto significa estipular o señalar a cuántas personas y empresas

podemos generarle cierta curiosidad sobre nuestro producto, cuántas estarían dispuestas a

adquirirlo y comprarlo, así como también cerciorar la cantidad exacta de atención de acuerdo a

la capacidad de producción. Para este análisis, siempre se debe partir del mercado total.

Según Tarziján (2018), el concepto de estrategia empresarial comienza a analizarse a partir de

1920, en donde el enfoque era netamente financiero, según el cual prevaleció la organización y

planificación del área financiera de la empresa.

Por otro lado, Phillip Levitt logró identificar 5 dimensiones de un producto, las cuales son:

BENEFICIO BÁSICO

Un producto básico es aquel beneficio esencial que cumple con la necesidad básica del

consumidor. Por ejemplo, el auto debe transportarse, pero este nivel, aunque sea necesario, no

es suficiente para que el consumidor pueda adquirir el producto.

Aguirre (2015) sostiene que el producto básico es aquel que el cliente trata de adquirir y más que
30
adquirir un determinado producto se trata de obtener los beneficios que éste proporciona

satisfaciendo un deseo.

BENEFICIO GENÉRICO

Según Pardo (2015) el producto genérico es la parte fundamental para la creación del diseño y

las características que se le aporte al producto satisfaciendo las necesidades y seguridad que

buscan los consumidores en el mercado.

BENEFICIO ESPERADO

El producto esperado es todo de atributos que cada consumidor desea y anhela recibir teniendo

en cuenta el cumplimiento de sus expectativas y necesidades que tienen sobre el mismo. Martínez

et al. (2018) define al producto esperado como aquel que contiene el conjunto de atributos que

desean los consumidores y lo diferencian de la competencia, además es el nivel que está

conformado por el producto y sus características, estilo, packaging, nivel de calidad, durabilidad

y confiabilidad y, por supuesto, la marca.

BENEFICIO AUMENTADO

Producto Ampliado o aumentado es aquel conjunto de servicios que están asociados a un

producto determinado logrando así aumentar su diferencia y competencia de manera que

sorprenda al consumidor. Por ejemplo: garantía, rapidez en el pedido y entrega, mantenimiento,

etc. Dentro de esta clasificación se consideran los mismos aspectos de un producto tangible más

algunas variables como los servicios postventa, el mantenimiento preventivo y/o correctivo, la

garantía, las instalaciones, la entrega y así mismo si financiación y métodos de pago. (Gil &

Conesa, 2017).

BENEFICIO POTENCIAL

El beneficio potencial es de naturaleza variable, no solamente porque el atractivo de mercado y


31
la capacidad competitiva de la empresa también lo son, sino especialmente porque se refiere a

una relación futura entre empresa y mercado. Si el beneficio real mide la funcionalidad de la

relación actual entre ambos, el beneficio potencial únicamente estima la posibilidad de una

funcionalidad futura.

CASO DE ESTUDIO

Beneficio Básico: Los tubos Lac y galvanizados permiten la construcción de estructuras

mobiliarias como los estantes metálicos, pasa manos, barandillas, sistemas de suministros de

agua.

Beneficio genérico: Los tubos Lac y galvanizados sean resistentes a la corrosión y abrasión para

garantizar su durabilidad y efectividad.

Beneficio esperado: Costo de los Lac y galvanizados, el recubrimiento de zinc que lo hace

resistente a la corrosión.

Beneficio aumentado: El aumento del espesor del recubrimiento de zinc y de los tubos Lac y

galvanizados.

Beneficio potencial: Que mediante la integración de tecnología de bluetooth o Wi-Fi, los tubos

podrían conectarse a dispositivos Inteligentes permitiendo su seguimiento detallado del estado

que se encuentre para saber cuándo es necesario reponerlo.

2.9. PLANIFICACION DE MATERIALES

METODO DE CONTROL DE PRODUCCION

El método de control de producción es aquel que determina cuándo y cuánto se necesita realizar

la producción de productos terminados, empleándose en industrias manufactureras cuando está

presenta demanda dependiente. Sin embargo, no es un método o herramienta de pronóstico

32
porque lo se basa en posibilidades. Según Jacob (2018) es un tipo de método que permite

controlar y planificar los componentes que se utilizaran en un proceso de fabricación hasta el

producto final.

Por otro lado, Dolmos et. al (2015) especifica que un modelo de aplicación de materiales ayuda

a enfrentar las situaciones como sobre stock y roturas de stock además ayuda a gestionar de

manera eficiente los materiales necesarios en la cadena de suministros, equilibrando los niveles

de inventario y la demanda del mercado para poder maximizar la eficiencia y reducir los costos.

EXPLOSIÓN DE MATERIALES

Especificación de materiales y cantidades requeridas para la ejecución de las operaciones

programadas.

Para Casas (2020) es útil el mantener inventarios de todo tipo en las empresas teniendo en cuenta

que existe una necesidad de planear en base a capacidades y establecer cronogramas de

producción, así como variaciones en la demanda y por tanto tener reserva de inventarios

disponibles para producción.

33
3.0 PRONOSTICO

Según Laguado (2018) el pronóstico es un proceso que recoge, almacena, procesa y representa

una previsión de la demanda futura con la mayor exactitud posible utilizando métodos

estadísticos y datos del pasado, por lo que se considera que el pronóstico es la parte más

importante en la administración de la demanda, siendo su manejo y planeación el principal

motivador de las estrategias de SCM. Asimismo, permiten conocer un estimado para planear

acciones y estrategias que satisfagan la demanda de consumo de los productos analizados, así

como las herramientas y personal requerido para su almacenamiento.

Tabla 7. Pronostico de ventas Tubo Lac y Galvanizados

TUBOS GALVANIZADOS Y LAC


AÑOS VENTAS GALVANIZADOS LAC UIDADES GALVANIZADAS UNIDADES LAC
1 2014 S/ 1,597,417.00 S/ 100.00 S/ 20.00 9585 31948
2 2015 S/ 1,470,001.00 S/ 145.00 S/ 25.00 6083 23520
3 2016 S/ 1,405,935.00 S/ 140.00 S/ 35.00 6025 16068
4 2017 S/ 1,298,200.00 S/ 155.00 S/ 65.00 5025 7989
5 2018 S/ 1,543,343.00 S/ 160.00 S/ 70.00 5788 8819
6 2019 S/ 1,548,049.00 S/ 185.00 S/ 75.00 5021 8256
7 2020 S/ 1,345,112.00 S/ 180.00 S/ 90.00 4484 5978
8 2021 S/ 2,337,814.00 S/ 195.00 S/ 95.00 7193 9843
9 2022 S/ 2,655,415.00 S/ 200.00 S/ 100.00 7966 10622
10 2023 S/ 2,269,334.61 S/ 217.22 S/ 118.06 5833 7689

34
VENTAS
S/3,000,000.00

S/2,500,000.00
y = 116061x + 1E+06
R² = 0.4481
S/2,000,000.00

S/1,500,000.00

S/1,000,000.00

S/500,000.00

S/-
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Figura 8 Venta total de tubos en Siderperu


NOTA: El grafico representa una variabilidad de 0.4481 de las ventas anuales

TUBOS GALVANIZADOS
S/ 250.00
y = 110.82e0.0723x
R² = 0.8419
S/ 200.00

S/ 150.00

S/ 100.00

S/ 50.00

S/ 0.00
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Figura 9 Venta total de tubos galvanizados

NOTA: El grafico representa una variabilidad de 0.8419 en tubos galvanizados

35
TUBOS LAC
S/ 120.00

y = -0.6277x2 + 17.11x - 1.7857


S/ 100.00
R² = 0.9694

S/ 80.00

S/ 60.00

S/ 40.00

S/ 20.00

S/ 0.00
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Figura 10 Venta total de tubos Lac

NOTA: El grafico representa una variabilidad de 0.4481 de las ventas anuales

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