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SERVICIO DE GESTIÓN, MEJORAMIENTO Y CONSERVACIÓN VIAL POR NIVELES DE SERVICIO DEL


CORREDOR VIAL: “EMP. PE 04B – SONDOR – SOCCHABAMBA – VADO GRANDE Código: CCECC.PR-007

Versión: 01
PROCEDIMIENTO - COLOCACIÓN DE ALCANTARILLAS DE TUBERÍA
METÁLICA CORRUGADA (TMC) Y PASES DE AGUA Aprobado el: 04/03/22

Procedimiento de Colocación de Alcantarillas de Tubería


Metálica Corrugada (TMC) y Pases de Agua

CÓDIGO: CCECC.PR-007

1. OBJETIVO
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Técnico de Laboratorio. Especialista de Suelos y Pavimentos. Gerente Vial

La versión impresa o fotocopia de este documento se considera una copia no controlada, excepto cuando lleve la marca de agua de
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PROCEDIMIENTO - COLOCACIÓN DE ALCANTARILLAS DE TUBERÍA
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El objetivo del presente procedimiento es establecer la metodología y los controles necesarios para
garantizar la ejecución conforme y segura de los trabajos que corresponden al proceso de
COLOCACIÓN DE ALCANTARILLAS DE TUBERÍA METÁLICA CORRUGADA (TMC) Y
PASES DE AGUA, protegiendo la integridad de los trabajadores, equipos, medio ambiente y la
propiedad privada; asegurando y garantizando la calidad de cada uno de nuestros procesos.

Por medio de esta herramienta se hará posible realizar una inspección de las actividades que se
involucran en este procedimiento e identificar oportunidades de mejora como parte del sistema de
mejora continua.

2. ALCANCE

El presente procedimiento aplica para todas las actividades que se realicen para la ejecución de la
Colocación de alcantarillas de tubería metálica corrugada (tmc) y pases de agua .

3. PUBLICACIONES DE REFERENCIA

El presente documento ha sido elaborado de acuerdo a las siguientes publicaciones de referencia:

 Términos de Referencia del Proyecto.


 Manual de Carreteras Mantenimiento o Conservación Vial - 2014.
 Manual de diseño Geométrico de Carreteras – 2014.
 Manual de Dispositivos de Control de Tránsito Automotor para Calles y Carreteras.
 Manual de Ensayo de Materiales para Carreteras EM-2016.
 Especificaciones Técnicas Generales para la Construcción de Carreteras – EG-2013.
 Reglamento Nacional de Gestión de la Infraestructura Vial y sus modificatorias.
 Glosario de términos de Uso Frecuentes en Proyectos de Infraestructura Vial.
 Plan de Calidad del Proyecto.
 Plan de seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.

4. TÉRMINOS Y DEFINICIONES

Para efectos del presente documento, son aplicables los términos y definiciones del Manual de Gestión
de Calidad en Obras de la Organización, así como los siguientes términos y definiciones adicionales:

Nº Término Definición
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Persona o grupo de personas que dirigen y controlan al más alto nivel una
1 Alta Dirección
organización.
Entorno en el cual una organización opera, incluye el aire, el agua, la
4 Ambiente tierra, los recursos naturales, la flora, la fauna, los seres humanos y sus
interrelaciones.
Grado en el que un conjunto de características inherentes cumple con los
5 Calidad
requisitos.
6 Cliente Organización o persona que recibe un producto o servicio.
7 Responsable de la definición y correcta ejecución de los procesos a su
Dueño de proceso
cargo.

8 Entregable Resultado verificable de una actividad.


9 Evidencia objetiva Datos que respaldan la existencia o veracidad de algo.
Grado en que se realizan las actividades planificadas y se alcanzan los
10 Eficacia
resultados planificados.
Evaluación de la conformidad por medio de observación y dictamen,
11 Inspección acompañada cuando sea apropiado por medición, ensayo/prueba o
comparación con patrones.
Sistema de instalaciones, equipos y servicios necesarios para el
12 Infraestructura
funcionamiento de la organización.
13 Liberación Autorización para proseguir con la siguiente etapa de un proceso.
Actividad recurrente para aumentar la capacidad para cumplir los
14 Mejora continua
requisitos.
15 No Conformidad Incumplimiento de un requisito.
16 Objetivo Fin que la organización busca cumplir.
Conjunto de personas e instalaciones con una disposición de
17 Organización responsabilidades, autoridades y relaciones. Para el caso del presente
documento y sus anexos, se refiere a la empresa Consorcio CCECC PERU.
Individuo o grupo interno o externo al lugar de trabajo, interesado o
18 Parte interesada afectado por el desempeño del sistema integrado de gestión de la
organización.
Intenciones y direcciones generales de la organización, relacionadas con su
desempeño en materia de Calidad, Ambiente, Seguridad y Salud
Ocupacional, como las ha expresado formalmente la alta dirección.
19 Política integrada
Cuando en el presente documento, se haga referencia a la Política de
Calidad, se entenderá que está orientada a la Política de Gestión Integrada
de Consorcio CCECC PERU.
Forma específica para llevar a cabo una actividad o un proceso. Un
20 Procedimiento procedimiento documentado involucra también el medio de soporte (físico,
digital, etc.) en que se encuentra establecido el procedimiento.
21 Proceso Conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactúan, las
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cuales transforman elementos de entrada en resultados.


22 Producto Resultado de un proceso.
Proceso único consistente en un conjunto de actividades coordinadas y
controladas con fechas de inicio y de finalización, llevadas a cabo para
23 Proyecto
lograr un objetivo conforme con requisitos específicos, incluyendo las
limitaciones de tiempo, costo y recursos.
24 Requisito Necesidad o expectativa establecida, generalmente implícita u obligatoria.
Leyes y/o regulaciones promulgadas por el Estado, Gobiernos regionales o
25 Requisitos legales
Locales, aplicables y de cumplimiento obligatorio para la organización.
Responsable en el Aquel colaborador que participa en el desarrollo de un proceso y tiene
26
proceso. responsabilidad sobre la actividad que realiza.
Percepción del cliente sobre el grado en que se han cumplido sus
27 Satisfacción al cliente
requisitos.
Capacidad para seguir la historia, la aplicación o la localización de todo
28 Trazabilidad
que está bajo consideración.
Empresa o persona que representa técnicamente al propietario y que está a
29 Supervisión
cargo del control integral de la obra.
Ensayos en base al Manual de Ensayo de Materiales que permiten evaluar
Ensayos de Control de
30 la calidad de los materiales producto de la exploración y explotación de
Calidad
Canteras, Material de Plataforma y/o Pista, Fuentes de Agua, entre otros.

5. DESARROLLO

A. GENERALIDADES

i. Personal previsto

El personal previsto para la ejecución del trabajo es el siguiente:

 Supervisor de Campo.
 Capataz (Jefe de Grupo).
 Operarios.
 Oficiales.
 Peones (ayudantes).
 Operador de excavadora sobre ruedas.
 Operador de retroexcavadora.
 Operador de rodillo liso vibratorio de 1.5 a 2.0 toneladas.
 Operador de vibroapisonador.
 Operador de volquete de 15 m3.
 Operador de camión grúa o baranda.
 Topógrafo (Jefe de Grupo).

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 Técnico de laboratorio de mecánica de suelos, concreto y asfalto.


 Vigías (para el control del tránsito).

El personal mencionado es referencial y será a criterio del Supervisor de Frente de Trabajo, pero sin
afectar la conformidad y seguridad del proceso.

ii. Equipos / herramientas

Los equipos a utilizar en el presente procedimiento son los siguientes:

 Excavadora sobre ruedas.


 Retroexcavadora.
 Rodillo liso vibratorio de 1.5 a 2.0 toneladas.
 Vibroapisonador.
 Volquete de 15 m3.
 Camión Grúa o Baranda.
 Estación Total, Nivel topográfico.
 Grupo de equipos para realizar el ensayo de Densidad In Situ – Método Cono de Arena y/o el
Método Nuclear.
 Luminarias (turno noche, de ser el caso)

Las herramientas a utilizar en el presente procedimiento son las siguientes:

 Soga.
 Wincha.
 Nivel de mano.
 Saco de polietileno.
 Escalera.
 Lampas.
 Picos.
 Barretas convencionales.
 Regla de tres metros (3 m.) de longitud.
 Herramientas manuales varias.

Los equipos y herramientas descritas es referencial sujeto al criterio del Supervisor de Frente de
Trabajo, pero sin afectar la conformidad y seguridad del proceso.

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Asimismo, para la seguridad se dispondrá del EPP básico que todo el personal deberá usar
obligatoriamente durante las labores en el campo es el siguiente:

 Casco de seguridad.
 Lentes de seguridad.
 Calzado de seguridad.
 Chaleco o uniforme con cintas reflectivas.

Además del EPP básico mencionado, el personal que está involucrado en este proceso usará el equipo
de protección personal específico que se menciona a continuación:

 Protección auditiva.
 Guantes de cuero.
 Respiradores descartables.
 Arnés tipo paracaídas, doble línea de vida (para trabajos en altura o zanjas con profundidad
mayor a 1.80 m.).

Los implementos para señalización y comunicación son los siguientes:

 Conos de seguridad.
 Carteles de señalización informativo.
 Tranqueras.
 Paletas con inscripción de “Pare” y “Siga.”
 Silbatos.
 Cinta amarilla.
 Cinta roja.
 Cachacos reflectivos.
 Varas luminosas.
 Lámparas destellantes.
 Radio portátil.

Los equipos de protección personal y señalización de seguridad mencionadas son referenciales y su


uso está sujeto a criterio del Supervisor SSOMA o el Jefe de SSOMA y/o Supervisor de Frente de
Trabajo según las condiciones de la zona de trabajo.

iii. Materiales, estructuras.


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Los materiales y/o estructuras a utilizar serán los siguientes:

 Planchas de Tuberías Metálicas Corrugados, con sus pernos de anclajes.

iv. Actividades preliminares

Una vez obtenida la autorización por parte de la supervisión, en el frente de trabajo y previo al inicio
de los trabajos el encargado del Frente de Trabajo liderará la elaboración y llenado del ATS de acuerdo
a lo descrito en el Procedimiento de Análisis de Trabajo Seguro. Al finalizar el llenado del formato,
deberá ser firmado por todo el personal del frente de trabajo. El registro será entregado al Jefe de
SSOMA, Especialista Ambiental o Supervisor de SSOMA, quien deberá tenerlo en cuenta como
elemento de entrada para la continua actualización de las Matriz IPER.

Antes de empezar las labores, el encargado de Frente de Trabajo deberá liderar la charla seguridad y
calidad de inicio de jornada, donde se dará las pautas para la conforme ejecución de trabajos y el riesgo
del proceso que se va a desarrollar. Al finalizar, se llenará el Formato de Lista de Asistencia con todos
los participantes.

B. EJECUCIÓN DE LAS ACTIVIDADES.

 El trabajo consiste en la instalación de tubería de acero corrugado galvanizado y/o tubería HDPE, para
el paso de agua superficial y desagües pluviales transversales de acuerdo a las especificaciones
técnicas del proyecto.

 Antes de comenzar los trabajos, se deberá ejecutar la señalización preventiva, reguladora e informativa
en la zona de trabajo.

 Se realizara el trazo y replanteo de la ubicación donde se instalaran las alcantarillas tipo TMC y/o pase
de agua según corresponda.

 Terminado el trazo y replanteo se procede con la excavación del terreno, teniendo en cuenta el control
de los niveles del fondo de la excavación.

 En la preparación de la base o asiento del tubo, se deberá verificar que el fondo de excavación se
encuentre perfilado, compactado y libre de raíces, piedras salientes, oquedades u otras irregularidades.
Asimismo, la excavación deberá tener una amplitud, tal que el ancho total de la excavación tenga 1.5
veces el diámetro del tubo y/o deberá tener una amplitud de diámetro del tubo con un máximo de
sobreancho de excavación de 0.60 m a cada lado del tubo de la alcantarilla.
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 Cuando el fondo de la tubería se haya proyectado aproximadamente igual o, eventualmente mayor a la


del terreno natural, este se deberá limpiar, excavar rellenar, conformar y compactar; de manera que la
superficie compactada quede por lo menos 15 cm debajo de las cotas proyectadas del fondo exterior de
la tubería.

 Cuando la tubería se vaya a colocar en una zanja excavada, este deberá tener caras verticales, cada una
de las cuales deberá quedar a una distancia suficiente del lado exterior de la tubería que permita la
construcción del solado o el aprobado por el supervisor. El fondo de la zanja deberá ser excavado a una
profundidad de no menos de 15 cm debajo de las cotas especificadas del fondo de la tubería.

 Cuando una corriente de agua impida la ejecución de los trabajos, se procederá a desviarla hasta
cuando se pueda conducir a través de la tubería.

 Los tubos metálicos serán armados de preferencia en las cercanías del emplazamiento final, siguiendo
las instrucciones de ensamblaje del fabricante.

 Una vez ensamblados los tubos serán colocados en su posición mediante el equipo de adecuado y con
la seguridad del caso. El transporte y manipuleo de la tubería se realizará de manera que no abollen, en
ningún caso se permitirá el arrastre sobre el suelo.

 La tubería se colocará cuidadosamente sobre el material base o asiento, siguiendo el alineamiento


indicado por dos estacas en línea, cuya colocación será aprobada por el supervisor; de igual manera, el
supervisor verificará y dará su conformidad a las cotas de cimentación. Al momento de asentar la
tubería se deberá verificar que los trabajos transversales se encuentren siempre en la dirección del flujo
y que las costuras longitudinales se encuentran a los costados del tubo y que por ningún motivo en la
base del mismo. Todo tubo mal alineado, indebidamente asentado o dañado en su colocación, será
retirado o recolocado sin derecho a compensación alguna.

 La tubería se colocará sobre el lecho de material granular, conformado y compactado, iniciándose en el


extremo de aguas abajo, cuidando que las pestañas exteriores circunferenciales y longitudinales de los
costados se coloquen frente a la dirección aguas arriba. Previamente sobre la superficie granular, se
deberá extender una capa de arena suelta y/o material fino suelto según lo que se indica en el plano
detalle, con el propósito de dar un mejor contacto de las corrugas de la tubería a la cama de arena y/o
material fino.

 El material de relleno deberá cumplir con las especificaciones indicadas en la parte 605.A “Rellenos
para estructuras”.

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 La compactación del relleno estructural se efectuará en capas horizontales de 15 cm a 20 cm de


espesor compactado alternadamente a uno y otro lado del tubo de forma que el nivel sea el mismo en
ambos lados y con los cuidados necesarios para no desplazar ni deformar los tubos.

 La compactación en las capas de relleno no será inferior al 90% de la máxima densidad seca del
proctor modificado; salvo que indique lo contrario en los planos del proyecto, y la frecuencia será la
que indique el proyecto o apruebe el supervisor.

 En el caso de que el relleno se vaya a construir hasta el nivel de sub rasante, los 0.30 m de superiores
del relleno serán compactados a una densidad mínima del 95% de la M.D.S; salvo que indique lo
contrario en los planos del proyecto.
 El equipo de compactación será mecánico, pudiendo ser: apisonadores mecánicos, rodillos,
compactadores vibratorios. La elección del equipo dependerá de las condiciones existentes en el lugar
y deberá evitar que el equipo golpee la estructura.

 La colocación de alcantarilla y/o pase de agua deberá ejecutarse cuando los trabajos de explanaciones
hayan alcanzado el nivel de la sub rasante, por consiguiente, el relleno de estructuras alrededor de la
tubería deberá alcanzar el mismo nivel. La altura del relleno mínimo desde la clave de la tubería hasta
el nivel de sub rasante será de 0.30 m.

 No se deberá permitir la imposición de cargas concentradas fijas y móviles muy superiores a las que
soportaría la estructura, por lo que el equipo y vehículo pesado no deberán circular sobre la estructura,
antes de que la altura de relleno mínima sobre la misma sea de 0.30 m.

 Terminados los trabajos se deberá limpiar, las zonas de las obras y sobrantes, transportarlos y
disponerlos en los DME según lo in dicado en el proyecto.

C. MEDIDAS DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE LA CALIDAD

i. Aseguramiento de la calidad

El Especialista de Suelos y Pavimentos con el Responsable de Calidad del Proyecto aprobarán los
ensayos de control de calidad que se desarrollen en el Laboratorio, a los materiales utilizados en el
desarrollo del presente proceso.

Asimismo, se impartirán charlas de calidad al personal de campo que realiza el control de las
actividades que se ejecuten en campo.

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El presente procedimiento permite que el personal directamente involucrado en el desarrollo de los


trabajos antes descritos, conozca de manera general el paso a paso para el desarrollo conforme y
seguro de dicho proceso.

ii. Control de la calidad

El Jefe de Laboratorio asignará el personal para la ejecución de cada ensayo de control de calidad, los
mismos que deben ser capacitados y entrenados en el desarrollo de los ensayos encomendados.

Durante el proceso de control de calidad en campo se registrarán los resultados obtenidos en los
formatos que correspondan, y al término de jornada serán entregados al área de calidad para la gestión
de la validación de ser el caso.

D. MEDIDAS DE CONTROL SEGURIDAD Y SALUD Y CONTROL AMBIENTAL.

SEGURIDAD Y SALUD

Todo personal recibirá una inducción al momento de su ingreso a la organización.

A todo el personal directa o indirectamente relacionado con el presente procedimiento se le brindará la


respectiva cobertura del seguro complementario de trabajo de riesgo; así como una o varias charlas
específicas en materia del presente procedimiento.

El personal relacionado con el presente procedimiento debe usar sus EPP’s solamente para la finalidad
a la que se destina, responsabilizándose del cuidado y conservación de los mismos, comunicándole al
encargado de su área cualquier alteración que lo haga impropio para su uso. A dicho personal se le
proporcionará orientación y entrenamiento relativo a su debido uso, cuidado y conservación de su EPP.

La verificación del uso de los EPP’s en forma adecuada por todos los miembros del equipo es
responsabilidad del jefe inmediato.

Antes de iniciar las actividades se debe realizar la charla de inicio de jornada y la elaboración y firma
del análisis de trabajo seguro (ATS).

El personal de seguridad deberá constantemente verificar si las condiciones de los equipos y


herramientas están en buenas condiciones de operación; asegurando la integridad y seguridad de todos
los miembros del equipo.

Realizar charlas informativas del plan de evacuación para urgencias y emergencias.


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Implementar y mantener en estado utilizable los kits de primeros auxilios cerca de la zona de labores.

MEDIO AMBIENTE

Todo personal vinculado a una labor que involucre una sustancia química deberá leer la Hoja de
Seguridad del Material (MSDS) a fin de tomar conocimiento del uso correcto del producto antes de su
manipulación.

Todos los residuos generados serán dispuestos de forma que no afecten el medio ambiente. Estos
residuos se desecharán según su naturaleza en sus respectivos cilindros.

Se contemplarán aspectos de orden y limpieza en las zonas de trabajo.

Se deberá contemplar lo indicado en el Estudio de Impacto Ambiental del proyecto o servicio (EIA,
PMA, etc.).

6. RESPONSABILIDADES

Posición Responsabilidades

 Es responsable de proporcionar los recursos necesarios para el


cumplimiento del presente procedimiento en el proyecto.
Gerente  Verificar que se disponga de todos los recursos, permisos y autorizaciones
de requeridos para la ejecución de los trabajos.
 Asegurar el cumplimiento de los costos, plazos y calidad en la ejecución de
proyecto los trabajos antes descritos.
 Asegurar que los trabajos a realizar se ejecuten de manera segura
minimizando todos los riesgos de seguridad y de medio ambiente.
 Reconocimiento de las zonas donde se ejecutaran los trabajos.
Residente  Coordinación de los trabajos con el Capataz y/o Jefe de Grupo.
de  Verificar el cumplimiento de los trabajos de excavaciones para colocación
de alcantarillas.
Proyecto  Coordinación con el Área de Calidad para los respectivos ensayos y
controles.
Especialista de Obras de Arte y  Verificar que los trabajos se realicen de acuerdo a lo indicado en los planos
Drenaje y demás documentos aprobados como parte del Plan de Gestión Vial.
 Revisar y Aprobar los ensayos de Control de Calidad que se realicen en el
Especialista de Suelos y Laboratorio de Suelos, Concreto y Pavimentos.
Pavimentos  Elaborar el informe con los ensayos y pruebas requeridas de los materiales.
 Garantizar la calidad de los trabajos a ejecutar.

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Posición Responsabilidades

 Velar por el aseguramiento y control de calidad de los trabajos realizados en


Laboratorio y en Campo.
Ingeniero de Calidad  Revisar los Ensayos de Control de Calidad que se realicen en Laboratorio.
 Responsable de brindar soporte a Laboratorio del Proyecto en materia del
presente procedimiento, y de realizar la supervisión interna de las
actividades contempladas en el presente documento.
 Realizar las verificaciones de los trabajos de acuerdo a lo especificados en
los planos y demás documentos contractuales aprobados.
 Coordinar y verificar los trabajos de topografía, excavaciones e instalación
Asistente de Calidad en marco del presente procedimiento.
 Monitorear y verificar los ensayos referidos a la compactación del relleno
estructural.
 Gestionar la aprobación de los trabajos realizados en campo con la
supervisión y/o con el representante del cliente.
 Señalizar la ruta de acceso por donde tienen que pasar los vehículos
 Instruir al personal en los trabajos a ejecutar en base al presente
procedimiento.
 Ejecutar los trabajos con los recursos proporcionados y en el tiempo
Supervisor previsto.
 Informar los avances y recursos utilizados en la jornada, al Jefe de
producción
 Realizar charla de Inicio de Jornada y llenado de ATS con todo su personal
a cargo
Técnico de Laboratorio  Monitorear los trabajos a realizar en el laboratorio de suelos, Concreto y
Pavimentos.
Asistente de laboratorio  Realizar los ensayos de control de calidad según corresponda.
 Emitir certificado y/o registro de calidad con su debida conformidad.
Auxiliar de Laboratorio  Realizar el control de calidad de los materiales muestreados.

Jefe SSOMA  Monitoreo y Control de las actividades para eliminar actos y condiciones de
inseguros en el Proyecto.
 Inspeccionar diariamente las áreas de trabajo para eliminar actos y
condiciones de riesgo.
 Identificar, evaluar, controlar los riesgos y establecer parámetros generales
de trabajo.
 Organizar programas de capacitación, entrenamientos y conferencias.
Supervisor  Identificar y habilitar las vías alternas y zonas seguras para escape durante
SSOMA emergencias.
 Verificar que el área de trabajo se encuentre identificada, delimitada y
señalizada.
 Responsables de brindar soporte a las demás áreas del proyecto en materia
del presente procedimiento, y de realizar la supervisión interna de las
actividades contempladas en el presente documento.
Operadores  Realizar el chequeo del equipo antes del inicio de actividades.
 Realizar la excavación de acuerdo a lo coordinado con el capataz.

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7. ANEXOS

 Registro Análisis de Trabajo Seguro – ATS


 Registro de Asistencia
 Registro Diario de Producción
 Registro de Control Varios.

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