ENSAYO DE DUREZA SHORE

Cuál es la diferencia entre un método estática y un método dinámico

para medir la dureza de materiales
Hay que distinguir entre procesos estáticos y dinámicos para medir la dureza.
Todos se refieren al mismo principio: un cuerpo penetrador es presionado
continuamente en el material con una fuerza de prueba determinada. Se medirá la
deformación local que se origina en la parte plástica y elástica. Las mediciones
estáticas determinan solamente la parte de la deformación plástica. Según la
magnitud de la fuerza de prueba se diferencia: macro dureza (fuerza F > 30 N),
dureza de pequeña carga (2 - 30 N) y micro dureza (< 0,5N). La medición de
dureza con Brinell, Vickers o Rockwell pertenece a los procesos de medición de
dureza estáticos. En los procesos dinámicos (método de dureza Shore o martillo
pendular) se hace chocar un cuerpo penetrador en la parte a medir con una
energía cinética desde un intervalo definido. Así se comprueban tuberías, ejes de
turbinas o piezas fundidas. Tiene a su disposición tablas DIN 50150 para
comparar los resultados obtenidos por medio de los diversos procedimientos.
Que es el ensayo de dureza Shore y en qué tipo de
materiales se aplica
Dureza Shore
En el estudio se deja caer un percutor, que estará a una altura de 250 mm, dotado
de una guía numerada. Posteriormente, se calculará la altura que alcanza cuando
rebota en la pieza. Durante el ensayo de dureza Shore, mientras más flexible
resulte la pieza, mucha más energía de la que presionamos sobre él es absorbida
durante el golpe. Implica que el resto de la energía sobrante se convierte en ese
rebote.
Por su simplicidad a la hora de usar, la medida de dureza Shore funciona muy
bien como control de producción de grandes industrias. Trabaja a través de
escalas, entre las cuales se pueden mencionar: A, B, C, D, 0, 00, cada una es
adecuada para medir: gomas blandas, plástico, revestimiento de yesos, espumas
ligeras, geles y esponjas.
VENTAJAS DE LA DUREZA SHORE
Existen diversos aspectos que hacen del ensayo de dureza Shore uno de los más
utilizados para materiales flexibles. Destacan:
Aunque no garantiza precisión, la cual es su principal desventaja, es de rápida
utilización.
El durómetro Shore es un aparato portátil de fácil manejo, económico y ocupa
poco espacio. Apenas deja una huella perceptible sobre el elemento a evaluar.
Cuál es el procedimiento para medir dureza Shore
El equipo para medir la dureza elástica se denomina escleroscopio. El
escleroscopio, es un dispositivo para medir la altura de rebote de un pequeño
martillo con punta de sauco o diamante, después de que cae por su propio peso
desde una altura definida sobre la superficie de la pieza a prueba.
El instrumento tiene por lo general un disco auto indicador tal que la altura de
rebote se indica automáticamente. Cuando el martillo se eleva a su posición inicial,
tiene cierta cantidad de energía potencial que se convierte en energía cinética al
ser liberado, golpeando la superficie de la muestra a ensayar. Parte de la energía
se absorbe por la muestra y el resto eleva de nuevo el martillo. La altura de rebote
se indica por un número sobre una escala arbitraria tal que cuanto mayor sea el
rebote, mayor será el número y la pieza a prueba será más dura.
La dureza elástica se aplica de forma auxiliar para determinar el grado de
endurecimiento de los materiales que muestran una correlación clara con el ciclo
de histéresis s-e, como son los materiales metálicos, y fundamental-mente, en
aquellos, como los cauchos, en que la característica de amortiguamiento es muy
importante y poco acusada la fractura puntual de un penetrador a compresión de
un ensayo de dureza Brinell.

PROCEDIMIENTO DE ENSAYO PARA ESCLEROSCOPIO SHORE

a) Elaborar las probetas, alisando las superficies.
b) Situar la probeta en la porta probetas.
c) Elevar el martillo del escleroscopio hasta la altura origen h.
d) Soltar el martillo y registrar la altura del rebote.
e) Repetir esto mismo para todas las muestras a ensayo.
Cuál es la ventaja de utilizar un ensayo Shore contra otros
ensayos de dureza (Rockwell o Brinell)
El ensayo de Dureza Rockwell consiste en la medición de profundidad de
penetración de un indentador o penetrador, que suele ser de diamante, carburo de
tungsteno o wolframio, según la escala utilizada, en el material bajo la acción de
una carga prefijada que se insertará en la cara superficial del objeto a una carga
específica, dejando una impresión, de la cual se medirá la profundidad. Constituye
el método más usado y sencillo para medir la dureza. Variando los penetradores,
por ejemplo, bolas de wolframio en Rockwell escala B (HRBw) o Cono de
diamante a 120º para las escalas (HRA o HRC) y cargas se pueden testar
materiales en amplios rangos de dureza y espesores. Es un método rápido y útil
para evaluar la dureza.
Ventajas del Ensayo de Dureza Rockwell:
Generalmente se utiliza en muestras de mayor tamaño.
Sin lectura óptica.
Se puede utilizar en ensayos avanzados.
Cuál es la relación entre un ensayo Shore y un
ensayo Leeb
Funcionamiento de medición
• Alta precisión
• Conversiones personalizadas
• Métodos combinados