Vi-Especificaiones Tecnicas Pisquicocha

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CHUMBIVILCAS
PROYECTO: MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS MUNICIPALES EN EL CENTRO POBLADO DE PISQUICOCHA, DISTRITO

DE LIVITACA, PROVINCIA DE CHUMBIVILCAS - CUSCO
VI ESPECIFICACIONES TECNICAS
INTRODUCCIÓN
Las Especificaciones Técnicas para la Construcción de Infraestructuras, vigente contempla

la emisión de Especificaciones Especiales para cada Proyecto, comprende trabajos a
ejecutarse con las modalidades de una construcción nueva en toda el área
correspondiente.
Los requerimientos propios de la obra han determinado que se elabore las presentes
Especificaciones Técnicas, tomando como base las Especificaciones Técnicas de
Construcciones similares y la experiencia de los profesionales encargados de la
elaboración de este estudio.
Las Especificaciones Técnicas consisten en el detallado correspondiente de la descripción,

forma de ejecución, forma de medición y forma de pago correspondiente partida por
partida:
01.00.00 ESTRUCTURAS Y OBRAS CIVILES
01.01.00 OBRAS PRELIMINARES
01.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL M².
DESCRIPCIÓN:
Comprende la limpieza general de los materiales orgánicos e inorgánicos de la zona de
trabajo, toda obstrucción hasta 0.30 mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en
los planos
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Luego de la delimitación de la zona de trabajo, se procede a la limpieza general del
terreno demarcado a fin de que no exista raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias,
cercos, etc. que no obstaculicen el trazado y replanteo.
Se utilizarán herramientas básicas como picos, lampas, rastrillos.
El ingeniero supervisor se reserva el derecho de aprobación
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se mide por la unidad de metro cuadrado con aproximación de 02 decimales es decir
(largo x ancho) por metrado ejecutado con la conformidad del Ingeniero Residente.
BASES DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada con la Partida
correspondiente, al precio unitario del contrato especificado en la partida correspondiente;
dicho precio y pago constituirá compensación única por el costo de los materiales, equipo,
mano de obra e imprevistos utilizados en la ejecución de los trabajos.
01.01.02 TRAZO, NIVELES Y RE PLANTEO PRELIMINAR M².
DESCRIPCIÓN:
Consiste en efectuar los trabajos topográficos de replanteo pertinentes en coordinación
con la Supervisión, con la finalidad de determinar el alineamiento, niveles y ubicación de
los componentes correspondientes al área a intervenir de acuerdo a los planos
respectivos.
Una vez determinado y marcado las zonas de trabajo tal como se especifica en los planos,
la supervisión verificará los mismos antes de proceder a ejecutar las obras.
OCTUBRE 2013
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Se efectuará con instrumentos topográficos de ingeniería, winchas y otros. En todo
momento el Residente deberá estar verificando la concordancia con los planos, y dejando
en el terreno todas las señalizaciones necesarias para efectuar los trabajos de corte,
alineamiento y otros.
El método de medición de la presente partida será por metro cuadrado, verificado y
aceptado por el Supervisor de la Obra.
BASES DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada con la Partida
correspondiente, al precio unitario del contrato especificado en la partida correspondiente;
dicho precio y pago constituirá compensación única por el costo de los materiales, equipo,
mano de obra e imprevistos utilizados en la ejecución de los trabajos.
01.01.03 TRAZO, NIVELES Y RE PLANTEO DURANTE EL PROCESO M².

IDEM 01.01.02
01.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.02.01 EXCAVACIONES
01.02.01.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS (ZAPATAS) M³.
DESCRIPCIÓN:
Considera el corte de terreno manual y en terreno seco, con herramientas manuales hasta
alcanzar el terraplén donde se ubicará las estructuras y al nivel indicado en el plano. Todo
material extraído deberá ser eliminado de la obra.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se ejecutará con herramientas manuales hasta alcanzar las dimensiones para la
colocación de las estructuras.
El método de medición será por metros cúbicos de terreno cortado, según lo indicado en
los planos y aceptado ó indicado por el Supervisor.
BASES DE PAGO:
Se efectuará por metro cúbico de terreno cortado o excavado. El volumen será medido en
la forma anteriormente descrita; y será pagada al precio unitario de excavación por m³;
dicho pago constituirá compensación total, por material, mano de obra, herramientas, etc.,
que sea necesario para completar satisfactoriamente esta partida.
01.02.01.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS (VIGAS CIMENT.) M³.

IDEM 01.02.01.01
01.02.01.03 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS (CIMIENTOS CORRIDOS) M³.

IDEM 01.02.01.01
01.02.01.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO M³.
DESCRIPCIÓN:
Se define como relleno con material propio y compactado al trabajo que se realizará en el
área sobre el cual se realizó el tendido de tubería. Su espesor y su ancho será el que
muestren los planos o lo indique la Supervisión.
OCTUBRE 2013
El material de relleno con material de propio para la conformación de esta capa, deberá
ser colocado y esparcido hasta obtener el espesor, ancho y perfil especificado; las
operaciones de esparcido y mezclado deberá efectuarse hasta que quede compactada y
conformada.
La preparación, de rellenos y compactado de la capa será medida en metros cúbicos.
BASES DE PAGO:
La superficie del relleno y compactado serán medidas en la forma descrita anteriormente y
aprobadas por el Supervisor, será pagado conforme lo indicado en la partida, por metro
cúbico dicho precio constituirá la compensación total del uso de equipo, mano de obra y
herramientas, etc. que son necesarios para completar satisfactoriamente esta partida.
01.02.01.05 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE C/BUGGIE D=30 M. M³.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida procede debido a que se necesitará trasladar el desmonte obtenido de la
excavación de zanjas.
Esta partida se ejecutará con herramientas menores como palas, picos y buguies, etc.
El método de medición de los trabajos será por metro cúbico de material de desecho que
sea trasladado desde la zona de trabajo hacia el lugar determinado para su acumulación y
posterior eliminación.
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará conforme a lo indicado en la partida correspondiente y dicho precio
constituirá la compensación total del uso de equipo, mano de obra y herramientas, etc.,
que son necesarios para completar satisfactoriamente esta partida.
01.02.01.06 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE HASTA D = 5 KM M³.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el carguío, transporte hasta 5 Km. y descarga del material
proveniente de las excavaciones, demoliciones o acumulados por cualquier motivo, así
como también el excedente de los cortes en material suelto o roca suelta.
Estas actividades se iniciarán a pedido del Residente o indicación del Supervisor. El
carguío será ejecutado por un cargador frontal y el transporte hasta la eliminación del
material producto de los cortes y/o excavaciones se efectuará empleando un camión
volquete.
La medición de la eliminación de desmontes y/o material excedente se efectuará por metro
cúbico, medido en el lugar de origen. Antes de la iniciación, el Residente junto con el
Supervisor, efectuarán nivelaciones previas para obtener los niveles definitivos, con ellas
se computará el volumen con factores de esponjamiento reales determinadas en
laboratorio con los ensayos respectivos.
BASES DE PAGO:
OCTUBRE 2013
El pago se efectuará por metro cúbico, medido en la forma indicada y aprobado por el
Supervisor, al precio unitario que figura en el expediente.
Dicho precio será la compensación por todo el trabajo ejecutado, por el carguío, descarga
y eliminación del material que deba transportarse dentro de la distancia ya mencionada;
así como por el empleo de mano de obra, equipos, leyes sociales y herramientas
necesarias.
01.03.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
Se define como concreto simple a aquel que no tiene armadura de refuerzo, o que la tiene
en una cantidad menor que el mínimo porcentaje establecido para el concreto armado.
El uso del concreto simple deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el
suelo, o soportados por otros elementos estructurales capaces de proveer un apoyo
vertical continuo o cuando el efecto de arco asegure esfuerzos de compresión para todos
los elementos de carga.
Todos los materiales que se empleen en la fabricación de concreto simple deberán cumplir
con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a
la dosificación, ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y
aceptación del concreto. La resistencia mínima del concreto simple, para fines
estructurales, medida en testigos cilíndricos a los 28 días será de 140 kg/cm².
01.03.01 CIMIENTOS CORRIDOS
01.03.01.01 CONCRETO 1:10+30% P.G. CIMIENTOS CORRIDOS M³.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde al vaciado de concreto para los cimientos corridos que
constituyen el soporte de los sobre cimientos del cerco perimétrico. El concreto será de
una calidad que alcance una resistencia igual o mayor a 1:10 + 30% P.G., de acuerdo a
las especificaciones generales para las obras de concreto.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
MATERIALES
- CEMENTO PORTLAND
Todo cemento a emplearse deberá ser cemento Portland de una marca acreditada que
cumpla con las pruebas del ASTM-C-150-62.
El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja todo el tiempo
contra la humedad, cualquiera sea su origen y forma que sean fácilmente reconocibles
para su inspección e identificación, una bolsa de cemento queda definida con la cantidad
contenida en su envase original, el cual pesa 42.5 Kg.
- AGREGADO HORMIGON
El agregado denominado hormigón es una mezcla natural, en proporciones arbitrarias, de
arena y grava, procedente de río o cantera. En los que sea aplicable, se seguirán para el
hormigón las recomendaciones correspondientes a los agregados fino y grueso.
El hormigón deberá ser manejado, transportado y almacenado de manera tal que se
garantice la ausencia de contaminación con materiales que podrían reaccionar con el
cemento.
El hormigón deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
blandas o escamosas, sales, álcalis, materia orgánica, u otras sustancias dañinas para el
concreto. Su granulometría deberá estar comprendida entre lo que pase por la malla N°
100 como mínimo y la malla de 2” como máximo. El hormigón solo podrá emplearse en la
elaboración de concretos con resistencia en compresión hasta de 100 Kg/cm² a los 28
días. El contenido mínimo de cemento será de 255 Kg/m³.
- PIEDRA
OCTUBRE 2013
Deberá ser piedras grandes limpia y silicosa duros fuertes, resistentes y lustrosos, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos y
pizarras, álcalis y materiales orgánicos la que estará sujeto a la aprobación previa de la
supervisión.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias requeridas el constructor tendrá que
ajustar el diseño de mezclas por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean
obtenidos.
- AGUA PARA LA MEZCLA

El agua que se usa en la mezcla deberá ser limpia libre de cantidades perjudiciales de
ácido, álcalis o materias orgánicas.
- MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

El procedimiento de medición de los materiales será tal que las proporciones de la mezcla
puedan ser controladas con precisión en el proceso de trabajo.
- MEZCLADO
EQUIPO
El mezclado del concreto se hará exclusivamente a maquina (mezcladora) del tipo
apropiado que pueda asegurar una distribución uniforme de material mezclado por
dosificación, no deberá excederse la capacidad regulada por el fabricante para una
mezcladora.
- TIEMPO DE MEZCLADO
Para mezclas de capacidad de 11 pies cúbicos o menos el tiempo mínimo de mezclado
deberá ser de 1.5 minutos.
Los períodos de mezclado deberán controlarse desde el momento en que todos los
materiales, incluso el agua, se encuentran efectivamente en el tambor de la mezcladora.
Todo el concreto de una tanda debe ser extraído del tambor antes de introducir la
siguiente tanda.
- TRANSPORTE DEL CONCRETO

Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar
ubicada lo más cerca posible del sitio donde se vaciará el concreto.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios de vaciado, tan rápido como
sea posible a fin de evitar las segregaciones y pérdidas de ingredientes.
El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea practicable a fin de evitar
su manipuleo.
- VACIADO O LLENADO
Antes de comenzar el vaciado el concreto, deberá eliminarse el concreto endurecido o
cualquier otra materia extraña en las superficies internas del equipo mezclador
transportador.
Antes de vaciar el concreto deberán eliminarse los residuos que pudieran encontrarse en
los espacios ya que van ha ser ocupados por el concreto. Por ninguna circunstancia
deberá usarse en el trabajo, concreto que haya endurecido parcialmente.
- COMPACTACION
En el momento mismo y después de vaciado el concreto, éste deberá ser debidamente
compactado por medio de herramientas adecuadas, deberá usarse un batidor o paleta
para el concreto a fin de lograr que el agregado grueso se aparte de las caras de las
formas, mientras que los finos puedan fluir hacia las mismas.
- CURADO
Todo el concreto deberá protegerse de manera que por un período de siete días, se evite
la perdida de humedad en la superficie, el curado deberá iniciarse tan pronto como sea
posible.
Todas las superficies serán conservadas completamente mojadas, ya sea rociándolas con
agua, por medio de yute mojado o mediante arroceras de arena. Este proceso se seguirá
hasta el final del período de curado.
- PRUEBAS
OCTUBRE 2013
Durante el proceso de la construcción, el Ingeniero Supervisor, hará pruebas para

determinar que el concreto que sé esté produciendo cumpla con los patrones de calidad
especificada.
El supervisor ordenará la confección de Briquetas cuantas veces sea necesario.
Se efectuará por metro cúbico de concreto vaciado.
BASES DE PAGO: Se pagará al precio unitario indicado en la partida correspondiente,

dicho pago constituirá compensación total, por material, mano de obra, herramientas,
equipo e imprevistos que sean necesarios para completar en forma correcta la ejecución
de esta partida.
01.03.02 SOBRECIMIENTOS
01.03.02.01 CONCRETO 1:8 + 25 % P.M. SOBRECIMIENTOS M³.
DESCRIPCIÓN: Esta partida se refiere a la construcción de estructuras de concreto que

constituirán el sobrecimiento del cerco; es decir sobre éstas se colocará el muro de
Sillares.
El concreto a colocar deberá ser de una calidad que alcance una resistencia igual o mayor
a 1:8 + 25 % PM, de acuerdo a las especificaciones generales para obras de concreto.
Será de una altura variable según el perfil del terreno y un ancho de 0.20 m. La superficie
deberá tener un acabado uniforme y nivelado, y cumplir con todo lo especificado en los
planos.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: Será desarrollada IDEM a la partida 03.01.01
SELLADO DE JUNTAS EN SOBRECIMIENTOS: Trabajos que se efectuarán con

emulsión asfáltica, previa limpieza de las juntas planteadas a lo largo del sobrecimiento, de
acuerdo a la longitud en cada tramo existente entre columna y columna.
CURADO DE SOBRECIMIENTOS: El curado del sobrecimiento se realizará a las 24 horas

como mínimo de haber vaciado la estructura, el cual se prolongará en forma permanente
durante los primeros 10 días para que alcance su dureza.
MÉTODO DE MEDICIÓN: Se efectuará por metro cúbico de concreto vaciado.

de esta partida.
01.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS M².
DESCRIPCIÓN: Los encofrados en sobrecimientos se refieren a la construcción de formas

temporales para contener el concreto, de modo que éste al endurecer tome la forma que
se indique en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la
estructura.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de

modo que resistan totalmente el empuje del concreto al momento del relleno y sin
deformarse. Para dichos diseños se tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al
50% del empuje del material que debe ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Residente deberá obtener la
autorización escrita y aprobación del supervisor. Los encofrados para ángulos entrantes
deberán ser achaflanados y los que sean para aristas deberán ser fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y
apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los
encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso,
deberán ser construidos de modo que se puedan fácilmente desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente
humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o
jabón, para evitar la adherencia del mortero.
OCTUBRE 2013
No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Supervisor quien
previamente habrá inspeccionado y comprobado las características de los encofrados.
Los encofrados no podrán quitarse antes de las 24 horas, a menos que el supervisor lo
autorice por escrito.
ENCOFRADO DE SUPERFICIE NO VISIBLES.

Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser adecuadamente calafateadas para evitar fugas de la pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES.

Los encofrados de superficies visibles, serán hechos de madera laminada, planchas duras
o de fibra prensada, madera machihembrado, aparejada y cepillada o metálico.
En la superficie de contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el Supervisor,
para evitar la formación de rebanadas. Dichas cintas deberán estar convenientemente
sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
MÉTODO DE MEDICIÓN: Se considera como área de encofrado la superficie de la

estructura que esté cubierta directamente por dicho encofrado y su unidad de medida será
el metro cuadrado.
BASES DE PAGO: El pago de los encofrados se hará según la partida correspondiente

sobre la base de precios unitarios por metro cuadrado (m²) de encofrado. Este precio
incluirá, además de los materiales, mano de obra y equipo necesario para ejecutar el
encofrado propiamente dicho, todas las obras de refuerzo y apuntalamiento, así como los
costos indispensables para asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecución de los
trabajos, igualmente, incluirá el costo total del desencofrado respectivo.
01.04.00 CONCRETO ARMADO
Las obras de concreto se ejecutarán en sujeción a las pruebas de control de calidad y

tolerancias de la norma E-060 del R.N.C. y de conformidad a lo indicado en las presentes
especificaciones.
La resistencia del concreto de las estructuras será las especificadas en los planos:
- Zapatas y vigas de cimentación F’c= 210 Kg/cm².

- Columnas, vigas, losas y escaleras F’c= 210 Kg/cm².
ENSAYOS DE RESISTENCIA
 El muestreo del concreto se hará de acuerdo a las normas ASTMC.172
 Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
 Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
 Se hará 4 ensayos por cada 50 m3. ejecutado diariamente, de los cuales dos ensayos
se probarán a los 7 días y los otros dos a los 28 días.
 Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo, el mismo que se procederá a los 28
días con ensayos de probetas o cilindros.
 El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en
mezcladora mecánica o manualmente como se indicó anteriormente.
A. CEMENTO
Se usará Portland, tipo I normal, En términos generales no deberá tener grumos, por lo
que deberá protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad
ya sea del medio o de cualquier agente externo. Los ingenieros controlarán la calidad del
mismo.
El cemento a ser utilizado será de preferencia tipo Portland Tipo I, también podrá emplearse
cemento Portland Puzolánico que cumpla con las normas de calidad. En ambos casos será
almacenado en un lugar seco y aislado del suelo protegido de la humedad.
OCTUBRE 2013
B. AGUA
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de preferencia potable.
El agua empleada será fresca y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite,
ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar o
alterar el comportamiento eficiente del concreto, acero u otros, tampoco deberá tener
partículas de carbón, humus ni fibras vegetales.
Se podrá usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla las condiciones anteriormente
mencionadas y que no contenga sales o sulfatos.
C. AGREGADOS
Los agregados deberán cumplir con los requisitos de las normas. Los agregados finos y
gruesos deberán ser manejados como materiales independientes debiendo ser cada uno de
ellos procesado, transportado, manipulado y almacenado de tal manera que la pérdida de
finos sea mínima y que ambos mantengan su uniformidad.
La granulometría seleccionada para el agregado deberá permitir obtener la máxima densidad
del concreto con una adecuada trabajabilidad en función de las condiciones de colocación de
la mezcla.
El tamaño máximo del agregado grueso no será mayor de:

- un quinto de la menor dimensión entre caras de encofrados.
- un tercio del peralte de la losa.
- tres cuartos del espacio libre mínimo entre las barras individuales de refuerzo.
Los agregados a usarse son: fino(arena de río) y hormigón de río, ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben de estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según norma
ASTMC.33 se podrá usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por
medio de la practica o ensayos especiales, que produzcan concreto con resistencia y
durabilidad adecuada, siempre que el Supervisor autorice su uso, toda variación deberá
estar avalada por un laboratorio y con su respectiva certificación.
El agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:

 Grano duro y resistente.
 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total que más de 5% del material
que pase por el tamiz Nº 200 (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
 el porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal
manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para
determinar la consistencia, será emplear concreto tan consistente como se pueda,
el que debe de ser trabajable dentro de las condiciones de llenado que está
ejecutando.
 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que
pasen por los tamices Nº 50 y Nº 100, una deficiencia de estas medidas quede
hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las
partículas finas se separen y salgan a la superficie.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pase la malla Nº 50, ni 5%
de agregado que pase por la malla Nº 100.
Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método ASTMC.40 y el fino por
ASTMC.17.
Los agregados (hormigón) deberán cumplir con lo siguiente:

 El agregado debe ser limpia, libre de partículas de arcilla plástica en su superficie
y proveniente de rocas que no se encuentren en proceso de descomposición.
 El supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a
los ensayos correspondientes de durabilidad ente el sulfato de sodio y sulfato de
magnesio y ensayo de ASTMC.33.
 El tamaño máximo de los agregados será de 1 ½” para el concreto armado.
 En elementos de espesor reducido a cuanto existe gran densidad de armadura se
podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran
trabajabilidad y se cumpla con el “SLUMP” o asentamiento requerido y que la
resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en los planos.
OCTUBRE 2013
 El tamaño máximo en general; tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de
la medida mas pequeña entre la caras interiores de las formas dentro de las
cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de losas o que los ¾
del espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquete de
barras.
 Hormigón: es una mezcla uniforme de agregado fino y agregado grueso. Deberá
ser bien graduada entre la malla 100 y la malla 2 y limpio de materias orgánicas u
otras materias perjudiciales.
1. ADITIVOS
Los aditivos a ser empleados podrán ser acelerantes, retardadores e incorporadores de aire,
en todos los casos según Norma.
Los aditivos empleados en obra deben ser de la misma composición, tipo y marca que los
utilizados para la selección de las proporciones de la mezcla de concreto.
CONSOLIDACION Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será ha recomendaciones de
los fabricantes.
El Supervisor chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se
manifieste cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie de concreto y
todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de cemento.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no se sea mayor que la
vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue
a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc., y que
se elimine las burbujas de aire por los vacíos que pueden quedar y no produzcan
cangrejeras.
Las distancias entre el punto de aplicación del vibrador será de 45 a 75 cm., y en cada
punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reservas de estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos
estructurales respectivos.
Se deberá seguir las normas ACI. 306 y ACI.695, respecto a condiciones ambientales que
influyan el vaciado.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua
debido a cambios de temperatura.
En caso de concreto normal considera los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas 02 días

B. Fondo de losas de luces cortas 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsula o voladizos pequeños 21 días.
Si se trata de concreto con aditivo de resistencia:

A. Fondo de losas de luces cortas 21 días
B. Fondo de vigas cortas 21 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Ménsula o voladizos pequeños 14 días.
Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por el medio de la

aprobación del Supervisor procederá al desenfocado.
Las tuberías y conductos empotrados en el concreto armado y ciclópeo serán según el
Reglamento Nacional de Construcciones.
Antes del vaciado se deberá inspeccionar las tuberías y accesorios a fin de evitar alguna
fuga.
Las tuberías encargada del transporta de fluido que sean dañinos para la salud, serán
probadas después que le concreto haya endurecido.
No se hará circular en las tuberías ningún líquido, gas o vapor antes de que el concreto
haya endurecido completamente, con excepción del agua que no exceda de 32º C de
temperatura de 1.4 Kg/cm². de presión.
OCTUBRE 2013
El recubrimiento será mínimo de 2.5 cm.

Las juntas de construcción no indicadas en planos que el Residente proponga, serán
sometidas a la aprobación del Supervisor.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la
lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán
con pasta de cemento antes de proceder al nuevo concreto.
Las juntas de dilatación indicadas en los planos, deberán ser de 1” y será llenadas con
plancha de tecknopor de 1” y con cartón corrugado.
CURADO
El concreto deberá ser curado y mantenido sobre los 10 centígrados por lo menos durante los
7 primeros días después de colocado. En caso de usar cemento puzolánico este tiempo será
de 10 días.
El curado podrá ser realizado mediante el riego constante y por inundación donde sea posible
hacerlo.
Será por lo menos 7 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda, esto a partir de las 10 a 12 hr. del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta
resistencia, el curado durará por lo menos de 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con
agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los
elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de
lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el polietileno.
ENSAYOS Y APROBACION DE CONCRETO.

Las probetas de cada clase de concreto par ensayos a la compresión se obtendrá por lo
menos una vez al día, por cada 50 m3 de concreto, y por cada 50 m² de superficie de
acuerdo a las normas ASTMC.39.
Cada ensayo será el resultado del promedio de cilindros de la misma muestra de concreto
ensayado a los 28 días, se podrá especificar una edad menor cuando el concreto vaya a
recibir su carga completa a su esfuerzo máximo.
Se considera satisfactoria una resistencia, cuando el promedio de cualquier grupo de 3
ensayos consecutivos de resistencia de especímenes curados en laboratorio, sea igual o
mayor que el f’c especificado y no más del 10% de los ensayos de resistencia, tenga
valores menores que la resistencia especificada.
Toda esta gama de ensayos, deberá estar avalada, por un laboratorio de reconocido
prestigio.
En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de a obra, se
deberá cambiar la proporción, lo cual deberá ser aprobado por el Supervisor.
Cuando el Supervisor compruebe de que las resistencias obtenidas en el campo (curado),
están por debajo de las resistencias obtenidas en laboratorio, podrá exigir al Residente el
mejoramiento de los procedimientos para proteger y curar el concreto, en este caso el
Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo a las normas ASTMC.42 u ordenar
pruebas de carga con el concreto en duda.
REFUERZO
Se deberá respetar y cumplir todo lo especificado en planos, los refuerzos será el
corrugado nacional con Fy=4200 Kg/cm² de grado 60, con excepción del refuerzo de ¼”
que será corrugado de grado 40. La tolerancia en el colocado del refuerzo será establecida
en la norma E-060;
Los recubrimientos libres de protección del refuerzo serán los siguientes:
Elemento Recubrimiento Libre

(cm)
Zapatas y vigas de conexión 4.00

Columnas 4.00
Vigas Peraltadas 3.00
Vigas Chatas 2.00
Placas 2.00
Losa Aligerada 2.00
OCTUBRE 2013
A. GANCHO Y DOBLECES
Todas las barras se doblarán en frío, no se permitirá redoblado ni enderezamiento en el
acero, las barras con reforzamiento o doblez, no mostrado en el plano no deberá ser
usadas: así mismo no se doblará en la obra ninguna barra parcialmente embebida en
concreto, excepto que este indicado en los planos.
Los ganchos de los extremos de la barra serán semicirculares en radios no menores,
según:
DIAMETRO DE VARILLAS RADIO MINIMO
3/8” a 5/8” 2.5 diámetro

¾” a 1” 3.5 diámetro
Mayores a 1” 4.5 diámetro
B. COLOCACION DE REFUERZOS
Estará adecuadamente apoyado sobre soportes de concreto, metal y otro material
aprobado, espaciadores o estribos.
C. ESPACIAMIENTO DE BARRAS
Se detalla en los planos estructurales.
D. EMPALMES
La longitud de traslape para barras deformadas en tracción no será menor de 36
diámetros de barra. Fy = 4200 Kg/cm² ni menor que 30 cm.
Para barras deformadas a compresión, el traslape no será menor que 30
diámetros de longitud de traslape.
Si el concreto tiene resistencia menor de 210 Kg/cm² la longitud de traslape será
de 1/3 mayor que los valores antes mencionados.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de
Construcciones.
PRUEBA DE CARGAS DE ESTRUCTURA

La resistencia del concreto será verificada a través de los resultados obtenidos de ensayos de
probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las normas.
El valor de la resistencia se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de tomadas las
muestras.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas
preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas con la misma edad.
El Supervisor esta facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de la
estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el
promedio de las probetas ensayadas arroja resistencias inferiores a las especificaciones.
La carga de prueba no se colocar hasta que los elementos estructurales o porción de
estos, hayan soportado una carga muerta de servicio colocado 48 hr. antes.
Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de
instrumentos especificados, los cuales deberán estar en buenas condiciones y arrojen
lecturas comparativas, acto seguido se procederá al incremento de cargas.
Los elementos estructurales o porción de estos serán sometidos a una carga de prueba
equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, la cual se aplicará sin impacto y sin
producir el efecto de arco; dicha carga se aplicará por incremento y se tomará lectura e las
deflexiones al concluir cada incremento.
Si la reflexión máxima de la viga de un piso o de un techo excede de 12/2000t (cm), la
recuperación de la reflexión dentro de las 24 hr siguientes al retiro de la carga de prueba,
será por lo menos 75% de la reflexión máxima.
Las construcciones que no muestren una recuperación mínima de 75% de la reflexión
máxima pueden ser probadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72
hr después de haber retirado, la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la
recuperación deberá ser por lo menos el 75%.
TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DEL CONCRETO.

 Toda reparación en el concreto deberá ser anotada en el plano, el Supervisor aprobará
o desaprobará la reparación.
OCTUBRE 2013
 La máxima adherencia ase obtiene cuando se trata el agregado grueso del elemento,
previo picado.
 Toda reparación deberá garantizar que las propiedades estructurales del concreto, así
como su acabado, sean superiores o iguales al del elemento proyectado.
 Para proceder a un resane superficial se renovará la superficie picándola de manera tal
que deje al descubierto el agregado grueso, acto seguido se limpiará la superficie con
una solución de agua, con 25% de ácido clorhídrico, se limpiará nuevamente la
superficie hasta quitar todo rezago, de la solución, para después aplicar una lechada de
cemento puro y agua, en una relación de agua-cemento de 1:2 en peso. El nuevo
concreto ira sobre esta parte antes de que la pasta empiece a fraguar.
 Las operaciones de resanes, tales como llenado de huecos, de eliminación de
manchas, se efectuará después de limpiar con agua la zona afectada. Para llenar
huecos se recomienda usar mortero de color mas claro que el concreto, ya que el
acabado con badilejo produce un color mas claro, asimismo, se podrá usar el mismo
material de encofrado en igual tiempo.
 Las manchas se deberán limpiar transcurrida tres semanas del llenado, esto por medio
de cepillado de cerda y agua limpia, las manchas de aceite se puede eliminar con
detergente.
 Si un resane compromete gran área del elemento, es recomendable tratar la superficie
integra, esto en miras a obtener un acabado homogéneo.
USO Zapatas y Cimientos Corridos Vigas Columna

Muros y Sobrecimientos Losas Escalera
Resistencia a 28 días (MPa) 21 1:12 1:8 21 21
Consolidación Vibración Vibración Vibración Vibración
Cantidad Mínima de Cemento/m3 7 bolsas 5 bolsas 8 bolsas 8 bolsas
Slump (máximo) 0.075 (m) 0.075 (m) 0.075 (m) 0.075 (m)
Relación Agua Cemento (recd.) l/sc. 25 25 25 25
ENCOFRADOS
Los encofrados serán construidos debidamente alineados de tal manera que permitan
obtener niveles, perfiles y dimensiones especificados en los planos, permitirán así mismo
obtener una superficie caravista en el acabado final del concreto.
Se utilizará madera que cumpla con la norma de clasificación visual y que tenga la resistencia
y rigidez necesaria para soportar con seguridad las cargas impuestas.
Los encofrados deberán ser suficientemente impermeables para impedir pérdidas de mortero
o lechada de cemento.
Serán construidos de tal manera que no causen daños a las estructuras previamente
colocadas.
Las tolerancias en las dimensiones de los elementos de encofrado serán de:
Verticalidad de aristas y superficies de columnas 4 mm

Alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas
En cada paño 4 mm.
En la sección de elementos 4 mm.
En la ubicación de tuberías, pases 4 mm.
DESENCOFRADO
El desencofrado se realizará una vez el elemento estructural tiene suficiente resistencia para
soportar con seguridad su propio peso y las cargas colocadas sobre el mismo.
Los plazos mínimos de desencofrado serán:

o Columnas y costado de vigas 24 horas
o Fondo de vigas 14 días
CONDUCTOS Y TUBERIAS EMBEBIDOS EN EL CONCRETO

Según Norma del RNC. E-060 art. 6.3
OCTUBRE 2013
JUNTAS
Se podrá tener dos tipos de juntas, las especificadas en los planos y cuyas dimensiones y
ubicación deberán ser respetadas.
Las juntas de colocación de concreto, éstas estarán especificadas por el Art. 6.4 de la Norma
del RNC E-060.
01.04.01 ZAPATAS
Constituyen el cimiento de las columnas, su dimensión y forma depende de las cargas que
actúan sobre ellas, la capacidad portante del suelo y de su ubicación.
Se tendrán zapatas aisladas cuando soportan una sola columna, zapatas combinadas
cuando sirven a dos columnas, zapatas corridas o vigas de cimentación aquellas que unen
más de dos columnas, las zapatas podrán tener vigas de conexión entre columnas.
Llevarán todas las columnas, el dimensionamiento respectivo se especifican en planos, los
cuales también contemplan el uso de falsas zapatas, con el fin de alcanzar el nivel
especificado.
Se respetará para estas tareas lo estipulado por el Reglamento Nacional de
Construcciones.
En el caso de que exista terreno de relleno, se seguirá lo especificado en el Reglamento,
en cuanto a consolidación del terreno se refiera.
El proceso de llenado de tierra sobre las zapatas se procederá una vez que el concreto se
haya endurecido y terminado su fraguado y curado respectivo, y estas será en capas de
0.20 m. debidamente humedecidas y compactadas.
01.04.01.01 SOLADO ZAPATAS E= 20 cm, MEZCLA 1:12 – C:H M².
DESCRIPCION: Esta partida se refiere a la colocación de una cama de 10 cm de espesor

de concreto pobre, en proporción 1:12, en el fondo de todas las zapatas, sobre las cuales
se vaciará el concreto correspondiente.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: La capa de concreto a colocar en proporción 1:12, será

de una mezcla de cemento - hormigón. La preparación de esta mezcla se hará en
mezcladora, con un tiempo de mezclado ya establecido y vaciado inmediatamente en el
fondo de las zanjas destinadas a las zapatas, la que será nivelada y apisonada con regla
de madera y/o plancha. El ingeniero residente así como el supervisor, deberán controlar
que se cumpla con el espesor previsto.
MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será por metro cuadrado vaciado.
BASES DE PAGO: Se pagará al precio unitario indicado en la partida correspondiente;

de esta partida.
01.04.01.02 CONCRETO F’c=210 KG/CM² ZAPATAS M³.
1.1.1. DESCRIPCIÓN: Esta partida corresponde el vaciado de concreto para las zapatas
que constituyen el soporte de las columnas de concreto armado. El concreto será de una
calidad que alcance una resistencia igual o mayor a 210 Kg/cm², de acuerdo a las
especificaciones generales para las obras de concreto.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: La capa de concreto a colocar en proporción 1:12, será

de una mezcla de cemento - hormigón. La preparación de esta mezcla se hará en
mezcladora de 9 - 11 pies cúbicos, con un tiempo de mezclado ya establecido y vaciado
inmediatamente en el fondo de las zanjas destinadas a las zapatas, la que será nivelada y
apisonada con plancha. El ingeniero residente así como el supervisor, deberán controlar
que se cumpla con el espesor previsto.
MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida de esta partida será por metro cúbico de
vaciado.
OCTUBRE 2013
BASES DE PAGO: Se pagará al precio unitario indicado en la partida correspondiente y

de esta partida.
01.04.01.03 ACERO PARA ZAPATAS DE 5/8” KG.
DESCRIPCIÓN: Esta partida se refiere al armado de la estructura de acero con fierro

corrugado de 5/8”, que constituirá el refuerzo longitudinal y transversal respectivamente,
cuyas dimensiones se especifican en el plano correspondiente.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: La ejecución de esta partida, se deberá efectuar bajo la

constante verificación del Ingeniero Residente, de tal manera que se cumplan las
dimensiones detalladas en los planos del proyecto. El refuerzo longitudinal de las
columnas estará constituido por fierros de 5/8” (según cuadro de columnas) ancladas por
los estribos cuyo espaciamiento se especifica en los planos. Y en el caso de zapatas el
fierro la conformará el refuerzo transversal conformado por la parrilla que estará
espaciadas a 0.20 m. los fierros en ambos sentidos y amarrados con alambre negro N°16.
MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida de esta partida será por Kg. de fierro
cortado y trabajado.

de esta partida.
01.04.02 VIGAS DE CIMENTACION
Estas vigas están diseñadas para conectar las zapatas de manera que actúen en conjunto,
pudiendo trabajar como cimiento, podrán unir desde dos columnas y se construyen de
manera corrida.
01.04.02.01 SOLADO DE CONCRETO MEZCLA C:H 1:12 E=5 CM M2.
Será desarrollada IDEM a la partida 01.04.01.01
01.04.02.02 CONCRETO F’C=210 Kg/cm² EN VIGAS CIMENTACION M3.
DESCRIPCION: El uso de vigas de conexión armadas se circunscribe, a la relación de

resistencia del suelo, y características de los materiales componentes del mismo
(calidades).
También es determinante la ubicación de la capa freática, condicionante que sugiera
diversas secciones, según sea conveniente.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: Las vigas de conexión irán amarrando las columnas y el

procedimiento de construcción, desde su encofrado hasta el curado será idéntico al
empleado en una viga aérea o conformante del pórtico. Deberá respetarse las indicaciones
y especificaciones vertidas en los planos respectivos.
El f’c será: 210 Kg/cm², según se indique en los planos respectivos y el Fy = 4200 Kg/cm²
Las vigas de cimentación deben eliminar la excentricidad existente entre la carga aplicada
y presión resistente; estas deberán ser construidas de concreto estructural armado, de
acuerdo a especificaciones del Reglamento para uso del concreto ciclópeo y armado del
Perú.
Se tomará precauciones para reducir la temperatura del concreto y la evaporación del
agua dando adecuada atención a los ingredientes, métodos de elaboración, manipuleo,
colocación, protección y curado.
OCTUBRE 2013
La base de la viga presentará una superficie plana y nivelada, que dará precisión y
facilidad a la ubicación y construcción de la viga, así como en la repartición y transmisión
de esfuerzos.
MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida de esta partida será por metro cúbico.

de esta partida.
01.04.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOGRADO DE VIGAS CIMENTACION M².

Será desarrollada IDEM a la partida 03.02.02 Encofrado y desencofrado.
01.04.02.04 ACERO DE 5/8” PARA VIGAS DE CIMENTACION KG.
DESCRIPCIÓN: Esta partida se refiere al armado de la estructura de acero con fierro

corrugado de 5/8”, que constituirá el refuerzo longitudinal, cuyas dimensiones se
especifican en el plano correspondiente.

supervisión constante del ingeniero residente, de tal manera que se cumplan las
dimensiones detalladas en los planos del proyecto. El refuerzo longitudinal de estas vigas
estará constituido por 4 fierros de 5/8” y ancladas por los estribos cuyo espaciamiento se
especifica en los planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será por Kg. de fierro cortado y trabajado.

de esta partida.
01.04.02.05 ACERO DE 1/2” PARA VIGAS DE CIMENTACION KG.

Idem 01.04.02.04
01.04.02.06 ACERO DE 3/8” EN VIGAS DE CIMENT. PARA ESTRIBOS KG.
DESCRIPCIÓN: Esta partida se refiere a la elaboración de los estribos para la armadura

de las vigas de cimentación con fierro corrugado de 3/8”, que constituirá el refuerzo
transversal; para el preparado de estas piezas se deberá tener en cuenta que el
recubrimiento de concreto en las vigas de cimentación es de 5 cm. por lado.

dimensiones detalladas en los planos del proyecto. El gancho de los estribos, deberá tener
10 cm de longitud. Sabiendo que los lados de las columnas, se determinó colocar un
recubrimiento de concreto de 5 cm. por lado.
MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medición de esta partida será por Kilogramo.

de esta partida.
01.04.03 COLUMNAS
OCTUBRE 2013
Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales, con medida de altura muy
superior a las secciones transversales, cuya solicitación principal es compresión o flexo-
compresión.
La altura de las columnas se considerará en la primera planta, distancia entre caras
superiores de la zapata y la cara superior del entrepiso; en las plantas altas distancia entre las
caras superiores de los entrepisos.
01.04.03.01 CONCRETO EN COLUMNAS f`'C=210 KG/CM² M³.
Será desarrollada IDEM a la partida 01.04.01.02.
01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO COLUMNAS M².
DESCRIPCIÓN: Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para

contener el concreto, de modo que éste al endurecer tome la forma que se indique en los
planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.
Esta partida consiste en la construcción de las formas que contendrán las columnas de
concreto armado. Esta columna estará reforzada tanto longitudinalmente, como
transversalmente.
Los tiempos de desencofrado se sujetarán a los siguientes plazos mínimos:
Elemento Plazo (días)
Vigas de conexión, sobrecimientos, zapatas 2

Costados de columnas, vigas y placas 2
Fondo de vigas y losas, voladizos 21
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de

modo que resistan totalmente el empuje del concreto al momento del relleno y sin
deformarse. Para dichos diseños se tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al
50% del empuje del material que debe ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Residente deberá obtener la
autorización escrita y aprobación del Supervisor. Los encofrados para ángulos entrantes
deberán ser achaflanados y los que sean para aristas deberán ser fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura en
tableros con refuerzos transversales a cada 0.60 cm., al levantarse deberán aplomarse y
apuntalarse sólidamente para que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los
encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso,
deberán ser construidos de modo que se puedan fácilmente desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente
humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o
jabón, para evitar la adherencia del mortero. No se puede efectuar llenado alguno sin la
autorización escrita del Supervisor quien previamente habrá inspeccionado y comprobado
las características de los encofrados.
Los encofrados no podrán quitarse antes de las 24 horas, a menos que el Supervisor lo
autorice por escrito.
MÉTODO DE MEDICIÓN: Se considera como área de encofrado la superficie de la

estructura que esté cubierta directamente por dicho encofrado y su unidad de medida será
el metro cuadrado.

de esta partida.
01.04.03.03 ACERO ø = 3/4” EN COLUMNAS KG.

Se desarrollará IDEM a la partida 01.04.02.04.
01.04.03.04 ACERO ø = 3/8” ESTRIBOS EN COLUMNAS KG.
OCTUBRE 2013
DESCRIPCIÓN: Esta partida se refiere a la elaboración de los estribos para la armadura

de las columnas con fierro corrugado de 3/8”, que constituirá el refuerzo transversal; para
el preparado de estas piezas se deberá tener en cuenta que el recubrimiento de concreto
en las columnas es de 4 cm. por lado.

supervisión constante del Ingeniero Residente, de tal manera que se cumplan las
dimensiones detalladas en los planos del proyecto. El gancho de los estribos, deberá tener
10 cm. de longitud. Sabiendo que los lados de las columnas son de 40 x 30 cm., se
determinó colocar un recubrimiento de concreto de 4 cm. por lado.

de esta partida.
01.05 VIGAS DE CONEXION
Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a las
transversales, cuya solicitación principal es de flexión. Cuando las vigas se apoyan sobre
columnas, su longitud estará comprendida entre caras de columnas.
En el encuentro de techo y vigas se considerará que la longitud de cada losa termina en el
plano lateral o costado de viga, por consiguiente la altura o peralte de la viga incluirá el
espesor de la parte empotrada de la losa. El ancho de la viga se aprecia en la parte que
queda del techo.
Para el caso de parapetos se considera que estos son vigas de secciones compuestas,
apoyadas sobre otras vigas o columnas.
01.05.01 CONCRETO EN VIGAS f`'C=210 KG/CM² M³.

01.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VIGAS M².

01.05.03 ACERO ø = 5/8” EN VIGAS KG.

01.05.04 ACERO ø = 3/8” ESTRIBOS EN VIGAS KG.
01.06 LOSAS ALIGERADAS
01.06.01 CONCRETO F’C= 210 KG/CM2 EN LOSA ALIGERADA M3.
01.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO LOSA ALIGERADA M2.
01.06.03 ACERO DE 5/8” EN LOSAS KG.
Será desarrollada IDEM a la partida 01.04.01.03
01.06.04 ACERO DE TEMPERATURA DE 1/4” (0.25x 0.25 M.) KG.
OCTUBRE 2013
DESCRIPCIÓN: Esta partida se refiere a la elaboración de la malla de temperatura con

alambrón de 1/4”, que constituirá el refuerzo transversal; para el preparado de estas
piezas se deberá tener en cuenta que el recubrimiento de concreto en la losa será de 2
cm.

dimensiones detalladas en los planos del proyecto.
El alambrón de ¼” se extenderá en sentido longitudinal y transversalmente de tal manera
que se forme una malla y/o cuadrícula de 0.20x0.20 m. la que será fijada a los fierros de
½” con alambre negro N°16.

de esta partida.
01.06.05 BLOQUE HUECO CON LADRILLO 0.30X0.20X0.15M. M2.
DESCRIPCIÓN: Partida que comprende la dotación de ladrillos de 18 huecos 9x12x24 cm.

con la finalidad de configurar el relleno de la losa aligerada, la que estará distribuida en
filas con un espaciamiento mínimo entre ellas de acuerdo al diseño que se especifica en
los planos.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: Una vez ejecutado los encofrados, se procederá a los

trabajos de colocado de los ladrillos alineándolos en filas guardando uniformidad.
Las filas será tal que las juntas transversales sean unidas de uno a bloque, ellas deberán
corresponder y estar vecinas al mismo plano.
Resumiendo el colocado de los ladrillos en general será hecho prolijamente y en particular
se pondrá atención a la calidad de los bloques, a la ejecución de las juntas.
MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será en metro cuadrado, verificado por el

residente y supervisor de obra.

dicho pago constituirá compensación total, por material, mano de obra, herramientas e
imprevistos que sean necesarios para completar en forma correcta la ejecución de esta
partida.
01.07 ESCALERAS
01.07.01 CONCRETO DE f`’C= 210 KG/CM2 EN ESCALERA M3.
01.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESCALERAS M2.
01.07.03 ACERO DE 3/8” EN ESCALERAS KG.
DESCRIPCIÓN: Esta partida se refiere al armado del acero con fierro corrugado de 3/8”
que constituirá el refuerzo transversal de las escaleras; para el preparado de estas piezas
se deberá tener en cuenta que el recubrimiento de concreto de 2 cm., las dimensiones se
especifican en los planos correspondientes.
OCTUBRE 2013
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: En la ejecución de esta partida, se deberá efectuar bajo

la supervisión constante del ingeniero residente, de tal manera que se cumplan las
dimensiones detalladas en los planos del proyecto; el espaciamiento se especifica en los
planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida de esta partida será por Kg. de fierro
cortado y trabajado.

de esta partida.
02.00 ARQUITECTURA
02.01.00 COBERTURAS
Se refiere a la provisión y colocación de todos los elementos de madera que aparecen en

los planos respectivos.
Las estructuras de madera en las coberturas estarán compuestas por un envigado de
tablas de madera de eucalipto.
Todo material correspondiente será previsto por proveedores responsables, debiendo
procederse a la colocación de los elementos por personal calificado.
Sobre la superficie de la estructura se procederá a pasar una capa de petróleo con el fin
de preservar su vida útil. Después de la colocación de los elementos se le dará una
segunda mano de petróleo.
El residente tomará a providencia a fin de que la carpintería de madera no sufra deterioros
durante el transporte a la obra y durante el tiempo que dure la construcción y entrega de la
edificación.
02.01.01 ESTRUCTURA METALICA.

02.01.01 TIJERAL METALICO TIPO I (L=12.24, H=2.00)
02.01.02 TIJERAL METALICO TIPO II (L=6.49, H=1.70)
02.01.03 TIJERAL METALICO TIPO III (L= 3.52, H= 1.20)
DESCRIPCION:
Son elementos metálicos, compuestos por varios perfiles de acero fabricados en
caliente denominados perfiles LAC ASTM A500 de sección cuadrada y de sección
rectangular los cuales estarán soldados para poder sostener la cobertura
compuesta por laminas de teja andina.
Estarán apoyadas sobre columnas de concreto armado cuya sección es variable
(“T” y “L”). La forma de la estructura es parabólica teniendo una longitud en el eje
horizontal de 45.86m mientras que su longitud de curva es de 52.18m, con una
altura equivalente a 7.30m respecto al punto de apoyo de la armadura sobre las
columnas.
Los encuentros de los perfiles LAC en la parte superior y el encuentro de los tubos
cuadrados de la parte inferior de la armadura están reforzadas por cartelas de ½”
de espesor para garantizar su arriostramiento.
MATERIALES.
1.- Tubo LAC ASTM A500 Cuadrado 50X50MM E=2.5MMX6.0 M.
2.- Tubo LAC ASTM A500 Rectangular 100X50MM, E=2.5MMX6.0 M.
OCTUBRE 2013
Referencia: catálogo de productos de Aceros Arequipa
4.- Diluyente Thinner Standard.

El diluyente (thinner), también conocido como adelgazador o rebajador de pinturas, es una mezcla
de disolventes de naturaleza orgánica derivados del petróleo que ha sido diseñado para disolver,
diluir o adelgazar sustancias insolubles en agua, como la pintura, los aceites y las grasas.
El diluyente está compuesto por un disolvente activo, un cosolvente y un diluyente,
sustancias que efectúan una función en particular. El disolvente activo es el que tendrá
un efecto directo sobre lo que se está disolviendo, el cosolvente potenciará el efecto del
disolvente activo y el diluyente dará volumen al compuesto. Esta mezcla tiene como
disolvente principal al tolueno, como cosolvente al benceno y como diluyente a una serie
de disolventes, sustancias todas ellas tóxicas para el ser humano
5.- Base Zincromato
Base anticorrosiva de secado rápido para uso automotriz y doméstico, su formulación
con resinas sintéticas especiales le proporciona perfecta adhesión sobre superficies
ferrosas y le permiten ser recubierta directamente con esmaltes sintéticos o lacas a la
piroxilina, además su acción anticorrosiva brinda excelente protección al metal.
En lugares cerrados se debe mantener buena ventilación. Debe evitarse la inhalación
prolongada de los vapores de esta base, usando equipo de protección apropiado. En
caso de contacto con la piel, limpiar con un trapo humedecido en disolvente y luego
lavar con abundante agua y jabón. Si el contacto es con los ojos, se recomienda lavarlos
con abundante agua y buscar atención médica.
Preparación de Superficies.
La superficie a pintar debe estar libre de óxido, grasa, pinturas deterioradas, escamas
de óxido, humedad y otros contaminantes que interfieran en la buena adhesión entre
este producto y el metal.
Precauciones
La Base Zincromato contiene materiales inflamables, por lo tanto se debe almacenar
bajo techo, lejos de toda fuente de calor, en lugares limpios y secos. Cuando no se
utilice, debe estar bien tapada para evitar contaminación y evaporación de disolventes
Características.
 Color : Mate
 Sólidos por volumen : 48 - 52 %
 Peso específico : 1.35 - 1.45
OCTUBRE 2013
 Almacenaje : 12 meses
 Aplicación
 Método de aplicación : Brocha o soplete convencional
 Tipo de sustrato : Metal tratado
 Presión recomendada : 20 - 40 lb/pulg2
 Disolvente : Thinner STD (023-1110)
 Reducción : 2 vol. Base
 Secado al tacto : 20 - 30 minutos
 Secado para repintar. 1 - 2 horas .
 N° de capas : Dos
 Espesor de película seca : 0.5 - 1.0 mils/capa
 Rendimiento teórico: 17.0 - 19.0 m2/l a 1 mils seco.
6.- Esmalte Anticorrosivo Sintético
Esmalte elaborado a base de resinas alquídicas con pigmentos de gran estabilidad y
buen poder cubridor. Para el presente proyecto será color rojo ladrillo.
Preparación de Superficies
La superficie a pintarse debe estar libre de grasa, polvo o suciedad.
Para casos de severa exposición, alta humedad o atmósferas químicas, se recomienda
arenar las superficies metálicas según especificaciones SSPC-SP-10ó SSPC-SP-6.
Aplicación
Método de aplicación: Soplete, brocha o rodillo
Tipo de sustrato: Metal tratado
Diluyente: Aguarrás o Thinner STD
Características
 Colores : Según carta de colores
 Acabado : Brillante
 % Sólidos en volumen : 26 - 32
 Peso específico : 0.94 - 1.05
 Almacenaje : 12 meses
 % Dilución Soplete : 20 - 25
 Brocha, rodillo : Puro
 Secado tacto : 2 - 4 horas
 Secado duro : 24 horas
 Repintado : Mínimo 12 horas
 Espesor seco recomendado : 1.5 mils/capa
 Rendimiento teórico; m2/l : 6.5 - 8.0 a 1.5 mils seco
Usos
Se emplea en mantenimiento industrial y maderas.
Puede ser aplicado sobre Azarcón, Anticorrosivo Rojo Oxido Mate.
7.- Plancha Gruesa LAC ASTM A36.
Referencia: catálogo de productos de Aceros Arequipa

8.- Electrodo Revestido Supercito E7018 1/8”.
Electrodo revestido de tipo básico, de bajo hidrógeno con extraordinarias características
mecánicas y de soldabilidad. Presenta un arco muy suave, bajo nivel de salpicaduras y la
escoria es de muy fácil remoción. El contenido de hierro en polvo mejora su tasa de
depósito. Dentro de su categoría es el producto que presenta los mejores niveles de
resistencia a la tracción.
Aplicaciones
• Para aceros de mediano a alto contenido de carbono, alta resistencia y baja aleación.
• Para aceros de alto contenido de azufre y fácil fresado.
• Para aceros laminados al frío.
OCTUBRE 2013
• Por sus características de resistencia y su fácil manejo, especialmente adecuado para:

Soldaduras de tuberías de vapor, calderas de alta presión, piezas de maquinaria pesada,
instalaciones de la industria petrolera, petroquímica y minera.
Nota: El precalentamiento está en función al tipo y espesor del material a soldar.
Estos elementos serán soldadas de acuerdo a las normas detalladas (Normas AWS A5.1 ó
AWS A5.17 de la American Welding Society), que son parte del expediente técnico, los
elementos de adición soldadura será de arco eléctrico y/o alambre tubular. El material de
los electrodos será del tipo E70 con una resistencia mínima a la tensión (Fu) de 4,200
kg/cm2 y 5,100 kg/cm2 respectivamente. El material de soldadura deberá cumplir con los
requerimientos prescritos en las Normas AWS A5.1 ó AWS A5.17 de la American Welding
Society, así mismo comprende la protección de todas las estructuras de acero se utilizará un
sistema de pintado EPÓXICO curado con amidas, de 200 micrones de espesor total de
película seca aplicado en 3 capas. La primera capa será un anticorrosivo con una capa de 50
micrones de espesor de película seca, la segunda y tercera capa será una ESMALTE de 75
micrones de espesor de película seca cada una. La preparación de la superficie se hará con
abrasivos, a metal blanco y con un perfil medio de rugosidad de 50 micrones, o similar.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por unidad de tijeral fabricado y montado conforme se indica en el
expediente técnico, considerándose la unidad como medida (UND).
BASES DE PAGO
Los tijerales metálicos se medirán en la forma anteriormente descrita; y será
pagada al precio unitario del tijeral metálico; dicho pago constituirá compensación
total, por material, mano de obra, equipos y herramientas, etc., que sea necesario
para completar satisfactoriamente esta partida.
02.02 CORREAS METALICAS.

01.03.01 Correas Metálicas Con Tubo LAC ASTM A500 PERFIL
100mmx50mmx2.5mm.
DESCRIPCION.
Estos elementos metálicos, considerados correas de tubo cuadrado de
100mmX50mmX2.5mm, de acuerdo a la Norma ASTM A-36; serán soldadas de
acuerdo a las longitudes variables y/o a las que se indican en los planos. Dichas
correas se colocaran en los sectores donde se proyecta el techo abovedado,
(Cobertura abovedada).
MATERIALES.
OCTUBRE 2013
Referencia: Catálogo de productos de Aceros Arequipa.
Estos elementos serán soldadas de acuerdo a las normas detalladas (Normas AWS A5.1 ó
AWS A5.17 de la American Welding Society), que son parte del expediente técnico, los
elementos de adición soldadura será de arco eléctrico y/o alambre tubular. El material de
los electrodos será del tipo E70 con una resistencia mínima a la tensión (Fu) de 4,200
kg/cm2 y 5,100 kg/cm2 respectivamente. El material de soldadura deberá cumplir con los
requerimientos prescritos en las Normas AWS A5.1 ó AWS A5.17 de la American Welding
Society, así mismo comprende la protección de todas las estructuras de acero se utilizará un
sistema de pintado EPÓXICO curado con amidas, de 200 micrones de espesor total de
película seca aplicado en 3 capas. La primera capa será un anticorrosivo con una capa de 50
micrones de espesor de película seca, la segunda y tercera capa será una ESMALTE de 75
micrones de espesor de película seca cada una. La preparación de la superficie se hará con
abrasivos, a metal blanco y con un perfil medio de rugosidad de 50 micrones, o similar.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Las correas de las estructuras abovedadas metálicas, se medirá la longitud total a
lo largo del arco de circulo de las luces entre vigas conforme indiquen los planos,
considerándose la unidad de medida el metro lineal (M).
BASES DE PAGO
La longitud de las correas para las estructuras abovedadas se medirá en la forma
anteriormente descrita; será pagada al precio unitario correa metálica por (M);
dicho pago constituirá compensación total, por material, mano de obra, equipos y
herramientas, etc., que sea necesario para completar satisfactoriamente esta
partida.
OCTUBRE 2013
02.01.03 COBERTURA DE TEJA ANDINA M².
DESCRIPCIÓN: Esta partida describe los elementos proyectados para la función de

protección de la edificación en el plano horizontal y que van a estar directamente
expuestos al intemperismo. Las edificaciones por ser tipo sierra con techo a dos aguas
llevará cobertura liviana de láminas de acero galvanizado fijada a tijerales de madera.
Materiales
 Planchas acanaladas de fibrocemento, con recubrimiento de pintura por inmersión
en caliente.
 Longitud de 1.10 x 0.72 m. Espesor 0.30 mm.
 Peso 2.54kg /m2
 Fijación con tirafon galvanizados o tornillos autoroscantes.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: De acuerdo a lo especificado en planos y/o por el fabricante.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: La cobertura se cuantificará por metro cuadrado.

dicho pago constituirá compensación total, por materiales, mano de obra, herramientas y
equipo que sean necesarios para completar en forma correcta la ejecución de esta partida.
02.02.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
Las indicaciones y notas de los planos, detalles típicos y especificaciones técnicas

especiales del proyecto, tienen precedencia sobre las especificaciones técnicas generales;
las cuales complementan a la norma técnica de edificaciones E.070-82 “Albañilería” en los
procedimientos de construcción y control de calidad a ser empleados en las obras de
albañilería.
La mano de obra empleada en la construcción de albañilería será calificada, debiendo
asegurarse el cumplimiento de las siguientes recomendaciones:
Los muros serán construidos a plomo y en línea. No se aceptará desviaciones mayores
absolutas de 2 cm. ni que excedan 1/250 del alto o largo del paño.
Todas las juntas, horizontales y verticales deben quedar completamente llenas de mortero.
El espesor mínimo de mortero de las juntas será 1 cm. El máximo aceptable del espesor
será igual a dos veces a la tolerancia dimensional en la altura de la unidad de albañilería
más 4mm.
Las superficies de albañilería deben asentarse con las superficies limpias y sin agua.
OCTUBRE 2013
02.02.01 MUROS DE LADRILLO KK DE 9 x 14 x 24 cm M².
DESCRIPCIÓN: Esta partida está enmarcada en los trabajos de albañilería en muros con
ladrillo kk de 9 * 14 * 24 cm, de acuerdo a planos que se levantarán en la edificación de dos
niveles, para configurar los diferentes cerramientos de ambientes.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: Las dimensiones de este tipo de ladrillo kk serán de 9 x

14 x 24 cm. serán asentados con mezcla de cemento y arena en proporciones 1:5 y su
ejecución deberá ser muy cuidadosa.
El cemento empleado en la preparación del concreto deberá cumplir con los requisitos de las
normas vigentes para cementos, debiendo ser empleado el Portland Tipo I; y la arena será
natural limpia que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y duros, libres de cantidades
perjudiciales de polvo y otras sustancias dañinas, las arenas granulométricamente para
mortero deberá pasar.
Malla % que pasa

N° 4 -100
N° 8 95 -100
N° 100 Max. 25 – Min. 5
N° 200 Max. 10
Adicionalmente su modulo de fineza se encontrará entre 1.6 y 2.5

Las juntas tanto horizontales como verticales, cuyos espesores debe procurarse que no
pasen de 1.50 cm. será completamente uniformes, y no se asentaran en caso alguno fallas
estando facultado el Ingeniero residente para ordenar la demolición de cualquier tramo que
juzgara imperfecto, pasado el tiempo conveniente desde la colocación del Sillar el operario
limpiara sus bordes destaque en forma nítida el alineamiento preciso de la grieta horizontal y
el plano de las grietas verticales alternadas.
MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida de esta partida será por metro cuadrado
obtenida de la medida realizada de la zona levantada con muro aprobado por el
supervisor.
BASES DE PAGO: Se pagará el resultado del precio unitario indicado en la partida de la

obra por la cantidad de metros cuadrados ejecutados. Dicho pago constituirá
compensación total, por material, mano de obra, herramientas etc., que sean necesarios
para completar satisfactoriamente la ejecución de los trabajos.
02.03.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
Comprende los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro de

acabados.
Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeadas tengan la suficiente
aspereza para exista buena adherencia del mortero.
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias
orgánicas salitrosas. Cuando este seca, la arena pasará por la malla standard N° 8, el
agua a utilizarse será potable.
Deberá utilizarse mortero de cemento arena en proporción 1:5.
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va ha
recibir el revoque y se llenarán todos los vacíos y grietas.
El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos. Para ello se
trabajará con cintas, de preferencia de mortero pobre 1:7, corridas verticalmente a lo largo
del muro. Las cintas, convenientemente aplanadas sobresaldrán de la superficie del muro,
el espesor exacto del tarrajeo, tendrán un espaciamiento máximo de 1.50 m. arrancando lo
mas cerca posible de la esquina del paramento. En ningún caso el espesor de los
revoques será mayor de 1.5 cm.
OCTUBRE 2013
02.03.01 TARRAJEO DEL TIPO RAYADO O PRIMARIO M².
DESCRIPCIÓN: Comprende todos aquellos revoques constituidos por una primera capa
de mortero que presenta una superficie plana y rayada lista para recibir un enchape o
revestimiento.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: En todos los casos las superficies a tarrajear deben

estar totalmente limpias, rasqueteadas y escobilladas, eliminando todo material que
pudiera haberse adherido (polvo, grasa, pintura, aceite, etc). Si se lavan hay que esperar
que se evapore el agua y el solvente usado, esperando que seque bien. Asimismo, deben
eliminarse todo pedazo rajado en malas condiciones.
Para efectos del diseño de mezclas el mortero deberá tener la proporción de 1:5 cemento
– arena, el tarrajeo en los muros tendrán un espesor de 1.5 cm. se iniciará con la
definición y/o ubicación de puntos debidamente aplomadas en forma longitudinalmente y
transversalmente, el tarrajeo se realizará en dos etapas la primera llamada “pañeteo” se
proyecta simplemente el mortero sobre el paramento ejecutado previamente con cintas o
maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido
se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada la que deberá ser
aprobado por la Supervisión.
Luego el tarrajeo deberá curarse con rociador líquido tipo membrana que satisfaga las
especificaciones ASTM C30972-ID clase A que producirá retención el 95% o más del agua
del concreto por 7 días.
MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será el metro cuadrado de todas las áreas
netas ejecutadas.

partida.
02.03.02 TARRAJEO EN EXTERIORES MEZCLA 1:5 M².
DESCRIPCIÓN: Comprende el trabajo de revestimiento de las caras de los muros de

sillar, dicho tarrajeo debe tener un acabado uniforme.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: En todos los casos las superficies a tarrajear deben

estar totalmente limpias, rasqueteadas y escobilladas, eliminando todo material que
pudiera haberse adherido (polvo, grasa, pintura, aceite, etc). Si se lavan hay que esperar
que se evapore el agua y el solvente usado, esperando que seque bien. Asimismo, deben
eliminarse todo pedazo rajado en malas condiciones.
Para efectos del diseño de mezclas el mortero deberá tener la proporción de 1:5 cemento
– arena, el tarrajeo en los muros tendrán un espesor de 1.5 cm. se iniciará con la
definición y/o ubicación de puntos debidamente aplomadas en forma longitudinalmente y
transversalmente, el tarrajeo se realizará en dos etapas la primera llamada “pañeteo” se
proyecta simplemente el mortero sobre el paramento ejecutado previamente con cintas o
maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido
se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada la que deberá ser
aprobado por la Supervisión.
Luego el tarrajeo deberá curarse con rociador líquido tipo membrana que satisfaga las
especificaciones ASTM C30972-ID clase A que producirá retención el 95% o más del agua
del concreto por 7 días.
netas ejecutadas.

partida.
OCTUBRE 2013
02.03.03 TARRAJEO EN INTERIORES MEZCLA 1:5 M².

IDEM 02.03.02
02.03.04 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS M².
DESCRIPCIÓN: Comprende la vestidura con mortero de columnas de concreto, todos

aquellos revoques constituidos por la capa de mortero que presenta una superficie plana.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: Será desarrollada IDEM a la partida 02.03.01.
netas ejecutadas.

partida.
02.03.05 TARRAJEO DE SUPERFICIES DE VIGAS M².
DESCRIPCIÓN: Comprende la vestidura con mortero de vigas de concreto, es aquella

visible bajo el techo.
netas ejecutadas.

partida.
02.03.06 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS

M.
DESCRIPCIÓN: Comprende el trabajo de revestimiento de los derrames de los vanos,

dicho tarrajeo debe tener un acabado uniforme.
MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será el metro lineal realmente ejecutado.

partida.
02.04.00 CIELO RASO
02.04.01 CIELO RASO CON YESO S/LOSA DE CONCRETO M².
DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos de vestiduras con enlucidos de cielo raso y

aleros con yeso; las superficies estucadas deberán entregarse listas para recibir
directamente la pintura.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Deberá procurarse que las superficies que serán estucadas
tengan suficiente aspereza para que exista buena adherencia del mortero.
Durante la construcción debe de tenerse especial cuidado para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias. El ejecutor cuidará y
será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de su
cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
OCTUBRE 2013
El yeso deberá ser limpio y bien graduado, libre de materias orgánicas. El agua a utilizarse
en la mezcla será potable.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente
definidas y sus intersecciones en ángulo recto.
Se estucarán paños completos en el mismo día, no pudiéndose hacer para el mismo
paños parciales.
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va ha
recibir el revoque y se llenarán todos los vacíos y grietas.
El acabado del estucado deberá ser plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos. Para
ello se trabajará con cintas, corridas horizontalmente a lo largo del cielo raso, las cintas,
convenientemente aplanadas sobresaldrán de la superficie del muro, el espesor exacto del
estucado, tendrán un espaciamiento máximo de 1.50 m. arrancando lo mas cerca posible
de la esquina del paramento. En ningún caso el espesor del estucado será mayor a 1.5
cm. para dar el acabado este enlucido se terminará planchándolo con herramientas
metálicas.
Todo este trabajo deberá ser vigilado en el cumplimiento de las especificaciones por el
Residente y aprobado por el Supervisor.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: Los cielos rasos con yeso se cuantificarán por metro cuadrado
colocado en el lugar correspondiente de acuerdo al plano respectivo.

02.04.02 VESTIDURA DE SUPERFICIE FONDO DE ESCALERAS CON YESO M².

IDEM 02.04.01
02.05.00 PISOS Y PAVIMENTOS
Comprende los solados de concreto conformado por cemento, arena sobre una base de
piedra, se pondrán en todos lo ambientes cuyos pisos están sobre el terreno natural y
deberán ser ejecutados inmediatamente después de haber vaciado los sobrecimientos.
El terreno se nivelará y compactará humedeciendo hasta lograr una compactación al 95%
proctor modificado.
Se colocarán reglas adecuadas al espesor a llenar, salvo se indique lo contrario, serán de
15 cm. de espesor.
Previo al llenado, deberán colocarse las tuberías y accesorios que quedarán empotrados.
La superficie será plana, nivelada, rugosa y compacta de manera que asegure una buena
adherencia con el piso definitivo.
Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se correrá sobre cuartones
divisorios de los paños, una regla de madera en bruto, regularmente pesada, manejada
por dos hombres, que emparejan y apisonarán el concreto, logrando así una superficie
plana nivelada, rugosa y compacta. El grado de rugosidad será tal que asegure una buena
adherencia y ligazón contra el piso definitivo.
02.05.01 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO M².
DESCRIPCIÓN: Se hará un compactado cuidadoso del falso piso, teniendo un relleno

aproximado de 15 cm. por capa, ejecutado con el sobrante del material excavado y
seleccionado, dándole el contenido de humedad óptimo para el buen apisonado.
METODO DE EJECUCIÓN: Comprende la ejecución de los trabajos de refine y nivelación

final llamada nivelación interior y compactación de las áreas del terreno que soportan pisos
encerrados entre los elementos de fundación. Pueden consistir en la ejecución de cortes y
rellenos de poca altura y apisonado o compactación manual o con maquinaria hasta lograr los
niveles establecidos.
Oportunamente se notificará al representante técnico de la entidad licitante del lugar de
aprovisionamiento y calidad del material de préstamo con la finalidad de obtener la
aprobación previa correspondiente.
OCTUBRE 2013
METODO DE MEDICIÓN: El metrado se obtendrá midiendo con wincha el área ejecutada,

siendo la unidad de medida por metro cuadrado.

02.05.02 CONFORMACIÓN DE BASE E= 20 CM M².
MATERIAL DE BASE ZARANDEADO PUESTO EN OBRA M3
DESCRIPCIÓN: La base consiste en una capa de 0.20 m de espesor, compuesta de grava

o piedra fracturada en forma natural o artificial y finos no plásticos, el material para la base
será proveniente de las canteras de la zona y mezcladas en proporciones que determine el
estudio de los resultados de las pruebas del laboratorio de suelos y con la aprobación del
inspector o supervisor, será colocada sobre la capa de sub base y/o anticontaminante; no
se permitirá la presencia de arcillas plásticas o material orgánico.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: El material de Base será suelos granulares del tipo A-1-a o A-
1-b del sistema de clasificación AASHTO.
El material de base, además de estar compuesto por inertes, debe cumplir con las
siguientes características; para soportar el tránsito pesado, el porcentaje de compactación
será del 100% del Proctor Modificado, compactadas en capas de 15 cm. al ± 1% de
tolerancia de la humedad óptima.
- Resistencia al desgaste : Máximo 50%

- CBR : Mínimo 50%
- L.L. : Máximo 25%
- I.P. : Máximo 6%
- Equivalente de arena : Mínimo 30%
- Clasificación SUCS : GW, GWu, GP, GMD,
SW, SP, SDM, SMu, GC y SC.
- Compactación : 100 % mínimo
- Granulometría
MALLA PORCENTAJE QUE PASA
A B C
2” 100 100 ----
1” --- 75-95 100
3/8” 30-65 40-75 70-100
N°4 25-55 30-60 35-65
N°10 15-40 20-45 25-50
N°40 8-20 15-30 15-30
N°200 2-8 5-15 5-15
MÉTODO DE MEDICIÓN: El método de medición se realizará en metros cúbicos,

mediante la verificación de las medidas de la tolva del vehículo de transporte de carga,
enrasando el material para medir la diferencia de nivel en la altura de la tolva, que
permitirá calcular la cantidad del material esponjado entregado.
BASES DE PAGO: El volumen descrito será pagado según la partida correspondiente, por
metro cúbico; dicho precio y pago constituye la compensación total por el material
entregado en obra.
OCTUBRE 2013
EXTENDIDO Y COMPACTADO BASE (E = 0.20 m.)
DESCRIPCIÓN: Una vez que el material ha sido extendido se procederá al riego y

homogenización de todo el material utilizando camiones cisterna provistos de dispositivos
que garanticen un riego uniforme lo más cercana a la óptima definida por el ensayo de
compactación Proctor Modificado, obtenida en el laboratorio para una muestra
representativa del material de la Sub-base. Inmediatamente se procederá al extendido y
explanación del material homogéneo hasta conformar una superficie que, una vez
compactada, alcance el espesor y geometría de los perfiles del proyecto.
Los materiales serán colocados y extendidos sobre la Sub base anticontaminante, para su
compactación hasta un espesor de 20 cm.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: El mezclado del material para lograr uniformidad, se efectuará

con equipos adecuados, aprobados por el supervisor de obra.
Esparcido el material será completamente mezclado por medio de una cuchilla en toda su
profundidad, llevándolo alternativamente hacia el centro y hacia orilla de la calzada.
El material se regara durante la mezcla cuando lo ordene la supervisión o inspección de la
obra. Obtenida la mezcla en seco se procederá a humedecer con una cantidad de agua
proporcional al óptimo contenido de humedad obtenida por el ensayo de Proctor
Modificado.
Logrado un material uniformemente humedecido se procederá al esparcido y perfilado
hasta obtener la sección transversal que se muestra en los planos en un espesor de 20
cm, compactando hasta lograr una densidad uniforme y un grado de compactación no
menor al 100% de la máxima densidad teórica seca obtenida en el laboratorio.
El equipo de compactación básica deberá estar formada por rodillos cilíndricos, lisos
vibratorios, cuyos efectos equivalgan a un peso estático no menor de 8 a 10 Ton.
Cada 80 m3 de material, medido después de compactado, deberá ser sometido por lo
menos a una hora de rodillado continuo, progresando gradualmente desde los costados
hacia el centro en sentido paralelo al eje de la vía. Cualquier irregularidad o depresión que
surja durante la compactación, deberá corregirse aflojando el material en estos sitios y
agregando o quitando material, hasta que la superficie resulte pareja y uniforme.
Para una rápida compactación se debe usar al final rodillos neumáticos, o en su defecto
librar al tránsito por 24 horas
Durante el progreso de la operación de compactado, se deben efectuar ensayos de
densidad, de acuerdo con el método de ASTM D - 1556, efectuando ensayos por cada 300
toneladas de material colocado y si el mismo comprueba que la densidad resulta inferior al
100 % de la densidad determinada en laboratorio en el ensayo ASTM D-1557, se deberá
efectuar una cilindrada o apisonado adicional en la cantidad que fuese necesaria para
obtener la densidad señalada.
RIEGO - EN BASE DE 0.20 M. M2
DESCRIPCIÓN: Este trabajo consiste en el riego de la superficie mezclada para

compactar la capa de base, de acuerdo con las especificaciones, de conformidad con los
alineamientos pendientes, secciones transversales indicados en los planos o como sea
indicado por el Supervisor.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: El trabajo será realizado con el apoyo de un camión cisterna.

El material para el riego será agua limpia libre de sustancias dañinas a la capa de la base
y deberá ser aprobado por la supervisión. No debe existir material vegetal alguno y estar
excento de materia orgánica.
El material compactado destinado para la base será regado hasta cuando este dentro de
la humedad optima con las tolerancias indicadas.
02.05.03 AFIRMADO DE 4" PARA VEREDAS M².
DESCRIPCIÓN: Trabajo que consiste en el nivelado, riego y compactado de la superficie

en que se construirán las veredas o patios, en forma manual, con la finalidad de formar los
terraplenes o rellenos que recibirán a la estructura de las veredas o patios, de acuerdo a
los niveles especificados en los planos.
OCTUBRE 2013
METODO DE EJECUCIÓN: El trabajo será realizado con el apoyo de herramientas

manuales donde la superficie debe encontrarse nivelada y previamente regada para que
entre el pisón.
METODO DE MEDICIÓN: La medida será en metros cuadrados, que comprenderá el

ancho de la base para vereda por todo el largo a nivelar y compactar.
.
02.05.04 FALSO PISO DE 4” DE CONCRETO M².
DESCRIPCIÓN: Los ambientes y áreas de circulación del primer piso donde se colocarán
las placas de reforzamiento llevarán un falso piso, se coloca sobre un terreno rellenado
producto de los trabajos de excavación previamente compactado, sobre el falso piso se
colocan los contrapisos y pisos acabados de acuerdo a las especificaciones técnicas y
cuadros de acabados.
METODO DE EJECUCIÓN:
Preparación del sitio: El terreno se compactará con humedad óptima para lograr una
compactación al 95 % del proctor modificado. El terreno deberá quedar bien nivelado, se
colocarán las reglas de acuerdo a los espesores a rellenar. Previamente deberán
colocarse las tuberías, ductos, cajas, pases y cualquier otro elemento empotrado indicado
en los planos.
Llenado del falso piso: El llenado se ejecutará en paños alternos en forma de damero.
Una vez vaciado el concreto se correrá sobre los cuartones divisorios de paños una regla
de madera en bruto regularmente pesada y manejada en sus extremos por dos hombres.
Con esta reja se empareja y apisona el concreto logrando una superficie plana, nivelada,
horizontal, rugosa y compacta. El grado de rugosidad debe asegurar una buena
adherencia y ligazón con el piso definitivo.
Cuando los primeros planos ya vaciados del falso piso hayan endurecido a tal grado que la
superficie no se deforme y las reglas no se desprendan con facilidad, éstas podrán
sacarse, pero en todo caso no podrán retirarse antes de seis horas de terminado el
llenado.
Curado y Juntas: Después del endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente la

superficie del falso piso, durante un mínimo de cuatro días. Las juntas de construcción en
los falsos pisos correrán en líneas continuas paralelas a los ejes estructurales formando
cuadros de 4 metros de lado.
Las juntas se construirán a ejes de columnas en los casos de que no existan muros
intermedios entre columnas. Si existieran muros paralelos a los ejes de columnas a una
distancia no mayor de 40 centímetros del eje, en parte o la totalidad de la distancia entre
columnas, la junta correrá paralela al muro tomando en cuenta el empalme entre el piso
terminado y el contra zócalo. La junta correrá a lo largo de la cara del muro más próxima al
eje de columnas.
En caso de existir junta de dilatación en el cielorraso del ambiente con junta de
construcción, la junta de construcción correrá a lo largo del eje de la junta de dilatación,
siempre y cuando no existan muros a lo largo de la junta. Si existieran muros, la junta de
construcción correrá a lo largo del muro en la cara del mismo que corresponda a la junta
de dilatación. Las juntas de construcción nunca deben terminar a plomo de las columnas,
se debe dejar alrededor de las columnas la distancia necesaria para el empalme entre el
piso terminado y el contra zócalo.


OCTUBRE 2013
02.05.05 CONTRAPISOS DE 48 mm M².
DESCRIPCIÓN: Es una losa de concreto construida con cemento, arena gruesa, ripio,
agua, el contrapiso se apoya sobre el falso piso y recibe el acabado de piso.
METODO DE EJECUCIÓN: El contrapiso se coloca sobre el falso piso. Tendrá un espesor

de 40 mm. el cemento se mezcla con arena, ripio de ½” y ¾” del tipo corriente. La
resistencia del concreto será f’c = 100 kg./cm2


02.05.06 VEREDA DE CONCRETO E= 4” M².
1.1.2.
DESCRIPCIÓN: Esta partida considerará la construcción de la vereda perimétrica cuyo
proceso constructivo es la misma del falso piso incrementándose el proceso constructivo
del contrapiso.
METODO DE EJECUCIÓN: El terreno se nivelará y compactará humedeciendo hasta

lograr una compactación al 95% proceso modificado.
El llenado se ejecutará por paños alternados en forma de damero, no debiéndose llenar a
la vez, paños inmediatamente vecinos, de tal forma que sólo se necesitarán reglas para
enmarcar los primeros paños.
Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se correrá sobre los cuartones
divisorios de los paños, una regla de madera en bruto, regularmente pesada, manejada
por dos hombres que emparejaran y apisonarán el concreto, logrando así una superficie
plana nivelada frotachada y compacta,
Cuando los primeros paños, vaciados del falso piso de concreto hayan endurecido a tal
grado que la superficie no se deforme y las reglas no se desprendan con facilidad se
sacarán estas.
Después de su endurecimiento inicial se humedecerá la superficie del falso piso
sometiéndolo así a un curado adecuado de tres a cuatro días mínimo.


02.05.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS M².
DESCRIPCIÓN: Esta partida comprende el encofrado de la vereda tanto en sus lados

como para las juntas de dilatación, haciendo uso de madera de encofrado de primer uso
que asegure un adecuado encofrado.
METODO DE EJECUCIÓN: El terreno una vez nivelado y compactado humedecido hasta

los límites requeridos se inicia el encofrado en paños de 3.00 m y para la junta de
dilatación de un e= 4” ; el encofrado de los lados permitiendo que el sardinel tenga una
altura no menor de 0.30m para asegurar un empotramiento adecuado en el terreno de la
vereda.
Las maderas se unirán unas a otras con cuartonerías, así mismo para garantizar el
alineamiento y horizontalidad se deberá colocar un cuartón de madera paralelo a la
vereda bien asegurado para que ésta sirva de soporte para el encofrado lateral de la
vereda.
OCTUBRE 2013


02.05.08 PISO CERAMICO COLOR 30x30CM ANTIDESLIZANTE M².
DESCRIPCION: Comprende los trabajos de acabados con enchapes cerámicos, estos irán
sobre el falso piso, disponiéndose los elementos tipo loseta de 0.30 x 0.30 m en forma
horizontal, y fraguándose las juntas y la distribución de las mismas alineadas.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Los revestimientos de los pisos serán loseta nacional de

primera de 0.30 x 0.30 m. de color claro y transito intenso, con características apropiadas
para ser usado en pavimentos que presente resistencia a la abrasión y a la ralladura
mayor que el revestimiento usado en paredes.
Para garantizar un resultado perfecto, el operario deberá ser calificado, al momento de
instalar se verificará: La nivelación, el secado y la limpieza de la superficie y la escuadra,
verificar el alineamiento entre piezas, dejar secar la instalación antes de fraguar para evitar
manchas en las juntas.
Se comenzará a instalar el revestimiento de las paredes y terminará con el piso.
Se extenderá el pegamento con el lado liso de una plancha dentada y luego se rayará con
el lado dentado. Las piezas se colocarán ejerciendo presión para aplastar el pegamento.
Se dejará un espacio entre piezas (juntas) serán de 2.5 mm. como máximo para absorber
el movimiento de dilatación y contracción de la superficie, luego del colocado se dejará
para que seque por el lapso de 48 horas, pasado el tiempo de fragua se procederá al
sellado de las juntas con fragua del mismo color que la mayólica se rellenará las juntas y
se dejará por 20 minutos, se limpiará con esponja húmeda y se deberá dejar secar, luego
se limpiará el polvo con huaype seco.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia de juntas perfectamente
alineadas y sin quiñaduras, las vueltas salientes se harán empleando mayólicas y
terminales.
En el caso de usar cartabones las piezas deberán ser cortadas a máquina y no
presentarán desportilladuras.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: Los pisos cerámicos se cuantificarán por metro cuadrado

colocado en el lugar correspondiente de acuerdo al plano respectivo.

02.05.09 LOSA DE CONCRETO PARA PISOS F’C= 210 KG/CM² M².
Se desarrollará IDEM a la partida 02.05.06
02.05.10 ENCOFRADO DE LOSA DE CONCRETO M².
02.05.11 EXCAVACION PARA SARDINEL M².
Se desarrollará IDEM a la partida 01.02.01.01
OCTUBRE 2013
02.05.12 SARDINEL DE PIEDRA ANDESITA BLANCA E=30 CM. M.
DESCRIPCION: Comprende los trabajos de acabados con enchapes con piedra, estos
irán sobre el falso piso de concreto, de acuerdo al diseño especificado en los planos,
fraguándose las juntas y la distribución de las mismas alineadas.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Los revestimientos de los pisos serán loseta nacional de

piedra de la zona de tránsito intenso, con características apropiadas para ser usado en
pavimentos que presente resistencia a la abrasión y a la ralladura mayor que el
revestimiento usado en paredes.
Para garantizar un resultado perfecto, el operario deberá ser calificado, al momento de
instalar se verificará: La nivelación, el secado y la limpieza de la superficie y la escuadra,
verificar el alineamiento entre piezas, dejar secar la instalación antes de fraguar para evitar
manchas en las juntas.
Se comenzará a instalar el revestimiento de las paredes y terminará con el piso.
Se extenderá el pegamento con el lado liso de una plancha dentada y luego se rayará con
el lado dentado. Las piezas se colocarán ejerciendo presión para aplastar el pegamento.
Se dejará un espacio entre piezas (juntas) serán de 2.5 mm. como máximo para absorber
el movimiento de dilatación y contracción de la superficie, luego del colocado se dejará
para que seque por el lapso de 48 horas, pasado el tiempo de fragua se procederá al
sellado de las juntas con fragua del mismo color que la mayólica se rellenará las juntas y
se dejará por 20 minutos, se limpiará con esponja húmeda y se deberá dejar secar, luego
se limpiará el polvo con huaype seco.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia de juntas perfectamente
alineadas y sin quiñaduras, las vueltas salientes se harán empleando mayólicas y
terminales.
En el caso de usar cartabones las piezas deberán ser cortadas con mucho cuidado y no
presentarán desportilladuras.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: Se cuantificarán por metro lineal colocado en el lugar

correspondiente de acuerdo al plano respectivo.

equipo que sean necesarios para completar en forma correcta la ejecución de esta
partida.
02.06.00 ZOCALO Y CONTRAZOCALOS
02.06.01 ZOCALOS DE CERAMICO COLOR M².
DESCRIPCIÓN: Son revestimientos cerámicos en áreas que contengan piso de igual

material, la altura del zócalo es por lo general 1.30 metros pudiendo variar de acuerdo a
las exigencias del diseño.
Preparación del Sitio: Las piezas se asentarán en hileras perfectamente horizontales y

verticales, las juntas serán de ancho mínimo y los remates cuidadosamente trabajados. Se
debe respetar los detalles de los respectivos planos.
Procedimiento de Asentado: Se ejecutará en primer lugar un tarrajeo rayado de acuerdo
al procedimiento anteriormente detallado. Las mayólicas deben colocarse en recipientes
de agua hasta que se embeban completamente, luego se debe humedecer la parte
tarrajeada y se aplicará una capa de 2 milímetros de espesor de mortero 1:1, sobre la que
se comenzará a colocar las mayólicas. Se debe eliminar la pasta de cemento aflorante
con un trapo limpio. En las esquinas y bordes se colocarán las piezas accesorias y
terminales.
OCTUBRE 2013
Fragua: Entre 24 y 72 horas de asentadas las mayólicas, se fraguarán con pasta de

cemento blanco especial o porcelana blanca, se cuidará de ir eliminando las rebabas y
protuberancias que atenten contra un perfecto acabado.
Revisión y Limpieza: Se deberá revisar minuciosamente el correcto asentado de la
mayólica, en caso de encontrar defectos se debe sustituir las piezas defectuosas. Luego
se deberá limpiar todo el paño.

partida.
02.06.02 CONTRAZOCALOS DE PORCELANATO M.
DESCRIPCION: Son revestimientos de este material en áreas que contengan piso de

igual material, la altura del contra zócalo es por lo general 10 cm. pudiendo variar de
acuerdo a las exigencias del diseño.
Preparación del Sitio: Se debe realizar una limpieza general de los muros y pisos donde
se colocará este tipo de zócalos. Si la superficie no es lo suficientemente rugosa se tratará
con una lechada de cemento puro y agua, sobre la que se verterá la mezcla sin esperar
que fragüe.
Mezclas: El forjado de la base se hará con mortero de cemento y arena en proporción 1:4,
la capa de acabado se hará con una mezcla de granilla de mármol, cemento gris y
pigmento colorante en las proporciones necesarias para obtener una superficie acabada
del mismo aspecto que presente el piso. El agua a emplear no deberá exceder de 5
galones por bolsa de cemento.
Procedimiento de Ejecución: Este trabajo será realizado después de haber concluido el
tarrajeo de muros y antes de colocar los pisos. Se debe seguir el procedimiento y
secuencia de ejecución especificada para los zócalos de cemento:
Fijar al piso una regla de madera cepillada, cuya cara superior deberá ser horizontal a
nivel de piso terminado y el canto interior deberá coincidir con la línea de encuentro del
zócalo con el piso.
A continuación colocar dos reglas de madera cepillada y engrasada, en el piso y en la
pared, las reglas estarán niveladas y al plomo para servir de guía a las tarrajas : Las
tarrajas serán de planchas de fierro o madera con los filos limados y pulidos.
Luego se hará un forjado de base con el mortero indicado en tramos alternados de un
metro de largo cada uno, corriendo una primera tarraja cuyo perfil sea de 6 milímetros más
profundo con el perfil definitivo del zócalo, antes que fragüe el mortero se debe rayar la
superficie para adherir la capa final.
Cuando el mortero haya comenzado a endurecer, se aplicará la capa final de acabado, se
correrá una segunda tarraja con el perfil definitivo del zócalo, se debe resanar de
inmediato cualquier defecto, ejecutar a mano los encuentros, entrantes, salientes y
extremos.
El mortero para la capa final se hará mezclando en seco la granilla de mármol y el
cemento gris, agregándose luego el pigmento colorante. Se debe cuidar la ejecución de
juntas secas entre los tramos y en el boleado de bordes.
Curado, Estucado y Pulido:
Después de curar por siete días el zócalo con agua pulverizada, se inspeccionará el
trabajo, estucando los poros, huecos e imperfecciones con una pasta de cemento,
pigmento colorante y agua del mismo color que la matriz.
Luego de dejar pasar otros siete días sin tocar el trabajo, se deberá pulir a máquina con
discos flexibles y gránulos abrasivos finos, completando el trabajo a mano con piedras
OCTUBRE 2013
pulidoras apropiadas. Posteriormente limpiar la obra con agua eliminando el polvo

proveniente por el pulido.
Con la debida anticipación, deben realizarse paños de un metro de largo a manera de
muestras para ser aprobadas por los Arquitectos responsables de la obra.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: Los contrazócalos se cuantificarán por metro lineal colocado
en el lugar correspondiente de acuerdo a los planos respectivos.

02.07.00 CARPINTERIA DE MADERA

Este acápite se refiere a la preparación, colocación y ejecución de todos los elementos de
carpintería que en los planos aparecen indicados como madera, ya sea interior o exterior,
como puertas, muebles y otros elementos de carpintería que en los planos se indican
como “de madera” y los elementos necesarios para su colocación.
02.07.01 PUERTAS DE MADERA

02.07.01.01 PUERTAS DE MADERA AGUANO DE TABLERO REBAJADO M².
DESCRIPCION: Comprende la fabricación de puertas en su integridad es decir que

incluya el marco, hoja, jamba, junquillos, etc. así como su colocación.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Serán de tablero rebajado, el espesor de la puerta será de 1

½” la altura de cada vano se especifica en los cuadros respectivos en los planos, para las
puertas en general, contendrá paneles a cada 30 cm., los marcos serán de 2”x4” también
de la misma madera.
Las uniones de las puertas deben ser espigadas y coladas. Las aristas de los marcos y
bastidores de puertas deben ser biseladas los paneles de las puertas serán de aguano de
¾”, según el plano.
El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra. Todo trabajo de madera será
entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino impregnado, listo para recibir su
acabado final.
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se halle
concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será colocado
en la obra sin la aprobación previa del Supervisor.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpe, abolladuras o
manchas hasta la entrega de al obra, siendo esta la responsabilidad del Residente, el
cambio de piezas dañadas por la falta de tales cuidados.
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas, la forma de los
marcos.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: Las puertas se cuantificarán por metro cuadrado colocado en

el lugar correspondiente de acuerdo al plano respectivo.

02.07.01.02 PUERTAS DE MADERA AGUANO CORREDIZA M².

02.07.02 MUEBLES DE MELAMINE e=1.8mm
02.07.02.01 BARRA DE cocineta S/DISEÑO UND.

OCTUBRE 2013
02.08.00 CARPINTERIA METALICA

02.08.01 BARANDA METALICA
02.08.01.01 BARANDAS Y PASAMANOS DE ESCALERAS M.
DESCRIPCION: Elementos de tubo de acero quirúrgico destinados a proteger a los

usuarios que transitan por escaleras y pasadizos a partir del segundo nivel, las barandas
se sujetan a las estructuras de concreto en el caso de las barandas centrales y por medio
de elementos metálicos Tubo negro pintado que se unen entre si y están anclados a la
estructura.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Se empleará: tubo de acero quirúrgico de 2” y 3” en

pasamanos sujetos a elementos metálicos del tipo tubo negro , para la sujeción de las
barandas y pasamanos según las especificaciones técnicas. Ver plano DT. 10
Serán ejecutadas en los lugares indicados en los planos, previamente se deberá dejar
empotrados en el concreto y / o albañilería los anclajes y demás dispositivos de sujeción
para asegurar los componentes de las barandas.
Para el caso en que ya existe el aligerado y las escaleras construidas se debera picar
hasta encontrar el estribo al cual se soldaran los anclajes para asegurar los dispositivos de
sujeción.
Se deberá establecer la coordinación entre los encargados de la ejecución de los
diferentes componentes de un barandal a fin de obtener un acabado óptimo. Los
elementos de sujeción de tubos de 2” y el resto deberán tener tonalidades iguales a las de
puertas y marcos de ventanas. Para el pintado de estos elementos se deberá emplear
pintura anticorrosiva y esmalte mate,
MÉTODOS DE MEDICIÓN: Este trabajo será medido por metro lineal, considerando el
largo de las zonas que requieran barandas y pasamanos de escaleras.

02.08.02 CERRAJERIA
02.08.02.01 BISAGRA DE FIERRO PARA PUERTA (PROMEDIO) UND.
DESCRIPCION: Todas las puertas llevarán bisagras serán de fierro de 3 1/2 “ ó 4” en

general cada hoja de puerta llevará 4 bisagras.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Las bisagras serán de tipo capuchinas de aluminio, acabado

anonizado. Se colocarán por cada hoja tres piezas de bisagras, de 3 ½” x 3 ½”, las que se
fijarán entre el marco y la hoja por medio de tornillos tipo carne.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: Las bisagras se cuantificarán por pieza colocada en el lugar


02.08.02.02 CERRADURA P/ PUERTA EXTERIOR DE TRES GOLPES PZA.
DESCRIPCION: Las cerraduras, materia de la presente especificación, será del tipo

sobreponer de seguridad de dos golpes del tipo Forte para puertas exteriores.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar

las cerraduras de sobreponer, tipo FORTE de dos golpes o similar; incluye manija, parte
de la chapa o manija tirador de 4” de bronce. Los tornillos de los retenes irán sellados o
masillados.
Los materiales que forman partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido,
satinado y resistente a cualquier condición atmosférica, la Supervisión se reservará el
derecho de aprobar la marca y forma de las cerraduras.
OCTUBRE 2013
Se colocará a 1.00 m. del NPT medidos al eje de la cerradura.

Teniendo en consideración el tipo de ambiente tendrá la siguiente característica, se usarán
chapas de sobreponer con pestillos de dos golpes y cerrojos de dos vueltas con cilindros.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: Las cerraduras se cuantificarán por unidad colocada en el

lugar correspondiente de acuerdo a los planos respectivos.

02.08.02.03 JALADOR METALICO PARA PUERTA UND.
DESCRIPCION: Esta partida se refiere a la dotación de jalador de bronce para jalar la

puerta al cerrar o abrir.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Los jaladores serán instalados en las puertas que

permanecerán móviles de las aulas en la parte interna. Los tornillos de los retenes irán
sellados o masillados.
Los materiales que forman partes del jalador serán de acero inoxidable y resistente a
cualquier condición atmosférica, la Supervisión se reservará el derecho de aprobar la
marca y forma de los jaladores.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: Los jaladores se cuantificarán por unidad colocada en el lugar

correspondiente de acuerdo a los planos respectivos.

02.09.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
02.09.01 VIDRIO SEMIDOBLE CRUDO INCOLORO M².
DESCRIPCION: Este ítem se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los

materiales, labor e implementos relacionados con las superficies vidriadas que para la
iluminación natural de los ambientes se han adoptado en el proyecto. Los vidrios serán de
óptima calidad.
Proceso de Colocación: El proceso de colocación se realizará cuando se hayan

terminado la vestidura de derrames en los vanos por cuenta de operarios especializados,
habiendo sido ya colocados los vidrios, estos deberán ser marcados o pintados con una
lechada de cal, para evitar impactos y roturas por el personal de la obra.
Acabados: A la terminación y entrega de la obra, el contratista repondrá por su cuenta,

todos los vidrios rotos, rajados o averiados debiéndose entregar lavados, libres de
manchas de pintura o cualquier otra índole.
Los vidrios serán de acuerdo como se indique en los planos de detalles correspondientes y
de acuerdo a lo señalado en el cuadro de acabados, todos estos previa muestra, deberán
ser aprobados por el Supervisor de la Obra.
Dimensiones:De acuerdo a los vanos existentes, el espesor de los vidrios templados será
de 6mm. de acuerdo a las dimensión propuesto en los planos de detalle.
Las características serán de color, impecables exentas de burbujas, manchas y otras
imperfecciones, las cuales serán condiciones que garantizan a la calidad del mismo.
El Residente garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra.
Los vidrios serán fijado con sistema corredizo, los que irán fijos se sellarán con silicona
negra aplicándose en forma tersa y definida.
OCTUBRE 2013
MÉTODOS DE MEDICIÓN: Los vidrios se cuantificarán por Metro cuadrado colocado en el


02.10.00 PINTURAS
02.10.01 PINTURA LATEX EN CIELO RASOS M².
DESCRIPCIÓN: Esta partida está referida al pintado del cielo raso. La finalidad de este
pintado, es para darle una mejor presentación y mejor acabado al trabajo realizado.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: La ejecución de esta partida, se realizará aplicando dos

manos de pintura látex a las superficies antes descritas para lo cual previamente las caras
de muro a ser pintadas serán lavadas y emporadas con material de base; la pintura será
aplicada con el apoyo de brochas y rodillos, se utilizarán colores en mate.
A.- PREPARACION DE LAS SUPERFICIES.

Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
En general se pintarán todas las superficies exteriores de albañilería.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material.
Antes del pintado, todo trabajo terminado en el será protegido contra salpicaduras y
manchas.
A las superficies que llevarán pintura de agua se les imprimirá agua jabonosa o agua de
cola y se dejará secar un tiempo prudencial.
Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de concluida la obra
respecto a lluvias.
B.- SUPERFICIE, TARRAJEADOS y ALBAÑILERIA

Será ejecutado por operarios calificados y el inicio de la misma debe ser posterior a la
aprobación del Supervisor.
No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado, la operación podrá
hacerse con brocha, pulverizantes y rodillo, el tarrajeo concluirá cuando las superficies
queden perfectas.
MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida del pintado de los muros a que se refiere
esta partida será por metro cuadrado, aprobado por el supervisor de obra.
BASES DE PAGO: Se pagará al precio unitario indicado en la partida correspondiente.

Dicho pago constituirá compensación total, por los materiales, mano de obra, herramientas
y equipo que sean necesarios para completar en forma correcta la ejecución de los
trabajos.
02.10.02 PINTURA LATEX EN INTERIORES Y EXTERIORES M².
Se desarrollará IDEM a la partida 02.09.01.
02.10.03 PINTURA EN MADERA CON BARNIZ M².

DESCRIPCION: Esta partida se refiere a la completa adquisición y colocación de pintura
barniz, labor e implementos relacionados con la carpintería de madera.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Se aplicará siguiendo el siguiente procedimiento:

a.- Lijado hasta obtener un acabado de superficie optima.
b.- Aplicación de base
c.- Primera mano de pintura al barniz.
d.- Masilla y recubrimiento de fallas.
OCTUBRE 2013
El acabado se dará con barniz sintético transparente en dos manos como mínimo,
aplicadas con “huaype”, cuando la etapa anterior este completamente seca.
Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola como todas
las superficies acabadas, hasta la entrega de la obra.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar barniz, deberán estar secas y deberán
dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir
que estas sequen convenientemente.
Ningún barnizado deberá efectuarse durante las horas de lluvia, por menuda que esta
fuera.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: La pintura al barniz se cuantificará por metro cuadrado

colocado en el lugar correspondiente de acuerdo a los planos respectivos.

02.10.04 PINTURA ESMALTE EN ELEMENTOS METALICOS M².
DESCRIPCION: Esta partida se refiere a la completa adquisición y colocación de pintura

anticorrosiva y esmalte sintético en elementos metálicos, labor e implementos
relacionados con las superficies metálicas de la infraestructura del proyecto.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Se efectuará un raqueteado previo con espátula, para

eliminar el material pegado grueso, así como lijado de la totalidad de perfiles para
asegurar una cobertura uniforme. Este lijado será más meticuloso en contacto con
soldaduras, tornillos, etc. y será precedido de una limpieza con aguarrás o gasolina que se
hará antes que se apliquen las manos de pintura.
Se hará un pintado anticorrosivo a base de cromato de zinc o azarcón, que servirá de
imprimante para las manos definitivas con pintura no gruesa, que ofrezca un acabado
mate con cobertura homogénea.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: La pintura se cuantificará por metro cuadrado colocado en el


03.00 INSTALACIONES SANITARIAS
03.01 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS

03.01.01 APARATOS SANITARIOS
03.01.01.01 INODORO ONE PIECE BLANCO C/A PZA.

DESCRIPCION: Esta partida se refiere a la adquisición e instalación de inodoro de tanque
bajo, los que incluirán los accesorios necesarios para un óptimo funcionamiento del
aparato sanitario en los servicios higiénicos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Será de losa vitrificada color “BLANCO” o similar de primera o

similar con accesorios interiores de plásticos pesado irrompible, la manija de
accionamiento será cromada al igual que los pernos de anclaje al piso, asiento melamine
liviano, tubo de abasto cromado de 5/8” y pernos de anclaje.
OCTUBRE 2013
MÉTODOS DE MEDICIÓN: Los inodoros se cuantificarán por Pieza por la compra y

colocación en el lugar correspondiente de acuerdo a los planos respectivos.

03.01.01.02 LAVATORIO MIMBELL CON PEDESTAL PZA.
DESCRIPCION: Esta partida se refiere a la adquisición e instalación de ovalín en tablero

de pared, los que incluirán los accesorios necesarios para un óptimo funcionamiento del
aparato sanitario en los servicios higiénicos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Serán de losa vitrificada blanca, “Trebol” de “20 x 16”, con
una llave cromada ½”, cadena y cadena y tapón trampa “p”, será cromada de 1 ½”de
diámetro en los módulos de laboratorio. Toda la grifería a emplear será VAINSA o similar.
Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios, se procederá a efectuar la
prueba de los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe, de manera individual.
Deberá observarse un funcionamiento satisfactorio.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: Los ovalines de pared se cuantificarán por Pieza por la

compra y colocado en el lugar correspondiente de acuerdo al planos respectivos.

03.01.01.03 URINARIO BAMBI BLANCA PZA.
DESCRIPCION: Esta partida se refiere a la adquisición e instalación de urinario de pico de

losa para los SS.HH. de varones los que incluirán los accesorios necesarios para un
óptimo funcionamiento del aparato sanitario en los servicios higiénicos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Serán de losa vitrificada blanca, “Trebol”, con una llave
cromada ½”. Toda la grifería a emplear será VAINSA o similar.
Deberá observarse un funcionamiento satisfactorio.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: Los urinarios de pico de losa se cuantificarán por pieza por la
compra y colocado en el lugar correspondiente de acuerdo al planos respectivos.

03.01.01.04 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS PZA.
DESCRIPCION: Esta partida se refiere a la colocación y/o instalación de aparatos

sanitarios como inodoros, lavatorios y otros, que contienen la infraestructura.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todos los aparatos a colocar serán de fabricación nacional,

según se especifica en los planos de detalle de primera calidad con grifería cromada.
Se colocará la tasa WC en el lugar donde va hacer instalada y se marcan los huecos en lo
que irán alojados los pernos de sujeción. estos huecos tendrán una profundidad no menor
de 2” y dentro de ellas irán los tarugos de madera, la tubería PVC deberá sobresalir del
nivel del piso terminado, lo suficiente para que en la ranura del aparato.
Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cubra toda la ranura en
forma tal que quede un sello hermético.
Colocada la tasa en un sitio, se atornilla los pernos que aseguran la tasa del piso.
OCTUBRE 2013
El lavatorio se colocará perfectamente nivelado, siendo la altura del aparato de 80 cm. El

respaldo del laboratorio se fraguará con cemento blanco a la mayólica del muro, en el
empalme de la trampa se empleará masilla.
Los soportes para lavatorios serán a bases de escuadras de fierro fundido o uñas de acero
con aberturas para colocar tres pernos en cada una, en ambos casos el lavatorio no
deberá quedar inclinado hacia adelante.
Los tubos de abasto de los lavatorios serán cromados y flexible.
Deberá observarse un funcionamiento satisfactorio, los cuales deberán realizarse con
presencia del supervisor quien deberá aprobar.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: Los aparatos sanitarios a colocarse se cuantificarán por Pieza,

colocado en el lugar correspondiente de acuerdo a los planos respectivos.

03.02 SISTEMA DE DESAGUE
La tubería y accesorios serán de PVC rígida, clase 10 con unión roscada debiendo cumplir
los requisitos establecidos en las normas.
03.02.01 SALIDA DE DESAGUE PTO.
DESCRIPCION: La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento,

pendientes, distancias o indicaciones anotadas en el plano de esta red.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el

plano, debiendo rematar las mismas en una unión o cabeza enrasada de la pared o piso.
Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la siguiente:
 Cocineta : 55 cm., sobre N.P.T
 Lavaderos : 0.80 cm.
 WC tanque bajo : 30 cm., de la pared al eje del tubo.
 WC tanque alto : 35 cm., de la pared al eje del tubo.
Todas las salidas de desagüe ventilación y todos los puntos de la red de desagüe PVC
que estén abiertos serán taponados provisionalmente con tapones de madera de forma
tronco cónica. Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las
salidas y permanecerán colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.
VENTILACION.
La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará 30 cm., sobre el
nivel de la cobertura, rematando en un sombreo de ventilación del mismo material.
PRUEBA DE TUBERIAS
La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas.
Consistirá en llenar con agua las tuberías después de haber taponado las salidas mas
bajas, debiendo permanecer por lo menos 24 horas sin presentar escapes. Si el resultado
no es satisfactorio se procederá a realizar las correcciones del caso y se repetirá la prueba
hasta eliminar las filtraciones.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: Las salidas de desagüe se cuantificarán por punto, ejecutado

en el lugar correspondiente de acuerdo a los planos respectivos.

OCTUBRE 2013
03.02.02 SALIDA DE VENTILACION PVC SAL 4” PTO.

IDEM 03.02.01
03.02.03. SUMIDERO DE BRONCE DE 2” UND.
DESCRIPCION: Los sumideros en general de desagüe estarán ubicados de acuerdo a lo

señalado en los planos de esta red.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: La limpieza de los ambientes de servicios higiénicos se hará

por medio de canaletas y su recolección, por sumideros conectados a la red de desagüe,
con su respectiva trampa “P”.
Estos sumideros se instalarán con rejillas de bronce, removibles de las dimensiones
indicadas en los planos.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: Los sumideros se cuantificarán por unidad, ejecutado en el


03.02.04 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 4” UND.
DESCRIPCION: Se trata sobre la instalación de registro roscado en los servicios

higiénicos las que estarán empotradas al piso y a las tuberías de plásticos PVC SAL de 2”
y 4”, la que tendrá la finalidad de limpieza de la tubería en casos de atoros y se ubicarán
donde se señalen los planos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Los registros roscados se empotrarán al piso y estarán al

nivel de la mayólica será de bronce de 2” y 4” los accesorios que se usen en la obra no
deberá presentar rajaduras, quiñaduras o cualquier otro defecto visible. Antes de la
instalación de los registros, estos deben ser revisados anteriormente, así como también
los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a sus paredes.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: El registro roscado de derivación de desagüe se cuantificará

por unidad, ejecutado en el lugar correspondiente de acuerdo a los planos respectivos.

03.02.05 TUBERIA DESAGUE PVC SAL DE 2” M.

03.02.06 TUBERIA DESAGUE PVC SAL DE 4” M.
DESCRIPCION: Se trata sobre la instalación de tuberías de plásticos PVC – SAL de 2” y

4” bajo tierra y/o empotradas, deberá tenerse especial cuidado del apoyo de la tubería
sobre el terreno firme y en su relleno compactado con capas, reglado de modo que
asegure la estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del tubo por el efecto del
relleno.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: La tubería para instalaciones de desagüe será de PVC rígido,

para fluidos sin presión, debiendo cumplir con los requisitos establecidos en las normas,
los accesorios para desagüe con unión simple presión y el pegamento para PVC.
La tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe de plásticos PVC del tipo liviano
(SAL) con accesorios del mismo material y uniones de espiga, campana sellada con
pegamento especial. La tubería de ventilación será del mismo material que el desagüe. La
tubería y accesorios que se usen en la obra no deberán presentar rajaduras, quiñaduras o
cualquier otro defecto visible. Antes de la instalación de las tuberías, estas deben ser
revisadas anteriormente, así como también los accesorios a fin de eliminar cualquier
materia extraña adherida a sus paredes.
Salvo especificaciones anotadas en el plano, las tuberías irán empotradas en la loza del
piso, debiendo realizarse las pruebas hidráulicas antes del vaciado de la loza.
OCTUBRE 2013
La instalación en muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de sillar,

no debiendo por ningún motivo rompieres el muro para colocar la tubería, tampoco se
permitirá efectuar curvaturas en la tubería ni codos mediante el calentamiento de los
elementos.
La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas. Consistirá en llenar con agua las
tuberías después de haber taponado las salidas mas bajas, debiendo permanecer por lo
menos 24 horas sin presentar escapes. Si el resultado no es satisfactorio se procederá a
realizar las correcciones del caso y se repetirá la prueba hasta eliminar las filtraciones.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: La red de derivación de desagüe se cuantificará por metro

lineal, ejecutado en el lugar correspondiente de acuerdo a los planos respectivos.

03.02.07 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS M.
DESCRIPCION: Las zanjas para el tendido de la tubería tendrán sección general de 0.60
m. de ancho y 0.80 m. de profundidad.
METODO DE EJECUCION
a) Consideraciones Generales.- La excavación se realizará haciendo uso de

herramientas manuales, para lo cual se tomará las precauciones necesarias para realizar
los trabajos de acuerdo a los niveles, líneas y rasantes de excavación que se indiquen en
los planos; cualquier exceso será subsanado, según lineamientos señalados con concreto
pobre o el mismo material, si reúne las condiciones técnicas exigidas, debidamente
rellenado y compactado en capas no mayores de 0.20 m de espesor.
No es conveniente efectuar la apertura de zanjas con mucha anticipación al tendido de la
tubería para:
 Evitar posibles inundaciones

 Reducir la posible necesidad de entibar los taludes de la zanja.
 Evitar accidentes.
b) Inclinación de Taludes.- La inclinación de los taludes de la zanja debe estar en función

de la estabilidad de los suelos (niveles friáticos altos, presencia de lluvias, profundidad de
excavaciones y el ángulo de reposo la adecuada instalación no olvidando el aspecto
económico.
En zonas con nivel freático alto o lluviosas, cabe la posibilidad de tener que efectuar
entibados o tablestacados en las paredes de la zanja, a fin de evitar derrumbes así mismo
es posible el tener que efectuar operaciones de bombeo a fin de bajar el nivel freático o
recuperar una zanja inundada.
Las excavaciones de zanjas podrán hacerse con las paredes verticales, entibándolas
convenientemente siempre que sea necesario; si la calidad del terreno no lo permitiera se
les dará los taludes adecuados según la naturaleza del mismo.
c) Ancho y Profundidad.- Debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en

general debe obedecer a las recomendaciones del proyecto. Las zanjas tendrán 0.80 m.
de profundidad mínima y de 0.60 m. de ancho de manera que permitan la manipulación de
la tubería con comodidad en el interior de la zanja, a efecto de resguardar la tubería de
posibles agentes externos que puedan dañarla.
El ancho de la zanja en la parte superior de la tubería debe ser lo mejor posible, de
manera que permita una instalación correcta y eficiente al minimizar la carga de la tierra
sobre el tubo. Por otra parte una zanja muy angosta dificulta la labor de instalación de la
tubería (tendido y compactación)
Como recomendación general se sugiere el siguiente ancho de la zanja a nivel de la clave
del tubo: D (diámetro del tubo) + 0.30 m.
El ancho dependerá del tipo de terreno a excavar y del diámetro de la tubería por instalar,
considerándose para el proyecto un ancho mínimo de 0.60 m. para tubos de 75 a 150 mm.
OCTUBRE 2013
de diámetro; la profundidad excepcional mínima sobre la clave de la tubería no será menor

de 0.80 m.
El material proveniente de las excavaciones será retirado a una distancia de 1.00 m. de los
bordes de la zanja para seguridad de la misma y facilidad en la limpieza del trabajo.
Deberá tenerse presente que por ninguna circunstancia el paso peatonal pueda ser
interrumpido.
METODO DE MEDICION: Se mide con wincha la longitud de la zanja excavada,

expresado en metros.

03.02.08 RELLENO Y APISONADO DE ZANJAS M.
DESCRIPCION: Después de Instalada la tubería se procederá al relleno y compactado de

las zanjas, procurando restituir el grado de compactación encontrado antes de la
excavación.
METODO DE EJECUCION: El relleno y compactado permite proporcionar encima de la

tubería, una capa de material escogido que sirva para amortiguar el impacto de cargas,
éste material se apisonará uniformemente debajo y a los costados de la tubería hasta
cubrirla por completo, se recomienda apisonar la tierra de esta primera capa con agua,
evitando el uso de pisones. La siguiente capa debe alcanzar una altura de 20 cm., por
encima de la tubería, empleándose el material en sub-capas de 10 cm. cada una y
realizando una adecuada compactación mediante el apisonado, de tal manera que no
levante al tubo o lo mueva de su alineamiento; ésta primera etapa debe ejecutarse
parcialmente, o sea dejando al descubierto las uniones para su inspección respectiva
durante las pruebas hidráulicas.
METODO DE MEDICIÓN: Se medirá con wincha la longitud ejecutada, siendo la unidad

de medida por metros.

03.02.09 MONTANTE TUBERIA PVC SAL 4” ML
DESCRIPCION: Se trata sobre la instalación de tuberías de plásticos PVC SAL de 4”

sujetadas con abrazaderas de fierro ancladas a los muros exteriores para la evacuación de
las aguas pluviales provenientes de los techos a través de las canaletas de latón.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: La tubería para estas instalaciones será de PVC rígido, para
fluidos sin presión, debiendo cumplir con los requisitos establecidos en las normas, los
accesorios para desagüe con unión simple presión y el pegamento para PVC.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: La red de derivación de aguas pluviales se cuantificará por

metro lineal, ejecutado en el lugar correspondiente de acuerdo a los planos respectivos.

03.02.10 CAJA DE REGISTRO DE ALBAÑILERIA DE 12”x24” PZA.
DESCRIPCION: La presente partida se trata sobre la instalación de cajas de registro de

12”x24” de concreto bajo tierra y/o empotradas, las que deberán ubicarse donde lo
indiquen los planos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Para la instalación de la tubería de desagüe como puntos de

limpieza y mantenimiento de la red, serán construidas en los lugares indicados en los
OCTUBRE 2013
planos, cajas de concreto simple y llevarán tapa con marco de fierro fundido o según
indicación en los planos (diseño).
Las paredes y el fondo de las cajas serán de concreto simple en proporción a 1:6 de 8 cm.,
de espesor y serán tarrajeadas con mortero 1:3 cemento-arena en un espesor de ½” y el
fondo tendrá una media caña del diámetro de las tuberías respectivas y luego pulido.
Las dimensiones de las cajas serán las que se muestran en los planos respectivos, las
paredes de las cajas podrán ser de albañilería cuando los planos así lo indiquen.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: Las cajas de registro de desagüe se cuantificarán por unidad,

ejecutado en el lugar correspondiente de acuerdo a los planos respectivos.

03.02.11 CONEXIÓN A LA RED DE DESAGUE GLB.
DESCRIPCION: Se trata sobre la instalación de tuberías de PVC SAL de 4” de desagüe

bajo tierra, deberá tenerse especial cuidado del apoyo de la tubería sobre el terreno firme
y en su relleno compactado con capas, reglado de modo que asegure la estabilidad de la
superficie y el no agrietamiento del tubo por el efecto del relleno.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: La excavación de zanjas solo podrá efectuarse después que

se haya hecho el replanteo general en el terreno y se tenga la certeza de que las tuberías
podrán tener las pendientes y profundidades especificadas en los planos y además se
tenga en obra la tubería necesaria.
Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales siempre que el terreno lo permita o
se les dará taludes adecuados a la naturaleza del mismo.
El ancho de la zanja en el fondo deberá ser tal que exista un juego de 15 cm. como
mínimo y 30 cm. como máximo entre la cara exterior de las cabezas y las paredes de la
zanja.
El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente
correspondiente del proyecto, aumentada en el espesor del tubo respectivo. Las tuberías
deberán quedar apoyadas en toda su longitud y en no menos de 25 de superficie exterior,
en un fondo bien compactado.
Colocados los tubos en las zanjas, se enchufarán convenientemente debiéndose mirar las
campanas agua arriba centrándolas perfectamente y alineándolas. Antes de proceder al
montaje de las uniones se examinará las partes de dichas uniones asegurándose La
limpieza perfecta del tubo y las uniones.
El relleno de las zanjas se hará después de haberse efectuado la prueba hidráulica en la
tubería instalada.
El relleno se hará con el material extraído, libre de piedras, raíces y terrones grandes y
apisonados hasta alcanzar una altura de 30 cm., sobre la tubería se complementara el
relleno vaciando el material de excavación en capas sucesivas de 30 cm., de espesor
máximo, regadas, apisonadas y bien compactadas.
PRUEBA DE TUBERIA
Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizara la
prueba hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta prueba se hará por tramos
comprendidos entre buzones o cajas consecutivas.
La prueba se realizara después de haber llenado el tramo con agua, ocho horas antes
como mínimo, siendo la carga de agua para la prueba la producida por el buzón o caja
aguas arriba completamente lleno hasta el nivel del techo.
Se recorrerá íntegramente el tramo en pruebas, constando las fallas, fugas, excavaciones
que pudieran penetrarse en las tuberías y sus uniones, marcándolas y anotándolas para
disponer su corrección a fin de someter el tramo a una prueba.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: Se cuantificarán en forma global.

OCTUBRE 2013
partida.
03.03.00 SISTEMA DE AGUA FRIA
La tubería y accesorios serán PVC rígida, clase 10 con unión roscada debiendo de cumplir
los requisitos establecidos en las normas.
03.03.01 SALIDA DE AGUA FRIA TUBERIA PVC-SAP ø = ½” PTO.
DESCRIPCION: Se trata sobre la instalación de salidas de tuberías de PVC de agua fría,

empotrada por pared, como lo indican los planos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Se instalará todas las salidas para la alimentación de los

aparatos sanitarios previstos en los planos.
Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un niple o
unión roscada.
Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son los siguientes:
 Lavatorio 65 cm sobre N .P .T.
 WC Tanque Bajo 30 cm. Sobre N. P .T.
 Duchas 180 cm. Sobre N .P .T.
 WC Tanque Alto 129 cm. Sobre N .P .T.
Estas medidas no rigen si no los planos respectivos indican otras.
TAPONES PROVISIONALES.
Se colocarán tapones de FºGº En todas las salidas, inmediatamente después de instalar
estos, debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatos
sanitarios.
PASOS.
Los pasos de la tubería a través de la cimentación, y elementos estructurales, se hará por
medio de acero o fierro forjado (manguitos) de longitud igual al espesor del elemento que
se atraviese, debiendo ser colocados antes del vaciado del concreto.
Los diámetros mínimos en los manguitos serán:
DIAMETRO DE LA TUBERIA DIAMETRO DE MANGUITO

½” 1”
¾’’ 1 ½’’
1” a 1 ¼” 2”
1 ½” a 2’’ 3’’
2 ½” a 3” 4’’
4” 5”
6” 8”
PRUEBA DE CARGA DE LA TUBERÍA.

Será aplicada a todas las tuberías de agua potable.
Se realizará antes de empotrar o enterrar los tubos y podrá efectuarse en forma parcial a
medida que avance el trabajo.
La prueba se realiza con bomba de mano y manómetro de control, debiendo las tuberías
soportar una presión de 100 lb/pulg. Sin que en un lapso de 15 minutos se note descenso
de presión en el manómetro, en caso contrario, se localizará el punto de filtración y se
corregirá para luego efectuar la prueba nuevamente.
DESINFECCION EN LAS TUBERIAS DE AGUA

Después de probar la red general de agua esta se lavará anteriormente con agua limpia y
se descartará totalmente.
El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de
calcio. Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose agentes desinfectantes a
50 ppm de cloro activo. Después de por lo menos 3 hr. de haber llenado las tuberías se
comprobará en los extremos de la red el contenido de cloro residual.
OCTUBRE 2013
Si el cloro residual acusa menos de 5 ppm. Se evacuará el agua de las tuberías y se

repetirá la operación de desinfección.
Cuando el Cloro residual esta presente en una proporción mínima de 5 ppm. La
desinfección se dará por satisfactoria y se llevará las tuberías con agua potable hasta que
no queden trazas del agente químico usado.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: La salida de agua fría se cuantificará por punto, ejecutado en

el lugar correspondiente de acuerdo a los planos respectivos.

03.03.02 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE ½” PVC-SAP M.
DESCRIPCION: Se trata sobre la instalación de tuberías de PVC de ½” agua fría,

empotrada por piso o pared, deberá tenerse especial cuidado del apoyo de la tubería
sobre el terreno firme y en su relleno compactado con capas, reglado de modo que
asegure la estabilidad de la superficie.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
TUBERIAS Y ACCESORIOS
Según indique los planos se empleará tuberías de fierro galvanizado o tuberías de plástico
PVC, para una presión de trabajo 150 libras por pulgada cuadrada y uniones roscadas.
Los accesorios serán preferentemente de fierro galvanizado, roscado del tipo reforzado
para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada.
La unión entre tubos ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflón o
pegamento especial de primera calidad para tuberías PVC, tipo embone no admitiéndose
el uso de pintura de ninguna clase.
RED GENERAL (INSTALACIÓN)

La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud
indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una profundidad media
de 50 m., debiendo ser protegida en toda su longitud con dos capas de yute alquitranado
la tubería de fierro galvanizado, y protegida con concreto pobre en zona donde la tubería
de plástico PVC pueda sufrir daños (jardines).
La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones que permitan su fácil
instalación, la profundidad de las zanjas no serán menor de 30cm.
Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de la zanja,
una vez colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas correspondientes antes de
efectuar el relleno de las zanjas, el cual se ejecutará utilizando el material adecuado,
extendiéndose en capas de 15 cm. de espesor debidamente compactadas.
ACCESORIOS DE RED
La red de agua estará prevista de las válvulas y accesorios que se muestra en los planos
respectivos y especialmente de uniones universales a fin de permitir su fácil remoción.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por
ningún motivo tubos doblados a la fuerza, así mismo los cambios de diámetro se harán
con reducciones.
UBICACIÓN DE LA RED
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo mas lejos posible de las de desagüe,
siendo las distancias libres mínimas (Reglamento Nacional de Construcción).
RED INTERIOR (INSTALACIÓN)

La red interior de agua potable se instalará siguiendo las indicaciones de los planos de
detalle que se acompaña. Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en
los muros y los pisos.
En el primer caso de tubería instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en
bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede
cubierto por el acabado.
En el segundo caso la tubería ira dentro del falso piso.
OCTUBRE 2013
En ambos casos la tubería ira pintada con una mano de pintura anticorrosiva, si la tubería
estuviera en contacto con el suelo deberá ser forrada con dos capas de yute alquitranado
para proteger los tubos de F°G°, pero si la tubería es de PVC, no será necesario este
requerimiento.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro
con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares
de paso de conexiones flexibles o uniformes de expansión.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: La red de distribución de agua fría se cuantificará por metro

lineal, ejecutado en el lugar correspondiente de acuerdo a los planos respectivos.

03.03.03 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE ø = 1/2” PZA.
DESCRIPCION: Se trata sobre la instalación de válvulas compuertas de 1/2” para agua

fría, las que estarán empotradas en pared, donde lo señalen los planos de instalaciones
sanitarias.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Las válvulas de interrupción serán del tipo compuerta de

bronce, para unión roscada y 150 lb/ pulg2 de presión e trabajo.
En general, las válvula de interrupción se instalarán en la entrada de todos los baños,
servicios generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos.
Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas de madera
empotradas en los muros y entre dos (2) uniones universales, las cajas serán de las
siguientes dimensiones:
 Tubería ½’’ - 3/4” - caja de 0.15 x 0. 30 cm

 Tubería 1” - 1 ½” - caja de 0.20 x 0.30 cm.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: Las válvulas compuertas se cuantificarán por unidad,


03.03.04 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS M.
03.03.05 RELLENO Y APISONADO DE ZANJAS M.
03.03.06 ACOMETIDA A LA RED EXTERNA GLB.
DESCRIPCION: Se trata sobre la instalación de la red de la infraestructura a la red de

agua con la conexión de medidor de 3/4” para agua, las que estarán empotrada en piso,
donde o donde lo señalen los planos de instalaciones sanitarias.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: El medidor se comprará a la empresa de suministro del

servicio (EMSAPAL) de acuerdo a los requerimientos establecidos en la partida
correspondiente.
En general, se instalara un medidor en la entrada de la edificación de acuerdo con los
planos, serán instaladas en cajas de concreto entre dos (2) uniones universales, las cajas
serán de 12”x12”.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: La conexión a la red de agua se cuantificará globalmente,

ejecutada en el lugar correspondiente de acuerdo a los planos respectivos.
OCTUBRE 2013

partida.
03.03.07 MEDIDOR DE AGUA UND.
DESCRIPCION: Se trata sobre la adquisición de un medidor para una presión de 150 lb/
pulg2 de agua, para la instalación de la red interna de la infraestructura, la que estará
empotrada en piso, donde o donde lo señalen los planos de instalaciones sanitarias.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: El medidor se comprará a la empresa de suministro del

servicio (EMSAPAL) la que deberá soportar una presión de 150 lb/ pulg2 de presión de
trabajo.
En general, se instalara un medidor en la entrada de la edificación de acuerdo con los
planos, serán instaladas en cajas de concreto entre dos (2) uniones universales, las cajas
serán de 12”x12”.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: La adquisición de medidor de agua se cuantificará por unidad.

dicho pago constituirá compensación total, por la adquisición del equipo que sean
necesarios para completar en forma correcta la ejecución de esta partida.
04.00 INSTALACIONES ELECTRICAS
Toda obra se ejecutará de acuerdo a los planos aprobados. El material gráfico que se
adjunta comprende mano de obra, materiales, equipo y otros datos que tiene como
objetivo, dejar listo para funcionar el sistema eléctrico.
Cualquier trabajo, material o equipo que no se mencione en las especificaciones pero que
aparezca en los planos o metrados o viceversa que sea necesario para completar las
instalaciones eléctricas serán suministrados, instalados y aprobados por el Residente, así
como cualquier detalle menor de trabajos y materiales que no se muestren en los planos,
especificaciones y metrados, pero que sean necesarios para las instalaciones, deberán ser
incluidos en el trabajo.
El Residente comunicará por escrito al Supervisor, de cualquier material o equipo que se
indique o que considere inadecuado o inaceptable de acuerdo a las leyes, reglamentos u
ordenanzas de autoridades competentes, así como cualquier trabajo que sea necesario y
que haya sido omitido, en caso contrario el Residente asumirá el costo de los mismos.
Las especificaciones técnicas del fabricante deberán ceñirse estrictamente, pasando estas
a formar parte de las presentes especificaciones técnicas.
Los materiales a usarse serán nuevos, de reconocida calidad y de actual utilización tanto
en el mercado nacional como internacional, así mismo deberá respetarse las indicaciones
de los fabricantes en cuanto al almacenamiento y protección de los mismos, en caso
contrario el Residente será responsable de los deterioros surgidos por la inobservancia de
las indicaciones.
Las cajas metálicas de paso serán del tipo liviano fabricado con planchas de 1/32” de
espesor (mínimo), octogonales de 4”x2 1/8” profundidad de perforaciones de ½” llevarán
tapas ciegas aseguradas con dos tornillos Stowbolt.
Las cajas para alumbrado serán de fierro galvanizado octogonales de 4” x 2 1/8” con
planchas de 1/32” de espesor (mínimo) con perforaciones de ½”.
Las cajas para interruptores y tomacorrientes serán rectangulares de 4” x 2 ½” x 1 1/8” de
profundidad del tipo liviano de fierro galvanizado fabricados con planchas de 1/32” de
espesor (mínimo).
04.01 SALIDA DE TECHO C/CABLE THW-AWC N°14 PTO.
DESCRIPCION: Se trata sobre la instalación de centros de luz e interruptores en los

ambientes de la edificación, las que estarán empotrada en cielo raso y pared o donde lo
señalen los planos de instalaciones.
OCTUBRE 2013
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros

de luz serán de plástico PVC (liviano) deberán tener continuidad eléctrica a través de todo
el sistema. No se permitirá más de tres curvas de 90° entre caja y caja.
Las cajas de los centros de luz serán galvanizadas octogonales de 4”x2” con agujeros
para tubos de ¾”.
Las cajas para interruptores de alumbrado serán rectangulares de fierro galvanizado
pesado de 4”x2”x 1 7/8” con placas de aluminio adonizando.
Los interruptores serán del tipo para empotrar de 5 amp, similar a los Ticino de la serie
Ticino para 220 voltios, salvo indicaciones contrarias encontradas en los planos, los
interruptores serian de una vía, dos vías, conmutación, según como se indican en los
planos.
Cualquier cambio, innovación, o variación de lo especificado en planos deberá ser
aprobado previamente el Supervisor.
En obra se ubicará exactamente “las salidas” que en planos sean aproximadas.
En planos se explica el número, calidad, ubicación, accesibilidad y otras indicaciones que
deberán seguirse exactamente y ordenadamente.
Los interruptores tipo Ticino nunca se ubican detrás de las puertas si no cuidando la fácil
operatividad al abrirse estas. Ningún interruptor deberá estar dividido por la mayólica,
debiendo quedar encima o dentro de ellas.
Antes de proceder al llenado de los techos, el Residente deberá revisar y verificar la
ubicación óptima así como también deberá comprobarse la normal fluidez de las tuberías.
Al concluir el trabajo, se deberá proceder a la limpieza de los desperdicios que exista
ocasionados por los materiales y equipos empleados.
El interruptor se instalará a una altura de 1.30 m. sobre el N.P.T.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: La salida de techo se cuantificará por punto, ejecutado en el


04.02 SALIDA DE TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON TIERRA PTO.
DESCRIPCION: Se trata sobre la instalación de tomacorrientes bipolar doble en los

ambientes de la edificación, las que estarán empotrada en pared o donde lo señalen los
planos de instalaciones.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Los tomacorrientes serán 10 Amp. 220 V. del tipo universal
doble.
Las placas a usarse de baquelita, color marfil similar a los de Ticino, salvo indicaciones
contrarias indicadas en planos.
Los tomacorrientes se ubicarán a 0.30 m. sobre el NPT.
El conjunto de conductores que compone el circuito tanto para iluminación como para
fuerza, deberá ser de alambre unipolar de cobre electrolitos del 99.9% de conductividad
con aislamiento TW de material plástico adecuado para 600 voltios. Se utilizará alambre
tipo Indeco, Pirelli o similar previamente aceptado por el Supervisor.
No se usará para luz y fuerza conductores de calibre inferior a 2.5 mm² A.G.W., los
conductores calibre superior al numero 10 A.W.G. serán cableados.
Los conductores correspondientes a los circuitos no serán instalados en los conductos
antes de haber terminado el enlucido de las paredes y cielo raso.
No se pasará ningún cable por conductos, antes que las juntas y empalmes hayan sido
ajustados herméticamente y que todo el tramo haya sido asegurado en su lugar.
Así mismo los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose empalmes
que queden dentro de las tuberías.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y mecánicamente
seguros, protegido con cinta aislante de jebe o cinta de plástico.
Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secarán los tubos y barnizarán las cajas;
para facilitar el paso de los conductores. Se empleará talco, polvo o astearina, estando
prohibido el uso de grasas o aceites.
Se evitará empalmes entre el tablero de servicio y el aparato de utilización, en caso de ser
indispensable, deberán ejecutarse por medio de conectores a presión, convenientemente
aislado y en cajas especiales de fácil acceso.
OCTUBRE 2013
MÉTODOS DE MEDICIÓN: La salida de techo se cuantificará por punto, ejecutado en el


04.03 SALIDA DE INTERRUPTORES SIMPLES UND.
IDEM 04.02.
04.04 SALIDA PARA LUMINARIA DICROICO DE 70 WATTS UND.
DESCRIPCION: Se trata sobre la instalación de centros de luz e interruptores dimers, las

que estarán empotrada en cielo raso y pared o donde lo señalen los planos de
instalaciones.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros

de luz serán de plástico PVC (liviano) deberán tener continuidad eléctrica a través de todo
el sistema. No se permitirá más de tres curvas de 90° entre caja y caja.
Las cajas de los centros de luz serán galvanizadas Rectangulares de 4”x2 1/8” con
agujeros para tubos de ¾”.
Las cajas para interruptores de alumbrado serán rectangulares de fierro galvanizado
pesado de 4”x2”x 1 7/8” con placas de aluminio adonizando.
Los Dimmers serán del tipo para empotrar de 5 amp, similar a los Ticino de la serie Ticino
para 220 voltios, salvo indicaciones contrarias encontradas en los planos, los interruptores
serian de una vía, dos vías, conmutación, según como se indican en los planos.
Cualquier cambio, innovación, o variación de lo especificado en planos deberá ser
aprobado previamente el Supervisor.
Antes de proceder al llenado de los techos, el Residente deberá revisar y verificar la
ubicación óptima así como también deberá comprobarse la normal fluidez de las tuberías.
Al concluir el trabajo, se deberá proceder a la limpieza de los desperdicios que exista
ocasionados por los materiales y equipos empleados.
El interruptor se instalará a una altura de 1.30 m. sobre el N.P.T.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: La salida de techo para dicroico se cuantificará por unidad,


04.05 PLACA INTERRUPTOR DE BAKELITA 1 GOLPES-SWITCH UND.
DESCRIPCION: Comprende la colocación de la placa interruptor de bakelita de 2 y 3

golpes de acuerdo al plano.
METODO DE EJECUCION: Los interruptores tipo Ticino nunca se ubican detrás de las
puertas si no cuidando la fácil operatividad al abrirse estas.
Ningún interruptor deberá estar dividido por la mayólica, debiendo quedar encima o dentro
de ellas. En planos se explica el número, calidad, ubicación, accesibilidad y otras
indicaciones que deberán seguirse exactamente y ordenadamente.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: Se cuantificará por unidad, ejecutado en el lugar


OCTUBRE 2013
04.06- TUBERIA PVC SEL DE 3/4" TOMACORRIENTES Y LUZ M.
DESCRIPCION: Comprende la adquisición de tuberías y su puesta en obra, de preferencia

de marca Vinduit o Forduit de 1 metro.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: Se cuantificará por metros, ejecutado en el lugar


04.07 PLACA INTERRUPTOR DE BAKELITA 2 GOLPES-SWITCH UND.

IDEM 04.05
04.08 - CONDUCTORES THW 2.5 MM2 M.
DESCRIPCION: Comprende la adquisición de conductores y su puesta en obra, de

preferencia de marca Indeco. Todos los conductores a utilizarse serán unipolares de cobre
electroliticamente puro de 99.90% de conductividad de temple blando sólido de diferentes
secciones, con aislamiento termoplástico resistente a la humedad del tipo "THW".


04.09 - CONDUCTORES THW 4 MM2 M.

IDEM 04.08
04.10 - CABLE NYY DE 2X16 MM2 PARA ALUMBRADO EXTERIOR M.
DESCRIPCION: Comprende la adquisición de conductores de tipo subterráneo NYY y su

puesta en obra, de preferencia de marca Indeco. Este conductor debe de ser fabricado de
acuerdo a los requerimientos de la norma ITINTEC 370.050. Son Conductores de cobre
electrolítico recocido, sólido o cableado comprimido o compactado. Aislamiento y cubierta
individual de PVC. En la conformación duplex los dos conductores son trenzados entre sí.
En la conformación triple, tres conductores son ensamblados en forma paralela mediante
una cinta de sujeción.


04.11 - LUMINARIA PHILLIPS DE VAPOR SODIO DE 70 W ESFERICO Und.
DESCRIPCION: Comprende la adquisición de materiales necesarios para la instalación de

luminaria de vapor de sodio tipo bola y su puesta en obra. Asi como de los materiales
adicionales para la correcta ejecución de la partida.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: Se cuantificará por unidad instalada, ejecutado en el lugar


OCTUBRE 2013
04.12 TABLERO DE DISTRIBUCION GENERAL PZA.
DESCRIPCION: Los tableros estarán formadas por los siguientes elementos: caja metálica
para empotrar en pared con una puerta, chapa y barras y directorio de circuitos en el
interior de la puerta.
La caja será galvanizada, según se indica en el presupuesto base, para empotrar en la
pared y con el espacio suficiente para la instalación de los interruptores, barras y para
ejecutar el alambrado.
La tapa será de plancha galvanizada y con chapa de seguridad de calidad Forte o similar.
Las barra serán de cobre electrolitos y se proveerá además de una barrera adicional para
conexión a tierra.
El tablero general estará formado por una caja metálica galvanizada para empotrar en las
paredes con perforaciones, tapa y chapa de acuerdo con los alimentadores.
Cada proyecto podrá necesitar alguna innovación, para lo cual las cajas deberán ser
construidas según la necesidad, estos se especifiquen en planos.
Los interruptores serán termomagnéticos (automático), “NO FUSE” para operación
manual, con protección de sobre carga y cortocircuito y mecanismo de desganche
instantáneo.
El mecanismo de disparo debe ser de abertura libre de modo que no pueda ser forzado a
conectarse mientras subsisten las condiciones de “corte circuito”, llevarán claramente
impresas las palabras “on” y “off”. Serán para una tensión de 220 voltios, bipolares o
tripolares, operables manualmente y el mecanismo de conexión accionará todos los polos
del interruptor.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Se instalará cuando se indique en los planos desde los

tableros hasta los tomacorrientes y salidas de fuerza o especiales. En el tablero se
conectarán a la barra destinada para tal fin.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: Se cuantificará por Pieza instalada, ejecutado en el lugar


04.13 TABLERO DE DISTRIBUCION ELECTRICIDAD PZA.
DESCRIPCION: Se trata sobre la instalación de tableros de distribución, las que estarán

empotrada en pared donde lo señalen los planos de instalaciones.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Las tuberías empotradas se colocarán en paredes y pisos

durante la construcción, serán de plástico liviano PVC SEL, con espesor mínimo de pared
establecidos en el Código Eléctrico del Perú Art. 13-70.
Al efectuarse la instalación se dejarán curvas entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten las respectivas cajas, así mismo no se
aceptará más de 3 curvas de 90º o su equivalente entre cajas.
Sólo se utilizarán curvas hechas por el fabricante de la tubería, mas no se aceptarán las
efectuadas en obra.
La posición de salida respecto al nivel de piso terminado será como se indica a
continuación:
a.- Tablero de distribución (borde superior) 1.60 m. SNPT
La instalación de interruptor termomagnético de 3 x 40, 2 x 20 y 2 x 15 Amp Se colocarán

dentro de los tableros de distribución fijados con tornillos, y serán conectados a los cables
eléctricos correspondientes.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: Los tableros de distribución se cuantificarán por pieza,


OCTUBRE 2013
04.14 POZO CONEXIÓN A TIERRA UND.
DESCRIPCION: Se conoce como pozo de tierra, a aquella obra ejecutada con el fin de
absorber la tensión eléctrica excedente en los conductores, evitando así el deterioro de los
equipos.
METODO DE EJECUCION:
 Se ubicará en el área libre indicada en el plano. Se excavará un pozo en el lugar de
2.40 m de profundidad, 1 m² de área de sección y se instalará los componentes como
se detallan en el plano adjunto.
 Para la instalación de esta será necesario de los siguientes materiales:
. Barra de cobre de 2.00 m de longitud y de ½” de diámetro.
. Conductor de cobre de 10 mm2 de sección
. Ducto de 1 ½” de diámetro PVC-SAP.
. Plataforma de concreto, como se indica en el plano de detalles.
. Una grapa o conector.
. Tierra cernida
. Torgel o sulfato de magnesio.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: El pozo a tierra se cuantificará por unidad colocada en el lugar

BASES DE PAGO: Se pagará por unidad de acuerdo al presupuesto.
04.15 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS M.
04.16 RELLENO Y APISONADO DE ZANJAS M.
04.17 CONEXIÓN AL TABLERO GENERAL GLB.
DESCRIPCION: Se trata sobre la instalación y conexión de la acometida de la red

secundaria al tablero general.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Se realizara por personal técnico especializado.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: La conexión a la red de energía eléctrica se cuantificará

globalmente, ejecutada en el lugar correspondiente de acuerdo a los planos respectivos.

04.18 INSTALACIONES ELECTRICAS ESPECIALES
04.18.01 INSTALACIONES ELECTRICAS ESPECIALES GLB.
DESCRIPCION: Comprende el servicio especial de mano de obra especializada para la

instalación y conexión de los sistemas especiales de salidas de TVcable, sensores de
Humo, Telefonía, Audio e Internet.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Se realizara por personal técnico especializado.
OCTUBRE 2013
MÉTODOS DE MEDICIÓN: Se cuantificará globalmente, ejecutada en el lugar


dicho pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas y equipo que
sean necesarios para completar en forma correcta la ejecución de esta partida.
04.19 ARTEFACTOS DE ILUMINACION
04.19.01 LAMPARA CON 3 FLUORESCENTES Und.
DESCRIPCION: Comprende la adquisición e instalación de lámparas con 3 fluorescentes

rectos de 40 Watts, el amplificador con todos sus accesorios así como la puesta en
funcionamiento respectiva.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: Se cuantificará por unidad.

dicho pago constituirá compensación total por el material y mano de obra que sea
necesario para completar en forma correcta la ejecución de esta partida.
04.19.02 LAMPARA CON 2 FLUORESCENTES Und.

IDEM 04.19.01
04.20 LIMPIEZA DE OBRA
04.20.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL M2.

IDEM 01.01.01
05.00 CERCO PERIMETRICO
05.01 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL HASTA 30.00MT.

M3.
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material excedente que se
produce en obra hasta los lugares asignados, para su carguío a los volquetes. La partida
comprende desbroce, remoción, carguío mediante carretilla y almacenamiento temporal.
MÉTODO DE EJECUCIÓN.
 Se utilizará mano de obra no calificada para cargar en carretillas o buggies.
 Se trasladará el material a un lugar de la obra para su ulterior evacuación a
los botaderos autorizados.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: Se cuantificará por Metro cubico Se medirá el volumen de

material eliminado y no el volumen de material excavado, ya que el primero se encuentra
afectado por su esponjamiento.
BASES DE PAGO.
Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros
cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
05.02 EXCAVACION DE ZANJAS H=1.5 METROS. M3.

IDEM 03.02.07
05.03 ELIMINACION DE EXCEDENTE CON MAQUINARIA. M3.

IDEM 01.02.01.06
05.04 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS DE CIMENTACION. M3.
OCTUBRE 2013
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende la ejecución de trabajos pendientes a rellenar zanjas (como es el
caso de colocación de tuberías, cimentaciones enterradas, etc) o el relleno de zonas
requeridas por los niveles de pisos establecidos en los planos. Los rellenos se refieren
también al movimiento de tierras que se ejecuta para restituir todos los espacios
excavados y no ocupados por los cimientos y elevaciones de la subestructura.
MÉTODO DE EJECUCIÓN.
 Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado,
aceptado por la Supervisión y no contendrá materia orgánica ni elementos
inestables de fácil alteración.
 Los rellenos se ejecutarán hasta la superficie del terreno circundante,
teniendo en cuenta los asentamientos que puedan producirse estos rellenos
deberán ser adecuadamente compactados por métodos aprobados por la
Supervisión, de modo que sus características mecánicas sean similares a las
del terreno primitivo.
 El relleno del terraplén, detrás de los elementos de contención, será
depositado y compactado convenientemente en capas horizontales de 0.50
m de espesor.
 Cuando se deba ejecutar el relleno detrás de dichas estructuras, estos
deberán poseer el tiempo de desencofrado mínimo especificado, para
prevenir posibles deflexiones o fisuramiento excesivo del concreto.
 El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos
rellenos.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: Se cuantificará por Metro cubico. El volumen del material

transportado para el relleno será igual al coeficiente de esponjamiento del material,
multiplicado por la diferencia entre el volumen de relleno necesario compactado, menos el
volumen del material disponible compactado. En el caso de que no se utilice el material
disponible para los fines de relleno, el volumen del material que se transportará será igual
a su coeficiente de esponjamiento, multiplicado por el volumen de relleno necesario
compactado.
BASES DE PAGO.
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros
cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
08.00 TRANSPORTE DE MATERIALES.
08.01 TRANSPORTE TERRESTRE DE MATERIALES GLB.
DESCRIPCIÓN.
Comprende el transporte de todos los materiales de la obra desde el lugar de provisión de
los mismos hasta la localidad de Santo Tomas y específicamente el almacén de la obra.
MÉTODOS DE MEDICIÓN: Se cuantificará por Global.
BASES DE PAGO.
 Previa inspección del trabajo por supervisión.
 Una vez realizadas los traslados correspondientes se procederán a
valorizar los pagos de acuerdo al avance de la obra. La cual deberá ser
cancelada en su totalidad al traslado total de los materiales.
OCTUBRE 2013

Vi-Especificaiones Tecnicas Pisquicocha

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MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CHUMBIVILCAS

PROYECTO: MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS MUNICIPALES EN EL CENTRO POBLADO DE PISQUICOCHA, DISTRITO

Las Especificaciones Técnicas para la Construcción de Infraestructuras, vigente contempla

Las Especificaciones Técnicas consisten en el detallado correspondiente de la descripción,

01.00.00 ESTRUCTURAS Y OBRAS CIVILES

01.01.00 OBRAS PRELIMINARES

01.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL M².

Se utilizarán herramientas básicas como picos, lampas, rastrillos.

El ingeniero supervisor se reserva el derecho de aprobación

01.01.02 TRAZO, NIVELES Y RE PLANTEO PRELIMINAR M².

01.01.03 TRAZO, NIVELES Y RE PLANTEO DURANTE EL PROCESO M².

01.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.01.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS (ZAPATAS) M³.

01.02.01.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS (VIGAS CIMENT.) M³.

01.02.01.03 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS (CIMIENTOS CORRIDOS) M³.

01.02.01.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO M³.

01.02.01.05 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE C/BUGGIE D=30 M. M³.

01.02.01.06 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE HASTA D = 5 KM M³.

01.03.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.03.01 CIMIENTOS CORRIDOS

01.03.01.01 CONCRETO 1:10+30% P.G. CIMIENTOS CORRIDOS M³.

- AGUA PARA LA MEZCLA

- MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

- TRANSPORTE DEL CONCRETO

Durante el proceso de la construcción, el Ingeniero Supervisor, hará pruebas para

BASES DE PAGO: Se pagará al precio unitario indicado en la partida correspondiente,

DESCRIPCIÓN: Esta partida se refiere a la construcción de estructuras de concreto que

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: Será desarrollada IDEM a la partida 03.01.01

SELLADO DE JUNTAS EN SOBRECIMIENTOS: Trabajos que se efectuarán con

CURADO DE SOBRECIMIENTOS: El curado del sobrecimiento se realizará a las 24 horas

MÉTODO DE MEDICIÓN: Se efectuará por metro cúbico de concreto vaciado.

BASES DE PAGO: Se pagará al precio unitario indicado en la partida correspondiente,

01.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS M².

DESCRIPCIÓN: Los encofrados en sobrecimientos se refieren a la construcción de formas

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de

ENCOFRADO DE SUPERFICIE NO VISIBLES.

ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Se considera como área de encofrado la superficie de la

BASES DE PAGO: El pago de los encofrados se hará según la partida correspondiente

01.04.00 CONCRETO ARMADO

Las obras de concreto se ejecutarán en sujeción a las pruebas de control de calidad y

- Zapatas y vigas de cimentación F’c= 210 Kg/cm².

El tamaño máximo del agregado grueso no será mayor de:

El agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:

Los agregados (hormigón) deberán cumplir con lo siguiente:

A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas 02 días

Si se trata de concreto con aditivo de resistencia:

Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por el medio de la

El recubrimiento será mínimo de 2.5 cm.

ENSAYOS Y APROBACION DE CONCRETO.

Los recubrimientos libres de protección del refuerzo serán los siguientes:

Elemento Recubrimiento Libre

Zapatas y vigas de conexión 4.00

DIAMETRO DE VARILLAS RADIO MINIMO

3/8” a 5/8” 2.5 diámetro

PRUEBA DE CARGAS DE ESTRUCTURA

TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DEL CONCRETO.

USO Zapatas y Cimientos Corridos Vigas Columna

Resistencia a 28 días (MPa) 21 1:12 1:8 21 21

Consolidación Vibración Vibración Vibración Vibración

Cantidad Mínima de Cemento/m3 7 bolsas 5 bolsas 8 bolsas 8 bolsas

Relación Agua Cemento (recd.) l/sc. 25 25 25 25

Verticalidad de aristas y superficies de columnas 4 mm