Especificaciones Tecnicas Anco

“CREACION DEL AMBIENTE DE USOS MÚLTIPLES EN LA COMUNIDAD CAMPESINA DE ANCOPUTO DEL DISTRITO DE ZEPITA -
PROVINCIA DE CHUCUITO - DEPARTAMENTO DE PUNO” con código de inversiones 2520731”
01 INFRAESTRUCTURA PRINCIPAL-ESTRUCTURAS
01.01 OBRAS PROVICIONALES
01.01.01 ALMACEN, Y CASETA DE GUARDIANIA
DESCRIPCIÓN
Dentro de las obras provisionales se considera la construcción de oficinas para el

personal administrativo, los ambientes para el almacén de los materiales, el
depósito de Herramientas y la caseta de guardianía y control.
Estos ambientes estarán ubicados dentro de la zona en la que se ejecutarán los

trabajos en tal forma que los trayectos a recorrer, tanto del personal como de los
materiales, sean los más cortos posibles y no interfieran con el normal desarrollo
de las labores.
MATERIALES
Para la construcción de estas obras de carácter transitorio se pueden usar módulos

prefabricados de tabiquería seca, fibra de vidrio, madera y en general cualquier
otro material adecuado, armado con pernos y/o clavos de acero.
Para el techado se puede utilizar planchas de fibrocemento o combinaciones de

otros materiales como placas de cemento, madera, etc., con sus respectivas
coberturas.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución en este caso debe ser escogido por el encargado de la

ejecución de los trabajos, contando con la respectiva aprobación del Supervisor o
Inspector
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida es por mes (m2).
GESTION 2019-2022
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio

unitario, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
01.01.02 CARTEL DE OBRA 3.60x7.20
DESCRIPCION
A fin de identificar la obra, es menester contar con carteles en los que debe
describirse la entidad ejecutora, la magnitud de la misma, modalidad de
ejecución, deberá ser del modelo determinado por
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El cartel de obra deberá de ser impresa en una gigantografia y adecuada a un
muro o a una estructura de tal manera que pueda ser visible, será elaborada
según diseño de la entidad, la misma que deberá estar en un lugar visible con el
propósito de identificar claramente la obra.
El método de medición en esta partida será por Unidad (UND).
BASES DE PAGO
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida según los
métodos de medición y a su vez determinado por el precio unitario de la partida,
el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales,
herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el
trabajo.
GESTION 2019-2022
01.02 INSTALACIONES PROVISIONALES

01.02.01 AGUA PARA LA CONSTRUCCION
DESCRIPCIÓN
Comprende el equipamiento necesario para el suministro de agua para la obra.
Se efectuará en GLB
BASES DE PAGO
Se pagará por GLB. El precio incluye todo el servicio para su ejecución.
01.02.02 ENERGIA ELECTRICA PARA LA CONSTRUCCION
DESCRIPCIÓN
Comprende el equipamiento necesario para el suministro de energía eléctrica

para la obra.
BASES DE PAGO
Se pagará por GLB. El precio incluye todo el suministro de energía eléctrica.
01.03 TRABAJOS PRELIMINARES

01.03.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Se refiere a la eliminación de materiales provenientes de las malezas que se

encuentra en el lugar de la obra, como son antiguas áreas verdades y presencia
de árboles
GESTION 2019-2022
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área de la
construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se
dispondrá de un sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación
del material en el terreno por más de 48 horas
MEDICIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrado (M2).
Se determinará el área de maleza y arbustos de extracción de las partidas de los
trabajos a realizar. El análisis comprenderá la cantidad de personal y
herramientas necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material
considerado, tomando en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen
a eliminar y la distancia recorrida para su eliminación fuera de la zona de
trabajos, incluyendo la carga y descarga.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el Método de ejecución, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
01.03 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO

01.04.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE LA
CONSTRUCCION.
DESCRIPCIÓN:
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas
destinadas a albergar las construcciones y los de replanteo y trazado de ejes
para toda la obra de acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones del
Supervisor de Obra.
GESTION 2019-2022
MATERIALES:
El ejecutor suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios
para ejecutar el replanteo y trazado de la Obra de Toma.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN:

El ejecutor demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras,
de manera que, posteriormente, no existan dificultades para medir los volúmenes
de tierra movida. Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos,
El ejecutor procederá a realizar el estacado y colocación de caballetes a una
distancia no menor a 1.50 mts. de los bordes exteriores de las excavaciones a
ejecutarse.
Los ejes de los muros y los anchos respectivos se definirán con alambre o lienza
firmemente tensa y fijada a clavos colocados en los caballetes de madera,
sólidamente anclados en el terreno.
Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un
perfecto paralelismo entre las mismas. Seguidamente los anchos de los muros
y/o el perímetro de las mismas se marcarán con yeso o cal.
El ejecutor será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y

marcas requeridas para la medición de los volúmenes de obra ejecutada.
El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de
proceder con los trabajos siguientes.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El replanteo de las construcciones será medido en metros cuadrados. (M2)
FORMA DE PAGO:
GESTION 2019-2022
Este ítem ejecutado en su totalidad de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor
de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.
01.05 SEGURIDAD Y SALUD

01.05.01 SEÑALIZACION DE SEGURIDAD
DESCRIPCIÓN
Comprende el equipamiento necesario para la señalización en obra
BASES DE PAGO
Se pagará por GLB. El precio incluye todo el suministro y colocación de todos los
elementos que brindan señalizaciones de seguridad.
01.06. MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.06.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS
GENERALIDADES.
Las excavaciones para cimientos y zapatas serán del tamaño exacto al diseño de
las estructuras indicadas en los planos de cimentación.
El fondo de las excavaciones para los cimientos y zapatas debe quedar limpio y
parejo. Se retirará todo derrumbe y material suelto.
GESTION 2019-2022
Si por error se excavara en exceso no se permitirá rellenar la excavación con

material suelto, sino con concreto en proporción indicada en los planos de
estructura, en todo el espacio excedente.
EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Abarca la excavación del terreno, en zonas indicadas en los planos donde se
ubicarán los cimientos.
NORMA DE MEDICIÓN.
Se medirá por unidad de volumen (M3).
01.06.02 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS

(VER ESPECIFICACION ANTERIOR 01.06.02)
01.06.03 REFINE NIVELACION Y APISONADO EN ZANJAS
DESCRIPCION.
Es el trabajo previo que se realiza a la superficie del terreno después del corte
de material, la superficie nivelada se procederá al humedecimiento, retirando las
piedras mayores de 3”, antes de la compactación donde se empleará plancha
compactadora de tipo manual y en las zonas donde no es posible su aplicación
se emplearán pisones de concreto. Dejando lista la superficie para recibir el
material de afirmado.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida es por metro cuadrado (m2) del área de
terreno, nivelado y apisonado, donde se requiera de acuerdo a las áreas
mostradas en los planos como resultado de multiplicar dimensiones de largo por
ancho.
FORMA DE PAGO
GESTION 2019-2022
Se pagará de acuerdo al sistema de medición mencionado anteriormente con la

aprobación de la Supervisión y el cual incluye el pago por materiales, mano de
obra y equipos necesarios para completar los trabajos.
01.06.04 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
GENERALIDADES.
Se refiere al relleno con material propio seleccionado, proveniente de las
excavaciones, en zona de zanjas hasta llegar a la cota inferior del falso piso.
Esta labor se efectuará después de que los sobrecimientos hayan sido
desencofrados, previa autorización de la Supervisión.
Se procederá al riego y batido en capas de 20 cm de espesor, con el empleo
repetido y alternado de agua de calidad potable, compactando cada capa con
pisones manuales y/o equipo.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá por metro cúbico (M3), cuyo volumen se obtendrá multiplicando la
sección por la longitud.
CONDICIONES DE PAGO
Las cantidades determinadas anteriormente se pagarán al precio unitario del
contrato por cantidad de partida ejecutada, entendiéndose que dicho monto
constituirá compensación completa por mano de obra, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para completar la partida
01.06.05 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL ECCEDENTE
DESCRIPCIÓN
Consiste en el retiro del material proveniente de la excavación en el terreno, así
como materiales producto de las demoliciones. El material será acarreado hacia
los lugares establecidos por el Supervisor en coordinación con el Residente a fin
GESTION 2019-2022
de que puedan ser eliminados posteriormente. Deberá considerarse el cuidado

de las zonas aledañas al área de trabajo en el momento del acarreo debiendo
tomar las medidas de seguridad y protección necesaria.
La unidad de medición es en Metros cúbicos (m3)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará previa autorización del Supervisor por la unidad
ejecutada.
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual
contempla todos los costos de mano de obra, equipo, herramientas y
demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de la partida
01.07. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.07.01 CIMIENTOS CORRIDOS
01.07.01.01 CONCRETO CICLOPEO PARA CIMENTACION C°1:10+30%PG
Materiales
Cemento Pórtland Tipo IP ASTM C 150 ACI 201 y hormigón del río.
La Piedra Grande, podrá agregarse en forma independiente y en proporción de
30%, esta piedra tendrá máxima dimensión 25 cm (10”), variará según el
espesor del cimiento.
Procedimiento de Ejecución:
Antes de proceder al vaciado de los cimientos, debe recabarse la autorización del
Supervisor.
ESPESOR
 La altura será variable, y dependerá de las formas especiales del terreno en cada
caso, esta se halla escrita en los respectivos planos de cimentación.
GESTION 2019-2022
 La proporción de la mezcla será de cemento Pórtland IP con hormigón en

proporción de 1:10.
 No se echarán las piedras grandes hasta haber vaciado previamente una capa
primera de concreto con el fondo del cimiento y cuyo espesor sea por lo menos
de 5 cm.
 Se echarán alternativamente una capa de concreto y capa de piedra, de tal

manera que las piedras grandes queden envueltas en el concreto, cuyo espesor
no sea menor que la dimensión máxima de la piedra grande aceptada para el
cimiento.
 Dentro de la misma capa horizontal, la separación entre las piedras será en lo

posible, igual a la dimensión aceptada máxima para éste, se tendrá pues, cuidado
al echarlas independientemente, que cada una quede prácticamente envuelta en
el concreto
 Si hubiera sido necesario usar encofrados, se sacarán éstos, cuando el concreto

haya endurecido (mínimo dos días) y entonces se procederá a rellenar el espacio
vacío con tierra adecuada para este propósito o según el tipo de relleno que se
indique en planos
 La cara plana horizontal superior del cimiento será nivelada y su superficie se
presentará rugosa.
 El concreto se verterá en las zanjas excavadas para los cimientos corridos y/o
zapatas en forma continua, previamente debe haberse regado, tanto las paredes
como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto; primero
se verterá una capa de por lo menos 10 cm., de espesor, pudiendo agregarse
piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción no
mayor de 30% del volumen del cimiento y/o zapatas; la piedra tiene que quedar
completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de
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contacto entre las piedras. La parte superior de los cimientos debe quedar plana
y rugosa, se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad
 Para calzadura se seguirá la secuencia de excavación y vaciado indicado en los

planos, debiendo proceder a excavar la segunda etapa luego de vaciado la
primera etapa.
Mezclado
De preparar concreto en obra, se deberá usar mezcladoras mecánicas, las que
serán usadas de acuerdo con su capacidad máxima y a la velocidad especificado
por su fabricante; los materiales llegaran a formar una masa uniforme en el
tiempo de mezclado; y la descarga de la mezcladora no produzca segregación
en el concreto.
No se permitirá el remezclado del concreto que ha endurecido. No se permitirá
que el concreto sea descargado antes de cumplir el tiempo de mezclado y una
vez iniciada la descarga la mezcladora no podrá volver a cargarse antes de
finalizada.
El tambor de mezcladora deberá estar limpio; así como todo el equipo de
mezclado. Se limpiara al finalizar la jornada de trabajo y cada vez que deje de
funcionar por 30'.
Colocación
Previamente a la colocación del concreto, las formas deberán haber sido
limpiadas de todo material extraño.
El concreto deberá ser vaciado en forma continua y no debiendo ser colocada en
grandes cantidades en un solo punto para luego ser extendidos, ni debiendo fluir
innecesariamente.
Si en caso de emergencia es necesario, para la colocación del concreto antes de

completar una sección, se colocarán llaves de unión adecuadas y la disposición
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propuesta por El ejecutor debe ser aprobada por el supervisor y la junta de

construcción deberá ser tratada de acuerdo a los procedimientos constructivos.
Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración en inmersión. En el
proceso de compactación del concreto se tratará de lograr máxima densidad,
uniformidad de la masa, mínimo contenido de aire atrapado.
El vibrado no deberá prolongarse en un solo punto, recomendándose un tiempo
de 8 - 15 segundos cada 30 cm a 75 cm.
Curado
El curado se iniciará tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente
como para que su superficie no resulte afectada por el procedimiento empleado,
el curado se hará por el sistema de aditivo curadores de concreto.
Ensayos de Resistencia
Se tomarán muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTM-C – 172, para
ser sometidas a las pruebas de compresión de acuerdo a las Normas ASTM- C –
39, las probetas serán curadas antes del ensayo según Normas ASTM- C – 31.
El número de ensayo de resistencia en comprensión de cada clase de concreto,
deberá ser el siguiente:
a) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por día de concreto llenado

ó cuando lo indique la supervisión.
b) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 50 m3 de concreto

colocado ó cuando lo indique la supervisión.
c) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 500 m2 de área de

concreto depositado o cuando lo indique la supervisión.
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Método de Medición
La medición del volumen de concreto es geométrica de acuerdo a planos y por
metro cúbico (m3) multiplicando el largo por el ancho y por la altura efectiva, en
tramos que se cruzan se medirá la intersección una sola vez.
Forma de pago
El pago de las partidas de concreto simple serán consideradas cuando estas se
hayan concluido de acuerdo a la aprobación de la Supervisión y a lo indicado en
los planos, de acuerdo con las especificaciones técnicas, Normas y las prácticas
de la buena ingeniería. La cantidad determinada según la unidad de medición, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra necesarios para completar la partida.
01.07.02 SOLADOS
01.07.02.01 SOLADOS PARA ZAPATAS MEZCLA C:A 1:12 E=4”
Descripción
Son los elementos de concreto simples que conforman la base de fundación que
se vaciará en la zona de zapatas, cisterna, muros de contención entre otros, y
para transmitir al terreno el peso propio de las mismas y la carga de la estructura
que soportan.
Procedimiento constructivo
Para la ejecución del solado para zapatas, vigas de cimentación y muros de
contención se verificarán las dimensiones y ubicación de la excavación, se
humedecerá el fondo de la excavación, se realizará la dosificación de los
materiales con cemento y hormigón con una resistencia a la compresión de
fć=100kg/cm2.; se ejecutará el batido en forma manual al pie de la obra, se
nivelará el fondo y se verificará que la mezcla sea de un espesor constante de 5
cm., la superficie del solado quedará rugoso.
El concreto deberá ser de óptima calidad, de consistencia plástica y trabajable.
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Método de Medición
La medición de la presente partida es por metro cuadrado (m2) de acuerdo a lo
indicado en los planos y como resultado de multiplicar dos dimensiones de largo
y ancho respectivamente.
Forma de pago
El pago de las partidas de concreto serán consideradas cuando estas se hayan
ejecutadas y estén aprobadas por la Supervisión. La cantidad determinada según
la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
01.08. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.08.01 ZAPATAS
01.08.01.01 CONCRETO DE ZAPATAS FĆ=210KG/M2
DESCRIPCIÓN:
La descripción de estas partidas se hara en forma general, y es como sigue:
El presente trabajo consiste en la preparación y colocación del concreto sin

aditivo. El diseño de mezcla a utilizar se efectuará de acuerdo a lo especificado
en laboratorio, el concreto a utilizar será de 210 kg/cm2 preparado y construido
de acuerdo con estas especificaciones en los sitios y en la forma, dimensiones y
clases indicadas en los planos.
AGREGADOS PARA EL CONCRETO.
Se utilizará agregados gruesos procedentes de la cantera de río, debidamente

seleccionados bien graduados.
AGREGADO FINO.
GESTION 2019-2022
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la gradación

de la norma ASTM designación C-33 deberá estar de acuerdo con la siguiente
gradación:
TAMIZ % que pasa

3/8” 100%
Nº 4 95 – 100%
Nº 8 80 - 100
Nº 16 50 – 85%
Nº 30 25 - 60 %
Nº 50 10 – 30%
Nº100 2 – 10%
El contenido de sustancias nocivas en el agregado fino no excederá los límites

expresados en porcentaje del peso total de la muestra:
Grumos y partículas de arcilla 3.0%
Material mas fino que la malla N° 200 3.0%
Carbón y lignitos 1.0%
Cloruros 0.1%
Sulfatos 1.0%
Se apilaran los agregados y piedras por separados, lavándose para eliminar las
impurezas orgánicas.
AGREGADO GRUESO.
El material estará constituido por piedra partida, grava, canto rodado o escorias
de altos hornos y cualquier otro material inerte aprobado con características
similares o combinaciones de estos. Deberá ser duro, con una resistencia ultima
mayor que la del concreto en que se va emplear, químicamente estable, durable
sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
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La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la

siguiente tabla:
Sustancia % en Peso
Fragmentos blandos 5%
Carbón y lignito 1%
Arcilla y terrones de Arcilla 0.25%
Materiales que pasa por la malla Nº 200 1%
Piezas delgadas y alargadas (longitud mayor que 5 veces el espesor promedio)
10%
El agregado grueso será bien graduado, dentro de los límites señalados en la

designación M-80 de la AASHTO, los que se indican en el siguiente cuadro:
Tamaño de Porcentaje en Peso que pasa los Tamices

Agregado 2 -
2” 1- ½” 1” ¾” ½” 3
/8” Nº4
½”
½ a Nº4 100 90- 40- 0-
¾ a Nº4 100 95- 100 70 15
1” a Nº4 100 95- 100 --- 20- 0-
½” a Nº4 100 95- 100 ----- 25-60 55 10
2” a Nº4 100 95- 100 ---- 35-70 ---- ---- 0-
½” a ¾” 100 ---- 35-70 ----- 10-30 10- 10
2” a 1” 100 100 90- 20-55 0-15 0-5 30 0-5
95- 100 0-15 0-5 ---- ---- 0-5
100 35-70 ---- ----
---- ----
El residente proporcionará al Ing. Supervisor, previamente a la dosificación de

las mezclas, porciones representativas del agregado fino y grueso para su
GESTION 2019-2022
análisis, de cuyo resultado dependerá la aprobación para el empleo de estos

agregados.
El Supervisor podrá solicitar, cuantas veces lo considere necesarios nuevos

análisis de los materiales en uso.
AGUA DE MEZCLA.
En general el agua requerida para preparar morteros o concreto, debe carecer

de impurezas como álcalis, cantidades excesivas de sedimentos, sustancias
orgánicas o aceites. Los contenidos máximos permisibles de sustancias en el
agua para concreto se indican en la siguiente tabla:
SUSTANCIA MAXIMO CONTENIDO (ppm o ml/l)

Carbonato de Na y Bicarbonato 1,000.00
Carbonato de Ca y Mg. 400.00
Sulfato de Mg y Cloruros 40,000.00
Cloruro de Na 20,000.00
Sulfato de Na 10,000.00
Sólidos en suspensión 2,000.00
Algas 1,000.00
Hidróxido de Na y K 0.5-1%(del peso de cemento)
Aceites 2% (del peso del cemento)
De existir dudas referentes a la calidad del agua esta podrá evaluarse preparando
2 morteros de igual proporción. Uno de ellos con agua de calidad conocida y el
otro con el agua cuestionada. Se aceptará el agua si, la resistencia a la
GESTION 2019-2022
compresión obtenida a las edades de 7 y 28 días, no difieren en más de 10%.

La temperatura del agua antes de verterse a la mezcladora debe ser registrada
y se debe procurar mantener la temperatura constante pero no menor de 10 º C
a fin de evitar variaciones en el contenido de aire especificado.
Temperatura del Agua
El agua puede ser calentada hasta una temperatura no mayor de 80ºC.
Antes de adicionar el cemento se debe verificar que la temperatura de la mezcla

agua/agregados no sea mayor de 40ºC. De no satisfacerse esta condición tendrá
que refrescarse la mezcla tanto tiempo como demande alcanzar una temperatura
igual o inferior a los 40ºC.
Mezcla
Diseño y Proporción de mezclas
Se diseñará las mezclas de concreto por peso o volumen para cumplir con los
requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de
todas las obras de concreto autorizadas.
El concreto terminado deberá tener la resistencia mínima a la compresión a los

28 días de vaciado que se indica.
Mezcla Fresca o Concretos
El revenimiento acorde con la norma ASTM C-143, no deberá ser mayor de 5 cm.
El revenimiento se verificará en no menos de 4 oportunidades por día y por
mezcladora y tantas veces como se estime conveniente.
El contenido de aire no deberá ser menor de 4.5 % ni mayor de 6.5. %. El

contenido de aire se verificará en no menos de 4 oportunidades por día y tantas
veces como se estime adecuado. La verificación se hará en concordancia con el
GESTION 2019-2022
método de presión acorde con la Norma ASTM C-231 o el método volumétrico

acorde con la norma ASTM C-173.
En relación en peso agua/cemento no será mayor de 0.45 debiendo considerarse

en el contenido de agua la humedad del agregado.
Mezcla Endurecida
La resistencia obtenida a la edad de 7 días es únicamente referencial siendo el

resultado determinante de la calidad, aquel obtenido a la edad de 28 días.
Se puede aceptar que a la edad de 28 días, 1 de cada 5 muestras consecutivas

tenga un promedio de resistencia inferior al especificado toda vez que el
promedio de las 5 muestras sea igual o superior a la resistencia requerida.
Se suministrará al Ing. Supervisor las proporciones de las mezclas, necesarias

para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y
buenas condiciones de todas las obras de concreto autorizadas.
El Supervisor podrá variar las proporciones de la mezcla de tiempo en tiempo,

según sea necesario de acuerdo a las condiciones existentes.
CEMENTO.
El cemento a emplearse será Portland tipo I acorde con las normas ASTM C-150.
· Este no podrá cambiarse sin antes no verificar que las propiedades del mortero
o concreto permanecen invariables.
El cemento en bolsas se deberá almacenar en un lugar seco y protegido de la

humedad y el frío. Si se tuviera duda fundamentada referente al no respeto de
la protección de humedad, se procederá a abrir 5 bolsas tomadas al azar y
expandir su contenido no debiendo observarse grumos. De presentarse grumos,
será causal de descalificación del cemento.
GESTION 2019-2022
Es recomendable que el cemento en bolsas no esté almacenado por un periodo

mayor de 2 meses. En el eventual caso que el cemento tenga periodos mayores
de almacenamiento o en el que se considere que no ha sido adecuadamente
protegido de las bajas temperaturas, se deberá constatar su calidad a través de
pruebas en morteros acorde con la norma ASTM C-109.
Cada lote de cemento de bolsa será almacenado para permitir el acceso

necesario para su inspección o identificación y adecuadamente protegido de la
humedad. El cemento estará libre de grumos o endurecimientos debido a un
almacenaje prolongado. En caso de que se encuentre que el cemento contiene
grumos por haberse extendido el tiempo de almacenaje o contenga materiales
extraños el cemento será tamizado por una malla No. 100 standard.
Cualquier volumen de cemento mantenido en almacenaje por periodos

superiores a los 90 días será aprobado antes de su empleo y si se encuentra que
no es satisfactorio, no se permitirá su uso.
El Ing Supervisor puede solicitar los certificados de pruebas de cemento de la

fábrica en cualquier momento durante el proceso de la obra é indicar su
conformidad sobre el de acuerdo a lo que se está recibiendo; sin embargo, la
aceptación del cemento en obra, no elimina el derecho del Ing Supervisor, de
probar el cemento en cualquier momento durante la ejecución.
PREPARADO DEL CONCRETO.
Mezcla Fresca
La trabajabilidad de la mezcla deberá realizarse en concordancia con la norma

ASTM C-109 y C-230.
El contenido de aire no deberá ser menor de 4% no mayor del 7%. El contenido

de aire se verificará en menos de 3 oportunidades por día y tantas veces como
GESTION 2019-2022
se estime adecuado. La verificación se hará en concordancia con el método

gravimétrico o de presión acorde con la Norma ASTM C-231.
En el eventual caso que no se cumpliera con lo especificado, inmediatamente se

procederá a efectuar una segunda determinación, si se considerará que la mezcla
no reúne los requisitos de calidad.
La relación agua/cemento no será mayor de 0.51 debiendo considerarse en el

contenido de agua la humedad del agregado.
Mezclado
Para la preparación de la mezcla se proporcionaran mezcladoras mecánicas con

tolva de 11p3, de operación manual. La cantidad de agregados que será utilizada
para preparación de la mezcla será medida en volumen y deberá ser proporcional
a la cantidad de bolsas de cemento que se trabajen por tandada. El agua se
medirá en volumen.
La mezcladora girará a una velocidad uniforme por lo menos de doce

revoluciones completas por minuto después de que todos los materiales,
incluyendo el agua se encuentren en el tambor. Las mezclas no serán cargadas
en exceso de su capacidad indicada. Cada tanda de concreto, será
completamente vaciado de la mezcladora antes de volver a cargar ésta, y el
interior del tambor será mantenido limpio y libre de acumulación de concreto
endurecido o mortero.
El tiempo de mezclado podrá prolongarse más allá del periodo mínimo

especificado, siempre y cuando el concreto no se convierta en una sustancia muy
rígida para su colocación efectiva y consolidación, o no adquiera un exceso de
finos debido a la acción moledora entre los materiales en la mezcladora. La
variación de las mezclas con el aumento de agua, cemento, arena o una
combinación de estos materiales estará prohibida.
GESTION 2019-2022
Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la

mezcladora, se haya convertido en muy densa para su colocación efectiva y
consolidación, será eliminada, no permitiéndose el retemplado de la misma.
El Supervisor podrá en cualquier momento reducir el tamaño de las tandas,

ajustar la secuencia de mezclado, tiempo de mezclado y en general hacer todos
los cambios que considere para obtener concreto de calidad especificada.
Transporte y Colocación del Concreto
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en la forma

práctica más rápida posible por métodos que impidan la separación o pérdida de
ingredientes y en una manera que asegure que se obtenga la calidad requerida
para el concreto.
Antes de vaciar concreto, las serchas, los encofrados y el acero de refuerzo

deberán ser inspeccionados y aprobados por el Supervisor en cuanto a la
posición, estabilidad y limpieza. El concreto endurecido y los materiales extraños
deberán ser removidos de las superficies interiores de los equipos de transporte.
El encofrado deberá estar terminado y deberá haberse asegurado en el sitio; los
anclajes, material para juntas de dilatación y otros materiales empotrados
deberán estar en su lugar; y la preparación completa para el vaciado haber sido
aprobada por el Supervisor.
No será permitido añadir agua a la mezcladora de concreto, después de la

descarga desde la mezcladora.
Las superficies de roca contra las que será colocado el concreto, serán limpiadas
a chorro de aire-agua y estarán libres de aceites, desmonte viruta, arena, grava
y fragmentos sueltos de roca y otros materiales o capas dañinas al concreto. El
concreto no se vaciará en agua corriente o estancada y todas las filtraciones que
aparezcan en los frentes rocosos contra los que se vaciará el concreto, serán
controladas antes de iniciar el vaciado.
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No deberá efectuarse ningún vaciado de concreto hasta que la aprobación del

Supervisor haya sido obtenida. Todo el concreto deberá ser vaciado en la
presencia del Supervisor.
El concreto deberá ser depositado lo más cerca posible de su posición final de

modo que el flujo se reduzca a un mínimo. Los "Chutes" y canaletas se utilizarán
para caídas mayores de 1.50 m. El concreto será vaciado a un ritmo tal, que todo
el concreto de la misma tanda sea depositado sobre concreto plástico que no
haya tomado su fraguado inicial aún.
El vaciado del concreto será efectuado en forma continua hasta su culminación

del vaciado o en capas de un espesor tal que ningún concreto sea depositado
sobre concreto que haya endurecido suficientemente como para causar la
formación de vetas o planos de debilidad dentro de la sección. Si la sección no
puede vaciarse en forma continua, se ubicarán todas las juntas de construcción
en las ubicaciones que se indiquen en los planos o que sean aprobados por el
Supervisor. El vaciado será llevado a cabo a ritmo tal, que el concreto que esta
siendo integrado por el concreto fresco, aún sea plástico. El concreto que se haya
endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias extrañas no
será depositado.
Todos los vaciados de concreto en encofrado serán plenamente compactados en

su lugar por medio de vibradores del tipo de inmersión aprobados,
complementado por la distribución hecha por los albañiles con herramienta a
mano, tales como esparcimiento, enrasado y apisonado, conforme sea necesario.
La duración de vibración estará limitado en mínimo necesario para producir la
consolidación satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán
empleados para lograr el desplazamiento horizontal del concreto dentro de los
encofrados.
El propósito de las vibraciones para asegurar que el concreto esté bien distribuido
alrededor de los refuerzos de acero, de los materiales empotrados y de las
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esquinas de los encofrados, eliminando todos los bolsones de aire o piedra, que
puedan causar vacíos "cangrejeras" o planos de debilidad.
Los vibradores mecánicos tendrán una frecuencia mínima de 7000 RPM y serán
operados por trabajadores competentes. La sobre-vibración o el uso de
vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados no estará permitido.
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos a distancias

variables de 45 cm. a 75 cm. En cada inmersión la duración será suficiente para
consolidar el concreto, pero no tan larga que pueda causar segregación,
generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se
mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de
concreto.
Temperatura del Concreto.
Se debe verificar que la temperatura del concreto saliendo de la mezcladora esté

comprendida entre 10 y 30º C. Si en Obra, las medidas de protección contra el
frío son excelentes, la temperatura mínima puede ser de 5ºC.
Cuando el agua del agregado fino se haya calentado a una temperatura superior
a 38º C, el llenado de la mezcladora se hará de modo que los materiales calientes
no entren en contacto directo con el cemento.
Los materiales deben calentarse en tal forma que las partes congeladas, si los
hubiera, se elimina y se evita el sobre calentamiento o secado excesivo. En
ningún caso debe permitirse temperaturas de 100ºC y que en el agregado la
temperatura promedio de una tanda sea mayor a 70ºC.
Juntas de Construcción para Estructuras.
La ubicación de juntas de construcción se indica en los planos o serán señaladas

por el Supervisor en la obra. Todo cambio en el tipo o ubicación de las juntas de
construcción estará sujeto a la aprobación por el Supervisor.
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Material Empotrado.
Todas las mangas, anclajes, tuberías y otros materiales empotrados que se

requieran para fijar estructuras o materiales al concreto serán colocados antes
de iniciar el vaciado de éste.
Todos los trabajos que están relacionados con el concreto, deberán ser
notificados a la Supervisión y, recibirán amplio aviso y oportunidad para
introducir y/o suministrar los materiales empotrados antes de vaciar el concreto.
Todos los materiales serán ubicados con precisión y fijados para prevenir
desplazamientos. Los vacíos en las mangas, tuberías o cajuelos de anclaje serán
llenados temporalmente con material de fácil remoción para impedir el ingreso
del concreto en estos vacíos.
Se programará el vaciado del concreto conforme sea necesario para acomodar

la instalación de trabajos metálicos y equipos que deberán ser empotrados en
éste o que serán instalados en conjunto y subsiguiente por otros.
Acabado de la Superficie del Concreto.
Las superficies expuestas de concreto serán uniformes y libres de vacíos, aletas

y defectos similares. Los defectos menores serán reparados rellenado con
mortero y enrasando según indique el Supervisor. Los defectos más serios serán
picados a la profundidad indicada, rellenados con concreto firme o mortero
compactado y luego enrasado para formar superficie llana, según lo indique el
Supervisor. Los defectos excesivos, que en la opinión del Supervisor, estén más
allá de los límites de la práctica aceptada, serán causales de rechazo de la
estructura.
Las superficies que no estén expuestas al término de la obra serán niveladas y

terminadas en forma que produzcan superficies uniformes con irregularidades
que no excedan 3/8".
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Toda reparación en el concreto, reemplazo o eliminación de imperfecciones en

la superficie deberán ser de conocimiento y a satisfacción de Supervisor.
Métodos de Curado.
Para complementar el curado y obtener una temperatura adecuada en la

superficie del concreto necesario cubrir el área revestida. La temperatura
promedio con la que se debe ejecutar es de 15ºC, siendo la mínima admisible de
5ºC.
Para conservar el calor en el concreto se debe usar techos metálicos deslizantes

previstos con mecheros calentadores y termómetros para registrar las
temperaturas en la mañana y tarde, así como también la variación de
temperatura en cada hora.
Protección del Concreto durante el período de fragua y

Endurecimiento.
Debe tenerse como rutina el tomar diariamente la temperatura del sitio a las 7 y
15 Hrs respectivamente. Estas temperaturas deben estar registradas en el
cuaderno de obra. Estando el concreto colocado en un medio protegido, es
recomendable tomar la temperatura cerca de la superficie del concreto.
Una vez vaciado el concreto o mortero, deberá cubrirse inmediatamente. El

principio al cubrir el concreto es el de crear una capa de aire estacionario.
Si se emplearan encofrados metálicos estos deberán calentarse.
La duración del período de protección depende sobre todo de las condiciones

meteorológicas y de la edad ficticia del concreto. Se debe vigilar que la
temperatura de la superficie más expuesta no sea inferior a los 5º durante por
lo menos las primeras 72 Hrs. Esta práctica debe igualmente respetarse para
morteros. En caso de no haberse respetado esta condición esta es causal
suficiente para la remoción del concreto o mortero a menor que se demuestre,
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mediante el uso del equipo de ultrasonido para concreto, que no existe daño
alguno.
Dadas las condiciones climáticas, usualmente frías, es recomendable construir

una suerte de cubierta perimetral que envuelva la obra concebida de tal manera
que permita mantener una temperatura no menor de 5ºC. En esta protección
debe incluirse el área de mezclado.
Luego de retirar los medios de protección se debe vigilar que la caída de

temperatura en la superficie expuesta no sea brusca. Es la caída de temperatura
no debe ser mayor de 1ºC por hora. Por otra parte, la superficie protegida antes
de ser descubierta no debe estar a una temperatura superior de 30ºC.
Al calentar el concreto o el medio que rodea de calentamiento y protección al

emplearse en obra, si se llegan a temperaturas en el concreto fresco superiores
a las condiciones normales (30ºC) se debe considerar juntas de contracción.
Pruebas.
El Ing. Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y

agregados, de los diseños propuestos de mezclas y del concreto resultante, para
verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las especificaciones de la
obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
A) Pruebas de los materiales propuestos para verificar su cumplimiento

con las especificaciones.
B) Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
C) Obtención de muestras de materiales en las plantas o en lugares de

almacenamiento durante la obra y pruebas para ver su cumplimiento con las
especificaciones.
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D) Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos

siguientes:
 Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-

172 "Método para hacer un muestreo concreto fresco".
 Cada muestra para probar resistencia del concreto será obtenida, de acuerdo
con las especificaciones ASTM-C-31 "Método para preparar y curar Testigos de
concreto para pruebas a la comprensión y flexión en el campo" y curarlas bajo
las condiciones normales de humedad y temperaturas de acuerdo con el método
indicado del ASTM.
 Probar tres testigos a los 28 días, de acuerdo con las especificaciones ASTM-
C-39, "Método para probar cilindros moldeados de concreto, para resistencia a
compresión". El resultado de la prueba de 28 días será el promedio de la
resistencia de los tres testigos a excepción de que si uno de los testigos en la
prueba manifiesta que ha habido fallas en el muestreo, moldeo o pruebas, este
podrá ser rechazado y promediarse los dos testigos remanentes. Si hubiese más
de un testigo que evidencia cualquiera de los defectos indicados, la prueba total
será descartada. Cuando se requiera concreto que adquiera rápidamente alta
resistencia, los testigos serán probados a los siete días.
 Se efectuará una prueba a la resistencia por cada 100 m3 o fracción para cada
diseño de mezcla de concreto, vaciado en un solo día, a excepción de que en
ningún caso deberá representarse un diseño dado de mezcla, por menos de cinco
pruebas.
E) Los resultados de las pruebas serán entregados al Supervisor en el mismo día

de su realización.
El Supervisor determinará además la frecuencia requerida para verificar lo

siguiente:
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 Control de las operaciones de mezclado de concreto.
 Revisión de los informes de fabricantes de cada remisión de cemento y

acero de refuerzo y/o conducir pruebas de laboratorio o pruebas aisladas de
estos materiales, conforme sean recibidos.
 Moldear y probar cilindros de reserva a los 07 días conforme sea

necesario.
 El Ing. Residente tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades:
 Obtener y entregar al Ing.Supervisor, muestras representativas

preliminares de los materiales que se propone emplear y que deberán ser
aprobados.
 Presentar al Supervisor el diseño de mezcla de concreto que se propone

emplear hacer una solicitud escrita para su aprobación.
 Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular

las muestras en la obra, o en las fuentes de abastecimiento de materiales.
 Indicar al Ing. Supervisor con suficiente anticipación las operaciones que

va a efectuar para permitir la terminación de pruebas de calidad para la
asignación del personal.
 Proveer y mantener para el empleo del Ing. Supervisor facilidades

adecuadas para el almacenamiento seguro y el curado correcto de los cilindros
de prueba de concreto de la obra durante las primeras 24 horas, según las
especificaciones ASTM-C-31.
 Suministrar al Supervisor copias de los informes de las pruebas de fábrica

de todos los envíos de cemento si son solicitados.
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Cuando sea necesario se efectuarán pruebas in situ de acuerdo con la

Especificación "Métodos para obtener testigos perforados y vigas cortadas de
concreto" (ASTM-C-42).
Los testigos serán probados en seco con superficies saturadas y el concreto que
representan estará húmedo en cualquier momento durante la utilización de la
estructura terminada.
Los testigos serán probados secos al aire, si el concreto que representan estará
seco continuamente durante el empleo de estructura terminada.
El informe del laboratorio indicará si los testigos fueron aprobados en cualquiera

de estos dos estados.
Por lo menos, se tomarán tres testigos representativos de cada área de concreto

colocado que se considere potencialmente deficiente.
La ubicación de los testigos será determinada por el Supervisor para interferir al

mínimo en la resistencia de la estructura.
Si antes de las pruebas uno o más de los testigos muestre evidencia de haber
sido dañado después de, o durante, su retiro de la estructura, éste deberá ser
reemplazado.
La resistencia de los testigos tomados de concreto del tipo esfuerzo del trabajo
de cada estructura o áreas será considerado satisfactoria si su promedio es igual
o mayor de 90% de la resistencia especificada.
Los huecos dejados por la extracción de testigos serán rellenados en forma tal
como se especifica.
Si las pruebas de testigos no son concluyentes, o éstas no son suficientes

prácticas como para obtener un resultado definitivo podrán ordenarse pruebas
de evaluación de resistencia de acuerdo con el ACI-318-77 Capítulo 20. Cualquier
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obra de concreto que se juzgue inadecuada por su análisis estructural o por los
resultados de las pruebas de carga deberá ser reemplazada.
La medición de todo el trabajo descrito en esta sección, serán medidos en metros

cúbicos (m3), con aproximación a la Unidad. Para tal efecto se determinarán los
volúmenes de vaciado.
BASES DE PAGO
Las cantidades determinadas anteriormente se pagarán al precio unitario por el

porcentaje de unidad de partida ejecutada, por cada vaciado, entendiéndose que
dicho monto constituirá compensación completa por mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios a para completar la partida.
01.08.01.02 ACERO CORRUGADO FY=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN

ZAPATAS
DESCRIPCIÓN
El acero que se coloca en las zapatas, columnas y vigas los anclajes tiene como
fin darle a esta, el refuerzo necesario a la estructura para resistir las diferentes
solicitaciones a la que estará sometida la estructura de acuerdo a las presiones
que a de soportar.
Las barras para el refuerzo de concreto estructural deberán cumplir con las
especificaciones establecidas por AASHTO M-137 o ASTM A-615-68 (A-60), con
un Fy = 4200 kg/cm2. Antes de colocar los pedidos de materiales el ingeniero
residente deberá proporcionar al ingeniero supervisor, para su aprobación, todas
las listas de pedidos y diagramas de dobladuras, no debiendo pedirse material
alguno hasta que dichas listas y diagramas hubiesen sido aprobados.
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Las barras para el armado deberán estar protegidas contra daño en todo
momento y deberán almacenarse sobre bloques para evitar la adherencia del
lodo.
Antes de vaciar el concreto, se deberá comprobar que las barras de refuerzo

estén exentas de suciedad pintura, aceite o cualquier otra sustancia extraña.
A no ser que fuese permitido en otra forma, todas las varillas de refuerzo que
requieran doblado deberán ser dobladas en frío, y de acuerdo a los
procedimientos del ACI y al AASHTO.
Para cortarlas y doblarlas se deberá emplear obreros competentes a quienes se

les proporcionará los dispositivos adecuados para tal trabajo.
Las barras de refuerzo se deberán colocar con exactitud de acuerdo a lo indicado

en los planos y las especificaciones y deberán estar firmemente establecidas por
soportes aprobados.
Los recubrimientos libres indicados en los planos o determinado por el ingeniero

deberán ser doblados únicamente por medio de separadores de mortero. De la
misma manera se procederá para lograr el espaciamiento de las barras.
Los empalmes serán por traslape. No se permitirán empalmes en zonas críticas.
La medición de todo el trabajo descrito en esta sección, serán medidos en

kilogramos (Kg), con aproximación a la Unidad.
BASES DE PAGO
Se pagarán al precio unitario por el porcentaje de unidad de partida ejecutada,

entendiéndose que dicho monto constituirá compensación completa por mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios a para completar la
partida.
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01.08.02 VIGA DE CIMENTACION

01.08.02.01 CONCRETO VIGAS DE CIMENTACION FĆ=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Son elementos estructurales diseñados para conectar a las zapatas de manera
que trabajen en conjunto pudiendo actuar como cimientos, el concreto F’c = 210
Kg/Cm2, están determinadas fundamentalmente por las características físicas y
químicas de sus materiales componentes, por cuanto cada elemento diferente
estructural se indicara su calidad mediante la resistencia de la rotura de briquetas
a los 28 días.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por metro cubico (m3)
El cómputo total del concreto será la suma de los volúmenes de cada viga de
cimentación, el volumen será igual al producto de la sección transversal por la
longitud, para vigas que se crucen se computara la intersección una sola vez.
SISTEMA DE CONTROL
El control estricto a cargo de la supervisión comprenderá básicamente que el
vaciado de concreto en vigas cumpla con las normas establecidas durante el
proceso de construcción y las especificaciones técnicas para la partida de
concreto armado.
CONDICIONES DE PAGO
Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los
metros cúbicos de la partida “VIGAS DE CIMENTACION CONCRETO F’C=210
KG/CM2” al precio unitario del concreto, constituyendo dicho precio,
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compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos, fletes, etc. Y
todos los imprevistos necesarios para completar la partida.
01.08.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CIMENTACION
Esta partida comprende en la ejecución de encofrado. Los encofrados se

realizarán con madera corriente o con otro material que proponga el ejecutor y
aprobado por la supervisión, con tal que el encofrado tenga superficies
sensiblemente uniformes y mantenga su forma ante las presiones del concreto.
El ejecutor deberá realizar el diseño del sistema de encofrado de todos los

elementos de la estructura, teniendo en cuenta los siguientes factores: Como
cargas del diseño se considerarán la resistencia del material empleado, sus
deformaciones y la rigidez de las uniones de los elementos del encofrado. En
general, el diseño deberá proporcionar una estructura de encofrado segura, en
forma y dimensiones indicadas en los planos y con la garantía de que no existan
deformaciones visibles ni desalineamientos que atenten contra el funcionamiento
de la estructura.
Los encofrados se realizarán en este caso con madera corriente tenga superficies
sensiblemente uniformes y mantenga su forma ante las presiones del concreto.
El diseño deberá proporcionar una estructura de encofrado segura, en forma y
dimensiones indicadas en los planos y con la garantía de que no existan
deformaciones visibles ni desalineamientos que atenten contra el funcionamiento
de la estructura.
La operación de desencofrado de los elementos de concreto, después de su

endurecimiento, se hará gradualmente y en forma suave, quedando totalmente
prohibido golpear, forzar o causar prepitaciones que pudieran perjudicar al
concreto colocado. El desencofrado se hará cuando el concreto tenga suficiente
resistencia para soportar su peso propio y demás cargas que sobre él graviten.
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Se medirá en metros cuadrados (M2).
BASE DE PAGO:
trabajo.
01.08.02.03 ACERO CORRUGADO FY=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN VIGAS DE

CIMENTACION
DESCRIPCIÓN
El acero que se coloca en las zapatas, columnas y vigas los anclajes tiene como
fin darle a esta, el refuerzo necesario a la estructura para resistir las diferentes
solicitaciones a la que estará sometida la estructura de acuerdo a las presiones
que a de soportar.
Las barras para el refuerzo de concreto estructural deberán cumplir con las
especificaciones establecidas por AASHTO M-137 o ASTM A-615-68 (A-60), con
un Fy = 4200 kg/cm2. Antes de colocar los pedidos de materiales el ingeniero
residente deberá proporcionar al ingeniero supervisor, para su aprobación, todas
las listas de pedidos y diagramas de dobladuras, no debiendo pedirse material
alguno hasta que dichas listas y diagramas hubiesen sido aprobados.
Las barras para el armado deberán estar protegidas contra daño en todo
momento y deberán almacenarse sobre bloques para evitar la adherencia del
lodo.
GESTION 2019-2022
Antes de vaciar el concreto, se deberá comprobar que las barras de refuerzo

estén exentas de suciedad pintura, aceite o cualquier otra sustancia extraña.
A no ser que fuese permitido en otra forma, todas las varillas de refuerzo que
requieran doblado deberán ser dobladas en frío, y de acuerdo a los
procedimientos del ACI y al AASHTO.
Para cortarlas y doblarlas se deberá emplear obreros competentes a quienes se

les proporcionará los dispositivos adecuados para tal trabajo.
Las barras de refuerzo se deberán colocar con exactitud de acuerdo a lo indicado

en los planos y las especificaciones y deberán estar firmemente establecidas por
soportes aprobados.
Los recubrimientos libres indicados en los planos o determinado por el ingeniero

deberán ser doblados únicamente por medio de separadores de mortero. De la
misma manera se procederá para lograr el espaciamiento de las barras.
Los empalmes serán por traslape. No se permitirán empalmes en zonas críticas.
La medición de todo el trabajo descrito en esta sección, serán medidos en

kilogramos (Kg), con aproximación a la Unidad.
BASES DE PAGO
Se pagarán al precio unitario por el porcentaje de unidad de partida ejecutada,

entendiéndose que dicho monto constituirá compensación completa por mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios a para completar la
partida
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01.08.03 COLUMNAS
01.08.03.01 COLUMNAS: CONCRETO FĆ=210 KG/CM2
GENERALIDADES.
Las columnas son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con
medida de altura muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es
de compresión.
En edificios de una o a varios pisos con losas de concreto, la altura de las
columnas se considerará:
La primera planta, distancia entre las caras superiores de la zapata y la cara
superior de los entrepisos.
En edificios sin losas de concreto pero son las columnas cortadas por vigas de
diferentes niveles.
En planta baja, distancia entre la cara superior de la zapata de la cara superior
de la viga.
En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga
del pie de la columna y la cara superior de la cabeza de la columna.
Comprende el vaciado del concreto en el elemento estructural que es la columna.
NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida será en m3.
01.08.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS
GENERALIDADES.
Serán ejecutados por obreros especialistas, bajo una dirección competente y
prolija. Se construirá con maderas de escuadrías apropiadas y respondiendo a
las siguientes exigencias:
Deberá tener forma y dimensión adecuadas como para resistir el peso del
concreto armado.
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Se denomina así al encofrado de las columnas, en donde se vaciará el concreto,

el desencofrado se hará cuando el concreto tenga suficiente resistencia para
soportar su peso propio y demás cargas que sobre ella graviten.
NORMA DE MEDICIÓN.
01.08.03.03 ACERO CORRUGADO F``Y=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN

COLUMNAS
GENERALIDADES.
Las columnas son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con
medida de altura muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es
de compresión.
Se considera así al acero de refuerzo que ira en las columnas de acuerdo a las
exigencias de la estructura e indicado en los planos respectivos
NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida será en Kg.
01.08.04 VIGAS
01.08.04.01 CONCRETO VIGAS FĆ=210 KG/CM2
GENERALIDADES.
Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior
a las transversales, cuya solicitación principal es de flexión, cuando las vigas se
apoyan sobre columnas, su longitud estará comprendida entre las caras de las
columnas, en caso apoyadas sobre muros, su longitud deberá sorprender el
apoyo de las vigas.
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Se denomina así al vaciado del concreto en los encofrados habilitados juntamente
con la losa aligerada.
NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida es el m3.
01.08.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS
GENERALIDADES.
Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior
a las transversales, cuya solicitación principal es de flexión, cuando las vigas se
apoyan sobre columnas, su longitud estará comprendida entre las caras de las
columnas, en caso apoyadas sobre muros, su longitud deberá sorprender el
apoyo de las vigas.
MÉTODO DE EJECUCIÓN.
Se denomina así al encofrado de las vigas en donde se vaciará el concreto; el
desencofrado se hará cuando el concreto tenga suficiente resistencia para
soportar su peso propio y demás cargas que sobre él graviten.
NORMA DE MEDICIÓN.
01.08.04.03 ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN VIGAS
GENERALIDADES.
Las vigas son elementos de apoyo aislados, generalmente horizontales con
medida de largo muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es
de flexión.
Se considera el acero de refuerzo de las vigas de acuerdo a lo indicado en los
planos.
NORMA DE MEDICIÓN.
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01.08.05 LOSAS ALIGERADAS

01.08.05.01 CONCRETO LOSAS ALIGERADAS f'c=175 kg/cm2
GENERALIDADES.
Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno.
Las viguetas van unidas entre sí por una losa o capa superior de concreto que
es donde se coloca la armadura secundaria. Los elementos de relleno están
constituidos por ladrillos y bloques huecos que sirven para aligerar el peso de la
losa y además para conseguir una superficie uniforme en el cielo raso.
La losa aligerada es un elemento estructural de espesor reducido respecto a sus
otras dimensiones usado como techo o piso, generalmente horizontal armado en
una dirección.
Se denomina así a la aplicación de mezcla de concreto en la losa aligerada
NORMA DE MEDICIÓN.
01.08.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS ALIGERADAS

GENERALIDADES.
La losa aligerada es un elemento estructural de espesor reducido respecto a sus
otras dimensiones usado como techo o piso, generalmente horizontal armado en
una dirección, estas necesitan encofrado hasta los endurecimientos de los
elementos de concreto.
Se denomina así al encofrado de la losa aligerada, en donde se vaciara el
concreto; el desencofrado se hará cuando el concreto tenga suficiente
resistencia para soportar su peso propio y demás cargas que sobre él graviten.
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NORMA DE MEDICIÓN.
01.08.05.03 LADRILLO HUECO DE ARCILLA h = 15 cm PARA TECHO

ALIGERADO
GENERALIDADES.
El Ladrillo
Será un producto de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente dosificada,
mezcladas con adecuada proporción de agua, elaborado sucesivamente a través
de las etapas de mezclado e integración de la humedad, moldeo, secado y cocido
al fuego. En lo posible se sugiere el uso de ladrillo mecanizado.
Todos los ladrillos macizos que se empleen ya sean King Kong, corrientes o semi
King Kong deberán tener las siguientes características.
Resistencia: Carga mínima de rotura a la compresión 50 kg/cm2 (promedio de 5
unidades enlazados) consecutivamente y del mismo lote.
Durabilidad: inalterable a los agentes externos.
Textura: homogénea y de grano uniforme.
Superficie: rugosa o áspera.
Color: rojizo amarillento, uniforme.
Apariencia externa: de ángulo recto, aristas vivas y definidas.
Dimensiones exactas y constantes dentro de lo posible.
Toda otra característica de los ladrillos deberá sujetarse a las normas del ASTM.
Se rechazarán los ladrillos que no posean las características antes mencionadas
y los que presenten notoriamente los siguientes defectos.
Fracturas, grietas.
Los sumamente porosos o permeables.
Los insuficientemente cocidos o crudos interna como externamente.
Los que al golpear con el martillo da un sonido sordo.
Los desmenuzables.
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Los que contengan materias extrañas profundas o superficiales como grumo de

naturaleza calcárea, residuos orgánicos etc.
Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso.
Los que puedan producir eflorescencias y otras manchas como veteados
negruzcos, etc.
Los no enteros y deformes.
Los que presentan alteraciones en sus dimensiones.
Los de caras lisas, no ásperas o que no presenten posibilidades de una buena
adhesión con el mortero.
Constituido por ladrillos huecos de 15x30x30 (según se indica en los planos)
colocados en la losa para aligerar el peso de la estructura y además conseguir
una superficie uniforme en el cielo raso.
UNIDAD DE MEDIDA.
Su unidad de medida será en UND.
01.08.05.04 LOSAS ALIGERADA: ACERO CORRUGADO FY= 4200

kg/cm2 GRADO 60
GENERALIDADES.
Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno.
Las viguetas van unidas entre si por una losa o capa superior de concreto, las
que son reforzadas con acero Fy = 4200 Kg/cm2. Los elementos de relleno están
constituidos por ladrillos y bloques huecos que sirven para aligerar el peso de la
losa y además para conseguir una superficie uniforme en el cielo raso.
Se considera así al acero de refuerzo que ira en las viguetas de la losa aligerada,
asi como el acero de temperatura de acuerdo a lo indicado en los planos
respectivos.
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NORMA DE MEDICIÓN.
01.08.06 ESCALERAS
01.08.06.01 CONCRETO EN ESCALERA fć=210 kg/cm2
Estas especificaciones están orientadas a las obras de concreto armado que

figuran en el expediente técnico y se refieren al suministro de materiales,
equipos, instalaciones y mano de obra necesarios para la fabricación y colocación
del concreto en las diferentes estructuras, siguiendo las indicaciones de los
planos y/o del Supervisor.
La presente especificación técnica, es para los concretos de:
Concreto f’c = 100 kg/cm2
a. Extensión de Trabajo
El trabajo a realizar bajo este capítulo, consistirá en el suministro de mano de

obra, materiales, y maquinaria para fabricar el concreto necesario para todas las
estructuras y otras necesidades. La dosificación, amasado, puesta en obra,
acabado y curado del concreto y todos los materiales y métodos de ejecución,
cumplirán con los artículos los correspondientes de este capítulo de las
especificaciones.
Estas especificaciones están orientadas a las obras de concreto armado que

figuran en el documento del caso y se refieren al suministro de materiales,
equipos, instalaciones y mano de obra necesarios para la fabricación y colocación
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del concreto en las diferentes estructuras, siguiendo las indicaciones de los

planos y/o del Supervisor.
Requisitos del Concreto:
Los trabajos de concreto, se ejecutarán de conformidad a las Especificaciones

Técnicas, establecidas por los siguientes códigos y normas:
- Reglamento Nacional de Edificaciones.
- ACI 318-77 Building Code Requirements
- ASTM
La calidad del concreto, cumplirá con los requisitos de resistencia a la compresión

especificada (f'c); y durabilidad establecidas en los planos.
La resistencia especificada a la compresión, en kg/ cm2, se determinará por

medio de ensayos de cilindros Standard de 15x30cms.fabricados y envasados de
acuerdo con la Norma ASTM-039, a los 7 y 28 días de edad. El número de
muestras deberá ser fijado por el Supervisor.
MEDICIÓN
Se medirá por metro cúbico (M3).
BASE DE PAGO
Para realizar la valorización de estos trabajos, se debe tomar en cuenta el

metrado por metro cúbico multiplicado por el precio unitario que refiere la partida
del presupuesto.
01.08.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESCALERAS

El encofrado viene a ser la estructura provisional que se usa para soportar y dar
forma al concreto fresco durante su proceso de fraguado y endurecimiento.
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El encofrado se utiliza para resistir el peso del concreto y las cargas vivas del
proceso de construcción, de los diferentes tipos de estructuras.
Encofrados:
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle
la forma de acuerdo con las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo
con la Norma E.60.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
El diseño e ingeniería del encofrado, así como su construcción, debe ser
responsabilidad del Ingeniero Residente con la aprobación del Supervisor de
Obra.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 kg/m2.
Desencofrados:
Las formas deberán retirarse de manera que se evite la mínima deformación de
la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido lo suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso
y los pesos superpuestos que deben colocarse sobre él.
Las formas no deberán retirarse sin el permiso del Ingeniero; en cualquier caso,
éstas deberán dejarse en su sitio por lo menos el tiempo contado desde la fecha
del vaciado del concreto según como a continuación se especifica:
Muros y zapatas : 24 horas
Cimentaciones y elevaciones : 72 horas
Columnas y costados de vigas : 24 horas
Fondo de losa : 14 días
Fondo de Vigas : 21 días
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MEDICIÓN
Se considera como área de encofrado a la superficie de la estructura que será

cubierto directamente por dicho encofrado, cuantificado en metros cuadrados.
BASE DE PAGO
El pago de los encofrados se hará en base a los precios unitarios por metros
cuadrado (m2) de encofrado utilizado para el vaciado del concreto. Este precio
incluirá además de los materiales, mano de obra, y herramientas necesarias para
ejecutarse el encofrado propiamente dicho, todas las obras de refuerzo y
apuntalamiento, así como de accesos indispensables para asegurar la estabilidad,
resistencia y buena ejecución de los trabajos, igualmente incluirá el costo total
del encofrado.
01.08.06.03 ESCALERAS: ACERO CORRUGADO fć=4200 kg/cm2 GRADO

60
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia

correspondiente a fy= 4,200 Kg/cm2 debiendo satisfacer las siguientes
condiciones.
- Para acero de refuerzo obtenido directamente de fábrica.
- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815.
- Carga de rotura mínima 5,900 Kg/cm2.
- Elongación en 20 cm. Mínimo 8%.
 Almacenaje
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Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de
preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas
y oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de

escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
 Colocación de la armadura
El acero será corrugado y con una resistencia 4,200 kg/cm2.
Las barras de armadura se agruparán en su posición de modo que no sean

desplazadas durante la colocación del concreto.
Todos los anclajes y traslapes de las barras satisfacen los requisitos de lo

especificado en los planos cuando sea necesario soportes de metal, colgadores
o espaciadores de metal o cualquier otro tipo de soporte previamente aprobado,
estos soportes podrán ser usados, debiendo ser previstos por el residente. En
general no se permitirá el endurecimiento y redoblado de las barras para facilitar
su doblado.
Las barras verticales de las columnas serán colocadas con un espaciamiento de

por lo menos un diámetro en las uniones traslapadas. Para asegurar la debida
colocación se utilizarán plantillas permitiendo la ubicación de todas las barras.
 Tolerancias
Las tolerancias de habilitación y colocación para acero de refuerzo serán las

siguientes:
 Tolerancia en habilitación
- Longitud de corte : +/- 1" = 2,5 cm
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- Estribos : +/- 1/2" = 1,3 cm
- Dobleces : +/- 1/2" = 1,3 cm
 Tolerancias en colocación
- Recubrimiento de concreto a la superficie: +/- 1/4" = 0,6 cm.
- Espaciamiento mínimo entre barras +/- 1/4" = 0,6 cm.
- Barras superiores en losas y vigas:
- Miembros de 20 cm.
De espesor o menos +/- 1/4" = 0,6 cm.
- Miembros de más de 20 cm. de
Espesor pero no mayor de 60 cm. +/- 1/2" = 1,3 cm.
- Miembros de más de 60 cm. de
Espesor +/- 1" = 2,5 cm.
En general se evitarán los empalmes de las barras de la armadura de losas y

vigas en las zonas de máximo esfuerzo.
b. Medición
En la armadura de refuerzo se considera el peso neto de ellas, incluyendo

desperdicios y empalmes, siendo cuantificado en unidades de peso.
c. Base de Pago
El pago de las armaduras de refuerzo se hará en base al precio unitario del

presupuesto por kilogramos (Kg) de armadura de acero de refuerzo de acuerdo
al sistema de medida. Dicho precio unitario incluirá el costo de la armadura de
refuerzo puesto en obra, el habilitado y el colocado en los encofrados.
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02 ARQUITECTURA Y ACABADOS
02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
02.01.01 MURO DE LADRILLO KINKON (0.10x0.14x0.24) EN SOGA
MORTERO 1:5 JUNTA 1.5 cm.
DESCRIPCION
Esta partida comprende el encimado de muros y tabiques ejecutados con ladrillos

mecanizados, los cuales van unidos entre si por juntas de morteros.
Se denomina muro de pared a la obra elevada a plomo para transmitir o recibir

la carga de las vigas, y otros elementos superiores. La cual sirven para cerrar
espacios, e independizar ambientes o por razones ornamentales.
Consiste en el apilamiento de ladrillos adheridos entre sí por medio de mortero

de cemento arena. Se ejecutará sobre el sobrecimiento endurecido colocando
sobre esta una capa de mortero seguidamente se colocará una capa de ladrillo,
así sucesivamente hasta una altura promedio de un metro donde se deberá
suspender hasta que haya fraguado suficientemente.
EXTENSIÓN DE TRABAJO.-
Son muros ejecutados con ladrillos de King Kong mecanizado 10x14x24cm, el

cual toma una dimensión de como espesor promedio.
UNIDAD DE MEDIDA.-
BASES DE PAGO:
La forma de pago se realizará por unidad de área es decir por metro cuadrado
(M2) y de acuerdo al costo unitario y aceptado por la Supervisión.
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02.02 PARAPETOS
02.02.01 MURO DE LADRILLO KINKON (0.10x0.14x0.24) EN SOGA

MORTERO 1:5 JUNTA 1.5 cm.
VER ESPECIFICAION ANTERIOR (02.01.01)
02.03 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDADURAS

02.03.01 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES (mezcla C:A, 1.5)
E=1.5cm
DESCRIPCIÓN.
Se considera en esta partida todos los trabajos de retiro de las rebabas del
tarrajeo y picado así mismo se limpiará y humedecerán para preparar la
superficie para tarrajeo posterior.
EJECUCION
Se prepara la superficie donde se va aplicar el revoque se limpia de los restos de

mortero del asentado de las unidades conformantes del paramento, esta
actividad se realiza después de seis o más semanas de haberse terminado la
construcción de los muros. Se colocan las chapas las mismas que deben estar en
plomada y en los espesores determinados de 1 cm. como máximo.
Luego de humedecer convenientemente el paramento, se procede a colocar las

cintas corridas verticalmente a lo largo del muro. Siempre controlando que estas
queden en plomada y en los espesores del revoque.
Las cintas estarán espaciadas de 1 a 1.5 m. partiendo lo más cerca posible de la

unión de las esquinas luego de rellenado el espacio entre cintas se aplicará éstas
y en su lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el
tarrajeo, las cintas no deben formar parte del tarrajeo.
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Constantemente se controlará el plomo de estas superficies trabajadas.
En los ambientes en que vayan zócalos o contrazócalos de cemento, mosaicos,

mayólicas, etc., salvo los de madera, el revoque del paramento de la pared se
presentará hasta 3 cm, por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo,
en caso de los zócalos o contrazócalos de madera o mayólicas el revoque
terminará en el piso.
Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el

marco correspondiente.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulos perfectamente perfilados, las

aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados,
los encuentros de muros con el cielo raso terminará en ángulo recto, salvo que
se indique lo contrario en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA: (M2)
La Unidad de medición es por metro cuadrado, y de acuerdo a lo indicado en la

partida de tarrajeo rayado. Para él computo de tarrajeos de columnas se
encontrará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por columna.
El área de cada una será igual al perímetro de su sección multiplicado por la
altura del piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las secciones de
viga que apoyan la columna. Se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados
para obtener el total.
En vigas se computará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada

por viga. El área de cada una será igual al perímetro de la sección visible bajo la
losa, multiplicado por la longitud o sea la distancia entre caras de la columna o
apoyos. Se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el total.
En los derrames la Unidad de medida es el metro lineal, para el cómputo se
medirá la longitud efectivamente ejecutada de esquina en cada cara del vano,
sumándose para obtener el total.
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FORMA DE PAGO
Conformidad de los trabajos Realizados:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de

metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
02.03.02 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES MEZCLA C:A 1:5
Se ejecutará como base para recibir los zócalos de enchape o cualquier otro
acabado en los lugares indicados en los Planos.
DESCRIPCIÓN
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicará la mezcla se limpiará

y humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una
proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena, el espesor
máximo será de 1.5 cm. como máximo, teniendo un acabado final rayado para
recibir el acabado final como cerámicos, enchapes de piedra, etc.
EJECUCION
La superficie a revestirse debe frotarse previamente con el rascado y eliminación

de rebarbas demasiadas pronunciadas se limpiará y humedecerá
convenientemente el paramento. Se comienza a colocar fajas verticales de 15 a
20 cm., de ancho y a distancias convenientes para el operario de 2 a 3 m., fajas
que deben estar forjados a plomada, las que servirán de guía para luego proceder
a llenar el espacio entre las fajas.
El mortero en el muro debe quedar adherido y cuando ya ha tomado cuerpo se

alisa siempre verificando que toda la superficie esté perfectamente nivelada con
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las reglas metálicas en todas las direcciones, cuando esté completamente plana
se procede al rayado en forma horizontal y ondulado y a espacios convenientes
con un material adecuado.
El trabajo se empieza por las partes más elevadas del elemento a revestir.
El trabajo debe quedar plana vertical a plomo.
UNIDAD DE MEDIDA: M2
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
La forma de pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y

constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano
de obra, en general todo lo necesario para completar la partida, previa
aprobación de la Supervisión.
02.03.03 TARRAJEO EN COLUMNAS (Mezcla C:A, 1:5) E=1.5cm
DESCRIPCIÓN.
Comprende los revoques constituidos por una capa de mortero pero que se aplica
en dos etapas. En la primera que se llama pañeteo, se aplica el mortero sobre el
paramento ejecutando previamente las cintas de guía, sobre las cuales se corre
la regla, luego cuando el pañeteo a endurecido se aplica la segunda capa, para
obtener una superficie plana y acabada. Una vez secada esta superficie debe
quedar listo para recibir la pintura.
La arena que se utiliza en la preparación de la mezcla debe ser limpia fina y

zarandeada.
EJECUCION
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Se prepara la superficie donde se va aplicar el revoque se limpia de los restos de

mortero del asentado de las unidades conformantes del paramento, esta
actividad se realiza después de seis o más semanas de haberse terminado la
construcción de los muros. Se colocan las chapas las mismas que deben estar en
plomada y en los espesores determinados de 1 cm. como máximo.
Luego de humedecer convenientemente el paramento, se procede a colocar las

cintas corridas verticalmente a lo largo del muro. Siempre controlando que estas
queden en plomada y en los espesores del revoque.
Las cintas estarán espaciadas de 1 a 1.5 m. partiendo lo más cerca posible de la

unión de las esquinas luego de rellenado el espacio entre cintas se aplicará éstas
y en su lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el
tarrajeo, las cintas no deben formar parte del tarrajeo.
Constantemente se controlará el plomo de estas superficies trabajadas.
En los ambientes en que vayan zócalos o contrazócalos de cemento, mosaicos,

mayólicas, etc., salvo los de madera, el revoque del paramento de la pared se
presentará hasta 3 cm, por debajo del nivel superior del zócalo o contra zócalo,
en caso de los zócalos o contrazócalos de madera o mayólicas el revoque
terminará en el piso.
Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el

marco correspondiente.
Los encuentros de muros deben ser en ángulos perfectamente perfilados, las

aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados,
los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que
se indique lo contrario en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA: (M2)
GESTION 2019-2022
La Unidad de medición es por metro cuadrado, y de acuerdo a lo indicado en la

partida de tarrajeo rayado. Para él computo de tarrajeos de columnas se
encontrará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por columna.
El área de cada una será igual al perímetro de su sección multiplicado por la
altura del piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las secciones de
viga que apoyan la columna. Se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados
para obtener el total.
En vigas se computará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada

por viga. El área de cada una será igual al perímetro de la sección visible bajo la
losa, multiplicado por la longitud o sea la distancia entre caras de la columna o
apoyos. Se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el total.
En los derrames la Unidad de medida es el metro lineal, para el cómputo se
medirá la longitud efectivamente ejecutada de esquina en cada cara del vano,
sumándose para obtener el total.
FORMA DE PAGO
Conformidad de los trabajos Realizados:
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de

metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
02.03.04 TARRAJEOS EN VIGAS (Mezcla C:A, 1:5) E=1.5cm
DESCRIPCION
Se aplicará un tarrajeo similar al indicado para los muros de albañilería.
EJECUCION
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En primer lugar se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se

endurezca e impida un buen trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un
mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:4 para dar mayor
adherencia, tarrajeando luego de la misma manera como se indicó para el
tarrajeo de muros.
Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se procederá a

colocar una malla tipo “gallinero” sujetándola con clavos de acero y separándola
en forma apropiada de la superficie del concreto para que quede bien envuelta
en el mortero. El tarrajeo una vez seco debe tener una textura y tonalidad similar
a la de las demás superficies.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de Medida: M2
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad

descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la
aprobación del Supervisor.
02.03.05 VESTIDURA DE DERRAMES EN VANOS (Mezcla C:A, 1:5)

E=1.5cm
DESCRIPCION
GESTION 2019-2022
Esta partida se refiere a los acabados de los derrames en puertas, ventanas y

vanos, con mezcla cemento arena, para su posterior pintado.
METODO DE EJECUCION
Se efectuara con mezcla de 1:5 cemento arena en vanos y en las mismas
jornadas de trabajo de paramentos adyacentes.
La ejecución de los derrames se efectuará después de haberse colocado los
marcos de carpintería de madera, mientras que los de carpintería metálica se
colocarán después de haberse concluido los derrames. En muro con enchapes
de mayólica, la superficie se acabará rayándola y, el acabado final se hará
espolvoreando cemento puro
METODO DE MEDICION
La forma de medición se realizará por metro lineal (M) de derrame tarrajeado
FORMA DE PAGO
Será pagado al precio unitario por metro lineal tarrajeado según lo indican los
planos
02.03.06 TARRAJEO DE CIELORASO (Mezcla C:A, 1:5) E=1.5cm

(VER ESPECIFICACION ANTERIOR 02.03.04)
02.04 PISOS Y PAVIMENTOS

02.04.01 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10 C.H.
DESCRIPCION:
Se considera el colocado de mortero en falso piso de 4" de concreto 1:10, donde
después se colocará del piso acabado especificado en los planos.
UNIDAD DE MEDICION.
GESTION 2019-2022
Se realizará por metro cuadrado (M2), se medirá el área neta comprendida entre
el largo y ancho de los ambientes.
BASES DE PAGO.
métodos de medición se realizarán por metro cuadrado (M2) y a su vez
determinado por el precio unitario de la partida.
02.04.02 CONTRAPISO DE 2”
El contra piso, es un mortero que se coloca antes del piso final y sirve de apoyo
y base para alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie regular y
plana que se necesita especialmente para pisos pegados u otros.
Materiales: SERÁN DE PRIMERA CALIDAD
Cemento
Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del
Perú y/o la Norma ASTM C-150, Tipo IP.
Arena Gruesa
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y
lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves
y escamosas, esquistos o pizarras, micas o cal libre, álcalis, ácidos y materias
orgánicas. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.
Agua
Será potable y limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias
químicas en disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al
fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
METODO DE EJECUCION
GESTION 2019-2022
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida

del falso piso o de la losa del concreto. La nivelación debe ser precisa, para lo
cual será indispensable colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado
plano por medio de cintas debidamente alineadas y controladas respecto al nivel
general de los pisos. El término será rugoso, a fin de obtener una buena
adherencia con la segunda capa, la cual se colocará inmediatamente después de
la primera y será igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachada fina, ejecutado con paleta de
madera y con nivelación precisa.
El espesor del contrapiso se establece en un promedio de 48mm

El contrapiso será una capa conformada por la mezcla de cemento - arena gruesa
en proporción 1:5
La ejecución debe efectuarse después de terminados los cielorrasos y tarrajeos,
debiendo quedar perfectamente planos, con la superficie adecuada para
posteriormente proceder a la colocación de los pisos definitivos.
METODO DE MEDICION
La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).
Norma de Medición
El área del contrapiso será la misma que la del piso al que sirve de base. Para
ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los
muros sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos
para puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá el contrapiso que
corresponda a la superficie a la vista del piso respectivo.
En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, e
inferiores a 0.25 m2.
FORMA DE PAGO
Serán pagadas al precio unitario correspondiente (M2), establecido en el
Presupuesto.
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02.04.03 PISO CERAMICO ANTIDESLIZANTE 0.45x0.45M
DESCRIPCION
Comprende los trabajos destinados a la colocación de los pisos, sobre el
contrapiso, quedando con este trabajo el piso final terminado. Los pisos serán
de cerámico de 0.45x0.45 antideslizantes, se colocará en los lugares donde se
indica en los planos. El corte de piezas se hará con herramientas que aseguren
la perfecta geometría de las partes a usar. Su colocación se hará con mortero
cemento – arena con la dosificación indicada en los planos, con aplicación de
cemento en la parte inferior de cada pieza, previa limpieza de la superficie. La
colocación sobre contrapisos se hará con pasta de cemento – arena en
proporción de 1:1, para tal efecto el cerámico, deberá ser humedecido 24 horas
antes de su colocación.
UNIDAD DE MEDICIÓN.
Se medirá por unidad de área (M2).
BASES DE PAGO.
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra,
leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.
02.04.04 CONTRAZOCALO DE CERAMICO DE 45X45 H=15

DESCRIPCION
Se utilizara cerámico de 45 x 45, según dimensiones indicadas h=15cm
METODO DE EJECUCION
GESTION 2019-2022
Las piedras lajas deberán humedecerse completamente en agua antes de su

colocación.
El procedimiento para la colocación del mortero será el indicado por el residente.
El espesor será el indicado por para obtener óptimos resultados.
Se colocará cada una de las piezas tratando de que el espacio entre cerámico y
cerámico sea 5 mm mínimo.
METODO DE MEDICION
Es en metros lineales (ML).
FORMA DE PAGO
Será valorizado al precio unitario por metro lineal debidamente colocado.
02.05 VEREDAS
02.05.01 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO
DESCRIPCION
Es el trabajo previo que se realiza a la superficie del terreno después del corte
de material, la superficie nivelada se procederá al humedecimiento, retirando las
piedras mayores de 3”, antes de la compactación donde se empleará plancha
compactadora de tipo manual y en las zonas donde no es posible su aplicación
se emplearán pisones de concreto. Dejando lista la superficie para recibir el
material de afirmado.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida es por metro cuadrado (m 2) del área de
terreno, nivelado y apisonado, donde se requiera de acuerdo a las áreas
mostradas en los planos como resultado de multiplicar dimensiones de largo por
ancho.
FORMA DE PAGO
GESTION 2019-2022
Se pagará de acuerdo al sistema de medición mencionado anteriormente con la

aprobación de la Supervisión y el cual incluye el pago por materiales, mano de
obra y equipos necesarios para completar los trabajos.
02.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS
DESCRIPCIÓN:
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener

el concreto, de modo que éste, al endurecer tome la forma que se estipule en
los planos respectivos tanto en dimensiones como en su ubicación en la
estructura.
EJECUCIÓN
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan

totalmente el empuje del concreto al momento del vaciado, sin deformarse y
teniendo en cuenta para algunos casos las contra flechas correspondientes.
BASE DE PAGO:
trabajo.
02.05.03 CONCRETO VEREDAS f'c=140 kg/cm2
Descripción
GESTION 2019-2022
De acuerdo con las especificaciones contenidas en esta partida y según se

muestra en los planos, o como lo ordene la Supervisión:
Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatación, contracción y

construcción.
Proveer comunicación adecuada para mantener el control del vaciado del

concreto.
El concreto se compondrá de cemento Pórtland, agua, agregado fino, agregado

grueso y aditivos. El diseño de mezclas y las dosificaciones del concreto serán
determinados en un laboratorio por cuenta de la entidad ejecutora, que será
verificado por la Supervisión, dichos resultados para su verificación y aprobación
respectiva.
El concreto en forma general debe ser plástico, trabajable y apropiado para las
condiciones específicas de colocación y, que al ser adecuadamente curado, tenga
una resistencia, durabilidad, impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los
requisitos y con los requerimientos mínimos que se especifican en las normas
correspondientes y en los planos respectivos.
El residente será responsable de la uniformidad del color de las estructuras

expuestas terminadas, incluyendo las superficies en las cuales se hayan reparado
imperfecciones en el concreto. No será permitido ningún vaciado sin la previa
aprobación de la Supervisión.
BASE DE PAGO:
GESTION 2019-2022

trabajo.
02.05.04 BRUÑAS EN VEREDAS E=1CM
Descripción de los trabajos.
Comprende los trabajos de bruñado de poca profundidad y espesor efectuados

en las veredas.
METODO DE EJECUCIÓN
El responsable de la ejecución de la obra deberá de efectuar dichos trabajos en

los donde existe contacto en los lugares indicados en los planos y las indicadas
por el Supervisor.
Para su ejecución, se emplearán bruñas de centro y bruñas de canto, previa

autorización del Supervisor.
CALIDAD DE LOS MATERIALES.
En esta partida no se utilizarán materiales consumibles.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD
La calidad de los trabajos de bruñas tendrá un control visual y estará a cargo

inicialmente del capataz o maestro de obra luego por el Ingeniero Residente y
finalmente por el Supervisor de Obra quien aprobará los trabajos realizados.
METODOS DE MEDICIÓN.
Para el cómputo de los trabajos de bruña, se calculará sumando las longitudes

efectivamente ejecutadas. Esto se realizará en Metros (M).
FORMA DE PAGO.
GESTION 2019-2022
Se valorizará la longitud efectiva medida, y aprobada por el Supervisor de

acuerdo al Precio Unitario del Presupuesto de Obra.
Este precio incluirá, además de los materiales, mano de obra, y el equipo

necesario para ejecutar los trabajos propiamente dichos
02.06 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

02.06.01 SC PUERTA METALICA P1 (INC. ACCESORIOS Y COLOCADO)
DESCRIPCION
Se usarán para todos estos elementos los perfiles, planchas y tubos indicados en
los planos.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal
forma que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez
necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a
los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.
Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicando
con brocha o pistola dos manos de imprimante anticorrosivo de distinto color del
tipo convencional que otorga protección a las superficies metálicas. Sobre este
imprimante se aplicará dos manos de esmalte de color negro de acuerdo a las
especificaciones del fabricante.
La unidad de medida será en base a la Unidad (Und)
FORMA DE PAGO
La forma de pago será a la verificación de la unidad correctamente ejecutada,
calculando por el precio unitario correspondiente, con la aprobación del
Supervisor.
02.07 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

02.07.01 VIDRIO 6MM SISTEMA MODUGLAS DEGUN PLANO
GESTION 2019-2022
Los vidrios que se colocarán en puertas, serán planos y bien perfilados, sin fallas
ni alabeamientos y transparentes, se rechazarán los vidrios que no cumplan con
estas especificaciones.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
Los vidrios serán cortados de tamaño exacto, a fin de que encajen y sean
colocados, sin ser forzados a penetrar en su sitio. Todos sus bordes serán
derechos, bien perfilados y nítidamente cortados.
Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga la entrega, los vidrios
serán marcados o pintados con capa blanca, para evitar impactos con el personal
de la obra.
El método de medición será por pie cuadrado (P2)
FORMA DE PAGO:
Será valorizado al precio unitario por pie cuadrado, según lo indiquen los planos
02.08 PINTURAS
02.08.01. PINTURA LATEX DOS MANOS EN MUROS INTERIORES
GENERALIDADES.
Preparación de las Superficies.
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se
pintará todas las superficies interiores de albañilería.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material. Antes del pintado de cualquier ambiente, todo
trabajo terminado en él será protegido contra salpicaduras y manchas.
A las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente sellador
para paredes blanco
GESTION 2019-2022
Comprende el trabajo de pintura en muro interiores, columnas y derrames,
comprende los materiales y la mano de obra necesaria para su acabado final.
METODO DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida será en metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
La forma de estos trabajos se hará por m2 (metro cuadrado) y de acuerdo al
precio contratado que figura en el presupuesto, previa aceptación del Supervisor
de obra.
02.08.02 PINTURA LATEX DOS MANOS EN MUROS, EXTERIORES

VER ACAPITE ANTERIOR (02.08.01)
02.08.03 PINTURA LATEX DOS MANOS EN COLUMNAS

02.08.04 PINTURA LATEX DOS MANOS EN VIGAS

02.08.05 PINTURA LATEX DOS MANOS EN CIELO RASO

02.09 SISTEMA DE EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES

02.09.01 DRENES DE PVC 3” DE DIAMETRO PARA MUROS
DESCRIPCION
Accesorio cuyo diseño contribuye a darle fluidez a las aguas pluviales mejorando
el drenaje pluvial del segundo nivel hacia el primer nivel a través de las bajantes
de aguas pluviales.
GESTION 2019-2022
METODO DE MEDICION:
Unidad de medida: la unidad de medida por metros lineales (ml).
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de ejecución, será pagada de acuerdo
al precio unitario del presupuesto, debidamente ejecutada y aprobada por el
ingeniero Supervisor, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación
total por la mano de obra, materiales, control de calidad, equipos, herramientas
e imprevistos necesarios para la ejecución de los trabajos.
03 INSTALACIONES ELECTRICAS
03.01 SALIDA DE INSTALACIONES Y OTROS
03.01.01 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ
DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro e instalación de la salida de alumbrado en techo, su

ubicación se encuentra indicada en los planos.
MATERIALES
 Caja Octogonal 100x55mm F°G°
 Tubería de 20mmØ
 Curva de 20mmØ
 Conductor de 4mm2
 Pegamento
Ver Especificaciones técnicas y planos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se suministrará e instalará los materiales para las salidas de alumbrado de techo,

su ubicación y distancia entre salidas de alumbrado, será de acuerdo a lo indicado
en los planos.
GESTION 2019-2022
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada,

las herramientas y los equipos adecuados.
Unidad de Medida: pto.
Norma de Medición: Se realizará de acuerdo a la cantidad de puntos.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario incluye el pago los
materiales utilizados en esta partida, mano de obra, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buena instalación.
03.01.02 SALIDA DE INTERRUPTOR SIMPLE
DESCRIPCIÓN
Los Interruptores Simples, serán de bakelita similar al modelo "Ticino" de la serie
domino, para 250 Voltios y 5 Amperios; instalados a 1.20 m del nivel del piso
terminado.
Corresponde a los Trabajos de Instalación de los Interruptores Simples adosados
mediante tornillos a una caja rectangular galvanizada y ubicados en los diferentes
ambientes.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá por punto (pto).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por punto y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.
03.01.03 SALIDA P/INTERRUTOR DOBLE
Las salidas para Interruptores Dobles, serán de bakelita similar al modelo "Ticino"
GESTION 2019-2022
de la serie domino, para 250 Voltios y 5 Amperios; instalados a 1.20 m del nivel
del piso terminado.
Corresponde a los Trabajos de Instalación de los Interruptores Dobles adosados
ambientes.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
03.01.04 SALIDA P/TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON PVC
Las salidas para Interruptores Dobles, serán de bakelita similar al modelo "Ticino"
de la serie domino, para 250 Voltios y 5 Amperios; instalados a 1.20 m del nivel
del piso terminado.
Corresponde a los Trabajos de Instalación de los Interruptores Dobles adosados
ambientes.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
03.01.05 TUBERIAS PVC SAP (ELECTRICAS) D=3/4"

DESCRIPCIÓN
GESTION 2019-2022
Esta partida considera las canalizaciones, conductos o tuberías que son

necesarios para la instalación de los conductores y cables de energía;
correspondiente a los alimentadores, circuitos derivados y circuitos de señal
débil.
EXTENSIÓN DEL TRABAJO

Incluye el suministro de los conductos o tuberías, sus accesorios y la mano de
obra de instalación.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro (m).
03.01.06 CABLE N° 14 - AWG

Extensión de los trabajos
Esta partida incluye suministro e instalación del cable que se indica.
DESCRIPCIÓN TÉCNICA
Fabricado de cobre electrolítico 99.9 IACS, temple blando, según norma ASTM-
B3.
Cables eléctricos de baja tensión son de alta seguridad conocidos como libres de
halógenos que tienen unas características especiales de comportamiento ante el
fuego y los efectos de combustión.
Los cables eléctricos tendrán aislamiento tipo PVC doble capa según el uso
requerido.
Temperatura de trabajo hasta 90 ºC.
Tensión de servicio 750V.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por ML (metro lineal).
FORMA DE PAGO
GESTION 2019-2022
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el

presupuesto, incluye el pago por material, mano de obra y herramientas.
03.01.07 CABLE N° 12 – AWG

(VER ACAPITE ANTERIOR 03.01.08)
03.01.08 TABLERO ELECTRICO GAB. METALICO P/DISTRIBUCIONES DE 5

CIRCUITOS
EXTENSIÓN DEL TRABAJO:
Comprende el suministro e instalación de la caja de F°G° con su Tapa y llave
respectiva, del tipo para empotrar, con sus barras e interruptores termo
magnéticos de caja moldeada (mayores de 18 KA) para los interruptores termo
magnéticos Mayores a 100A, y de 10 KA para los interruptores termo magnéticos
Menores o iguales a 100 A, e interruptores diferenciales de 30 mA de
sensibilidad
Todos los tableros contarán con su designación en acrílico e igual la designación
del circuito, todos los circuitos deberán estar rotulados. En la parte posterior de
la tapa del tablero contará con una tarjeta plastificada donde estará escrito el
Directorio de todo el circuito del tablero respectivo.
El tablero deberá ser con protección a prueba de agua por estar instalado en el
muro exterior del módulo 01.
Adicionalmente a lo especificado para los tableros, el tablero de control de electro
bombas T-B se añadirá alternador automático para dos electro bombas que
funcionan en paralelo, para una Potencia total de 2 HP (1.5 HP C/U)
implementado éste con accesorios para arranque y funcionamiento de las Electro
bombas cada una de 1 HP, aparte de los dispositivos de protección y señalización,
así mismo llevará un circuito con su interruptor termo magnético para el
alumbrado de la caseta de electro bombas.
En los tableros que controlan el circuito de alumbrado mediante un interruptor
bipolar este dado interruptor será similar al 5011 MagicTicino.
GESTION 2019-2022
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Los tableros y accesorios del tipo para empotrar se instalarán antes de realizar
el enlucido de los muros o paredes, los tablero adosados se instalarán después
de realizar el enlucido de los muros o paredes, ubicando las tuberías de acuerdo
a los detalles de los planos Las salidas de cada circuito serán cubiertas para evitar
el ingreso de polvo, mortero, etc. que ocasione su obstrucción, para luego
proceder la colocación de los conductores
Estas especificaciones se complementarán con las especificaciones generales.
UNIDAD DE MEDIDA:
Sera por Unidad (Und.)
NORMAS DE MEDICIÓN:
Se computara por cantidad de tableros instalados, comprendiendo todos los
accesorios y trabajos necesarios para su instalación
FORMA DE PAGO:
Los trabajos incluidos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y
medidas indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago por
material, mano de obra y herramientas.
03.01.09 PUESTA A TIERRA

Los componentes principales que conforman el sistema de puesta a tierra se
detallan a continuación:
BARRAS DE COBRE.
A continuación se detallan las especificaciones generales que deben cumplir
todas las barras de tierra del sistema de puesta a tierra:
• Cada barra debe ser de material (99.9%) de cobre, de una sola pieza de
15’’x4’’x1/4’’.
GESTION 2019-2022
• La barra de cobre debe montarse sobre herrajes de hierro galvanizado en

caliente tipo C (omega), con aislantes de resina de 40 mm de altura.
• Se debe realizar las perforaciones en toda la barra (mínimos 30 espaciones
disponibles para terminales) y también el suministro e instalación de los pernos,
tuercas, arandelas de presión y arandelas planas cadmiados para todas las
perforaciones, se debe considerar alojamientos de terminales de ojo con una y
dos perforaciones.
La distribución de las barras de cobre para la puesta a tierra de los elementos se
describe en el siguiente numeral:
Barra de cobre para puesta a tierra en cuarto de equipos
Se debe considerar la instalación de dos barras de cobre para la puesta a tierra

de los equipos de comunicación instalados en el cuarto de equipos, tableros,
tuberías, escalerillas, rejillas, gabinetes de baterías u otros elementos metálicos
existentes.
La barra de cobre debe ser conectada directa e independientemente a la malla
de puesta a tierra con un conductor calibre #2/0 AWG (19 Hilos), el diseño de la
barra de cobre debe permitir la instalación de terminales de ojo una perforación
Figura 3 y se debe realizar las perforaciones en toda la barra; los agujeros deben
ser, al menos de diámetro 11 mm con una separación entre centros de 19 mm.
Figura 2. Esquema referencial barras de cobre para cuarto de equipos y
generador.
VARILLAS CABLE Y/O ELECTRODOS DEL SISTEMA DE PUESTA A

TIERRA
Se debe suministrar cable desnudo de cobre suave 2/0 AWG y varillas de acero
recubierto de cobre o de cobre sólido construidos de una distancia mínima de
2,4 metros y diámetro de 15,9 mm (0,625) y electrodos de tierra con certificación
UL o equivalente.
GESTION 2019-2022
Las varillas del sistema de puesta a tierra deben estar libres de pintura y cualquier
material no conductivo.
La instalación de la malla, varillas y electrodos debe ser efectuada a una
profundidad al menos 80 cm debajo del nivel del suelo; no se permiten curvas a
90° en las uniones de las varillas o electrodos con los conductores de la malla.
La contratista puede hacer uso de herramientas eléctricas para enterrar las
varillas o electrodos sin deformar las cabezas de los mismos. En los casos en que
el sistema de puesta a tierra requiera de varillas o electrodos de mayor longitud,
se puede acoplar dos o más electrodos o varillas mediante acoples roscados,
camisas de compresión o con soldadura exotérmica; los acoples roscados y
camisas de compresión deben contar con aprobación UL, lo cual debe ser
certificado por el fabricante.
CAJAS DE INSPECCION
Se debe realizar la construcción de las cajas de inspección para el electrodo

químico/activo, cuando se realice una unión entre mallas, la caja de inspección
tendrá dimensiones internas 40cm x 40 x 50cm con contramarco metálico
galvanizado poseer una tapa de hormigón sobrepuesta con marco metálico
galvanizado y pintura color verde con asa identificada con materiales resistentes
a los efectos del medio ambiente.
Para los casos en los que se debe conectar mallas de puesta a tierra existentes
con nuevas mallas de puesta tierra y no se dispone de cajas de inspección, la
contratista debe construir una caja para la unión o junta realizada con las
dimensiones y características mencionadas anteriormente.
Puntos de inspección, se debe utilizar al menos tuberías de PVC de 110 mm de
diámetro con tapa para la revisión de juntas de las bajantes del pararrayos.
La verificación de las sueldas exotérmicas o juntas de compresión y la medición
de la resistencia de puesta a tierra, se debe realizar previo y posterior al relleno
de la excavación.
GESTION 2019-2022
ACONDICIONADOR DE SUELO
Para mejorar la conductividad del terreno se requiere utilizar 50Kg de productos
químicos (GEM), éstos deben ser: no contaminantes, no degradables con el paso
del tiempo y no corrosivos. No se deberá utilizar mejoramientos empíricos como
sal y carbón u otra similar.
04 VARIOS
04.01. LIMPIEZA FINAL DE OBRA
04.01.01 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
DESCRIPCION
Esta partida comprende todo aquellos trabajos no mencionados específicamente
en las normas y que por su naturaleza no pueden comprenderse en los conceptos
de los demás partidas, por ello la relación que se da es simplemente enumerativo
y no limitativo pudiendo agregarse otras partidas.
METODO DE EJECUCION
Para la entrega final de la obra se realizara un trabajo completo de limpieza de
pisos, zócalos, escombros exteriores, para ello se usara maquinaria necesaria
como calgador frontal y volquete de 15m3, etc, especialmente en obras de
acabo, con personal numeroso que debe ejecutar la labor en pocos días.
METODO DE MEDICION
Su unidad de medida en global (glb.)
FORMA DE PAGO:
Será de acuerdo al método de medición y al análisis de precio unitario respectivo
04.01.02 ROTURA DE BRIQUETAS A COMPRESION

DESCRIPCION
Esta partida comprende el desarrollo de las siguientes actividades:
GESTION 2019-2022
Realizar la rotura de probetas de concreto a los 28 días de resistencia 100kg/cm2,

175kg/cm2 y 210kg/cm2.
Así mismo los valores de resistencia obtenidos a los 28 dias se emplearan
únicamente para comprobar la resistencia del concreto.
Los ensayos deberán demostrarse mediante cálculos de medición y
analíticamente en forma detallada.
METODO DE MEDICION
Su unidad de medida en (und.)
FORMA DE PAGO:
Será de acuerdo al método de medición y al análisis de precio unitario respectivo
04.01.03 DISEÑO DE MEZCLAS
DESCRIPCION: DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO

El diseño de mezclas es un proceso que consiste de pasos dependientes entre
si:a) Selección de los ingredientes convenientes (cemento, agregados, aguay
aditivos). b) Determinación de sus cantidades relativas “proporcionamiento” para
producir un, tan económico como sea posible, un concreto de trabajabilidad,
resistencia a compresión y durabilidad apropiada.
Consideraciones básicas de diseño.
Economía
El costo del concreto es la suma del costo de los materiales, de la mano de obra
empleada y el equipamiento. Sin embargo excepto para algunos concretos
especiales, el costo de la mano de obra y el equipamiento son muy
independientes del tipo y calidad del concreto producido. Por lo tanto los costos
de los materiales son los más importantes y los que se deben tomar en cuenta
para comparar mezclas diferentes. Debido a que el cemento es más costoso que
los agregados, es claro que minimizar el contenido del cemento en el concreto
GESTION 2019-2022
es el factor más importante para reducir el costo del concreto. En general, esto
puede ser echo del siguiente modo:- Utilizando el menor slump que permita una
adecuada colocación.- Utilizando el mayor tamaño máximo del agregado
(respetando las limitaciones indicadas en el capítulo anterior).- Utilizando una
relación óptima del agregado grueso al agregado fino.- Y cuando sea necesario
utilizando un aditivo conveniente. Es necesario además señalar que en adición al
costo, hay otros beneficios relacionados con un bajo contenido de cemento. En
general, las contracciones serán reducidas y habrá menor calor de hidratación.
Por otra parte un muy bajo contenido de cemento, disminuirá la resistencia
temprana del concreto y la uniformidad del concreto será una consideración
crítica.
Trabajabilidad
Claramente un concreto apropiadamente diseñado debe permitir ser colocado y
compactado apropiadamente con el equipamiento disponible. El acabado que
permite el concreto debe ser el requerido y la segregación y sangrado deben ser
minimizados. Como regla general el concreto debe ser suministrado con la
trabajabilidad mínima que permita una adecuada colocación. La cantidad de agua
requerida por trabajabilidad dependerá principalmente de las características de
los agregados en lugar de las características del cemento. Cuando la
trabajabilidad debe ser mejorada, el rediseño de la mezcla debe consistir en
incrementar la cantidad de mortero en lugar de incrementar simplemente el agua
y los finos (cemento). Debido a esto es esencial una cooperación entre el
diseñador y el constructor para asegurar una buena mezcla de concreto. En
algunos casos una menos mezcla económica podría ser la mejor solución. Y se
deben prestar oídos sordos al frecuente pedido, enobra, de “más agua”.
Resistencia y durabilidad
En general las especificaciones del concreto requerirán una resistencia mínima
a compresión. Estas especificaciones también podrían imponer limitaciones en la
máxima relación agua/cemento (a/c) y el contenido mínimo de cemento. Es
GESTION 2019-2022
importante asegurar que estos requisitos no sean mutuamente incompatibles.

Como veremos en otros capítulos, no necesariamente la resistencia a compresión
a 28 días será la más importante, debido a esto la resistencia a otras edades
podría controlar el diseño.
Las especificaciones también podrían requerir que el concreto cumpla ciertos
requisitos de durabilidad, tales como resistencia al congelamiento y deshielo ó
ataque químico. Estas consideraciones podrían establecer limitaciones
adicionales en la relación agua cemento(a/c), el contenido de cemento y en
adición podría requerir el uso de aditivos.
INFORMACION REQUERIDA PARA EL DISEÑO DE MEZCLAS
 Análisis granulométrico de los agregados
 Peso unitario compactado de lo agregados (fino y grueso)
 Peso específico de los agregados (fino y grueso)
 Contenido de humedad y porcentaje de absorción de los agregados (finoy
grueso)
 Perfil y textura de los agregados
 Tipo y marca del cemento
 Relaciones entre resistencia y la relación agua/cemento, para
 combinaciones posibles de cemento y agregados.
PASOS PARA EL PROPORCIONAMIENTO
1. Estudio detallado de los planos y especificaciones técnicas de obra.
2. Elección de la resistencia promedio (fcr)
3. Elección del Asentamiento (Slump)
4. Selección del tamaño máximo del agregado grueso.
5. Estimación del agua de mezclado y contenido de aire.
6. Selección de la relación agua/cemento (a/c).
7. Cálculo del contenido de cemento.
8. Estimación del contenido de agregado grueso y agregado fino.
9. Ajustes por humedad y absorción.
10. Cálculo de proporciones en peso.
11. Cálculo de proporciones en volumen.
GESTION 2019-2022
12. Cálculo de cantidades por tanda.
1. Especificaciones técnicas
Antes de diseñar una mezcla de concreto debemos tener en mente, primero,
elrevisar los planos y las especificaciones técnicas de obra(resistencia del suelo,
presencia desulfatos,etc) donde podremos encontrar todos los requisitos que fijó
el ingeniero proyectista para que la obra pueda cumplir ciertos requisitos durante
su vida útil.
2. Elección de la resistencia promedio

Si se desconoce el valor de la desviación estándar, se utilizara la Tabla1 para la
determinación de la resistencia promedio requerida.
3. Elección del asentamiento (Slump)

Utilizando la tabla 2 podemos seleccionar un valor adecuado para un
determinado trabajo que se va a realizar:
4. Selección de tamaño máximo del agregado
GESTION 2019-2022
Las Normas de Diseño Estructural recomiendan que el tamaño máximo nominal

del agregado grueso sea el mayor que sea económicamente disponible, siempre
que sea compatible con las dimensiones y características de la estructura. La
Norma Técnica de Edificación E. 060 prescribe que el agregado grueso no deberá
ser mayor de: a) 1/5 de la menor dimensión entre las caras de encofrados b) 1/3
del peralte de la losa; o c) 3/4 del espacio libre mínimo entre barras individuales
de refuerzo, paquetes de barras, tendones o ductos de presfuerzo. En general
este principio es válido con agregados hasta 40mm
(1½’’). En tamaños mayores, sólo es aplicable a concretos con bajo contenido
de cemento.
5. Estimación del agua de mezclado y contenido de aire

La tabla 3 preparada en base a las recomendaciones del Comité 211 del ACI, nos
proporciona una primera estimación del agua de mezclado para concretos hechos
con diferentes tamaños máximos de agregado con o sin aire incorporado.
6. Elección de la relación agua/cemento (a/c)

La relación agua /cemento lo determinamos según la siguiente
GESTION 2019-2022
7. Cálculo del contenido de cemento

Una vez que la cantidad de agua y la relación a/c han sido estimadas, la cantidad
de cemento por unidad de volumen del concreto es determinada dividiendo la
cantidad de agua por la relación a/c. Contenido del cemento= Contenido del
agua de mezclado Relación a/c
8. Estimación del contenido de agregado grueso y agregado fino

Se determina el contenido de agregado grueso mediante la tabla 5, elaborada
por el Comité211 del ACI, en función del tamaño máximo nominal del agregado
grueso y del módulo de fineza del agregado fino. La tabla 5 permite obtener un
coeficiente
�� =peso seco del agregado gruesopeso unitario seco compactado del agregado
grueso
GESTION 2019-2022
9. Ajustes por humedad y absorción

Si los agregados están secos al aire absorberán agua y disminuirán la relación
a/c y la trabajabilidad. Por otro lado si ellos tienen humedad libre en su superficie
agregados mojados) aportarán algo de esta agua a la pasta aumentando la
elación a/c, la trabajabilidad y disminuyendo la resistencia a compresión. Por lo
tanto la mezcla debe ser ajustada tomándolos en cuenta.
GESTION 2019-2022
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será unidad (und.).
FORMA DE PAGO
El pago se hará global, según el precio definido en el presupuesto y de acuerdo
al avance verificado por el Inspector.
04.01.04 FLETE TERRESTRE

DESCRIPCION
Se refiere a la dotación provisional de vehículos requeridos para el transporte de la
implementación de materiales y agregado requeridos al iniciar la obra.
UNIDAD DE MEDIDA.
GESTION 2019-2022
La unidad de medida será en forma Global (GLB).
MÉTODO DE MEDICIÓN.
La forma de medición de esta partida será en forma global (GLB) por el monto
consignado para la señalización de seguridad. Este monto comprende la adquisición
de los elementos de seguridad considerados en la partida
BASES DE PAGO
La forma de pago se realizará de acuerdo al método de medición, es decir en forma
global de acuerdo al análisis de su costo unitario.
GESTION 2019-2022

Especificaciones Tecnicas Anco

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“CREACION DEL AMBIENTE DE USOS MÚLTIPLES EN LA COMUNIDAD CAMPESINA DE ANCOPUTO DEL DISTRITO DE ZEPITA -

PROVINCIA DE CHUCUITO - DEPARTAMENTO DE PUNO” con código de inversiones 2520731”

Dentro de las obras provisionales se considera la construcción de oficinas para el

Estos ambientes estarán ubicados dentro de la zona en la que se ejecutarán los

Para la construcción de estas obras de carácter transitorio se pueden usar módulos

Para el techado se puede utilizar planchas de fibrocemento o combinaciones de

El método de ejecución en este caso debe ser escogido por el encargado de la

Unidad de Medida: la unidad de medida es por mes (m2).

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio

01.01.02 CARTEL DE OBRA 3.60x7.20

01.02 INSTALACIONES PROVISIONALES

Comprende el equipamiento necesario para el suministro de agua para la obra.

Se pagará por GLB. El precio incluye todo el servicio para su ejecución.

01.02.02 ENERGIA ELECTRICA PARA LA CONSTRUCCION

Comprende el equipamiento necesario para el suministro de energía eléctrica

Se pagará por GLB. El precio incluye todo el suministro de energía eléctrica.

01.03 TRABAJOS PRELIMINARES

Se refiere a la eliminación de materiales provenientes de las malezas que se

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

01.03 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN:

El ejecutor será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y

01.05 SEGURIDAD Y SALUD

Comprende el equipamiento necesario para la señalización en obra

01.06. MOVIMIENTO DE TIERRAS

Si por error se excavara en exceso no se permitirá rellenar la excavación con

01.06.02 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS

01.06.03 REFINE NIVELACION Y APISONADO EN ZANJAS

Se pagará de acuerdo al sistema de medición mencionado anteriormente con la

01.06.04 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

01.06.05 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL ECCEDENTE

de que puedan ser eliminados posteriormente. Deberá considerarse el cuidado

01.07. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

 La proporción de la mezcla será de cemento Pórtland IP con hormigón en

 Se echarán alternativamente una capa de concreto y capa de piedra, de tal

 Dentro de la misma capa horizontal, la separación entre las piedras será en lo

 Si hubiera sido necesario usar encofrados, se sacarán éstos, cuando el concreto

 Para calzadura se seguirá la secuencia de excavación y vaciado indicado en los

Si en caso de emergencia es necesario, para la colocación del concreto antes de

propuesta por El ejecutor debe ser aprobada por el supervisor y la junta de

a) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por día de concreto llenado

b) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 50 m3 de concreto

c) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 500 m2 de área de

01.08. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

La descripción de estas partidas se hara en forma general, y es como sigue:

El presente trabajo consiste en la preparación y colocación del concreto sin

AGREGADOS PARA EL CONCRETO.

Se utilizará agregados gruesos procedentes de la cantera de río, debidamente

El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la gradación

TAMIZ % que pasa

El contenido de sustancias nocivas en el agregado fino no excederá los límites

La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la

El agregado grueso será bien graduado, dentro de los límites señalados en la

Tamaño de Porcentaje en Peso que pasa los Tamices

El residente proporcionará al Ing. Supervisor, previamente a la dosificación de

análisis, de cuyo resultado dependerá la aprobación para el empleo de estos

El Supervisor podrá solicitar, cuantas veces lo considere necesarios nuevos

En general el agua requerida para preparar morteros o concreto, debe carecer

SUSTANCIA MAXIMO CONTENIDO (ppm o ml/l)

compresión obtenida a las edades de 7 y 28 días, no difieren en más de 10%.

Temperatura del Agua

El agua puede ser calentada hasta una temperatura no mayor de 80ºC.

Antes de adicionar el cemento se debe verificar que la temperatura de la mezcla