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“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN PRIMARIA EN LA I.E.P N°

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE 70548 DE LA URBANIZACIÓN BELLAVISTA, DISTRITO DE JULIACA–


CUI: 2193304
SAN ROMÁN – PUNO PROVINCIA DE SAN ROMAN – DEPARTAMENTO DE PUNO” II ETAPA

01 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - BLOQUE A: MÓDULO ADMINISTRATIVO


01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 OBRAS PRELIIMINARES
01.01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA 3.60 x 2.40M

DESCRIPCIÓN

Esta Partida comprende la confección, pintado y colocación del cartel de obra cuyas dimensiones serán de 3.60 m.
de ancho por 2.40 m. de altura. Las piezas deberán ser acopladas en forma perfecta, de tal manera que mantenga
una rigidez capaz de soportar las fuerzas que actúan sobre él.

METODO DE EJECUCIÓN

Los bastidores y parantes serán de madera tornillo, banner de gigantografía. La fijación en el terreno se hará
mediante dados de concreto ciclópeo, y será colocado en un lugar de fácil visibilidad. La colocación del cartel se
efectuará al inicio de las actividades, sólo así se dará por terminada esta partida, caso contrario, esto originará la no
tramitación de la primera valorización, hasta la ejecución de la partida, sin perjuicio de las sanciones
correspondientes a que puedan dar lugar.

METODO DE MEDICIÓN:

El trabajo efectuado se medirá por Unid. de acuerdo al modelo y medidas que establezca la Entidad.

PAGO Y/O VALORIZACION:

La valorización mensual de obra, se realizará con el metrado diario acumulado mensual por el precio unitario de la
partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos,
etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo, bajo aprobación del Supervisor de Obra.

01.01.01.02 CERCO PERIMÉTRICO PROVISIONAL


DESCRIPCION

Esta partida corresponde a la ejecución de un cerco de material rustico (malla arpillera) el cual se colocará
rodeando toda la extensión de la obra con la finalidad de evitar el ingreso de personas ajenas que pudieran
causarse accidentes y/o provocar daños durante la ejecución de la obra.

METODO DE EJECUCION

Esta partida se ejecutará de forma manual utilizando para ello madera rolliza el que se anclará adecuadamente en
el terreno, con mezcla de cemento y hormigón para luego sobre esta colocarse la arpillera (rafia) asegurando con
alambres y clavos.

METODO DE MEDICION

La forma de medición de esta partida estará dada por metro lineal (m) de cerco perimétrico provisional instalado.

PAGO Y/O VALORIZACIÓN:

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La valorización mensual de obra, se realizará con el metrado diario acumulado mensual por el precio unitario de la
partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos,
etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo, bajo aprobación del Supervisor de Obra.

01.01.01.03 OFICINA, ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA


DESCRIPCIÓN

El Residente de Obra deberá preparar áreas especiales para la oficina, almacén y caseta de guardianía, en zonas
que no interfieran con el desarrollo del proyecto y mantendrá basureros para la disposición de desechos sólidos.

METODO DE EJECUCION

Estas áreas deberán construirse con estructura de madera, techos de lámina galvanizada y piso de concreto. Se
construirá un piso de concreto simple que permita su fácil limpieza y circulación. Las dimensiones de estas áreas no
deberán ser menores de 12 Mts². hechas de tabla y cuartón o en su defecto alquilar ambientes con los
requerimientos necesarios.

METODO DE MEDICIÓN:

La unidad de medida es el metro cuadrado. (MES).

PAGO Y/O VALORIZACION:

La valorización mensual de obra, se realizará con el metrado diario acumulado mensual por el precio unitario de la
partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos,
etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo, bajo aprobación del Supervisor de Obra.

01.01.01.04 INSTALACIÓN DE VESTUARIO


DESCRIPCIÓN:

Esta partida comprende en la implementación del vestuario considerando en los costos unitarios los materiales para
la construcción las cuales serán de uso para satisfacer la necesidad en la obra, se está considerando estas partidas
hasta la culminación de los trabajos de acuerdos a los días calendarios.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:

Se colocará el equipo en lugares estratégicos. Sistema de control El plazo máximo de colocación del vestuario a
partir de la fecha de entrega de terreno, de no cumplir la entidad procederá a instalarlo a costo del Residente de
Obra, siendo deducido en la valorización correspondiente.

METODO DE MEDICIÓN:

La unidad de medida es el metro cuadrado. (GLB).

PAGO Y/O VALORIZACIÓN:

La valorización mensual de obra, se realizará con el metrado diario acumulado mensual por el precio unitario de la
partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos,
etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo, bajo aprobación del Supervisor de Obra.

01.01.01.05 SERVICIOS HIGIÉNICOS PROVISIONALES

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DESCRIPCIÓN

Esta partida consiste en el alquiler de módulos de baños portátiles de 1.20m x 1.20 con una altura de 2.20 para la
utilización del personal de la obra.

METODO DE CONSTRUCCION

Se realizará la ubicación del lugar destinado para los baños portátiles en una zona accesible y que no obstaculice ni
perjudique la ejecución de los trabajos del proyecto, luego de esto se procederá al montaje e instalación de los
baños portátiles.

MÉTODOS DE MEDICIÓN:

Se medirá la cantidad de módulos de servicios higiénicos construidos adecuadamente según las presentes
especificaciones y aprobadas por el Supervisor de Obra. La unidad de medida será en (GLB).

PAGO Y/O VALORIZACION:

La valorización mensual de obra, se realizará con el metrado diario acumulado mensual por el precio unitario de la
partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos,
etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo, bajo aprobación del Supervisor de Obra.

01.01.01.06 CONSUMO DE AGUA Y ENERGÍA ELECTRICA PARA LA CONSTRUCCIÓN


DESCRIPCIÓN

La partida comprende la obtención del servicio y distribución de energía eléctrica y de suministro de agua para la
construcción de la obra

METODO DE CONSTRUCCION

Para la ejecución de esta partida se realizará las coordinaciones necesarias con la entidad prestadora de servicios
de energía eléctrica y de servicios de agua, para así garantizar el abastecimiento de fluido eléctrico y de agua
durante el periodo de ejecución de la obra.

METODO DE MEDICIÓN:

La forma de medición se realizará por mes de la dotación de electricidad (Mes) y La forma de medición de agua se
realizará por mes de la dotación de agua potable (Mes)

PAGO Y/O VALORIZACION:

La valorización mensual de obra, se realizará con el metrado diario acumulado mensual por el precio unitario de la
partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos,
etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo, bajo aprobación del Supervisor de Obra.

01.01.01.07 TRANSPORTE DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS MENORES


DESCRIPCIÓN

La partida comprende al transporte de materiales, herramientas y otros elementos necesarios para la ejecución de
la obra.

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METODO DE CONSTRUCCIÓN

Para la ejecución de esta partida se realizará las coordinaciones necesarias con la entidad encargada de realizar el
transporte de los materiales, herramientas y otros insumos requeridos para la obra

METODO DE MEDICIÓN:

La forma de medición se realizará por unidad

PAGO Y/O VALORIZACION:

La valorización mensual de obra, se realizará con el metrado diario acumulado mensual por el precio unitario de la
partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos,
etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo, bajo aprobación del Supervisor de Obra.

01.01.02 SEGURIDAD Y SALUD

01.01.02.01 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD


DESCRIPCIÓN

Esta partida corresponde a la elaboración, implementación y administración del plan de seguridad, el cual contenga
todas las especificaciones según las normativas actuales de las entidades correspondientes.

METODO DE EJECUCIÓN

Esta partida se ejecutará de forma profesional, para lo cual se deberá elaborar el correspondiente plan de
seguridad.

METODO DE MEDICIÓN

La forma de medición de esta partida estará dada global.

PAGO Y/O VALORIZACIÓN:

La valorización mensual de obra, se realizará con el metrado diario acumulado mensual por el precio unitario de la
partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos,
etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo, bajo aprobación del Supervisor de Obra.

01.01.02.02 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL


DESCRIPCION

Esta partida consiste en la dotación de equipos de protección individual que garanticen la seguridad del trabajador
en obra.

METODO DE CONSTRUCCION

Se dotará de los EPPs a los trabajadores de la obra y realizar el cambio respectivo cuando se aprecie deterioro que
afecte la seguridad de los mismos.

METODO DE MEDICIÓN:

Unidad de medida: La unidad de medida será en Unidad (GLB)

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PAGO Y/O VALORIZACION:

La cantidad a pagar por la ejecución de esta partida, está definida por la unidad de medida (GLB) y a su vez
determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de
obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo, previa
aprobación del Supervisor de Obra.

01.01.02.03 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA


DESCRIPCION

Esta partida consiste en la dotación de equipos de protección colectiva que garanticen la seguridad del trabajador
en obra.

METODO DE CONSTRUCCION

Se dotará de los EPPs a los trabajadores de la obra y realizar el cambio respectivo cuando se aprecie deterioro que
afecte la seguridad de los mismos.

METODO DE MEDICIÓN:

Unidad de medida: La unidad de medida será en Global (GLB)

PAGO Y/O VALORIZACION:

La cantidad a pagar por la ejecución de esta partida, está definida por la unidad de medida (GLB) y a su vez
determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de
obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo, previa
aprobación del Supervisor de Obra.

01.01.02.04 SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD EN OBRA


DESCRIPCION

Esta partida consiste en la dotación de carteles de señalización temporal de seguridad, cintas, conos y mallas que
indiquen o delimiten áreas con riesgo.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

Consiste en la dotación de elementos de delimitación de áreas de riesgo con cintas de seguridad, conos y mallas de
seguridad, de la misma manera realizar el inventario respectivo para solicitar los carteles de seguridad e
identificación para la obra. Según el RNE en el ítem G.050 Seguridad en la construcción y normas técnicas
peruanas.

METODO DE MEDICIÓN:

Unidad de medida: La unidad de medida será en Global (GLB)

PAGO Y/O VALORIZACION:

La cantidad a pagar por la ejecución de esta partida, está definida por la unidad de medida (GLB) y a su vez
determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de

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obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo, previa
aprobación del Supervisor de Obra.

01.01.02.05 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA


DESCRIPCION

Esta partida consiste en la capacitación por parte del responsable, el cual debe brindar una capacitación sobre
seguridad y salud en obra.

METODO DE CONSTRUCCION

Consiste en la realización de capacitaciones, las cuales nos permiten que los expertos puedan realizar las charlas
correspondientes sobre temas de seguridad en obra y de igual manera en temas de salud en la obra.

METODO DE MEDICIÓN:

Unidad de medida: La unidad de medida será en Global (GLB)

PAGO Y/O VALORIZACION:

La cantidad a pagar por la ejecución de esta partida, está definida por la unidad de medida (GLB) y a su vez
determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de
obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo, previa
aprobación del Supervisor de Obra.

01.01.02.06 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD (GLB)


DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario, para atender un
accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, producto de la ausencia o implementación incorrecta de
algunas medidas de control de riesgos. Estos accidentes podrían tener impactos ambientales negativos. Se debe
considerar, sin llegar a limitarse: botiquines, tópicos de primeros auxilios, camillas, vehículos para transporte de
heridos (ambulancia), equipos de extinción de fuego (extintores, mantas ignifugas, cilindros con arena), trapos
absorbentes (derrame de productos químicos).

METODO DE MEDICIÓN:

Unidad de medida: La unidad de medida será en Global (GLB)

PAGO Y/O VALORIZACION:

La forma de pago se realizará de acuerdo al método de medición, es decir se pagará en forma global.

01.01.02.07 PROVISIÓN Y REPOSICIÓN DE AGUA PARA CONSUMO


DESCRIPCIÓN

Se refiere a la provisión y reposición de agua para consumo.

METODO DE MEDICIÓN:

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Se considera un método de medición mes

PAGO Y/O VALORIZACION:

La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de medición y a su vez
determinados por el precio unitario de la partida.

01.01.03 PROGRAMA DE ADECUACIÓN Y MANEJO AMBIENTAL

01.01.03.01 CAPACITACIÓN Y SENSIBILIZACIÓN AMBIENTAL


DESCRIPCIÓN

El ´programa de educación y concientización ambiental, se define, en general como un proceso dirigido a largo
plazo a todos los niveles y que, a través de diferentes medios, pretende lograr la toma de conciencia, el desarrollo
de valores, de actitudes y de técnicas, con el fin de contribuir a la solución de los problemas. Implica siempre un
cambio en la actitud y, eventualmente de los hábitos de las personas. En ese sentido la educación ambiental tiene
como objetivo final elevar la consciencia del hombre y la sociedad de tal modo que comprendan su posición en
relación con la naturaleza provocando el impulso espontáneo de proteger y cuidar los recursos naturales.

En el programa se establecen mecanismos de participación ciudadana para informar y educar a la población con
equidad, a través de los diferentes sectores. De acuerdo a lo expresado la presente guía pretende llegar a la
población con programas de educación ambiental a través de los sectores: Comunal, Organizaciones no
Gubernamentales, Comités Ambientales Empresariales, Comités Ambientales Regionales, Municipalidades,
hombres y mujeres líderes a nivel local y el conjunto de instituciones sectoriales involucradas en la gestión
ambiental.

En este sentido este programa, contiene los lineamientos principales de la educación y capacitación ambiental para
lograr un desarrollo armónico del proyecto y del medio ambiente de su entorno.

El programa está dirigido principalmente al personal de obra (administrativo, técnico y obrero) pero también será
involucrada la población asentada en el área de influencia directa, sobre todo en lo que concierne a las relaciones
funcionales con la población.

El personal asignado a las actividades de obra, deberá recibir la capacitación por parte de especialistas en medio
ambiente, en temas relacionados a la conservación del medio ambiente, conocimiento de la normatividad socio
ambiental relacionado a la construcción de la carretera seguridad ambiental y prácticas de conservación de los
recursos naturales y respeto a recursos socio culturales.

Las actividades contempladas dentro del programa de educación ambiental son la siguientes:

En la Etapa de Ejecución:

 La unidad Ejecutora deberá organizar charlas de educación, dirigidas a sus trabajadores, para que asuman
una actitud consciente sobre la importancia que tiene la preservación del medio ambiente y la conservación
de los recursos naturales de las zonas de trabajo, prevención de accidentes de obra (por ejemplo, uso de
los equipos de seguridad).
 Informar a todos los empleados (sin distinción de jerarquías) acerca de la prevención de accidentes,
enfermedades y conflictos sociales.

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 Instruir al personal de la obra sobre las normas de comportamiento en zonas ecológicamente frágiles
principalmente.
 Instruir al personal sobre las distintas situaciones de riesgo generadas por la naturaleza a fin de evitarlas o
tomar medidas de contingencia.
 Preparar al equipo humano que participará en el Programa de contingencias. Elaborar trípticos que
fomenten la actitud responsable frente al medio ambiente.

Los contenidos específicos de la capacitación están referidos a los siguientes aspectos:

 Componentes del medio ambiente


 Actividades más comunes del proyecto vial
 Medio ambiente físico
 Medio ambiente biótico
 Medio ambiente socio cultural
 Sistema de protección ambiental Recursos naturales
 Preservación de recursos
 Recursos culturales arqueológicos e históricos
 Aspectos normativos y contractuales.

Recursos Asignados.

 Especialista ambiental
 Útiles de escritorio
 Material informativo
 Cañón proyector (incluye baner)

METODO DE MEDICIÓN:

Se medirá por unidad (UND)

PAGO Y/O VALORIZACION:

La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de medición y a su vez
determinados por el precio unitario de la partida.

01.01.03.02 SEÑAL INFORMATIVA AMBIENTAL


DESCRIPCION

Comprende la adquisición de materiales de señalización temporal para eventos de zonas de riesgo y prevención
ambiental. La implementación de estos materiales debe cumplir la función de contingente y Señalización. La
ubicación de estos mismos debe ser constantemente supervisada por el responsable a fin de evitar la pérdida y la
mala visibilidad de los mismos.

METODO DE MEDICIÓN:

Se medirá por unidad (UND)

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PAGO Y/O VALORIZACION:

La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de medición y a su vez
determinados por el precio unitario de la partida

01.01.03.03 ESTRUCTURAS DE SOPORTE DE SEÑALES TIPO E-1


DESCRIPCIÓN

Comprende la adquisición de materiales de señalización temporal para zonas de prevención. La implementación de


estos materiales debe cumplir la función de contingente y Señalización. La ubicación de estos mismos debe ser
colocadas en lugares indicadas y supervisada por el responsable a fin de evitar la pérdida y la mala visibilidad de los
mismos.

METODO DE MEDICIÓN:

Se medirá por unidad (UND)

PAGO Y/O VALORIZACION:

La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de medición y a su vez
determinados por el precio unitario de la partida

01.01.03.04 ACONDICIONAMIENTO DE MATERIAL EXISTENTE


DESCRIPCION

Ver plano de ubicación del lugar de eliminación de material existente. DME, las actividades a realizar en la etapa de
ejecución generarán material excedente de obra, los cuales deben ser dispuestos en lugares adecuados, que no
alteren el entorno ambiental, por lo cual se establecen áreas para dicho fin, las actividades durante la fase de
ejecución de los DMEs deben realizarse cumpliendo las normas ambientales y sin alterar el entorno según los
dispuestos en el plan de manejo Socio-Ambiental, para ello se recomienda:

Una vez seleccionado el área a intervenir para la ubicación de un DME se debe retirar la capa orgánica de suelo
hasta que se encuentre una capa que pueda soportar el sobrepeso provocado por el relleno, previo uso del acopio.
El suelo removido se deberá utilizar en la restauración de la zona, no pudiéndose comercializar o usar con otro fin.

Asegurar que los taludes de los acopios de material tengan una pendiente que minimice el riesgo deslizamientos.

Los materiales que resulten de derrumbes o de cualquier desecho, se deben colocar sobre una superficie poco
inclinada o plana, ya que el relleno original puede formar parte un plano de debilidad, a menos que se reconstruya
en capas como es recomendable.

METODO DE MEDICIÓN:

Se medirá por unidad (M3)

PAGO Y/O VALORIZACION:

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La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de medición y a su vez
determinados por el precio unitario de la partida.

01.01.03.05 CONTENEDORES DE RESIDUOS COMUNES Y PELIGROSOS


DESCRIPCIÓN

Comprende la adquisición de cilindros de gran capacidad (aprox. 200lts) de plástico o polímero. Estos deben contar
con la tapa respectiva y estar pintados según la coloración de la normatividad vigente NTP 900.058-2005. Los
recipientes estarán ubicados en lugares estratégicos, en puntos de fácil acceso para el personal trabajador de la
obra. La base para los contenedores se realizará en la obra con los insumos requeridos para su elaboración

RECURSOS:

 Especialista ambiental

 Contenedor Cil/tapa (color azul = papel y cartón

METODO DE MEDICIÓN:

Se medirá por unidad (UND)

PAGO Y/O VALORIZACION:

La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de medición y a su vez
determinados por el precio unitario de la partida.

01.01.04 PLAN DE CIERRE

01.01.04.01 DESMONTAJE DE INSTALACIONES PROVISIONALES


DESCRIPCIÓN

Una vez realizado y entregado los ambientes del proyecto se procederá con el traslado a las nuevas instalaciones
de la institución educativa.

Se realizará orden y limpieza antes de abandonar el establecimiento, cumpliendo con la higiene correspondiente de
los ambientes utilizados durante esta contingencia.

Para ello se realizará nuevamente el traslado de materiales, inmobiliarios y material didáctico y materiales
necesarios a las nuevas instalaciones.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

La unidad de medida es el metro cuadrado. (M2).

PAGO Y/O VALORIZACIÓN:

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La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos será pagada por m2 ejecutado, previa evaluación y
aprobación del supervisor

01.01.04.02 LIMPIEZA FINAL DE OBRA


DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura, elementos sueltos,
livianos y pesados existentes en toda el área de construcción, durante la ejecución y la culminación de los trabajos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Se limpiará el terreno en forma manual, empleando herramientas manuales como picos, lampas, barretas, combas,
waypes, etc. La limpieza de las áreas de construcción también es con el objetivo de que, al momento de ejecutar los
diferentes trabajos, no perturbe el normal desenvolvimiento de los obreros, y sobre todo para tener la zona libre
para efectuar los diferentes trabajos.

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD

La calidad del trabajo tendrá un control visual, y estará a cargo inicialmente del maestro de obra, luego por el
Residente y finalmente será verificada y aprobada por el Supervisor de obra.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será: Metro Cuadrado (m2).

METODOS DE MEDICIÓN

Se medirá el área efectivamente limpiada considerándose todos los trabajos indicados en la Descripción de los
Trabajos.

01.02 ESTRUCTURAS

01.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR


DESCRIPCIÓN

El Ingeniero Residente deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra,
tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos
inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se
verificarán las cotas del terreno, etc.

El Ingeniero Residente no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se aprueben los
trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.

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El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la nivelación de las calles y
verificación de los cálculos correspondientes.

Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter local, deberá recibir previamente
la aprobación de la supervisión.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Esta actividad se hará manualmente utilizando para tal fin herramientas manuales, y equipo como nivel, mira,
wincha, cordel y otros tales como regla de madera, brochas estacas de madera y/o fierro, etc.; para efectuar el
trazado se utilizará yeso y/o pintura.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La medición se realizará por metro cuadrado (m2).

FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO

Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado el replanteo. Para el cómputo del área de replanteo no se
considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales. El pago de la partida se hará por metro
cuadrado (m2).

01.02.01.02 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO DURANTE LA OBRA


DESCRIPCIÓN

Esta partida está referida a trasladar en el terreno los ejes y niveles, de todas las estructuras que se detallan en los
planos durante el proceso de construcción.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Esta actividad se hará manualmente utilizando para tal fin herramientas manuales, y equipo como nivel, mira,
wincha, cordel y otros tales como regla de madera, brochas estacas de madera y/o fierro, etc.; para efectuar el
trazado se utilizará yeso y/o pintura.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La medición se realizará por metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO

La forma de pago se realizará por metro cuadrado en el que se incluirá la mano de obra, equipo y el desgaste de
herramientas.

01.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.02.01 EXCAVACIÓN PARA CIMENTACIONES (h=2.5m)

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DESCRIPCIÓN

Estas partidas comprenden a todos los trabajos de excavación necesarios para llegar al nivel de fundación de
estructuras descritas en los planos.

El fondo de las excavaciones para la cimentación debe quedar limpio y parejo. Se retirará todo derrumbe y material
suelto.

Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los planos correspondientes,
se evitará en lo posible el uso del encofrado.

En caso de que para conformar la plataforma del NPT (Nivel de Piso Terminado), se tenga que rebajar el terreno, la
profundidad de la fundación se medirá a partir del terreno natural.

En el caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma de NPT, la profundidad de la
excavación para los cimientos se medirá tomando el nivel medio del terreno natural, siendo en este caso los sobre
cimientos de altura variable. El fondo de la zanja y/o zapata debe quedar en terreno firme.

El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.

Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado, o que no se requiera para los rellenos será
eliminado de la obra.

El Ingeniero Residente deberá de efectuar pruebas de resistencia del terreno al finalizar la excavación de las zanjas
y/o zapatas, dichas pruebas serán controladas por el Ingeniero Inspector.

En caso que se encuentre el terreno con resistencia o carga de trabajo menor que la especificada en los planos, el
Ingeniero Residente notificará por escrito al Ingeniero Inspector para que tome las providencias que el caso
requiera.

Es necesario que se prevea para la ejecución de la obra de un conveniente sistema de regado a fin de evitar al
máximo que se produzca polvo.

Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de las paredes de las zanjas, se
ejecutará el tablestacado o entibado según sea el caso y a indicación del Ingeniero Inspector.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Se realizará con herramientas manuales teniendo siempre en cuenta las dimensiones indicadas en los planos, así
como la profundidad de excavación, que permitan colocar en todo su ancho y largo las estructuras integras o bases
de estructuras indicadas.

La elevación de la parte inferior de las bases que se indican en los planos, serán considerados tan solo como
aproximadas y el ingeniero podrá ordenar por escrito los cambios en dimensiones o elevaciones de las bases que
pudieran considerarse necesarias para asegurar la cimentación satisfactoria.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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Las excavaciones para cimentación de las obras se medirán en metros cúbicos (m3) con aproximación a un
decimal. Para tal efecto se determinarán los volúmenes excavados de acuerdo al método del promedio de las áreas
extremas entre las estaciones que se requieran a partir de la sección transversal del terreno limpio y desbrozado
hasta las secciones aprobadas por el Supervisor. El material excavado se retirará hasta una distancia de 50 metros
previa indicación de la supervisión a los lugares fuera del área de influencia y que no obstruyan estructuras o
caminos existentes.

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario para las partidas del Presupuesto y
sólo después que la construcción de las estructuras haya sido completada.

01.02.02.02 ENROCADO CON PIEDRA GRANDE PARA CEMENTACIÓN


DESCRIPCIÓN

El enrocado será utilizado en los cruces de camino, de ingreso y salida, tal como se indica en los planos de
construcción y de detalle. También se empleará ante la erosión de taludes en plataformas conformadas por relleno y
en el lecho de quebradas

Los vacíos se rellenarán con piedras más pequeñas y se procurará que, mediante acuñado, se establezca un buen
engranaje entre las piedras.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Se realizará con herramientas manuales teniendo siempre en cuenta las dimensiones indicadas en los planos, así
como la profundidad de excavación, que permitan colocar en todo su ancho y largo las estructuras integras o bases
de estructuras indicadas.

La elevación de la parte inferior de las bases que se indican en los planos, serán considerados tan solo como
aproximadas y el ingeniero podrá ordenar por escrito los cambios en dimensiones o elevaciones de las bases que
pudieran considerarse necesarias para asegurar la cimentación satisfactoria.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Las excavaciones para cimentación de las obras se medirán en metros cúbicos (m3) con aproximación a un
decimal. Para tal efecto se determinarán los volúmenes excavados de acuerdo al método del promedio de las áreas
extremas entre las estaciones que se requieran a partir de la sección transversal del terreno limpio y desbrozado
hasta las secciones aprobadas por el Supervisor. El material excavado se retirará hasta una distancia de 50 metros
previa indicación de la supervisión a los lugares fuera del área de influencia y que no obstruyan estructuras o
caminos existentes.

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario para las partidas del Presupuesto y
sólo después que la construcción de las estructuras haya sido completada.

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01.02.02.03 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO


DESCRIPCIÓN

El material de relleno y compactación de zanjas debe estar libre de material vegetal y terrones o bolas de tierra.
Presentará en lo posible granulometría continua, bien graduada.

Todo material de la capa de afirmado será colocado en una superficie debidamente preparada y será compactado
en capas de espesor máximo de 0.15 m de espesor final compactado, de acuerdo a lo indicado en el Estudio de
suelos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Se realizará con herramientas manuales teniendo siempre en cuenta las dimensiones indicadas en los planos, así
como la profundidad de excavación, que permitan la compactación con materiales que indique los responsables.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El relleno y compactación se medirán en metros cúbicos (m3) con aproximación a un decimal. Para tal efecto se
determinarán de acuerdo a las áreas de relleno aprobadas por el Supervisor.

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

01.02.02.04 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO


DESCRIPCIÓN

El material compuesto para el relleno y compactado con material de préstamo debe estar libre de material vegetal y
terrones o bolas de tierra. Presentará en lo posible granulometría continua, bien graduada.

Todo material de la capa de afirmado será colocado en una superficie debidamente preparada y será compactado
en capas de espesor máximo de 0.15 m de espesor final compactado, de acuerdo a lo indicado en el Estudio de
suelos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Se realizará con herramientas manuales teniendo siempre en cuenta las dimensiones indicadas en los planos, así
como la profundidad de excavación para su relleno con material de préstamo, que permitan la compactación con
materiales que indique en los planos.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El relleno y compactación se medirán en metros cúbicos (m3) con aproximación a un decimal. Para tal efecto se
determinarán de acuerdo a las áreas de relleno aprobadas por el Supervisor.

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

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01.02.02.05 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO PARA F. PISO


DESCRIPCIÓN

Este trabajo consiste en el extendido, colocado y compactado del material que servirá de base para el falso piso que
compone los ambientes contemplados, para las zonas especificadas y contempladas en los planos o autorizadas
por el Supervisor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Colocado el material tipo afirmado en la zona a rellenar, se procederá a extenderlo con palas. Luego se
seleccionará las partículas mayores a 1 ½”, seguidamente se regará hasta que el material cambie de color (no se
inundará) y se mezclará y extenderá con rastrillo hasta los niveles establecidos (antes de compactar el espesor será
de 0.12m). Finalmente se compactará con un compactador vibratorio tipo plancha de 4HP, dándole 6 u 8 pasadas
por franja.

Calidad de los Materiales

Afirmado tipo base

El material afirmado deberá colocarse en obra y será perteneciente a los grupos A-2-6 y A-2-7, que compactan a no
menos del 95 % de la densidad máxima y con contenido de humedad óptima no menor de 95%.

Agua

El agua será potable, también podrá emplearse el agua proveniente de sub suelo.

Requerimientos de Construcción

El responsable de la ejecución de la obra deberá notificar al Supervisor, con suficiente antelación al comienzo de la
ejecución de los rellenos, para que éste realice los trabajos topográficos necesarios y verifique la calidad del suelo
de cimentación, las características de los materiales por emplear y los lugares donde ellos serán colocados.

Antes de iniciar los trabajos, las obras de concreto contra las cuales se colocarán los rellenos, deberán contar con la
aprobación del Supervisor. Cuando el relleno se vaya a colocar contra una estructura de concreto, sólo se permitirá
su colocación después que el concreto haya alcanzado el 80% de su resistencia.

Siempre que el relleno se vaya a colocar sobre un terreno en el que existan corrientes de agua superficial o
subterránea, previamente se deberán desviar las primeras y captar y conducir las últimas fuera del área donde se
vaya a construir el relleno.

Todo relleno colocado antes de que lo autorice el Supervisor, deberá ser retirado por el responsable de la ejecución
de la Obra, a su costo.

Extensión y compactación del material

Los materiales de relleno se extenderán en capas sensiblemente horizontales y de espesor uniforme, el cual deberá
ser lo suficientemente reducido para que, con los medios disponibles, se obtenga el grado de compactación exigido.

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Durante la ejecución de los trabajos, la superficie de las diferentes capas deberá tener la pendiente transversal
adecuada, que garantice la evacuación de las aguas superficiales sin peligro de erosión.

Una vez extendida la capa, se procederá a su humedecimiento, si es necesario. El contenido óptimo de humedad se
determinará en la obra, a la vista de la maquinaria o equipo liviano disponible y de los resultados que se obtengan
en los ensayos realizados.

En los casos especiales en que la humedad del material sea excesiva para conseguir la compactación prevista, el
responsable de obra deberá tomar las medidas adecuadas, pudiendo proceder a la desecación por aireación o a la
adición y mezcla de materiales secos o sustancias apropiadas, como cal viva. En este último caso, deberá adoptar
todas las precauciones que se requieran para garantizar la integridad física de los operarios.

Obtenida la humedad apropiada, se procederá a la compactación mecánica de la capa. En áreas inaccesibles a los
equipos mecánicos, se autorizará el empleo de compactadores manuales que permitan obtener los mismos niveles
de densidad del resto de la capa. La compactación se deberá continuar hasta lograr las siguientes densidades:

La densidad media (Dm) deberá ser, como mínimo, el noventa y cinco por ciento (95%) con respecto a la máxima
obtenida en el ensayo Próctor modificado de referencia (De), cuando se verifique la compactación del relleno.

Siempre que sea necesario, se efectuarán las correcciones por presencia de partículas gruesas, previamente al
cálculo de los porcentajes de compactación.

La construcción de los rellenos se deberá hacer con el cuidado necesario para evitar presiones y daños a la
estructura.

Las consideraciones a tomar en cuenta durante la extensión y compactación de material están referidas a prevenir
deslizamientos de taludes, erosión, contaminación del medio ambiente.

Acabado

Al concluir cada jornada de trabajo, la superficie de la última capa deberá estar compactada y bien nivelada, con
declive suficiente que permita el escurrimiento de aguas de lluvia sin peligro de erosión.

Limitaciones en la ejecución

Los rellenos para estructuras sólo se llevarán a cabo cuando no haya lluvia o fundados temores de que ella ocurra y
la temperatura ambiente, a la sombra, no sea inferior a dos grados Celsius (2º C) en ascenso.

Los trabajos de relleno de estructuras, se llevarán a cabo cuando no haya lluvia, para evitar que la escorrentía
traslade material y contamine o cólmate fuentes de agua cercanas, humedales, etc.

MÉTODOS DE MEDICIÓN

El método de medición de esta partida será el metro cuadrado de material compactado (M2).

FORMA DE PAGO

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Se pagará sobre la base del precio unitario del Presupuesto de Obra y por la cantidad medida según el párrafo
anterior.

01.02.02.06 ACARREO INTERNO, MATERIAL PROCEDENTE DE EXCAVACIONES


DESCRIPCIÓN

Los materiales provenientes del corte del material orgánico, y materiales que serán remplazadas, serán acumulados
en áreas específicas que el Ingeniero Residente determine por conveniente para que se proceda a su traslado a
zonas de rellenos. También comprende la eliminación de material excedente determinado después de haber
efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la Obra, así mismo contempla la eliminación de
desperdicios de la obra como son: Residuos de mezclas, basuras, etc. producidos en el proceso de ejecución de la
obra.

METODO DE EJECUCIÓN

Se efectuará en forma manual o mecánico para luego ser transportados fuera de la Obra, para su posterior
eliminación mediante un equipo mecánico.

FORMA DE MEDICIÓN

El volumen del material para acarreo y eliminación, será medido en metros cúbicos (m3), y será igual al coeficiente
de esponjamiento del material multiplicado por el volumen de material retirado.

FORMA DE PAGO

La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de medición, metro cúbico
(m3), y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización
de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

01.02.02.07 CARGUIO Y ELIMINACION MATEREIAL EXCEDENTE C/MAQUINA


DESCRIPCIÓN

Se refiere a la eliminación de materiales provenientes de las demoliciones, excavaciones, así como la eliminación
de desperdicios y excedentes de obra producidos durante la ejecución de la construcción, desde los puntos de
acopio de la obra, hasta los rellenos sanitarios autorizados.

Se emplearán los siguientes equipos: cargador frontal y camiones volquete para el traslado del material excavado.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área de la construcción en sitios accesibles para su
eliminación con vehículos adecuados, previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se
dispondrá de un sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno por más
de 48 horas.

Posteriormente con los volquetes se llevarán estos materiales excedentes a los rellenos sanitarios autorizados.

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MÉTODO DE EJECUCIÓN

Para el carguío se herramientas manuales como palas, así como el empleo de equipo pesado como Cargador
Frontal, hacia camión volquete de 15m3. Se buscará un botadero especial que no haga daño al medio ambiente.

Clasificación

El transporte se clasifica según el material transportado, que puede ser:

e) Proveniente de excedentes de corte a depósitos de deshechos.

f) Escombros a ser depositados en los lugares de depósitos de deshechos.

g) Proveniente de excedentes de corte transportados para uso en terraplenes y bases.

h) Proveniente de derrumbes, excavaciones para estructuras y otros.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cúbico (m3).

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su
correcta ejecución.

01.02.03 CONCRETO SIMPLE

01.02.03.01 SOLADO PARA CIMENTACIÓN DE 4” 1:12 C:H


DESCRIPCION

El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de excavaciones para
zapata, proporcionando una base para el trazado de columnas y colocación de la armadura. Este ítem comprende la
preparación y colocación de concreto cemento – hormigón 1:12 de 0.10 m de espesor, directamente sobre el suelo
de relleno, como se indican en los planos.

PROCESO CONSTRUCTIVO

El cemento a usarse debe ser cemento Pórtland Tipo I o alternativamente cemento Puzolánico Tipo IP, que cumplan
con las normas ASTM.

El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias.

Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la
ASTMC-70.

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El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica u lo más rápido posible,
evitando la separación o segregación de los elementos.

El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá mantenerse con
una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dure la
hidratación del concreto.

MEDICION DE LA PARTIDA

Unidad de Medida: M2

Se medirá el área efectiva de solado constituida por el producto de largo por su ancho. Se deberá especificar el
espesor del solado.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

Los pagos se realizarán:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así realizar los
pagos correspondientes a esta partida.

01.02.03.02 FALSO PISO MEZCLA 1:8 E=4”


DESCRIPCIÓN

Es un solado de concreto conformado por cemento, arena y piedra o cemento y hormigón en una proporción
variable, así como también en cuanto se refiere a su espesor el que está indicado en los metrados
correspondientes.

Llevarán falso piso los ambientes del primer piso en contacto directo con el terreno y deberá ejecutarse
inmediatamente después de haber vaciado los sobre cimientos sobre terreno convenientemente compactado.

La superficie resultante debe ser rugosa recomendándose en su acabado el uso de la paleta de madera.

Se ejecutarán sobre el terreno o material de relleno debidamente compactado sobre el cual, luego de ser revisado
por la Supervisión, será vaciado concreto en proporción 1:8 de cemento - hormigón de río, el espesor mínimo del
mismo será de 10 cm.

CURADO Y PROTECCIÓN

Los falsos pisos de concreto se protegerán durante las primeras 24 horas después de vaciado, cuando menos,
contra causas perjudiciales como el sol, vientos, lluvia, agua, trepidaciones o influencias químicas.

Se iniciará la cura 12 horas después de vaciado, cuando esté endurecido. La superficie se mantendrá húmeda por
medio de sacos empapados en agua o cualquier otro procedimiento justificado por la buena práctica debiendo

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conservarse la humedad durante ocho días si se emplean cementos corrientes o cuatro días cuando se usen
cementos especiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Para el vaciado de los falsos pisos previamente se deberá haber colocado un afirmado de 0,10 m de espesor.

La mezcla del concreto estará constituida por cemento, arena, grava y agua con una resistencia especificada de
140 Kg/cm2.

Se trabajará con cintas de referencia de mortero o pedazos de loseta, corridas a lo largo de la superficie de vaciado,
teniéndose cuidado en dar las pendientes adecuadas de 2% mín.

Una vez colocadas las cintas, se procederá al vaciado del concreto procurando no tener vacíos, para lo cual se
chuceará adecuadamente. Se correrá sobre los cuartones divisorios de los paños, una regla de madera en bruto
(3”x4”) regularmente pesada, manejada por dos hombres, que emparejará el concreto, logrando así una superficie
plana, nivelada, horizontal, medianamente rugosa y compacta.

Cuando los primeros paños vaciados hayan endurecido a tal grado, que la superficie no se deforme y las reglas se
desprendan con facilidad, se sacarán estas, posteriormente se colocará la capa de pasta de acabado antideslizante.

Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente, la superficie del piso, sometiéndola así a un
curado adecuado de 3 a 4 días como mínimo.

Se dejarán juntas de construcción cada 4.0 m, las mismas que se fraguarán con lechada espesa de cemento,
dándole forma de menisco.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida utilizada en esta partida será el metro Cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

01.02.04 CONCRETO ARMADO

01.02.04.01 LOSA DE CIMENTACIÓN


01.02.04.01.01 LOSA DE CIMENTACIÓN: CONCRETO F'C=210 KG/CM2 H=0.50M
DESCRIPCIÓN

El vaciado de concreto en la losa de cimentación, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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Unidad de Medida: la unidad de medida es el Metro Cúbico (m3).

El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas. Cuando las columnas van endentadas con los
muros (columnas portantes o de amarre) se considerará el volumen adicional de concreto que penetra en los muros.

BASES DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del volumen por el costo unitario
del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del Supervisor. La partida será
pagada de acuerdo al precio unitario del presupuesto, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

01.02.04.01.02 LOSA DE CIMENTACION: ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2


DESCRIPCIÓN

Esta partida corresponde a la armadura de la losa de cimentación de concreto armado, que soportan cargas de la
estructura, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos.

MATERIALES

El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto generalmente logrado
bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura
mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto,
cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para
su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la descripción general de
estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medida es el Kilogramo (kg). El cómputo del peso de la armadura, incluirá las longitudes de las barras
que van empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc.).

FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del peso por el costo unitario del
Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del Supervisor. La partida será
pagada de acuerdo al precio unitario del presupuesto, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida

01.02.04.02 VIGAS DE CIMENTACIÓN


01.02.04.02.01 VIGAS DE CIMENTACIÓN, CONCRETO F’C=210 KG/CM2

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DESCRIPCIÓN

La partida de vaciado de concreto en vigas de cimentación, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos y
deberá tener en consideración llegar a la calidad de concreto F'c= 210 kg/cm2.

Esta partida corresponde a las estructuras de concreto armado, que soportan cargas de la estructura. La forma,
medidas y ubicación de cada uno de estos elementos estructurales se encuentran indicados en los planos
respectivos.

MATERIALES

El material a usar es una mezcla de cemento, arena, grava de río zarandeada y agua con una proporción o
dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada.

Se empleará Cemento Portland Tipo IP

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente deberá haberse regado, tanto las
paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en
prudente cantidad. Se empleará las especificaciones técnicas indicadas, según sea aplicable a la presente partida.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Unidad de Medida: la unidad de medida es el Metro Cúbico (m3).

FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del volumen por el costo unitario
del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del Supervisor. La partida será
pagada de acuerdo al precio unitario del presupuesto, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida

01.02.04.02.02 VIGAS DE CIMENTACIÓN, ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60


DESCRIPCIÓN

Es el acero de refuerzo consistente en barras de fierro corrugado con diámetros especificados que conforman la
estructura armada de los elementos estructurales.

METODO DE EJECUCIÓN

El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y deberá ceñirse además a las
normas indicadas, el Acero deberá cumplir con la norma ASTM-615.

Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y
diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

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Gancho Estándar

a. En barras longitudinales:

 Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.

 Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.

b. En Estribos:

 Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten
acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º
más una extensión de 6 db.

Diámetros Mínimos de Doblado

a. En barras longitudinales:

 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Barras Φ 3/8” a Φ 1” 6 db

Barras Φ 1 1/8” a Φ 1 3/8” 8 db

b. En Estribos:

 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Estribos Φ 3/8” a Φ 5/8” 4 db

Estribos Φ 3/4” Φ mayores 6 db

Doblado del Refuerzo

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse,
excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá el
redoblado del refuerzo.

Colocación del Refuerzo

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse
de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La posición de las varillas de refuerzo, tanto longitudinal como transversal no deberá diferir en más de 1 cm
respecto a lo indicado en planos.

Límites para el Espaciamiento del Refuerzo

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El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm ó 1.3
veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm ó 1.3
veces el tamaño máximo nominal del agregado.

El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de
la losa, sin exceder de 45 cm.

Empalmes del Refuerzo

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de
columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el
Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separarse
transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape
en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes indicados en el capítulo
12 de la norma E-060 Concreto Armado, pero nunca menor a 30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si fuera estrictamente
necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape, se
deberá usar los empalmes indicados en la norma E-060 Concreto Armado. En general se debe respetar lo
especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones.

METODO DE MEDICIÓN

Unidad de medida: La unidad de medida será el kilógramo (Kg) de acero habilitado y colocado aprobado por el
Supervisor de Obra.

PAGO Y/O VALORIZACIÓN:

La valorización mensual de obra, se realizará con el metrado diario acumulado mensual por el precio unitario de la
partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos,
etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo, bajo aprobación del Supervisor de Obra.

01.02.04.03 SOBRECIMIENTO REFORZADO


01.02.04.03.01 SOBRECIMIENTO ARMADO: CONCRETO F’C=175 KG/CM2
DESCRIPCIÓN

Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y norma su producción, manipuleo,
transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El ejecutor se ceñirá estrictamente a lo indicado
en los planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes, respectivamente.

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Cemento

Se usará Cemento Portland, Tipo IP normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo que puede ser
Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o
Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos
la misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en
contacto con el suelo.

El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Norma NTP 334.090 del Perú.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en forma que no
sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.

Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán muestras al laboratorio
especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.

Agua

El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando, mediante pruebas previas a su
uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso hechos con ella, den resistencias iguales o
mayores al 90% de la resistencia de los cubos similares con agua potable. El contenido de cloruros en el agua
deberá controlarse de manera tal que el contenido de cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos
por la Norma ACI 318. En general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma Técnica E.060 Concreto
Armado del Reglamento Nacional de Edificaciones.

Agregado fino

Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica u otras sustancias
dañinas al concreto. La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y deberá
estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.

Agregado grueso

Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad dura. Debe estar limpio,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica, cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al
concreto, ni contendrá mica, piedra desintegrada ni cal libre. La graduación será uniforme desde la malla estándar
ASTM ¼” hasta el tamaño máximo indicado en el Cuadro N° 01.

Aditivos

En algunos elementos como columnas, vigas o placas debido a las dimensiones de los elementos o por el tipo de
acabado se usarán aditivos plastificantes y reductores de agua los cuales están indicados en los respectivos
análisis de costos unitarios., en caso de considerarse necesario y con la previa aprobación del Supervisor de Obra
de Obra, podrá utilizarse aditivos aceleradores de fragua.

Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante.

No se aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal manera de evitar la
contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.

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Hormigón

Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien graduado entre las mallas estándar
ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u
otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

Almacenamiento de materiales

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr
por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados
por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación. Los agregados se almacenarán en forma tal
que se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el Supervisor de Obra,
mediante muestreos periódicos para comprobar la granulometría y limpieza del material.

Producción del concreto

La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se ceñirán a la norma ACI-304.
Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-
2R o ACI-304- 4R. Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado, se aplicará adicionalmente la norma
ASTM C94. En el Cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y resistencia a la
compresión f´c, medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días. Para la evaluación de la resistencia f´c se usará
la norma ACI-124.

Relación agua
Resistencia a la Tamaño Slump
cemento
compresión a máximo del (revenimiento)
CLASE máxima Uso
los 28 días agregado máximo en
(litros/saco de
f’c(kg/cm2) (pulgadas) pulgadas
cemento)
Zapatas, vigas de
1 175 1 ½” 25.5 4” cimentación, muros
de contención.
Placas, columnas y
2 210 1” 24.5 4”
vigas
3 210 ¾” 24.5 4” Losas.

En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la compresión a los 28 días en cilindros
estándar ASTM (f’c).

Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de fábrica, sin averías, con un peso
de 42.5 kg, o una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 kg.

En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de cemento por m3 de concreto.

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Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los elementos estructurales, el Ejecutor
someterá a la aprobación del Supervisor de Obra de Obra la dosificación de cada clase se concreto. Para tal efecto
deberá presentar la información siguiente:

 Calidad del cemento.

 Granulometría de los agregados.

 Proporciones de la mezcla

 Resultados de las pruebas de testigos.

La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis testigos probados a la misma
edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los materiales que se propone usar. La aprobación de la dosificación
no exime al Residente de Obra de su total responsabilidad por la calidad del concreto.

Transporte y colocación del concreto

El ejecutor someterá a la aprobación del Supervisor de Obra de Obra los métodos y medios que propone utilizar
para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en ningún caso tendrá más de 30
min entre su preparación y colocación.

En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los sitios donde va a vaciarse el
concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar segregaciones y pérdida de material.

El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados manualmente o por motores
eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de proporcionar el abastecimiento de concreto en el lugar del
vaciado sin segregación y sin interrupciones que permitan la pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.

En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento del mismo y de acuerdo a
las recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado de concreto a través de tuberías de aluminio o de
aleación de aluminio.

Consolidación

La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo de vibrador a utilizarse será
sometido a la aprobación del Supervisor de Obra de Obra, quien deberá exigir vibradores del diámetro y
características específicas, condicionando o limitando el ritmo de colocación del concreto en función del equipo con
que se cuente.

En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente vaciada y se colocarán a
distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una correcta compactación. No se deberá iniciar el
vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido completamente vibrada.

El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los vibradores podrán ser
accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las
zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor congestión. En áreas en donde sea
difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará
una barra de construcción de tamaño manejable.

Curado

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En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible

sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de siete días. En el caso de superficies
verticales, el Residente de Obra podrá aplicar una membrana selladora aprobada por el Supervisor de Obra, en
reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el Residente de Obra se ceñirá a la norma general ACI-
318.

Pruebas a la compresión

La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se efectuará aplicando la norma ACI-214.
Se llevará un registro estadístico de los resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia
promedio, la resistencia característica y la desviación estándar.

Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos ingredientes y proporciones,
incluyendo los aditivos. El valor f´c especificado en el proyecto corresponde a la resistencia característica resultante
de la evaluación. Este valor tendrá consistencia real y efecto mandatorio después de un mínimo de 30 pruebas de
cada clase de concreto.

Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la cantidad mínima de dos
testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de dos testigos por día para cada clase de concreto;
cuando se trate de concreto premezclado se tomarán como mínimo dos testigos por cada cinco camiones. En
cualquier caso, cada clase de concreto será comprobada al menos por cinco pruebas.

La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado en la norma ASTM
C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los dos valores.

Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados consecutivos sea igual o mayor que el f
´c requerido y si ningún testigo individual tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del f´c requerido.

El Ejecutor llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su número correlativo, la fecha
de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de
cada testigo y el resultado de la prueba.

Aceptación

En caso que no se obtenga la resistencia especificada, el Supervisor de Obra podrá ordenar a su juicio el retiro y
reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de carga.

En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las indicaciones del Código ACI-
318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las pruebas de carga, se procederá a la demolición de la
estructura, ya sea en forma parcial o total, según el rango de los resultados.

Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad del Supervisor de Obra de Obra,
quien deberá sustentar técnicamente ante la entidad tal decisión.

El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el costo de la demolición,
refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será por cuenta exclusiva del Residente de Obra,
quien no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas causales.

Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales

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El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento seco en condiciones de
evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que puedan afectar su integridad física o interferir con
la fragua.

Todos los defectos superficiales serán reparados inmediatamente después del desencofrado. La decisión de cuáles
defectos superficiales puede ser reparados y qué áreas deben ser removidas será atribución exclusiva del
Supervisor de Obra de Obra, quien deberá estar presente en todas las labores de desencofrado, no pudiendo
efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.

El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de la restitución de la
capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la armadura especificada.

En cualquier caso, el ejecutor es el responsable final de la calidad de los trabajos, y por lo tanto podrá exigírsele la
remoción o demolición de todo trabajo que a juicio del Supervisor de Obra de Obra no cumpla con las exigencias de
estas especificaciones o de las normas a que se hace referencia en ellas.

Pruebas de cargas de la estructura

El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de la estructura cuando las
condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arroja
resistencias inferiores a las especificaciones.

La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o porción de éstos, hayan soportado una
carga muerta de servicio colocada 48 horas antes.

Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de instrumentos especificados, los
cuales deberán estar en buenas condiciones y arrojen lecturas comparativas, acto seguido se procederá al
incremento de cargas.

Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de prueba equivalente a 0.3 veces la
carga muerta de servicio, más 1.7 veces la carga viva de servicio, la cual se aplicará sin impacto y sin producir el
efecto de arco; dicha carga se aplicará por incremento y se tomará lectura de las deflexiones al concluir cada
incremento.

Si las estructuras presentan una falta evidente, el Ingeniero realizará los cambios e innovaciones pertinentes, a fin
de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada, teniendo el Residente de Obra que ceñirse a las indicaciones del
Ingeniero.

Siendo:

H = Peralte de elemento

L = Luz del elemento (en voladizos tómese el doble).

Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000 H (cm), la recuperación de la deflexión
dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba, será por lo menos 75 % de la deflexión máxima.

Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75% de la deflexión máxima pueden ser
probadas nuevamente.

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La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72 horas después de haber
retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la recuperación deberá ser por lo menos el 75%.

METODO DE EJECUCIÓN

El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente debe haberse regado, tanto las
paredes como el fondo a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en
prudente cantidad.

METODO DE MEDICIÓN

Unidad de medida: La unidad de medida será en metro cuadrado (M3) de zapata vaciado y aprobado por el
Supervisor de Obra.

PAGO Y/O VALORIZACIÓN:

La valorización mensual de obra, se realizará con el metrado diario acumulado mensual por el precio unitario de la
partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos,
etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo, bajo aprobación del Supervisor de Obra.

01.02.04.03.02 SOBRECIMIENTO ARMADO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y norma su producción, manipuleo,
transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El ejecutor se ceñirá estrictamente a lo indicado
en los planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes, respectivamente.

Cemento

Se usará Cemento Portland Tipo IP normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo que puede ser
Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o
Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos
la misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en
contacto con el suelo.

El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Norma NTP 334.090 del Perú.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en forma que no
sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.

Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán muestras al laboratorio
especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.

Agua

El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando, mediante pruebas previas a su
uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso hechos con ella, den resistencias iguales o
mayores al 90% de la resistencia de los cubos similares con agua potable. El contenido de cloruros en el agua
deberá controlarse de manera tal que el contenido de cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos
por la Norma ACI 318. En general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma Técnica E.060 Concreto
Armado del Reglamento Nacional de Edificaciones.

Agregado fino

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SAN ROMÁN – PUNO PROVINCIA DE SAN ROMAN – DEPARTAMENTO DE PUNO” II ETAPA

Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica u otras sustancias
dañinas al concreto. La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y deberá
estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.

Agregado grueso

Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad dura. Debe estar limpio,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica, cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al
concreto, ni contendrá mica, piedra desintegrada ni cal libre. La graduación será uniforme desde la malla estándar
ASTM ¼” hasta el tamaño máximo indicado en el Cuadro N° 01.

Aditivos

En algunos elementos como columnas, vigas o placas debido a las dimensiones de los elementos o por el tipo de
acabado se usarán aditivos plastificantes y reductores de agua los cuales están indicados en los respectivos
análisis de costos unitarios., en caso de considerarse necesario y con la previa aprobación del Supervisor de Obra
de Obra, podrá utilizarse aditivos aceleradores de fragua.

Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante.

No se aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal manera de evitar la
contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.

Hormigón

Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien graduado entre las mallas estándar
ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u
otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

Almacenamiento de materiales

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr
por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados
por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación. Los agregados se almacenarán en forma tal
que se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el Supervisor de Obra,
mediante muestreos periódicos para comprobar la granulometría y limpieza del material.

Producción del concreto

La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se ceñirán a la norma ACI-304.
Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-
2R o ACI-304- 4R. Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado, se aplicará adicionalmente la norma
ASTM C94. En el Cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y resistencia a la
compresión f´c, medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días. Para la evaluación de la resistencia f´c se usará
la norma ACI-124.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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SAN ROMÁN – PUNO PROVINCIA DE SAN ROMAN – DEPARTAMENTO DE PUNO” II ETAPA

Relación agua
Resistencia a la Tamaño Slump
cemento
compresión a máximo del (revenimiento)
CLASE máxima Uso
los 28 días agregado máximo en
(litros/saco de
f’c(kg/cm2) (pulgadas) pulgadas
cemento)
Zapatas, vigas de
1 175 1 ½” 25.5 4” cimentación, muros
de contención.
Placas, columnas y
2 210 1” 24.5 4”
vigas
3 210 ¾” 24.5 4” Losas.

En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la compresión a los 28 días en cilindros
estándar ASTM (f’c).

Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de fábrica, sin averías, con un peso
de 42.5 kg, o una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 kg.

En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de cemento por m3 de concreto.

Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los elementos estructurales, el Ejecutor
someterá a la aprobación del Supervisor de Obra de Obra la dosificación de cada clase se concreto. Para tal efecto
deberá presentar la información siguiente:

 Calidad del cemento.

 Granulometría de los agregados.

 Proporciones de la mezcla

 Resultados de las pruebas de testigos.

La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis testigos probados a la misma
edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los materiales que se propone usar. La aprobación de la dosificación
no exime al Residente de Obra de su total responsabilidad por la calidad del concreto.

Transporte y colocación del concreto

El ejecutor someterá a la aprobación del Supervisor de Obra de Obra los métodos y medios que propone utilizar
para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en ningún caso tendrá más de 30
min entre su preparación y colocación.

En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los sitios donde va a vaciarse el
concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar segregaciones y pérdida de material.

El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados manualmente o por motores
eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de proporcionar el abastecimiento de concreto en el lugar del
vaciado sin segregación y sin interrupciones que permitan la pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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CUI: 2193304
SAN ROMÁN – PUNO PROVINCIA DE SAN ROMAN – DEPARTAMENTO DE PUNO” II ETAPA

En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento del mismo y de acuerdo a
las recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado de concreto a través de tuberías de aluminio o de
aleación de aluminio.

Consolidación

La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo de vibrador a utilizarse será
sometido a la aprobación del Supervisor de Obra de Obra, quien deberá exigir vibradores del diámetro y
características específicas, condicionando o limitando el ritmo de colocación del concreto en función del equipo con
que se cuente.

En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente vaciada y se colocarán a
distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una correcta compactación. No se deberá iniciar el
vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido completamente vibrada.

El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los vibradores podrán ser
accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las
zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor congestión. En áreas en donde sea
difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará
una barra de construcción de tamaño manejable.

Curado

En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible

sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de siete días. En el caso de superficies
verticales, el Residente de Obra podrá aplicar una membrana selladora aprobada por el Supervisor de Obra, en
reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el Residente de Obra se ceñirá a la norma general ACI-
318.

Pruebas a la compresión

La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se efectuará aplicando la norma ACI-214.
Se llevará un registro estadístico de los resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia
promedio, la resistencia característica y la desviación estándar.

Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos ingredientes y proporciones,
incluyendo los aditivos. El valor f´c especificado en el proyecto corresponde a la resistencia característica resultante
de la evaluación. Este valor tendrá consistencia real y efecto mandatorio después de un mínimo de 30 pruebas de
cada clase de concreto.

Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la cantidad mínima de dos
testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de dos testigos por día para cada clase de concreto;
cuando se trate de concreto premezclado se tomarán como mínimo dos testigos por cada cinco camiones. En
cualquier caso, cada clase de concreto será comprobada al menos por cinco pruebas.

La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado en la norma ASTM
C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los dos valores.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


  “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN PRIMARIA EN LA I.E.P N°

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE 70548 DE LA URBANIZACIÓN BELLAVISTA, DISTRITO DE JULIACA–


CUI: 2193304
SAN ROMÁN – PUNO PROVINCIA DE SAN ROMAN – DEPARTAMENTO DE PUNO” II ETAPA

Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados consecutivos sea igual o mayor que el f
´c requerido y si ningún testigo individual tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del f´c requerido.

El Ejecutor llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su número correlativo, la fecha
de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de
cada testigo y el resultado de la prueba.

Aceptación

En caso que no se obtenga la resistencia especificada, el Supervisor de Obra podrá ordenar a su juicio el retiro y
reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de carga.

En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las indicaciones del Código ACI-
318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las pruebas de carga, se procederá a la demolición de la
estructura, ya sea en forma parcial o total, según el rango de los resultados.

Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad del Supervisor de Obra de Obra,
quien deberá sustentar técnicamente ante la entidad tal decisión.

El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el costo de la demolición,
refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será por cuenta exclusiva del Residente de Obra,
quien no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas causales.

Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales

El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento seco en condiciones de
evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que puedan afectar su integridad física o interferir con
la fragua.

Todos los defectos superficiales serán reparados inmediatamente después del desencofrado. La decisión de cuáles
defectos superficiales puede ser reparados y qué áreas deben ser removidas será atribución exclusiva del
Supervisor de Obra de Obra, quien deberá estar presente en todas las labores de desencofrado, no pudiendo
efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.

El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de la restitución de la
capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la armadura especificada.

En cualquier caso, el ejecutor es el responsable final de la calidad de los trabajos, y por lo tanto podrá exigírsele la
remoción o demolición de todo trabajo que a juicio del Supervisor de Obra de Obra no cumpla con las exigencias de
estas especificaciones o de las normas a que se hace referencia en ellas.

Pruebas de cargas de la estructura

El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de la estructura cuando las
condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arroja
resistencias inferiores a las especificaciones.

La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o porción de éstos, hayan soportado una
carga muerta de servicio colocada 48 horas antes.

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Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de instrumentos especificados, los
cuales deberán estar en buenas condiciones y arrojen lecturas comparativas, acto seguido se procederá al
incremento de cargas.

Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de prueba equivalente a 0.3 veces la
carga muerta de servicio, más 1.7 veces la carga viva de servicio, la cual se aplicará sin impacto y sin producir el
efecto de arco; dicha carga se aplicará por incremento y se tomará lectura de las deflexiones al concluir cada
incremento.

Si las estructuras presentan una falta evidente, el Ingeniero realizará los cambios e innovaciones pertinentes, a fin
de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada, teniendo el Residente de Obra que ceñirse a las indicaciones del
Ingeniero.

Siendo:

H = Peralte de elemento

L = Luz del elemento (en voladizos tómese el doble).

Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000 H (cm), la recuperación de la deflexión
dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba, será por lo menos 75 % de la deflexión máxima.

Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75% de la deflexión máxima pueden ser
probadas nuevamente.

La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72 horas después de haber
retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la recuperación deberá ser por lo menos el 75%.

METODO DE EJECUCIÓN

El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente debe haberse regado, tanto las
paredes como el fondo a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en
prudente cantidad.

METODO DE MEDICIÓN

Unidad de medida: La unidad de medida será en metro cuadrado (M2) de sobrecimiento vaciado y aprobado por el
Supervisor de Obra.

PAGO Y/O VALORIZACIÓN:

La valorización mensual de obra, se realizará con el metrado diario acumulado mensual por el precio unitario de la
partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos,
etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo, bajo aprobación del Supervisor de Obra.

01.02.04.03.03 SOBRECIMIENTO ARMADO: ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60


DESCRIPCIÓN

Es el acero de refuerzo consistente en barras de fierro corrugado con diámetros especificados que conforman la
estructura armada de los elementos estructurales.

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METODO DE EJECUCIÓN

El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y deberá ceñirse además a las
normas indicadas, el Acero deberá cumplir con la norma ASTM-615.

Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y
diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

Gancho Estándar

a. En barras longitudinales:

 Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.

 Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.

b. En Estribos:

 Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten
acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º
más una extensión de 6 db.

Diámetros Mínimos de Doblado

a. En barras longitudinales:

 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Barras Φ 3/8” a Φ 1” 6 db

Barras Φ 1 1/8” a Φ 1 3/8” 8 db

b. En Estribos:

 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Estribos Φ 3/8” a Φ 5/8” 4 db

Estribos Φ 3/4” Φ mayores 6 db

Doblado del Refuerzo

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse,
excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá el
redoblado del refuerzo.

Colocación del Refuerzo

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse
de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La posición de las varillas de refuerzo, tanto longitudinal como transversal no deberá diferir en más de 1 cm
respecto a lo indicado en planos.

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Límites para el Espaciamiento del Refuerzo

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm ó 1.3
veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm ó 1.3
veces el tamaño máximo nominal del agregado.

El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de
la losa, sin exceder de 45 cm.

Empalmes del Refuerzo

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de
columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el
Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separarse
transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape
en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes indicados en el capítulo
12 de la norma E-060 Concreto Armado, pero nunca menor a 30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si fuera estrictamente
necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape, se
deberá usar los empalmes indicados en la norma E-060 Concreto Armado. En general se debe respetar lo
especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones.

METODO DE MEDICIÓN

Unidad de medida: La unidad de medida será el kilógramo (Kg) de acero habilitado y colocado aprobado por el
Supervisor de Obra.

PAGO Y/O VALORIZACIÓN:

La valorización mensual de obra, se realizará con el metrado diario acumulado mensual por el precio unitario de la
partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos,
etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo, bajo aprobación del Supervisor de Obra.

01.02.04.04 COLUMNAS
01.02.04.04.01 COLUMNAS: CONCRETO F´C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN

Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y norma su producción, manipuleo,
transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El ejecutor se ceñirá estrictamente a lo indicado
en los planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes, respectivamente.

Cemento

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Se usará Cemento Portland Tipo IP normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo que puede ser
Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o
Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos
la misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en
contacto con el suelo.

El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Norma NTP 334.090 del Perú.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en forma que no
sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.

Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán muestras al laboratorio
especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.

Agua

El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando, mediante pruebas previas a su
uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso hechos con ella, den resistencias iguales o
mayores al 90% de la resistencia de los cubos similares con agua potable. El contenido de cloruros en el agua
deberá controlarse de manera tal que el contenido de cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos
por la Norma ACI 318. En general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma Técnica E.060 Concreto
Armado del Reglamento Nacional de Edificaciones.

Agregado fino

Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica u otras sustancias
dañinas al concreto. La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y deberá
estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.

Agregado grueso

Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad dura. Debe estar limpio,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica, cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al
concreto, ni contendrá mica, piedra desintegrada ni cal libre. La graduación será uniforme desde la malla estándar
ASTM ¼” hasta el tamaño máximo indicado en el Cuadro N° 01.

Aditivos

En algunos elementos como columnas, vigas o placas debido a las dimensiones de los elementos o por el tipo de
acabado se usarán aditivos plastificantes y reductores de agua los cuales están indicados en los respectivos
análisis de costos unitarios., en caso de considerarse necesario y con la previa aprobación del Supervisor de Obra
de Obra, podrá utilizarse aditivos aceleradores de fragua.

Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante.

No se aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal manera de evitar la
contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.

Hormigón

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Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien graduado entre las mallas estándar
ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u
otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

Almacenamiento de materiales

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr
por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados
por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación. Los agregados se almacenarán en forma tal
que se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el Supervisor de Obra,
mediante muestreos periódicos para comprobar la granulometría y limpieza del material.

Producción del concreto

La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se ceñirán a la norma ACI-304.
Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-
2R o ACI-304- 4R. Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado, se aplicará adicionalmente la norma
ASTM C94. En el Cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y resistencia a la
compresión f´c, medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días. Para la evaluación de la resistencia f´c se usará
la norma ACI-124.

Relación agua
Resistencia a la Tamaño Slump
cemento
compresión a máximo del (revenimiento)
CLASE máxima Uso
los 28 días agregado máximo en
(litros/saco de
f’c(kg/cm2) (pulgadas) pulgadas
cemento)
Zapatas, vigas de
1 175 1 ½” 25.5 4” cimentación, muros
de contención.
Placas, columnas y
2 210 1” 24.5 4”
vigas
3 210 ¾” 24.5 4” Losas.

En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la compresión a los 28 días en cilindros
estándar ASTM (f’c).

Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de fábrica, sin averías, con un peso
de 42.5 kg, o una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 kg.

En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de cemento por m3 de concreto.

Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los elementos estructurales, el Ejecutor
someterá a la aprobación del Supervisor de Obra de Obra la dosificación de cada clase se concreto. Para tal efecto
deberá presentar la información siguiente:

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 Calidad del cemento.

 Granulometría de los agregados.

 Proporciones de la mezcla

 Resultados de las pruebas de testigos.

La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis testigos probados a la misma
edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los materiales que se propone usar. La aprobación de la dosificación
no exime al Residente de Obra de su total responsabilidad por la calidad del concreto.

Transporte y colocación del concreto

El ejecutor someterá a la aprobación del Supervisor de Obra de Obra los métodos y medios que propone utilizar
para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en ningún caso tendrá más de 30
min entre su preparación y colocación.

En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los sitios donde va a vaciarse el
concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar segregaciones y pérdida de material.

El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados manualmente o por motores
eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de proporcionar el abastecimiento de concreto en el lugar del
vaciado sin segregación y sin interrupciones que permitan la pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.

En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento del mismo y de acuerdo a
las recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado de concreto a través de tuberías de aluminio o de
aleación de aluminio.

Consolidación

La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo de vibrador a utilizarse será
sometido a la aprobación del Supervisor de Obra de Obra, quien deberá exigir vibradores del diámetro y
características específicas, condicionando o limitando el ritmo de colocación del concreto en función del equipo con
que se cuente.

En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente vaciada y se colocarán a
distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una correcta compactación. No se deberá iniciar el
vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido completamente vibrada.

El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los vibradores podrán ser
accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las
zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor congestión. En áreas en donde sea
difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará
una barra de construcción de tamaño manejable.

Curado

En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible

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sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de siete días. En el caso de superficies
verticales, el Residente de Obra podrá aplicar una membrana selladora aprobada por el Supervisor de Obra, en
reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el Residente de Obra se ceñirá a la norma general ACI-
318.

Pruebas a la compresión

La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se efectuará aplicando la norma ACI-214.
Se llevará un registro estadístico de los resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia
promedio, la resistencia característica y la desviación estándar.

Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos ingredientes y proporciones,
incluyendo los aditivos. El valor f´c especificado en el proyecto corresponde a la resistencia característica resultante
de la evaluación. Este valor tendrá consistencia real y efecto mandatorio después de un mínimo de 30 pruebas de
cada clase de concreto.

Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la cantidad mínima de dos
testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de dos testigos por día para cada clase de concreto;
cuando se trate de concreto premezclado se tomarán como mínimo dos testigos por cada cinco camiones. En
cualquier caso, cada clase de concreto será comprobada al menos por cinco pruebas.

La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado en la norma ASTM
C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los dos valores.

Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados consecutivos sea igual o mayor que el f
´c requerido y si ningún testigo individual tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del f´c requerido.

El Ejecutor llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su número correlativo, la fecha
de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de
cada testigo y el resultado de la prueba.

Aceptación

En caso que no se obtenga la resistencia especificada, el Supervisor de Obra podrá ordenar a su juicio el retiro y
reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de carga.

En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las indicaciones del Código ACI-
318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las pruebas de carga, se procederá a la demolición de la
estructura, ya sea en forma parcial o total, según el rango de los resultados.

Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad del Supervisor de Obra de Obra,
quien deberá sustentar técnicamente ante la entidad tal decisión.

El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el costo de la demolición,
refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será por cuenta exclusiva del Residente de Obra,
quien no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas causales.

Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales

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El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento seco en condiciones de
evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que puedan afectar su integridad física o interferir con
la fragua.

Todos los defectos superficiales serán reparados inmediatamente después del desencofrado. La decisión de cuáles
defectos superficiales puede ser reparados y qué áreas deben ser removidas será atribución exclusiva del
Supervisor de Obra de Obra, quien deberá estar presente en todas las labores de desencofrado, no pudiendo
efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.

El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de la restitución de la
capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la armadura especificada.

En cualquier caso, el ejecutor es el responsable final de la calidad de los trabajos, y por lo tanto podrá exigírsele la
remoción o demolición de todo trabajo que a juicio del Supervisor de Obra de Obra no cumpla con las exigencias de
estas especificaciones o de las normas a que se hace referencia en ellas.

Pruebas de cargas de la estructura

El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de la estructura cuando las
condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arroja
resistencias inferiores a las especificaciones.

La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o porción de éstos, hayan soportado una
carga muerta de servicio colocada 48 horas antes.

Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de instrumentos especificados, los
cuales deberán estar en buenas condiciones y arrojen lecturas comparativas, acto seguido se procederá al
incremento de cargas.

Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de prueba equivalente a 0.3 veces la
carga muerta de servicio, más 1.7 veces la carga viva de servicio, la cual se aplicará sin impacto y sin producir el
efecto de arco; dicha carga se aplicará por incremento y se tomará lectura de las deflexiones al concluir cada
incremento.

Si las estructuras presentan una falta evidente, el Ingeniero realizará los cambios e innovaciones pertinentes, a fin
de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada, teniendo el Residente de Obra que ceñirse a las indicaciones del
Ingeniero.

Siendo:

H = Peralte de elemento

L = Luz del elemento (en voladizos tómese el doble).

Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000 H (cm), la recuperación de la deflexión
dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba, será por lo menos 75 % de la deflexión máxima.

Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75% de la deflexión máxima pueden ser
probadas nuevamente.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72 horas después de haber
retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la recuperación deberá ser por lo menos el 75%.

METODO DE EJECUCIÓN

El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente debe haberse regado, tanto las
paredes como el fondo a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en
prudente cantidad.

METODO DE MEDICIÓN

Unidad de medida: La unidad de medida será en metro cuadrado (M3) de zapata vaciado y aprobado por el
Supervisor de Obra.

PAGO Y/O VALORIZACIÓN:

La valorización mensual de obra, se realizará con el metrado diario acumulado mensual por el precio unitario de la
partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos,
etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo, bajo aprobación del Supervisor de Obra.

01.02.04.04.02 COLUMNAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


DESCRIPCION

Corresponde al encofrado y desencofrado concreto, cuya principal solicitación es la de flexión. La forma, medidas y
ubicación se encuentran indicadas claramente en los planos de estructuras respectivas.

METODO DE EJECUCION

Los encofrados se realizarán en este caso con madera tornillo que tenga superficies sensiblemente uniformes y
mantenga su forma ante las presiones del concreto. El diseño deberá proporcionar una estructura de encofrado
segura, en forma y dimensiones indicadas en los planos y con la garantía de que no existan deformaciones visibles
ni desalineamientos que atenten contra el funcionamiento de la estructura. La operación de desencofrado de los
elementos de concreto, después de su endurecimiento, se hará gradualmente y en forma suave, quedando
totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepitaciones que pudieran perjudicar al concreto colocado. El
desencofrado se hará cuando el concreto tenga suficiente resistencia para soportar su peso propio y demás cargas
que sobre él graviten.

Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de concreto, la remoción de
encofrados y demás soportes se podrá efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros de
ensayo deberán ser curados bajo condiciones iguales a las más desfavorables de la estructura que representan.

La remoción de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que permita al concreto tomar
gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio

METODO DE MEDICIÓN

Unidad de medida: será en metro cuadrado (M2) aprobado por el Supervisor de Obra.

PAGO Y/O VALORIZACIÓN:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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CUI: 2193304
SAN ROMÁN – PUNO PROVINCIA DE SAN ROMAN – DEPARTAMENTO DE PUNO” II ETAPA

La valorización mensual de obra, se realizará con el metrado diario acumulado mensual por el precio unitario de la
partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos,
etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo, bajo aprobación del Supervisor de Obra.

01.02.04.04.03 COLUMNAS: ACERO Fy=4200 KG/CM2


DESCRIPCION

Es el acero de refuerzo consistente en barras de fierro corrugado con diámetros especificados que conforman la
estructura armada de los elementos estructurales.

METODO DE EJECUCIÓN

El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y deberá ceñirse además a las
normas indicadas, el Acero deberá cumplir con la norma ASTM-615.

Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y
diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

Gancho Estándar
a. En barras longitudinales:

 Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.

 Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.

b. En Estribos:

 Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten
acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más
una extensión de 6 db.

Diámetros Mínimos de Doblado


a. En barras longitudinales:

 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Barras Φ 3/8” a Φ 1” 6 db

Barras Φ 1 1/8” a Φ 1 3/8” 8 db

b. En Estribos:

 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Estribos Φ 3/8” a Φ 5/8” 4 db

Estribos Φ 3/4” Φ mayores 6 db

Doblado del Refuerzo

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Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse,
excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá el
redoblado del refuerzo.

Colocación del Refuerzo


El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse
de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La posición de las varillas de refuerzo, tanto longitudinal como transversal no deberá diferir en más de 1 cm
respecto a lo indicado en planos.

Límites para el Espaciamiento del Refuerzo


El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm ó 1.3
veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm ó 1.3
veces el tamaño máximo nominal del agregado.

El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de
la losa, sin exceder de 45 cm.

Empalmes del Refuerzo


Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de
columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el
Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separarse
transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape
en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes indicados en el capítulo
12 de la norma E-060 Concreto Armado, pero nunca menor a 30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si fuera estrictamente
necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape, se
deberá usar los empalmes indicados en la norma E-060 Concreto Armado. En general se debe respetar lo
especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones.

METODO DE MEDICIÓN

Unidad de medida: La unidad de medida será el kilógramo (Kg) de acero habilitado y colocado aprobado por el
Supervisor de Obra.

PAGO Y/O VALORIZACIÓN:

La valorización mensual de obra, se realizará con el metrado diario acumulado mensual por el precio unitario de la
partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos,
etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo, bajo aprobación del Supervisor de Obra.

01.02.04.05 VIGAS
01.02.04.05.01 VIGAS: CONCRETO F´C=210 KG/CM2

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DESCRIPCIÓN

Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y norma su producción, manipuleo,
transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El ejecutor se ceñirá estrictamente a lo indicado
en los planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes, respectivamente.

Cemento

Se usará Cemento Portland, Tipo IP normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo que puede ser
Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o
Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos
la misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en
contacto con el suelo.

El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Norma NTP 334.090 del Perú.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en forma que no
sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.

Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán muestras al laboratorio
especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.

Agua

El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando, mediante pruebas previas a su
uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso hechos con ella, den resistencias iguales o
mayores al 90% de la resistencia de los cubos similares con agua potable. El contenido de cloruros en el agua
deberá controlarse de manera tal que el contenido de cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos
por la Norma ACI 318. En general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma Técnica E.060 Concreto
Armado del Reglamento Nacional de Edificaciones.

Agregado fino

Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica u otras sustancias
dañinas al concreto. La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y deberá
estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.

Agregado grueso

Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad dura. Debe estar limpio,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica, cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al
concreto, ni contendrá mica, piedra desintegrada ni cal libre. La graduación será uniforme desde la malla estándar
ASTM ¼” hasta el tamaño máximo indicado en el Cuadro N° 01.

Aditivos

En algunos elementos como columnas, vigas o placas debido a las dimensiones de los elementos o por el tipo de
acabado se usarán aditivos plastificantes y reductores de agua los cuales están indicados en los respectivos
análisis de costos unitarios., en caso de considerarse necesario y con la previa aprobación del Supervisor de Obra
de Obra, podrá utilizarse aditivos aceleradores de fragua.

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Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante.

No se aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal manera de evitar la
contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.

Hormigón

Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien graduado entre las mallas estándar
ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u
otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

Almacenamiento de materiales

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr
por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados
por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación. Los agregados se almacenarán en forma tal
que se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el Supervisor de Obra,
mediante muestreos periódicos para comprobar la granulometría y limpieza del material.

Producción del concreto

La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se ceñirán a la norma ACI-304.
Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-
2R o ACI-304- 4R. Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado, se aplicará adicionalmente la norma
ASTM C94. En el Cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y resistencia a la
compresión f´c, medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días. Para la evaluación de la resistencia f´c se usará
la norma ACI-124.

Relación agua
Resistencia a la Tamaño Slump
cemento
compresión a máximo del (revenimiento)
CLASE máxima Uso
los 28 días agregado máximo en
(litros/saco de
f’c(kg/cm2) (pulgadas) pulgadas
cemento)
Zapatas, vigas de
1 175 1 ½” 25.5 4” cimentación, muros
de contención.
Placas, columnas y
2 210 1” 24.5 4”
vigas
3 210 ¾” 24.5 4” Losas.

En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la compresión a los 28 días en cilindros
estándar ASTM (f’c).

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Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de fábrica, sin averías, con un peso
de 42.5 kg, o una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 kg.

En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de cemento por m3 de concreto.

Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los elementos estructurales, el Ejecutor
someterá a la aprobación del Supervisor de Obra de Obra la dosificación de cada clase se concreto. Para tal efecto
deberá presentar la información siguiente:

 Calidad del cemento.

 Granulometría de los agregados.

 Proporciones de la mezcla

 Resultados de las pruebas de testigos.

La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis testigos probados a la misma
edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los materiales que se propone usar. La aprobación de la dosificación
no exime al Residente de Obra de su total responsabilidad por la calidad del concreto.

Transporte y colocación del concreto

El ejecutor someterá a la aprobación del Supervisor de Obra de Obra los métodos y medios que propone utilizar
para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en ningún caso tendrá más de 30
min entre su preparación y colocación.

En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los sitios donde va a vaciarse el
concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar segregaciones y pérdida de material.

El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados manualmente o por motores
eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de proporcionar el abastecimiento de concreto en el lugar del
vaciado sin segregación y sin interrupciones que permitan la pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.

En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento del mismo y de acuerdo a
las recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado de concreto a través de tuberías de aluminio o de
aleación de aluminio.

Consolidación

La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo de vibrador a utilizarse será
sometido a la aprobación del Supervisor de Obra de Obra, quien deberá exigir vibradores del diámetro y
características específicas, condicionando o limitando el ritmo de colocación del concreto en función del equipo con
que se cuente.

En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente vaciada y se colocarán a
distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una correcta compactación. No se deberá iniciar el
vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido completamente vibrada.

El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los vibradores podrán ser
accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las

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zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor congestión. En áreas en donde sea
difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará
una barra de construcción de tamaño manejable.

Curado

En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible

sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de siete días. En el caso de superficies
verticales, el Residente de Obra podrá aplicar una membrana selladora aprobada por el Supervisor de Obra, en
reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el Residente de Obra se ceñirá a la norma general ACI-
318.

Pruebas a la compresión

La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se efectuará aplicando la norma ACI-214.
Se llevará un registro estadístico de los resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia
promedio, la resistencia característica y la desviación estándar.

Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos ingredientes y proporciones,
incluyendo los aditivos. El valor f´c especificado en el proyecto corresponde a la resistencia característica resultante
de la evaluación. Este valor tendrá consistencia real y efecto mandatorio después de un mínimo de 30 pruebas de
cada clase de concreto.

Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la cantidad mínima de dos
testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de dos testigos por día para cada clase de concreto;
cuando se trate de concreto premezclado se tomarán como mínimo dos testigos por cada cinco camiones. En
cualquier caso, cada clase de concreto será comprobada al menos por cinco pruebas.

La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado en la norma ASTM
C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los dos valores.

Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados consecutivos sea igual o mayor que el f
´c requerido y si ningún testigo individual tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del f´c requerido.

El Ejecutor llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su número correlativo, la fecha
de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de
cada testigo y el resultado de la prueba.

Aceptación

En caso que no se obtenga la resistencia especificada, el Supervisor de Obra podrá ordenar a su juicio el retiro y
reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de carga.

En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las indicaciones del Código ACI-
318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las pruebas de carga, se procederá a la demolición de la
estructura, ya sea en forma parcial o total, según el rango de los resultados.

Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad del Supervisor de Obra de Obra,
quien deberá sustentar técnicamente ante la entidad tal decisión.

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El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el costo de la demolición,
refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será por cuenta exclusiva del Residente de Obra,
quien no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas causales.

Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales

El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento seco en condiciones de
evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que puedan afectar su integridad física o interferir con
la fragua.

Todos los defectos superficiales serán reparados inmediatamente después del desencofrado. La decisión de cuáles
defectos superficiales puede ser reparados y qué áreas deben ser removidas será atribución exclusiva del
Supervisor de Obra de Obra, quien deberá estar presente en todas las labores de desencofrado, no pudiendo
efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.

El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de la restitución de la
capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la armadura especificada.

En cualquier caso, el ejecutor es el responsable final de la calidad de los trabajos, y por lo tanto podrá exigírsele la
remoción o demolición de todo trabajo que a juicio del Supervisor de Obra de Obra no cumpla con las exigencias de
estas especificaciones o de las normas a que se hace referencia en ellas.

Pruebas de cargas de la estructura

El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de la estructura cuando las
condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arroja
resistencias inferiores a las especificaciones.

La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o porción de éstos, hayan soportado una
carga muerta de servicio colocada 48 horas antes.

Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de instrumentos especificados, los
cuales deberán estar en buenas condiciones y arrojen lecturas comparativas, acto seguido se procederá al
incremento de cargas.

Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de prueba equivalente a 0.3 veces la
carga muerta de servicio, más 1.7 veces la carga viva de servicio, la cual se aplicará sin impacto y sin producir el
efecto de arco; dicha carga se aplicará por incremento y se tomará lectura de las deflexiones al concluir cada
incremento.

Si las estructuras presentan una falta evidente, el Ingeniero realizará los cambios e innovaciones pertinentes, a fin
de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada, teniendo el Residente de Obra que ceñirse a las indicaciones del
Ingeniero.

Siendo:

H = Peralte de elemento

L = Luz del elemento (en voladizos tómese el doble).

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Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000 H (cm), la recuperación de la deflexión
dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba, será por lo menos 75 % de la deflexión máxima.

Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75% de la deflexión máxima pueden ser
probadas nuevamente.

La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72 horas después de haber
retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la recuperación deberá ser por lo menos el 75%.

METODO DE EJECUCIÓN

El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente debe haberse regado, tanto las
paredes como el fondo a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en
prudente cantidad.

METODO DE MEDICIÓN

Unidad de medida: La unidad de medida será en metro cuadrado (M3) de zapata vaciado y aprobado por el
Supervisor de Obra.

PAGO Y/O VALORIZACIÓN:

La valorización mensual de obra, se realizará con el metrado diario acumulado mensual por el precio unitario de la
partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos,
etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo, bajo aprobación del Supervisor de Obra.

01.02.04.05.02 VIGAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


DESCRIPCION

Corresponde al encofrado y desencofrado concreto, cuya principal solicitación es la de flexión. La forma, medidas y
ubicación se encuentran indicadas claramente en los planos de estructuras respectivas.

METODO DE EJECUCIÓN

Los encofrados se realizarán en este caso con madera tornillo que tenga superficies sensiblemente uniformes y
mantenga su forma ante las presiones del concreto. El diseño deberá proporcionar una estructura de encofrado
segura, en forma y dimensiones indicadas en los planos y con la garantía de que no existan deformaciones visibles
ni desalineamientos que atenten contra el funcionamiento de la estructura. La operación de desencofrado de los
elementos de concreto, después de su endurecimiento, se hará gradualmente y en forma suave, quedando
totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepitaciones que pudieran perjudicar al concreto colocado. El
desencofrado se hará cuando el concreto tenga suficiente resistencia para soportar su peso propio y demás cargas
que sobre él graviten.

Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de concreto, la remoción de
encofrados y demás soportes se podrá efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros de
ensayo deberán ser curados bajo condiciones iguales a las más desfavorables de la estructura que representan.

La remoción de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que permita al concreto tomar
gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio

METODO DE MEDICIÓN

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Unidad de medida: La unidad de medida será en metro cuadrado (M2) aprobado por el Supervisor de Obra.

PAGO Y/O VALORIZACIÓN:

La valorización mensual de obra, se realizará con el metrado diario acumulado mensual por el precio unitario de la
partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos,
etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo, bajo aprobación del Supervisor de Obra.

01.02.04.05.03 VIGAS DE CONFINAMIENTO: ACERO Fy=4200 KG/CM2


DESCRIPCIÓN.

Esta partida corresponde a la armadura de vigas.

MATERIALES

El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto generalmente logrado
bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura
mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto,
cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para
su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El método de ejecución deberá realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la descripción general de
estructuras de concreto armado. Las varillas deberán estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de Medida es el kilogramo (kg).

FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del peso por el costo unitario del
Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del Supervisor. La partida será
pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

01.02.04.06 PLACAS ESTRUCTURALES


01.02.04.06.01 PLACAS: CONCRETO F´c=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:

El vaciado de concreto en las columnas Estructurales, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Unidad de Medida: la unidad de medida es el Metro Cúbico (m3).

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El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas. Cuando las columnas van endentadas con los
muros (columnas portantes o de amarre) se considerará el volumen adicional de concreto que penetra en los muros.

BASES DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del volumen por el costo unitario
del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del Supervisor. La partida será
pagada de acuerdo al precio unitario del presupuesto, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

01.02.04.06.02 PLACAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


DESCRIPCIÓN

Bajo esta partida, El Ingeniero Residente suministrará, habilitará, y colocará las formas de madera necesarias para
el vaciado del concreto de columnas; la partida incluye el desencofrado y el suministro de materiales diversos, como
clavos y alambre.

MATERIALES

El Ingeniero residente deberá garantizar el empleo de madera en buen estado, convenientemente apuntalada, a fin
de obtener superficies lisas y libres de imperfecciones.

Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras del concreto que queden
expuestas en la obra terminada.

MÉTODO CONSTRUCTIVO

El Ingeniero Residente deberá garantizar el correcto apuntalamiento de los encofrados de manera que resistan
plenamente, sin deformaciones, el empuje del concreto al momento del llenado. Los encofrados deberán ceñirse a
la forma, límites y dimensiones indicadas en los planos y estarán los suficientemente unidos para evitar la pérdida
de agua del concreto.

Para el apuntalamiento de los encofrados se deberá tener en cuenta los siguientes factores:

Velocidad y sistema del vaciado del concreto

Cargas de materiales, equipos, personal, incluyendo fuerzas horizontales, verticales y de impacto. Resistencia del
material usado en las formas y la rigidez de las uniones que forman los elementos del encofrado. Antes de vaciarse
el concreto, las formas deberán ser mojadas o aceitadas para evitar el descascaramiento. La operación de
desencofrar se hará gradualmente, quedando totalmente prohibido golpear o forzar.

Las formas deben ser herméticas para prevenir la filtración de la lechada de cemento y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantenga en la posición y forma deseada con seguridad, asimismo
evitar las deflexiones laterales.

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Las caras laterales del encofrado en contacto con el concreto, serán convenientemente humedecidas antes de
depositar el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero;
previamente, deberá verificarse la limpieza de los encofrados, retirando cualquier elemento extraño que se
encuentre dentro de los mismos.

Los encofrados se construirán de modo tal que faciliten el desencofrado sin producir daños a las superficies de
concreto vaciadas. Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar daños ni deformaciones y deberá
ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.

Desencofrado

Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa uniformidad de la estructura.

En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para
soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que pueden colocarse sobre él. Las formas no
deben quitarse sin el permiso del Supervisor.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El encofrado se medirá en metros cuadrados (m2), en su posición final, considerando el área efectiva de contacto
entre la madera y el concreto, el área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el perímetro de
contacto efectivo con el concreto por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor de la losa, las caras
de las columnas empotradas en muros deben descontarse, de acuerdo normas, y lo prescrito en las presentes
especificaciones. El trabajo deberá contar con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO

La superficie medida en la forma descrita anteriormente, será pagada al precio unitario del presupuesto, por metro
cuadrado, para la partida ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por el suministro, habilitación, colocación y retiro de los moldes; así como por toda mano de
obra, equipos, herramientas, materiales, e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

01.02.04.06.03 PLACAS: ACERO FY=4200 KG/CM2


DESCRIPCIÓN

Esta partida corresponde a la armadura de los elementos de concreto armado, que soportan cargas de la
estructura, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos.

MATERIALES

El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto generalmente logrado
bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura
mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto,
cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para
su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

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MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la descripción general de
estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medida es el Kilogramo (kg). El cómputo del peso de la armadura, incluirá las longitudes de las barras
que van empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc.).

FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del peso por el costo unitario del
Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del Supervisor. La partida será
pagada de acuerdo al precio unitario del presupuesto, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

01.02.04.07 LOSAS ALIGERADAS


01.02.04.07.01 LOSAS ALIGERADAS: CONCRETO F´C=210 KG/CM2
DESCRIPCION

Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y norma su producción, manipuleo,
transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El ejecutor se ceñirá estrictamente a lo indicado
en los planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes, respectivamente.

Cemento

Se usará Cemento Portland Tipo IP normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo que puede ser
Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o
Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos
la misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en
contacto con el suelo.

El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Norma NTP 334.090 del Perú.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en forma que no
sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.

Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán muestras al laboratorio
especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.

Agua

El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando, mediante pruebas previas a su
uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso hechos con ella, den resistencias iguales o
mayores al 90% de la resistencia de los cubos similares con agua potable. El contenido de cloruros en el agua
deberá controlarse de manera tal que el contenido de cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos

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por la Norma ACI 318. En general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma Técnica E.060 Concreto
Armado del Reglamento Nacional de Edificaciones.

Agregado fino

Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica u otras sustancias
dañinas al concreto. La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y deberá
estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.

Agregado grueso

Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad dura. Debe estar limpio,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica, cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al
concreto, ni contendrá mica, piedra desintegrada ni cal libre. La graduación será uniforme desde la malla estándar
ASTM ¼” hasta el tamaño máximo indicado en el Cuadro N° 01.

Aditivos

En algunos elementos como columnas, vigas o placas debido a las dimensiones de los elementos o por el tipo de
acabado se usarán aditivos plastificantes y reductores de agua los cuales están indicados en los respectivos
análisis de costos unitarios., en caso de considerarse necesario y con la previa aprobación del Supervisor de Obra
de Obra, podrá utilizarse aditivos aceleradores de fragua.

Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante.

No se aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal manera de evitar la
contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.

Hormigón

Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien graduado entre las mallas estándar
ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u
otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

Almacenamiento de materiales

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr
por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados
por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación. Los agregados se almacenarán en forma tal
que se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el Supervisor de Obra,
mediante muestreos periódicos para comprobar la granulometría y limpieza del material.

Producción del concreto

La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se ceñirán a la norma ACI-304.
Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-

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2R o ACI-304- 4R. Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado, se aplicará adicionalmente la norma
ASTM C94. En el Cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y resistencia a la
compresión f´c, medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días. Para la evaluación de la resistencia f´c se usará
la norma ACI-124.

Relación agua
Resistencia a la Tamaño Slump
cemento
compresión a máximo del (revenimiento)
CLASE máxima Uso
los 28 días agregado máximo en
(litros/saco de
f’c(kg/cm2) (pulgadas) pulgadas
cemento)
Zapatas, vigas de
1 175 1 ½” 25.5 4” cimentación, muros
de contención.
Placas, columnas y
2 210 1” 24.5 4”
vigas
3 210 ¾” 24.5 4” Losas.

En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la compresión a los 28 días en cilindros
estándar ASTM (f’c).

Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de fábrica, sin averías, con un peso
de 42.5 kg, o una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 kg.

En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de cemento por m3 de concreto.

Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los elementos estructurales, el Ejecutor
someterá a la aprobación del Supervisor de Obra de Obra la dosificación de cada clase se concreto. Para tal efecto
deberá presentar la información siguiente:

 Calidad del cemento.

 Granulometría de los agregados.

 Proporciones de la mezcla

 Resultados de las pruebas de testigos.

La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis testigos probados a la misma
edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los materiales que se propone usar. La aprobación de la dosificación
no exime al Residente de Obra de su total responsabilidad por la calidad del concreto.

Transporte y colocación del concreto

El ejecutor someterá a la aprobación del Supervisor de Obra de Obra los métodos y medios que propone utilizar
para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en ningún caso tendrá más de 30
min entre su preparación y colocación.

En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los sitios donde va a vaciarse el
concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar segregaciones y pérdida de material.

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El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados manualmente o por motores
eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de proporcionar el abastecimiento de concreto en el lugar del
vaciado sin segregación y sin interrupciones que permitan la pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.

En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento del mismo y de acuerdo a
las recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado de concreto a través de tuberías de aluminio o de
aleación de aluminio.

Consolidación

La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo de vibrador a utilizarse será
sometido a la aprobación del Supervisor de Obra de Obra, quien deberá exigir vibradores del diámetro y
características específicas, condicionando o limitando el ritmo de colocación del concreto en función del equipo con
que se cuente.

En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente vaciada y se colocarán a
distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una correcta compactación. No se deberá iniciar el
vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido completamente vibrada.

El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los vibradores podrán ser
accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las
zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor congestión. En áreas en donde sea
difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará
una barra de construcción de tamaño manejable.

Curado

En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible

sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de siete días. En el caso de superficies
verticales, el Residente de Obra podrá aplicar una membrana selladora aprobada por el Supervisor de Obra, en
reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el Residente de Obra se ceñirá a la norma general ACI-
318.

Pruebas a la compresión

La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se efectuará aplicando la norma ACI-214.
Se llevará un registro estadístico de los resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia
promedio, la resistencia característica y la desviación estándar.

Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos ingredientes y proporciones,
incluyendo los aditivos. El valor f´c especificado en el proyecto corresponde a la resistencia característica resultante
de la evaluación. Este valor tendrá consistencia real y efecto mandatorio después de un mínimo de 30 pruebas de
cada clase de concreto.

Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la cantidad mínima de dos
testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de dos testigos por día para cada clase de concreto;
cuando se trate de concreto premezclado se tomarán como mínimo dos testigos por cada cinco camiones. En
cualquier caso, cada clase de concreto será comprobada al menos por cinco pruebas.

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La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado en la norma ASTM
C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los dos valores.

Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados consecutivos sea igual o mayor que el f
´c requerido y si ningún testigo individual tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del f´c requerido.

El Ejecutor llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su número correlativo, la fecha
de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de
cada testigo y el resultado de la prueba.

Aceptación

En caso que no se obtenga la resistencia especificada, el Supervisor de Obra podrá ordenar a su juicio el retiro y
reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de carga.

En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las indicaciones del Código ACI-
318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las pruebas de carga, se procederá a la demolición de la
estructura, ya sea en forma parcial o total, según el rango de los resultados.

Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad del Supervisor de Obra de Obra,
quien deberá sustentar técnicamente ante la entidad tal decisión.

El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el costo de la demolición,
refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será por cuenta exclusiva del Residente de Obra,
quien no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas causales.

Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales

El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento seco en condiciones de
evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que puedan afectar su integridad física o interferir con
la fragua.

Todos los defectos superficiales serán reparados inmediatamente después del desencofrado. La decisión de cuáles
defectos superficiales puede ser reparados y qué áreas deben ser removidas será atribución exclusiva del
Supervisor de Obra de Obra, quien deberá estar presente en todas las labores de desencofrado, no pudiendo
efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.

El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de la restitución de la
capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la armadura especificada.

En cualquier caso, el ejecutor es el responsable final de la calidad de los trabajos, y por lo tanto podrá exigírsele la
remoción o demolición de todo trabajo que a juicio del Supervisor de Obra de Obra no cumpla con las exigencias de
estas especificaciones o de las normas a que se hace referencia en ellas.

Pruebas de cargas de la estructura

El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de la estructura cuando las
condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arroja
resistencias inferiores a las especificaciones.

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La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o porción de éstos, hayan soportado una
carga muerta de servicio colocada 48 horas antes.

Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de instrumentos especificados, los
cuales deberán estar en buenas condiciones y arrojen lecturas comparativas, acto seguido se procederá al
incremento de cargas.

Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de prueba equivalente a 0.3 veces la
carga muerta de servicio, más 1.7 veces la carga viva de servicio, la cual se aplicará sin impacto y sin producir el
efecto de arco; dicha carga se aplicará por incremento y se tomará lectura de las deflexiones al concluir cada
incremento.

Si las estructuras presentan una falta evidente, el Ingeniero realizará los cambios e innovaciones pertinentes, a fin
de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada, teniendo el Residente de Obra que ceñirse a las indicaciones del
Ingeniero.

Siendo:

H = Peralte de elemento

L = Luz del elemento (en voladizos tómese el doble).

Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000 H (cm), la recuperación de la deflexión
dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba, será por lo menos 75 % de la deflexión máxima.

Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75% de la deflexión máxima pueden ser
probadas nuevamente.

La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72 horas después de haber
retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la recuperación deberá ser por lo menos el 75%.

METODO DE EJECUCIÓN

El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente debe haberse regado, tanto las
paredes como el fondo a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en
prudente cantidad.

METODO DE MEDICIÓN

Unidad de medida: La unidad de medida será en metro cuadrado (M3) de zapata vaciado y aprobado por el
Supervisor de Obra.

PAGO Y/O VALORIZACIÓN:

La valorización mensual de obra, se realizará con el metrado diario acumulado mensual por el precio unitario de la
partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos,
etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo, bajo aprobación del Supervisor de Obra.

01.02.04.07.02 LOSAS ALIGERADAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


DESCRIPCION

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Corresponde al encofrado y desencofrado del concreto, cuya principal solicitación es la de flexión. La forma,
medidas y ubicación se encuentran indicadas claramente en los planos de estructuras respectivas.

METODO DE EJECUCIÓN

Los encofrados se realizarán en este caso con madera tornillo que tenga superficies sensiblemente uniformes y
mantenga su forma ante las presiones del concreto. El diseño deberá proporcionar una estructura de encofrado
segura, en forma y dimensiones indicadas en los planos y con la garantía de que no existan deformaciones visibles
ni desalineamientos que atenten contra el funcionamiento de la estructura. La operación de desencofrado de los
elementos de concreto, después de su endurecimiento, se hará gradualmente y en forma suave, quedando
totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepitaciones que pudieran perjudicar al concreto colocado. El
desencofrado se hará cuando el concreto tenga suficiente resistencia para soportar su peso propio y demás cargas
que sobre él graviten.

Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de concreto, la remoción de
encofrados y demás soportes se podrá efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros de
ensayo deberán ser curados bajo condiciones iguales a las más desfavorables de la estructura que representan.

La remoción de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que permita al concreto tomar
gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio

METODO DE MEDICIÓN

Unidad de medida: La unidad de medida será en metro cuadrado (M2) aprobado por el Supervisor de Obra.

PAGO Y/O VALORIZACIÓN:

La valorización mensual de obra, se realizará con el metrado diario acumulado mensual por el precio unitario de la
partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos,
etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo, bajo aprobación del Supervisor de Obra.

01.02.04.07.03 LOSAS ALIGERADAS: ACERO FY=4200 KG/CM2


DESCRIPCIÓN

Es el acero de refuerzo consistente en barras de fierro corrugado con diámetros especificados que conforman la
estructura armada de los elementos estructurales.

METODO DE EJECUCIÓN

El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y deberá ceñirse además a las
normas indicadas, el Acero deberá cumplir con la norma ASTM-615.

Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y
diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

Gancho Estándar

a. En barras longitudinales:

 Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.

 Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.

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b. En Estribos:

 Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten
acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º
más una extensión de 6 db.

Diámetros Mínimos de Doblado

a. En barras longitudinales:

 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Barras Φ 3/8” a Φ 1” 6 db

Barras Φ 1 1/8” a Φ 1 3/8” 8 db

b. En Estribos:

 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Estribos Φ 3/8” a Φ 5/8” 4 db

Estribos Φ 3/4” Φ mayores 6 db

Doblado del Refuerzo

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse,
excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá el
redoblado del refuerzo.

Colocación del Refuerzo

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse
de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La posición de las varillas de refuerzo, tanto longitudinal como transversal no deberá diferir en más de 1 cm
respecto a lo indicado en planos.

Límites para el Espaciamiento del Refuerzo

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm ó 1.3
veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm ó 1.3
veces el tamaño máximo nominal del agregado.

El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de
la losa, sin exceder de 45 cm.

Empalmes del Refuerzo

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de
columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

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Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el
Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separarse
transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape
en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes indicados en el capítulo
12 de la norma E-060 Concreto Armado, pero nunca menor a 30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si fuera estrictamente
necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape, se
deberá usar los empalmes indicados en la norma E-060 Concreto Armado. En general se debe respetar lo
especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones.

METODO DE MEDICION

Unidad de medida: La unidad de medida será el kilógramo (Kg) de acero habilitado y colocado aprobado por el
Supervisor de Obra.

PAGO Y/O VALORIZACIÓN:

La valorización mensual de obra, se realizará con el metrado diario acumulado mensual por el precio unitario de la
partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos,
etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo, bajo aprobación del Supervisor de Obra.

01.02.04.07.04 LOSAS ALIGERADAS: LADRILLO HUECO 20x30x30


DESCRIPCIÓN

Son elementos de relleno que sirven para aligerar el peso de la losa y además para conseguir una superficie
uniforme del cielo raso. Cumplirán las normas establecidas para los ladrillos de arcilla.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

La colocación se deberá realizar respetando la dirección de las viguetas del aligerado. Como se deberá mantener
un correcto alineamiento de las unidades de ladrillo, el manipuleo debe ser tal que no haya rajaduras ni
resquebrajaduras del ladrillo.

MATERIALES

Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos de la mejor calidad comercial que se consigna en plaza, como requisitos
generales en cada unidad; sus aristas deberán ser vivas, sus caras planas y uniformemente corrugadas, deben
tener un sonido metálico de percusión igualdad de color y no ser frágiles.

Se rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material orgánico o
materias extrañas como conchuelas u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su composición.

MÉTODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Está en función del área de encofrado de la losa aligerada, pero debe deducirse en caso de ensanche en los
extremos de las viguetas.

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El pago se efectuará por Unidad (Und.) de acuerdo al precio unitario del presupuesto, que incluye el suministro y
colocación del ladrillo en la losa aligerada.

01.02.04.08 COLUMNAS DE CONFINAMIENTO


01.02.04.08.01 COLUMNETAS: CONCRETO F’C=175 KG/CM2
DESCRIPCIÓN

Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura muy superior a las transversales,
cuya solicitación principal es de compresión.

Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 175 kg/cm2 en las
columnas que se indican en los planos.

FORMA DE EJECUCIÓN

El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el Supervisor.

La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se encuentre
ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25%
del tiempo total del mezclado.

La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se encuentre
ya parte del agua podrá añadirse en un plazo que no exceda el 25% del tiempo total de mezclado.

Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo
especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado.

El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.

Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El tiempo de mezclado será
aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.

el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más cerca posible del
sitio donde se va a vaciar el concreto.

El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse, tan rápido como sea posible, a
fin de evitar segregaciones y pérdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como
sea posible a fin de evitar su manipuleo.

El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que ningún concreto sea depositado
sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad dentro de
la sección.

La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está siendo integrado al concreto
fresco, está en estado plástico.

El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no debe ser
depositado.

Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.

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El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones de bolsas de aire incluido de
agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o neumáticamente. Donde no
sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados
eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde sea posible por vibradores por inmersión.

Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una frecuencia mínima de 7,000 vibraciones por
minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm. Tendrán una fluencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto.

Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del concreto.

El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto debe ser protegido de secamiento
prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben ser mantenidos con la
menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del
cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o por medio de frecuencias
riesgos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar que aísle al elemento del
medio ambiente.

Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección según
método empleado.

MEDICIÓN

Unidad de Medida: M3.

El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada una será igual al producto
de la sección transversal por la altura. Cuando las columnas van endentadas con los muros (columnas de amarre)
se considerará el volumen adicional de concreto que penetra en los muros.

FORMA DE PAGO

Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el Residente de
obra y sean aprobadas por el Supervisor de obra.

01.02.04.08.02 COLUMNETAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


DESCRIPCIÓN

Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto, de modo que éste, al
endurecer tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en
la estructura.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

El responsable de la ejecución de la obra diseñará y preparará planos y especificaciones del encofrado de las
estructuras que requieras dichos trabajos. Estos planos y eventualmente sus hojas de cálculo respectivas, serán
presentadas al “Supervisor” para su aprobación, antes de iniciarse los trabajos.

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Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje del concreto al
momento del llenado, y la carga viva durante la construcción, sin deformarse y teniendo en cuenta las contra flechas
correspondientes para cada caso.

Para los diseños, además del peso propio y sobre carga se considerará un coeficiente de amplificación por impacto,
igual al 50% del empuje del material que debe ser recibido por el encofrado; se construirán empleando materiales
adecuados que resistan los esfuerzos solicitados, debiendo obtener la aprobación de la Supervisión.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el responsable de la ejecución de la obra deberá obtener la
autorización escrita del “Supervisor”. La aprobación de los planos del encofrado y autorización para la construcción
no relevan al responsable de obra de su responsabilidad de que éstos soporten adecuadamente las cargas a que
estarán sometidos.

Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos con aristas, serán fileteados. Los
encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente para que
conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados
posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de modo que se pueda fácilmente desencofrar. Antes de
recibir al concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus superficies interiores
recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del concreto.

No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del “Supervisor”, quien previamente habrá
inspeccionado y comprobado la buena ejecución de los encofrados de acuerdo a los planos, así como las
características de los materiales empleados.

Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el “Supervisor” lo autorice por
escrito:

Fondo de vigas…………………….....................21 días

Lados de vigas....................……………………24 horas

Estructuras bajo vigas.......................................14 días

Soportes bajo losas planas...............................14 días

Losas de piso.......................................................14 días

Superficies de muros verticales………………48 horas

Columnas.............................................................48 horas

Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeo ni deformaciones y deberá ser limpiado con
cuidado antes de ser colocado nuevamente.

Encofrado Cara no vista

Los encofrados corrientes pueden ser construidos con madera en bruto, pero las juntas deberán ser
convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Madera

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La madera para los encofrados, en cuanto a las tablas, será corriente, seca de 1 ½” x 8” de ancho, totalmente
rectos, es decir sin alabeos ni ondulaciones. Los elementos de refuerzo como estacas, puntales, montantes, etc.,
también serán del mismo material y de sección adecuada.

Deberá tenerse cuidado en el corte y mantenimiento de las maderas para encofrado, así como una sistematización
que permita el uso repetido de las formas.

El encofrado debe facilitar las operaciones de consolidación y curado de acuerdo con estas especificaciones.
Deberá ser lo suficientemente impermeable (estanco) como para poder impedir pérdidas de lechada o mortero.

Clavos

Serán de 2”, 3” o 4”, comunes de acero, de sección transversal circular y caña lisa. La carga admisible por clavo al
cizallamiento simple será de 400Kg. mínimo. Los clavos no presentarán óxido superficial, serán nuevos sin
torceduras o puntas romas.

Alambre N° 8

Será de acero, trefilado, liso con diámetro exterior de 4.4mm, área 14.97mm2 y peso de 0.118Kg/m. No deberá
presentar óxido superficial, podrá ser reusado, previo enderezado, pero sin empalmes.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será: Metro Cuadrado (m2).

MÉTODOS DE MEDICIÓN

Se considerará como área de encofrado a la superficie de la estructura que será cubierta directamente por dicho
encofrado, cuantificado en metros cuadrados.

FORMA DE PAGO.

El pago de los encofrados se hará en base a los precios unitarios del Contrato por metro cuadrado (m2) de
encofrado utilizado para el llenado del concreto.

01.02.04.08.03 COLUMNETAS: ACERO FY=4200 KG/CM2


DESCRIPCION

Para el computo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en el
diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que
se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los
esfuerzos producidos por cambios de temperatura. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los
diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suma todas las longitudes agrupándose por
diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en
kilos por metro lineal.

FORMA DE EJECUCIÓN

El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia Fy = 4,200 Kg/cm2. Debiéndose satisfacer las
siguientes condiciones:

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Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615. Materiales.
Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%.

En todo caso de acuerdo a la norma ASTM A-185

Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán
libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el esfuerzo metálico
debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea
necesario.

No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra forma semejante de
trabajo en frío.

En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
dañado.

No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra estricto
acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido y
clips adecuados en las intersecciones.

El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que
tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

UNIDAD DE MEDICIÓN

Este trabajo será medido por kilogramo (kg) de acero de refuerzo colocado en la estructura (columnas) de acuerdo
con los planos respectivos.

FORMA DE PAGO

La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es de kilogramo (kg) de acero de refuerzo afectivamente
colocado en la estructura (columnas) y deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto del acero de
refuerzo de acuerdo con los avances reales de la obra previa verificación del Ingeniero Supervisor.

01.02.04.09 VIGAS DE CONFINAMIENTO


01.02.04.09.01 VIGAS DE CONFINAMIENTO: CONCRETO F´C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN

Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a las transversales, cuya
solicitación principal es de flexión. Cuando las vigas se apoyan sobre columnas, su longitud estará comprendida
entre las caras de las columnas.

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En el encuentro de losa con vigas, se considerará que la longitud de cada losa termina en el plano lateral o costado
de la viga, por consiguiente, la altura o peralte de la viga incluirá el espesor de la parte empotrada de la losa. El
ancho de la viga se aprecia en la parte que queda de la losa.

Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 175 kg/cm2 en las vigas
de los diferentes niveles del edificio y que se encuentran indicadas en los planos.

Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para vigas.

FORMA DE EJECUCIÓN

El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el Supervisor.

La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se encuentre
ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25%
del tiempo total del mezclado.

La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se encuentre
ya parte del agua podrá añadirse en un plazo que no exceda el 255 del tiempo total de mezclado.

Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo
especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado.

El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.

Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El tiempo de mezclado será
aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.

Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más cerca posible
del sitio donde se va a vaciar el concreto.

El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse, tan rápido como sea posible, a
fin de evitar segregaciones y pérdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como
sea posible a fin de evitar su manipuleo.

El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal que ningún concreto sea depositado
sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad dentro de
la sección.

La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está siendo integrado al concreto
fresco, está en estado plástico.

El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no debe ser
depositado.

Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.

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El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones de bolsas de aire incluido de
agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o neumáticamente. Donde no
sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados
eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde sea posible por vibradores por inmersión.

Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una frecuencia mínima de 7,000 vibraciones por
minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm. Tendrán una fluencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto.

Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del concreto.

El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto debe ser protegido de secamiento
prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben ser mantenidos con la
menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del
cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o por medio de frecuencias
riesgos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar.

Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección según
método empleado.

MATERIALES.

Cemento Portland: Todo cemento a emplearse deberá ser cemento Portland tipo IP que cumpla la norma NTP
334.044 Y ASTM C-595

El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja todo el tiempo contra la humedad,
apilonados en una altura máxima que alcance las 10 bolsas colocadas horizontalmente, cualquiera sea su origen y
que sea fácilmente reconocible para su inspección e identificación.

Agregado Fino: La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero será arena limpia, de origen
natural.

Deberá ser arena limpia, lavada, de granos duros fuertes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales
de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos y pizarras, álcalis y materiales orgánicos.

En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-133-61T y estará sujeto a la aprobación previa de la
supervisión.

Entre los principales parámetros se tienen:

Módulo de finura 2.3 – 3.1

Arcilla 3%

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Material más fino Malla # 200 3%

Carbón y lignito 1%

Durabilidad 18%

En caso de no existir agregado fino de origen natural en la zona del proyecto, se podrá obtener mediante el
tamizado del agregado global (hormigón) en la malla de 3/8”; el material que pasa será considerado como agregado
fino el cual deberá cumplir los parámetros principales anteriormente indicados.

Agregado Grueso: El agregado grueso para concreto será grava natural limpia o piedra triturada; consistirán en
fragmentos de roca ígnea duros, fuertes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales. En general
deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-133-61T.

Entre los principales parámetros se tienen:

Partículas blandas 5%

Material más fino Malla # 200 1%

Carbón y lignito 1%

Durabilidad 18%

Abrasión 50%

MEDICIÓN

Unidad de Medida: M3.

El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes individuales. El volumen de cada viga será
igual al producto de su sección transversal por la longitud.

FORMA DE PAGO

Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el Residente de
obra y sean aprobadas por el Supervisor de obra.

01.02.04.09.02 VIGAS DE CONFINAMIENTO: ENCOFRADO DESENCOFRADO


DESCRIPCIÓN

Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales y base de las vigas en todos los niveles de la
edificación, y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las
características geométricas indicadas en los planos pertinentes.

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Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para vigas luego de que
se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la
Supervisión.

FORMA DE EJECUCIÓN

Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las formas
que los detalles de los planos respectivos.

Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la
suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.

El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y el
empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.

La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados o ligadas
entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.

Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las
deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.

Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.

Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y soportes
colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.

Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo ordene el
inspector.

Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.

En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien
superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

El tiempo de desencofrado no será menor de 21 días.

MEDICIÓN

Unidad de Medida: M2

El área total de encofrado será la suma de las áreas individuales. El área de encofrado de cada viga se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud. A veces las vigas no necesitan
encofrado en el fondo o en una o las dos caras, como es el caso de vigas chatas apoyadas en toda su longitud
sobre muros, o de vigas soleras.

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FORMA DE PAGO

Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el Residente de
obra y sean aprobadas por el Supervisor de obra.

01.02.04.09.03 VIGAS DE CONFINAMIENTO: ACERO Fy=4200 kg/cm2


DESCRIPCIÓN.

Esta partida corresponde a la armadura de vigas.

MATERIALES

El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto generalmente logrado
bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura
mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto,
cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para
su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El método de ejecución deberá realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la descripción general de
estructuras de concreto armado. Las varillas deberán estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de Medida es el kilogramo (kg).

FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del peso por el costo unitario del
Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del Supervisor. La partida será
pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

01.02.04.10 CANALETA DE CONCRETO PARA EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES


01.02.04.10.01 CANALETA: CONCRETO F’C=175 KG/CM2
DESCRIPCION

Se refiere específicamente al sistema de evacuación de aguas pluviales consistirá en la fabricación de canaletas de


captación de aguas pluviales que conducen el agua a los puntos donde están las tuberías, las aguas bajan por este
sistema de tuberías de PVC adosado en las columnas y muros; y conducidas después por el veredeo para su
evacuación la tubería de PVC será cubierta de concreto para su conservación. Los detalles se especifican en los
planos.

MÉTODO DE MEDICIÓN

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará en metros (M)

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta
partida.

01.02.04.10.02 CANALETA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


DESCRIPCIÓN

Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de concreto en dimensiones exactas. El
diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán responsabilidad exclusiva del Ingeniero
Residente. Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones
apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto. Los encofrados serán
herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de
mantener su posición y forma. Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen
elementos en la ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos. Las superficies del encofrado que estén en
contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

No retirar los encofrados del concreto, hasta que el concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su
propio peso sin peligro; además de cualquier otra carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en
su lugar, hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima indicada, tal como ha sido determinado por las
pruebas, cualquiera que haya resultado ser el tiempo más corto.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Se ejecutará con madera y llevarán puntales y tornapuntas convenientemente distanciadas, las caras exteriores del
encofrado deberán guardar la verticalidad, el alineamiento y ancho constante.

El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos alineamientos, idénticas
secciones, economía, etc

La operación del desencofrado se realizará gradualmente, quedando totalmente prohibido golpear, forzar o causar
trepidación.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se realizará por metro cuadrado (M2)

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará por m2 de acuerdo al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto

01.02.04.10.03 CANALETA: ACERO DE REFUERZO Fy=4200 kg/cm2


DESCRIPCIÓN

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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Esta partida corresponde a la armadura de los elementos de concreto armado, que soportan cargas de la
estructura, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos.

MATERIALES

El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto generalmente logrado
bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura
mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto,
cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para
su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la descripción general de
estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medida es el Kilogramo (kg). El cómputo del peso de la armadura, incluirá las longitudes de las barras
que van empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc.).

FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del peso por el costo unitario del
Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del Supervisor. La partida será
pagada de acuerdo al precio unitario del presupuesto, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida

01.02.05 ESTRUCTURAS DE MADERA Y COBERTURAS

01.02.05.01 TIJERALES DE MADERA


01.02.05.01.01 TIJERAL DE MADERA TIPO 03
01.02.05.01.02 TIJERAL DE MADERA TIPO 04
01.02.05.01.03 TIJERAL DE MADERA TIPO 05
01.02.05.01.04 CORREAS DE MADERA AGUANO DE 2”x3”
DESCRIPCIÓN

La estructura de madera para el techo de la vivienda y otros módulos se define en los planos y está conformada por
elementos de escuadría prismático obtenidos por cortes sucesivos y cepillado; en forma simple o como parte de una
estructura reticular

Las uniones entre maderas se efectúan mediante clavos y la fijación a los muros por medio de amarres que a su
vez se anclan en las vigas soleras.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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Debido al proceso de cortes sucesivos y cepillado, las piezas de madera experimentan disminuciones progresivas
de su sección transversal, haciendo diferentes las medidas iniciales (nominales). Por esta razón las medidas
indicadas en los planos son finales, después del cepillado, aceptándose una variación máxima de 1/16” en cada
dirección. La madera deberá estar seca y protegida con un preservante.

FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del peso por el costo unitario del
Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del Supervisor. La partida será
pagada de acuerdo al precio unitario del presupuesto, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida

01.02.05.02 COBERTURAS
01.02.05.02.01 COBERTURA CON CALAMINÓN AL 108
DESCRIPCIÓN:

Esta partida describe los elementos proyectados para la función de protección de la edificación en el plano
horizontal y que van a estar directamente expuestos a la intemperie. Las edificaciones por ser tipo sierra con techo
a dos aguas llevarán cobertura liviana de láminas de acero galvanizado y láminas de material translúcido de alta
resistencia fijada a tijerales de madera.

MATERIALES

 Planchas acanaladas de acero laminadas, con recubrimiento de zinc por Inmersión en caliente Gr 25

 Longitud de 3.6 m. Espesor 0.25 mm.

 Fijación con clavos de calamina galvanizados o tornillos autoroscantes.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

De acuerdo a lo especificado en planos y/o por el fabricante.

FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del peso por el costo unitario del
Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del Supervisor. La partida será
pagada de acuerdo al precio unitario del presupuesto, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida

01.02.05.02.02 CUMBRERA DE CALAMINON


DESCRIPCIÓN:

Esta partida describe los elementos proyectados para la función de protección de la edificación en el plano
horizontal y que van a estar directamente expuestos a la intemperie. Las edificaciones por ser tipo sierra con techo
a dos aguas llevarán cobertura liviana de láminas de acero galvanizado y láminas de material translúcido de alta
resistencia fijada a tijerales de madera.

MATERIALES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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 Planchas acanaladas de acero laminadas, con recubrimiento de zinc por Inmersión en caliente Gr 25

 Longitud de 3.6 m. Espesor 0.25 mm.

 Fijación con clavos de calamina galvanizados o tornillos autoroscantes.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

De acuerdo a lo especificado en planos y/o por el fabricante.

FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del peso por el costo unitario del
Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del Supervisor. La partida será
pagada de acuerdo al precio unitario del presupuesto, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida

01.02.06 VARIOS

01.02.06.01 JUNTAS DE SEPARACION SÍSMICA


01.02.06.01.01 SELLADO DE JUNTAS CON TECNOPOR
DESCRIPCIÓN

Esta partida corresponde a la utilización de cintas de neopreno de espesor de 1” pulgada para el sellado de las
juntas de construcción que se realizaron en la unión de columnas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

En todos los casos de muros con ventanas, y cambios de altura de muros (según se indica en los planos), los muros
se aislarán de las columnas, para evitar el efecto de la columna corta, se debe dejar un espacio libre para que el
muro se desplace sobre su plano (En este caso 1”). Para el colocado de las cintas de neopreno se utilizará un
pegamento especial para neopreno, que permita una adecuada adherencia entre el elemente separador y la
estructura de concreto o ladrillo, o algún otro pegamento similar de la mejor calidad, para el colocado del neopreno
se utilizará las herramientas más adecuadas, cuidando de no dañar el elemento.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de Medida para la colocación de neopreno en juntas será: Metro Lineal (M).

MÉTODOS DE MEDICIÓN

Se medirá la longitud total de neopreno colocado y teniendo en cuenta el costo unitario por metro lineal, como
compensación por la mano de obra, materiales y equipos o herramientas necesarias para concluir dicho trabajo.

01.02.06.02 CONTROL DE CALIDAD


01.02.06.02.01 PRUEBAS Y ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD
DESCRIPCIÓN

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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La resistencia del concreto colocado en obra, será determinada por el Supervisor. Sobre probetas cilíndricas y
ensayados de acuerdo con el método de ensayo C-39 de ASTM (Ensayo de resistencia a la compresión de
concreto) y la prueba de asentamiento o Slump. (Ensayo de consistencia del concreto) Para cada ensayo se
prepararán al menos tres probetas. Se hará un ensayo por cada 50 m3C° colocado en obras, teniendo en cuenta
que como mínimo se hará un ensayo de resistencia por vaciado de 8 horas.

Los resultados de las pruebas de resistencia a la compresión se emplean fundamentalmente para determinar que la
mezcla de concreto suministrada cumpla con los requerimientos de la resistencia especificada f’c, en la
especificación del trabajo.

Los resultados de las pruebas de resistencia a la compresión del concreto a partir de cilindros fundidos se pueden
utilizar para fines de control de calidad, aceptación del concreto o para estimar la resistencia del concreto en
estructuras.

El ensayo de consistencia del concreto, o “slump”, sirve para evaluar su capacidad para adaptarse con facilidad al
encofrado que lo va a contener y así mismo para determinar su consistencia normal, de corte o fluido.

1.- “normal”, obtenido con mezclas bien dosificadas y un adecuado contenido de agua. El concreto no sufre grandes
deformaciones ni hay separación de elementos.

2.- “de corte”, obtenido cuando hay exceso de agua y la pasta que cubre los agregados pierde su poder de
aglutinar. Puede que no se observe gran asentamiento, pero si se puede observar corte en la muestra.

3.- “fluido”, cuando la mezcla se desmorona completamente.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Los procedimientos se explican ampliamente en la norma ASTM C-39 para la resistencia a la compresión del
concreto, y el procedimiento para la prueba de consistencia del concreto o SLUMP se describen en la norma
ASTMC143-78 “Slump of Portland Cement Concrete”.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición en esta partida será por unidad (UND)

FORMA DE PAGO

La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de medición y a su vez
determinados por el precio establecido en el análisis de costos unitarios.

01.02.06.02.02 CONTROL DE CALIDAD DE MECÁNICA DE SUELOS


DESCRIPCIÓN

La resistencia del concreto colocado en obra, será determinada por el Supervisor. Sobre probetas cilíndricas y
ensayados de acuerdo con el método de ensayo C-39 de ASTM (Ensayo de resistencia a la compresión de
concreto) y la prueba de asentamiento o Slump. (Ensayo de consistencia del concreto) Para cada ensayo se
prepararán al menos tres probetas. Se hará un ensayo por cada 50 m3C° colocado en obras, teniendo en cuenta
que como mínimo se hará un ensayo de resistencia por vaciado de 8 horas.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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Los resultados de las pruebas de resistencia a la compresión se emplean fundamentalmente para determinar que la
mezcla de concreto suministrada cumpla con los requerimientos de la resistencia especificada f’c, en la
especificación del trabajo.

Los resultados de las pruebas de resistencia a la compresión del concreto a partir de cilindros fundidos se pueden
utilizar para fines de control de calidad, aceptación del concreto o para estimar la resistencia del concreto en
estructuras.

El ensayo de consistencia del concreto, o “slump”, sirve para evaluar su capacidad para adaptarse con facilidad al
encofrado que lo va a contener y así mismo para determinar su consistencia normal, de corte o fluido.

1.- “normal”, obtenido con mezclas bien dosificadas y un adecuado contenido de agua. El concreto no sufre grandes
deformaciones ni hay separación de elementos.

2.- “de corte”, obtenido cuando hay exceso de agua y la pasta que cubre los agregados pierde su poder de
aglutinar. Puede que no se observe gran asentamiento, pero si se puede observar corte en la muestra.

3.- “fluido”, cuando la mezcla se desmorona completamente.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Los procedimientos se explican ampliamente en la norma ASTM C-39 para la resistencia a la compresión del
concreto, y el procedimiento para la prueba de consistencia del concreto o SLUMP se describen en la norma
ASTMC143-78 “Slump of Portland Cement Concrete”.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición en esta partida será por unidad (UND)

FORMA DE PAGO

La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de medición y a su vez
determinados por el precio establecido en el análisis de costos unitarios.

01.03 ARQUITECTURA

01.03.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

01.03.01.01.01 MURO DE LADRILLO KING KONG MECANIZADOS (SOGA)


01.03.01.01.02 MURO DE LADRILLO KING KONG MECANIZADOS (CABEZA)
01.03.01.01.03 PARAPETO DE LADRILLO (SOGA), J=1.5cm
DESCRIPCIÓN

Esta partida, comprende la ejecución de muros de ladrillo arcilla mecanizado KK tipo IV constituido para la cual se
acepta una dimensión promedio, colocada de cabeza y se ejecutara de acuerdo a las especificaciones
anteriormente mencionadas

MATERIALES

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El material utilizado consiste en una mezcla de cemento, arena y agua con una proporción o dosificación 1:4 que
garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada en los planos. Se empleará las especificaciones
técnicas indicadas en el título, según sea aplicable a la presente partida.

Asimismo, se colocará alambre N° 08 cada tres hiladas que irán en las columnas en forma de L cuando sea la
última columna y pasarán la columna en caso de columna central empotrándose una longitud de 0.50m en el muro.

METODO DE EJECUCIÓN

Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y antes de su
asentado. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su asentado.

Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina al ambiente por levantar. Esta pila de ladrillos no deberá ser
impedimento para el libre paso de los obreros.

Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos y otros desarrollos. Se
estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones, antes de construir el muro,
para que queden previstos los pasos de tuberías, las cajas para los grifos, llaves, medidores y todos los equipos
empotrados que hubiese. Deberán marcarse las dimensiones de éstos, sus alturas y sus ubicaciones exactas

01.03.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

01.03.02.01 TARRAJEO PRIMARIO O RAYADO (Mezcla C:A 1:5, E=1.5 CM)

DESCRIPCION:

Todos los muros que lleven zócalos de mayólica, recibirán un tarrajeo primario que se ejecutará observando los
mayores cuidados que aseguren la calidad del acabado por recibir.

Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicará la mezcla se limpiará y humedecerán, recibirán un
tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena,
el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo, teniendo un acabado final rayado para recibir el acabado final
como cerámicos, enchapes de piedra, etc.

FORMA DE EJECUCIÓN

La mezcla de este tarrajeo será la misma que la utilizada para el asentado de ladrillo (1/4), el espesor será de 1.5
cm, como máximo. La superficie tarrajeada se acabará con textura áspera y rayada en dos sentidos sobre ejes
perpendiculares, formando malla de cocada de aproximadamente 5 cm, los granos de material que resulten
despedazados por acción del rayado y que permanezcan adheridos a los bordes deben sin embargo ser removidos.

MÉTODOS DE MEDICIÓN

La unidad de medida es el Metro Cuadrado (m2)

FORMA DE PAGO

Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2), de tarrajeo del tipo rayado o
primario c/mortero 1:5, ejecutado según las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al
precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de la mano de obra, materiales, herramientas,
transporte y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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01.03.02.02 TARRAJEO EN INTERIORES (Mezcla C:A 1:4, E=1.5cm)


01.03.02.03 TARRAJEO EN EXTERIORES (Mezcla C:A 1:4, E=1.5cm)
01.03.02.04 TARRAJEO DE COLUMNAS (Mezcla C:A 1:5, E=1.5cm)
DESCRIPCION

Esta partida comprende los trabajos de acabados de muros interiores y exteriores, de acuerdo a lo indicado en los
planos de arquitectura.

METODO DE EJECUCION

Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que exista buena
adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para
recibir directamente la pintura.

Durante la construcción deberá tenerse especiales cuidados para no causar daño a los revoques terminados,
tomándose todas las precauciones necesarias.

El Inspector cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de su
cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.

MORTERO

Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:4.

EJECUCION

Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y
llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.

Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de referencia de
mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la
superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca
posible de la esquina del paramento.

El espesor de los revoques no será mayor de 1.5 cm. Se ejecutarán en 2 etapas: la primera será un tarrajeo
primario, que se terminará con texturas áspera y rayada con el fin de mejorar la adherencia y la segunda etapa será
el revoque de acabado. Este será pulido y, frotachado sólo en el caso en que vaya a recibir un tarrajeo salpicado.

METODO DE MEDICION

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), se computarizarán todas las áreas netas a vestir o
revocar de los muros interiores. Por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas de otros elementos distintos
al revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes.

FORMA DE PAGO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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El pago de la partida de tarrajeo en muros interiores y exteriores, se efectuará por metro cuadrado (m2), de acuerdo
al precio unitario del presupuesto aprobado, este pago constituye la compensación completa por la mano de obra,
equipo, desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.

01.03.02.05 TARRAJEO DE COLUMNAS – ARISTAS


DESCRIPCIÓN:

Cuando se tratan de la finalización de muros después de vestir sus caras, se debe perfilar sus aristas, constituyendo
esto un trabajo especial.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:

Comprende la vestidura con mortero de la intersección de las aristas de los muros de concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN|

Su unidad de medida es el metro (m).

FORMA DE PAGO:

La valorización estará dada de acuerdo al método de medición.

01.03.02.06 TARRAJEO DE VIGAS (Mezcla C:A 1:5, E=1.5cm)


DESCRIPCIÓN

Comprende la vestidura con mortero de vigas de concreto. La superficie por vestir de la viga, son todas aquellas
que quedan visibles.

MATERIALES

Se emplearán los mismos materiales indicados para tarrajeo en interiores.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Se realizará el mismo método empleado para tarrajeo de interiores.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Unidad de Medida: metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO

Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado a precio unitario del presupuesto, el cual considera material,
mano de obra e imprevistos que ocasione el desarrollo de esta tarea, previa aprobación del Supervisor.

01.03.02.07 TARRAJEO DE VIGAS – ARISTAS

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DESCRIPCION

Las aristas detalles en las esquinas de Las vigas de 1cm de ancho por, los cuales serán ejecutados en el tarrajeo o
revoque, en donde los planos lo indiquen.

METODO DE MEDICIÓN.

La unidad de Medida será en (m)

FORMA DE PAGO

Se multiplicará las cantidades de m de bruñas por sus respectivas partidas del presupuesto.

01.03.02.08 TARRAJEO INTERIOR Y EXTERIOR DE PARAPETOS DE PARAPETOS (MEZCLA C:A 1:4


E=1.5CM)
DESCRIPCION

Esta partida comprende los trabajos de acabados de muros interiores y exteriores, de acuerdo a lo indicado en los
planos de arquitectura.

METODO DE EJECUCIÓN

Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que exista buena
adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para
recibir directamente la pintura.

Durante la construcción deberá tenerse especiales cuidados para no causar daño a los revoques terminados,
tomándose todas las precauciones necesarias.

El Inspector cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de su
cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.

MORTERO

Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:4.

EJECUCION

Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y
llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.

Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de referencia de
mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la
superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca
posible de la esquina del paramento.

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El espesor de los revoques no será mayor de 1.5 cm. Se ejecutarán en 2 etapas: la primera será un tarrajeo
primario, que se terminará con texturas áspera y rayada con el fin de mejorar la adherencia y la segunda etapa será
el revoque de acabado. Este será pulido y, frotachado sólo en el caso en que vaya a recibir un tarrajeo salpicado.

METODO DE MEDICION

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), se computarizarán todas las áreas netas a vestir o
revocar de los muros interiores. Por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas de otros elementos distintos
al revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes.

FORMA DE PAGO

El pago de la partida de tarrajeo en muros interiores y exteriores, se efectuará por metro cuadrado (m2), de acuerdo
al precio unitario del presupuesto aprobado, este pago constituye la compensación completa por la mano de obra,
equipo, desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.

01.03.02.09 VESTIDURA DE DERRAMES (Mezcla C:A 1:5, E=1.5 CM A=12 CM)


DESCRIPCIÓN

Se efectuará un nivelado y aplomado de las superficies de vanos, con un pañeteo de cemento-arena en proporción
1:5, para luego proceder al tarrajeo final, donde se tendrá cuidado de verificar la escuadría de los ángulos.

MÉTODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

La vestidura de derrames será medida en metros (m.)

El pago se efectuará por metro (m) de acuerdo al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

01.03.02.10 BRUÑAS DE 1.0 CM


DESCRIPCIÓN

Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cielorraso, en los lugares indicados en
los planos, se deberá construir bruñas; éstas son canales de sección rectangular de poca profundidad y espesor
efectuados en el tarrajeo o revoque. Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se procede cuando el mortero aún no ha sido
fraguado.

Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en alto relieve una cinta con las
dimensiones de la bruña y utilizando una regla para conservar la horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando
en el tarrajeo de manera tal que se perfile muy nítidamente el canal. Si fuera necesario, se realizarán los resanes,
de manera de obtener una muy bien delineada bruña, dados los detalles del proyecto.

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MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medición: metro lineal (ml.)

FORMA DE PAGO

Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario correspondiente. Dicho pago constituirá compensación
total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y
manipuleo, y todos los imprevistos surgidos.

01.03.03 CIELORRASOS

01.03.03.01 TARRAJEO DE CIELORRASO (Mezcla C:A 1:5, E=1.5cm)


DESCRIPCIÓN:

Se aplicará en cielos rasos para los ambientes con entrepiso de losa aligerada.

METODO DE EJECUCION:

Previamente se realizará un enfoscado para eliminar las ondulaciones o irregularidades de las superficies.

El tarrajeo definitivo será realizado con ayuda de cintas, debiéndose terminar a nivel.

Los encuentros con paramentos verticales serán perfilados con ayuda de tarraja en ángulo recto.

Serán aplicables las especificaciones generales señaladas para el tarrajeo de muros.

METODO DE MEDICION:

Sera de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados realmente ejecutados.

FORMA DE PAGO

El cielo raso será pagado al precio unitario por metro cuadrado de tarrajeo según lo indican los planos.

01.03.03.02 CIELORRASO SUSPENDIDO BALDOSAS DE FIBRO CEMENTO DE 0.61X0.61 M E=4MM


DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende la colocación del cielorraso interior superboar de espesor igual a 10 mm, las cuales irán
sobre una retícula de Tees y L expuestas de 1”x1 ½”x1/16”, compuestas por un sistema de suspensión con alambre
galvanizado, cuyo tensor ira sujeta al techo con perno autoroscantes, incluyendo la estructura metálica de perfiles y
alambres de suspensión, tal como se indican en los planos.

El alambre de sujeción al techo será mediante amarres de alambre Nº 14 ó elementos metálicos que proveerá el
fabricante.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

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Para la colocación de las baldosas en cielo rasos suspendidos, se utilizarán perfiles de suspensión con sistema de
autoensamblaje de viguetas prefabricadas o armaduras ensambladas en obra con perfiles metálicos previamente
pintados con anticorrosivo y esmalte; en ambos casos se emplearán tensores de alambre galvanizado Nº 14 para
suspender los paneles a la estructura de la cobertura.

El proceso de instalación de los cielorrasos se inicia efectuando la nivelación y el trazado en el muro perimetral
interior a la altura deseada; para luego colocar los perfiles perimetrales fijándolo cada 0.30 metros con clavos,
remaches, pernos, etc, según el material del acabado de muro. Posteriormente se modulará simétricamente el área
del ambiente según las dimensiones de fábrica de las placas, dejando las placas recortadas hacia el perímetro.

Una vez modulados y presentados los perfiles ensamblados, se colocarán los elementos de suspensión con
elementos de fijación adosados a la estructura superior para luego instalar los perfiles principales y secundarios
corrigiendo los niveles y alineaciones según sea necesario; para finalmente emplacar con manos o guantes limpios
haciendo pasar las placas por las aberturas y hacerlas descender hasta que se apoyen en todo el borde de cada
celda.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medición es por metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO

Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario correspondiente. Dicho pago constituirá compensación
total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y
manipuleo, y todos los imprevistos surgidos.

01.03.04 PISOS Y PAVIMENTOS

01.03.04.01 CONTRAPISO DE 2” (Mezcla C:A 1:8)


DESCRIPCIÓN

El contrapiso es una capa formada por la mezcla de cemento con arena en proporción 1:5 y de un espesor mínimo
de 3 cm que se aplicará sobre el falso piso, en los ambientes del primer piso o sobre las losas o aligerados en los
pisos superiores, su acabado debe ser tal que permita la adherencia de una capa de pegamento, para el asentado
de los pisos los que puedan ser vinílicos, parquet, etc. La ejecución debe efectuarse después de terminado los
cielos rasos, colocados los marcos para las puertas, los tarrajeos debiendo quedar perfectamente planos, lisos y
completamente limpios para posteriormente proceder a la colocación de los pisos definitivos, los cuales están
indicados en los planos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Para el vaciado del contra pisos previamente se deberá haber vaciado el falso en el primer nivel y para los niveles
superiores se deberá haber vaciado el concreto en la losa.

La mezcla del concreto estará constituida por cemento, arena, grava y agua con una resistencia especificada de
140 Kg/cm2.

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Se trabajará con cintas de referencia de mortero o pedazos de loseta, corridas a lo largo de la superficie de vaciado,
teniéndose cuidado en dar las pendientes adecuadas de 2% mín.

Una vez colocadas las cintas, se procederá al vaciado del concreto procurando no tener vacíos, para lo cual se
chuceará adecuadamente. Se correrá sobre los cuartones divisorios de los paños, una regla de madera en bruto
(3”x4”) regularmente pesada, manejada por dos hombres, que emparejará el concreto, logrando así una superficie
plana, nivelada, horizontal, medianamente rugosa y compacta.

Cuando los primeros paños vaciados hayan endurecido a tal grado, que la superficie no se deforme y las reglas se
desprendan con facilidad, se sacarán estas, posteriormente se colocará la capa de pasta de acabado antideslizante.

Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente, la superficie del piso, sometiéndola así a un
curado adecuado de 3 a 4 días como mínimo.

Se dejarán juntas de construcción cada 4.0 m, las mismas que se fraguarán con lechada espesa de cemento,
dándole forma de menisco.

METODO DE MEDICIÓN

Para ambientes cerrados se medirá las áreas comprendidas entre paramentos sin revestir y se añadirán las áreas
correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá la superficie a
la vista señalada en los planos. En todos los casos no se descontará las áreas de las columnas, rejillas, etc.
inferiores a 0.25 m2

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

01.03.04.02 PISO DE MADERA MACHIMBRADA ACABADO BARNIZADO


GENERALIDADES

Se le denomina PISO al acabado final de una superficie destinada especialmente al tránsito de personas, efectuado
sobre el suelo natural o la parte superior de techos, y que proporciona a su vez firmeza y belleza.

MATERIALES piso (o embebidos en el concreto de la losa aligerada).

Madera machihembrada. - Será de madera machihembrada de calidad selecta de 1” x 4” x 10’.

Durmientes. - Madera aguano de 2” x 3”

MÉTODO DE EJECUCIÓN

El machihembrado se colocará sobre los durmientes de 2” x 3” x 10’ espaciados a 0.75 m. los cuales descansarán
sobre cuñas o estacas de madera de 2” x 2” que serán introducidos en el

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En la colocación de los durmientes deberá tenerse cuidado en el alineamiento y las cotas de nivelación respectiva
para no tener problemas en la colocación de las maderas en el piso final. El acabado final será con paleta de
madera al ras de los durmientes.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Será de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados realmente ejecutados.

FORMA DE PAGO

La partida correspondiente a piso con machihembrado de madera se realizará por m2.

01.03.04.03 PISO DE CERAMICO ANTIDELIZANTE 40x40cm


DESCRIPCIÓN

Se utilizará loseta antideslizante de alto tránsito, en los lugares donde se indica en los planos, el material cumplirá
con las normas de control de calidad que son pertinentes.

El corte de piezas si los hubiera se hará con herramientas que aseguren la perfecta geometría de las partes a usar.

MATERIALES

 Pegamento especial para Cerámicos

Sera de tipo especial: Adhesivo en Polvo a base de cemento blanco, para aplicación en interiores ya que
brindan mayor adherencia, buena trabajabilidad y plasticidad.

 Agua

Será limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros agregados que puedan ser
perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.

 Cerámico antideslizante de alto transito 0.40x0.40cm.

 Material de Fragua, proporcionado por el fabricante.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

La mezcla se prepara en la proporción pegamento / agua recomendada por el fabricante y su aplicación se realizará
respetando las recomendaciones contenidas en los manuales de aplicación proporcionadas por el fabricante.

La colocación de las baldosas se ejecutará sobre el piso previamente preparado ó más propiamente del contrapiso
rayado.

Se colocarán las baldosas con la capa de mezcla en su parte posterior.

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Las baldosas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las hiladas coincidentes y separadas con lo
mínimo recomendado por el fabricante.

Las juntas se realizarán con crucetas de plástico. No se aceptará la colocación de piezas rotas o rajadas.

Se sellarán las juntas con el material de fragua recomendado por el fabricante, posteriormente se pasará trapo seco
para limpiarlas e igualar el material de fragua.

MÉTODOS DE MEDICIÓN

La unidad de medición es en metros cuadrados (m2).

FORMA DE PAGO

Se pagará el área medida, probada y aprobada por el Supervisor al Precio Unitario del Presupuesto. Este precio
incluirá, además de los materiales, mano de obra, y el equipo necesario para ejecutar los trabajos propiamente
dichos.

01.03.04.04 PISO DE PORCELANATO 60x60cm


DESCRIPCIÓN

Se utilizará porcelanato, en los lugares donde se indica en los planos, el material cumplirá con las normas de control
de calidad que son pertinentes.

El corte de piezas si los hubiera se hará con herramientas que aseguren la perfecta geometría de las partes a usar.

MATERIALES

 Pegamento especial para Cerámicos

Sera de tipo especial: Adhesivo en Polvo a base de cemento blanco, para aplicación en interiores ya que
brindan mayor adherencia, buena trabajabilidad y plasticidad.

 Agua:

Será limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros agregados que puedan ser
perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.

 Porcelanato de 0.60x0.60cm.

 Material de Fragua, proporcionado por el fabricante.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

La mezcla se prepara en la proporción pegamento / agua recomendada por el fabricante y su aplicación se realizará
respetando las recomendaciones contenidas en los manuales de aplicación proporcionadas por el fabricante.

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La colocación de las baldosas se ejecutará sobre el piso previamente preparado ó más propiamente del contrapiso
rayado.

Se colocarán las baldosas con la capa de mezcla en su parte posterior.

Las baldosas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las hiladas coincidentes y separadas con lo
mínimo recomendado por el fabricante.

Las juntas se realizarán con crucetas de plástico. No se aceptará la colocación de piezas rotas o rajadas.

Se sellarán las juntas con el material de fragua recomendado por el fabricante, posteriormente se pasará trapo seco
para limpiarlas e igualar el material de fragua.

MÉTODOS DE MEDICIÓN

La unidad de medición es en metros cuadrados (m2).

FORMA DE PAGO

Se pagará el área medida, probada y aprobada por el Supervisor al Precio Unitario del Presupuesto. Este precio
incluirá, además de los materiales, mano de obra, y el equipo necesario para ejecutar los trabajos propiamente
dichos.

01.03.04.05 PISO DE CEMENTO PULIDO


DESCRIPCIÓN:

Se establecen sobre las losas aligeradas (Zona de corredores), y en los lugares que se indican en los planos y con
agregados que le proporcionen una mayor dureza.

METODO DE EJECUCION:

El piso de cemento comprende 2 capas: En el piso de concreto de 2”, la primera capa es de concreto de 140 kg/cm²
de un espesor de 3.5cm. y la segunda de capa de 1.5 cm. con mortero mezcla 1:2

Su proporción será indicada en los planos.

Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 mt. con un espesor igual al de la primera capa.

El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará con paleta de madera.
Se trazarán bruñas según se indica en los planos.

Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor de 30 minutos. Se
obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.

La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse constantemente con
reglas de madera.

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El terminado del piso, se someterá a un curado de agua, constantemente durante 5 días. Este tiempo no será
menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.

Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta conservación,
serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente contra las manchas de pintura y otros daños,
hasta la conclusión de la obra.

METODO DE MEDICION:

La unidad de medida será en metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO:

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas señaladas en el párrafo
anterior.

01.03.05 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

01.03.05.01 ZÓCALO DE CERÁMICO 30x30cm


DESCRIPCIÓN

Se correrá para que la altura de los zócalos sea perfecta y constante.

Los revestimientos serán de loseta cerámica nacional de primera calidad de 0.30 x 0.30 m. de espesor 6 mm, de
color y según el diseño que figura en los planos.

METODO DE EJECUCION:

La capa del asentamiento se colocará empleando cintas para lograr una superficie plana vertical.

Las losetas deben ser embebidas de agua previamente a su colocación.

Las superficies se limpiarán y humedecerán haciéndose un tarrajeo con mortero, cemento, arena de proporción 1:3
arañado con clavo para el enchape.

Las losetas previamente mojadas se pegarán en hileras perfectamente horizontales y verticales con mortero 1:1,
cemento-arena fina sobre el tarrajeo preparado. Se cuidará de no dejar vacíos, rellenándose todo intersticio.
Quedará un plano vertical perfecto.

En los casos de elementos estructurales de concreto será menester haber previsto en la etapa constructiva el
asegurar la necesaria rugosidad de la superficie, así como crear juntas de construcción entre paramentos de
ladrillos y de concreto.

Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 4 mm. como máximo y la fragua será hecha con polvo
de porcelana, antes de fraguar la mezcla las juntas deben ser saturadas con agua limpia.

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El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, con juntas perfectamente alineadas sin
resquebrajaduras, fracturas, u otros defectos. Las vueltas salientes del zócalo se harán empleando terminales
plásticos tipo Rodón de igual espesor a la loseta empleada.

La unión del zócalo con el piso será en ángulo recto. En el caso de usar cartabones las piezas deberán ser cortadas
a máquina y no presentarán resquebrajaduras, fracturas, u otros defectos.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado y al precio que figura en el presupuesto, previa aprobación
del Supervisor.

01.03.05.02 CONTRAZOCALO DE MADERA AGUANO H=0.10m, RODON ¾”


DESCRIPCION

Se colocará en los ambientes interiores. Estos deben se previamente aprobados por el Supervisor.

MATERIALES

 Madera Cedro de 4”

 Rodón de madera de ¾” x ¾”. Estos serán de primera calidad.

 Clavos con Cabeza.

El material (madera) debe estar libre de “ojos”, despostilladuras y rajaduras con la finalidad de recibir una mano de
pintura óleo mate o laca barniz como acabado final.

METODO DE MEDICION

Unidad de Medida: Metro Lineal (M)

FORMA DE PAGO

Se pagará por metro lineal de contra zócalo instalado, pagado al precio unitario en el contrato.

La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio unitario del contrato y dicho pago
constituirá la compensación total por el costo de los materiales, mano de obra, equipo de ser el caso, e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución.

01.03.05.03 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO H=0.30 M


DESCRIPCIÓN

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Se utilizará porcelanato de 30x30cm, en los lugares donde se indica en los planos, el material cumplirá con las
normas de control de calidad que son pertinentes. El corte de piezas si los hubiera, se hará con herramientas que
aseguren la perfecta geometría de las partes a usar.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Unidad de medida: Metro lineal (M).

NORMA DE MEDICIÓN:

Se medirá su longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos que los lleven de acuerdo con las
especificaciones de arquitectura. En consecuencia, para obtener la medida de contra zócalos de un ambiente, se
mide el perímetro total, se descuenta la medida de umbrales de puertas o de otros vanos, pero se agrega la parte
de contra zócalo que va en los derrames 5 a 10 cm por derrame en la mayoría de los casos.

FORMA DE PAGO

Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario correspondiente. Dicho pago
constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y
transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.

01.03.05.04 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO H=0.15 M


DESCRIPCIÓN

Se utilizará porcelanato de 15x50cm, en los lugares donde se indica en los planos, el material cumplirá con las
normas de control de calidad que son pertinentes. El corte de piezas si los hubiera, se hará con herramientas que
aseguren la perfecta geometría de las partes a usar.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Unidad de medida: Metro lineal (M).

NORMA DE MEDICIÓN:

Se medirá su longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos que los lleven de acuerdo con las
especificaciones de arquitectura. En consecuencia, para obtener la medida de contra zócalos de un ambiente, se
mide el perímetro total, se descuenta la medida de umbrales de puertas o de otros vanos, pero se agrega la parte
de contra zócalo que va en los derrames 5 a 10 cm por derrame en la mayoría de los casos.

FORMA DE PAGO

Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario correspondiente. Dicho pago
constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y
transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.

01.03.05.05 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO, H=0.30 m

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DESCRIPCIÓN

Se entiende como contra zócalo, el remate inferior de un paramento vertical. En forma convencional se considera
contra zócalo todo zócalo cuya altura sea inferior a 30cm.Los contra zócalos de cemento constituyen un revoque
pulido ejecutado con mortero de cemento gris y arena en proporción, una altura de 0.10m indicada en los planos. Se
ejecutarán después de los tarrajeos de las paredes y antes de los pisos de cemento.

MATERIALES

 Arena fina

 Cemento pórtland tipo 42.5kg

 Agua

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Se empleará una plancha de acero, que correrá sobre guías de madera engrasada, una colocada en la pared y otra
en el piso, perfectamente niveladas y en sus plomos respectivos en coincidencia con el nivel del piso terminado que
se ejecutará posteriormente. Se efectuará en primer lugar un pa2eteo con mortero en el muro seco , posteriormente
después de que comience el endurecimiento del pañeteo se aplicará la capa de mortero para el acabado final
compactando y aplomando la mezcla y agregando el cemento puro necesario para que la superficie una vez tratada
con llana metálica se presente en forma lisa y pulida. La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña
perfectamente definida, la unión del zócalo con el piso será en ángulo recto en los ambientes donde indique el
cuadro de acabados. Los contras zócalos serán a plomo del tarrajeo separado con una bruña de 1cm x
1cm.despues que la capa final haya comenzado a fraguar se retirarán con cuidado las guías de madera y se
efectuará un curado con agua pulverizada durante 5 días por lo menos.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medida x metro lineal (M). En los contra zócalos vaciados en sitio se medirá la longitud efectiva en
todas las paredes, columnas u otros elementos.

CONDICIONES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

01.03.06 CARPINTERIA DE MADERA

01.03.06.01 PUERTA DE MELAMINE (1.00M X 2.10M) INC. MARCO Y BISAGRAS


DESCRIPCIÓN

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Esta partida corresponde a la instalación de puertas de melamina en ambientes indicados en los planos; para los
que se deberá utilizar tableros de melamina de 18mm. de espesor, sujetos y arriostrados entre sí con parantes y
accesorios de aluminio, además de fijarse a los paramentos de albañilería.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medida será en unidad (und).

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, materiales, equipo, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida

01.03.06.02 PUERTA MADERA MACHIHEMBRADA SIN VISOR


DESCRIPCIÓN

Este ítem comprende la fabricación de elementos tales como, marcos de puertas, puertas, clóset, cajonerías,
armarios, etc., de acuerdo al tipo de madera y diseños establecidos en los planos de detalle. Las Puertas son
elementos de madera que llegan hasta el piso y que sirven separar ambientes, pudiendo tener una o más hojas. En
todos los casos la partida considera los marcos, hojas, jambas, junquillos, etc. así como su colocación.

El Ingeniero Residente indicará oportunamente al Ingeniero Supervisor el taller que tendrá a cargo la confección de
las puertas de madera, para constatar en sitio la correcta interpretación de estas especificaciones y su fiel
cumplimiento

Especificaciones de calidad

 La madera será del tipo seleccionado.

 Será de fibra recta u oblicua con dureza de suave a media.

 No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos grandes, etc.

 Debe tener buen comportamiento al secado (relación contracción Tangencial/Radial menor de 2,0), sin
torcimientos, colapso, etc.

 No se admitirá más de un nudo de 30 mm de diámetro (o su equivalente en área) por cada 1/2 metro de
longitud del elemento, o un número mayor de nudos cuya área total sea equivalente al de uno de 30 mm.

 No se admitirá cavidades de resina mayores de 3 mm, y otras coníferas.

 La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar fácilmente tratamientos
con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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 Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el ancho de la pieza
exceptuándose las hendiduras propias del secado, con las limitaciones antes anotadas.

 El contenido de humedad de la madera podrá ser como mínimo 14%, al momento de su colocación.

Marcos para puertas

Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas con uniones ensambladas nítidas y adecuadas. Los
astillados de moldurado o cepillado, no podrán tener más de 3 mm de profundidad.

Las uniones serán mediante espigas pasantes, y además llevarán elementos de sujeción (clavos, tornillos o
tarugos). Si en los planos no se indica los elementos con medidas de sección nominal, para determinar la sección
efectiva después del maquinado, se usará la siguiente tabla:

La carpintería deberá ser entregada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir el acabado. Se fijará a los
muros mediante (tarugos) o tacos según se especifica en los planos de detalles. Los muros de las puertas se fijarán
a la albañilería por intermedio de clavos a los tacos de madera alquitranado, los que deben de haber quedado
convenientemente asegurados en el momento de ejecución de los muros.

La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada por insectos xilófagos. Los
marcos que van sobre concreto sin revestirse, fijarán mediante clavos de acero disparados con herramientas
especiales.

MÉTODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

La forma de medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado ejecutado y colocado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio unitario señalado en el presupuesto.

01.03.06.03 PUERTA DE MADERA MACHIHEMBRADA CON VISOR (1.50 m x 2.10 m. SEGÚN DISEÑO)
DESCRIPCIÓN

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Este ítem comprende la fabricación de elementos tales como, marcos de puertas, puertas, clóset, cajonerías,
armarios, etc., de acuerdo al tipo de madera y diseños establecidos en los planos de detalle. Las Puertas son
elementos de madera que llegan hasta el piso y que sirven separar ambientes, pudiendo tener una o más hojas. En
todos los casos la partida considera los marcos, hojas, jambas, junquillos, etc. así como su colocación.

El Ingeniero Residente indicará oportunamente al Ingeniero Supervisor el taller que tendrá a cargo la confección de
las puertas de madera, para constatar en sitio la correcta interpretación de estas especificaciones y su fiel
cumplimiento

Especificaciones de calidad

 La madera será del tipo seleccionado.

 Será de fibra recta u oblicua con dureza de suave a media.

 No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos grandes, etc.

 Debe tener buen comportamiento al secado (relación contracción Tangencial/Radial menor de 2,0), sin
torcimientos, colapso, etc.

 No se admitirá más de un nudo de 30 mm de diámetro (o su equivalente en área) por cada 1/2 metro de
longitud del elemento, o un número mayor de nudos cuya área total sea equivalente al de uno de 30 mm.

 No se admitirá cavidades de resina mayores de 3 mm, y otras coníferas.

 La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar fácilmente tratamientos
con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.

 Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el ancho de la pieza
exceptuándose las hendiduras propias del secado, con las limitaciones antes anotadas.

 El contenido de humedad de la madera podrá ser como mínimo 14%, al momento de su colocación.

Marcos para puertas

Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas con uniones ensambladas nítidas y adecuadas. Los
astillados de moldurado o cepillado, no podrán tener más de 3 mm de profundidad.

Las uniones serán mediante espigas pasantes, y además llevarán elementos de sujeción (clavos, tornillos o
tarugos). Si en los planos no se indica los elementos con medidas de sección nominal, para determinar la sección
efectiva después del maquinado, se usará la siguiente tabla:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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La carpintería deberá ser entregada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir el acabado. Se fijará a los
muros mediante (tarugos) o tacos según se especifica en los planos de detalles. Los muros de las puertas se fijarán
a la albañilería por intermedio de clavos a los tacos de madera alquitranado, los que deben de haber quedado
convenientemente asegurados en el momento de ejecución de los muros.

La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada por insectos xilófagos. Los
marcos que van sobre concreto sin revestirse, fijarán mediante clavos de acero disparados con herramientas
especiales

MÉTODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

La forma de medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado ejecutado y colocado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio unitario señalado en el presupuesto.

01.03.07 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

01.03.07.01 BARANDA METALICA CON VIDRIO TEMPLADO 100MM EN PASILLOS


DESCRIPCIÓN:

Comprende las barandas metálicas de F° G° D=3” y parante de tubo metálica F° G° D=2” acabado con esmalte
sintético, para la seguridad y comodidad en el desarrollo de las escaleras. Que se detallan en los planos. De igual
manera el vidrio templado deberá cumplir los estándares de calidad solicitados

MÉTODO DE EJECUCIÓN:

Los tubos de fierro galvanizado irán soldados a los elementos verticales y estos a su vez irán ya sea en la losa,
escaleras o por donde se indican en los planos; una vez fijados estos elementos se procederá al anclaje mediante
elementos de unión entre los tubos. Posteriormente se deberá acoplar el vidrio templado de 100MM.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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Su unidad de medida será en unidad (UND).

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario para las partidas del Presupuesto y
sólo después que la construcción de las estructuras haya sido completada.

01.03.07.02 REJILLA METALICA PARA VENTANA (SEGÚN DISEÑO)


DESCRIPCIÓN:

Comprende las rejillas metálicas acabado con esmalte sintético, para la seguridad y comodidad en el desarrollo del
proyecto. Que se detallan en los planos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:

Los tubos de fierro galvanizado irán soldados a los elementos verticales y estos a su vez irán ya sea en la losa,
escaleras o por donde se indican en los planos; una vez fijados estos elementos se procederá al anclaje mediante
elementos de unión entre los tubos.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

Su unidad de medida será en unidad (UND).

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario para las partidas del Presupuesto y
sólo después que la construcción de las estructuras haya sido completada.

01.03.08 CERRAJERIA

01.03.08.01 BISAGRA DE ACERO ALUMINIZADO DE “4x4”


DESCRIPCIÓN

Son dos planchas acero aluminizada articuladas sujetas al marco y a la hoja, que sirve para abrir y cerrar las
puertas. Para la puerta de colgar normales, se emplearán bisagras BISAGRA DE ACERO ALUMINIZADA DE 3 ½”.
Se colocarán tres bisagras por hoja.

PROTECCIÓN DEL MATERIAL

Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en las puertas, estas deberán estar perfectamente niveladas,
para garantizar su buen funcionamiento Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se
procederá a proteger las perillas y otros elementos visibles de cerrajería tales como escudos, rosetas, etc., con tiras
de tela debidamente colocados o papel especial que no afecte el acabado. Antes de entregar la obra se removerán
las protecciones y se hará una revisión general del funcionamiento de toda la cerrajería. La supervisión se reserva
el derecho de aprobar la marca y forma de las cerraduras.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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MÉTODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Para el cómputo se contará el número de piezas iguales en dimensiones y características, agrupándose en partidas
diferentes. El pago se hará por Unidad (Und.) que incluye el suministro y colocación de las bisagras.

01.03.08.02 CERRADURA PESADA DE DOS GOLPES


DESCRIPCIÓN

La cerrajería será de primera calidad del tipo para servicio pesado, en exteriores serán cilíndricas de embutir, de 6
pines, con perilla, con mecanismos de bronce, cilíndrico reversible, pestillo de seguridad reversible, con resortes de
compresión de triple espiral en la perilla, y de los tipos y características adecuadas a la ubicación de cada una.

La cerrajería para puerta interior debe tener las características dadas por las especificaciones federales de Estados
Unidos N° 160, semi pesada, similares a la Schalage. La cerrajería será entregada en obra en sus envases
originales e instalada según instrucciones del fabricante

Protección de las cerraduras

Luego de instalar las cerraduras, las perillas y escudos serán debidamente cubiertos hasta la terminación de las
obras de construcción.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Cerraduras.

Serán las de serie 50120 que deberán de presentar las siguientes características:

Caja y hembrilla: Acero pintado color verde oasis.

Tapa: Acero pintado color negro mate.

Cerradura Tipo Sapito

Cerrojo y pestillo tirador: Latón.

Cilindro: Cilindro partido.

Llaves: tres, art. 01310.

Funcionamiento: Desde el exterior solo con llave, desde el interior el pestillo con tirador y el cerrojo con la llave.

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD

La calidad de los trabajos tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de obra luego
por el INGENIERO RESIDENTE y finalmente por el Supervisor de Obra quien aprobará los trabajos realizados.

MÉTODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

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Para el cómputo se contará el número de piezas iguales en dimensiones y características, agrupándose en partidas
diferentes. El pago se hará por Unidad (Und.) que incluye el suministro y colocación de las cerraduras.

01.03.08.03 MANIJA DE BRONCE DE 4”


DESCRIPCIÓN

El tirador o jalador de aluminio, tirador de barra cuadrada y manija de bronce serán según indiquen los planos y el
color acero inoxidable satinado y color bronce natural. Los accesorios serán de buena calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

La unidad de medición de estas partidas será por pieza (UND).

FORMA DE PAGO:

El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad de medición y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida,
materiales, equipo y herramientas. También considerar suministro, transporte, almacenaje, manipuleo y todo
imprevisto en general con la finalidad de completar la partida.

01.03.09 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

01.03.09.01 VIDRIOS SISTEMA MODUGLASS (FIJO) 6MM


DESCRIPCIÓN

Se utilizará de acuerdo al cuadro de acabados y se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos del
ambiente. Se utilizarán en ventanas, perfiles de aluminio natural, conservando las características de diseño
expresadas en planos. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el ingreso del viento y polvo

MATERIALES

Toda la carpintería de aluminio tendrá los accesorios de fijación, seguridad y sistemas, corredizos, vidrio catedral u
otros, que sean necesarios para su correcto funcionamiento. Los vidrios a utilizar incluidos en esta partida, serán
incoloros de 6mm.

MÉTODOS DE MEDICIÓN

Su unidad de medida será p2.

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará por metro cuadrado de acuerdo al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho
precio incluye todos los elementos necesarios para su instalación como ganchos, masilla junquillos, etc.

01.03.09.02 VIDRIOS SISTEMA MODUGLASS (BATIENTE) 6MM


DESCRIPCIÓN

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Se utilizará de acuerdo al cuadro de acabados y se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos del
ambiente. Se utilizarán en ventanas, perfiles de aluminio natural, conservando las características de diseño
expresadas en planos. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el ingreso del viento y polvo

MATERIALES

Toda la carpintería de aluminio tendrá los accesorios de fijación, seguridad y sistemas, corredizos, vidrio catedral u
otros, que sean necesarios para su correcto funcionamiento. Los vidrios a utilizar incluidos en esta partida, serán
incoloros de 6mm.

MÉTODOS DE MEDICIÓN

Su unidad de medida será p2.

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará por metro cuadrado de acuerdo al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho
precio incluye todos los elementos necesarios para su instalación como ganchos, masilla junquillos, etc.

01.03.09.03 VIDRIOS SISTEMA MODUGLASS (CORREDIZO) 6MM


DESCRIPCIÓN

Se utilizará de acuerdo al cuadro de acabados y se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos del
ambiente. Se utilizarán en ventanas, perfiles de aluminio natural, conservando las características de diseño
expresadas en planos. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el ingreso del viento y polvo

MATERIALES

Toda la carpintería de aluminio tendrá los accesorios de fijación, seguridad y sistemas, corredizos, vidrio catedral u
otros, que sean necesarios para su correcto funcionamiento. Los vidrios a utilizar incluidos en esta partida, serán
incoloros de 6mm.

MÉTODOS DE MEDICIÓN

Su unidad de medida será p2.

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará por metro cuadrado de acuerdo al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho
precio incluye todos los elementos necesarios para su instalación como ganchos, masilla junquillos, etc.

01.03.09.04 MURO CORTINA DE VIDRIO TEMPLADO 10MM


DESCRIPCIÓN

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Se utilizará de acuerdo al cuadro de acabados y se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos del
ambiente. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el ingreso del viento y polvo, el grosor del vidrio
templado debe ser 10MM

MATERIALES

Toda la carpintería de vidrio tendrá los accesorios de fijación, seguridad y sistemas, corredizos, vidrio catedral u
otros, que sean necesarios para su correcto funcionamiento. Los vidrios a utilizar incluidos en esta partida, serán
templados de 10MM

MÉTODOS DE MEDICIÓN

Su unidad de medida será p2.

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará por metro cuadrado de acuerdo al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho
precio incluye todos los elementos necesarios para su instalación como ganchos, masilla junquillos, etc.

01.03.09.05 MAMPARA DE VIDRIO TEMPLADO 10MM (SEGÚN DISEÑO)


DESCRIPCIÓN

Se utilizará de acuerdo al cuadro de acabados y se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos del
ambiente. La mampara de vidrio templado debe tener un grosor de 10MM

MATERIALES

Toda la carpintería de vidrio tendrá los accesorios de fijación, seguridad y sistemas, corredizos, vidrio catedral u
otros, que sean necesarios para su correcto funcionamiento. Los vidrios a utilizar incluidos en esta partida, serán
templados de 10MM

MÉTODOS DE MEDICIÓN

Su unidad de medida será p2.

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará por metro cuadrado de acuerdo al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho
precio incluye todos los elementos necesarios para su instalación como ganchos, masilla junquillos, etc.

01.03.10 PINTURA

01.03.10.01 PINTURA LATEX EN CIELORRASO Y VIGAS


DESCRIPCION

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La pintura es el producto formado por uno o por varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de su aplicado en capas
delgadas y que cumpla con una función de objetivos múltiples; en un medio de protección contra los agentes
destructores del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisa, limpias y luminosa, de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de
las cosas y servicios.

METODO DE EJECUCION:

La pintura no deberá mostrar engrucimiento de colocación con aglutinamiento ni separación de color, y deberá estar
exente de terrones y natas. La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en la superficie
verticales y lisas.

La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena del pintado.

La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, grados angulosos, partes
disparejas y otras imperfecciones de la superficie. El Ingeniero Residente propondrá las marcas de pintura a
emplearse, preservándose el Ingeniero Supervisor el derecho a aprobarlas o rechazarlas. El Ingeniero Residente
será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta (60) días después de la recepción
de las obras, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción del Ingeniero Supervisor.

En general esta partida se iniciará cuando las superficies por pintarse estén limpias o secas. Se efectuará un resane
de superficies masillado y lijando cuidadosamente. La pintura podrá aplicarse con rodillo o brocha, previa
imprimación de las superficies con una base de caucho sintético, sobre la base así obtenida se aplicará el número
de manos de pintura necesarias que serán dos como mínimo.

Para la aplicación de la pintura se tendrá especial cuidado al efectuar la programación de los trabajos,
considerándose para ello las características climáticas, según la ubicación geográfica de los locales y las
indicaciones del fabricante, con la finalidad de prever que no se produzca la gelación del producto o su excesiva
volatilidad por secado.

Debe cuidarse que la cobertura sea pareja, sin marcas de brocha, lapsos o márgenes se tendrán en cuenta en la
programación de los trabajos, el número adecuado de pintores que permitirá cubrir en una misma jornada los paños
grandes, así como cada uno de los ambientes anteriores.

METODO DE MEDICION:

La unidad de medida es el metro cuadrado y su forma de pago se hará con la aprobación del supervisor.

FORMA DE PAGO:

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cuadrado (m2), colocado y aprobado por el
ingeniero Supervisor, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación total por la mano de obra,
materiales, control de calidad, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de los trabajos.

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01.03.10.02 PINTURA LATEX EN MUROS Y DERRAMES INTERIOR


DESCRIPCIÓN

Comprende los trabajos de suministro y aplicación de pintura en los muros de los ambientes que indique los planos
y/o cuadro de acabados.

MATERIALES

La pintura debe ser elaborada a base de emulsiones vinil-acrílicos, pigmentos y cargas estabilizadas a la acción de
la luz, calor y humedad, de la calidad Vence látex ó similar.

Deberá tener las siguientes características promedio:

Acabado: mate

Tipo de vehículo: látex Vinil - Acrílico

Viscosidad: 106 – 108 KU a 25ºc

P-H: 8 - 9

Porcentaje de sólidos: 48.0% - 52.0%

Diluyente: agua potable

Solvente de limpieza: agua potable

Secado al tacto: 2 a 4 horas

Secado para repintar: 12 horas

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Las superficies a aplicar la pintura deberán haber recibido la aplicación previa de por lo menos una mano de
sellador e imprimante y haberse resanado y lijado todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras y defectos de las
superficies hasta conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.

La aplicación de la pintura podrá hacerse con brocha, rodillo o soplete. Se aplicarán las manos de pintura que sean
necesarias hasta conseguir una superficie homogénea, pero nunca menos de dos manos.

MODO DE MEDICIÓN

Los trabajos de aplicación de pintura serán medidos por metro cuadrado aplicado.

FORMA DE PAGO

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Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario correspondiente establecido en
el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por
el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los
trabajos descritos.

01.03.10.03 PINTURA LATEX MUROS Y COLUMNAS EXTERIORES (INCLUYE DERRAMES)


DESCRIPCIÓN

Comprende los trabajos de suministro y aplicación de pintura en los muros de los ambientes que indique los planos
y/o cuadro de acabados.

MATERIALES

La pintura debe ser elaborada a base de emulsiones vinil-acrílicos, pigmentos y cargas estabilizadas a la acción de
la luz, calor y humedad, de la calidad Vence látex ó similar.

Deberá tener las siguientes características promedio:

Acabado: mate

Tipo de vehículo: látex Vinil - Acrílico

Viscosidad: 106 – 108 KU a 25ºc

P-H: 8 - 9

Porcentaje de sólidos: 48.0% - 52.0%

Diluyente: agua potable

Solvente de limpieza: agua potable

Secado al tacto: 2 a 4 horas

Secado para repintar: 12 horas

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Las superficies a aplicar la pintura deberán haber recibido la aplicación previa de por lo menos una mano de
sellador e imprimante y haberse resanado y lijado todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras y defectos de las
superficies hasta conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.

La aplicación de la pintura podrá hacerse con brocha, rodillo o soplete. Se aplicarán las manos de pintura que sean
necesarias hasta conseguir una superficie homogénea, pero nunca menos de dos manos.

MODO DE MEDICIÓN

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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Los trabajos de aplicación de pintura serán medidos por metro cuadrado aplicado.

FORMA DE PAGO

Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario correspondiente establecido en
el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por
el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los
trabajos descritos.

01.03.10.04 PINTURA LATEX EN PARAPETOS (INTERIOR Y EXTERIOR)


DESCRIPCIÓN

Comprende los trabajos de suministro y aplicación de pintura en los muros de los ambientes que indique los planos
y/o cuadro de acabados.

MATERIALES

La pintura debe ser elaborada a base de emulsiones vinil-acrílicos, pigmentos y cargas estabilizadas a la acción de
la luz, calor y humedad, de la calidad Vence látex ó similar.

Deberá tener las siguientes características promedio:

Acabado: mate

Tipo de vehículo: látex Vinil - Acrílico

Viscosidad: 106 – 108 KU a 25ºc

P-H: 8 - 9

Porcentaje de sólidos: 48.0% - 52.0%

Diluyente: agua potable

Solvente de limpieza: agua potable

Secado al tacto: 2 a 4 horas

Secado para repintar: 12 horas

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Las superficies a aplicar la pintura deberán haber recibido la aplicación previa de por lo menos una mano de
sellador e imprimante y haberse resanado y lijado todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras y defectos de las
superficies hasta conseguir una superficie completamente uniforme con el resto. La aplicación de la pintura podrá
hacerse con brocha, rodillo o soplete. Se aplicarán las manos de pintura que sean necesarias hasta conseguir una
superficie homogénea, pero nunca menos de dos manos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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MODO DE MEDICIÓN

Los trabajos de aplicación de pintura serán medidos por metro cuadrado aplicado.

FORMA DE PAGO

Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario correspondiente establecido en
el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por
el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los
trabajos descritos.

01.03.10.05 PINTURA LATEX EN CANALETA DE CONCRETO


DESCRIPCIÓN

Comprende los trabajos de suministro y aplicación de pintura en los muros de los ambientes que indique los planos
y/o cuadro de acabados.

MATERIALES

La pintura debe ser elaborada a base de emulsiones vinil-acrílicos, pigmentos y cargas estabilizadas a la acción de
la luz, calor y humedad, de la calidad Vence látex ó similar.

Deberá tener las siguientes características promedio:

Acabado: mate

Tipo de vehículo: látex Vinil - Acrílico

Viscosidad: 106 – 108 KU a 25ºc

P-H: 8 - 9

Porcentaje de sólidos: 48.0% - 52.0%

Diluyente: agua potable

Solvente de limpieza: agua potable

Secado al tacto: 2 a 4 horas

Secado para repintar: 12 horas

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Las superficies a aplicar la pintura deberán haber recibido la aplicación previa de por lo menos una mano de
sellador e imprimante y haberse resanado y lijado todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras y defectos de las
superficies hasta conseguir una superficie completamente uniforme con el resto. La aplicación de la pintura podrá

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hacerse con brocha, rodillo o soplete. Se aplicarán las manos de pintura que sean necesarias hasta conseguir una
superficie homogénea, pero nunca menos de dos manos.

MODO DE MEDICIÓN

Los trabajos de aplicación de pintura serán medidos por metro cuadrado aplicado.

FORMA DE PAGO

Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario correspondiente establecido en
el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por
el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los
trabajos descritos.

01.03.10.06 PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA


DESCRIPCIÓN

Comprende los trabajos de suministro y aplicación de pintura en carpintería de madera indicada en los planos.

MATERIALES

Barniz

Deberá estar formulado a base de resina alquídica de alta calidad. Ofrecerá máxima resistencia a la intemperie.
Dejará una capa brillante, dura, impermeable y flexible

Color: Transparente, que no modifique el color natural de la madera.

Aceptación: Se rechazará el barniz que no cumpla las características y calidad establecidas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Preparación de las superficies:

Las piezas de carpintería de madera deberán haber sido hechas con madera lisa y tersa, sin asperezas producidas
por hebras levantadas o cualquier otra imperfección superficial. Deberán haber sido previamente cepilladas.
Procedimiento de ejecución: Se masillarán cuidadosamente las imperfecciones de la madera, las uniones y
encuentros y se lijarán con lija de grano decreciente a fino, de acuerdo con la aspereza que presente la madera. El
barniz a emplear deberá llegar a la obra en envases originales, cerrados y se empleará de acuerdo con las
especificaciones de su fabricante. El barniz se aplicará en dos manos como mínimo, la segunda después de que
haya secado la primera.

Protección de otros trabajos: Los trabajos terminados como pisos, tarrajeos, zócalos, contra zócalos, etc. así como
equipos, deberán ser debidamente protegidos contra daños, salpicaduras y manchas durante el proceso de pintura.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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Los trabajos de aplicación de pintura en carpintería de madera serán medidos por metros cuadrados en el caso de
puertas y por metro lineal en el caso del contra zócalos.

FORMA DE PAGO

Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario correspondiente. Dicho pago constituirá compensación
total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y
manipuleo, y todos los imprevistos surgidos.

01.03.10.07 PINTURA BARNIZ DE CONTRAZOCALO DE MADERA


DESCRIPCIÓN

Comprende los trabajos de suministro y aplicación de pintura en contra zócalos de madera indicada en los planos.

MATERIALES

Barniz

Deberá estar formulado a base de resina alquídica de alta calidad. Ofrecerá máxima resistencia a la intemperie.
Dejará una capa brillante, dura, impermeable y flexible

Color: Transparente, que no modifique el color natural de la madera.

Aceptación: Se rechazará el barniz que no cumpla las características y calidad establecidas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Preparación de las superficies:

Las piezas de carpintería de madera deberán haber sido hechas con madera lisa y tersa, sin asperezas producidas
por hebras levantadas o cualquier otra imperfección superficial. Deberán haber sido previamente cepilladas.
Procedimiento de ejecución: Se masillarán cuidadosamente las imperfecciones de la madera, las uniones y
encuentros y se lijarán con lija de grano decreciente a fino, de acuerdo con la aspereza que presente la madera. El
barniz a emplear deberá llegar a la obra en envases originales, cerrados y se empleará de acuerdo con las
especificaciones de su fabricante. El barniz se aplicará en dos manos como mínimo, la segunda después de que
haya secado la primera.

Protección de otros trabajos: Los trabajos terminados como pisos, tarrajeos, zócalos, contra zócalos, etc. así como
equipos, deberán ser debidamente protegidos contra daños, salpicaduras y manchas durante el proceso de pintura.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Los trabajos de aplicación de pintura serán por metro lineal en el caso del contra zócalos.

FORMA DE PAGO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario correspondiente. Dicho pago constituirá compensación
total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y
manipuleo, y todos los imprevistos surgidos.

01.03.10.08 PINTURA LATEX EN CONTRAZOCALO DE CEMENTO


DESCRIPCIÓN

Comprende los trabajos de suministro y aplicación de pintura en contra zócalos de cemento indicada en los planos.

MATERIALES

Barniz

Deberá estar formulado a base de resina alquídica de alta calidad. Ofrecerá máxima resistencia a la intemperie.
Dejará una capa brillante, dura, impermeable y flexible

Color: Transparente, que no modifique el color natural de la madera.

Aceptación: Se rechazará el barniz que no cumpla las características y calidad establecidas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Preparación de las superficies:

Las piezas de carpintería de madera deberán haber sido hechas con madera lisa y tersa, sin asperezas producidas
por hebras levantadas o cualquier otra imperfección superficial. Deberán haber sido previamente cepilladas.
Procedimiento de ejecución: Se masillarán cuidadosamente las imperfecciones de la madera, las uniones y
encuentros y se lijarán con lija de grano decreciente a fino, de acuerdo con la aspereza que presente la madera. El
barniz a emplear deberá llegar a la obra en envases originales, cerrados y se empleará de acuerdo con las
especificaciones de su fabricante. El barniz se aplicará en dos manos como mínimo, la segunda después de que
haya secado la primera.

Protección de otros trabajos: Los trabajos terminados como pisos, tarrajeos, zócalos, contra zócalos, etc. así como
equipos, deberán ser debidamente protegidos contra daños, salpicaduras y manchas durante el proceso de pintura.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Los trabajos de aplicación de pintura serán por metro cuadrado en el caso del contra zócalos.

FORMA DE PAGO

Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario correspondiente. Dicho pago constituirá compensación
total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y
manipuleo, y todos los imprevistos surgidos.

01.04 INSTALACIONES ELÉCTRICAS

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01.04.01 PUNTOS DE SALIDA

01.04.01.01 INSTALACION DE CAJAS OCTOGONALES DE F° G° - CLASE LIVIANA


DESCRIPCION:

En las Instalaciones Eléctricas se utilizarán cajas normales construidas con planchas de acero galvanizado en
caliente tipo americano.

El espesor de la plancha es de 1.0 mm aproximadamente con dos orejas que forman parte integrante de la caja, o
engrapadas adecuadamente, no se aceptarán orejas soldadas, las orejas tendrán huecos roscados para la fijación
de Placas Terminales, Artefactos o Tapas Ciegas; tendrán huecos ciegos (semi troquelado) para el ingreso de las
tuberías en los costados y en el fondo, de las siguientes características:

Cajas octogonales de 4” x 4” x 2 1/2”, espesor de 1/32”, Clase liviana, con huecos de 3/4” de diámetro.

METODO DE EJECUCION:

Corresponde a los trabajos de instalación de las cajas octogonales para Alumbrado y Cajas de Paso u otras salidas
en techo y pared alta distribuidos según los planos del proyecto.

METODO DE MEDICIÓN:

Previa verificación de la instalación correcta de las cajas octogonales, se procederá a valorizar, según la unidad de
medida.

METODO DE PAGO:

Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario correspondiente. Dicho pago constituirá compensación
total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y
manipuleo, y todos los imprevistos surgidos.

01.04.01.02 INSTALACION DE CAJAS RECTANGULARES DE F° G° CLASE LIVIANA


DESCRIPCIÓN

En las Instalaciones Eléctricas se utilizarán cajas normales construidas con planchas de acero galvanizado en
caliente tipo americano. El espesor de la plancha es de 1.0 mm aproximadamente con dos orejas que forman parte
integrante de la caja, o engrapadas adecuadamente, no se aceptarán orejas soldadas, las orejas tendrán huecos
roscados para la fijación de Placas Terminales, Artefactos o Tapas Ciegas; tendrán huecos ciegos para el ingreso
de las tuberías en los costados y en el fondo, de las siguientes características:

Cajas rectangulares de 4” x 2 1/8” x 2 1/8”, espesor de 1/32”, Clase liviana, con huecos de 3/4” de diámetro

EXTENSIÓN DEL TRABAJO:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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Corresponde a los trabajos de instalación de las cajas rectangulares para interruptores, Tomacorrientes, salidas
para luces de emergencia y otras salidas en pared y otros según planos. No se permitirá el uso de cajas redondas o
de material plástico.

NORMA DE MEDICIÓN:

Previa verificación de la instalación correcta de las cajas rectangulares, se procederá a valorizar, según la unidad de
medida.

01.04.01.03 INSTALACIÓN DE INTERRUPTOR SIMPLE 10A-220V


DESCRIPCION:

Estos Interruptores simples, serán de baquelita similar al modelo Bticino de la serie domino Avant o similar, para
250 Voltios y 10 Amperios; que serán Instalados a 1.40 m del nivel de piso terminado.

NORMAS DE FABRICACIÓN.

IEC 60669-1, IEC 60884-1, NTP IEC69884-1 y NTP IEC 60669-1.

CARACTERÍSTICAS NOMINALES.

 Tensión nominal 250V, 60Hz

 Bornes exteriores

 Sección máxima conductores: 4 mm2

 Corriente nominal: 10A, 16ª

CARACTERÍSTICAS FISICAS.

 Tornillos de fijación ocultos

 Módulos con sistema para cableado simple

 Fabricada con materiales termoplásticos

CONDICIONES DE PRUEBA MÁS SIGNIFICATIVAS:

 Tensión de prueba: 2000V, 60Hz graduales durante un minuto

 Resistencia de aislamiento probada a 500V: > 5 MΩ

 Poder de interrupción: 200 maniobras a 1,25 In, 275V cos ø 0,3

 Prueba de funcionamiento prolongado: 50.000 maniobras a 250V cos ø 0,9 con corriente nominal.

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METODO DE EJECUCION:

Corresponde a los trabajos de instalación de los interruptores simples empotrados mediante tornillos a una caja
rectangular galvanizada y ubicados en los diferentes ambientes según planos.

METODO DE MEDICIÓN:

Previa verificación de la instalación correcta de los interruptores, se procederá a valorizar y según la unidad de
medida.

FORMA DE PAGO:

Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario correspondiente. Dicho pago constituirá compensación
total por la mano de obra, materiales y equipos.

01.04.01.04 INSTALACIÓN DE INTERRUPTOR DOBLE 10A-220V


DESCRIPCION:

Estos Interruptores dobles, serán de baquelita similar al modelo Bticino de la serie domino Avant o similar, para 250
Voltios y 10 Amperios; que serán Instalados a 1.40 m del nivel de piso terminado.

NORMAS DE FABRICACIÓN.

IEC 60669-1, IEC 60884-1, NTP IEC69884-1 y NTP IEC 60669-1.

CARACTERÍSTICAS NOMINALES.

• Tensión nominal 250V, 60Hz

• Bornes exteriores

• Sección máxima conductores: 4 mm2

• Corriente nominal: 10A, 16ª

CARACTERÍSTICAS FISICAS.

• Tornillos de fijación ocultos

• Módulos con sistema para cableado simple

• Fabricada con materiales termoplásticos

CONDICIONES DE PRUEBA MÁS SIGNIFICATIVAS:

• Tensión de prueba: 2000V, 60Hz graduales durante un minuto

• Resistencia de aislamiento probada a 500V: > 5 MΩ

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• Poder de interrupción: 200 maniobras a 1,25 In, 275V cos ø 0,3

• Prueba de funcionamiento prolongado: 50.000 maniobras a 250V cos ø 0,9 con corriente nominal.

METODO DE EJECUCION:

Corresponde a los trabajos de instalación de los interruptores simples empotrados mediante tornillos a una caja
rectangular galvanizada y ubicados en los diferentes ambientes según planos.

METODO DE MEDICIÓN:

Previa verificación de la instalación correcta de los interruptores, se procederá a valorizar y según la unidad de
medida.

FORMA DE PAGO:

Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario correspondiente. Dicho pago constituirá compensación
total por la mano de obra, materiales y equipos.

01.04.01.05 INSTALACIÓN DE TOMACORRIENTE DOBLE CON TOMA A TIERRA 15A – 220V


DESCRIPCION:

Los tomacorrientes a instalar serán dobles del tipo moldeado de caja fenólica con línea a tierra de 250 voltios 16
amperios. Similar al modelo Bticino de la serie domino Avant. Tanto para los interruptores como tomacorrientes
acorte a la norma de fabricación IEC 60669-1, IEC 60884-1, NTP IEC69884-1 y NTP IEC 60669-1. Las
características nominales para usos domésticos y similares deberán cumplir lo siguiente:

Frecuencia : 60 Hz

Voltaje Nominal : 250 voltios

Sección Máxima Conductores : 2 x 2.5 mm2 o 1 x 4 mm2

Este tomacorriente se caracteriza por tener tres puntos de conexión, el vivo o positivo, el negativo y el de tierra
física, es muy importante el uso de estos tomacorrientes. A la derecha un ejemplo de la espiga que se utiliza. Para
la instalación de un tomacorriente se debe colocar tres cables dentro de los tubos establecidos utilizando una guía
de acero flexible y proceder a conectar los tres cables respectivamente.

En la figura puede verse que debemos de conectar tres cables para instalar un tomacorriente polarizado:

METODO DE EJECUCION:

En todos los casos corresponde a los trabajos de instalación de tomacorrientes dobles con línea a tierra, para
empotrar en una caja rectangular, instalados a 0.45 m del nivel del piso terminado, según la ubicación mostrada en
los Planos de Instalaciones Eléctricas.

METODO DE MEDICIÓN:

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Previa verificación de la instalación correcta de los tomacorrientes, se procederá a valorizar, según la unidad de
medida.

01.04.01.06 TOMACORRIENTE DOBLE CON TOMA A TIERRA 16A – 220V EMPOTRADO PARA
PROYECTOR
DESCRIPCIÓN

Los tomacorrientes a instalar serán simples del tipo moldeado de caja fenólica sin línea a tierra de 250 voltios 16
amperios. Similar al modelo Bticino de la serie domino Avant. Tanto para los interruptores como tomacorrientes
acorte a la norma de fabricación IEC 60669-1, IEC 60884-1, NTP IEC69884-1 y NTP IEC 60669-1. Las
características nominales para usos domésticos y similares deberán cumplir lo siguiente:

Frecuencia: 60 Hz

Voltaje Nominal: 250 voltios

Sección Máxima Conductores: 2 x 2.5 mm2 o 1 x 4 mm2

Este tomacorriente se caracteriza por tener tres puntos de conexión, el vivo o positivo, el negativo y el de tierra
física, es muy importante el uso de estos tomacorrientes. A la derecha un ejemplo de la espiga que se utiliza. Para
la instalación de un tomacorriente se debe colocar tres cables dentro de los tubos establecidos utilizando una guía
de acero flexible y proceder a conectar los tres cables respectivamente.

En la figura puede verse que debemos de conectar tres cables para instalar un tomacorriente polarizado:

EXTENSIÓN DE TRABAJO:

En todos los casos corresponde a los trabajos de instalación de tomacorrientes simples sin línea a tierra, para
empotrar en una caja rectangular.

NORMA DE MEDICIÓN:

Previa verificación de la instalación correcta de los tomacorrientes, se procederá a valorizar, según la unidad de
medida.

01.04.02 CANALIZACIONES Y/O TUBERIAS

01.04.02.01 INSTALACIÓN DE DUCTOS PVC SEL Ø=20 mm - 3/4" (M)


DESCRIPCIÓN

Los Ductos o tuberías de 20mm o 3/4” serán del tipo PVC SEL cuya denominación significa Standard Europeo
Liviano y donde los accesorios para estas tuberías serán codos y uniones de fábrica también del tipo PVC SEL, más
no se aceptarán los fabricados en obra.

EXTENSIÓN DE TRABAJO:

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Corresponde a los Trabajos de Instalación de las Tuberías de PVC SEL de 20mm o de D=3/4”, empotradas o
embutidas en techo, pared y pisos, se unirán todas éstas con pegamento plástico especial para PVC y como
mínimo entre cajas deberá haber una grampa.

Al efectuar la instalación se dejarán tramos curvos entre las cajas, con el fin de absorber las contracciones del
material sin que se desconecten las respectivas cajas, así mismo no se aceptarán más de 5 curvas de 90 grados o
su equivalente entre cajas.

NORMA DE MEDICIÓN:

Previa verificación de la instalación correcta de las tuberías, se procederá a valorizar, según la unidad de medida.

01.04.03 INSTALACIÓN DE CURVAS PARA DUCTOS PVC - SEL/SAP

01.04.03.01 INSTALACIÓN DE CURVAS PVC SEL Ø=20 mm - 3/4"


DESCRIPCION:

A) Curvas. - Serán del mismo material que el de la tubería, no está permitido el uso de curvas hechas en la obra,
solo se usarán curvas de fábrica de radio normalizado.

B) Unión tubo a tubo. - Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a presión, llevara una
campana en cada en extremo.

C) Unión tubo a caja normal. - Serán del mismo material que el de la tubería, con campana en un extremo para la
conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las paredes interiores de las cajas, permitiendo que la superficie
interior tenga aristas redondeadas para facilitar el pase de los conductores.

D) Pegamento. - Se empleará pegamento especial para PVC

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METODO DE EJECUCION:

Corresponde a los Trabajos de Instalación de las curvas de PVC SEL y SAP de 20/25/35/50 y 100mm o de
D=3/4”/1”/ 1 ½” 2” y 4”, empotradas o embutidas en techo, pared y pisos, estos serán para unir entre tubos
específicamente en curvas propiamente dicha y éstas con pegamento plástico especial para PVC.

METODO DE MEDICIÓN

Previa verificación de la instalación correcta de las curvas para las distintas medidas, se procederá a valorizar y
según la unidad de medida.

01.04.04 CONDUCTORES Y/O CABLES

01.04.04.01.01 CABLEADO CONDUCTOR DE COBRE DE 2.5 MM2 THW-90

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DESCRIPCION

Los conductores de sección 2.5 mm2 serán de cobre electrolítico recocido, cableado, con aislamiento de PVC doble
capa tipo THW-80, temperatura de operación de 90ºC, alta resistencia a la humedad, productos químicos, grasas,
aceites y al calor. Retardante a la llama. Siendo La sección mínima de los conductores para circuitos de alumbrado
y luces de emergencia (ver Diagrama Unifilar).

Norma de Fabricación

NTP 370.252 (Calibre mm2 y AWG

Tensión del Servicio

750 voltios.

Temperatura de Operación

90ºC.

Calibre

2.5mm2 - 500mm2.

14AWG - 8 AWG.

METODO DE EJECUCION:

Antes de proceder al cableado se limpiará y secará los tubos, y se barnizarán las cajas, para facilitar el paso de los
conductores, se empleará talco, polvo u otro material adecuado; no se permitirá el uso de grasas o aceites.

El cableado del conductor 2.5 mm2 THW-90 correspondientes a todos los circuitos, no serán instalados en los
Electro ductos antes de haberse terminado el enlucido de las paredes y cielo raso. No se pasará ningún conductor
por los Electro ductos antes que las juntas y empalmes hayan sido ajustados herméticamente y que todo el tramo
haya sido asegurado en su lugar. Así mismo, los conductores serán continuos de caja a caja, serán eléctrica y
mecánicamente seguros y protegidos con cinta aislante 3M – 1700 o similar en calidad, no permitiéndose empalmes
que queden dentro de las tuberías.

METODO DE MEDICIÓN:

Previa verificación de la instalación correcta de los conductores como también los respectivos empalmes de ser el
caso, se procederán a valorizar y según la unidad de medida.

01.04.04.02 CABLEADO CONDUCTOR DE COBRE DE 4 mm2 THW-90


DESCRIPCIÓN

Los conductores de sección 4 mm2 serán de cobre electrolítico recocido, cableado, con aislamiento de PVC doble
capa tipo THW-80, temperatura de operación de 90ºC, alta resistencia a la humedad, productos químicos, grasas,

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aceites y al calor. Retardante a la llama. Siendo La sección mínima de los conductores para circuitos de alumbrado
y luces de emergencia (ver Diagrama Unifilar).

Norma de Fabricación

NTP 370.252 (Calibre mm2 y AWG

Tensión del Servicio

750 voltios.

Temperatura de Operación

90ºC.

Calibre

2.5mm2 - 500mm2.

14AWG - 8 AWG.

METODO DE EJECUCIÓN:

Antes de proceder al cableado se limpiará y secará los tubos, y se barnizarán las cajas, para facilitar el paso de los
conductores, se empleará talco, polvo u otro material adecuado; no se permitirá el uso de grasas o aceites.

El cableado del conductor 4 mm2 THW-90 correspondientes a todos los circuitos, no serán instalados en los Electro
ductos antes de haberse terminado el enlucido de las paredes y cielo raso. No se pasará ningún conductor por los
Electro ductos antes que las juntas y empalmes hayan sido ajustados herméticamente y que todo el tramo haya sido
asegurado en su lugar. Así mismo, los conductores serán continuos de caja a caja, serán eléctrica y mecánicamente
seguros y protegidos con cinta aislante 3M – 1700 o similar en calidad, no permitiéndose empalmes que queden
dentro de las tuberías.

METODO DE MEDICIÓN:

Previa verificación de la instalación correcta de los conductores como también los respectivos empalmes de ser el
caso, se procederán a valorizar y según la unidad de medida.

01.04.05 LUMINARIAS

01.04.05.01 LUMINARIA TIPO REJILLA CON REFLEC. DE ALUMINIO DE ALTA PUREZA-RAS (ADO) 2X36W
CON BALASTO
DESCRIPCIÓN
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la adquisición, pruebas y suministro de las lámparas que
se han seleccionado para el presente proyecto con mayor detalle serán válidos los diseños y las indicaciones en los
planos eléctricos.

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METODO DE EJECUCION

Los artefactos de iluminación para los ambientes destinados, serán implementados con luminarias Artefactos
Fluorescente Rejilla - Aluminio, dimensiones 1220 x 605 mm, Empotrados en cielo raso y con lámparas
fluorescentes de 2 x 16W., los mismos han sido determinados por cálculos de iluminación.

Estos artefactos tendrán las siguientes características luminotécnicas:

 Excelente rendimiento lumínico.

 Mínimo deslumbramiento.

 Iluminación directa y difusa.

Asimismo, sus características constructivas serán:

 Chasis fabricado de acero, fosfatizado y esmaltado al horno en color blanco, éste constituirá como
elemento reflector y soporte de equipo eléctrico.

 Difusor de rejilla de alta eficiencia.

 Equipado de sockets, reactor, arrancador y cableado general.

METODO DE MEDICIÓN

Unidad de medida: Unidad (Und).

FORMA DE PAGO

Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en el presupuesto,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo,
herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

01.04.05.02 LUMINARIA CUADRADA CON LAMP. FLUORESCENTE CIRCULAR 1X32W-220V DIFUSOR


ACRILICO P/ADO
DESCRIPCION

Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la adquisición, pruebas y suministro de las luminarias
que se han seleccionado para el presente proyecto con mayor detalle serán válidos los diseños y las indicaciones
en los planos eléctricos.

METODO DE EJECUCION

Los artefactos de iluminación para los ambientes destinados, serán implementados con luminarias Artefactos
Fluorescente Rejilla - Aluminio, dimensiones 1220 x 605 mm, Empotrados en cielo raso y con lámparas
fluorescentes de 2 x 16W., los mismos han sido determinados por cálculos de iluminación.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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Estos artefactos tendrán las siguientes características luminotécnicas:

 Excelente rendimiento lumínico.

 Mínimo deslumbramiento.

 Iluminación directa y difusa.

Asimismo, sus características constructivas serán:

 Chasis fabricado de acero, fosfatizado y esmaltado al horno en color blanco, éste constituirá como
elemento reflector y soporte de equipo eléctrico.

 Difusor de rejilla de alta eficiencia.

 Equipado de sockets, reactor, arrancador y cableado general.

METODO DE MEDICIÓN

Unidad de medida: Unidad (Und).

FORMA DE PAGO

Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en el presupuesto,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo,
herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

01.04.05.03 LUMINARIA SPOTH LIGHT (Alpha Spot E) CON LÁMPARA AHORRADOR 2X12W-220V-60Hz
EMPOTRADO
DESCRIPCION

Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la adquisición, pruebas y suministro de las luminarias
que se han seleccionado para el presente proyecto con mayor detalle serán válidos los diseños y las indicaciones
en los planos eléctricos.

METODO DE EJECUCION

Los artefactos de iluminación para los ambientes destinados, serán implementados con luminarias Artefactos
Fluorescente Rejilla - Aluminio, dimensiones 1220 x 605 mm, Empotrados en cielo raso y con lámparas
fluorescentes de 2 x 16W., los mismos han sido determinados por cálculos de iluminación.

Estos artefactos tendrán las siguientes características luminotécnicas:

 Excelente rendimiento lumínico.

 Mínimo deslumbramiento.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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CUI: 2193304
SAN ROMÁN – PUNO PROVINCIA DE SAN ROMAN – DEPARTAMENTO DE PUNO” II ETAPA

 Iluminación directa y difusa.

Asimismo, sus características constructivas serán:

 Chasis fabricado de acero, fosfatizado y esmaltado al horno en color blanco, éste constituirá como
elemento reflector y soporte de equipo eléctrico.

 Difusor de rejilla de alta eficiencia.

 Equipado de sockets, reactor, arrancador y cableado general.

METODO DE MEDICIÓN

Unidad de medida: Unidad (Und).

FORMA DE PAGO

Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en el presupuesto,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo,
herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

01.04.05.04 LUMINARIA BRAQUET (Tipo RSP – Ornamental) CON LAMPARA TC-DEL SOCKET G24q-2
2X18W-220V
DESCRIPCION

Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la adquisición, pruebas y suministro de las luminarias
que se han seleccionado para el presente proyecto con mayor detalle serán válidos los diseños y las indicaciones
en los planos eléctricos.

METODO DE EJECUCIÓN

Los artefactos de iluminación para los ambientes destinados, serán implementados con luminarias Artefactos
Fluorescente Rejilla - Aluminio, dimensiones 1220 x 605 mm, Empotrados en cielo raso y con lámparas
fluorescentes de 2 x 16W., los mismos han sido determinados por cálculos de iluminación.

Estos artefactos tendrán las siguientes características luminotécnicas:

 Excelente rendimiento lumínico.

 Mínimo deslumbramiento.

 Iluminación directa y difusa.

Asimismo, sus características constructivas serán:

 Chasis fabricado de acero, fosfatizado y esmaltado al horno en color blanco, éste constituirá como
elemento reflector y soporte de equipo eléctrico.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


  “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN PRIMARIA EN LA I.E.P N°

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE 70548 DE LA URBANIZACIÓN BELLAVISTA, DISTRITO DE JULIACA–


CUI: 2193304
SAN ROMÁN – PUNO PROVINCIA DE SAN ROMAN – DEPARTAMENTO DE PUNO” II ETAPA

 Difusor de rejilla de alta eficiencia.

 Equipado de sockets, reactor, arrancador y cableado general.

METODO DE MEDICIÓN

Unidad de medida: Unidad (Und).

FORMA DE PAGO

Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en el presupuesto,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo,
herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

01.04.05.05 LUMINARIA LUZ DE EMERGENCIA CON DOBLE FARO ILUMINACIÓN LED 2x10W 220V-60Hz
DESCRIPCIÓN

Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la adquisición, pruebas y suministro de las luminarias
que se han seleccionado para el presente proyecto con mayor detalle serán válidos los diseños y las indicaciones
en los planos eléctricos.

METODO DE EJECUCION

Los artefactos de iluminación para los ambientes destinados, serán implementados con luminarias Artefactos
Fluorescente Rejilla - Aluminio, dimensiones 1220 x 605 mm, Empotrados en cielo raso y con lámparas
fluorescentes de 2 x 16W., los mismos han sido determinados por cálculos de iluminación.

Estos artefactos tendrán las siguientes características luminotécnicas:

 Excelente rendimiento lumínico.

 Mínimo deslumbramiento.

 Iluminación directa y difusa.

Asimismo, sus características constructivas serán:

 Chasis fabricado de acero, fosfatizado y esmaltado al horno en color blanco, éste constituirá como
elemento reflector y soporte de equipo eléctrico.

 Difusor de rejilla de alta eficiencia.

 Equipado de sockets, reactor, arrancador y cableado general.

METODO DE MEDICIÓN

Unidad de medida: Unidad (Und).

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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FORMA DE PAGO

Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en el presupuesto,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo,
herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

01.04.05.06 LUMINARIA HERMÉTICO ADOSADO A TECHO CON LAMPARA FLUORESCENTE 2x36W IP-65
CON BALASTO
DESCRIPCION

Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la adquisición, pruebas y suministro de las luminarias
que se han seleccionado para el presente proyecto con mayor detalle serán válidos los diseños y las indicaciones
en los planos eléctricos.

METODO DE EJECUCION

Los artefactos de iluminación para los ambientes destinados, serán implementados con luminarias Artefactos
Fluorescente Rejilla - Aluminio, dimensiones 1220 x 605 mm, Empotrados en cielo raso y con lámparas
fluorescentes de 2 x 16W., los mismos han sido determinados por cálculos de iluminación.

Estos artefactos tendrán las siguientes características luminotécnicas:

 Excelente rendimiento lumínico.

 Mínimo deslumbramiento.

 Iluminación directa y difusa.

Asimismo, sus características constructivas serán:

 Chasis fabricado de acero, fosfatizado y esmaltado al horno en color blanco, éste constituirá como
elemento reflector y soporte de equipo eléctrico.

 Difusor de rejilla de alta eficiencia.

 Equipado de sockets, reactor, arrancador y cableado general.

METODO DE MEDICIÓN

Unidad de medida: Unidad (Und).

FORMA DE PAGO

Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en el presupuesto,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo,
herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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01.04.06 PRUEBAS ELECTRICAS

01.04.06.01 PRUEBAS DEL SISTEMA ELÉCTRICO


DESCRIPCIÓN

Las pruebas tienen por objeto verificar que las Instalaciones Eléctricas en interiores y exteriores, hayan sido
ejecutadas en concordancia a las prescripciones dictaminadas en el código nacional de Electricidad, (utilización), y
se requiere la presencia de un Ingeniero Electricista o Mecánico Electricista Colegiado. Para voltajes nominales
menores a 500 voltios, la tensión de prueba debe ser por lo menos 500V. Y el valor mínimo a obtenerse será 1000
Ohmios/Voltio. Por ejemplo, para una tensión nominal de 220 V. el valor mínimo será 220 Kilohmios entre fases y
fase-neutro.

Durante la ejecución de la obra, al concluir los trabajos y antes de la colocación de los accesorios (cargas de
alumbrado y otras), se realizarán pruebas de aislamiento entre los conductores instalados en el alimentador general,
sub alimentadores y circuitos derivados. Para poner en servicio las Instalaciones Eléctricas, deberá realizarse las
pruebas necesarias empleando instrumentos y métodos adecuados. El ejecutor de la obra realizará las correcciones
o reparaciones que sean necesarias hasta que las instalaciones funcionen correctamente, dichas pruebas serán las
siguientes:

METODO DE EJECUCION:

INSPECCIÓN GENERAL

Se deberá realizar durante y al final de la construcción, consistirá en una inspección general del buen estado de las
Instalaciones Eléctricas, en lo que se refiere a la calidad de los materiales y equipos, así como su Instalación
correcta. Además se inspeccionará el funcionamiento de todos los Equipos de Alumbrado antes y al final de su
Instalación.

MEDICIONES DEL NIVEL DE AISLAMIENTO

Utilizando un Megómetro se realizará las mediciones del Nivel de Aislamiento entre cada uno de los conductores
‘’vivos’’ o fases (Fase-Fase), y Entre todos los conductores “vivos’’ o activos y tierra (Fase Neutro). Debiendo
obtenerse Valores de Resistencia de Aislamiento que especifican las Normas del Ministerio de Energía y Minas
mediante la Dirección General de Electricidad; siendo para cada caso dicha medida aproximadamente un valor de
resistencia infinita.

MEDICIONES DEL NIVEL DE CONTINUIDAD

Utilizando también un Megómetro, se realizará las mediciones del Nivel de Continuidad entre los conductores (fase -
fase y fase - tierra) de las Instalaciones Eléctricas, debiendo obtenerse valores de resistencia de continuidad que
especifican las Normas del Ministerio de Energía y Minas mediante la Dirección General de Electricidad; siendo
para el presente caso dicha medida aproximadamente el valor de la Resistencia Eléctrica del Conductor dada por el
Fabricante.

MEDICIONES DE LOS NIVELES DE TENSIÓN Y CORRIENTE

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Al final de todas las pruebas anteriores se conectarán las Cargas y se aplicará la Tensión a los Circuitos Eléctricos
desde el Tablero General y Tableros de Distribución; verificándose su buen funcionamiento, los niveles de Corriente
Eléctrica en los Conductores correspondientes a dichas Cargas Instaladas y los niveles de Tensión Eléctrica en los
extremos más lejanos donde la Caída de Tensión deberá ser menor al 5 % de la Tensión Eléctrica en el Tablero
General; de acuerdo a los Cálculos Eléctricos del presente Expediente Técnico, Normas del Ministerio de Energía y
Minas (Dirección General de Electricidad) y el Código Nacional de Electricidad.

Referente a la resistencia de puesta a tierra, ésta no debe exceder los 5.0 Ohmios. Sintetizando, las pruebas típicas
son: nivel de iluminación de ambientes, verificación de colores de conductores, secuencia de fases, continuidad,
aislamiento, energización y caída de tensión. En las pruebas de energización debe verificarse que la tensión de
servicio no exceda o esté debajo del 10 % del voltaje nominal.

METODO DE MEDICIÓN

Unidad de medida: Global (GLB).

FORMA DE PAGO

Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en el presupuesto,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo,
herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

01.05 INSTALACIONES SANITARIAS

01.05.01 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS

01.05.01.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE APARATOS SANITARIOS


01.05.01.01.01 INODORO BLANCO TANQUE BLANCO
DESCRIPCIÓN

Comprende los trabajos de suministro, colocación y pruebas de los inodoros tipo ONE PIECE (una sola pieza) que
se indican en los planos.

MATERIALES

Descripción: Inodoro Tipo Once Piece, similar en calidad al modelo “Sanitario One Pice Alto” de la marca Trébol.

Color: Será de color bone.

Operación: Descarga por acción de pulsador, de acción sifónica y descarga silenciosa con trampa incorporada.

Accesorios: Incluye chicote de ¾”, pernos de sujeción, asiento de frente abierto. Accesorios interiores de bronce con
válvula de control regulable y sistema de descarga ABS.

Conexiones: Para agua fría con tuberías de abasto termoplástico de diámetro 5/8 y válvula de interrupción tipo
angular.

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SAN ROMÁN – PUNO PROVINCIA DE SAN ROMAN – DEPARTAMENTO DE PUNO” II ETAPA

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Montaje:

Fijado al piso terminado sobre anillo de cera con dos pernos de anclaje y capuchones tapa perno

MÉTODO DE MEDICIÓN

Los trabajos de colocación de inodoros tipo One piece serán medidos por unidad colocada

FORMA DE PAGO

Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario correspondiente. Dicho pago constituirá compensación
total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y
manipuleo, y todos los imprevistos surgidos.

01.05.01.01.02 LAVATORIO TIPO OVALIN


DESCRIPCIÓN

Comprende los trabajos de suministro, colocación y pruebas de los lavatorios en los baños que se indican en los
planos.

MATERIALES

Los lavatorios deben ser con rebose oculto, de los modelos de la marca Trébol indicados, o similares.

Color: Serán de color bone.

Operación: Control manual.

Accesorios: Trampa “P” de PVC y desagüe de bronce cromado de diámetro 1 ¼’’, con tapón y cadena, incluye
también grifería y chicote de conexión de ½”.

Conexiones: Para agua fría, con tuberías de abasto de acero trenzado de diámetro ½’’ y válvula de interrupción tipo
angular.

Grifería: Compuesta por grifo central.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Montaje:

Baños administrativos anclados a pared con pedestal, la variación de estos será determinado en obra y aprobados
por la supervisión.

MÉTODO DE MEDICIÓN

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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Los trabajos de colocación de lavatorios tipo ovalín-chico serán medidos por unidad colocada.

FORMA DE PAGO

Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario correspondiente. Dicho pago constituirá compensación
total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y
manipuleo y todos los imprevistos surgidos.

01.05.01.01.03 LAVATORIO MALIBU CON PEDESTAL


DESCRIPCIÓN

Comprende los trabajos de suministro, colocación y pruebas de los lavatorios en los baños que se indican en los
planos.

MATERIALES

Los lavatorios deben ser con rebose oculto, de los modelos de la marca Trébol indicados, o similares.

Color: Serán de color bone.

Operación: Control manual.

Accesorios: Trampa “P” de PVC y desagüe de bronce cromado de diámetro 1 ¼’’, con tapón y cadena, incluye
también grifería y chicote de conexión de ½”.

Conexiones: Para agua fría, con tuberías de abasto de acero trenzado de diámetro ½’’ y válvula de interrupción tipo
angular.

Grifería: Compuesta por grifo central.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Montaje:

Baños administrativos anclados a pared con pedestal, la variación de estos será determinado en obra y aprobados
por la supervisión.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Los trabajos de colocación de lavatorios tipo MALIBÚ -chico serán medidos por unidad colocada.

FORMA DE PAGO

Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario correspondiente. Dicho pago constituirá compensación
total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y
manipuleo y todos los imprevistos surgidos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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01.05.01.01.04 URINARIOS DE LOSA DE PICO BLANCO


DESCRIPCIÓN

Comprende los trabajos de suministro, colocación y pruebas de los urinarios que se indican en los planos.

MATERIALES

Descripción: Urinario con grifería.

Color: Será de color blanco del tipo pico de loro.

Accesorios: Incluye Griferia, pernos de sujeción.

Operación: Descarga por acción de grifería temporizada y descarga silenciosa con trampa incorporada.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Montaje:

Fijado a la pared con pernos de anclaje y capuchones tapa perno

MÉTODO DE MEDICIÓN

Los trabajos de colocación de urinarios serán medidos por unidad colocada.

FORMA DE PAGO

Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario correspondiente. Dicho pago constituirá compensación
total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y
manipuleo, y todos los imprevistos surgidos.

01.05.01.01.05 DISPENSADOR DE ACERO INOX. PARA JABON LÍQUIDO 400ML.


DESCRIPCION

Dispensador institucional de jabón líquido accionado por válvula push dosificadora, con la capacidad de contener
400ml. Con carcasa en acero para facilitar su recarga y visor de verificador de nivel, elaborado en lámina de acero
inox. Diseñado para instalación en muro, el producto posee llave y cerradura ideal para ser manejado solo por
personal autorizado, que evita el robo o el daño del dispensador.

La fijación al muro se hace mediante chazos plásticos y tornillos de acero con recubrimiento tropicalizado. El
dispensador en su interior trae contenedor plástico lo que permite que el jabón no tenga contacto con el acero.

METODO DE EJECUCION

La instalación debe ser realizada por personal autorizado.

Para la instalación se requiere herramienta básica: taladro y destornilladores.

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 Paso 1: trazar en pared o en superficie donde se desee instalar el dispensador, los agujeros de la parte
posterior.

 Paso 2: perforar la superficie o la pared con broca de 3/16.

 Paso 3: en caso de ser pared ubicar los chazos en los orificios previamente realizados.

 Paso 4: en caso de ser pared ensamble el herraje de fijación con los tornillos de 3/16”*2” insertándolos en
los chazos previamente instalados. Y luego proceda a colocar los respectivos 3 tornillos.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Todos los aparatos sanitarios deberán ser inspeccionados antes de su colocación, teniendo en cuenta todas las
indicaciones descritas en el punto de generalidades. Una vez instalados se efectuarán las pruebas de su
funcionamiento, constatándose en cada caso la receptividad del agua, sistema de lavado y evacuación,
funcionalidad de las trampas y posible fuga de agua tanto en muros, lozas, pisos, etc. las que deben de ser
corregidas inmediatamente y a entera satisfacción del Supervisor de la Obra. Los aparatos sanitarios permanecerán
en condiciones de ser usados en cualquier momento, pero con las seguridades necesarias de los baños e
instalaciones para evitar que sean estropeados o retirados por manos extrañas.

METODO DE MEDICION

El método de medición en esta partida será de acuerdo con la cantidad de elementos colocados, probados e
instalados según la propuesta y planos correspondientes, la unidad de medida será (UND).

01.05.01.01.06 DISPENSADOR METÁLICO DE PAPEL HIGIÉNICO


DESCRIPCION

Dispensador de rollo de papel higiénico en metal con chapa de seguridad: eje para soporte del rollo de 40mm.
Incluye suplemento para rollos con cono e 70mm. Posee cualidades intrínsecas de asepsia y durabilidad por su
material de fabricación. Está diseñado para reabastecer fácilmente gracias a su chapa de seguridad con llave y tapa
totalmente abatible, posee además segmentador de papel por la parte inferior y ranura de chequeo para visualizar la
cantidad de papel utilizada y verificador de nivel del papel, elaborado en lamina metálica diseñado para instalación
en muro. El producto posee llave y cerradura ideal para ser manejado solo por personal autorizado, que evita el
robo o el daño del dispensador.

METODO DE EJECUCION:

La instalación debe ser realizada por personal autorizado.

Para la instalación se requiere herramienta básica: Taladro y destornilladores.

 Paso 1: trazar en pared o en superficie donde se desee instalar el dispensador, los agujeros de la parte
posterior

 Paso 2: Perforar la superficie o la pared con broca de 3/16”.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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 Paso 3: En caso de ser pared ubicar los chazos en los orificios previamente realizados, en caso de ser una
pieza de división sanitaria ensamblar el dispensador con los tornillos de lámina 3/16” X ½”.

 Paso 4: En caso de ser pared ensamble el herraje de fijación con los tornillos de 3/16” X 2” insertándolos
en los chazos previamente instalados. Y luego proceda a colocar los respectivos (3) tornillos.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Todos los aparatos sanitarios deberán ser inspeccionados antes de su colocación, teniendo en cuenta todas las
indicaciones descritas en el punto de generalidades. Una vez instalados se efectuarán las pruebas de su
funcionamiento, constatándose en cada caso la receptividad del agua, sistema de lavado y evacuación,
funcionalidad de las trampas y posible fuga de agua tanto en muros, lozas, pisos, etc. las que deben de ser
corregidas inmediatamente y a entera satisfacción del Supervisor de la Obra.

Los aparatos sanitarios permanecerán en condiciones de ser usados en cualquier momento, pero con las
seguridades necesarias de los baños e instalaciones para evitar que sean estropeados o retirados por manos
extrañas.

METODO DE MEDICION

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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El método de medición en esta partida será de acuerdo con la cantidad de elementos colocados, probados e
instalados según la propuesta y planos correspondientes, la unidad de medida será (UND).

01.05.01.01.07 ESPEJOS CON MARCO DE ALUMINIO DE 2.30 M x 0.80 M


DESCRIPCION

Este elemento será de mucha utilidad para el personal estudiantil así mismo como para personal administrativo ya
que permite la visibilidad después de ingresar a los servicios higiénicos este será de vidrio doble importado
biselado.

METODO DE EJECUCION:

Se colocarán adosados en la pared a la altura desde el piso de 1.40 m. respecto a la base inferior del espejo, los
espejos serán de 2.30m x 0.80m.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Todos los elementos serán inspeccionados antes de su colocación, teniendo en cuenta todas las indicaciones
descritas en el punto de generalidades. Una vez instalados los elementos de esta partida se efectuarán las pruebas
de su funcionamiento, su calidad constatándose en cada caso la garantía de los materiales empleados, a su vez la
mano de obra empleada para la implementación de esta partida, el sistema de funcionamiento dependerá mucho de
la eficiencia que se ha empleado de acuerdo a la ejecución de los trabajos planteados y también deberán ser los
mismos que se plantean en los planos correspondientes.

El Residente de Obra, así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado y calidad del producto.

METODO DE MEDICION:

El método de medición en esta partida será de acuerdo con la cantidad de elementos colocados, probados e
instalados según la propuesta y planos correspondientes, la unidad de medida será (UND).

01.05.01.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS


01.05.01.02.01 ACCESORIOS PARA INODORO BLANCO TRANQUE BAJO
DESCRIPCION:

Los accesorios serán previamente verificados por la supervisión y la residencia, de ninguna manera se aceptarán
accesorios que se encuentren dañados, ya estén en desuso, su operatividad sea inadecuada.

METODO DE EJECUCION:

La instalación de estos será según lo indica los planos, Terminado los trabajos de instalación de accesorios se
procederá a efectuar la prueba de los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe, de manera individual.
Deberá observarse un funcionamiento satisfactorio para su aprobación.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

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SAN ROMÁN – PUNO PROVINCIA DE SAN ROMAN – DEPARTAMENTO DE PUNO” II ETAPA

Todos los elementos serán inspeccionados antes de su colocación, teniendo en cuenta todas las indicaciones
descritas en el punto de generalidades. Una vez instalados los elementos de esta partida se efectuarán las pruebas
de su funcionamiento, su calidad constatándose en cada caso la garantía de los materiales empleados, a su vez la
mano de obra empleada para la implementación de esta partida, el sistema de funcionamiento dependerá. mucho
de la eficiencia que se ha empleado de acuerdo a la ejecución de los trabajos planteados y también deberán ser los
mismos que se plantean en los planos correspondientes.

El Residente de Obra, así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado y calidad del producto.

METODO DE MEDICION:

El método de medición en esta partida será de acuerdo con la cantidad de elementos colocados, probados e
instalados según la propuesta y planos correspondientes, la unidad de medida será (UND).

01.05.01.02.02 ACCESORIOS PARA LAVATORIO OVALIN


DESCRIPCION:

Los accesorios serán previamente verificados por la supervisión y la residencia, de ninguna manera se aceptarán
accesorios que se encuentren dañados, ya estén en desuso, su operatividad sea inadecuada.

METODO DE EJECUCION:

La instalación de estos será según lo indica los planos, Terminado los trabajos de instalación de accesorios se
procederá a efectuar la prueba de los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe, de manera individual.
Deberá observarse un funcionamiento satisfactorio para su aprobación.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Todos los elementos serán inspeccionados antes de su colocación, teniendo en cuenta todas las indicaciones
descritas en el punto de generalidades. Una vez instalados los elementos de esta partida se efectuarán las pruebas
de su funcionamiento, su calidad constatándose en cada caso la garantía de los materiales empleados, a su vez la
mano de obra empleada para la implementación de esta partida, el sistema de funcionamiento dependerá mucho de
la eficiencia que se ha empleado de acuerdo a la ejecución de los trabajos planteados y también deberán ser los
mismos que se plantean en los planos correspondientes.

El Residente de Obra, así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado y calidad del producto.

METODO DE MEDICION:

El método de medición en esta partida será de acuerdo con la cantidad de elementos colocados, probados e
instalados según la propuesta y planos correspondientes, la unidad de medida será (UND).

01.05.01.02.03 ACCESORIOS PARA LAVATORIO MALIBU CON PEDESTAL


DESCRIPCION:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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SAN ROMÁN – PUNO PROVINCIA DE SAN ROMAN – DEPARTAMENTO DE PUNO” II ETAPA

Los accesorios serán previamente verificados por la supervisión y la residencia, de ninguna manera se aceptarán
accesorios que se encuentren dañados, ya estén en desuso, su operatividad sea inadecuada.

METODO DE EJECUCION:

La instalación de estos será según lo indica los planos, Terminado los trabajos de instalación de accesorios se
procederá a efectuar la prueba de los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe, de manera individual.
Deberá observarse un funcionamiento satisfactorio para su aprobación.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Todos los elementos serán inspeccionados antes de su colocación, teniendo en cuenta todas las indicaciones
descritas en el punto de generalidades. Una vez instalados los elementos de esta partida se efectuarán las pruebas
de su funcionamiento, su calidad constatándose en cada caso la garantía de los materiales empleados, a su vez la
mano de obra empleada para la implementación de esta partida, el sistema de funcionamiento dependerá mucho de
la eficiencia que se ha empleado de acuerdo a la ejecución de los trabajos planteados y también deberán ser los
mismos que se plantean en los planos correspondientes.

El Residente de Obra, así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado y calidad del producto.

METODO DE MEDICION:

El método de medición en esta partida será de acuerdo con la cantidad de elementos colocados, probados e
instalados según la propuesta y planos correspondientes, la unidad de medida será (UND).

01.05.01.02.04 ACCESORIOS PARA URINARIOS DE LOSA DE PICO BLANCO


DESCRIPCION:

Los accesorios serán previamente verificados por la supervisión y la residencia, de ninguna manera se aceptarán
accesorios que se encuentren dañados, ya estén en desuso, su operatividad sea inadecuada.

METODO DE EJECUCION:

La instalación de estos será según lo indica los planos, Terminado los trabajos de instalación de accesorios se
procederá a efectuar la prueba de los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe, de manera individual.
Deberá observarse un funcionamiento satisfactorio para su aprobación.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Todos los elementos serán inspeccionados antes de su colocación, teniendo en cuenta todas las indicaciones
descritas en el punto de generalidades. Una vez instalados los elementos de esta partida se efectuarán las pruebas
de su funcionamiento, su calidad constatándose en cada caso la garantía de los materiales empleados, a su vez la
mano de obra empleada para la implementación de esta partida, el sistema de funcionamiento dependerá mucho de
la eficiencia que se ha empleado de acuerdo a la ejecución de los trabajos planteados y también deberán ser los
mismos que se plantean en los planos correspondientes.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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El Residente de Obra, así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado y calidad del producto.

METODO DE MEDICION:

El método de medición en esta partida será de acuerdo con la cantidad de elementos colocados, probados e
instalados según la propuesta y planos correspondientes, la unidad de medida será (UND).

01.05.01.02.05 ACCESORIOS PARA DISPENSADOR DE ACERO INOX. PARA JABÓN LÍQUIDO 400ML
DESCRIPCION:

Los accesorios serán previamente verificados por la supervisión y la residencia, de ninguna manera se aceptarán
accesorios que se encuentren dañados, ya estén en desuso, su operatividad sea inadecuada.

METODO DE EJECUCION:

La instalación de estos será según lo indica los planos, Terminado los trabajos de instalación de accesorios se
procederá a efectuar la prueba de los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe, de manera individual.
Deberá observarse un funcionamiento satisfactorio para su aprobación.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Todos los elementos serán inspeccionados antes de su colocación, teniendo en cuenta todas las indicaciones
descritas en el punto de generalidades. Una vez instalados los elementos de esta partida se efectuarán las pruebas
de su funcionamiento, su calidad constatándose en cada caso la garantía de los materiales empleados, a su vez la
mano de obra empleada para la implementación de esta partida, el sistema de funcionamiento dependerá mucho de
la eficiencia que se ha empleado de acuerdo a la ejecución de los trabajos planteados y también deberán ser los
mismos que se plantean en los planos correspondientes.

El Residente de Obra, así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado y calidad del producto.

METODO DE MEDICION:

El método de medición en esta partida será de acuerdo con la cantidad de elementos colocados, probados e
instalados según la propuesta y planos correspondientes, la unidad de medida será (UND).

01.05.01.02.06 ACCESORIOS PARA DISPENSADOR METÁLICO DE PAPEL HIGIÉNICO


DESCRIPCION:

Los accesorios serán previamente verificados por la supervisión y la residencia, de ninguna manera se aceptarán
accesorios que se encuentren dañados, ya estén en desuso, su operatividad sea inadecuada.

METODO DE EJECUCION:

La instalación de estos será según lo indica los planos, Terminado los trabajos de instalación de accesorios se
procederá a efectuar la prueba de los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe, de manera individual.
Deberá observarse un funcionamiento satisfactorio para su aprobación.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Todos los elementos serán inspeccionados antes de su colocación, teniendo en cuenta todas las indicaciones
descritas en el punto de generalidades. Una vez instalados los elementos de esta partida se efectuarán las pruebas
de su funcionamiento, su calidad constatándose en cada caso la garantía de los materiales empleados, a su vez la
mano de obra empleada para la implementación de esta partida, el sistema de funcionamiento dependerá mucho de
la eficiencia que se ha empleado de acuerdo a la ejecución de los trabajos planteados y también deberán ser los
mismos que se plantean en los planos correspondientes.

El Residente de Obra, así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado y calidad del producto.

METODO DE MEDICION:

El método de medición en esta partida será de acuerdo con la cantidad de elementos colocados, probados e
instalados según la propuesta y planos correspondientes, la unidad de medida será (UND).

01.05.01.02.07 ACCESORIOS PARA ESPEJOS CON MARCO DE ALUMINIO DE 2.30 M x 0.80 M


DESCRIPCION:

Los accesorios serán previamente verificados por la supervisión y la residencia, de ninguna manera se aceptarán
accesorios que se encuentren dañados, ya estén en desuso, su operatividad sea inadecuada.

METODO DE EJECUCION:

La instalación de estos será según lo indica los planos, Terminado los trabajos de instalación de accesorios se
procederá a efectuar la prueba de los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe, de manera individual.
Deberá observarse un funcionamiento satisfactorio para su aprobación.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Todos los elementos serán inspeccionados antes de su colocación, teniendo en cuenta todas las indicaciones
descritas en el punto de generalidades. Una vez instalados los elementos de esta partida se efectuarán las pruebas
de su funcionamiento, su calidad constatándose en cada caso la garantía de los materiales empleados, a su vez la
mano de obra empleada para la implementación de esta partida, el sistema de funcionamiento dependerá mucho de
la eficiencia que se ha empleado de acuerdo a la ejecución de los trabajos planteados y también deberán ser los
mismos que se plantean en los planos correspondientes.

El Residente de Obra, así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado y calidad del producto.

METODO DE MEDICION:

El método de medición en esta partida será de acuerdo con la cantidad de elementos colocados, probados e
instalados según la propuesta y planos correspondientes, la unidad de medida será (UND).

01.05.02 SISTEMA DE AGUA FRÍA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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01.05.02.01 SALIDA DE AGUA FRÍA


01.05.02.01.01 SALIDA DE AGUA FRÍA CON TUBERÍA DE PVC-SAP ½”
DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro y colocación de accesorios (niplería y codos) en las líneas de distribución de agua fría que
alimentarán a los Inodoros, lavatorios y urinarios.

MÉTODO DE EJECUCION

Comprende el suministro y colocación de accesorios en la línea de distribución, para la instalación de estos


accesorios se debe proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el accesorio, esta se debe
realizar con un paño para extraer el polvo que se encuentra impregnado. Colocar la cinta teflón al elemento para
luego realizar la unión del accesorio con la tubería.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

En esta partida se incluyen los materiales (pegamento, cinta teflón, accesorios y niplería de 1/2”), además de los
materiales esta partida contiene mano de obra y herramientas.

Para la instalación de los accesorios de PVC agua se seguirán las normas convenidas de trabajo y de acuerdo al
tipo de material a utilizarse. Los accesorios para agua fría, principalmente serán de (PVC), tipo roscado, para una
presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán empotradas en piso o en muro.

El extremo de la salida que se empalma con el tubo de abasto del aparato será de fierro galvanizado Ø ½”

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Todos los elementos serán inspeccionados antes de su colocación, teniendo en cuenta todas las indicaciones
descritas en el punto de generalidades. Una vez instalados los elementos de esta partida se efectuarán las pruebas
de su funcionamiento, su calidad constatándose en cada caso la garantía de los materiales empleados, a su vez la
mano de obra empleada para la implementación de esta partida, el sistema de funcionamiento dependerá mucho de
la eficiencia que se ha empleado de acuerdo a la ejecución de los trabajos planteados y también deberán ser los
mismos que se plantean en los planos correspondientes.

El Residente de Obra, así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado y calidad del producto.

METODO DE MEDICION:

El método de medición en esta partida será de acuerdo con la cantidad de elementos colocados, probados e
instalados según la propuesta y planos correspondientes, la unidad de medida será (PTO).

01.05.02.02 REDES DE DISTRIBUCIÓN


01.05.02.02.01 TUBERÍA DE AGUA PVC SAP C-10 DN=1/2”
DESCRIPCIÓN

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SAN ROMÁN – PUNO PROVINCIA DE SAN ROMAN – DEPARTAMENTO DE PUNO” II ETAPA

Comprende el suministro y colocación de tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todo el material


necesario para la unión de los tubos desde el lugar donde entran a un ambiente hasta su conexión con la red de
alimentación.

Todas las tuberías internas para agua fría, serán de POLICLORURO DE VINILO (PVC), Clase 10, tipo roscado,
NTP ITINTEC 399.002, para una presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán empotradas en piso o en
muro.

MÉTODO DE EJECUCION

Para la instalación del sistema de tubería de agua fría se seguirán las normas convenidas de trabajo y de acuerdo al
tipo de material a utilizarse, debiendo prestarse especial atención a las uniones y empalmes con accesorios,
particularmente las tuberías que quedarán empotradas en el falso piso y muros según el diseño indicado.

Todo el trabajo de preparación de tuberías se realiza sobre banco de madera sólido de 0.80 m de altura, debiendo
utilizarse entre otras, sierra para cortar, doble llave o mordaza y tarraja para hacer las roscas de los tubos, niples,
PVC, etc.

Interiores

Las tuberías internas a instalarse para agua fría, serán de PVC Clase 10, tipo roscado, 150 Lb/Pulg2, hasta 2”
donde las que estén enterradas en piso irán a 0.40 m de profundidad y las que van por el muro estarán
completamente empotradas en ellas. Comprende el suministro y colocación de tuberías de distribución, la
colocación de accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de los tubos desde el lugar de
alimentación hasta el empalme con la línea de derivación, las tuberías serán unidas entre sí roscadas y unidas con
cinta teflón. Se colocará la cinta teflón al elemento para luego realizar la unión del accesorio con la tubería.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

En esta partida se incluyen los materiales (cinta teflón, tubería de PVC clase 10), además de los materiales esta
partida contiene mano de obra y herramientas.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Todos los elementos serán inspeccionados antes de su colocación, teniendo en cuenta todas las indicaciones
descritas en el punto de generalidades.

Una vez instalados los elementos de esta partida se efectuarán las pruebas de su funcionamiento, su calidad
constatándose en cada caso la garantía de los materiales empleados, a su vez la mano de obra empleada para la
implementación de esta partida, el sistema de funcionamiento dependerá mucho de la eficiencia que se ha
empleado de acuerdo a la ejecución de los trabajos planteados y también deberán ser los mismos que se plantean
en los planos correspondientes.

METODO DE MEDICION

El método de medición en esta partida será de acuerdo con la cantidad de elementos colocados, probados e
instalados según la propuesta y planos correspondientes, la unidad de medida será (M).

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


  “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN PRIMARIA EN LA I.E.P N°

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE 70548 DE LA URBANIZACIÓN BELLAVISTA, DISTRITO DE JULIACA–


CUI: 2193304
SAN ROMÁN – PUNO PROVINCIA DE SAN ROMAN – DEPARTAMENTO DE PUNO” II ETAPA

01.05.02.02.02 TUBERIA DE AGUA PVC SAP C-10 DN= 3/4"


DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro y colocación de tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todo el material


necesario para la unión de los tubos desde el lugar donde entran a un ambiente hasta su conexión con la red de
alimentación.

Todas las tuberías internas para agua fría, serán de POLICLORURO DE VINILO (PVC), Clase 10, tipo roscado,
NTP ITINTEC 399.002, para una presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán empotradas en piso o en
muro.

MÉTODO DE EJECUCION

Para la instalación del sistema de tubería de agua fría se seguirán las normas convenidas de trabajo y de acuerdo al
tipo de material a utilizarse, debiendo prestarse especial atención a las uniones y empalmes con accesorios,
particularmente las tuberías que quedarán empotradas en el falso piso y muros según el diseño indicado.

Todo el trabajo de preparación de tuberías se realiza sobre banco de madera sólido de 0.80 m de altura, debiendo
utilizarse entre otras, sierra para cortar, doble llave o mordaza y tarraja para hacer las roscas de los tubos, niples,
PVC, etc.

Interiores

Las tuberías internas a instalarse para agua fría, serán de PVC Clase 10, tipo roscado, 150 Lb/Pulg2, hasta 2”
donde las que estén enterradas en piso irán a 0.40 m de profundidad y las que van por el muro estarán
completamente empotradas en ellas. Comprende el suministro y colocación de tuberías de distribución, la
colocación de accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de los tubos desde el lugar de
alimentación hasta el empalme con la línea de derivación, las tuberías serán unidas entre sí roscadas y unidas con
cinta teflón. Se colocará la cinta teflón al elemento para luego realizar la unión del accesorio con la tubería.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

En esta partida se incluyen los materiales (cinta teflón, tubería de PVC clase 10), además de los materiales esta
partida contiene mano de obra y herramientas.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Todos los elementos serán inspeccionados antes de su colocación, teniendo en cuenta todas las indicaciones
descritas en el punto de generalidades.

Una vez instalados los elementos de esta partida se efectuarán las pruebas de su funcionamiento, su calidad
constatándose en cada caso la garantía de los materiales empleados, a su vez la mano de obra empleada para la
implementación de esta partida, el sistema de funcionamiento dependerá mucho de la eficiencia que se ha
empleado de acuerdo a la ejecución de los trabajos planteados y también deberán ser los mismos que se plantean
en los planos correspondientes.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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CUI: 2193304
SAN ROMÁN – PUNO PROVINCIA DE SAN ROMAN – DEPARTAMENTO DE PUNO” II ETAPA

METODO DE MEDICION

El método de medición en esta partida será de acuerdo con la cantidad de elementos colocados, probados e
instalados según la propuesta y planos correspondientes, la unidad de medida será (M).

01.05.02.02.03 TUBERIA DE AGUA PVC SAP C-10 DN= 1"


DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro y colocación de tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todo el material


necesario para la unión de los tubos desde el lugar donde entran a un ambiente hasta su conexión con la red de
alimentación.

Todas las tuberías internas para agua fría, serán de POLICLORURO DE VINILO (PVC), Clase 10, tipo roscado,
NTP ITINTEC 399.002, para una presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán empotradas en piso o en
muro.

MÉTODO DE EJECUCION

Para la instalación del sistema de tubería de agua fría se seguirán las normas convenidas de trabajo y de acuerdo al
tipo de material a utilizarse, debiendo prestarse especial atención a las uniones y empalmes con accesorios,
particularmente las tuberías que quedarán empotradas en el falso piso y muros según el diseño indicado.

Todo el trabajo de preparación de tuberías se realiza sobre banco de madera sólido de 0.80 m de altura, debiendo
utilizarse entre otras, sierra para cortar, doble llave o mordaza y tarraja para hacer las roscas de los tubos, niples,
PVC, etc.

Interiores

Las tuberías internas a instalarse para agua fría, serán de PVC Clase 10, tipo roscado, 150 Lb/Pulg2, hasta 2”
donde las que estén enterradas en piso irán a 0.40 m de profundidad y las que van por el muro estarán
completamente empotradas en ellas. Comprende el suministro y colocación de tuberías de distribución, la
colocación de accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de los tubos desde el lugar de
alimentación hasta el empalme con la línea de derivación, las tuberías serán unidas entre sí roscadas y unidas con
cinta teflón. Se colocará la cinta teflón al elemento para luego realizar la unión del accesorio con la tubería.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

En esta partida se incluyen los materiales (cinta teflón, tubería de PVC clase 10), además de los materiales esta
partida contiene mano de obra y herramientas.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Todos los elementos serán inspeccionados antes de su colocación, teniendo en cuenta todas las indicaciones
descritas en el punto de generalidades.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


  “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN PRIMARIA EN LA I.E.P N°

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE 70548 DE LA URBANIZACIÓN BELLAVISTA, DISTRITO DE JULIACA–


CUI: 2193304
SAN ROMÁN – PUNO PROVINCIA DE SAN ROMAN – DEPARTAMENTO DE PUNO” II ETAPA

Una vez instalados los elementos de esta partida se efectuarán las pruebas de su funcionamiento, su calidad
constatándose en cada caso la garantía de los materiales empleados, a su vez la mano de obra empleada para la
implementación de esta partida, el sistema de funcionamiento dependerá mucho de la eficiencia que se ha
empleado de acuerdo a la ejecución de los trabajos planteados y también deberán ser los mismos que se plantean
en los planos correspondientes.

METODO DE MEDICION

El método de medición en esta partida será de acuerdo con la cantidad de elementos colocados, probados e
instalados según la propuesta y planos correspondientes, la unidad de medida será (M).

01.05.02.02.04 TUBERIA DE AGUA PVC SAP C-10 DN= 1 1/2"


DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro y colocación de tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todo el material


necesario para la unión de los tubos desde el lugar donde entran a un ambiente hasta su conexión con la red de
alimentación.

Todas las tuberías internas para agua fría, serán de POLICLORURO DE VINILO (PVC), Clase 10, tipo roscado,
NTP ITINTEC 399.002, para una presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán empotradas en piso o en
muro.

MÉTODO DE EJECUCION

Para la instalación del sistema de tubería de agua fría se seguirán las normas convenidas de trabajo y de acuerdo al
tipo de material a utilizarse, debiendo prestarse especial atención a las uniones y empalmes con accesorios,
particularmente las tuberías que quedarán empotradas en el falso piso y muros según el diseño indicado.

Todo el trabajo de preparación de tuberías se realiza sobre banco de madera sólido de 0.80 m de altura, debiendo
utilizarse entre otras, sierra para cortar, doble llave o mordaza y tarraja para hacer las roscas de los tubos, niples,
PVC, etc.

Interiores

Las tuberías internas a instalarse para agua fría, serán de PVC Clase 10, tipo roscado, 150 Lb/Pulg2, hasta 2”
donde las que estén enterradas en piso irán a 0.40 m de profundidad y las que van por el muro estarán
completamente empotradas en ellas. Comprende el suministro y colocación de tuberías de distribución, la
colocación de accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de los tubos desde el lugar de
alimentación hasta el empalme con la línea de derivación, las tuberías serán unidas entre sí roscadas y unidas con
cinta teflón. Se colocará la cinta teflón al elemento para luego realizar la unión del accesorio con la tubería.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

En esta partida se incluyen los materiales (cinta teflón, tubería de PVC clase 10), además de los materiales esta
partida contiene mano de obra y herramientas.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


  “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN PRIMARIA EN LA I.E.P N°

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE 70548 DE LA URBANIZACIÓN BELLAVISTA, DISTRITO DE JULIACA–


CUI: 2193304
SAN ROMÁN – PUNO PROVINCIA DE SAN ROMAN – DEPARTAMENTO DE PUNO” II ETAPA

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Todos los elementos serán inspeccionados antes de su colocación, teniendo en cuenta todas las indicaciones
descritas en el punto de generalidades.

Una vez instalados los elementos de esta partida se efectuarán las pruebas de su funcionamiento, su calidad
constatándose en cada caso la garantía de los materiales empleados, a su vez la mano de obra empleada para la
implementación de esta partida, el sistema de funcionamiento dependerá mucho de la eficiencia que se ha
empleado de acuerdo a la ejecución de los trabajos planteados y también deberán ser los mismos que se plantean
en los planos correspondientes.

METODO DE MEDICION

El método de medición en esta partida será de acuerdo con la cantidad de elementos colocados, probados e
instalados según la propuesta y planos correspondientes, la unidad de medida será (M).

01.05.02.03 ACCESORIOS DE REDES DE DISTRIBUCIÓN


01.05.02.03.01 CODO PVC SAP 1/2"x90°
DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro y colocación de accesorios de PVC AGUA en las líneas de distribución del agua potable.

MÉTODO DE EJECUCION

Comprende el suministro de accesorios en la línea de distribución, para la instalación de estos accesorios se debe
proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño
para extraer el polvo que se encuentra impregnado. Colocar el pegamento especial para PVC y luego realizar la
unión del accesorio con la tubería.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Los accesorios de diámetros indicados en los planos correspondientes, serán de POLICLORURO DE VINILO (PVC
Clase 10), tipo espiga, para una presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán empotradas en piso o en
muro. Para la instalación de los accesorios de pvc agua se seguirán las normas convenidas de trabajo y de acuerdo
al tipo de material a utilizarse.

MÉTODO DE EJECUCION

Comprende el suministro de accesorios en la línea de distribución, para la instalación de estos accesorios se debe
proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño
para extraer el polvo que se encuentra impregnado. Colocar el pegamento especial para PVC y luego realizar la
unión del accesorio con la tubería.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


  “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN PRIMARIA EN LA I.E.P N°

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE 70548 DE LA URBANIZACIÓN BELLAVISTA, DISTRITO DE JULIACA–


CUI: 2193304
SAN ROMÁN – PUNO PROVINCIA DE SAN ROMAN – DEPARTAMENTO DE PUNO” II ETAPA

Todos los elementos serán inspeccionados antes de su colocación, teniendo en cuenta todas las indicaciones
descritas en el punto de generalidades. Una vez instalados los elementos de esta partida se efectuarán las pruebas
de su funcionamiento, su calidad constatándose en cada caso la garantía de los materiales empleados, a su vez la
mano de obra empleada para la implementación de esta partida, el sistema de funcionamiento dependerá mucho
de la eficiencia que se ha empleado de acuerdo a la ejecución de los trabajos planteados y también deberán ser los
mismos que se plantean en los planos correspondientes.

El Residente de Obra, así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado y calidad del producto.

METODO DE MEDICION

El método de medición en esta partida será de acuerdo con la cantidad de elementos colocados, probados e
instalados según la propuesta y planos correspondientes, la unidad de medida será (UND).

01.05.02.03.02 CODO PVC SAP 3/4"x90°


DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro y colocación de accesorios de PVC AGUA en las líneas de distribución del agua potable.

MÉTODO DE EJECUCION

Comprende el suministro de accesorios en la línea de distribución, para la instalación de estos accesorios se debe
proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño
para extraer el polvo que se encuentra impregnado. Colocar el pegamento especial para PVC y luego realizar la
unión del accesorio con la tubería.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Los accesorios de diámetros indicados en los planos correspondientes, serán de POLICLORURO DE VINILO (PVC
Clase 10), tipo espiga, para una presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán empotradas en piso o en
muro. Para la instalación de los accesorios de pvc agua se seguirán las normas convenidas de trabajo y de acuerdo
al tipo de material a utilizarse.

MÉTODO DE EJECUCION

Comprende el suministro de accesorios en la línea de distribución, para la instalación de estos accesorios se debe
proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño
para extraer el polvo que se encuentra impregnado. Colocar el pegamento especial para PVC y luego realizar la
unión del accesorio con la tubería.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Todos los elementos serán inspeccionados antes de su colocación, teniendo en cuenta todas las indicaciones
descritas en el punto de generalidades. Una vez instalados los elementos de esta partida se efectuarán las pruebas
de su funcionamiento, su calidad constatándose en cada caso la garantía de los materiales empleados, a su vez la
mano de obra empleada para la implementación de esta partida, el sistema de funcionamiento dependerá mucho

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


  “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN PRIMARIA EN LA I.E.P N°

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE 70548 DE LA URBANIZACIÓN BELLAVISTA, DISTRITO DE JULIACA–


CUI: 2193304
SAN ROMÁN – PUNO PROVINCIA DE SAN ROMAN – DEPARTAMENTO DE PUNO” II ETAPA

de la eficiencia que se ha empleado de acuerdo a la ejecución de los trabajos planteados y también deberán ser los
mismos que se plantean en los planos correspondientes.

El Residente de Obra, así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado y calidad del producto.

METODO DE MEDICION

El método de medición en esta partida será de acuerdo con la cantidad de elementos colocados, probados e
instalados según la propuesta y planos correspondientes, la unidad de medida será (UND).

01.05.02.03.03 CODO PVC SAP 1"x90°


DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro y colocación de accesorios de PVC AGUA en las líneas de distribución del agua potable.

MÉTODO DE EJECUCION

Comprende el suministro de accesorios en la línea de distribución, para la instalación de estos accesorios se debe
proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño
para extraer el polvo que se encuentra impregnado. Colocar el pegamento especial para PVC y luego realizar la
unión del accesorio con la tubería.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Los accesorios de diámetros indicados en los planos correspondientes, serán de POLICLORURO DE VINILO (PVC
Clase 10), tipo espiga, para una presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán empotradas en piso o en
muro. Para la instalación de los accesorios de pvc agua se seguirán las normas convenidas de trabajo y de acuerdo
al tipo de material a utilizarse.

MÉTODO DE EJECUCION

Comprende el suministro de accesorios en la línea de distribución, para la instalación de estos accesorios se debe
proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño
para extraer el polvo que se encuentra impregnado. Colocar el pegamento especial para PVC y luego realizar la
unión del accesorio con la tubería.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Todos los elementos serán inspeccionados antes de su colocación, teniendo en cuenta todas las indicaciones
descritas en el punto de generalidades. Una vez instalados los elementos de esta partida se efectuarán las pruebas
de su funcionamiento, su calidad constatándose en cada caso la garantía de los materiales empleados, a su vez la
mano de obra empleada para la implementación de esta partida, el sistema de funcionamiento dependerá mucho
de la eficiencia que se ha empleado de acuerdo a la ejecución de los trabajos planteados y también deberán ser los
mismos que se plantean en los planos correspondientes.

El Residente de Obra, así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado y calidad del producto.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


  “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN PRIMARIA EN LA I.E.P N°

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE 70548 DE LA URBANIZACIÓN BELLAVISTA, DISTRITO DE JULIACA–


CUI: 2193304
SAN ROMÁN – PUNO PROVINCIA DE SAN ROMAN – DEPARTAMENTO DE PUNO” II ETAPA

METODO DE MEDICION

El método de medición en esta partida será de acuerdo con la cantidad de elementos colocados, probados e
instalados según la propuesta y planos correspondientes, la unidad de medida será (UND).

01.05.02.03.04 CODO PVC SAP 1 1/2"x90°


DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro y colocación de accesorios de PVC AGUA en las líneas de distribución del agua potable.

MÉTODO DE EJECUCION

Comprende el suministro de accesorios en la línea de distribución, para la instalación de estos accesorios se debe
proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño
para extraer el polvo que se encuentra impregnado. Colocar el pegamento especial para PVC y luego realizar la
unión del accesorio con la tubería.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Los accesorios de diámetros indicados en los planos correspondientes, serán de POLICLORURO DE VINILO (PVC
Clase 10), tipo espiga, para una presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán empotradas en piso o en
muro. Para la instalación de los accesorios de pvc agua se seguirán las normas convenidas de trabajo y de acuerdo
al tipo de material a utilizarse.

MÉTODO DE EJECUCION

Comprende el suministro de accesorios en la línea de distribución, para la instalación de estos accesorios se debe
proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño
para extraer el polvo que se encuentra impregnado. Colocar el pegamento especial para PVC y luego realizar la
unión del accesorio con la tubería.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Todos los elementos serán inspeccionados antes de su colocación, teniendo en cuenta todas las indicaciones
descritas en el punto de generalidades. Una vez instalados los elementos de esta partida se efectuarán las pruebas
de su funcionamiento, su calidad constatándose en cada caso la garantía de los materiales empleados, a su vez la
mano de obra empleada para la implementación de esta partida, el sistema de funcionamiento dependerá mucho de
la eficiencia que se ha empleado de acuerdo a la ejecución de los trabajos planteados y también deberán ser los
mismos que se plantean en los planos correspondientes.

El Residente de Obra, así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado y calidad del producto.

METODO DE MEDICION

El método de medición en esta partida será de acuerdo con la cantidad de elementos colocados, probados e
instalados según la propuesta y planos correspondientes, la unidad de medida será (UND).

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


  “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN PRIMARIA EN LA I.E.P N°

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE 70548 DE LA URBANIZACIÓN BELLAVISTA, DISTRITO DE JULIACA–


CUI: 2193304
SAN ROMÁN – PUNO PROVINCIA DE SAN ROMAN – DEPARTAMENTO DE PUNO” II ETAPA

01.05.02.03.05 TEE PVC SAP 1/2"


DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro y colocación de accesorios de PVC AGUA en las líneas de distribución del agua potable.

MÉTODO DE EJECUCION

Comprende el suministro de accesorios en la línea de distribución, para la instalación de estos accesorios se debe
proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño
para extraer el polvo que se encuentra impregnado. Colocar el pegamento especial para PVC y luego realizar la
unión del accesorio con la tubería.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Los accesorios de diámetros indicados en los planos correspondientes, serán de POLICLORURO DE VINILO (PVC
Clase 10), tipo espiga, para una presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán empotradas en piso o en
muro. Para la instalación de los accesorios de pvc agua se seguirán las normas convenidas de trabajo y de acuerdo
al tipo de material a utilizarse.

MÉTODO DE EJECUCION

Comprende el suministro de accesorios en la línea de distribución, para la instalación de estos accesorios se debe
proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño
para extraer el polvo que se encuentra impregnado. Colocar el pegamento especial para PVC y luego realizar la
unión del accesorio con la tubería.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Todos los elementos serán inspeccionados antes de su colocación, teniendo en cuenta todas las indicaciones
descritas en el punto de generalidades. Una vez instalados los elementos de esta partida se efectuarán las pruebas
de su funcionamiento, su calidad constatándose en cada caso la garantía de los materiales empleados, a su vez la
mano de obra empleada para la implementación de esta partida, el sistema de funcionamiento dependerá mucho
de la eficiencia que se ha empleado de acuerdo a la ejecución de los trabajos planteados y también deberán ser los
mismos que se plantean en los planos correspondientes.

El Residente de Obra, así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado y calidad del producto.

METODO DE MEDICION

El método de medición en esta partida será de acuerdo con la cantidad de elementos colocados, probados e
instalados según la propuesta y planos correspondientes, la unidad de medida será (UND).

01.05.02.03.06 TEE PVC SAP 3/4"


DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro y colocación de accesorios de PVC AGUA en las líneas de distribución del agua potable.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


  “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN PRIMARIA EN LA I.E.P N°

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE 70548 DE LA URBANIZACIÓN BELLAVISTA, DISTRITO DE JULIACA–


CUI: 2193304
SAN ROMÁN – PUNO PROVINCIA DE SAN ROMAN – DEPARTAMENTO DE PUNO” II ETAPA

MÉTODO DE EJECUCION

Comprende el suministro de accesorios en la línea de distribución, para la instalación de estos accesorios se debe
proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño
para extraer el polvo que se encuentra impregnado. Colocar el pegamento especial para PVC y luego realizar la
unión del accesorio con la tubería.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Los accesorios de diámetros indicados en los planos correspondientes, serán de POLICLORURO DE VINILO (PVC
Clase 10), tipo espiga, para una presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán empotradas en piso o en
muro. Para la instalación de los accesorios de pvc agua se seguirán las normas convenidas de trabajo y de acuerdo
al tipo de material a utilizarse.

MÉTODO DE EJECUCION

Comprende el suministro de accesorios en la línea de distribución, para la instalación de estos accesorios se debe
proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño
para extraer el polvo que se encuentra impregnado. Colocar el pegamento especial para PVC y luego realizar la
unión del accesorio con la tubería.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Todos los elementos serán inspeccionados antes de su colocación, teniendo en cuenta todas las indicaciones
descritas en el punto de generalidades. Una vez instalados los elementos de esta partida se efectuarán las pruebas
de su funcionamiento, su calidad constatándose en cada caso la garantía de los materiales empleados, a su vez la
mano de obra empleada para la implementación de esta partida, el sistema de funcionamiento dependerá mucho de
la eficiencia que se ha empleado de acuerdo a la ejecución de los trabajos planteados y también deberán ser los
mismos que se plantean en los planos correspondientes.

El Residente de Obra, así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado y calidad del producto.

METODO DE MEDICION

El método de medición en esta partida será de acuerdo con la cantidad de elementos colocados, probados e
instalados según la propuesta y planos correspondientes, la unidad de medida será (UND).

01.05.02.03.07 TEE PVC SAP 1”


DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro y colocación de accesorios de PVC AGUA en las líneas de distribución del agua potable.

MÉTODO DE EJECUCION

Comprende el suministro de accesorios en la línea de distribución, para la instalación de estos accesorios se debe
proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


  “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN PRIMARIA EN LA I.E.P N°

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE 70548 DE LA URBANIZACIÓN BELLAVISTA, DISTRITO DE JULIACA–


CUI: 2193304
SAN ROMÁN – PUNO PROVINCIA DE SAN ROMAN – DEPARTAMENTO DE PUNO” II ETAPA

para extraer el polvo que se encuentra impregnado. Colocar el pegamento especial para PVC y luego realizar la
unión del accesorio con la tubería.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Los accesorios de diámetros indicados en los planos correspondientes, serán de POLICLORURO DE VINILO (PVC
Clase 10), tipo espiga, para una presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán empotradas en piso o en
muro. Para la instalación de los accesorios de pvc agua se seguirán las normas convenidas de trabajo y de acuerdo
al tipo de material a utilizarse.

MÉTODO DE EJECUCION

Comprende el suministro de accesorios en la línea de distribución, para la instalación de estos accesorios se debe
proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño
para extraer el polvo que se encuentra impregnado. Colocar el pegamento especial para PVC y luego realizar la
unión del accesorio con la tubería.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Todos los elementos serán inspeccionados antes de su colocación, teniendo en cuenta todas las indicaciones
descritas en el punto de generalidades. Una vez instalados los elementos de esta partida se efectuarán las pruebas
de su funcionamiento, su calidad constatándose en cada caso la garantía de los materiales empleados, a su vez la
mano de obra empleada para la implementación de esta partida, el sistema de funcionamiento dependerá mucho
de la eficiencia que se ha empleado de acuerdo a la ejecución de los trabajos planteados y también deberán ser los
mismos que se plantean en los planos correspondientes.

El Residente de Obra, así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado y calidad del producto.

METODO DE MEDICION

El método de medición en esta partida será de acuerdo con la cantidad de elementos colocados, probados e
instalados según la propuesta y planos correspondientes, la unidad de medida será (UND).

01.05.02.03.08 TEE PVC SAP 1 1/2”


DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro y colocación de accesorios de PVC AGUA en las líneas de distribución del agua potable.

MÉTODO DE EJECUCION

Comprende el suministro de accesorios en la línea de distribución, para la instalación de estos accesorios se debe
proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño
para extraer el polvo que se encuentra impregnado. Colocar el pegamento especial para PVC y luego realizar la
unión del accesorio con la tubería.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


  “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN PRIMARIA EN LA I.E.P N°

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE 70548 DE LA URBANIZACIÓN BELLAVISTA, DISTRITO DE JULIACA–


CUI: 2193304
SAN ROMÁN – PUNO PROVINCIA DE SAN ROMAN – DEPARTAMENTO DE PUNO” II ETAPA

Los accesorios de diámetros indicados en los planos correspondientes, serán de POLICLORURO DE VINILO (PVC
Clase 10), tipo espiga, para una presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán empotradas en piso o en
muro. Para la instalación de los accesorios de pvc agua se seguirán las normas convenidas de trabajo y de acuerdo
al tipo de material a utilizarse.

MÉTODO DE EJECUCION

Comprende el suministro de accesorios en la línea de distribución, para la instalación de estos accesorios se debe
proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño
para extraer el polvo que se encuentra impregnado. Colocar el pegamento especial para PVC y luego realizar la
unión del accesorio con la tubería.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Todos los elementos serán inspeccionados antes de su colocación, teniendo en cuenta todas las indicaciones
descritas en el punto de generalidades. Una vez instalados los elementos de esta partida se efectuarán las pruebas
de su funcionamiento, su calidad constatándose en cada caso la garantía de los materiales empleados, a su vez la
mano de obra empleada para la implementación de esta partida, el sistema de funcionamiento dependerá mucho
de la eficiencia que se ha empleado de acuerdo a la ejecución de los trabajos planteados y también deberán ser los
mismos que se plantean en los planos correspondientes.

El Residente de Obra, así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado y calidad del producto.

METODO DE MEDICION

El método de medición en esta partida será de acuerdo con la cantidad de elementos colocados, probados e
instalados según la propuesta y planos correspondientes, la unidad de medida será (UND).

01.05.02.03.09 UNION UNIVERSAL PVC SAP 1 1/2”


DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro y colocación de accesorios de PVC AGUA en las líneas de distribución del agua potable.

MÉTODO DE EJECUCION

Comprende el suministro de accesorios en la línea de distribución, para la instalación de estos accesorios se debe
proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño
para extraer el polvo que se encuentra impregnado. Colocar el pegamento especial para PVC y luego realizar la
unión del accesorio con la tubería.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Los accesorios de diámetros indicados en los planos correspondientes, serán de POLICLORURO DE VINILO (PVC
Clase 10), tipo espiga, para una presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán empotradas en piso o en
muro. Para la instalación de los accesorios de pvc agua se seguirán las normas convenidas de trabajo y de acuerdo
al tipo de material a utilizarse.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


  “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN PRIMARIA EN LA I.E.P N°

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE 70548 DE LA URBANIZACIÓN BELLAVISTA, DISTRITO DE JULIACA–


CUI: 2193304
SAN ROMÁN – PUNO PROVINCIA DE SAN ROMAN – DEPARTAMENTO DE PUNO” II ETAPA

MÉTODO DE EJECUCION

Comprende el suministro de accesorios en la línea de distribución, para la instalación de estos accesorios se debe
proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño
para extraer el polvo que se encuentra impregnado. Colocar el pegamento especial para PVC y luego realizar la
unión del accesorio con la tubería.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Todos los elementos serán inspeccionados antes de su colocación, teniendo en cuenta todas las indicaciones
descritas en el punto de generalidades. Una vez instalados los elementos de esta partida se efectuarán las pruebas
de su funcionamiento, su calidad constatándose en cada caso la garantía de los materiales empleados, a su vez la
mano de obra empleada para la implementación de esta partida, el sistema de funcionamiento dependerá mucho
de la eficiencia que se ha empleado de acuerdo a la ejecución de los trabajos planteados y también deberán ser los
mismos que se plantean en los planos correspondientes.

El Residente de Obra, así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado y calidad del producto.

METODO DE MEDICION

El método de medición en esta partida será de acuerdo con la cantidad de elementos colocados, probados e
instalados según la propuesta y planos correspondientes, la unidad de medida será (UND).

01.05.02.03.10 REDUCCIÓN PVC SAP ¾” A ½”


DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro y colocación de accesorios de PVC AGUA en las líneas de distribución del agua potable.

MÉTODO DE EJECUCION

Comprende el suministro de accesorios en la línea de distribución, para la instalación de estos accesorios se debe
proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño
para extraer el polvo que se encuentra impregnado. Colocar el pegamento especial para PVC y luego realizar la
unión del accesorio con la tubería.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Los accesorios de diámetros indicados en los planos correspondientes, serán de POLICLORURO DE VINILO (PVC
Clase 10), tipo espiga, para una presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán empotradas en piso o en
muro. Para la instalación de los accesorios de pvc agua se seguirán las normas convenidas de trabajo y de acuerdo
al tipo de material a utilizarse.

MÉTODO DE EJECUCION

Comprende el suministro de accesorios en la línea de distribución, para la instalación de estos accesorios se debe
proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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para extraer el polvo que se encuentra impregnado. Colocar el pegamento especial para PVC y luego realizar la
unión del accesorio con la tubería.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Todos los elementos serán inspeccionados antes de su colocación, teniendo en cuenta todas las indicaciones
descritas en el punto de generalidades. Una vez instalados los elementos de esta partida se efectuarán las pruebas
de su funcionamiento, su calidad constatándose en cada caso la garantía de los materiales empleados, a su vez la
mano de obra empleada para la implementación de esta partida, el sistema de funcionamiento dependerá mucho
de la eficiencia que se ha empleado de acuerdo a la ejecución de los trabajos planteados y también deberán ser los
mismos que se plantean en los planos correspondientes.

El Residente de Obra, así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado y calidad del producto.

METODO DE MEDICION

El método de medición en esta partida será de acuerdo con la cantidad de elementos colocados, probados e
instalados según la propuesta y planos correspondientes, la unidad de medida será (UND).

01.05.02.03.11 REDUCCIÓN PVC SAP 1” A 1/2”


DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro y colocación de accesorios de PVC AGUA en las líneas de distribución del agua potable.

MÉTODO DE EJECUCION

Comprende el suministro de accesorios en la línea de distribución, para la instalación de estos accesorios se debe
proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño
para extraer el polvo que se encuentra impregnado. Colocar el pegamento especial para PVC y luego realizar la
unión del accesorio con la tubería.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Los accesorios de diámetros indicados en los planos correspondientes, serán de POLICLORURO DE VINILO (PVC
Clase 10), tipo espiga, para una presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán empotradas en piso o en
muro. Para la instalación de los accesorios de pvc agua se seguirán las normas convenidas de trabajo y de acuerdo
al tipo de material a utilizarse.

MÉTODO DE EJECUCION

Comprende el suministro de accesorios en la línea de distribución, para la instalación de estos accesorios se debe
proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño
para extraer el polvo que se encuentra impregnado. Colocar el pegamento especial para PVC y luego realizar la
unión del accesorio con la tubería.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

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Todos los elementos serán inspeccionados antes de su colocación, teniendo en cuenta todas las indicaciones
descritas en el punto de generalidades. Una vez instalados los elementos de esta partida se efectuarán las pruebas
de su funcionamiento, su calidad constatándose en cada caso la garantía de los materiales empleados, a su vez la
mano de obra empleada para la implementación de esta partida, el sistema de funcionamiento dependerá mucho
de la eficiencia que se ha empleado de acuerdo a la ejecución de los trabajos planteados y también deberán ser los
mismos que se plantean en los planos correspondientes.

El Residente de Obra, así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado y calidad del producto.

METODO DE MEDICION

El método de medición en esta partida será de acuerdo con la cantidad de elementos colocados, probados e
instalados según la propuesta y planos correspondientes, la unidad de medida será (UND).

01.05.02.03.12 REDUCCIÓN PVC SAP 1” A 3/4”


DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro y colocación de accesorios de PVC AGUA en las líneas de distribución del agua potable.

MÉTODO DE EJECUCION

Comprende el suministro de accesorios en la línea de distribución, para la instalación de estos accesorios se debe
proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño
para extraer el polvo que se encuentra impregnado. Colocar el pegamento especial para PVC y luego realizar la
unión del accesorio con la tubería.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Los accesorios de diámetros indicados en los planos correspondientes, serán de POLICLORURO DE VINILO (PVC
Clase 10), tipo espiga, para una presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán empotradas en piso o en
muro. Para la instalación de los accesorios de pvc agua se seguirán las normas convenidas de trabajo y de acuerdo
al tipo de material a utilizarse.

MÉTODO DE EJECUCION

Comprende el suministro de accesorios en la línea de distribución, para la instalación de estos accesorios se debe
proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño
para extraer el polvo que se encuentra impregnado. Colocar el pegamento especial para PVC y luego realizar la
unión del accesorio con la tubería.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Todos los elementos serán inspeccionados antes de su colocación, teniendo en cuenta todas las indicaciones
descritas en el punto de generalidades. Una vez instalados los elementos de esta partida se efectuarán las pruebas
de su funcionamiento, su calidad constatándose en cada caso la garantía de los materiales empleados, a su vez la
mano de obra empleada para la implementación de esta partida, el sistema de funcionamiento dependerá mucho

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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de la eficiencia que se ha empleado de acuerdo a la ejecución de los trabajos planteados y también deberán ser los
mismos que se plantean en los planos correspondientes.

El Residente de Obra, así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado y calidad del producto.

METODO DE MEDICION

El método de medición en esta partida será de acuerdo con la cantidad de elementos colocados, probados e
instalados según la propuesta y planos correspondientes, la unidad de medida será (UND).

01.05.02.03.13 REDUCCIÓN PVC SAP 1 1/2” A 3/4”


DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro y colocación de accesorios de PVC AGUA en las líneas de distribución del agua potable.

MÉTODO DE EJECUCION

Comprende el suministro de accesorios en la línea de distribución, para la instalación de estos accesorios se debe
proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño
para extraer el polvo que se encuentra impregnado. Colocar el pegamento especial para PVC y luego realizar la
unión del accesorio con la tubería.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Los accesorios de diámetros indicados en los planos correspondientes, serán de POLICLORURO DE VINILO (PVC
Clase 10), tipo espiga, para una presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán empotradas en piso o en
muro. Para la instalación de los accesorios de pvc agua se seguirán las normas convenidas de trabajo y de acuerdo
al tipo de material a utilizarse.

MÉTODO DE EJECUCION

Comprende el suministro de accesorios en la línea de distribución, para la instalación de estos accesorios se debe
proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño
para extraer el polvo que se encuentra impregnado. Colocar el pegamento especial para PVC y luego realizar la
unión del accesorio con la tubería.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Todos los elementos serán inspeccionados antes de su colocación, teniendo en cuenta todas las indicaciones
descritas en el punto de generalidades. Una vez instalados los elementos de esta partida se efectuarán las pruebas
de su funcionamiento, su calidad constatándose en cada caso la garantía de los materiales empleados, a su vez la
mano de obra empleada para la implementación de esta partida, el sistema de funcionamiento dependerá mucho
de la eficiencia que se ha empleado de acuerdo a la ejecución de los trabajos planteados y también deberán ser los
mismos que se plantean en los planos correspondientes.

El Residente de Obra, así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado y calidad del producto.

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METODO DE MEDICION

El método de medición en esta partida será de acuerdo con la cantidad de elementos colocados, probados e
instalados según la propuesta y planos correspondientes, la unidad de medida será (UND).

01.05.02.03.14 REDUCCIÓN PVC SAP 1 1/2” A 1”


DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro y colocación de accesorios de PVC AGUA en las líneas de distribución del agua potable.

MÉTODO DE EJECUCION

Comprende el suministro de accesorios en la línea de distribución, para la instalación de estos accesorios se debe
proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño
para extraer el polvo que se encuentra impregnado. Colocar el pegamento especial para PVC y luego realizar la
unión del accesorio con la tubería.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Los accesorios de diámetros indicados en los planos correspondientes, serán de POLICLORURO DE VINILO (PVC
Clase 10), tipo espiga, para una presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán empotradas en piso o en
muro. Para la instalación de los accesorios de pvc agua se seguirán las normas convenidas de trabajo y de acuerdo
al tipo de material a utilizarse.

MÉTODO DE EJECUCION

Comprende el suministro de accesorios en la línea de distribución, para la instalación de estos accesorios se debe
proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño
para extraer el polvo que se encuentra impregnado. Colocar el pegamento especial para PVC y luego realizar la
unión del accesorio con la tubería.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Todos los elementos serán inspeccionados antes de su colocación, teniendo en cuenta todas las indicaciones
descritas en el punto de generalidades. Una vez instalados los elementos de esta partida se efectuarán las pruebas
de su funcionamiento, su calidad constatándose en cada caso la garantía de los materiales empleados, a su vez la
mano de obra empleada para la implementación de esta partida, el sistema de funcionamiento dependerá mucho
de la eficiencia que se ha empleado de acuerdo a la ejecución de los trabajos planteados y también deberán ser los
mismos que se plantean en los planos correspondientes.

El Residente de Obra, así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado y calidad del producto.

METODO DE MEDICION

El método de medición en esta partida será de acuerdo con la cantidad de elementos colocados, probados e
instalados según la propuesta y planos correspondientes, la unidad de medida será (UND).

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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01.05.02.04 VALVULAS
01.05.02.04.01 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE 1/2"
DESCRIPCIÓN

Se entiende así al suministro e instalación de válvulas de bronce con sus uniones universales. Las válvulas son
instaladas en nichos (recubiertos con madera o mayólica), cajas prefabricadas de concreto y caja de válvulas
(bypass).

Las Válvulas de Interrupción serán de material bronce, clase 150 Lbr, rosca hembra NTP, con palanca de acero.
Dichas válvulas deberán cumplir con las normas B52.1 (ISO7) o ANS B1.20.1. En general, las válvulas de
interrupción se instalarán en la entrada de todos los baños, en los lugares indicados de acuerdo con los planos, y se
ubicarán a 0.30 m sobre el nivel de piso terminado.

Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas entre dos (02) uniones universales al interior
de cajas nicho, revestida con madera y tapa metálica con seguro. Los nichos quedarán al ras del muro, cuyas
dimensiones se indican en los planos del proyecto. Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en
caja de albañilería, concreto o concreto prefabricado con marco y tapa de concreto, debiendo ser acondicionada con
el mismo material que el piso cuando éste es loseta o similar.

UNIDAD DE MEDIDA

Unidad (UND)

FORMA DE PAGO

El pago de las “válvulas compuertas de bronce” se hará por la unidad de medida “UND” y precio unitario definido en
el presupuesto, el cual deberá contar con la aprobación de la Supervisión.

01.05.02.04.02 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE 3/4"


DESCRIPCIÓN

Se entiende así al suministro e instalación de válvulas de bronce con sus uniones universales. Las válvulas son
instaladas en nichos (recubiertos con madera o mayólica), cajas prefabricadas de concreto y caja de válvulas
(bypass).

Las Válvulas de Interrupción serán de material bronce, clase 150 Lbr, rosca hembra NTP, con palanca de acero.
Dichas válvulas deberán cumplir con las normas B52.1 (ISO7) o ANS B1.20.1. En general, las válvulas de
interrupción se instalarán en la entrada de todos los baños, en los lugares indicados de acuerdo con los planos, y se
ubicarán a 0.30 m sobre el nivel de piso terminado.

Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas entre dos (02) uniones universales al interior
de cajas nicho, revestida con madera y tapa metálica con seguro. Los nichos quedarán al ras del muro, cuyas
dimensiones se indican en los planos del proyecto. Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en
caja de albañilería, concreto o concreto prefabricado con marco y tapa de concreto, debiendo ser acondicionada con
el mismo material que el piso cuando éste es loseta o similar.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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UNIDAD DE MEDIDA

Unidad (UND)

FORMA DE PAGO

El pago de las “válvulas compuertas de bronce” se hará por la unidad de medida “UND” y precio unitario definido en
el presupuesto, el cual deberá contar con la aprobación de la Supervisión.

01.05.02.04.03 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE 1"


DESCRIPCIÓN

Se entiende así al suministro e instalación de válvulas de bronce con sus uniones universales. Las válvulas son
instaladas en nichos (recubiertos con madera o mayólica), cajas prefabricadas de concreto y caja de válvulas
(bypass).

Las Válvulas de Interrupción serán de material bronce, clase 150 Lbr, rosca hembra NTP, con palanca de acero.
Dichas válvulas deberán cumplir con las normas B52.1 (ISO7) o ANS B1.20.1. En general, las válvulas de
interrupción se instalarán en la entrada de todos los baños, en los lugares indicados de acuerdo con los planos, y se
ubicarán a 0.30 m sobre el nivel de piso terminado.

Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas entre dos (02) uniones universales al interior
de cajas nicho, revestida con madera y tapa metálica con seguro. Los nichos quedarán al ras del muro, cuyas
dimensiones se indican en los planos del proyecto. Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en
caja de albañilería, concreto o concreto prefabricado con marco y tapa de concreto, debiendo ser acondicionada con
el mismo material que el piso cuando éste es loseta o similar.

UNIDAD DE MEDIDA

Unidad (UND)

FORMA DE PAGO

El pago de las “válvulas compuertas de bronce” se hará por la unidad de medida “UND” y precio unitario definido en
el presupuesto, el cual deberá contar con la aprobación de la Supervisión.

01.05.03 SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL

01.05.03.01 RED DE RECOLECCIÓN


01.05.03.01.01 MONTANTE DE 3”, H=13.25M
DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro y colocación de montantes en piso para descarga de agua pluvial, la colocación de
accesorios y todo el material necesario para la unión de los tubos según se indica en los planos del proyecto.

MATERIALES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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Se empleará tuberías de Policloruro de Vinilo (PVC Ø 3”).

En esta partida se incluyen los materiales (cinta teflón, tubería de PVC PESADA, además de los materiales esta
partida contiene mano de obra y herramientas).

Las tuberías serán de reconocida calidad, los cuales deberán ser verificados por el supervisor y solicitar los
certificados de calidad.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Todo el trabajo de preparación de tuberías se realiza sobre banco de madera sólido de 0.80 mts. de altura,
debiendo utilizarse entre otras, sierra para cortar, doble llave o mordaza y tarraja para hacer las roscas de los tubos,
niples PVC, etc.

La unión entre tubos y accesorios a presión, serán ejecutadas utilizando pegamento especial de primera calidad
para tuberías PVC, no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase, ni rayado de la espiga o campana;
ciñéndose estrictamente a la recomendación del fabricante de tuberías

Las tuberías y accesorios de PVC para las instalaciones sanitarias deberán cumplir las Normas Técnicas Nacional
vigentes.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará en metros (M)

FORMA DE PAGO

La forma de pago se realizará al verificarse la correcta ejecución del trabajo de acuerdo al método de medición,
multiplicado por el costo unitario correspondiente; previa aprobación del Supervisor

01.05.03.01.02 TUBERÍA DE EVACUACIÓN DE AGUA PLUVIAL


DESCRIPCIÓN

Esta partida se refiere al suministro y colocación de las canaletas de evacuación de aguas pluviales, no incluyen los
dispositivos de fijación respectivos, a continuación, se detallan las características del producto:

INSTRUCCIONES INSTALACION FABRICANTE

 Retire el polvo que puedan tener la campana y el espigo que va a unirse con ella.

 Coloque en la campana, a todo lo ancho del desarrollo de la canal, un cordón de sellante de 1 cm de


diámetro aproximadamente (Fig. 1).

 Sobre esta campana coloque el espigo de la canal siguiente.

 Presione las dos piezas hasta que el cordón de sellante se expanda en un ancho aproximadamente igual a
los 2/3 del ancho de la campana.

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 Haga que en el fondo de la campana el pegante llegue hasta el borde del espigo

 Remueva con la mano el sellante que sobresalga, hasta obtener una superficie suave.

 No permita que el sellante llegue hasta el borde exterior de la campana, evitando así un acabado sucio y
antiestético (Fig. 3).

 Perfore la campana y el espigo con un villabarquín con broca para metales.

 Coloque un tornillo de 1 1/4” x 3/16” con tuerca y dos arandelas de hierro en ambos lados de la canal,

 Cubra con sellante la cabeza del tornillo.

 La experiencia ha demostrado que las uniones hechas de acuerdo con las instrucciones que damos, son
perfectas y evitan todo riesgo de goteras o salidas de agua a través de ellas; cualquier defecto que
aparezca en la unión entre dos canales, se debe a la deficiencia en el modo como se ha hecho. Por este
motivo insistimos en la necesidad de aplicar nuestras instrucciones con todo cuidado, para lograr que la
unión entre dos canales ETERNIT® sea análoga, por su eficacia, a la unión con soldadura que se hace
entre dos canales de latón

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se procederá a medir la longitud total de canaletas instaladas en obra (ml)

CONDICION DE PAGO

El pago será por metro lineal (ml) previa aprobación del Ingeniero Supervisor de Obras, el mismo que es una
compensación por el suministro e instalación de las canaletas en obra.

01.05.03.01.03 PROTECCIÓN DE CONCRETO F’C=175 KG/CM2 EN MONTANTES H=1.20 M.


DESCRIPCIÓN

Esta partida se refiere al concreto de F’c=175kg/cm2 que se utilizará para los dados de protección de los montantes
de aguas pluviales.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Es en unidad (UND).

CONDICION DE PAGO

El pago será por unidad (UND). previa aprobación del Ingeniero Supervisor de Obras, el mismo que es una
compensación por el suministro e instalación en obra.

01.05.03.01.04 ABRAZADERA DE F° G° PARA FIJACIÓN DE TUBO


DESCRIPCIÓN

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Serán según diseño planteados en los planos respectivos, de material de primera calidad y primer uso, capaz de dar
la seguridad necesaria para su uso.

MEDICIÓN:

La unidad de medida será por unidad (“und”).

FORMA DE PAGO:

El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del
supervisor quién velará por su correcta ejecución en obra.

01.05.04 SISTEMA DE DESAGUE Y VENTILACIÓN

01.05.04.01 SALIDA DE DESAGUE


01.05.04.01.01 SALIDA DE DESAGUE DE 2”
DESCRIPCION

Comprende el suministro y la instalación de las tuberías y los accesorios de cambio de dirección necesarios para
que un aparato sanitario evacue las aguas grises a la red exterior de desagüe dentro del límite establecido por los
muros que conforman el ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.). Se instalarán todas las salidas de desagüe
indicadas en el plano, debiendo rematar las mismas en una unión o cabeza enrasada a la pared o piso.

Las tuberías y los accesorios (Tees, codos, reducciones, yees, etc.) serán fabricados de una sola pieza y según la
norma Nº 399.003 de ITINTEC.

Si en los planos no se indica específicamente la ubicación de las derivaciones en las que deben ir colocados estos
puntos, se deberá considerar lo siguiente:

Derivaciones que deben ir en los muros

Lavatorio 0.55 m. SNPT

Lavaderos 0.50 m. SNPT

Urinarios corridos de piso Variable

Urinario 0.35m. SNPT

Urinario con Fluxómetro Medidas de acuerdo al fabricante

Derivaciones que deben ir en los pisos

Inodoros 0.30 m del muro terminado

Duchas Variable

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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Tinas Medidas de acuerdo al fabricante

Registros Variable.

UNIDAD DE MEDIDA

Punto (PTO)

FORMA DE PAGO

El pago de la “salida de desagüe en PVC” se hará por punto “PTO” y precio unitario definido en el presupuesto, el
cual deberá contar con la aprobación de la Supervisión.

01.05.04.01.02 SALIDA DE DESAGUE DE 4"


DESCRIPCION

Comprende el suministro y la instalación de las tuberías y los accesorios de cambio de dirección necesarios para
que un aparato sanitario evacue las aguas grises a la red exterior de desagüe dentro del límite establecido por los
muros que conforman el ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.). Se instalarán todas las salidas de desagüe
indicadas en el plano, debiendo rematar las mismas en una unión o cabeza enrasada a la pared o piso.

Las tuberías y los accesorios (tees, codos, reducciones, yees, etc.) serán fabricados de una sola pieza y según las
norma Nº 399.003 de ITINTEC.

Si en los planos no se indica específicamente la ubicación de las derivaciones en las que deben ir colocados estos
puntos, se deberá considerar lo siguiente:

Derivaciones que deben ir en los muros

Lavatorio 0.55 m. SNPT

Lavaderos 0.50 m. SNPT

Urinarios corridos de piso Variable

Urinario 0.35m. SNPT

Urinario con Fluxómetro Medidas de acuerdo al fabricante

Derivaciones que deben ir en los pisos

Inodoros 0.30 m del muro terminado

Duchas Variable

Tinas Medidas de acuerdo al fabricante

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Registros Variable.

UNIDAD DE MEDIDA

Punto (PTO)

FORMA DE PAGO

El pago de la “salida de desagüe en PVC” se hará por punto “PTO” y precio unitario definido en el presupuesto, el
cual deberá contar con la aprobación de la Supervisión.

01.05.04.01.03 SALIDA DE VENTILACION DE 2"


DESCRIPCIÓN

Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, pruebas hidráulicas y otros trabajos complementarios)
de tubería de PVC-SAL con sus accesorios (tee, codos, reducciones, etc.) de cada punto de ventilación, destinado a
mantener la presión atmosférica en el sistema de recolección y evacuación de las aguas residuales provenientes de
los servicios sanitarios.

Todas las tuberías y los accesorios serán del tipo liviano, fabricados de una sola pieza según la Norma ITINTEC Nº
399.003. Para los tramos horizontales de la tubería de ventilación, ésta deberá quedar a una altura no menor de
0.15 m por encima de la línea de rebose del aparato sanitario más alto al cual ventilan.

La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará cuando menos 0.30 m. sobre el nivel de la
cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material con diámetro no menor a 2” en PVC.

Para el caso en que la ventilación no llegue ni salga por el techo, ésta saldrá en forma horizontal terminando en una
rejilla de bronce según diseño constructivo del proyecto.

UNIDAD DE MEDIDA

Punto (PTO).

FORMA DE PAGO

El pago de la “salida de ventilación en PVC” se hará por punto “PTO” y precio unitario definido en el presupuesto, el
cual deberá contar con la aprobación de la Supervisión.

01.05.04.02 REDES DE DERIVACIÓN


01.05.04.02.01 RED DE DERIVACIÓN PVC SAL PARA DESAGUE TUBERIA DE 2"
DESCRIPCION:

Se entiende así al suministro e instalación (trazo, replanteo, excavación, pruebas hidráulicas, relleno y
compactación, y otros trabajos complementarios) de tubería PVC-SAL 2”, 4”, 6” (según normas vigentes). Asimismo,
esta tubería es aquella que recolecta y conduce los desagües de las canaletas hasta descargar en la caja de
Registro o Buzón según sea el caso.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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CUI: 2193304
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Para el caso de aguas pluviales, esta tubería es aquella que va instalada desde la canaleta en techo hasta la
Cámara de Bombeo de aguas residuales y a Cajas Registro y/o Buzón conforme se muestra en planos.

Pendientes y Diámetro de la Tubería

Serán las que se indiquen en los planos respectivos.

En caso de no figurar se asumirán las siguientes pendientes:

 Para tubería 4” 1.0% como mínimo.

 Para tubería 2” 2.0% como mínimo.

Prueba de la Tubería

Una vez instalada la tubería se probará por tramos, la prueba es por estancamiento, se dejarán descubiertas las
juntas para verificar que no muestren fugas.

Prueba de Tuberías (Tubería Tapada)

La prueba será aplicable en todas las tuberías instaladas. Consistirá en llenar con agua las tuberías, después de
haber taponado las salidas más bajas, debiendo permanecer por lo menos durante 24 horas sin presentar escapes.
Si el resultado no es satisfactorio se procederá a realizar las correcciones del caso y se repetirá la prueba hasta
eliminar las filtraciones. También, debido a que las tuberías de pase de agua pluvial son de PVC-SAL éstas deberán
cumplir con el control de calidad, pruebas hidráulicas, procedimiento constructivo y normas técnicas para tubería de
PVC SAL descritas líneas arriba.

La Supervisión se encargará revisar la correcta ejecución del trabajo realizado por el Contratista.

METODO DE MEDICIÓN:

La medición de esta partida será por metro lineal (ml).

FORMA DE PAGO:

El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
el Presupuesto y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra; además
constituirá la compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra leyes sociales, materiales,
equipos, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

01.05.04.02.02 RED DE DERIVACIÓN PVC SAL PARA DESAGUE DE 4"


DESCRIPCION:

Se entiende así al suministro e instalación (trazo, replanteo, excavación, pruebas hidráulicas, relleno y
compactación, y otros trabajos complementarios) de tubería PVC-SAL 2”, 4”, 6” (según normas vigentes). Asimismo,
esta tubería es aquella que recolecta y conduce los desagües de las canaletas hasta descargar en la caja de
Registro o Buzón según sea el caso.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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SAN ROMÁN – PUNO PROVINCIA DE SAN ROMAN – DEPARTAMENTO DE PUNO” II ETAPA

Para el caso de aguas pluviales, esta tubería es aquella que va instalada desde la canaleta en techo hasta la
Cámara de Bombeo de aguas residuales y a Cajas Registro y/o Buzón conforme se muestra en planos.

Pendientes y Diámetro de la Tubería

Serán las que se indiquen en los planos respectivos.

En caso de no figurar se asumirán las siguientes pendientes:

 Para tubería 4” 1.0% como mínimo.

 Para tubería 2” 2.0% como mínimo.

Prueba de la Tubería

Una vez instalada la tubería se probará por tramos, la prueba es por estancamiento, se dejarán descubiertas las
juntas para verificar que no muestren fugas.

Prueba de Tuberías (Tubería Tapada)

La prueba será aplicable en todas las tuberías instaladas.

Consistirá en llenar con agua las tuberías, después de haber taponado las salidas más bajas, debiendo permanecer
por lo menos durante 24 horas sin presentar escapes. Si el resultado no es satisfactorio se procederá a realizar las
correcciones del caso y se repetirá la prueba hasta eliminar las filtraciones. También, debido a que las tuberías de
pase de agua pluvial son de PVC-SAL éstas deberán cumplir con el control de calidad, pruebas hidráulicas,
procedimiento constructivo y normas técnicas para tubería de PVC SAL descritas líneas arriba.

La Supervisión se encargará revisar la correcta ejecución del trabajo realizado por el Contratista.

METODO DE MEDICIÓN:

La medición de esta partida será por metro lineal (ml).

FORMA DE PAGO:

El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
el Presupuesto y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra; además
constituirá la compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra leyes sociales, materiales,
equipos, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

01.05.04.03 ACCESORIOS DE REDES DE DERIVACIÓN


01.05.04.03.01 CODO PVC SAL 2"X45°
DESCRIPCIÓN

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Comprende el suministro y colocación de accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de tuberías de
las redes de desagüe y ventilación, desde el lugar donde entren a una habitación hasta llegar a los colectores, es
decir, incluyendo las columnas o bajantes.

Además, comprende los canales en la albañilería y la mano de obra para la sujeción de los tubos.

EXTENSIÓN DEL TRABAJO

Estas tuberías colectarán de las aguas servidas de todos los servicios higiénicos, y serán conducidos hacia la
cámara de inspección existente y/o colector principal. Las tuberías serán colocadas sobre un solado de cemento,
recomendándose forrarlas hasta ½” con una mezcla pobre de 1:8 o 1:10 cemento-hormigón.

Las tuberías y accesorios serán de un diámetro de 4” de PVC-SAP, estarán conectadas por accesorios y terminarán
en los puntos de salida de los aparatos de servicios higiénicos y lavaderos, de acuerdo a los planos,

Los accesorios, serán de PVC de tipo Liviano (SAL) del mismo material que las tuberías de PVC, y uniones de
espiga –campana sellada con pegamento especial de PVC.

Los accesorios o piezas especiales de PVC, que son complemento de la tubería, generalmente se despachan a
granel, debiendo almacenarse en bodegas frescas o bajo techo hasta el momento de su utilización.

NORMA DE MEDICIÓN

Se medirá los accesorios en piezas, colocadas a satisfacción y en funcionamiento.

FORMA DE PAGO

Los accesorios de redes serán medidas en Piezas instaladas en la red de Tuberías (UND), y el pago se hará por la
unidad de medida “UND” y precio unitario definido en el presupuesto, el cual deberá contar con la aprobación de la
Supervisión.

01.05.04.03.02 CODO PVC SAL 2"X90°


DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro y colocación de accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de tuberías de
las redes de desagüe y ventilación, desde el lugar donde entren a una habitación hasta llegar a los colectores, es
decir, incluyendo las columnas o bajantes.

Además, comprende los canales en la albañilería y la mano de obra para la sujeción de los tubos.

EXTENSIÓN DEL TRABAJO

Estas tuberías colectarán de las aguas servidas de todos los servicios higiénicos, y serán conducidos hacia la
cámara de inspección existente y/o colector principal. Las tuberías serán colocadas sobre un solado de cemento,
recomendándose forrarlas hasta ½” con una mezcla pobre de 1:8 o 1:10 cemento-hormigón.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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SAN ROMÁN – PUNO PROVINCIA DE SAN ROMAN – DEPARTAMENTO DE PUNO” II ETAPA

Las tuberías y accesorios serán de un diámetro de 4” de PVC-SAP, estarán conectadas por accesorios y terminarán
en los puntos de salida de los aparatos de servicios higiénicos y lavaderos, de acuerdo a los planos,

Los accesorios, serán de PVC de tipo Liviano (SAL) del mismo material que las tuberías de PVC, y uniones de
espiga –campana sellada con pegamento especial de PVC.

Los accesorios o piezas especiales de PVC, que son complemento de la tubería, generalmente se despachan a
granel, debiendo almacenarse en bodegas frescas o bajo techo hasta el momento de su utilización.

NORMA DE MEDICIÓN

Se medirá los accesorios en piezas, colocadas a satisfacción y en funcionamiento.

FORMA DE PAGO

Los accesorios de redes serán medidas en Piezas instaladas en la red de Tuberías (UND), y el pago se hará por la
unidad de medida “UND” y precio unitario definido en el presupuesto, el cual deberá contar con la aprobación de la
Supervisión.

01.05.04.03.03 CODO PVC SAL 4"X90°


DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro y colocación de accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de tuberías de
las redes de desagüe y ventilación, desde el lugar donde entren a una habitación hasta llegar a los colectores, es
decir, incluyendo las columnas o bajantes.

Además, comprende los canales en la albañilería y la mano de obra para la sujeción de los tubos.

EXTENSIÓN DEL TRABAJO

Estas tuberías colectarán de las aguas servidas de todos los servicios higiénicos, y serán conducidos hacia la
cámara de inspección existente y/o colector principal. Las tuberías serán colocadas sobre un solado de cemento,
recomendándose forrarlas hasta ½” con una mezcla pobre de 1:8 o 1:10 cemento-hormigón.

Las tuberías y accesorios serán de un diámetro de 4” de PVC-SAP, estarán conectadas por accesorios y terminarán
en los puntos de salida de los aparatos de servicios higiénicos y lavaderos, de acuerdo a los planos,

Los accesorios, serán de PVC de tipo Liviano (SAL) del mismo material que las tuberías de PVC, y uniones de
espiga –campana sellada con pegamento especial de PVC.

Los accesorios o piezas especiales de PVC, que son complemento de la tubería, generalmente se despachan a
granel, debiendo almacenarse en bodegas frescas o bajo techo hasta el momento de su utilización.

NORMA DE MEDICIÓN

Se medirá los accesorios en unidad, colocadas a satisfacción y en funcionamiento.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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FORMA DE PAGO

Los accesorios de redes serán medidas en Piezas instaladas en la red de Tuberías (UND), y el pago se hará por la
unidad de medida “UND” y precio unitario definido en el presupuesto, el cual deberá contar con la aprobación de la
Supervisión.

01.05.04.03.04 CODO PVC SAL 4"X45°


DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro y colocación de accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de tuberías de
las redes de desagüe y ventilación, desde el lugar donde entren a una habitación hasta llegar a los colectores, es
decir, incluyendo las columnas o bajantes.

Además, comprende los canales en la albañilería y la mano de obra para la sujeción de los tubos.

EXTENSIÓN DEL TRABAJO

Estas tuberías colectarán de las aguas servidas de todos los servicios higiénicos, y serán conducidos hacia la
cámara de inspección existente y/o colector principal. Las tuberías serán colocadas sobre un solado de cemento,
recomendándose forrarlas hasta ½” con una mezcla pobre de 1:8 o 1:10 cemento-hormigón.

Las tuberías y accesorios serán de un diámetro de 4” de PVC-SAP, estarán conectadas por accesorios y terminarán
en los puntos de salida de los aparatos de servicios higiénicos y lavaderos, de acuerdo a los planos,

Los accesorios, serán de PVC de tipo Liviano (SAL) del mismo material que las tuberías de PVC, y uniones de
espiga –campana sellada con pegamento especial de PVC.

Los accesorios o piezas especiales de PVC, que son complemento de la tubería, generalmente se despachan a
granel, debiendo almacenarse en bodegas frescas o bajo techo hasta el momento de su utilización.

NORMA DE MEDICIÓN

Se medirá los accesorios en piezas, colocadas a satisfacción y en funcionamiento.

FORMA DE PAGO

Los accesorios de redes serán medidas en Piezas instaladas en la red de Tuberías (UND), y el pago se hará por la
unidad de medida “UND” y precio unitario definido en el presupuesto, el cual deberá contar con la aprobación de la
Supervisión.

01.05.04.03.05 YEE PVC SAL 2"X2"


GENERALIDADES

Comprende el suministro y colocación de accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de tuberías de
las redes de desagüe y ventilación, desde el lugar donde entren a una habitación hasta llegar a los colectores, es
decir, incluyendo las columnas o bajantes.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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CUI: 2193304
SAN ROMÁN – PUNO PROVINCIA DE SAN ROMAN – DEPARTAMENTO DE PUNO” II ETAPA

Además, comprende los canales en la albañilería y la mano de obra para la sujeción de los tubos.

EXTENSIÓN DEL TRABAJO

Estas tuberías colectarán de las aguas servidas de todos los servicios higiénicos, y serán conducidos hacia la
cámara de inspección existente y/o colector principal.

Las tuberías serán colocadas sobre un solado de cemento, recomendándose forrarlas hasta ½” con una mezcla
pobre de 1:8 o 1:10 cemento-hormigón. Las tuberías y accesorios serán de un diámetro de 4” de PVC-SAP, estarán
conectadas por accesorios y terminarán en los puntos de salida de los aparatos de servicios higiénicos y lavaderos,
de acuerdo a los planos,

Los accesorios, serán de PVC de tipo Liviano (SAL) del mismo material que las tuberías de PVC, y uniones de
espiga –campana sellada con pegamento especial de PVC.

Los accesorios o piezas especiales de PVC, que son complemento de la tubería, generalmente se despachan a
granel, debiendo almacenarse en bodegas frescas o bajo techo hasta el momento de su utilización

NORMA DE MEDICIÓN

Se medirá los accesorios en piezas, colocadas a satisfacción y en funcionamiento.

FORMA DE PAGO

Los accesorios de redes serán medidas en Piezas instaladas en la red de Tuberías (UND), y el pago se hará por la
unidad de medida “UND” y precio unitario definido en el presupuesto, el cual deberá contar con la aprobación de la
Supervisión

01.05.04.03.06 YEE PVC SAL 4"X2"


GENERALIDADES

Comprende el suministro y colocación de accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de tuberías de
las redes de desagüe y ventilación, desde el lugar donde entren a una habitación hasta llegar a los colectores, es
decir, incluyendo las columnas o bajantes.

Además, comprende los canales en la albañilería y la mano de obra para la sujeción de los tubos.

EXTENSIÓN DEL TRABAJO

Estas tuberías colectarán de las aguas servidas de todos los servicios higiénicos, y serán conducidos hacia la
cámara de inspección existente y/o colector principal.

Las tuberías serán colocadas sobre un solado de cemento, recomendándose forrarlas hasta ½” con una mezcla
pobre de 1:8 o 1:10 cemento-hormigón. Las tuberías y accesorios serán de un diámetro de 4” de PVC-SAP, estarán
conectadas por accesorios y terminarán en los puntos de salida de los aparatos de servicios higiénicos y lavaderos,
de acuerdo a los planos,

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


  “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN PRIMARIA EN LA I.E.P N°

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SAN ROMÁN – PUNO PROVINCIA DE SAN ROMAN – DEPARTAMENTO DE PUNO” II ETAPA

Los accesorios, serán de PVC de tipo Liviano (SAL) del mismo material que las tuberías de PVC, y uniones de
espiga –campana sellada con pegamento especial de PVC.

Los accesorios o piezas especiales de PVC, que son complemento de la tubería, generalmente se despachan a
granel, debiendo almacenarse en bodegas frescas o bajo techo hasta el momento de su utilización

NORMA DE MEDICIÓN

Se medirá los accesorios en piezas, colocadas a satisfacción y en funcionamiento.

FORMA DE PAGO

Los accesorios de redes serán medidas en Piezas instaladas en la red de Tuberías (UND), y el pago se hará por la
unidad de medida “UND” y precio unitario definido en el presupuesto, el cual deberá contar con la aprobación de la
Supervisión

01.05.04.03.07 YEE PVC SAL 4"X2"


GENERALIDADES

Comprende el suministro y colocación de accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de tuberías de
las redes de desagüe y ventilación, desde el lugar donde entren a una habitación hasta llegar a los colectores, es
decir, incluyendo las columnas o bajantes.

Además, comprende los canales en la albañilería y la mano de obra para la sujeción de los tubos.

EXTENSIÓN DEL TRABAJO

Estas tuberías colectarán de las aguas servidas de todos los servicios higiénicos, y serán conducidos hacia la
cámara de inspección existente y/o colector principal.

Las tuberías serán colocadas sobre un solado de cemento, recomendándose forrarlas hasta ½” con una mezcla
pobre de 1:8 o 1:10 cemento-hormigón. Las tuberías y accesorios serán de un diámetro de 4” de PVC-SAP, estarán
conectadas por accesorios y terminarán en los puntos de salida de los aparatos de servicios higiénicos y lavaderos,
de acuerdo a los planos,

Los accesorios, serán de PVC de tipo Liviano (SAL) del mismo material que las tuberías de PVC, y uniones de
espiga –campana sellada con pegamento especial de PVC.

Los accesorios o piezas especiales de PVC, que son complemento de la tubería, generalmente se despachan a
granel, debiendo almacenarse en bodegas frescas o bajo techo hasta el momento de su utilización

NORMA DE MEDICIÓN

Se medirá los accesorios en piezas, colocadas a satisfacción y en funcionamiento.

FORMA DE PAGO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


  “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN PRIMARIA EN LA I.E.P N°

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE 70548 DE LA URBANIZACIÓN BELLAVISTA, DISTRITO DE JULIACA–


CUI: 2193304
SAN ROMÁN – PUNO PROVINCIA DE SAN ROMAN – DEPARTAMENTO DE PUNO” II ETAPA

Los accesorios de redes serán medidas en Piezas instaladas en la red de Tuberías (UND), y el pago se hará por la
unidad de medida “UND” y precio unitario definido en el presupuesto, el cual deberá contar con la aprobación de la
Supervisión

01.05.04.03.08 SUMIDERO CROMADO DE 2”, INC. TRAMPA


GENERALIDADES

Comprende el suministro y colocación de accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de tuberías de
las redes de desagüe y ventilación, desde el lugar donde entren a una habitación hasta llegar a los colectores, es
decir, incluyendo las columnas o bajantes.

Además, comprende los canales en la albañilería y la mano de obra para la sujeción de los tubos.

EXTENSIÓN DEL TRABAJO

Estas tuberías colectarán de las aguas servidas de todos los servicios higiénicos, y serán conducidos hacia la
cámara de inspección existente y/o colector principal.

Las tuberías serán colocadas sobre un solado de cemento, recomendándose forrarlas hasta ½” con una mezcla
pobre de 1:8 o 1:10 cemento-hormigón.

Las tuberías y accesorios serán de un diámetro de 2” a 4” de PVC-SAP, estarán conectadas por accesorios y
terminarán en los puntos de salida de los aparatos de servicios higiénicos y lavaderos, de acuerdo a los planos.

Los accesorios, serán de PVC de tipo Liviano (SAL) del mismo material que las tuberías de PVC, y uniones de
espiga –campana sellada con pegamento especial de PVC.

Los accesorios o piezas especiales de PVC, que son complemento de la tubería, generalmente se despachan a
granel, debiendo almacenarse en bodegas frescas o bajo techo hasta el momento de su utilización.

NORMA DE MEDICIÓN

Se medirá los accesorios en piezas, colocadas a satisfacción y en funcionamiento.

FORMA DE PAGO

Los accesorios de redes serán medidas en Piezas instaladas en la red de Tuberías (UND), y el pago se hará por la
unidad de medida “UND” y precio unitario definido en el presupuesto, el cual deberá contar con la aprobación de la
Supervisión.

01.05.04.03.09 REGISTRO ROSCADO CROMADO 2"


GENERALIDADES

Comprende el suministro y colocación de accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de tuberías de
las redes de desagüe y ventilación, desde el lugar donde entren a una habitación hasta llegar a los colectores, es
decir, incluyendo las columnas o bajantes.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


  “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN PRIMARIA EN LA I.E.P N°

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE 70548 DE LA URBANIZACIÓN BELLAVISTA, DISTRITO DE JULIACA–


CUI: 2193304
SAN ROMÁN – PUNO PROVINCIA DE SAN ROMAN – DEPARTAMENTO DE PUNO” II ETAPA

Además, comprende los canales en la albañilería y la mano de obra para la sujeción de los tubos.

EXTENSIÓN DEL TRABAJO

Estas tuberías colectarán de las aguas servidas de todos los servicios higiénicos, y serán conducidos hacia la
cámara de inspección existente y/o colector principal. Las tuberías serán colocadas sobre un solado de cemento,
recomendándose forrarlas hasta ½” con una mezcla pobre de 1:8 o 1:10 cemento-hormigón.

Las tuberías y accesorios serán de un diámetro de 4” de PVC-SAP, estarán conectadas por accesorios y terminarán
en los puntos de salida de los aparatos de servicios higiénicos y lavaderos, de acuerdo a los planos,

Los accesorios, serán de PVC de tipo Liviano (SAL) del mismo material que las tuberías de PVC, y uniones de
espiga –campana sellada con pegamento especial de PVC.

Los accesorios o piezas especiales de PVC, que son complemento de la tubería, generalmente se despachan a
granel, debiendo almacenarse en bodegas frescas o bajo techo hasta el momento de su utilización.

NORMA DE MEDICIÓN

Se medirá los accesorios en piezas, colocadas a satisfacción y en funcionamiento.

FORMA DE PAGO

Los accesorios de redes serán medidas en Piezas instaladas en la red de Tuberías (UND), y el pago se hará por la
unidad de medida “UND” y precio unitario definido en el presupuesto, el cual deberá contar con la aprobación de la
Supervisión.

01.05.04.03.10 REDUCCIÓN PVC SAL 4” X 2”


GENERALIDADES

Comprende el suministro y colocación de accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de tuberías de
las redes de desagüe y ventilación, desde el lugar donde entren a una habitación hasta llegar a los colectores, es
decir, incluyendo las columnas o bajantes.

Además, comprende los canales en la albañilería y la mano de obra para la sujeción de los tubos.

EXTENSIÓN DEL TRABAJO

Estas tuberías colectarán de las aguas servidas de todos los servicios higiénicos, y serán conducidos hacia la
cámara de inspección existente y/o colector principal. Las tuberías serán colocadas sobre un solado de cemento,
recomendándose forrarlas hasta ½” con una mezcla pobre de 1:8 o 1:10 cemento-hormigón.

Las tuberías y accesorios serán de un diámetro de 4” de PVC-SAP, estarán conectadas por accesorios y terminarán
en los puntos de salida de los aparatos de servicios higiénicos y lavaderos, de acuerdo a los planos,

Los accesorios, serán de PVC de tipo Liviano (SAL) del mismo material que las tuberías de PVC, y uniones de
espiga –campana sellada con pegamento especial de PVC.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


  “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN PRIMARIA EN LA I.E.P N°

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE 70548 DE LA URBANIZACIÓN BELLAVISTA, DISTRITO DE JULIACA–


CUI: 2193304
SAN ROMÁN – PUNO PROVINCIA DE SAN ROMAN – DEPARTAMENTO DE PUNO” II ETAPA

Los accesorios o piezas especiales de PVC, que son complemento de la tubería, generalmente se despachan a
granel, debiendo almacenarse en bodegas frescas o bajo techo hasta el momento de su utilización.

NORMA DE MEDICIÓN

Se medirá los accesorios en piezas, colocadas a satisfacción y en funcionamiento.

FORMA DE PAGO

Los accesorios de redes serán medidas en Piezas instaladas en la red de Tuberías (UND), y el pago se hará por la
unidad de medida “UND” y precio unitario definido en el presupuesto, el cual deberá contar con la aprobación de la
Supervisión.

01.05.04.04 PRUEBAS HIDRAÚLICAS


01.05.04.04.01 PRUEBA HIDRAULICA DE REDES DE AGUA
DESCRIPCION

La finalidad de las pruebas hidráulicas y de desinfección, es verificar que todas las partes de la línea de agua
potable hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas y por lo tanto listas para
prestar servicio.

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por el supervisor y asistencia del
constructor.

METODO DE MEDICIÓN:

La medición de las Partidas de prueba hidráulica + desinfección de tuberías, se hará en función a la cantidad real
probada y desinfectada. Su unidad de medida para el pago es la unidad (UND).

FORMA DE PAGO:

El pago por la prueba hidráulica y desinfección de tuberías se realizará a precios unitarios del Presupuesto de Obra,
valorizándose conforme al avance de obra

01.05.04.04.02 PRUEBA HIDRAULICA DE REDES DE DESAGUE


DESCRIPCION

Se realiza por tramos entre buzones, para lo cual la tubería sólo debe estar protegida con el material de relleno lo
necesario, dejando descubiertas las juntas de instalación; el extremo más bajo del tramo debe estar taponada,
enseguida se debe introducir agua por el otro extremo del tubo hasta llegar a un nivel que se pueda marcar en el
buzón. Se verificará que no existan cambios en la marcación del nivel en el buzón, porque de lo contrario significaría
que hay fuga en la tubería. Cuando no se dispone con suficiente agua, se podrá realizar la prueba de humo, que
consiste en introducir humo por la tubería a probar y verificar la no existencia de emanaciones en las juntas de
ensamblaje, que significaría que la instalación de la tubería se hizo correctamente.

METODO DE MEDICIÓN

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)


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CUI: 2193304
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La medición se realizará con la instalación de la tubería por unidad (UND), aprobado por el supervisor de acuerdo a
lo especificado.

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado realizado y aprobado por
el supervisor, dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – BLOQUE A (MÓDULO ADMINISTRATIVO)

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