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Medellín-Antioquia
Desde hace unos años, se ha identificado cómo la industria de la moda se ha vuelto notoriamente
una de las industrias más contaminantes del mundo (Guerra Jaramillo, 2022) siendo el segundo
mayor contaminante después de la aviación. En Colombia, se generan aproximadamente
236.000 toneladas de residuos textiles al año. La ciudad que registra la mayor cantidad de estos
desechos es Bogotá, con una disposición anual de 147.388 toneladas, seguida por Barranquilla
y Medellín, con cifras de 35.110 toneladas y 27.639 toneladas respectivamente (Quintero Castro,
2022). De esta gran cifra de residuos, solo se recicla o se reutiliza el 5%. El otro 95% de residuos
terminan siendo incinerados o en rellenos sanitarios (Castro Pérez, 2018). Todo esto se debe a
un fenómeno conocido como 'fast fashion' o moda rápida, en el cual las tendencias cambian
rápidamente, lo que provoca que las prendas sean olvidadas en poco tiempo. Esto a su vez hace
que las empresas de ropa dejen de enfocarse en la calidad del producto, estableciendo una fecha
de caducidad a corto plazo y generando así una gran cantidad de residuos textiles en poco
tiempo.
Con este proyecto se pretende reducir la cantidad de prendas desechadas por esta industria en
Colombia y en consecuencia aminorar el desperdicio de recursos, la contaminación ambiental y
la huella de carbono. El enfoque se centra en el departamento de Antioquia debido a que es uno
de los principales generadores de residuos textiles (Quintero Castro, 2022). Además, es una de
las regiones con mayor crecimiento en el sector de construcción y, como se mencionará más
adelante en el estudio de mercado, es una región donde el 71% de la población muestra
preocupación por el consumo de productos eco amigables (Alfonso, 2015). Para esto, se busca
fabricar placas rígidas a partir del reciclaje de estos residuos textiles. Estas placas rígidas ya
están establecidas en el mercado y son utilizadas por muchas industrias, en especial la industria
constructora, la cual las emplea como revestimiento de paredes y techos, sistemas de fachadas,
construcción de muebles y particiones, o como aislamiento térmico y acústico (Etex, 2021).
A nivel mundial, estas placas ya han sido fabricadas en España por la empresa Zicla, con el
objetivo de usarlas para la fabricación de vestidores de tiendas de cadena del país
(ZICLA Innovation, 2022). Hay otros proyectos como el liderado por la empresa francesa
Tissium, en el que se construyeron estas placas para el mercado de muebles y artículos de
decoración (Innovation Refashion, 2021).
Con el propósito de enfocar de manera efectiva el problema del inadecuado manejo de residuos
textiles, es necesario plantear alternativas que contribuyan a su solución. Cabe resaltar que lo
ideal sería establecer procesos para integrar todas las alternativas que se presentan a
continuación, sin embargo, se debe hacer énfasis en una sola alternativa, ya que un plan de
mejora muy amplio conlleva a gastos y recursos muy elevados.
Alternativa 1 - Placa rígida: desarrollar una placa rígida mediante la incorporación de por lo
menos 4 kg de tela triturada, complementada con yeso, cartón y gel de sílice, con la finalidad de
obtener una consistencia robusta y firme, que garantice la resistencia a condiciones de humedad
y calor, además de enfoque eco amigable al aprovechar estos residuos para su fabricación.
Alternativa 2 - Relleno para cojinería: utilizar telas y materiales textiles reciclados para dar
forma y comodidad a cojines, almohadas, etc. Esta práctica se alinea con los principios de
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sostenibilidad y reutilización al aprovechar materiales ya existentes para crear productos
funcionales.
Alternativa 3 -Etanol: transformar a etanol un residuo textil mediante tres etapas fundamentales:
pretratamiento, sacarificación y fermentación. La fermentación anaeróbica se obtiene de una
disolución con contenido en azúcares con levadura y luego se separa por destilación del agua.
Matriz Multicriterio
Tabla 1
Matriz multicriterio
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interiores no solo muestran su adaptabilidad y practicidad, sino que también fomentan una mayor
conciencia sobre la sostenibilidad, impulsando la adopción de enfoques más respetuosos con el
medio ambiente en toda la industria.
Diseñar una planta sostenible que permita la reutilización de residuos textiles, específicamente
en la creación de placas rígidas para la industria de la construcción, reduciendo así el impacto
ambiental y promoviendo prácticas de construcción más verdes.
● Analizar la oferta y demanda del sector objetivo, así como algunas variables de
estimación por medio de pronósticos para determinar la viabilidad económica y financiera
del producto en el mercado.
● Revisar el estado del arte del producto para determinar un método específico y eficaz
para la construcción de las placas rígidas, de tal manera que cumpla con los
requerimientos para su comercialización.
2. ESTUDIO DE MERCADO
Los potenciales usuarios son empresas de construcción que utilizan el drywall a partir de residuos
textiles en proyectos de construcción sostenible para reducir la huella ambiental de sus obras.
Así como, arquitectos y diseñadores de interiores que buscan obtener certificaciones de
construcción sostenible, como LEED. Por último, las personas naturales en proceso de
remodelación o construcción de viviendas (CCCS, 2022).
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Sistemas de Distribución: El producto se distribuye a través de proveedores de materiales de
construcción, tiendas especializadas en productos sostenibles y directamente a través de
fabricantes. También puede estar disponible en línea para su compra.
Según el Banco Mundial, Colombia cuenta con una población aproximada de 50 millones de
habitantes, y se proyecta que esta cifra aumente en alrededor de tres millones más para el año
2026 (Aaron O’Neill, 2022). La mayor parte de esta población reside en áreas urbanas,
destacándose ciudades como Bogotá, Medellín, Cali y Barranquilla. En este contexto, el proyecto
está dirigido hacia personas de edades comprendidas entre los 25 y 54 años que deseen
contribuir activamente al cuidado del medio ambiente. Este grupo demográfico representa
aproximadamente el 41.98% de la población total y constituye el mercado potencial del proyecto
(CIA World Factbook, 2019).
El mercado de drywall en Colombia entre los años 2000 y 2008, tuvo un crecimiento en el
consumo del 34% al pasar de 1.36 millones de metros cuadrados a 14 millones de metros
cuadrados. En 2009, esta cifra se proyectó en 15 millones de metros cuadrados (Peña Mejía et
al., 2019).
El tamaño del mercado de drywall de América Latina alcanzó un valor de USD 2.8 mil millones
en 2022. Además, se espera que el mercado crezca a una tasa compuesta anual del 5.3% entre
2023 y 2028, alcanzando un valor de USD 3.81 mil millones para 2028 (Claight Corp, 2023).
Mercado Disponible:
Esta excelente dinámica del sector de la construcción en los últimos años en Medellín ofrece una
ventaja adicional, permitiendo una mayor diversificación de este producto en el mercado. La
demanda de drywall ha ido en aumento en Colombia en consonancia con el crecimiento en la
construcción de edificaciones, que, según Cámara Colombiana de la Construcción (CAMACOL),
se espera que crezca un 9.8% en el año 2023, con la comercialización de aproximadamente
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250.000 viviendas nuevas. Por lo tanto, Medellín se posiciona como una atractiva opción tanto
por su robusto PIB en construcción como por la posibilidad de un mercado de drywall menos
saturado (CAMACOL, 2021).
Según datos de Planeación Municipal en Medellín hay 815.362 viviendas y se remodelan las
cocinas, los pisos y los baños de 193.700 viviendas con un costo de 280.000 millones de pesos.
De hecho, el 25% de los inmuebles de la capital paisa pasaron por algún proceso de
remodelación (EL TIEMPO, 2023).
De igual forma, la fuerte demanda de vivienda, la escasez de suelo, el incremento del precio
de las viviendas y el aumento en el precio de las materias primas pueden acentuar este alentador
escenario para el sector y el crecimiento económico.
Mercado penetrado
Para determinar la cantidad de placas de yeso a partir de residuos textiles que se planea fabricar
en nuestra planta, hemos desarrollado un análisis completo del estudio de mercado y para dar
una posible cifra en base a todo lo anterior, hemos considerado las prácticas de nuestra
competencia, específicamente la de la empresa GYPLAC S.A., a continuación se presenta un
estimado de fabricación para la placa de ½ pulgada , teniendo en cuenta los doce meses del año,
además, descontando el 30% del producto que se exporta (Chapuel Tello & García Pérez, 2017).
Figura 1
Estimado de fabricación para la placa de ½ pulgada , en doce meses.
La información proporcionada ofrece una base sólida para que el proyecto determine una
producción óptima, se ha decidido utilizar solo el 30% de la producción estimada (Keat & Young,
2004) de 7.076.286 placas rígidas al año, que permita satisfacer la demanda del mercado y
capturar una cuota significativa del mismo. Sin embargo, es importante destacar que, siguiendo
una estrategia de adaptabilidad y ajuste constante de la producción,
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Figura 2
Estimación siguiendo estrategias de adaptabilidad en doce meses.
Este enfoque permitirá al proyecto mantener la flexibilidad necesaria para responder ágilmente
a cualquier cambio en la demanda o la competencia en este mercado dinámico. De esta manera,
se garantiza el éxito sostenido del proyecto al optimizar la producción de acuerdo con las
condiciones cambiantes del entorno empresarial.
En este punto se abordarán las empresas que satisfacen las necesidades comunes a nuestro
producto, no solo los que ofrecen el mismo producto, sino también sustitutos.
Gyplac: es una marca perteneciente al grupo ETEX, con una presencia en el mercado que se
remonta a 1905, cuando comenzaron a producir construcciones de fibrocemento. Desde
entonces, han acumulado más de 110 años de experiencia trabajando con yeso. Entre sus
marcas más reconocidas se encuentran Superboard, Proteja, Acuaviva y Promat. Esta empresa
ofrece una variedad de productos, como placas de yeso y de fibrocemento, que se utilizan para
la construcción de paredes interiores y revestimientos. Los precios de estos productos varían
según el tamaño y el material, oscilando entre 35.000 COP y 90.000 COP por placa. Además,
posee distribuidoras en aproximadamente 20 departamentos de Colombia (Etex Group, 2021).
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2.4. Análisis de precios
Tomando como referencia algunos precios actuales en el mercado para las placas de drywall,
se calculan algunos indicadores relevantes, con atención especial a las placas de 1/2 pulgadas,
actualmente más utilizadas, conformando alrededor del 70% de la producción (Chapuel Tello &
García Pérez, 2017).
Tabla 2
Precios en el mercado del Drywall
El precio promedio de una placa estándar de 1/2 pulgada de drywall es de $37.473, considerando
cuatro proveedores diferentes. El precio más bajo encontrado es de $33.314, mientras que el
precio más alto asciende a $40.700, lo que resulta en un rango de precios de $7.386. Estos
números indican que el mercado es altamente competitivo en términos de precios, lo que
representa una oportunidad para satisfacer una demanda diversa, con oportunidad de ofrecer
valor diferenciado y captar una parte del mercado existente.
Análisis histórico
El Drywall conocido como “muro seco”, es un versátil y liviano material de construcción que ha
venido reemplazando estructuras de madera con yeso. En Colombia se ha convertido en la
opción favorita para proyectos industriales y comerciales (Cañón Martínez & Beltrán Gamba,
2016). Este crecimiento se sustenta en el auge constante del sector de la construcción en el país,
impulsado por inversiones gubernamentales, la demanda de viviendas y la modernización de la
infraestructura (Rolong Nieto, 2012).
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Proyección
La proyección para el sector construcción en Colombia se espera crezca un 9,8% en 2023, Según
(CAMACOL, 2021),“Durante este año, en Vivienda de Interés Social se registraron 168.224
viviendas comercializadas; mientras que en las No VIS se alcanzaron las 66.368 unidades. Por
otro lado, actualmente, hay 360.000 viviendas en construcción en Colombia, el número más alto
de actividad en la historia del país”(CAMACOL, 2021) (15). Este crecimiento tiene un impacto
directo en la demanda y los precios de los materiales de construcción, donde se enfatiza el
drywall.
Presentación
Tabla 3
Descripción del producto
Almacenamiento
El Drywall hace parte del conjunto de familia de láminas consistentes de yeso, un mineral de baja
densidad que se encuentra en todo el mundo, especialmente el Drywall es flexible, pero se raja
o rompe si se tuercen más de sus límites de tensión. Los bordes y extremos de las placas son
propensos a dañarse si se caen o se golpean con un objeto duro. Los productos de paneles de
yeso se pueden combar o deformar si se mojan o están mal apoyados mientras se los almacena.
Las recomendaciones generales para el almacenaje son: pilas de láminas inferiores a 900 kg,
tener conductores capacitados para el manejo de vehículos que lo manipulen. El ambiente en el
que se encuentre nunca debe sobrepasar una temperatura de 52 °C y no permanecer en
ambiente con humedad alta. Para tener una mejor noción sobre el transporte manual, mecánico
y todo lo relacionado con el almacenaje de este producto revisar la norma GA-801-07 (Gypsum
Association, 2007).
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Transporte
Las placas rígidas serán transportadas desde la planta hasta las instalaciones de los
distribuidores por medio de vehículos automotores terrestres de carga tipo camión. Lo anterior
con la finalidad de cumplir con lo establecido en el Decreto 173 de 2001(Departamento
Administrativo de la Función Pública, 2023a)] por el cual se reglamenta el Servicio de Transporte
Terrestre Automotor de Carga. El transporte de las placas rígidas será realizado por personal
externo a la empresa, con el cual se celebrará el correspondiente contrato de vinculación, en el
cual estarán incluidas las obligaciones, derechos, prohibiciones y condiciones especiales para
llevar a cabo dicha actividad. Esto conforme a lo establecido en el Artículo 983 del Código de
Comercio de Colombia (Departamento Administrativo de la Función Pública, 2023b).
Como empresa, es importante garantizar que el producto final llegue en buenas condiciones a
los distribuidores y a su vez a los consumidores finales. Para esto, es necesario contar con
vehículos y contenedores que brinden las condiciones necesarias de almacenamiento y
seguridad contra colisiones y movimientos bruscos para que las placas rígidas no se quiebren,
doblen o rompan. De igual forma, es necesario seguir un protocolo de carga y descarga de la
mercancía, y también un sistema de sujeción y embalaje que permitan minimizar el riesgo de
afectaciones del producto (Melero, 2023).
Sistemas de distribución
Insumos Sustitutos
Los insumos principales en la fabricación de drywall a partir de residuos textiles pueden tener
insumos sustitutos que podrían afectar la disponibilidad y el costo de los materiales. Algunos
insumos sustitutos relevantes incluyen:
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● Adhesivos y aglutinantes convencionales: En lugar de aglutinantes sostenibles,
podrían utilizarse adhesivos convencionales, pero esto iría en contra de los objetivos de
sostenibilidad del producto.
3. ESTUDIO LEGAL
En Colombia existen diversas normas que regulan aspectos de los procesos industriales como
el transporte, el almacenamiento y el manejo de materias primas y sus residuos, al igual que
regulan las especificaciones en el desarrollo y aplicación de la tecnología, elaboración de
productos, etc. Estas normas se enfocan en la prevención de accidentes y siniestros, y procura
también velar por la seguridad de las personas que pueden estar en la planta. Estas normas se
conocen como NTC como abreviatura de Norma Técnica Colombiana y para este caso, en la
planta de producción de placas rígidas a partir de residuos textiles, las más relevantes son: NTC
4432, NTC 4435, NTC 2050, y la NTC 1700. Estas normativas se encuentran detalladamente en
el ANEXO 1.
Además de esto, en el país existen diferentes requisitos legales para la construcción de una
planta de producción, los cuales pueden ser comerciales, tributarios, de funcionamiento y los
correspondientes a la seguridad laboral de los trabajadores. Estos requisitos se encuentran en
la Ley 9 de 1979 (Congreso de Colombia, 1979) y se muestran en el ANEXO 2.
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4. ESTUDIO TÉCNICO
4.1. Proceso
El proceso para la producción de placas rígidas consiste de 8 etapas como se puede observar
en la Figura 3. A continuación, se describe cada una de estas etapas.
Figura 3
Etapas del proceso de producción
Pesado: En esta etapa se recibe la materia prima y se procede a pesar la cantidad de residuos
textiles necesarias para la producción de placas, por medio de una báscula de piso industrial.
Separación: Una vez pesados, los residuos textiles pasan al área de mano de obra, donde se
retiran etiquetas, botones, cierres y otros objetos distintos a la tela en sí.
Triturado: A continuación, los residuos textiles inspeccionados y que cumplen todos los
requisitos son enviados a una trituradora de tela para poder obtener una masa uniforme de
textiles.
Mezclado: En esta etapa, se mide la cantidad necesaria de gel, agua y yeso, que luego se
mezclan con los residuos textiles triturados para formar una lechada de tela, lo que asegura que
las placas tengan el volumen adecuado.
Formado: Esta etapa es la encargada de darle consistencia a las placas rígidas con el cartón.
Para esto, se utiliza una formadora de placas sandwich la cual se encarga de formar las placas
poniendo los cartones y la lechada de tela en conjunto.
Sellado: Para evitar que la lechada de tela se derrame por los bordes de la placa, es necesario
sellarlos con algún tipo de pegamento de contacto. Finalmente, se permite un tiempo de espera
de aproximadamente 5 minutos para que el proceso de secado y endurecimiento se complete.
Cortado: Una vez que las placas han endurecido, estas pasan por un proceso de cortado con
las cuchillas que vienen en la misma formadora de placas sandwich. Estas cuchillas cortan a la
misma velocidad de las placas.
Secado: Las placas se exponen a una temperatura de aproximadamente 320°C durante una
hora en un secador de cinta transportadora para obtener el producto final.
Embalado: Finalmente, las placas se empaquetan para facilitar su transporte sin sufrir daños.
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A continuación, se presentan los anexos del proyecto “Diseño de planta para la producción de
Drywall a partir de residuos textiles”
ANEXO 1
ANEXO 2
Tributario Registro ante la DIAN para la adquisición del Registro Único Tributario.
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ANEXO 3
Política Síntesis
Guiar la transformación de los patrones de producción y consumo hacia
la sostenibilidad ambiental. Para el sector de la construcción, busca
fomentar el uso de materiales sostenibles y estimular a los proveedores
Política Nacional de
a adoptar procesos de producción más sostenibles.
Producción y
Estrategia clave: Fomento de los negocios verdes, mediante la
Consumo.
creación de fondos de inversión de capital semilla
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