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Plan de Innovación Ladrillera Peral

segunda parte.

Edigson Perdomo Alvarado

Politécnico Gran Colombiano Institución Universitaria, Facultad de Negocios,


Gestión y Sostenibilidad

Innovación y Creatividad en las Organizaciones

Tutora: Lina Clemencia Castaño

Junio del 2023


Tabla de contenido

1. Ficha descriptiva de la empresa ................................................................................. 3

2. Definición del problema …............................................................................. 4

3. Alternativa de solución ….............................................................................. 4

4, Definición de la innovación …............................................................................... 4

5. Justificación de la innovación …................................................................................... 5

6Ventajas de la innovación …................................................................................. 5

7. Objetivos y metas de la innovación …....................................................................... 8

8. Etapas de la innovación …................................................................................ 9

9. Costos de la innovación …................................................................................. 9

11. Conclusiones …................................................................................................................ 11


1. Ficha descriptiva de la empresa. Ubicada en el sur de Colombia, se
encuentra la región de la Amazonía de la cual hace parte el departamento de
Putumayo. Uno de sus 13 municipios es Puerto Asís, de clima tropical húmedo,
territorios planos o ligeramente ondulados, con temperatura promedio de
29°C y una humedad relativa del 80%. (Gobernación de Putumayo, 2022).
Dentro de las actividades económicas del municipio, resaltan la agricultura, la
pesca, el comercio, la explotación forestal e industrias variadas en las que
destaca la industria ladrillera. Históricamente, la industria ladrillera
desarrollada en el municipio de Puerto Asís se clasifica como extractiva a cielo
abierto de arcillas e industria extractiva transformadora, debido a que son
pequeñas y no venden el mineral, sino que, se producen ladrillos en el sitio,
generalmente de tipo bloque macizo. Para entender más a fondo este
antecedente, se debe relacionar el termino Chircal, el cual sus principales
características que lo diferencian de las ladrilleras son su tamaño, sus procesos
de producción, su baja tecnología y la utilización de mano de obra no calificada.
“Según el historiador de la Dirección Distrital de Archivo, Felipe Useche, los
chircales se referían a una fábrica de producción artesanal de ladrillos, tejas y
otros materiales para la construcción” (Ardila, 2021). Este proceso se
desarrolló desde sus inicios artesanalmente, a pico y pala, por la topografía del
terreno, que son lomeríos. 5 ladrillera Peral, es una empresa familiar de
transformación, que explota la arcilla para producir ladrillos. Se inició antes de
1996 como chircal, donde se explotaba la mina a cielo abierto con picas y pala
y se transformaba la arcilla de manera manual moliendo con pisadas de
caballo, con una producción total de 300 ladrillos / día. En sus inicios ladrillera
Peral comienza con frentes de trabajo que no superaban el metro de altura y
la distancia y el transporte de la arcilla al sitio de preparación no superaban los
3 metros de distancia. En un principio el transporte se realizaba por parte del
trabajador, con carretas desde el área de extracción al área de preparación de
la arcilla, en un recorrido promedio de 50mts, en donde el proceso de
explotación se ejecutaba de forma antitécnica e improductiva; teniendo en
cuenta el desgaste del trabajador e inclusive, las incidencias que esto tenia,
dentro de la salud ocupacional de los empleados. No fue sino hasta el año 2003
cuando los hijos Mónica, Jonathan y Edigson Perdomo, toman las riendas del
negocio y comienza una fase de tecnificación en los procesos de producción de
ladrillo; sin embargo, los procesos de explotación siguen siendo obsoletos a
pesar de que la empresa adquirió una volqueta de 6 metros cúbicos, que no
podía ser utilizada para el transporte de arcilla, dado que el proceso de
extracción no se realiza de manera mecánica con retroexcavadora. Ladrillera
Peral usó en la siguiente década para moldear el ladrillo una máquina de
extrusión de baja tecnología marca Apolo, con una inversión de $15.000.000
de pesos, incrementando la producción total a 2000 ladrillos macizos/día. 6
para el año 2013, el sector de la construcción requería un nuevo tipo de
material, ladrillos con perforaciones conocidos como Bloque 4 o Bloque 5 para
las edificaciones relacionadas con más de 1 piso. Para ello, Ladrillera Peral
adquirió una máquina extrusión con tecnología de vacío por valor de
$150.000.000 de pesos, que aumento la capacidad a 4500 ladrillos / día y
dentro de sus ventajas, se adapta a cualquier molde que se requiera de
acuerdo con las necesidades, lo que permitió ampliar el portafolio de
productos

2. Definición del problema. ¿Cuál es el problema? El problema dado el análisis


histórico viene sucediendo desde el inicio de la empresa y son los defectos de
fabricación ocasionados en el proceso de cocción. ¿Por qué existe el
problema? El problema existe porque se aprendió a convivir con él y la
empresa lo mantiene como tasas de desperdicio y no ha definido una solución
innovadora. ¿Por qué ocurre? Según el análisis de Pareto el defecto con mayor
frecuencia es que se requema el ladrillo, según los expertos, puede deberse a
exceso de temperatura en el horno que sobrepasa la temperatura de cocción.
¿Cómo producir un producto cerámico, que cumpla las características de calidad en
el mercado de la construcción?

3. Alternativas de solución. Con el equipo conformado se expresaron las ideas


de solución al problema. A. Cambiar el tipo de Horno. B. Cambiar el combustible
del Horno. C Cambiar el proceso de Cargue del Horno. D Cambiar la mezcla de la
materia Prima. E Hacer ladrillos ecológicos. F Cambiar de negocio. La alternativa
seleccionada es una mezcla entre los ladrillos ecológicos y los ladrillos artesanales.

4. Definición de la innovación, el ladrillo que se escogió fue una mezcla es un ladrillo


artesanal y un ladrillo ecológico y el resultado es un Ladrillo tipo lego. En el arcoíris de
la innovación según Morales 2013 es una innovación de procesos o tecnologías, el
producto debe tener las mismas resistencias y características de un ladrillo normal,
regirse bajo la norma NTC 4205, pero debe tener un impacto positivo en el medio
ambiente decir que no usaremos combustibles fósiles que impacten en el medio se
utilizan los nuevos agregados y unas nuevas máquinas para producirlo.

5. Justificación de la innovación. La calidad del producto se vio afectada por los defectos
generados en el proceso de cocción al elevar la temperatura a 1100 °C los ladrillos
adquieren una resistencia que los hacen los cerámicos que conocemos hoy pero esa
misma temperatura es la que provoca defectos en los ladrillos si existiera una manera
de laborar un producto que cumpla las normas de resistencia en el NTC 4205, de
estética de rendimiento y que no se utilice o que no se lleve a esas temperaturas para
producirlo sería un gran avance. En los mercados los ladrillos ecológicos la ventaja de
este producto es que minimiza el impacto ambiental porque no necesita combustibles
fósiles para su elaboración y para su producción en un proceso de cocción. El tipo de
ladrillo utiliza agregados que hacen que al mezclarse con arcilla adquieran resistencia
sin necesidad del factor de la temperatura, además no requiere procesos de
fabricación extensos y aumenta los volúmenes de producción.

6. Ventajas de la innovación.
• Las ventajas de este nuevo producto son procesos más limpios porque no requieren
carbón, leña ni ningún otro material que se use como combustible para la cocción del
ladrillo. Los daños que generan esta combustión es la emisión gas carbónico metales
pesados material particulado y sulfuros estos químicos representan una gran
contaminación a la atmósfera.
• Los combustibles fósiles están hoy con un precio muy elevado que hace que el
producto entre en desventaja competitiva, pero si utilizamos la tecnología de los
ladrillos ecológicos, Ese menor consumo energético se reflejará en los costos de
producción.
• Ciclo de producción más cortos la industria cerámica en el mejor de los casos para las
empresas tecnificadas está en 5 días por producto y en las que no están tecnificadas
alcanzan los 30 días del ciclo de producto con este tipo de ladrillo lego se pretende
tener un promedio un ciclo de producción de 5 días, Lo que nos permite ser más
competitivos
• Otros beneficios para el cliente es que va a reducir en gran medida la utilización del
mortero debido a que los ladrillos van a encajar unos con otros como en armó todo la
utilización de cemento se va a reducir drásticamente por lo cual el cliente tendrá una
reducción de sus costos.
• Con ese tipo de ladrillo el cliente puede levantar paredes más rápido por lo cual TV
beneficiado en los tiempos de construcción reduciendo costos.
• utilizar una tecnología de prensado el producto tendrá unos acabados muchos más
perfectos.

7. Objetivos y metas de la innovación.


✓ Objetivo: crear un producto que tenga las mismas características que un ladrillo
tradicional pero con las ventajas de un ladrillo ecológico.
✓ Metas: reducir en un 95% los ladrillos defectuosos en el proceso de cocción.
✓ Ampliar el mercado en un 50%
✓ Reducir los ciclos de producción en un 80%

8. Elementos para la innovación. Para desarrollar esa innovación se requieren pruebas


piloto y hacer en condiciones de laboratorio se pueden desarrollar estos prototipos,
una vez con estas muestras hay que probarlas con el cliente para ver qué aceptación
tiene este nuevo producto qué tan fácil es de manejarlo antes de invertir en
maquinaria equipo instalaciones y que el producto no tenga la suficiente acogida. Con
este nuevo producto hay que desarrollar unas combinaciones de mezclas de agregado
para la fabricación y producción hacer pruebas de resistencia, de absorción de agua,
de alabeo, de compresión para determinar que tiene las características de un ladrillo
tradicional.
9. Costos . Esta innovación tiene que ver mucho con el proceso y los equipos de
producción, aunque no existe una máquina diseñada específicamente para hacer este
tipo de producto se puede adaptar las máquinas prensadoras para la función que
queremos desarrollar el ladrillo tipo lego. estos costos están determinados en la
siguiente tabla.

ITEM PRECIO CANTIDAD TOTAL

EQUIPOS
PRENSA AUTOMATICA 380,000,000 1 380,000,000
MOLDES ACERO 5,000,000 2 10,000,000
BANDA TRANSPORTADORA 15,000,000 1 15,000,000
CONSTRUCCION SITIO PROPIO 20,000,000 1 20,000,000

MANO DE OBRA 0
CALIFICADA 10,000,000 1 10,000,000
NO CALIFICADA 7,000,000 1 7,000,000

SUBTOTAL 442,000,000
IMPREVISTOS 30% 132,600,000 1 132,600,000

TOTAL 574,600,000

10. . A continuación, mostramos un cronograma de actividades con base en la


programación del diseño y desarrollo del nuevo producto ladrillo lego
Conclusiones

El proceso creativo no son solamente ideas descabelladas al azar se requiere


un proceso sistemático la cual aborde diferentes situaciones de solucionar un
problema, Depende en gran medida de los tipos de problemas a solucionar.
Lo importante es que cuando se aborde un proceso de innovación se
desarrolló de una manera creativa algunas veces las soluciones serán sencillas
creativas y económicas, pero en otras situaciones requerirá un proceso más
sistémico y la implementación de esa idea puede ser costosa pero que a largo
plazo puede tener una retribución económica mucho mayor.

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