Pruebas de Protecciones de Sistemas Eléctricos Con El Test Universe

OMICRON Academy
Pruebas de protección de sistemas eléctricos con el

OMICRON Test Universe
Tabla de revisiones
Fecha (aaaa-mm-dd) Versión Cambios Nombre

2012-08-01 1.00 Primera versión en Español JuaPar
2013-06-12 1.10 Versión revisada y corregida JuaPar
2013-12-10 1.20 Versión revisada y corregida DavMor
2013-11-01 1.21 Versión adaptada a P545 y P636 JuaPar
2016-11-01 1.22 Corrección de errores JuaPar
2019-01-10 1.29 Adaptación a TU4.0 JuaPar
Añadido apéndice:
2019-01-15 1.30 Pruebas basadas en sistemas con AnaGar
RelaySimTest
Versión actual 1.30
Utilice este documento únicamente junto con el manual del producto relacionado, que contiene instrucciones de
seguridad importantes.
OMICRON electronics GmbH, así como todas sus delegaciones, figurarán en adelante como OMICRON.
© OMICRON 2011, 2013. Todos los derechos reservados. Este documento es una publicación de OMICRON.
Para la reproducción de todo tipo, ya sea fotocopia, microfilmación, reconocimiento óptico de caracteres y/o
almacenamiento de sistemas informáticos es necesario el consentimiento explícito de OMICRON. No está permitida la
reimpresión total o parcial.
La información, las especificaciones y los datos técnicos del producto que figuran en este manual representan el estado
técnico existente en el momento de su redacción y están sujetos a cambios sin previo aviso.
Hemos hecho todo lo posible para que la información que se da en este manual sea útil, exacta y completamente fiable.
Sin embargo, OMICRON no se hace responsable de las inexactitudes que pudiera haber.
© OMICRON Academy 2019

Índice
1 La red de OMICRON ..............................................................................................................................6
1.1 Protección de línea .........................................................................................................................6
1.2 Protección del transformador .........................................................................................................7
2 Start Page ...............................................................................................................................................8
2.1 Módulos de prueba .........................................................................................................................9
2.2 IEC 61850 .................................................................................................................................... 11
2.3 Control Center ............................................................................................................................. 12
2.4 Módulos de Configuración ........................................................................................................... 13
2.4.1 AuxDC Configuration ........................................................................................................ 13
2.4.2 ISIO Connect .................................................................................................................... 14
2.5 Herramientas de prueba .............................................................................................................. 15
2.6 Configuración ............................................................................................................................... 16
2.6.1 Asociación de la unidad de prueba .................................................................................. 16
2.6.2 Ajustes del sistema........................................................................................................... 18
2.6.3 Administrador de licencias ............................................................................................... 20
2.6.4 Selección de idioma ......................................................................................................... 21
2.7 Soporte ........................................................................................................................................ 22
2.8 Portal de clientes ......................................................................................................................... 23
2.9 Foro de usuarios en el Portal de clientes .................................................................................... 25
3 Quick CMC........................................................................................................................................... 26
3.1 Prólogo......................................................................................................................................... 26
3.2 Módulo de prueba ........................................................................................................................ 27
3.3 Equipo en prueba ........................................................................................................................ 28
3.3.1 Función Dispositivo de RIO (Dispositivo de protección) .................................................. 29
3.3.2 Función Distance de RIO (Parámetros de la protección de distancia) ............................ 31
3.4 Configuración del hardware ......................................................................................................... 32
3.4.1 Detalles de la configuración de salida .............................................................................. 33
3.4.2 Conexiones de TTs y TCs ................................................................................................ 34
3.4.3 Salidas analógicas............................................................................................................ 35
3.4.4 Entradas binarias/analógicas ........................................................................................... 36
3.4.5 Salidas binarias ................................................................................................................ 37
3.4.6 Entradas analógicas CC ................................................................................................... 38
3.5 Vista de la Prueba ....................................................................................................................... 39
3.6 Vista de impedancia y Diagrama fasorial .................................................................................... 41
3.7 Vista del informe .......................................................................................................................... 42
3.8 Diferentes opciones de visualización .......................................................................................... 43
3.9 Ejemplo 1: Prueba del cableado .................................................................................................. 43
3.10 Ejemplo 2: Prueba de potencia ................................................................................................... 44
3.11 Ejercicio con QuickCMC .............................................................................................................. 45
3.11.1 Tareas .............................................................................................................................. 45
3.11.2 Configuración del hardware ............................................................................................. 45
3.11.3 Protección de sobrecorriente de emergencia de tiempo definido .................................... 46
4 OMICRON Control Center .................................................................................................................. 47
4.1 Prólogo......................................................................................................................................... 47
4.2 Documento de prueba nuevo ...................................................................................................... 48
4.2.1 Vistas ................................................................................................................................ 49
4.2.2 Propiedades del documento ............................................................................................. 50
4.2.3 Referencias a campos ...................................................................................................... 51
4.2.4 Logotipo de la compañía .................................................................................................. 54
4.2.5 Pie de página.................................................................................................................... 55
4.3 Equipos en prueba en el OCC ..................................................................................................... 56
4.4 Configuración global del hardware .............................................................................................. 57
Índice C.0047.ADH | v1.30

Página 2 de 208 © OMICRON Academy 2019
4.5 Diferencias entre las configuraciones de hardware local y global............................................... 58
4.6 Entradas binarias/analógicas ...................................................................................................... 58
4.7 Referencia horaria ....................................................................................................................... 59
4.8 Inserción de un módulo de prueba .............................................................................................. 60
4.9 Configuración del hardware local ................................................................................................ 61
4.10 Cambio del nombre del módulo de prueba ................................................................................. 62
4.11 Crear un nuevo grupo en el OCC ................................................................................................ 63
4.12 Pause Module .............................................................................................................................. 64
4.13 Ejercicio con el OMICRON Control Center.................................................................................. 65
5 Ramping .............................................................................................................................................. 66
5.1 Prólogo......................................................................................................................................... 66
5.2 Adición de un módulo de prueba Ramping ................................................................................. 67
5.3 Módulo de prueba ........................................................................................................................ 68
5.5 Vista de la Prueba ....................................................................................................................... 71
5.6 Cálculo de los parámetros de rampa........................................................................................... 73
5.7 Introducción de los parámetros de rampa ................................................................................... 74
5.8 Vista Detalle ................................................................................................................................. 75
5.9 Oscilografía .................................................................................................................................. 76
5.10 Vista de impedancia .................................................................................................................... 76
5.11 Diagrama fasorial......................................................................................................................... 76
5.12 Evaluaciones de rampa y Evaluaciones calculadas .................................................................... 77
5.13 Resultado ..................................................................................................................................... 78
5.14 Ejercicio de rampa ....................................................................................................................... 79
6 Pulse Ramping .................................................................................................................................... 80
6.1 Prólogo......................................................................................................................................... 80
6.2 Adición de un módulo de prueba Pulse Ramping ....................................................................... 81
6.3 Módulo de prueba ........................................................................................................................ 82
6.5 Parámetros de la prueba ............................................................................................................. 84
6.6 Medida ......................................................................................................................................... 86
6.7 Oscilografía .................................................................................................................................. 87
6.8 Ejercicio con Pulse Ramping ....................................................................................................... 88
7 Overcurrent ......................................................................................................................................... 89
7.1 Prólogo......................................................................................................................................... 89
7.2 Módulo de prueba ........................................................................................................................ 90
7.3 Función Overcurrent de RIO, Parámetros del relé ...................................................................... 91
7.4 Función Overcurrent de RIO, Elementos .................................................................................... 92
7.4.1 Definición de la característica del elemento ..................................................................... 94
7.4.2 Definición del comportamiento direccional del elemento ................................................. 96
7.4.3 Ver característica resultante ............................................................................................. 98
7.5 Configuración del hardware ......................................................................................................... 99
7.6 Vista de la Prueba, Trigger ........................................................................................................ 100
7.7 Vista de la Prueba, Falta ........................................................................................................... 101
7.8 Vista de la Prueba, Prueba de la característica ........................................................................ 102
7.9 Vista de la Prueba, Prueba de arranque/reposición .................................................................. 104
7.10 Fuera de rango .......................................................................................................................... 105
7.11 Vista del informe ........................................................................................................................ 106
7.12 Ejercicio con Overcurrent .......................................................................................................... 107
7.12.1 Ejercicio A: Protección de sobrecorriente de emergencia de tiempo definido ............... 107
7.12.2 Ejercicio B: Protección de sobrecorriente direccional de tiempo inverso ...................... 107
8 XRIO ................................................................................................................................................... 108
8.1 Prólogo....................................................................................................................................... 108
8.2 Parámetros requeridos .............................................................................................................. 109
8.3 Adición de un bloque ................................................................................................................. 110
C.0047.ADH | v1.30 Índice

© OMICRON Academy 2019 Página 3 de 208
8.4 Adición de parámetros ............................................................................................................... 111
8.5 Detalles del parámetro I> .......................................................................................................... 112
8.6 Otros parámetros ....................................................................................................................... 113
8.7 Adición de una referencia .......................................................................................................... 113
8.8 Vista general de los parámetros ................................................................................................ 115
8.9 Vincular a XRIO (LinkToXRIO) .................................................................................................. 116
8.10 Vinculación en el módulo Ramping ........................................................................................... 117
8.11 RIO en la Vista avanzada .......................................................................................................... 118
8.12 Las fórmulas en RIO .................................................................................................................. 119
8.13 Protection Testing Library (PTL) ................................................................................................ 121
8.13.1 Introducción .................................................................................................................... 121
8.13.2 Primeros pasos con la PTL ............................................................................................ 122
8.14 Ejercicio con XRIO ..................................................................................................................... 124
9 Función Distance de RIO ................................................................................................................. 125
9.1 Prólogo....................................................................................................................................... 125
9.2 Ajustes del sistema .................................................................................................................... 126
9.3 Ajustes de zona ......................................................................................................................... 127
9.4 Adición de una nueva zona ....................................................................................................... 128
9.5 Editor de la característica .......................................................................................................... 129
9.6 Construcción de una Zona ........................................................................................................ 130
9.7 Primera Zona, Resultado ........................................................................................................... 131
9.8 Copia de la Zona ....................................................................................................................... 132
9.9 Todas las Zonas, Resultado ...................................................................................................... 133
9.10 Ejercicio con la función Distance de RIO .................................................................................. 134
10 Advanced Distance .......................................................................................................................... 135
10.1 Prólogo....................................................................................................................................... 135
10.2 Módulo de prueba ...................................................................................................................... 136
10.3 Configuración del hardware local .............................................................................................. 137
10.4 Trigger........................................................................................................................................ 137
10.5 Ajustes ....................................................................................................................................... 138
10.6 Prueba de disparo ..................................................................................................................... 140
10.7 Prueba de verificación ............................................................................................................... 141
10.8 Prueba de búsqueda ................................................................................................................. 142
10.9 Diagrama Z/t .............................................................................................................................. 143
10.10 Ejercicio con Advanced Distance .......................................................................................... 144
11 State Sequencer................................................................................................................................ 145
11.1 Prólogo....................................................................................................................................... 145
11.2 Función "Cierre sobre falta" (SOTF).......................................................................................... 146
11.3 Definición de estados ................................................................................................................ 147
11.4 Módulo de prueba ...................................................................................................................... 148
11.5 Equipo en prueba y Configuración del hardware local .............................................................. 149
11.6 Estado 1: "IP Abierto 1" ............................................................................................................. 150
11.7 Estado 2: "IP Cerrado 1"............................................................................................................ 151
11.8 Estado 3: "Falta 1" ..................................................................................................................... 152
11.9 Vista general de las condiciones de trigger ............................................................................... 153
11.10 Vista general de los estados ................................................................................................. 154
11.11 Oscilografía ........................................................................................................................... 155
11.12 Medidas ................................................................................................................................. 156
11.13 Ejercicio con State Sequencer .............................................................................................. 157
12 Equipo en prueba Differential y Configuración del hardware ..................................................... 158
12.1 Prólogo....................................................................................................................................... 158
12.2 Principio de la protección diferencial ......................................................................................... 159
12.3 Característica de operación ....................................................................................................... 160
12.4 Equipo en prueba, Dispositivo ................................................................................................... 161
12.5 Equipo en prueba, Differential ................................................................................................... 162
Índice C.0047.ADH | v1.30

12.5.1 Equipo protegido ............................................................................................................ 163
12.5.2 TC ................................................................................................................................... 164
12.5.3 Dispositivo de protección ............................................................................................... 165
12.5.4 Eliminación de la componente homopolar - I0 ............................................................... 168
12.5.5 Transformador interpuesto YD ....................................................................................... 169
12.5.6 Definición de la característica ........................................................................................ 170
12.5.7 Característica de operación del modelo SIEMENS 7UT613 ......................................... 171
12.5.8 Edición de la característica del modelo SIEMENS 7UT613 .......................................... 172
12.5.9 Característica de operación del modelo MiCOM P63x .................................................. 173
12.5.10 Edición de la característica del modelo MiCOM P63x .............................................. 174
12.5.11 Armónicos (2º armónico) ........................................................................................... 175
12.5.12 Armónicos (5º armónico) ........................................................................................... 176
12.6 Configuración global del hardware ............................................................................................ 177
12.6.1 Configuración de salida .................................................................................................. 178
12.6.2 Salidas analógicas.......................................................................................................... 179
12.6.3 Entradas binarias/analógicas ......................................................................................... 180
12.6.4 Salidas binarias .............................................................................................................. 180
12.7 Ejercicio con el equipo en prueba Differential y Configuración del hardware ........................... 181
13 Advanced Differential Configuration .............................................................................................. 182
13.1 Prólogo....................................................................................................................................... 182
13.2 Advanced Differential Configuration, Salida binaria .................................................................. 183
13.3 Advanced Differential Configuration, General ........................................................................... 184
13.4 Advanced Differential Configuration, Datos de prueba ............................................................. 185
13.5 Advanced Differential Configuration, Prueba ............................................................................ 186
13.6 Ejercicio con Advanced Differential Configuration .................................................................... 187
14 Advanced Differential Operating Characteristic ........................................................................... 188
14.1 Prólogo....................................................................................................................................... 188
14.2 Advanced Differential Operating Characteristic, General.......................................................... 189
14.3 Advanced Differential Operating Characteristic, Prueba de disparo LE ................................... 190
14.4 Advanced Differential Operating Characteristic, Prueba de disparo L-L ................................... 191
14.5 Advanced Differential Operating Characteristic, Prueba de búsqueda ..................................... 192
14.6 Ejercicio con Advanced Differential Operating Characteristic ................................................... 193
15 Advanced Differential Trip Time y Harmonic Restraint ................................................................ 194
15.1 Advanced Differential Trip Time ................................................................................................ 194
15.1.1 Advanced Differential Trip Time, Factores ..................................................................... 194
15.1.2 Advanced Differential Trip Time, General ...................................................................... 195
15.1.3 Advanced Differential Trip Time, Prueba ....................................................................... 196
15.2 Advanced Differential Harmonic Restraint................................................................................. 197
15.2.1 Advanced Differential Harmonic Restraint, General ...................................................... 197
15.2.2 Advanced Differential Harmonic Restraint, Prueba de disparo ...................................... 198
15.2.3 Advanced Differential Harmonic Restraint, Prueba de búsqueda .................................. 199
15.3 Ejercicio con Advanced Differential Trip Time y Harmonic Restraint ........................................ 200
16 Apéndice 1: Pruebas basadas en sistemas con RelaySimTest................................................... 201
16.1 Introducción ............................................................................................................................... 201
16.2 Sistema en prueba..................................................................................................................... 202
16.3 Casos de prueba ....................................................................................................................... 203
17 Apéndice 2: GOOSE Configuration ................................................................................................ 205
17.1 Introducción ............................................................................................................................... 205
17.2 Pruebas de protección con GOOSEs suscritos ........................................................................ 205
17.3 Uso del archivo SCL procedente del proceso de ingeniería ..................................................... 206
C.0047.ADH | v1.30 Índice

1 La red de OMICRON
Transformador de acoplamiento 2
231 kV/115,5 kV/10,5 kV(±16%)
160 (42) MVA
Z = 14,2%
Yyn0d5
t/s
1,6
220 kV 1,2
S″ sc =15 GVA 0,8
0,4
ARC
0,0
Z Z
t 150/25 AI/St t 150/25 AI/St 150/25 AI/St
32,5 km 20,1 km 10 km
110 kV 110 kV 110 kV

BB A BB B BB C
1.1 Protección de línea

Aquí se tratará la sección de nivel de tensión de 110 kV de la red de OMICRON. Se ha creado para la
protección de línea un diagrama Z/t para tres estaciones. El diagrama se basa en las longitudes de línea y
los parámetros especificados en el mismo.
En este ejemplo se utilizan el dispositivo de protección MiCOM P545 para proteger estas líneas en la red de
OMICRON. Para fines de formación, se han habilitado en estos relés las siguientes funciones de protección:
> Protección de sobrecorriente de emergencia de tiempo definido

> Inicio por sobrecorriente
> Protección de distancia
> "Switch-Onto-Fault" (cierre sobre falta, SOTF)
Estas funciones de protección se probarán en el contexto de la formación con los módulos de prueba del
Test Universe de OMICRON.
La red de OMICRON C.0047.ADH | v1.30

1.2 Protección del transformador
El nivel de tensión de 110 kV se suministra con electricidad procedente de un transformador de línea desde
un nivel de tensión de 220 kV. Este transformador es un transformador de tres devanados. En nuestro
ejemplo no se usa el devanado terciario.
Para proteger el transformador, se utiliza un MiCOM P632. Dicho dispositivo de protección diferencial de
transformador es un relé de protección para transformadores de dos devanados. Como ya se ha indicado,
el devanado terciario no se tratará en este contexto, por lo que el relé se considerará conectado entre
Primario y Secundario. Para fines de formación, se han habilitado en estos relés las siguientes funciones de
protección:
> Protección diferencial de transformador

> Detección de avalancha
> Detección del 2º y 5º armónico
Estas funciones de protección se probarán en el contexto de la formación con los módulos de prueba del
Test Universe de OMICRON.
C.0047.ADH | v1.30 La red de OMICRON

2 Start Page
La Start Page del software Test Universe (TU) es el punto de inicio para trabajar con el sistema de pruebas
CMC. Desde aquí se accede a todos los elementos del software.
> Módulos de prueba: Son programas que pueden utilizarse para probar las funciones individuales de
protección o medición.
> Control Center: Aquí pueden crearse complejas secuencias de prueba que contienen múltiples
módulos de prueba.
> Herramientas de prueba: Aplicaciones adicionales para tareas de pruebas específicas.
> Configurar: Aquí encontrará opciones para conectarse a una unidad de prueba CMC con la opción
NET-X, la gestión de licencias y varios ajustes básicos.
> Soporte: Aquí encontrará diversas opciones de asistencia, tutoriales, manuales, etc.
> Personalizar: Aquí pueden vincularse programas específicos del usuario.
Start Page C.0047.ADH | v1.30

2.1 Módulos de prueba
Módulos de prueba generales:

Estos módulos de prueba no tienen asignada una función de
protección específica. Se pueden usar para controlar directamente
los generadores de señales analógicas de la unidad de pruebas
CMC. Por tanto, en principio, estos módulos proporcionan un
medio para probar cualquier función de protección.
Módulos de prueba dedicados:

Estos módulos de prueba se emplean para probar funciones
específicas de protección. El módulo de prueba calcula y genera
las corrientes y tensiones de salida. Esto hace que probar estas
funciones sea mucho más sencillo. Las características probadas se
muestran de forma gráfica y el proceso de evaluación de los
resultados de la prueba se automatiza.
Módulos de simulación:
Los módulos de prueba NetSim y Ground Fault permiten la
generación de señales transitorias, por ejemplo, para probar un
dispositivo estabilizador o un relé de falta a tierra transitoria
teniendo en cuenta las características físicas de la red.
Módulos de prueba de medición:

Puede utilizar estos módulos de prueba para probar contadores,
transductores y dispositivos de medición de la calidad de la
energía.
C.0047.ADH | v1.30 Start Page

Estos módulos de prueba permiten la integración de las señales
IEC 61850 en una prueba, o la supervisión de las comunicaciones
IEC 61850 para poder configurar la prueba adecuadamente.
El módulo Configuración del interruptor simula los contactos

auxiliares de un interruptor de potencia.
El módulo AuxDC Configuration controla la fuente auxiliar de
tensión DC de las unidades de prueba CMC.
El módulo ISIO Connect permite utilizar hasta 3 unidades ISIO 200
para extender el número o el alcance de las entradas y salidas
binarias del equipo CMC.

2.2 IEC 61850
Mediante el uso de los módulos GOOSE Configuration y Sampled Values Configuration se pueden integrar
señales IEC 61850 en la prueba. Estos módulos mapean los mensajes GOOSE a entradas y salidas
binarias, y las salidas analógicas a Sampled Values. El flujo de trabajo no cambia, y se pueden utilizar las
pruebas existentes sin cambio.
Con el módulo IEC 61850 Client/Server se puede probar la comunicación C/S basada en IEC 61850. El
módulo requiere la importación de un archivo SCL para obtener la configuración del IED. Una vez definido,
se puede cambiar el parámetro Mode, activar Informes y verificar los datos del Modelo de Datos y de los
Informes.
IEDScout es una herramienta general de pruebas y resolución de problemas en IEDs que comunican
mediante IEC 61850. Soporta muchos servicios diferentes de entre los definidos en la norma. Es posible
conectarse a un IED y verificar su Modelo de Datos, usar el servicio de Control para maniobrar interruptores
y seccionadores, controlar Grupos de Ajustes, descargar registros osciloperturbográficos, activar Informes y
crear DataSets dinámicos. IEDScout dispone también de una función Sniffer para visualizar y capturar el
tráfico de red IEC 61850.
SVScout permite detectar, visualizar y registrar flujos de Sampled Values.

2.3 Control Center
En el Control Center, se pueden combinar varios módulos en una sola secuencia de prueba. Esto hace que
sea posible crear una secuencia de prueba continua que comprenda todos los módulos de prueba
necesarios para probar un relé de protección. Al concluir la prueba, el Control Center genera un informe
único con todos los módulos de prueba contenidos en la secuencia.
Use la herramienta OCC Batch para ejecutar documentos del Control Center de forma secuencial.
Haga clic en Abrir Protection Testing Library para acceder directamente a los paquetes PTL instalados,
los cuales se pueden descargar de forma gratuita desde el área de clientes de la página web de OMICRON.
Estos paquetes contienen una secuencia de prueba predefinida que se puede utilizar para probar un
determinado tipo de relé de protección. Se ofrecen plantillas para las posibles secuencias de prueba. El
usuario puede modificarlas y ampliarlas en todo momento.
Los ejemplos de uso, tanto los distribuidos como documentos en formato PDF como los que son
documentos del Control Center, sirven para iniciar al usuario en el uso del Control Center mediante
ejemplos aplicados a casos de uso de utilidad general.

2.4 Módulos de Configuración
2.4.1 AuxDC Configuration
AuxDC Configuration era anteriormente una Herramienta, pero se ha convertido en un Módulo de Pruebas;
se utiliza para ajustar la tensión en la salida AUX DC. Esta salida permite, por ejemplo, proporcionar la
tensión auxiliar de alimentación al relé que se va a probar.
Aviso:
Si se establece un valor inicial por defecto, esta tensión se aplicará inmediatamente al encenderse la unidad
de prueba CMC, independientemente de si está o no conectado un PC. Existe el riesgo de que una
tensión demasiado alta dañe sin querer un relé de forma irreparable.
¡Precaución! ¡La tensión de salida puede ser mortal!

2.4.2 ISIO Connect
El módulo de configuración ISIO Connect permite conectar hasta tres dispositivos ISIO 200 al CMC. Cada
ISIO 200 ofrece ocho entradas y ocho salidas binarias adicionales. En total, el CMC puede expandirse con
24 entradas y 24 salidas binarias. Si se desea conectar más dispositivos ISIO 200, es preciso disponer del
módulo GOOSE Configuration.

2.5 Herramientas de prueba
TransPlay: Esta herramienta se utiliza para reproducir archivos de señales (en formato Wave o
COMTRADE). Estos archivos pueden obtenerse directamente del relé tras un incidente o después de una
simulación en un módulo de prueba.
EnerLyzer: La herramienta de prueba EnerLyzer permite usar las entradas binarias de una unidad de
pruebas CMC 256/356 para medir señales analógicas (corriente, tensión).
TransView: Puede usar esta herramienta para ver y analizar archivos de señales (por ejemplo, registros de
incidencias en formato COMTRADE).
Harmonics: Puede utilizar este programa para generar señales eléctricas con más de una frecuencia (por
ejemplo, para corriente de avalancha).
Binary I/O Monitor: Se muestra aquí un resumen claro de los estados de todas las entradas y salidas
binarias de los dispositivos de prueba conectados.
Polarity Checker: Polarity checker es un instrumento de medida (similar a un comprobador de tensión) que
puede ser usado para realizar comprobaciones de cableado. Use la herramienta de prueba Polarity Checker
para inyectar las tensiones y corrientes necesarias para la prueba.
O/C Characteristics Grabber: En ausencia de una fórmula para la característica de la protección de

sobrecorriente, se puede utilizar Characteristics Grabber para tomar los puntos de tiempo y corriente de una
determinada característica que está disponible en formato de imagen digital.
Scheme Testing Tools (en Personalizar): Aquí encontrará una serie de herramientas útiles para probar
sistemas de comunicación.

2.6 Configuración
2.6.1 Asociación de la unidad de prueba

Hay tres posibles modos de conectar el equipo CMC con una computadora. Uno de ellos es utilizar un cable
Ethernet. El módulo OMICRON Device Link muestra automáticamente todos los CMCs visibles en la red.
Seleccione el CMC deseado de la lista y haga click en Asociar dispositivo (1). En el paso siguiente, se le
pedirá pulsar el botón “Associate” en la parte trasera del CMC (2). Tras efectuar la asociación, el CMC está
conectado, y se muestra con estado Listo en el módulo Device Link (3). Un símbolo muestra el método de
conexión junto al estado del CMC (4).
4
3
5
2
1
Si observa que no puede asociar la unidad a un PC, quizás pueda solucionar el problema modificando la
configuración de IP. Puede especificar si la unidad de prueba CMC debe obtener su dirección IP
automáticamente, o puede establecer una dirección IP manualmente (5). Si el problema persiste, póngase
en contacto con la asistencia técnica (consulte Start Page Soporte).

La segunda posibilidad es realizar una conexión directa del CMC al PC mediante un cable USB (si el CMC
dispone de una tarjeta de control NET-1C o superior).
Nota: Si el CMC está conectado al PC mediante un cable USB, no es necesario realizar la asociación
mostrada en el apartado anterior.
La última posibilidad es conectar el CMC al PC mediante Wi-Fi. Para ello se precisa una tarjeta de control
NET-2 o superior, un adaptador Wi-Fi y la versión 3.20 o superior del Test Universe. OMICRON Device Link
mostrará todos los CMCs accesibles por Wi-Fi. El CMC seleccionado puede unirse a una red Wi-Fi
existente (1) o se puede crear una red Wi-Fi dedicada (2). Si se crea una nueva red Wi-Fi, se debe definir y
confirmar una contraseña (3). Tras configurar la red Wi-Fi, sería necesario asociar el CMC al PC como
vimos en el apartado anterior (4).
2 3
1 4

2.6.2 Ajustes del sistema
Aquí es donde se definen los ajustes que serán aplicables en todo Test Universe.
En la pestaña Valores por defecto se definen los parámetros establecidos por defecto para cada equipo
en prueba. Tenga en cuenta que los valores por defecto pueden modificarse posteriormente en el equipo
en prueba correspondiente. Si se abre un archivo de prueba y se han definido valores diferentes para su
equipo en prueba, estos no se modificarán. Para facilitar la prueba, los valores que se definen aquí
deberían ser de aplicación en la mayoría de las pruebas.

La pestaña Ajustes de la ventana de noticias permite activar el servicio de noticias de OMICRON, con el
fin de recibir información sobre actualizaciones y otros productos OMICRON. El idioma y la frecuencia son
configurables. Si hay disponible una conexión a Internet, las noticias se mostrarán en una ventana
independiente al abrir Test Universe. En la Start Page, además del número de versión, verá también un
mensaje cuando una nueva versión del software esté disponible.
En la versión de Test Universe 4.0, se instalan por defecto todos los módulos de prueba del Test Universe,
se disponga o no de licencia en el PC (el usuario puede modificar este comportamiento durante la
instalación, si lo desea). En la pestaña Varios Ajustes se puede seleccionar si se desea que los módulos
no instalados o para los que no se dispone de licencia aparezcan en gris, o queden ocultos.

2.6.3 Administrador de licencias
1
Aquí es donde se abren
1 los archivos de licencia
existentes (por ejemplo,
desde un CD) para
agregar licencias al
archivo principal de
licencias.
2 2
Todas las licencias del
PC correspondiente se
almacenan en el
archivo principal de
licencias
3
4 3
Módulos de prueba
disponibles para el
CMC seleccionado.
Las licencias asociadas
con el archivo
4 seleccionado permiten el
uso de estas unidades de
prueba CMC.
Para poder utilizar una unidad de prueba CMC con el software Test Universe, se precisa de la licencia
correspondiente. La información acerca de qué unidad de prueba CMC puede utilizarse junto con qué
módulos de prueba se almacena en un archivo de licencia (omicron.lic). Los dispositivos de prueba CMC
se identifican mediante su número de serie (por ejemplo, KA503C), el cual se encuentra en el interior del
asa. El archivo de licencia de la unidad correspondiente se puede encontrar en el DVD de instalación de
Test Universe. Contiene las licencias individuales de los módulos de prueba adquiridos y se transfiere
automáticamente durante la instalación. Para agregar una licencia después de la instalación, haga clic en el
botón ”Abrir archivo y fusionar en el archivo de licencia principal”.
Es posible distribuir todas las licencias entre todos los PC dentro de una organización, para que cada PC
pueda trabajar con todos las unidades de prueba CMC. Además, a partir de la versión 2.40 del Test
Universe, los equipos de prueba CMC almacenan una copia de sus licencias, de modo que las licencias del
PC sólo son necesarias como respaldo, o para cuando se actualiza el firmware del equipo de pruebas.

2.6.4 Selección de idioma
Desde esta ventana es posible cambiar el idioma de las aplicaciones de Test Universe. Si aparece una
serie de pequeños cuadros como nombre del idioma, esto significa que el juego de caracteres
correspondiente no está instalado en el PC que está utilizando.
Nota: El texto introducido manualmente (por ejemplo, el texto introducido en el campo Comentario)
no se traduce cuando se selecciona un idioma diferente.

2.7 Soporte
Si tiene preguntas o problemas, hay varias maneras de obtener ayuda:
> Primeros pasos: todo lo que debe saber antes de utilizar el Test Universe por primera vez.
> Tutoriales en video: Los vídeos muestran cómo empezar a trabajar con la unidad de prueba CMC y el
funcionamiento de los módulos de prueba. (Para activar este elemento en el menú hay que instalar los
tutoriales contenidos en el DVD de Test Universe o descargarlos del Portal de clientes de OMICRON).
> Manuales: Encontrará aquí todos los manuales (para el software o para el hardware) en formato PDF.
> Ayuda: La amplia ayuda ofrece asistencia en caso de problemas. Sin embargo, es más rápido acceder
a la ayuda directamente desde la ventana sobre la cual tenga preguntas.
> Consejos y trucos: Sugerencias útiles para realizar pruebas con mayor rapidez y eficacia.
> Contactos: Haga clic aquí para ponerse en contacto con OMICRON. Los números de teléfono de
asistencia técnica son muy útiles.
> OMICRON Assist: Una vez ejecutado este programa, se recopila diversa información sobre el sistema
operativo, el PC y el software instalado. El archivo resultante se puede enviar por correo electrónico al
centro de asistencia regional correspondiente. De esta forma se garantiza una mejor asistencia técnica
en caso de problemas con el software.
> Diagnóstico y calibración: Para resolver problemas técnicos o calibrar la unidad de prueba CMC.
> Novedades: Se enumeran las principales novedades de la versión actual del software.

2.8 Portal de clientes
Se puede acceder al Portal de clientes desde la página web de OMICRON

1
(www.omicronenergy.com) pulsando en Inicio de sesión de clientes; o acceder directamente a
my.omicronenergy.com. El acceso al Portal requiere haberse dado de alta, para lo que simplemente
se pedirá el número de serie de su equipo CMC; a continuación, recibirá sus datos de acceso por
correo electrónico.

En el Portal de clientes encontrará las últimas novedades con distintas opciones de descarga; estas
incluyen:
> Versiones nuevas y anteriores del software Test Universe
> La Protection Testing Library (PTL), una colección de plantillas de prueba predefinidas para prueba de
varios relés de protección
> Una Biblioteca de Conocimiento con múltiples Notas de Aplicación y documentación de seminarios y
conferencias
> Los futuros cursos de formación
> Y mucho más…
Aquí también encontrará el User Forum (Foro de usuarios).

2.9 Foro de usuarios en el Portal de clientes
Puede compartir experiencias con otros usuarios de dispositivos de prueba de OMICRON en el Foro de
usuarios. Nuestro equipo de asistencia técnica también sigue los eventos en el foro y responde a las
preguntas que allí se formulan.

3 Quick CMC
3.1 Prólogo
QuickCMC es el primer módulo de prueba que vamos a tratar en profundidad. Se describirán
detalladamente algunos elementos del software TU que también se utilizan en los demás módulos de
prueba.
Este módulo de prueba se ha diseñado para realizar pruebas de forma directa, rápida y fácil. Permite
acceder directamente a todos los generadores de corriente y tensión de la unidad de prueba CMC, así
como leer el estado de las señales binarias de entrada. Sin embargo, el módulo de prueba no contiene
ninguna información sobre la función de protección probada. Esto significa que usted mismo tiene que
calcular todas las señales de salida. A continuación, es necesario evaluar la respuesta del relé de
protección probado de forma manual. Por lo tanto, aunque es posible probar prácticamente todas las
funciones de protección, esto se puede hacer de forma más fácil y rápida utilizando el módulo de prueba
diseñado específicamente para la función de que se trate.
Por lo tanto, el módulo de prueba QuickCMC es más adecuado para pruebas sencillas de cableado y
puesta en servicio. También puede utilizarse como una herramienta de diagnóstico para la resolución de
problemas.
Quick CMC C.0047.ADH | v1.30

3.2 Módulo de prueba
A pesar de que QuickCMC es el más básico de los módulos de prueba, dispone de numerosas opciones de
configuración. Todas las vistas y sus funciones se describen a continuación.
Antes de poder empezar a aplicar corrientes y tensiones, hay que realizar una serie de ajustes básicos.
De acuerdo con la ley de Ohm según OMICRON, empezamos con el Equipo en prueba. Haga clic en el
botón para abrir el equipo en prueba.
C.0047.ADH | v1.30 Quick CMC

3.3 Equipo en prueba
Vista estándar
Vista avanzada
En el equipo en prueba el usuario tiene que definir diversos datos relacionados con el dispositivo de
protección que va a ser probado. Estos parámetros se utilizan, por ejemplo, para establecer valores
específicos de corriente, tensión o frecuencia de forma automática o para añadir una entrada en el informe
de la prueba (por ejemplo, el nombre del relé de protección que ha sido probado). Se dispone de las
funciones RIO (acrónimo en inglés de Relay Interface by OMICRON) para este fin. Se pueden encontrar
estas funciones en el bloque del mismo nombre. Es necesario realizar los ajustes correspondientes para la
función de protección que se prueba en cada caso. Sin embargo, la función Dispositivo siempre está
disponible; se describe en detalle más adelante.
El equipo en prueba puede visualizarse en dos modos diferentes, accesibles desde el menú Ver.
> La vista estándar es la más sencilla de las dos. Se utiliza en este capítulo.
> La vista avanzada está prevista para usuarios avanzados. La tecnología XRIO permite realizar cálculos
complejos de forma automática.

3.3.1 Función Dispositivo de RIO (Dispositivo de protección)


 
 Los valores por defecto introducidos en la sección ajustes del sistema aparecerán aquí cuando se
cree un archivo nuevo.
Es posible introducir múltiples datos en el lado izquierdo de la pantalla para identificar el relé de protección.
En el lado derecho se pueden especificar los datos de la red y del dispositivo, tales como la frecuencia,
tensión y corriente nominales.
Si el relé presenta entradas adicionales de corriente o tensión residual, será necesario introducir los
factores correspondientes.
Los valores máximos de corriente y tensión están contenidos en la sección Límites. El sistema no permite
superar estos valores durante las pruebas. Esto protege el relé contra daños irreparables causados por
valores de inyección demasiado altos.

Filtros antirrebote y antirruido
Filtro antirrebote de las señales de entrada:

El filtro antirrebote puede usarse para señales de entrada ruidosas. Si el filtro está activo, el primer cambio
en la señal de entrada hace que el nivel de la señal se mantenga estable durante el tiempo de antirrebote.
La función antirrebote está conectada en serie con la función antirruido.
Filtro antirruido de las señales de entrada:

Con el fin de suprimir los pulsos cortos falsos, se puede configurar un algoritmo antirruido. El proceso de
antirruido provoca un tiempo muerto adicional e introduce un retardo en las señales. Para poder ser
detectado como nivel válido de señal, el nivel de una señal de entrada debe tener un valor constante al
menos durante el tiempo antirruido. En la figura se representa gráficamente la función de antirruido.
Nota: Las funciones antirrebote y antirruido solo están disponibles en las unidades de prueba
CMC 256/CMC 256plus/CMC 356/CMC 353 y CMC 430.

3.3.2 Función Distance de RIO (Parámetros de la protección de distancia)
Esta función de RIO admite numerosas opciones de configuración para definir las características de un relé
de protección de distancia. Por el momento solo necesitamos especificar los parámetros del sistema. En
primer lugar, introducimos la longitud de línea en Ohmios y el ángulo de línea. También especificamos si
las conexiones TP son conexiones de línea o barra y la dirección de los puntos de estrella del TC.
Esto completa las entradas para el equipo en prueba. El menú Archivo contiene los comandos Exportar e
Importar. Puede utilizarlos para guardar el equipo en prueba y volver a abrirlo más tarde en un módulo de
prueba diferente. De esta forma no se hace necesario introducir todos los datos de nuevo. (El comando
Importar ajustes del relé tiene una función diferente y no se utiliza para este fin)
Ahora puede confirmar todos los ajustes con el botón Aceptar. El software le lleva de vuelta al módulo de
prueba.
A continuación, vamos a abrir la configuración del hardware haciendo clic en el botón .

3.4 Configuración del hardware
En la configuración del hardware se define cómo se van a utilizar los dispositivos de prueba conectados.
La primera pestaña del cuadro de diálogo Configuración del hardware contiene campos en los que se
puede especificar la unidad de prueba CMC que se va a emplear y, en su caso, los amplificadores
adicionales que se van a utilizar. A continuación, puede hacer clic en Detalles... para introducir información
más detallada.

3.4.1 Detalles de la configuración de salida
En esta ventana puede especificar qué generadores de tensión y corriente se van a utilizar y con qué tipo
de conexión. Puede desactivar determinados generadores o incluso conectar varios generadores en
paralelo o en serie con el fin de generar corrientes, tensiones o potencias de salida más altas.
¡PELIGRO – Riesgo eléctrico!

La conexión de la maleta CMC al objeto en prueba debe realizarse por personal cualificado.
No cambie la conexión mientras que la maleta CMC esté inyectando tensiones y/o corrientes.
Revise el Manual de Hardware para más detalles.

3.4.2 Conexiones de TTs y TCs
Puede definir aquí los datos de transformadores que se hayan intercalado entre la unidad de prueba CMC y
los dispositivos de protección. Estos transformadores permiten generar mayores tensiones o corrientes de
salida. La potencia máxima que puede alcanzar la unidad de prueba CMC sigue siendo la misma. Por
ejemplo, se pueden generar 4 x 900 V con un transformador de 3 V/V, para probar dispositivos de
protección en las centrales de energía eólica.

3.4.3 Salidas analógicas
Otros ajustes que afectan a los generadores analógicos se realizan en la pestaña Salidas analógicas:
> Señal de salida del módulo de prueba: Seleccione la función asignada al generador analógico por el
módulo de prueba. Las tres primeras tensiones se asignan a las fases. Cada una de las corrientes se
vincula con cada una de las corrientes de fase.
> Etiqueta: Puede introducir aquí un nombre de su elección. Este nombre identifica la señal
correspondiente en el módulo de prueba.
> Terminal de conexión: Puede especificar aquí el terminal de conexión del armario o del dispositivo de
protección al que tiene que conectarse la salida analógica correspondiente.
Nota: Al cambiar la asignación de las señales de salida del módulo de prueba también cambian las
propiedades físicas de las señales de salida analógicas (por ejemplo, la secuencia de fases en
sentido horario/antihorario, etc.).

3.4.4 Entradas binarias/analógicas
En esta pestaña se definen las señales de entrada binarias que están conectadas. También es necesario
especificar si las señales son libres de potencial o no. En este último caso hay que especificar tanto el
rango nominal (por ejemplo, 110 V) como el umbral (por ejemplo, 77 V). Una tensión por encima de este
umbral se evalúa como un 1 lógico, una tensión por debajo se evalúa como un cero.

3.4.5 Salidas binarias
Si quiere utilizar las salidas binarias en este módulo de prueba, como en el caso de las entradas binarias,
tiene la opción de definir las señales utilizadas (por ejemplo, la posición del IP).

3.4.6 Entradas analógicas CC
Las entradas analógicas CC se configuran aquí. Se utilizan para probar convertidores de medida.
Todos los ajustes de la configuración del hardware han sido ya introducidos. Puede exportar estos
ajustes en la ficha General para que se puedan volver a importar más tarde para otros módulos de prueba.
Esto significa que tan solo tiene que ingresar los datos correspondientes una vez.

3.5 Vista de la Prueba
6 5 7 9
2 3
1. En esta ventana se pueden introducir los valores reales de corriente y tensión de salida de la unidad de
prueba CMC. Hay varias opciones de entrada en Modo de ajuste entre las que se incluyen
componentes simétricas, valores Fase-Fase y otros modos específicos. Esta herramienta se conoce
como Calculador de falta. Hace que sea más fácil generar las señales necesarias.
Nota: Si la conexión del punto de estrella de los TCs se ha

especificado hacia barra en la función Distance de RIO,
el módulo QuickCMC lo representa de la siguiente forma:
2. Las señales de salida se muestran en el diagrama vectorial de la vista Prueba. La representación se

corresponde exactamente con los valores introducidos en la tabla de salidas analógicas. En otras
palabras, si se generan componentes simétricas, por ejemplo, es aquí donde se muestran – y no los
valores de fase de las corrientes o tensiones.

3. Aquí se indica el estado de las salidas binarias configuradas. Si la casilla está seleccionada, el contacto
del relé se cerrará al comienzo de las pruebas.
4. Esta tabla permite monitorizar el estado actual de las entradas binarias. El punto rojo indica si una señal
está presente en la correspondiente entrada binaria. Si se produce un cambio de estado durante una
prueba, el tiempo correspondiente se registra aquí. De esta forma se pueden medir, por ejemplo, los
tiempos de arranque y disparo. Si la casilla Desconectar y alguna de las señales de trigger se
encuentran seleccionadas, las señales de salida se interrumpirán al detectar dicha señal.
5. Pulse el botón Comenzar (F5) para iniciar/detener la prueba. El valor de las salidas se puede modificar
durante la inyección.
6. Pulse el botón Pre-falta (F8) para generar un estado con tensiones nominales equilibradas (se pueden
seleccionar varios valores de las corrientes) antes del estado de falta. Pulse F8 de nuevo para terminar
la pre-falta y proceder con la inyección de los valores definidos en la tabla.
7. Haga clic en el botón Mantener valores (F9) para fijar los valores de las señales de salida actuales.
Mientras este botón esté activado, podrán cambiarse los valores en la tabla de salidas analógicas (1), sin
que los cambios se apliquen inmediatamente. Para aplicar los cambios a las salidas, pulse F9 de nuevo.
8. Los ajustes de esta sección pueden utilizarse para una rampa de la salida de señales (en otras palabras,
para modificarlas paso a paso). Es posible, por ejemplo, aumentar la corriente en pequeños pasos hasta
que se active la señal de arranque o un disparo. Puede ver el tiempo correspondiente en la tabla de
entradas binarias (4).
9. Una vez que la prueba se ha completado correctamente, los resultados pueden evaluarse de forma
manual pulsando el botón Añadir al informe (F10).

3.6 Vista de impedancia y Diagrama fasorial
Si se ha seleccionado una opción de impedancia (por ejemplo, Z-I const.) en el Modo de ajuste, los
valores de salida definidos se pueden mostrar en la Vista de impedancia. Recíprocamente, puede definir
los valores de salida haciendo clic en el plano de impedancia. Además, las zonas de distancia también se
muestran aquí si se han especificado en la función Distance de RIO.
Las señales se pueden mostrar en cualquier formato (Fase-Neutro Fase-Fase, componentes simétricas,
valores de falta, etc.) en el diagrama de fasores de la vista Diagrama vectorial. Puede seleccionar el
formato que desee haciendo clic con el botón derecho del ratón sobre el diagrama.

3.7 Vista del informe
Una vez finalizada la prueba, el informe se puede visualizar en la Vista del informe. Haga clic en Ajustes
del Informe de la pestaña Inicio para definir los detalles que se desean incluir en el informe. Un formato
conciso y un formato detallado se encuentran disponibles de forma predefinida, los cuales se pueden
adaptar en función de las necesidades individuales.

3.8 Diferentes opciones de visualización
Alterna la unidad de tiempo entre segundos (s) y ciclos (cy)
Alterna la visualización entre valores secundarios y primarios
Alterna la visualización entre valores absolutos y relativos
3.9 Ejemplo 1: Prueba del cableado
Un ejemplo sencillo de una aplicación del módulo QuickCMC es la comprobación del cableado. Hay que
llevar a cabo una comprobación de este tipo al comienzo de cada prueba con el fin de garantizar que las
conexiones de las salidas analógicas se han realizado correctamente. Durante esta prueba, las corrientes y
tensiones de salida de cada fase presentarán diferentes amplitudes. De esta manera, los valores
secundarios o primarios pueden ser leídos en el relé. Si coinciden, el cableado es correcto. El uso de las
diferentes opciones de visualización es muy útil en esta prueba.

3.10 Ejemplo 2: Prueba de potencia
Esta prueba detecta discrepancias en la dirección del flujo de energía y las amplitudes mostradas. Puede
utilizarse, por ejemplo, para probar la transmisión de estas señales mediante los sistemas de control e
instrumentación. Esta prueba es fácil de ejecutar con el modo de ajuste Potencias.

3.11 Ejercicio con QuickCMC
Información esencial acerca de los ejercicios:
1. Hay que seguir la ley de Ohm de OMICRON.

2. Los valores ajustados para los relés se enumeran en el apéndice de la documentación de formación.
3. Aplique siempre lo que han aprendido en el capítulo anterior. Por favor, use este capítulo y las notas
correspondientes.
4. Para evitar daños en el relé, establezca una corriente máxima de 4 A en el equipo en prueba. Este valor
se puede incrementar hasta 8 A para probar el segundo paso de sobrecorriente.
5. Guarde todos los módulos de prueba en una carpeta en el escritorio.
3.11.1 Tareas
> Conecte la unidad de prueba CMC al relé y ejecute una prueba de cableado.
> Trabaje con los distintos modos de entrada (entrada, valores de falta, componentes simétricas, etc.) y el
Diagrama vectorial.
> Compruebe el valor de arranque y el tiempo de disparo de la protección de sobrecorriente de
emergencia de tiempo definido (inhabilite la protección de Distancia si es necesario).
> Después de la prueba, exporte el equipo en prueba y la configuración del hardware.
3.11.2 Configuración del hardware

En la configuración del hardware, defina todas las señales que necesitará durante la formación. Use las
capturas de pantalla a continuación como guía:

3.11.3 Protección de sobrecorriente de emergencia de tiempo definido
Compruebe el valor de arranque de la protección de sobrecorriente de emergencia de tiempo definido con
el módulo QuickCMC.
Nota: Es necesario activar la función de protección de sobrecorriente de emergencia de tiempo

definido y desactivar la de distancia; para el relé de protección de distancia utilizado en esta
formación, esto se realiza mediante una entrada binaria dedicada.

4 OMICRON Control Center
4.1 Prólogo
El Control Center de OMICRON (OCC) se utiliza para combinar varios módulos de prueba en un solo
archivo. De este modo, un solo archivo OCC puede utilizarse para probar un relé por completo, en lugar de
depender de varios módulos de prueba por separado. Se creará a continuación una plantilla paso a paso
que generará un informe común. Puede modificar el aspecto y el contenido de este informe en función de
sus necesidades. Puede incluso agregar imágenes o tablas.
Módulos Pause adicionales proporcionarán al operador información valiosa acerca de la realización de la

prueba.
En este capítulo se describe cómo crear y adaptar una plantilla de prueba como la indicada en el párrafo
anterior. También se explica cómo añadir nuevos módulos de prueba u otros ya existentes.
Empiece por hacer clic en Documento de prueba nuevo dentro de la sección Control Center de Start
Page. Así se abrirá un archivo OCC en blanco.
C.0047.ADH | v1.30 OMICRON Control Center

4.2 Documento de prueba nuevo
El OCC se divide en dos secciones:

> Una lista de los elementos contenidos en el archivo OCC se muestra en el lado izquierdo. Estos son:
equipo en prueba, configuración de hardware y los módulos de prueba. Todos estos elementos
pueden ser organizados en grupos. Un nuevo archivo OCC siempre contiene un equipo en prueba y
una configuración de hardware.
> El panel de informe, que muestra el informe común generado a partir de todos los módulos de prueba,
se encuentra en el lado derecho. Se pueden añadir textos, imágenes o tablas adicionales, y dar formato
al igual que en MS Word.
OMICRON Control Center C.0047.ADH | v1.30

4.2.1 Vistas
La pestaña Ver contiene la Vista del Informe, Vista de la lista y la vista Script.
Use la Vista del Informe para personalizar el informe. Los distintos módulos de prueba pueden
incorporarse al informe y ejecutarse desde aquí. El encabezado y pie de página también pueden editarse en
esta vista.
En la Vista de la lista los objetos incorporados al documento OCC se muestran en una estructura de árbol.
Para cada objeto, la Vista de la lista muestra propiedades específicas tales como el estado de la prueba o
el formato asignado al informe (conciso o detallado).
La vista de Script permite escribir y ejecutar piezas de código usando el lenguaje de programación del
Control Center.
A continuación, explicamos cómo agregar un título, información específica del usuario y un logotipo en la
primera página. Usaremos Campos para que la información se actualice automáticamente.

4.2.2 Propiedades del documento
Hay que comenzar por especificar una serie de propiedades del documento, para que posteriormente sea
posible insertar campos referidos a ellos.

4.2.3 Referencias a campos
A continuación, es necesario añadir algunos delimitadores. Para ello, haga clic en la línea del informe donde
comienza la definición del equipo en prueba. Use las teclas de flechas para mover el cursor hacia la
izquierda y hacia arriba, y pulse Entrar. Esto añade una nueva línea por encima del equipo en prueba.
Ahora es posible agregar un primer campo en la parte superior. Proceda como se muestra en la imagen. En
el cuadro de diálogo Insertar campo puede seleccionar los elementos que desea incluir en el informe (por
ejemplo, el título).

Utilice la pestaña Texto para dar formato al título.

{Título}
Probado por: {Operador}
Fecha de la prueba: {Fecha de la prueba /yyyy-MM-dd}
Añadiremos dos campos adicionales para especificar el operador y la fecha de la prueba.
Un campo funciona como un contenedor de cierta información. Esta información es adquirida por el Control
Center y se inserta en el documento de forma automática (por ejemplo, la fecha de la prueba, directorio del
informe, etc.). Tal y como se ha visto, algunos campos pueden definirse en la sección Propiedades del
documento (por ejemplo, el título, tema, compañía, etc.). Si el Control Center no dispone de información
sobre un campo concreto (por ejemplo, si todavía no se ha ejecutado ningún módulo no se dispondrá de la
fecha de la prueba) o si no hay ninguna entrada en la sección Propiedades del documento, se mostrará
"n/a" (no aplicable).
El rectángulo rojo de la imagen muestra la visualización de los campos (en vez del valor de los mismos) que
han sido insertados (por ejemplo, {Título}, {Operador}, etc.). Esta vista se puede activar en la opción
Nombres de campo de la pestaña Ver.

4.2.4 Logotipo de la compañía
Ahora añadiremos el logotipo de la compañía. La forma más sencilla de hacerlo es abriendo un archivo que
lo contenga en un programa de tratamiento de imágenes y copiar la imagen en el portapapeles. La imagen
se puede insertar en el informe con la tecla de acceso directo <Ctrl> + <V>.
Alternativamente, se puede insertar en el Encabezado para que aparezca en cada página.

4.2.5 Pie de página
Ya sólo queda añadir el nombre de archivo, número de página y recuento de páginas al pie de página.
La plantilla de prueba en blanco ya está lista y se puede guardar. Si utiliza esta plantilla para todas las
pruebas a partir de ahora, todos los informes de las pruebas tendrán el mismo aspecto. Esto es, por
supuesto, solo una sugerencia del aspecto que podría tener una plantilla.

4.3 Equipos en prueba en el OCC
Como se ha explicado, la plantilla ya contiene un Equipo en prueba. Éste se aplica a todos los módulos de
prueba insertados a continuación, de forma que no es necesario introducir los ajustes del equipo en
prueba en cada módulo. Haga doble clic en el icono o texto del informe para abrir el equipo en prueba.
Las mismas funciones de importación y exportación vistas en QuickCMC están disponibles aquí.

4.4 Configuración global del hardware
La configuración global de hardware es muy similar al equipo en prueba. También es aplicable a todos
los módulos de prueba posteriores. Sin embargo, debe hacerse una distinción entre la configuración del
hardware global en el OCC y la configuración local en el módulo de prueba. Hay una importante diferencia
entre las dos, que se explica con más detalle a continuación.
En primer lugar, vamos a importar la configuración del hardware guardada previamente, y revisaremos la
configuración de las salidas analógicas.

4.5 Diferencias entre las configuraciones de hardware local y global
Se puede apreciar que la columna de la señal de salida del módulo de prueba no está presente en la
configuración del hardware global. Esto es debido a que la configuración del hardware global no está
asociada a un módulo de prueba específico de forma que no es posible seleccionar ninguna señal en
concreto. La columna está también ausente en el resto de las pestañas, pero volverá a aparecer en la
configuración del hardware local de un módulo de prueba. Sin embargo, ninguno de los ajustes
realizados en la configuración del hardware global se puede cambiar en la configuración local.
Nota: Una vez que hayamos añadido un módulo de prueba, trataremos esta diferencia de nuevo con
más detalle.
4.6 Entradas binarias/analógicas
Todas las señales de entrada binarias que se requieran en la secuencia de prueba posterior (para todos los
módulos) deben declararse en la configuración de hardware global.
Todas las salidas binarias, así como las entradas CC analógicas, se pueden desactivar por el momento –
añadiremos una salida binaria cuando sea necesario para la prueba.

4.7 Referencia horaria
En esta ficha se pueden ajustar los dispositivos de sincronización conectados al CMC. Las fuentes de
tiempo disponibles son GPS, PTP, NTP e IRIG-B. Estos ajustes adicionales permiten la sincronización de
varios dispositivos de prueba CMC, lo cual es especialmente útil en el caso de pruebas "extremo a
extremo". En el presente curso no se empleará ningún dispositivo para sincronizar el dispositivo CMC.

4.8 Inserción de un módulo de prueba
Ahora puede insertar el módulo de prueba QuickCMC que guardó anteriormente para realizar la
comprobación del cableado. El módulo adopta automáticamente el equipo en prueba y la configuración
del hardware global ya disponible en el archivo OCC. Sin embargo, ES NECESARIO asegurarse de
insertar el módulo de prueba debajo de la configuración del hardware global y no por error entre el
equipo en prueba y la configuración del hardware global.
Nota: Es conveniente comprobar los datos contenidos en el equipo en prueba del módulo insertado
para verificar que son correctos.
Todo lo que queda por hacer es realizar algunos cambios en la configuración del hardware local.

4.9 Configuración del hardware local
Al contrario de lo que ocurría con la configuración de hardware global, la configuración de hardware

local del módulo de prueba contiene la columna de la señal de salida del módulo de prueba. Como esta
columna es específica para cada módulo de prueba, puede que tenga que realizar algunos ajustes locales
aquí. Ninguno de los otros ajustes puede ser modificado.
Una vez que se ha insertado un módulo de prueba es necesario comprobar una vez más todas las pestañas
disponibles en la configuración del hardware.

4.10 Cambio del nombre del módulo de prueba
Cierre el módulo de prueba para guardar todos los cambios y volver al OCC. El nombre del módulo de
prueba puede ser modificado haciendo clic con el botón izquierdo del ratón tras seleccionar el módulo, o
pulsando <F2>.

4.11 Crear un nuevo grupo en el OCC
Para una mayor claridad, es conveniente agrupar todas las pruebas relacionadas con la función de
protección que estamos probando en una misma subcarpeta. Para ello vamos a crear un grupo denominado
"Sobrecorriente de emergencia".

4.12 Pause Module
Ahora podemos añadir un pause module al grupo creado en el paso anterior. Este módulo se utilizará para
informar al usuario de la plantilla de la necesidad de activar la protección de sobrecorriente de emergencia
mediante el bloqueo de la protección de distancia usando la entrada binaria configurada para ello en el relé.

4.13 Ejercicio con el OMICRON Control Center
> Cree una plantilla de prueba en blanco con el título y el logotipo de la compañía.
> Importe el equipo en prueba que utilizó anteriormente y la configuración del hardware.
> Inserte el módulo de prueba QuickCMC guardado previamente para la prueba de cableado.
Cambie el nombre del módulo según corresponda.
> Compruebe el equipo en prueba y la configuración de hardware local.
> Cree un grupo de pruebas de protección de sobrecorriente de emergencia de tiempo definido y
un Pause Module que pedirá al usuario desactivar la protección de distancia del relé.
C.0047.ADH | v1.30
5 Ramping
5.1 Prólogo
Puede utilizar el módulo de prueba Ramping para modificar mediante escalones las corrientes o tensiones
generadas por la unidad de prueba CMC. El principio de funcionamiento es similar a la función
Paso/Rampa en el módulo de prueba QuickCMC. Sin embargo, el módulo Ramping presenta la ventaja de
poder definir por adelantado la forma de la rampa en detalle. Las salidas analógicas se generan en rampa
durante la prueba en función de los ajustes realizados con antelación. En contraste con QuickCMC, donde
había que evaluar los resultados de la prueba manualmente, el módulo Ramping permite realizar las
evaluaciones de forma automática. Tan solo hay que definir las medidas y tolerancias correspondientes.
La aplicación típica del módulo de prueba Ramping es la verificación de los valores de operación de
múltiples funciones de protección (por ejemplo, I>, V<, etc.). El siguiente ejemplo ilustra la prueba del valor
de arranque de la protección de sobrecorriente (protección de sobrecorriente de emergencia de tiempo
definido). La corriente se incrementa de forma progresiva hasta que se activa la señal de arranque. A
continuación, se reduce para medir el valor de reposición. La relación de restauración se puede calcular a
partir de los dos valores medidos.
Arranque Reposición
I/A
t/s
Ramping C.0047.ADH | v1.30

5.2 Adición de un módulo de prueba Ramping
Comience por añadir un módulo de prueba Ramping al grupo "Sobrecorriente de emergencia".
C.0047.ADH | v1.30 Ramping

La captura de pantalla muestra el aspecto por defecto del módulo Ramping, compuesto de distintas vistas.
Sin embargo, antes de comenzar a realizar ajustes en el módulo de prueba, es necesario volver a verificar
el equipo en prueba y la configuración del hardware.

En primer lugar, configuramos las señales de salida del módulo de prueba en la configuración del
hardware local. Puesto que se va a probar la función de protección de sobrecorriente de emergencia de
tiempo definido, las salidas de tensión no son necesarias. Pueden configurarse como No usado en la
pestaña de Salidas analógicas. Sin embargo, debido a que las tensiones sí son necesarias para otras
pruebas (por ejemplo, para las pruebas de protección de distancia), deberán conservarse en la
configuración del hardware global.
No es obligatorio para un módulo utilizar todo el hardware definido en la configuración global del hardware,
pero no es posible usar nada que no esté allí definido.

Dado que solo se necesita la señal de arranque para probar la operación de la protección de sobrecorriente
de emergencia de tiempo definido, el resto de las señales pueden desactivarse (es decir, pueden
configurarse como No usado).

5.5 Vista de la Prueba
1 2
4 5 6
1. Aquí se especifica el modo de ajuste de la señal. Las opciones disponibles son las mismas que en el
módulo QuickCMC. Esto significa que, además de las corrientes y tensiones, también pueden utilizarse
para la rampa las componentes simétricas, los valores de falta, las impedancias, etc.
2. Lo que va a variar en la rampa se define en Señal y Grandeza (cantidad). Es posible generar en rampa
dos señales diferentes de forma simultánea. Los ajustes disponibles vienen determinados por el modo
de ajuste seleccionado. Por ejemplo:
Modo de ajuste Señal 1 Cantidad 1 Señal 2 Cantidad 2

Directo I L1, I L2, I L3 Magnitud ninguna ninguna
Componentes simétricas V1 Magnitud ninguna ninguna
Z-I const. ZFalta Magnitud ZFalta Fase
3. Los valores de inicio y fin de la rampa se introducen aquí.
4. Este es el tamaño de paso, es decir, el incremento de magnitud que la señal experimenta en cada paso.

5. Aquí se puede establecer la duración de un paso. Siempre tiene que ser mayor que el tiempo de
operación del relé de protección. De esta forma se garantiza que el relé de protección responda antes de
que finalice el paso que causó esa respuesta.
6. Los ajustes introducidos determinan la pendiente, el número de pasos y la duración total de la rampa.
7. Se puede asignar a cada rampa una condición de parada. Tan pronto como se produce este evento, se
procede con la siguiente rampa o, de no existir más rampas, se termina la prueba. Esto significa que no
se alcanzará el valor final establecido. Esta condición de parada se configura en la vista Detalle.
8. Utilice la pestaña Rampas para añadir estados de rampa adicionales. Esta pestaña también incluye la
barra de navegación con la que el usuario puede recorrer los estados de rampa.

5.6 Cálculo de los parámetros de rampa
I/A
1.2 I>
I> + Tol
I>
I> - Tol
0.8 I>
Tol t/s
Delta I =
4
El primer paso de la protección de sobrecorriente de emergencia de tiempo definido (I>) se ha ajustado a

1,8 A en este ejemplo. La tolerancia del relé es del 3%. Referido a I> esto equivale a 54 mA. Las tolerancias
de un relé se pueden encontrar en los datos técnicos del manual del relé correspondiente.
Al establecer los parámetros de la rampa se encontrará con el problema de determinar el tamaño de los
pasos individuales. Una posible solución es generar aproximadamente 4 pasos entre el límite del rango de
tolerancia y el punto de consigna. Esto supone un tamaño de paso de aproximadamente 14 mA.
Como guía para los valores de inicio y fin, usaremos 0,8 y 1,2 veces el valor nominal. Esto da como
resultado los valores absolutos 1,44 A y 2,16 A.
La duración de cada uno de los pasos de rampa tiene que ser mayor que el tiempo de actuación del relé.
Para nuestro ejemplo, dado que usamos el contacto de arranque, 100 ms es suficiente.

5.7 Introducción de los parámetros de rampa
Ahora podemos ingresar los parámetros de rampa requeridos. Seleccionaremos una falta tripolar (IL1, IL2,
IL3) para la realización de la prueba.

5.8 Vista Detalle
La Vista Detalle consta de tres pestañas:

> Salidas analógicas: Se pueden definir todos aquellos parámetros de las señales de salida que no
formen parte de la rampa. Por ejemplo, si desea hacer rampa de la magnitud, los ajustes de fase y
frecuencia deberán hacerse aquí. Como la magnitud queda establecida al definirse la rampa, este
campo no puede ser modificado en la vista Detalle.
> Salida binaria: Si es necesario se pueden definir señales binarias para usarlas durante la prueba.
> Trigger: Se puede definir aquí la condición de parada de la rampa. Si decide no establecer una
condición de parada, la rampa continuará hasta alcanzar su valor final. Para la prueba de la función de
sobrecorriente de emergencia, seleccionaremos la opción Trigger binario. En la parte inferior de la
vista se puede seleccionar la señal que funcionará como trigger. Los triggers que utilizaremos son la
señal de arranque para la rampa ascendente y la señal de reposición para la rampa descendente.
También es posible usar las operaciones lógicas AND y OR para agregar varias señales.
Nota: Los ajustes en la vista Detalle tienen que hacerse de forma individual para cada rampa. La
barra de navegación muestra la rampa que está siendo procesada. También es posible
seleccionar las rampas desde la barra de herramientas.

5.9 Oscilografía
Tanto las variables generadas en rampa como los triggers binarios se muestran en la vista Oscilografía.
5.10 Vista de impedancia

Cuando se hace rampa de una impedancia, esta se muestra en la Vista de impedancia junto con las zonas
definidas de la protección de distancia. Sin embargo, esta vista no es relevante para el ejemplo que se está
considerando.
5.11 Diagrama fasorial

Las señales de salida generadas se muestran en el diagrama fasorial. Esta vista tampoco es relevante para
el ejemplo que estamos considerando aquí.

5.12 Evaluaciones de rampa y Evaluaciones calculadas
En esta vista se pueden realizar los ajustes para tomar medidas en la rampa, así como para realizar
cálculos "a posteriori" con los resultados de las mediciones. También se lleva a cabo la evaluación
automática de los resultados de la medición. Ahora vamos a describir su funcionamiento en detalle,
basándonos en el ejemplo de la protección de sobrecorriente de emergencia de tiempo definido.
Deben realizarse dos medidas. Con la primera medida se determinará el valor de arranque, mientras que
con la segunda se determinará el valor de reposición. En "Rampa 1" el valor de arranque está determinado
por la amplitud de la corriente de salida en el momento en que se activa la señal de arranque. Los ajustes
correspondientes de cada medida se especifican en las columnas Rampa, Condición y Señal.
Ingresaremos a continuación el valor ajustado para I>, es decir 1,8 A, en el campo Nom. También es
necesario definir una desviación admisible para la señal que se está midiendo. Durante el transcurso de la
prueba se registra el valor real de forma automática, se determina la desviación, y finalmente se evalúa la
prueba.
El mismo principio se aplica para medir el valor de reposición, aunque en el caso de la "Rampa 2" la medida
se toma cuando se repone la señal de arranque. El punto de consigna es el 95% del valor ajustado.
Consulte el manual del relé correspondiente para obtener la relación de restauración.
Además de tomar estas medidas, es posible calcular la relación de restauración en la vista de

Evaluaciones calculadas. Se puede elegir entre varias fórmulas. Para la relación de restauración, la
fórmula adecuada es X / Y. Los resultados de las mediciones realizadas con anterioridad ("Reposición" y
"Arranque") van a ser utilizadas como X e Y respectivamente. El valor nominal será 0,95 y la desviación
admisible 0,05.

5.13 Resultado
Haga clic en el botón Comenzar/Continuar para iniciar la prueba. Las rampas se ejecutan en secuencia
hasta que se cumplan las condiciones de parada establecidas y se realicen las mediciones y cálculos. Se
evalúa entonces la prueba. Una marca de verificación verde implica que la evaluación ha sido positiva
mientras que una cruz roja significa que la evaluación no ha sido superada.

5.14 Ejercicio de rampa
> Añada un módulo de prueba Ramping al archivo OCC.
> Compruebe los valores de arranque y reposición para la primera etapa de la protección de
sobrecorriente de emergencia de tiempo definido para faltas Fase-Fase, tal como se ha descrito
en el capítulo precedente.
Nota: Al llevar a cabo la prueba, asegúrese de desactivar la función de protección de distancia

y de activar la protección de sobrecorriente de emergencia de tiempo definido mediante
las operaciones necesarias.

6 Pulse Ramping
6.1 Prólogo
En el capítulo anterior se explicó cómo se puede utilizar el módulo de prueba Ramping para probar el valor
de arranque I> de la protección de sobrecorriente de emergencia de tiempo definido. Se incrementa la
corriente por pasos hasta que la señal de arranque se activa. Sin embargo, este procedimiento solo
funciona para la etapa de protección más baja (I>, V<, etc.): El módulo de prueba Ramping no puede
utilizarse para probar una etapa superior (por ejemplo, I>>, I>>>, etc.). Para esta prueba, continuaremos
con el ejemplo de la protección de sobrecorriente de tiempo definido con varias etapas. El límite I>> no se
puede probar con una rampa simple, ya que el límite inferior I> provocará el arranque, o incluso el disparo,
antes de alcanzarse el límite superior I>>.
El módulo de prueba Pulse Ramping ofrece una solución alternativa. En lugar de la señal de arranque, se
utiliza la señal de disparo para evaluar la prueba. Los tiempos de disparo de las etapas superiores son
siempre más cortos que los de las etapas inferiores. Es posible, por lo tanto, probar el disparo más rápido
de una de las etapas superiores (por ejemplo, I>>) mediante la inyección de corriente durante un corto
período de tiempo. Si la unidad de prueba CMC no registra una señal de disparo durante este tiempo, se
reduce la corriente hasta que la unidad se reponga. De esta forma se evita el disparo de la etapa inferior. La
secuencia se repite después de una breve pausa, pero la corriente de salida se incrementa esta vez un
valor ∆I. Esto continúa hasta que el límite I>> provoca el disparo.
Así es posible probar todas las etapas superiores. De hecho, el campo de aplicación se extiende más allá
de la protección de sobrecorriente.
En el módulo de prueba Pulse Ramping pueden utilizarse los mismos modos de ajuste que en los módulos
Ramping y QuickCMC. Esto ofrece numerosas posibilidades de aplicación para probar las etapas
superiores de toda clase de funciones de protección.
Pulse Ramping C.0047.ADH | v1.30

6.2 Adición de un módulo de prueba Pulse Ramping
Comience por añadir un módulo de prueba Pulse Ramping al archivo OCC existente.
C.0047.ADH | v1.30 Pulse Ramping

La vista Prueba permite la configuración del módulo. Sin embargo, antes de hacer cualquier otra cosa, es
necesario modificar un valor en el equipo en prueba. Como el segundo paso de la protección de
sobrecorriente de emergencia de tiempo definido está establecido en 6 A, hay que aumentar el valor
máximo de la corriente en la función Dispositivo de RIO hasta 8 A.
También es necesario hacer algunos ajustes en la Configuración del Hardware local.

Ya que estamos probando una vez más la protección de sobrecorriente de emergencia de tiempo definido,
los generadores de tensión pueden desactivarse: No usado.
Solo se utiliza la señal de disparo en la pestaña Entradas binarias / analógicas. Ninguna de las otras
señales es necesaria.
A continuación, se explicará la forma de ajustar el módulo. Se va a probar la segunda etapa de una función
de sobrecorriente de emergencia de tiempo definido con los siguientes parámetros:
Ajustes Valor
I> 1,8 A
t I> 0,5 s
I>> 6A
t I>> 0,1 s

6.5 Parámetros de la prueba
4 6
1. El modo de ajuste funciona de la misma manera que el módulo de prueba Ramping. Las opciones de
ajuste disponibles son también las mismas. Esto significa que se pueden cambiar las corrientes y
tensiones directamente o, por el contrario, las componentes simétricas, los valores de falta, las
impedancias, etc., de forma automática.
2. Aquí se pueden definir la señal que será generada en rampa. Los ajustes disponibles están
determinados por el modo de ajuste. Algunos ejemplos son:
Modo de ajuste Salidas Cantidad

Directo I L1, I L2, I L3 Magnitud
Componentes
V1 Magnitud
simétricas
Z-I const. ZFalta Fase
En el ejemplo que estamos considerando aquí, se va a hacer la rampa de una corriente de falta trifásica.

3. Se definen dos estados:
El primero es el estado de restauración, durante el cual el arranque de la primera etapa se repondrá.
El segundo es el estado de falta, el cual incrementará el valor de la señal especificada y, en última
instancia, dará lugar a un disparo.
Durante el estado de restauración se generará una salida de 500 mA. Hay que asegurarse de que el
valor de restauración sea menor que el valor de reposición de la primera etapa de sobrecorriente.
En la tabla del estado de falta los valores que configuran la rampa de pulsos no pueden ser
modificados. Sin embargo, se pueden modificar el resto de los parámetros de la forma habitual.
4. Puede definirse un tiempo de pre-falta durante el cual se aplicará el estado de restauración.
5. Aquí es donde se definen los valores de comienzo y fin de la rampa de pulsos. También aquí se puede
ajustar el tamaño del paso. Los valores a ingresar pueden calcularse usando el mismo principio que para
el módulo de prueba Ramping. El valor inicial será el 80% y el valor final el 120% del valor establecido.
El tamaño del paso se selecciona de manera que haya aproximadamente ocho pasos dentro del rango
de tolerancia. La tolerancia actual del relé de protección es del 3%. Esto da como resultado un tamaño
de paso de 45 mA.
6. Aquí se puede establecer el tiempo de falta y el tiempo del estado de restauración. El valor del tiempo
de falta deberá ser mayor que el tiempo de disparo de la etapa que se va a probar (t I>>), pero será
inferior a t I>. En nuestro ejemplo, por lo tanto, el valor estará comprendido entre 500 ms y 100 ms.
Seleccionaremos el valor medio de los dos (300 ms).
No es necesario realizar ningún ajuste adicional en las otras dos fichas: Salidas binarias y General. Este
módulo de prueba también ofrece una opción para sincronizar el inicio de la prueba a través de GPS, PTP o
IRIG-B.

6.6 Medida
Al igual que en otros módulos, se pueden tomar medidas y realizar evaluaciones automáticas. En nuestro
ejemplo, las amplitudes de la señal generada se registran en el momento en que se cumple la condición de
trigger definida. El punto de consigna es el valor ajustado en la etapa I>> (6 A). Las tolerancias absolutas se
pueden calcular utilizando los valores especificados en el manual del relé (3% de 6 A = 180 mA).
Como se observa en la imagen, este módulo ofrece la opción de ingresar las tolerancias relativas
directamente.

6.7 Oscilografía
La rampa de pulsos se muestra en la vista Oscilografía una vez finalizada la prueba.

6.8 Ejercicio con Pulse Ramping
> Añada un módulo de prueba Pulse Ramping al archivo OCC.
> Verifique el valor de arranque del segundo paso de la función de protección de sobrecorriente
de emergencia de tiempo definido para faltas Fase-Fase, tal como se ha descrito en este
capítulo.

7 Overcurrent
7.1 Prólogo
Puede utilizar el módulo de prueba Overcurrent para probar los tiempos de disparo y el arranque de una
función de protección de sobrecorriente. En este módulo de prueba, tanto la característica de disparo como
los tiempos de disparo medidos se muestran de forma gráfica. Esto hace que las pruebas sean muy
sencillas y cómodas. Sin embargo, es importante recordar que la característica tiene que definirse de
antemano. Esto se describe a continuación.
Este módulo puede utilizarse para probar mucho más que las funciones de protección de sobrecorriente de
tiempo definido y tiempo inverso. También es compatible con las pruebas de relés de protección con
funciones de sobrecorriente direccional, protección de carga desequilibrada, protección de sobrecarga
térmica y protección de corriente homopolar.
C.0047.ADH | v1.30 Overcurrent

Una vez que el módulo de prueba se ha añadido al archivo OCC, se abrirá automáticamente. Lo primero
que puede observarse es la característica predefinida de sobrecorriente de tiempo definido.
Sin embargo, esta característica de tiempo definido no se ajusta a nuestro caso, por lo que deberá ser
definida en el equipo en prueba. Una nueva función RIO llamada Overcurrent puede usarse para este
propósito.
Overcurrent C.0047.ADH | v1.30

7.3 Función Overcurrent de RIO, Parámetros del relé
1. Aquí se establece si la protección de sobrecorriente es Direccional o No-direccional. Si se selecciona

la primera opción, es necesario definir la posición de la Conexión del punto de estrella del TC (En
equipo protegido o No en equipo protegido). Se muestran a continuación algunos ejemplos.
En equipo protegido No en equipo protegido
Equipo Equipo
Protegido Protegido
Barra p.ej. Barra p.ej.
Relé Relé
Línea Línea
Equipo Equipo
Protegido Protegido
Barra p.ej. Barra p.ej.
Relé Relé
Línea Línea
También deberá especificarse la Conexión del TT para la protección Direccional. Por tanto, es
necesario definir si el TT está conectado a la barra o a la línea. En el primer caso, se aplicará tensión
durante el estado de post-falta tras el disparo del relé; en el segundo, no se aplicará ninguna tensión de
salida.
2. Como el módulo de prueba va a llevar a cabo una evaluación automática, es necesario especificar aquí
las tolerancias de las corrientes y los tiempos de disparo. Estos datos se pueden encontrar en la
sección de datos técnicos del manual de la protección.

7.4 Función Overcurrent de RIO, Elementos
Utilice esta ficha para definir los elementos de sobrecorriente (etapas) del relé:
1. En primer lugar, se debe seleccionar el tipo de elemento, los cuales se agrupan en función del tipo de
protección de sobrecorriente que usa el relé probado. Se puede elegir entre Fase, Residual, Secuencia
positiva, Secuencia negativa y Homopolar.
2. Esta lista muestra todos los elementos añadidos del tipo seleccionado. Existen botones de comando
para Añadir, Copiar en..., Anular, Mover arriba o Mover abajo los elementos. Cada uno de los
elementos presenta distintas propiedades que se muestran en la lista:
> Activo: Use esta casilla de verificación para activar o desactivar elementos.
> Nombre del elemento: Un nombre significativo ayuda a distinguir entre las etapas.
> Características de disparo: Aquí encontrará el tipo de característica empleado.
> I arranque: Esta es la corriente de arranque expresada como múltiplo de la corriente nominal.
> Absoluto: Aquí encontrará el valor de arranque en amperios.

> Tiempo: Si el elemento es una etapa de tiempo definido, este valor representa el tiempo de disparo
en segundos; si se trata de una característica inversa, es el índice de tiempo de la etapa.
> Relación de restauración: Es la relación entre el valor de reposición y el valor de arranque de la
etapa.
> Dirección: Seleccione la dirección de cada elemento: Hacia delante, Inverso o No direccional.
No todos los valores se pueden cambiar dentro de la lista; hay que acceder a alguno de ellos desde las
pestañas que se describen a continuación.
3. Estas tres pestañas permiten profundizar en las propiedades de los elementos. Dado que los ajustes de
estas pestañas son relativamente complejos, se describirán en los apartados posteriores.

7.4.1 Definición de la característica del elemento
5
1
4
1. Con la definición de la Característica se establece el tipo de característica, el valor I arranque y el

Tiempo de disparo. A la derecha del campo donde se indica el nombre de la característica, el botón "..."
da acceso al diálogo Administrar características.
2. Dentro de este cuadro de diálogo se puede elegir entre una variedad de características, tanto Estándar
como Predefinida. Todos los parámetros de la característica seleccionada se muestran a continuación
en este cuadro de diálogo. Para ingresar una característica personalizada hay que seleccionar una de
las características disponibles y hacer clic en Aceptar. En este momento se pueden modificar los
parámetros en la ficha Definir característica del elemento (1).

3. Es posible restringir el rango de la característica. Para ello, se pueden ingresar valores mínimos y
máximos para la corriente y el tiempo. Esta función se puede utilizar, por ejemplo, para las
características con un tiempo de disparo mínimo.
4. En caso de probarse un relé con Característica de restauración es preciso activar esta opción. Hay
que elegir entre Tiempo definido o Tiempo inverso e ingresar los datos correspondientes.
5. La característica resultante se muestra en esta sección.
Nota: Este diagrama tan solo muestra la característica del elemento seleccionado.

7.4.2 Definición del comportamiento direccional del elemento
El comportamiento direccional de cada elemento se define en esta pestaña.
1. Definición de la Dirección del elemento, que puede ser Hacia delante o Inverso. Este ajuste es tan solo
una orientación para el usuario. El sector de disparo se desplazará 180 ° si se cambia este ajuste de
Hacia delante a Inverso o de Inverso a Hacia delante.
2. El sector de disparo se puede definir usando un ángulo de Inicio y un ángulo Final o usando el Ángulo
de par máximo y la Abertura del sector.
3. También se puede definir una Línea delimitadora a través de una corriente compleja (componentes
activos y reactivos) y un ángulo. La característica de línea delimitadora pasará por el punto definido por
la corriente compleja y presentará el ángulo especificado.

Distintos relés utilizan diferentes métodos de polarización, lo que significa que utilizan diferentes tensiones
de referencia para determinar la dirección de la falta. Por ello, el comportamiento direccional del equipo en
prueba se tiene que adaptar a ellos. Algunos de estos métodos se explican a continuación.
Polarización por V de Falta Polarización por V de cuadratura
VC Línea VC Línea
Direccional Direccional
Vref = VA VA
Ángulo Característico del Relé

Ángulo de Máximo Par
=
(MTA)
Ángulo de Máximo Par (MTA)
VB VB
MTA - Adelante
MTA - Adelante Vref = VB-C
Polarización por V Homopolar
VC Línea
Direccional
Vref = 3V 0 Vref = VA
Ángulo de Máximo Par (MTA)

VB
MTA - Adelante
Polarización por Tensión de Falta: Aquí la tensión de la fase en falta se utiliza como tensión de
referencia. En este caso el ángulo característico del relé (RCA), que es un ajuste del relé, es idéntico al
ajuste de Ángulo de par máximo (MTA) del equipo en prueba.
Polarización por Tensión de Cuadratura: Durante una falta cerca del relé la tensión de la fase defectuosa
puede bajar hasta casi cero. En estos casos, el ángulo de la tensión de fase no se puede medir. Es por eso
que muchos fabricantes de relés utilizan la tensión fase a fase de las fases no defectuosas como la tensión
de polarización. En estos casos, el Ángulo de par máximo se puede calcular con la siguiente ecuación:
MTA = RCA - 90 °
Polarización por Tensión Homopolar: Este método es típico para las protecciones de sobrecorriente de
falta a tierra. Utiliza la tensión homopolar como referencia. El Ángulo de par máximo se puede calcular con
la siguiente ecuación: MTA = RCA - 180 °

7.4.3 Ver característica resultante
Una vez definida la característica, la pestaña Ver característica resultante ofrece una vista global de los
resultados. Se mostrará la característica del tipo de elemento seleccionado (fase, residual, secuencia
positiva, etc.).
Si se han definido todas las características utilizadas por el relé, puede cerrar el equipo en prueba,
haciendo clic en Aceptar.

7.5 Configuración del hardware
Dado que se va a probar una función de sobrecorriente no direccional, podemos desactivar las salidas de
tensión en la Configuración del hardware local. Configure las entradas binarias como se muestra en la
imagen.

7.6 Vista de la Prueba, Trigger
También hay que hacer una serie de ajustes en el propio módulo de prueba:
Puede definir si las salidas binarias deben estar cerradas o abiertas para la prueba. Como no se han
definido salidas binarias para nuestro ejemplo, esta pestaña estará vacía.
Tiene que definirse aquí la referencia para medir

el tiempo. El tiempo medido será la diferencia
entre el inicio de la falta y el trigger o entre la
señal de Arranque y el trigger.
En la parte inferior de la pantalla hay que

especificar qué señales van a utilizarse para
medir el tiempo de disparo.
Nota: Este trigger se limita a definir el disparo.

Para la Prueba de arranque/reposición el trigger
se ajusta automáticamente mediante la definición
del contacto de Arranque en la Configuración
de hardware.

7.7 Vista de la Prueba, Falta
1 4
5
2
3 6
1. Aquí se define la Corriente de carga que se inyectará durante la pre-falta.

2. Aquí se puede establecer el Tiempo de pre-falta y el Tiempo de post-falta.
Existen dos formas para especificar el tiempo que el módulo de prueba espera un disparo. El primero de
ellos es Tiempo máx. absoluto y el segundo es Tiempo máx. relativo. El tiempo relativo para un punto
de prueba determinado se calcula en función del tiempo nominal de disparo. Si, por ejemplo, se desea
probar el tiempo de disparo de una etapa de alta corriente con un punto de consigna de 100 ms, un
tiempo máx. relativo del 100% significa que la prueba del punto de prueba se cancelará, a más tardar,
después de 200 ms. Para evitar daños en el relé, se aplica el menor de los tiempos entre absoluto y
relativo.
3. También se pueden definir las tensiones durante la falta. Incluso si se prueban relés no direccionales,
puede activarse una tensión de salida.
4. Para la simulación realista de una falta puede establecerse una CC en disminución.
5. La Característica IP está vinculada a la función Configuración del interruptor de RIO en el equipo en
prueba.
6. Para las pruebas de las funciones de sobrecarga térmica puede llevarse a cabo una reposición de la
Imagen térmica. Esto se puede hacer tanto de forma manual como automática.

7.8 Vista de la Prueba, Prueba de la característica
Ahora que se han hecho todos los ajustes esenciales, es necesario definir los puntos de prueba para la
prueba de la característica. Es posible añadir un nuevo punto de prueba o editar uno ya existente. El punto
de prueba resaltado puede editarse ya sea en la tabla de la izquierda (1) o directamente en la tabla de los
puntos de prueba (2). Los puntos de prueba resultantes se muestran con el tiempo de disparo previsto y
junto con las características direccionales (3).
Nota: Si se activan dos o más funciones de protección de sobrecorriente, estas pueden solaparse
(por ejemplo, una sobrecorriente de fase y una protección de sobrecorriente residual). En el
caso de que todas estas funciones se introduzcan en el equipo en prueba, toda superposición
se tendrá en cuenta automáticamente. La característica resultante se calculará para cada
punto de prueba individual según el tipo de falta y el ángulo de falta. De esta forma se
garantiza una correcta evaluación conforme al comportamiento general del relé.

Cada punto de prueba requiere de varios ajustes para ser definido:
1 2 3 4 5 6 7 8
1. Para el tipo de falta se puede elegir entre las faltas de tres, dos o una fase, así como las faltas de fase a
tierra y faltas de secuencia negativa y homopolar.
2. Es posible especificar el valor de la corriente de prueba a partir de las corrientes de arranque nominales
que se han definido en el equipo en prueba. En este campo se indica el elemento al que se referenciará
el punto de prueba.
3. Aquí puede ingresar la corriente de prueba relativa.
Nota: Si un punto de prueba se introduce en modo relativo a un elemento, la corriente de prueba
absoluta se cambiará automáticamente siempre que se cambie el valor de arranque de dicho elemento.
4. La magnitud se puede introducir también como un valor absoluto.
5. Utilice este campo para introducir el ángulo de fase del punto de prueba en relés de sobrecorriente
direccionales.
También se muestran los datos para la evaluación de la prueba:
6. Aquí se muestra el tiempo nominal de disparo del punto de prueba.

7. Se indican también las tolerancias para cada punto de prueba.
8. El tiempo de disparo medido se mostrará aquí después de la prueba.

7.9 Vista de la Prueba, Prueba de arranque/reposición
1 2
3 4 5
También es posible realizar una prueba de arranque/reposición por medio de una rampa de corriente. El
inicio, el final, y el tamaño de paso de la rampa son calculados automáticamente.
1. Para una prueba de arranque normalmente se necesita un relé con contacto de arranque. Sin
embargo, también es posible probar un relé electromecánico (EM) sin contacto de arranque. Los
relés digitales sin contacto de arranque solo se pueden probar si emulan el comportamiento de un relé
EM tipo disco.
2. Si no se desea que la prueba de arranque se evalúe automáticamente, desactive esta casilla.
Nota: No se evaluará de forma automática ni el valor de reposición ni la relación de restauración.
3. El tipo de falta se puede definir de forma similar a la prueba de característica.
4. En el caso de un relé de sobrecorriente direccional, debe especificarse el ángulo de prueba.
5. La resolución define el tiempo de paso de la rampa. Este valor tiene que ser mayor que el tiempo de
arranque del relé.
Después de la prueba se mostrará y evaluará el valor de arranque. Se mostrará también el valor de

reposición y la relación de restauración.

7.10 Fuera de rango
Si el punto de prueba se muestra en color azul, quiere decir que el Tiempo máx. absoluto es menor que la
tolerancia superior tmax. En este caso, la prueba no puede evaluarse correctamente. Para corregir esto, es
necesario aumentar el Tiempo máx. absoluto.
Si el punto de prueba se muestra en color púrpura, quiere decir que la corriente de prueba es demasiado
alta. En otras palabras, la corriente de este punto de prueba es mayor que la corriente de prueba máxima
I max definida en el equipo en prueba, o superior a la máxima corriente de salida del equipo CMC
utilizado.

7.11 Vista del informe
La vista Informe también está disponible en el módulo de prueba Overcurrent. Se puede abrir haciendo clic
en Informe en el menú Ver.

7.12 Ejercicio con Overcurrent
> Añada un módulo de prueba Overcurrent al archivo OCC.
> Compruebe los tiempos de disparo de la protección de sobrecorriente especificados por el
formador.
> Si fuera posible, compruebe el comportamiento direccional de la protección de sobrecorriente.
7.12.1 Ejercicio A: Protección de sobrecorriente de emergencia de tiempo definido
Ajustes Valor
Tipo de característica I> Definido
I> 1,8 A
t I> 0,5 s
I>> 6A
t I>> 0,1 s
Comportamiento direccional No direccional
7.12.2 Ejercicio B: Protección de sobrecorriente direccional de tiempo inverso
Ajustes Valor
Tipo de característica I> CEI muy Inversa
I> 1,5 A
Multiplicador de tiempo 1,2
I>> 3A
t I>> 0,1 s
Comportamiento direccional I> direccional hacia adelante
Ángulo característico del
45°
relé

8 XRIO
8.1 Prólogo
XRIO es el nombre de una potente herramienta para automatizar y simplificar secuencias de prueba.
Imagine el siguiente escenario:
Es habitual que en una subestación de transformación se utilicen muchos relés del mismo tipo con una
configuración similar (ámbito funcional, características de arranque, etc.). Para probar uno de estos relés
usted ha creado una plantilla de prueba que contiene el valor de arranque y las pruebas de tiempo de
disparo de varios bucles de falta. Después de realizar correctamente las pruebas, ahora desea utilizar la
misma plantilla para probar el siguiente relé. Sin embargo, para hacer esto, hay que calcular y reintroducir
una serie de valores de ajuste en los módulos de prueba, debido a las discrepancias entre los valores de los
parámetros. Esto puede suponer hasta 12 configuraciones diferentes para un solo módulo de rampa. Si
esta tarea rutinaria pudiera llevarse a cabo de forma automática, se ahorraría una cantidad enorme de
tiempo en la adaptación de la plantilla de la prueba.
En este capítulo le mostraremos cómo implementar este tipo de pruebas automatizadas.
XRIO = eXtended Relay Interface by OMICRON (Interfaz de relé ampliada de OMICRON)
Hasta ahora usted ha utilizado las funciones de RIO.
RIO = Relay Interface by OMICRON (Interfaz de relé de OMICRON)
RIO hizo posible definir el comportamiento de un dispositivo de protección independientemente del

fabricante. Sin embargo, tenía algunas limitaciones, impuestas por el contenido específico de cada función
RIO. XRIO elimina estas limitaciones. Ahora los usuarios pueden crear parámetros a voluntad en un archivo
XML y usar fórmulas para su interconexión.
XRIO C.0047.ADH | v1.30

8.2 Parámetros requeridos
La función de protección de sobrecorriente de emergencia de tiempo definido que se probará tiene los
siguientes valores de ajuste:
Ajustes Valor
I> 1,8 A
t I> 0,5 s
I>> 6A
t I>> 0,1 s
Estos valores serán definidos como parámetros XRIO en el equipo en prueba. Para la prueba de arranque,
se precisa de otros dos parámetros para configurar la rampa; estos pueden calcularse a partir de los
parámetros citados anteriormente.
Tol/A = 3% ∙ I> = 54 mA
Delta I = Tol/A / 4 = 14 mA
De esta forma, crearemos estos parámetros y asignaremos las fórmulas correspondientes.
I/A
1,2 I>
I> + Tol
I>
I> - Tol
0,8 I>
Tol t/s
Delta I =
4
Para utilizar la herramienta XRIO se requiere activar la vista avanzada (menú Ver) del equipo en prueba. A
continuación, crearemos un nuevo sub-bloque donde añadiremos todos los parámetros.
C.0047.ADH | v1.30 XRIO

8.3 Adición de un bloque
Un bloque de este tipo tiene varios atributos. Los más importantes son:
> ID: Identifica el bloque. Esta ID (identificación) debe contener solo letras mayúsculas; no se admiten
caracteres especiales.
> Nombre: El nombre se puede seleccionar a voluntad.
> Descripción: Puede introducir notas adicionales con el objetivo de explicar el uso concreto del bloque.
XRIO C.0047.ADH | v1.30

8.4 Adición de parámetros
A la hora de crear los parámetros hay que seleccionar el tipo de dato en primer lugar. En nuestro ejemplo,
solo se usa el tipo de datos Real.
C.0047.ADH | v1.30 XRIO

8.5 Detalles del parámetro I>
El primer parámetro es el valor de arranque I>. Realice los ajustes como se muestra:
> ID exterior: Si el parámetro es un valor de ajuste de un relé, puede introducir aquí el ID utilizado por el
relé.
> Valor: Introduzca aquí el valor del parámetro.
> Fórmula: Utilice este campo cuando precise de una fórmula para calcular un valor.
> El Valor mín. el Valor máx. limitan el rango de valores. Aparecerá un mensaje de error si se ingresan
valores ilógicos.
> Puede especificar un multiplicador y una Unidad (por ejemplo, MW o mA).
XRIO C.0047.ADH | v1.30

8.6 Otros parámetros
Proceda de la misma manera para definir los restantes valores de ajuste del relé.
Complete el proceso mediante la adición de los dos parámetros Tol [A] y Delta I. Tendrá que utilizar
fórmulas para este fin.
8.7 Adición de una referencia
Añada una referencia en el campo Fórmula. Esto le permite usar el valor de otro parámetro. Una vez
añadida una referencia tendrá que especificar los parámetros correspondientes.
C.0047.ADH | v1.30 XRIO

La ID de los parámetros añadidos a través de la referencia se muestra en rojo. Ahora hay que multiplicar
este parámetro por la tolerancia relativa del relé (3%). Hay que ingresar el tres por ciento como un número
decimal usando la notación con punto decimal.
Una vez especificada la unidad de medida mA en Propiedades de visualización, se muestra el valor

resultante (54 mA).
XRIO C.0047.ADH | v1.30

En nuestro ejemplo, Delta I es el último parámetro que queda por definir. Como el tamaño del paso de la
rampa tiene que ser equivalente a aproximadamente una cuarta parte de la tolerancia, este algoritmo tiene
que introducirse en el campo Fórmula.
8.8 Vista general de los parámetros
Aquí se muestran todos los parámetros. Pero de momento, estos parámetros no han tenido ningún efecto
en los módulos de prueba.
C.0047.ADH | v1.30 XRIO

8.9 Vincular a XRIO (LinkToXRIO)
La captura de pantalla muestra la prueba de arranque en el módulo de prueba Ramping. También se

muestra cómo vincular el campo a través de la opción Vincular a XRIO (LinkToXRIO). En la ventana que
se abre a continuación se puede seleccionar el parámetro I>. Como la rampa comienza en el 80% del valor
nominal, el Factor se ajusta a 0,8. Al hacer clic en Aceptar el campo se vuelve de color morado para
indicar que está vinculado. Todos los ajustes se vinculan después de la misma forma, incluidos los
parámetros de la vista Medidas.
XRIO C.0047.ADH | v1.30

8.10 Vinculación en el módulo Ramping
Nada ha cambiado en lo que respecta a la funcionalidad del módulo de prueba. Sin embargo, si ahora
modificamos el valor de arranque de la etapa I> en el equipo en prueba, los parámetros vinculados del
módulo de prueba se adaptan de forma automática al nuevo valor.
Para que el tiempo de disparo se adapte automáticamente hay que proceder de forma diferente.
C.0047.ADH | v1.30 XRIO

8.11 RIO en la Vista avanzada
En la vista avanzada, las funciones de RIO se muestran como bloques individuales con sub-bloques y
parámetros. Las diferentes etapas de sobrecorriente se muestran como Elementos de sobrecorriente
temporizados. La Corriente de arranque y el Multiplicador de tiempo/Tiempo de disparo son parte de
estos elementos.
XRIO C.0047.ADH | v1.30

8.12 Las fórmulas en RIO
Al igual que ocurría con los parámetros creados por el usuario en el bloque Personalizar, el valor de los
parámetros de RIO también puede depender de una fórmula. En nuestro ejemplo, la corriente de arranque
está vinculada a I> (I_G). Esto significa que este valor se aplica automáticamente. De igual forma se
procede con el tiempo de disparo.
C.0047.ADH | v1.30 XRIO

La segunda etapa de sobrecorriente también está vinculada. Por supuesto, estos ajustes se pueden aplicar
de igual forma tanto a las etapas de sobrecorriente de fase como a las etapas de sobrecorriente residual.
Como el módulo de prueba Overcurrent utiliza estos valores y hay que ubicar los puntos de prueba relativos
a las etapas de sobrecorriente, no hay que hacer más modificaciones.
La función Vincular a XRIO (LinkToXRIO) puede utilizarse en casi todos los módulos de prueba. Se puede
utilizar para crear plantillas de prueba completas en las que solo haya que introducir los valores de ajuste.
Con ello, todos los módulos de prueba se adaptan automáticamente a estos valores.
La herramienta XRIO sirve como base al desarrollo de la PTL (Protection Testing Library). Puede
encontrar más información sobre esto en el área de clientes de la página web de OMICRON
(www.omicron.at).
XRIO C.0047.ADH | v1.30

8.13 Protection Testing Library (PTL)
8.13.1 Introducción
La funcionalidad LinkToXRIO proporciona también la base de la Protection Testing Library (PTL).
La PTL es una extensa librería de plantillas de pruebas generada por OMICRON. Incluye plantillas para
alrededor de 400 relés diferentes (hasta ahora). Estas plantillas, denominadas PTTs (Protection Test
Templates) están implementadas como archivos OCC-files, que contienen una solución de pruebas para un
relé de protección específico. Los módulos empleados en las pruebas dependen de la funcionalidad del
relé, y están vinculados con LinkToXRIO a múltiples ajustes de la protección y parámetros derivados.
El área XRIO de una PTT se estructura de la misma manera que los ajustes de la protección. Esto hace que
sea fácil introducir los datos de ajustes en el Equipo en prueba. Mediante el convertidor XRIO todos los
parámetros necesarios para la prueba se calculan a partir de los ajustes introducidos y se asignan a los
correspondientes ajustes del bloque RIO. Esto se realiza mediante fórmulas y funciones de script en el
Equipo en prueba.
Nota: Todas las plantillas de pruebas proporcionan un ejemplo de cómo probar un relé específico. Si
necesita cambiar pasos de prueba, todos los vínculos, cálculos o módulos de prueba se pueden
cambiar, añadir o incluso borrar.
Encontrará más detalles en el Portal de clientes de OMICRON (my.omicronenergy.com).
C.0047.ADH | v1.30 XRIO

8.13.2 Primeros pasos con la PTL
1. Descargue el elemento de la PTL deseado desde el Portal de clientes de OMICRON e instale los
archivos en su computadora.
2. Abra el archivo OCC. Se puede acceder a los archivos de la PTL mediante el enlace
que se habrá creado en el Escritorio durante la instalación:
3. Abra el Equipo en prueba y seleccione el bloque Relay Parameter Section. Ahí se introducen los
ajustes de la protección. Esto se puede hacer manualmente, o con un filtro de importación de ajustes, si
hay uno disponible para el relé de que se trate.
4. Uso de los filtros de importación:

a. Exporte los ajustes del relé desde el software de ajuste del fabricante
b. En el Equipo en prueba seleccione Importar ajustes del relé en el menú Archivo
c. Seleccione el filtro adecuado para el relé y fabricante específicos
d. El software mostrará un mensaje cuando se haya realizado la importación de los ajustes.
Los parámetros importados también se muestran en la parte inferior de la ventana de XRIO.
XRIO C.0047.ADH | v1.30

4b
4c
5. Introduzca los datos adicionales necesarios en el bloque Additional Information del Equipo en prueba
(p.ej. información general sobre la subestación o tolerancias para las evaluaciones automáticas).
6. Verifique la Configuración del Hardware y conecte la protección al equipo de pruebas CMC de la forma
correspondiente. Tenga especial cuidado con la configuración de las entradas binarias (libres de
potencial o activadas por tensión).
7. Guarde la plantilla con un nuevo nombre.
8. En cada módulo, verifique los puntos de prueba, las condiciones de trigger y los ajustes de la prueba.
9. ¡Inicie la prueba!
C.0047.ADH | v1.30 XRIO

8.14 Ejercicio con XRIO
> Automatice la plantilla de prueba para probar la protección de sobrecorriente de emergencia de
tiempo definido con XRIO.
> Vincule los valores de ajuste del módulo de prueba Ramping.
> Guarde la plantilla de prueba con un nuevo nombre.
> Cambie los valores de ajuste en el equipo en prueba y compruebe que los módulos de prueba se
adaptan automáticamente a los cambios.
XRIO C.0047.ADH | v1.30

9 Función Distance de RIO
9.1 Prólogo
Para probar la protección de distancia, primero hay que crear la característica correspondiente en el equipo
en prueba de la función Distance de RIO. Deberá definir cada zona del gráfico de acuerdo con los
parámetros del relé de protección. En este capítulo se explica cómo realizar los ajustes necesarios.
C.0047.ADH | v1.30 Función Distance de RIO

9.2 Ajustes del sistema
1. La impedancia de línea se introduce aquí, con

magnitud y ángulo en valores secundarios. Si solo se
dispone de los valores primarios, se usa Impedancias
en valores primarios para modificar la entrada.
Si la conexión del TP es a barra, las tensiones se

aplican en el estado de post-falta.
2
La dirección del punto de estrella del TC se define
como Hacia la línea o Hacia barra.
2. Las tolerancias (absoluta y relativa) del relé se

introducen aquí. En el caso de la tolerancia absoluta
de tiempo hay que tener en cuenta el tiempo de
operación del relé de protección que se va a probar.
La tolerancia relativa de impedancia se convierte en
3
un valor absoluto en el punto en el que la zona corta
al ángulo de línea.
3. El Factor de puesta a tierra indica la relación entre la

impedancia de tierra y la impedancia de línea. Para
ello se dispone de varios modos de entrada. Es
necesario Separar la resistencia del arco si el relé
trata la resistencia de arco de forma independiente a
la componente de impedancia de línea.
Función Distance de RIO C.0047.ADH | v1.30

9.3 Ajustes de zona
La pestaña Ajustes de zona muestra una lista con las diferentes zonas de distancia de la protección. Como
aún no se han definido zonas, la lista está vacía en este momento. Haga clic en Nuevo para añadir la
primera zona.

9.4 Adición de una nueva zona
1 2 3 4
1. Los números de zona se asignan automáticamente.

2. Introduzca aquí el nombre de su elección para la zona.
3. Se dispone de cuatro tipos diferentes de zona:
> Disparo
> Arranque: Esta zona produce solo el inicio. También es posible definir un área del plano de
impedancia en el que el inicio vaya seguido del disparo con el tiempo de actuación máximo.
> Extendido: Esta es una zona de disparo que solo se activa ocasionalmente, por ejemplo, con la
detección del "cierre manual", el recierre automático, etc.
> Sin disparo: No puede haber disparo en esta zona, aunque esté solapada por una zona de disparo.
Esta zona se utiliza, por ejemplo, para modelar líneas limitadoras de carga.
4. Seleccione el lazo de falta para cada zona. En nuestro ejemplo se ha seleccionado Todos.
Haga clic en el botón Editar... para abrir un editor en el que se puede definir la geometría de la zona (por
ejemplo, poligonal).

9.5 Editor de la característica
Una zona se especifica mediante una serie de elementos que definen su límite. Estos elementos pueden
ser líneas y arcos:
> Línea cartesiana: Es necesario especificar un punto de la línea expresado en sus componentes real e
imaginaria, así como un ángulo que especifique la dirección.
> Línea polar: El punto de la línea se expresa en coordenadas polares. De nuevo se necesita un ángulo
que defina la dirección.
> Arco cartesiano: Para definir el arco, se necesita su punto central expresado en coordenadas
cartesianas, así como su radio, el ángulo de inicio y el ángulo final, y una dirección.
> Arco polar: El punto central se expresa en coordenadas polares. Como en el caso del arco cartesiano,
hay que especificar el radio, el ángulo inicial, el ángulo final y la dirección.

9.6 Construcción de una Zona
La geometría básica de las zonas depende del tipo de relé. En este contexto hay que tener en cuenta, por
ejemplo, las líneas de dirección, las líneas limitadoras de carga, etc. Para poder definir correctamente las
zonas, por lo tanto, es necesario un conocimiento preciso de los ajustes y del comportamiento del relé.
Para evitar errores de entrada, debe definir los elementos de una zona en una secuencia continua. Le
aconsejamos, por tanto, numerar consecutivamente los elementos antes de comenzar a construir zonas.

9.7 Primera Zona, Resultado
Esta captura de pantalla muestra la primera zona con las tolerancias correspondientes.

9.8 Copia de la Zona
Como todas las zonas

(a excepción de las de
arranque) conservan la
misma forma, pero con
ajustes distintos,
puede copiar la
primera zona para
definiciones de zona
posteriores.
A continuación, puede
añadir esta zona
haciendo clic en
Añadir zonas
copiadas. Tenga en
cuenta que
seleccionando la
opción Pegar se
sustituiría la zona
seleccionada.

9.9 Todas las Zonas, Resultado
La imagen muestra las zonas de disparo del relé una vez completamente parametrizadas.

9.10 Ejercicio con la función Distance de RIO
> Abra el equipo en prueba del archivo OCC que ha creado anteriormente.
> Utilice los valores de ajuste del relé y las instrucciones del capítulo precedente para construir
las zonas de protección de distancia.
> Guarde la plantilla de prueba.

10 Advanced Distance
10.1 Prólogo
El módulo de prueba Advanced Distance se emplea para probar la característica de operación (alcance de
las zonas y tiempos de disparo) de la protección de distancia.
Creamos un nuevo grupo llamado "Protección de distancia" en el archivo OCC y añadimos al mismo un
módulo de prueba Advanced Distance.
C.0047.ADH | v1.30 Advanced Distance

La captura de pantalla anterior muestra las dos vistas más importantes del módulo de prueba, la vista
Prueba y el Diagrama vectorial. La vista Prueba contiene el plano de impedancia, en el que se muestran
las zonas previamente definidas.
Sin embargo, antes de comenzar la prueba real, hay que hacer las modificaciones necesarias en el equipo
en prueba y la configuración del hardware. Como la configuración del equipo en prueba se describió en
el capítulo anterior, solo hay que hacer algunos de ajustes en la configuración del hardware local.
Advanced Distance C.0047.ADH | v1.30

La captura de pantalla muestra la configuración de las entradas binarias.
10.4 Trigger
Después de comprobar el equipo en prueba y la configuración del hardware, puede ajustarse el módulo
de prueba.
La primera pestaña que se explicará será la referente al trigger.
En esta pestaña se puede configurar la señal de trigger para las pruebas subsiguientes.

10.5 Ajustes
En la pestaña Ajustes se puede elegir el modelo de simulación que se va a utilizar como modelo de
prueba. Se dispone de los siguientes modelos de prueba:
> Corriente de prueba constante: Para probar los relés de protección de distancia con arranque I>
> Tensión de prueba constante: Para probar la función de protección por subexcitación
> Imp. de fuente constante.: Para probar los relés de distancia con condiciones de falta más realistas
En nuestro ejemplo usaremos el modelo corriente de prueba constante con una corriente de prueba de
1.5 A (1.5·In).
En Inicialización de la falta se puede especificar el ángulo de fase con el que se iniciará la falta. Si se ha
activado la opción Componente CC, el transitorio de la falta se simula con una componente continua en
decrecimiento exponencial.
Los parámetros Ignorar las características nominales, Intervalo de búsqueda y Resolución de

búsqueda son relevantes para la prueba de búsqueda. Estos parámetros se describen con más detalle
posteriormente.

Se puede definir la duración de un estado de pre-falta o post-falta en Tiempos. Además, el campo Falta
max. especifica el tiempo máximo durante el cual se generará la falta. Si la unidad de prueba CMC no
registra una señal de trigger válida, el módulo de prueba cambiará automáticamente al punto de prueba
siguiente una vez transcurrido este tiempo.
Se puede determinar una referencia de tiempos para las mediciones en Referencia de tiempo. Las
medidas de tiempo se pueden tomar desde la inicialización de la falta a la detección de la señal de
disparo, o desde la señal de arranque a la señal de disparo.
Ajuste Zonas extendidas activas para indicar si estas zonas están o no activas durante la prueba. Si las
zonas extendidas están desactivadas, no se mostrarán en el plano de impedancia.
La función de Apagar al paso por cero deberá estar siempre activada. Como resultado, la unidad CMC
solo desconectará las corrientes de prueba en el siguiente paso natural por cero de cada una de ellas una
vez producido el disparo.

10.6 Prueba de disparo
Se puede definir un punto de prueba, ya sea en coordenadas polares (|Z|, Phi) o en coordenadas
cartesianas (R, X). Alternativamente, es posible utilizar el cursor para colocar un punto de prueba en
cualquier parte del plano de impedancia. Haga clic en Añadir para añadir el disparo a la lista. Este
procedimiento se aplica para cada uno de los tipos de falta seleccionados.
En nuestro ejemplo, se probarán el alcance y los tiempos de disparo de las zonas. Esto se hace ajustando
los puntos relativamente a las zonas y sobre el ángulo de la línea. Los disparos son al 94% y al 106% de la
zona correspondiente (fuera del rango de tolerancia).
Si selecciona la opción Seguir cambio de ángulo de línea, los puntos de prueba se adaptarán
automáticamente si cambia el ángulo de línea en el equipo en prueba.

10.7 Prueba de verificación
La prueba de verificación es una opción que facilita la prueba de alcances de zona. Se puede definir una
línea de verificación de forma que los puntos de prueba se colocan automáticamente en las intersecciones
entre esta línea y los límites de la zona (un 1% fuera del rango de tolerancia). La línea de verificación
queda definida mediante un origen, un ángulo y una longitud. Alternativamente, es posible dibujar
cualquier línea en el plano de impedancias, pulsando y manteniendo pulsado el botón izquierdo del ratón. A
continuación, es necesario hacer clic en Añadir para añadir la línea a la lista.
Haga clic en Secuencia... para generar rápidamente múltiples líneas de verificación con el mismo origen y
longitud, pero diferentes ángulos.

10.8 Prueba de búsqueda
Al igual que en la prueba de verificación, se puede definir una línea de búsqueda en una prueba de
búsqueda. Sin embargo, al contrario que con las líneas de verificación, no se definen puntos de prueba
fijos en las intersecciones entre la línea de búsqueda y los límites de la zona. El límite entre las zonas se
determina automáticamente aquí, usando un algoritmo de búsqueda a tal fin. La precisión de la prueba se
especifica en la ficha Ajustes de Resolución de búsqueda. Si se selecciona aquí Ignorar las
características nominales, el algoritmo de búsqueda se modifica de forma que la búsqueda de los límites
de la zona se inicia en el origen de las líneas. Los puntos de prueba se aplicarán de acuerdo con el
intervalo de búsqueda predefinido. Sin embargo, los resultados de la búsqueda no se evalúan.
Haga clic en Rápido... para añadir tres líneas de búsqueda de forma automática (0°, 90° y ángulo de línea).

10.9 Diagrama Z/t
Las pruebas realizadas en el plano de impedancia son también mostradas en un diagrama Z/t.
Sin embargo, tenga en cuenta que este diagrama solo puede representar una línea cada vez, después de
una prueba de verificación o de búsqueda.

10.10 Ejercicio con Advanced Distance
> Cree un nuevo grupo en el documento del OCC llamado "Protección de distancia".
> Añada un módulo de prueba Advanced Distance y verifique los tiempos de disparo para faltas
L1-E.
> Copie el módulo y cambie el tipo de falta a L1-L2-L3.
> Repita los dos últimos pasos para probar los alcances de las zonas.

11 State Sequencer
11.1 Prólogo
State Sequencer es un módulo de prueba muy útil que permite llevar a cabo toda clase de pruebas
mediante una secuencia de estados. De esta forma, cada estado contiene unas corrientes, tensiones y
señales binarias específicas, que el usuario puede definir libremente.
Para cambiar de un estado a otro, se emplean una serie de condiciones de transición (Trigger) tales como
la aparición de determinadas señales binarias, intervenciones manuales por parte del usuario (la pulsación
de un botón en respuesta a una solicitud) o simplemente la expiración de un plazo de tiempo determinado.
Esto posibilita la creación de secuencias de prueba complejas.
Las múltiples opciones de configuración que admite el módulo de prueba State Sequencer se describen en
este capítulo tomando como ejemplo la función de "cierre sobre falta" de un relé de protección de distancia.
C.0047.ADH | v1.30 State Sequencer

11.2 Función "Cierre sobre falta" (SOTF)
Z2
t2
Z1 Z1E / Sobrealcance
t1
A B
Aunque esta función se conoce por muchos nombres diferentes (detección de "cierre manual", "cierre sobre
falta", etc.), su función técnica es siempre la misma.
Generalmente se utiliza un factor de graduación del 85% al 90% para delimitar la primera zona Z1 de la
protección de distancia. De esta forma, la barra de la estación B se encuentra dentro de la zona Z2. Por lo
tanto, en caso de falta al final de la línea, no sería posible disparar en el tiempo t1.
En el supuesto de que la línea entre A y B se encuentre fuera de servicio y esté conectada a tierra, podría
producirse el siguiente problema en el momento de reconectar el generador: En el momento del arranque
se producen altas corrientes de falta que no son detectadas en la estación B. Este problema es a menudo
atribuible a una puesta a tierra olvidada en la estación B. Puesto que la falta está fuera de la zona Z1, la
línea solo puede ser desconectada en un tiempo t2.
La función de "cierre manual" está diseñada para resolver este problema: En el MiCOM P545, cuando se
activa la función de SOTF (bien mediante una entrada binaria o mediante la detección de polo muerto) se
produce disparo instantáneo cuando se detecta una falta en alguna de las zonas (seleccionables). De esta
forma, se permite un rápido despeje de la falta. En nuestro caso, las zonas Z1, Z2 y Z3 están configuradas
para disparar instantáneamente durante un tiempo de 1s después de la activación de la función SOTF. Una
vez transcurrido este tiempo, todas las zonas vuelven a su operación normal.
En la configuración de este curso, la función SOTF se activa mediante una entrada binaria de la protección.
State Sequencer C.0047.ADH | v1.30

11.3 Definición de estados
Ahora configuraremos la prueba para probar la función de protección descrita. Para ello simularemos la
energización de la línea en primer lugar, activando la entrada binaria del relé mediante una salida binaria.
Tras 800 ms, se simula una falta en el 100% de la longitud de la línea. Esta falta debe causar un disparo
instantáneo. Simulamos de nuevo la energización de la línea. Esta vez, sin embargo, la falta se simula
después de 1,2 s. En este caso, el temporizador de SOTF debe haber ya terminado, y el disparo será en
zona Z2 con el tiempo correspondiente
El concepto de las etapas necesarias para la prueba se muestra en el siguiente diagrama. Las condiciones
de transición aparecen en color verde. Como se ha dicho anteriormente, el relé detectará el cierre manual
mediante la activación de una salida binaria del equipo de pruebas.
1 IP Abierto 1 V = 0; I = 0
SOTF Activo
2 IP Cerrado 1 V = Vn; I = 0
t = 0.8 s
3 Falta 1 ZF = 100% · ZAB
Disparo = 1
4 Pausa = 1
5 IP Abierto 2 = 1
SOTF Activo
6 IP Cerrado 2 = 2
t = 1.2 s
7 Falta 2 = 3
Disparo = 1
8 IP Abierto 3 = 1
t=1s

Una vez añadido el módulo de prueba State Sequencer al archivo OCC, este se abre mostrando varias
vistas. Sin embargo, antes de describir el módulo en detalle, vamos a repasar rápidamente la ley de Ohm
según OMICRON.

11.5 Equipo en prueba y Configuración del hardware local
El equipo en prueba ya contiene toda la

información necesaria sobre la protección de
distancia que se va a probar. Para este
ejemplo vamos a necesitar concretamente la
longitud de línea y el ángulo de línea.
Las entradas binarias tienen que definirse en

la configuración del hardware local.
También hay que configurar para esta
prueba la detección de la salida del relé que
nos comunica la activación de la función
SOTF.
Configuraremos asimismo una salida binaria

para activar la función en el relé (puede ser
necesario definirla antes en la
Configuración Global del Hardware).

11.6 Estado 1: "IP Abierto 1"
Todos los estados creados se muestran en la vista Tabla. También se pueden asignar nombres definidos
por el usuario a cada uno de los estados. Durante la prueba se pueden observar las corrientes y tensiones
de salida aplicadas en cada momento. Los botones destacados en la imagen sirven para moverse entre los
estados individuales. También puede añadir nuevos estados o eliminar los existentes en todo momento.
La vista Detalle es donde se configuran las señales (analógicas y binarias) del estado seleccionado. Los
modos de ajuste disponibles son los mismos que en el módulo de prueba QuickCMC.
En el primer estado, se simula la línea abierta. Las corrientes y tensiones de salida, por lo tanto, son cero.
Utilizamos una salida binaria para activar la función SOTF en el relé; la entrada binaria que indica dicha
activación servirá como trigger. En la última línea del estado se proporciona una representación de la
condición de trigger utilizada.

11.7 Estado 2: "IP Cerrado 1"
En el segundo estado, la línea se cierra durante 800 ms sin carga. En otras palabras, se generan tensiones
nominales, pero las corrientes se mantienen en cero.

11.8 Estado 3: "Falta 1"
En este estado, se simula una falta en el 100% de la longitud de la línea. Para ello, cambie el Modo de
ajuste a Z%-I const. y configure una falta tripolar en el 100% la longitud de línea y en el ángulo de línea. La
condición de trigger es en este caso una combinación de la señal de disparo como trigger binario y un
tiempo máximo de falta de 1s.
El siguiente estado (Pausa) simplemente espera un tiempo fijo de 0.5s para establecer una clara frontera
entre las dos partes de la prueba.
Se pueden definir los cuatro estados restantes copiando los existentes y modificándolos adecuadamente.
Sin embargo, es necesario incrementar el tiempo de retardo para el comienzo de la falta en el estado
"IP Cerrado 2", de 800 ms a 1,2 s.

11.9 Vista general de las condiciones de trigger
Las condiciones de trigger para cada uno de los estados (excepto el de pausa, que es un tiempo fijo) se
muestran aquí.

11.10 Vista general de los estados

11.11 Oscilografía
La secuencia completa de la prueba, junto con las señales binarias registradas una vez finalizada la prueba,
se muestran en la vista Oscilografía.

11.12 Medidas
Se pueden utilizar dos tipos diferentes de evaluación de prueba en la vista Medidas:

> Evaluación de tiempo: Puede definir los eventos de inicio y parada aquí, así como un tiempo nominal.
El Treal es el campo donde se muestra el resultado de la medición. La evaluación del tiempo medido se
lleva a cabo de forma automática.
> Evaluación de estado: Aquí puede definir las señales binarias que tienen que estar presentes o no
durante los estados. Las tolerancias definen el intervalo de tiempo (a partir del comienzo del estado)
durante el cual se permite que las señales se desvíen de las condiciones definidas. La Evaluación de
estado no se utiliza en este ejemplo.

11.13 Ejercicio con State Sequencer
> Añada un módulo State Sequencer al grupo "Protección de distancia" del archivo OCC.
> Pruebe la detección de "cierre manual" (SOTF) de la protección.

12 Equipo en prueba Differential y Configuración del hardware
12.1 Prólogo
El grupo de módulos de prueba Advanced Differential para las pruebas de la función diferencial consta de
los módulos de prueba que se muestran a continuación.
Para beneficiarse de las ventajas de un equipo en prueba y una configuración del hardware comunes, le
recomendamos que utilice los módulos de prueba subsiguientes en un archivo OCC independiente.
En este capítulo se describe cómo definir el equipo en prueba y la configuración del hardware para una
prueba de protección diferencial.
Equipo en prueba Differential y Configuración del hardware C.0047.ADH | v1.30

12.2 Principio de la protección diferencial
Zona de protección
definida con selectividad
absoluta
Protección diferencial
trifásica
El principio de la protección diferencial se basa en la comparación de corrientes. Se utiliza habitualmente

para proteger transformadores, generadores, motores, líneas o barras.
La zona de protección diferencial está delimitada por los transformadores de corriente. Esto asegura la
selectividad absoluta. El disparo solo se produce en respuesta a las faltas internas. La protección se
mantiene estable frente a las faltas externas.
C.0047.ADH | v1.30 Equipo en prueba Differential y Configuración del hardware

12.3 Característica de operación
Idiff = Ip - Is
ID>> Característica
Suma
Disparo
Bloqueo
Saturación
Cambiador de
tomas / fugas
ID>
Magnetización
Ipol = Ip + Is
La característica de operación representa la relación entre la corriente de estabilización (Ipol) y la corriente

diferencial (Idiff).
Hay que definir la característica de forma que siempre sea mayor que la suma de errores y pérdidas del
equipo en prueba (por ejemplo, magnetización, dispersión, etc.).

12.4 Equipo en prueba, Dispositivo
La ley de Ohm según OMICRON establece que, como primer paso, deben introducirse todos los datos en el
equipo en prueba. Los campos de la función Dispositivo de RIO se cumplimentan de la forma habitual.
Sin embargo, los campos para los transformadores de tensión y de corriente solo son necesarios para
probar las funciones de protección adicionales (tales como la protección de sobrecorriente de emergencia
de tiempo definido, por ejemplo). Los módulos de prueba Advanced Differential usan la función Differential
de RIO, de forma adicional a la función Dispositivo de RIO.

12.5 Equipo en prueba, Differential
En el menú función se puede añadir la función Differential de RIO con la opción Añadir.... Hay dos
opciones disponibles, pero en nuestro ejemplo no vamos a considerar el módulo de prueba monofásico, por
lo que debe hacer clic en el botón Edición... para que aparezca la definición del equipo en prueba.
Nota: El botón Editar (monofásico)... se utiliza solo para relés diferenciales electromecánicos
monofásicos, y se usa el módulo de prueba Diferencial. Sin embargo, los capítulos siguientes
se refieren a los relés diferenciales trifásicos.

12.5.1 Equipo protegido
En esta pestaña se introducen una serie de datos asociados con el Equipo protegido. En nuestro ejemplo,
el equipo protegido es un transformador YYnD5. Los datos correspondientes se pueden ver en la captura
de pantalla. Los campos a rellenar son los siguientes:
> Equipo protegido: El equipo protegido puede ser un transformador, un motor, un generador o una
barra. Esta selección determina la funcionalidad de los campos de entrada subsiguientes.
> Nº de devanados: Si se ha seleccionado Transformador como el equipo protegido, aquí puede
especificarse si tiene dos o tres devanados.
> Dev./Nombre: Introduzca aquí un nombre de su elección para cada devanado.
> Tensión: La tensión nominal del devanado.
> Potencia: La potencia nominal del devanado. Asegúrese de que las unidades sean las correctas. Si
son megavoltamperios, use una M mayúscula.
> Grupo vectorial: Ingrese aquí el grupo vectorial de los devanados individuales con las letras Y
(estrella), D (delta) y Z (zigzag). También tendrá que especificar el desplazamiento de fase para el
devanado secundario y, si lo hay, el devanado terciario.
> Pto. de estrella a tierra: Especifique aquí qué puntos de estrella están conectados a tierra. Esto solo
es posible si el devanado correspondiente está conectado en estrella.
> Corriente: La corriente nominal del equipo protegido es calculada automáticamente.
Nota: Si se ajusta un transformador YY, siempre se asume que el transformador tiene un devanado
de compensación.

12.5.2 TC
Esta pestaña contiene los datos de los transformadores de corriente.
> TC: valores nominales:

- Corriente primaria: Corriente nominal del lado primario del transformador de corriente en el
devanado correspondiente del equipo protegido.
- Corriente en sec.: Corriente nominal del lado secundario del transformador de corriente en el
devanado correspondiente del equipo protegido.
- Pto. de estrella a tierra: Aquí se especifica la posición de la puesta a tierra del TC.
> Utilizar entradas de medida de corriente de tierra (TC): Active la casilla de verificación si se usan las
entradas de corriente de tierra del relé de protección. Sin embargo, solo podrá hacer esta selección si
hay al menos un punto de estrella conectado a tierra (en la ficha Equipo protegido).
> TC tierra: Valores nominales: Especifique los valores nominales de los TC de tierra utilizados. Estos
ajustes solo se pueden realizar en los devanados cuyos puntos de estrella estén conectados a tierra (en
la ficha Equipo protegido).

12.5.3 Dispositivo de protección
Consulte el manual del relé correspondiente para obtener información sobre el tipo de Cálculo de Ipol que
utiliza el relé de protección. La sección Ayuda muestra un resumen de los principales fabricantes de relés
con sus respectivas corrientes de polarización, tal y como se muestra a continuación.

La función Sin característica combinada es necesaria para relés de protección con comandos de disparo
monofásico cuando las fases sanas no disparan. Si el relé combina los comandos de disparo de las tres
fases en una sola salida, las faltas monofásicas pueden dar lugar a valores diferenciales superiores al límite
de falta en las fases no defectuosas; esto se debe a la eliminación calculada de la componente homopolar.
Como la mayoría de los relés digitales utilizan la combinación de los comandos de disparo de todas las
fases, así como la eliminación de la secuencia homopolar, esta casilla debe permanecer sin activar en la
mayoría de los casos.
Para un punto de prueba concreto, las corrientes de falta dejan de generarse, como máximo, cuando
finaliza el Tiempo de prueba. El Tiempo de retardo es el tiempo de pausa entre dos puntos de prueba.
Los valores de Idiff> e Idiff>> se definen en los Ajustes de Idiff.
El Devanado de ref. se utiliza para convertir todas las magnitudes medidas a un solo devanado.
La Corriente de referencia es la corriente a la que se refieren los Ajustes de Idiff y, posteriormente,

también la característica. Esta puede ser la corriente nominal del TC o la corriente nominal del equipo
protegido.
De acuerdo con las hojas de datos del fabricante del relé se completan los campos de la sección Ajustes
de tdiff.
Cuando el relé de protección que se va a probar elimina la componente homopolar es necesario seleccionar
la opción Eliminación de homopolar en los ajustes del equipo en prueba.
En nuestro ejemplo, el devanado terciario no está conectado, por lo que el diagrama del circuito equivalente
es el siguiente:
42 MVA
10,5 kV
160 MVA 2400/1
400/1 231 kV
no conectado
600/1
118 MVA
115,5 kV

Nota: Cuando las potencias nominales de los devanados son diferentes, las corrientes nominales no
son las mismas. Esto significa que cuando por un devanado circula la corriente nominal, el otro
devanado no presenta corriente nominal.
Para la corriente nominal en el lado primario las corrientes serán:

42 MVA
10,5 kV
160 MVA 2400/1
400/1 231 kV
400 A no conectado
800 A
600/1
118 MVA
115,5 kV
1,00 A 1,33 A
∆
Para la corriente nominal en el lado secundario las corrientes serán:

42 MVA
10,5 kV
160 MVA 2400/1
400/1 231 kV
295 A no conectado
590 A
600/1
118 MVA
115,5 kV
0,74 A 0,98 A
∆

12.5.4 Eliminación de la componente homopolar - I0
IP IS
 +2   +3 
  1  
IP =  −1 I0 = ( IL1 + IL2 + IL3 ) IS =  0 
3
 −1  0 
 +2 0   +2  +3  +1  +2

           
IP′ = IP − IP0 =  −1 − 0  =  −1 IS′ = IS − IS0 =  0  − +1 =  −1
 −1 0   −1  0  +1  −1
 2   2  4   +2   +2  0 
           
IPol = IP′ + IS′ =  1 +  1 = 2  IDiff ′ ′
= IP − IS =  −1 −  −1 = 0 
 1  1 2   −1  −1 0 
Para evitar disparos falsos del relé diferencial en respuesta a una falta monopolar externa, hay que utilizar
lo que se conoce como la eliminación por cálculo de la componente homopolar.

12.5.5 Transformador interpuesto YD
Transformador interpuesto YD
Este diagrama muestra cómo opera un transformador interpuesto YD. La interposición de los
transformadores compensa los efectos de la secuencia homopolar, así como los efectos de los grupos
vectoriales. Esto hace posible el uso de relés diferenciales monofásicos.

12.5.6 Definición de la característica
En esta pestaña se define la característica de funcionamiento del dispositivo de protección. La característica

puede comprender uno o varios segmentos lineales.
Los valores de Idiff> e Idiff>> se toman automáticamente de los datos introducidos en la pestaña anterior.
Cada línea se define mediante un punto de inicio y un punto final. Estos dos puntos tienen que
introducirse a partir de las coordenadas Ipol e Idiff. Si se utiliza la función Auto-inicio, al crear una nueva
línea, el punto final de la línea anterior se utiliza automáticamente como punto inicial. Una vez
introducidos los puntos, la pendiente de cada línea se calcula y se muestra en el campo Pendiente.
Los puntos de inicio y final tienen que calcularse en función de los parámetros del relé.

12.5.7 Característica de operación del modelo SIEMENS 7UT613
Ecuaciones de la línea:
I : IDiff = 0,25 ⋅ IPol
II : IDiff = 0,5 ⋅ ( IPol − 2,5 )
P2:
I = II
(
0,25 ⋅ IPol = 0,5 ⋅ I Pol − 2,5 )
0,25 ⋅ IPol = 0,5 ⋅ IPol − 1,25
1,25 = 0,25 ⋅ IPol
IPol = 5
Introduciendo Ipol = 5 en I:
IDiff = 0,25 ⋅ IPol
= 0,25 ⋅ 5 = 1,25
P3:
Introduciendo IDiff = 6 en II
6 = 0,5 ⋅ IPol − 1,25
7,25 = 0,5 ⋅ IPol
IPol = 14,5
El gráfico muestra la característica de operación para el modelo SIEMENS 7UT613. La característica está
definida por dos segmentos de línea y los valores de ajuste predefinidos "Idiff>" e "Idiff>>". Los segmentos
de línea se obtienen a partir de los ajustes del relé de protección. En nuestro ejemplo, estos son:
> Segmento I:
- Punto inicial: Ipol = 0 · In | Idiff = 0 · In
- Pendiente: m = 0,25
> Segmento II:
- Punto inicial: Ipol = 0 · In | Idiff = 2,5 · In
Hay que utilizar las ecuaciones de la recta para calcular el resto de puntos que definen la característica. La
figura muestra los cálculos necesarios.

12.5.8 Edición de la característica del modelo SIEMENS 7UT613
Aquí se muestra la característica de operación resultante.
Nota: Al definir las características de operación no es necesario definir los segmentos de línea de los
valores de ajuste "Idiff>" e "Idiff>>". Estos parámetros se tienen en cuenta automáticamente
cuando se prueba la característica de operación.

12.5.9 Característica de operación del modelo MiCOM P63x
Ecuaciones de la línea:
I : IDiff = 2 ⋅ IPol
II : IDiff = 0,3 ⋅ IPol + a
III : IDiff = 0,7 ⋅ IPol + b
P1:
0,25 = 2 ⋅ IPol  IPol = 0,125
P2:
Introduciendo P1 en II:
0,25 = 0,3 ⋅ 0,125 + a
a = 0,25 − 0,3 ⋅ 0,125 = 0,2125
Introduciendo Ipol = 4 en II:
IDiff = 0,3 ⋅ 4 + 0,2125 = 1,41
P3:
Introduciendo P2 en III:
1,41 = 0,7 ⋅ 4 + b
b = 1,41 − 0,7 ⋅ 4 = −1,39
Introduciendo IDiff = 6 en la III:
6 = 0,7 ⋅ IPol − 1,39
7,39 = 0,7 ⋅ IPol
IPol = 10,56
El gráfico muestra la característica de operación del modelo MiCOM P63x. La característica está definida
por tres segmentos y los valores de ajuste predefinidos "Idiff>" e "Idiff>>". Los segmentos se obtienen a
partir de los ajustes del relé de protección. En nuestro ejemplo, estos son:
> Segmento I (auxiliar, no se utiliza para definir la característica):
- Punto inicial: Ipol = 0 · In | Idiff = 0 · In
- Pendiente: m = 2
> Segmento II:
- Punto inicial: Intersección del segmento I e "Idiff>"
- Punto final: Intersección con Ipol = 4 · In
> Segmento III:
- Punto inicial: Intersección del segmento II e Ipol = 4 · In
Hay que utilizar las ecuaciones de la recta para calcular el resto de puntos que definen la característica. La
figura muestra los cálculos necesarios.

12.5.10 Edición de la característica del modelo MiCOM P63x
Aquí se muestra la característica de operación resultante.
Nota: Al definir las características de operación no es necesario definir los segmentos de línea de los
valores de ajuste "Idiff>" e "Idiff>>". Estos parámetros se tienen en cuenta automáticamente
cuando se prueba la característica de operación.

12.5.11 Armónicos (2º armónico)
En esta pestaña se define la característica de frenado por armónicos. Hay que comenzar por especificar el
armónico para el que se aplica esta opción. La característica se define de la misma forma que las
características de operación de la función diferencial.
La presencia de 2º armónico es característica de la operación de energización de un transformador

(corriente de avalancha).

12.5.12 Armónicos (5º armónico)
La estabilización por 5º armónico evita falsos disparos de la protección diferencial del transformador en
caso de sobreexcitación.

12.6 Configuración global del hardware
Una vez definido el equipo en prueba, hay que proceder con los ajustes de la configuración del
hardware de acuerdo con la ley de Ohm según OMICRON.

12.6.1 Configuración de salida
Para el ejemplo seleccionado aquí se necesitan seis corrientes y ninguna tensión, con un sistema trifásico
para el primario y otro para el secundario.

12.6.2 Salidas analógicas
El sistema de corriente A se configura para el lado primario y el sistema de corriente B para el lado
secundario.

12.6.3 Entradas binarias/analógicas
En la práctica, aquí hay que introducir y comprobar el comando ABRIR para todos los devanados. Sin
embargo, por razones de simplicidad, en nuestro ejemplo solo se utiliza el comando Disparo.
12.6.4 Salidas binarias
Las salidas binarias no son necesarias para las pruebas subsiguientes.

12.7 Ejercicio con el equipo en prueba Differential y Configuración del hardware
> Abra una nueva plantilla de prueba.
> Complete los campos para la función Dispositivo de RIO.
> Añada una función Diferencial de RIO al equipo en prueba.
> Ingrese todos los valores requeridos en esta función. Para este fin utilice la hoja de ajustes del
relé.
> Realice los ajustes de la configuración del hardware.
> Guarde la plantilla de prueba.

13 Advanced Differential Configuration
13.1 Prólogo
La prueba de configuración se utiliza para comprobar la estabilidad del sistema diferencial. Siempre se
simula una falta fuera de la zona de protección y se comprueban las corrientes diferencial y de polarización.
La función diferencial no debe provocar disparos durante la prueba.
Es necesario añadir un módulo de prueba Diff Configuration al archivo OCC para probar la función
diferencial.
Advanced Differential Configuration C.0047.ADH | v1.30

13.2 Advanced Differential Configuration, Salida binaria
La captura de pantalla muestra la vista Prueba. El circuito equivalente monofásico del equipo protegido se
muestra en el lado derecho. En nuestro ejemplo, una falta externa se ha establecido en el lado primario,
mientras que la fuente se encuentra en el lado secundario.
La pestaña Salida binaria estará vacía puesto que no se han definido salidas binarias en la configuración
del hardware global. En caso de definirse salidas binarias, aquí pueden activarse y desactivarse.
C.0047.ADH | v1.30 Advanced Differential Configuration

13.3 Advanced Differential Configuration, General
1. Hay que ajustar el tiempo de prueba para dejar al operador tiempo suficiente para comprobar todos los
valores relevantes en el relé de protección que se va a probar. En nuestro ejemplo, el tiempo se ajusta
a 60 s. Si no se realiza una evaluación manual por parte del operador durante este tiempo, la prueba se
termina automáticamente y se evalúa como Incorrecta.
2. En caso de detectarse una señal de disparo mientras se ejecuta la prueba, esta se evaluará como
Incorrecta automáticamente.
3. Aquí puede establecer la ubicación de la falta y la del suministro.
Nota: En nuestro caso, la falta debe ubicarse en el lado secundario.

13.4 Advanced Differential Configuration, Datos de prueba
En nuestro ejemplo, la corriente de referencia se define como tres veces la corriente de falta en la fase L1.
Las corrientes resultantes a ambos lados del transformador se calculan automáticamente por el módulo de
prueba y se muestran en la parte derecha de la pantalla.

13.5 Advanced Differential Configuration, Prueba
Una vez iniciada la prueba, el operador tiene que leer los valores de corriente en el relé de protección e
introducirlos en la pestaña Prueba. Si estos valores son correctos, la prueba tiene que ser evaluada
manualmente como Correcta.

13.6 Ejercicio con Advanced Differential Configuration
> Añada un módulo de prueba Diff Configuration a la plantilla de prueba.
> Simule una falta de fase-neutro para probar la estabilidad de la función diferencial.
> Copie el módulo de prueba y repita la prueba para faltas trifásicas.
> Guarde el documento de prueba.

14 Advanced Differential Operating Characteristic
14.1 Prólogo
Este módulo de prueba se emplea para probar la característica de operación de un relé diferencial. Los
pares de valores Idiff/Ipol se utilizan para probar si el disparo del relé de protección se produce de acuerdo
con la característica. La evaluación automática se realiza a partir de las tolerancias introducidas. Hay
disponibles dos modos de prueba: Disparo y Búsqueda.
Se ha añadido un módulo de prueba Diff Operating Characteristic a la plantilla.
Advanced Differential Operating Characteristic C.0047.ADH | v1.30

14.2 Advanced Differential Operating Characteristic, General
Si es necesario, se puede definir una pre-falta en esta pestaña. También se pueden especificar las
condiciones del trigger correspondientes. En Método de prueba se puede indicar si la característica
nominal debe ignorarse durante una prueba de búsqueda. Esta función es similar a la opción ya
mencionada del módulo de prueba Advanced Distance.
La característica de operación se muestra en el lado derecho.
C.0047.ADH | v1.30 Advanced Differential Operating Characteristic

14.3 Advanced Differential Operating Characteristic, Prueba de disparo LE
Con la prueba de disparo pueden definirse los puntos de prueba individuales, ya sea directamente
haciendo clic con el ratón en el diagrama de la característica de operación o introduciendo las coordenadas
en los campos Idiff e Ipol.
Una característica puede probarse mediante la colocación de puntos de prueba por encima y por debajo del
inicio y final de cada segmento de la característica. También hay que tener en cuenta el solapamiento de
tolerancias de los diferentes segmentos de la característica.
El tipo de bucle de falta debe especificarse en Tipo de falta.

14.4 Advanced Differential Operating Characteristic, Prueba de disparo L-L
Cuando el bucle de falta se cambia de L-E a L-L o L1-L2-L3, la forma de la característica de operación
cambiará dependiendo del tipo de relé de protección.
Por tanto, habrá que redefinir los puntos de prueba.

14.5 Advanced Differential Operating Characteristic, Prueba de búsqueda
Con la prueba de búsqueda se pueden añadir líneas de búsqueda definidas por su corriente de
polarización. Durante la prueba se utiliza un algoritmo de búsqueda para determinar la posición exacta de la
característica. La resolución de esta prueba también se puede definir en esta pestaña.

14.6 Ejercicio con Advanced Differential Operating Characteristic
> Añada un módulo de prueba Diff Operating Characteristic a la plantilla de prueba.
> Realice pruebas de disparo y de búsqueda para faltas monofásicas y trifásicas.

15 Advanced Differential Trip Time y Harmonic Restraint
15.1 Advanced Differential Trip Time
15.1.1 Advanced Differential Trip Time, Factores
En la pestaña Factores se pueden ajustar las tolerancias de corriente y tiempo, que son diferentes de las
del equipo en prueba. En nuestro ejemplo, sin embargo, no será necesario modificar los ajustes del
equipo en prueba.
Advanced Differential Trip Time y Harmonic Restraint C.0047.ADH | v1.30

15.1.2 Advanced Differential Trip Time, General
En esta pestaña se puede definir la magnitud y tiempo de la pre-falta. Además, se pueden especificar las
condiciones de trigger.
La pestaña Prueba muestra un diagrama t/Idif. Este diagrama queda definido a partir de la línea de prueba
en el plano Ipol/Idiff. Aconsejamos no cambiar los ajustes por defecto de la pendiente de la línea de
prueba.
C.0047.ADH | v1.30 Advanced Differential Trip Time y Harmonic Restraint

15.1.3 Advanced Differential Trip Time, Prueba
Para probar los tiempos de disparo, coloque un punto de prueba por encima del límite Idiff> y otro por
encima del límite Idiff>>.

15.2 Advanced Differential Harmonic Restraint
Este módulo de prueba se emplea para probar el frenado por armónicos de un relé diferencial.
15.2.1 Advanced Differential Harmonic Restraint, General
La pestaña General incluye una opción para activar una post-falta sin armónicos. También es donde se
especifican las condiciones de trigger.

15.2.2 Advanced Differential Harmonic Restraint, Prueba de disparo
Con la prueba de disparo se pueden establecer puntos de prueba, ya sea haciendo clic en el plano de la
prueba o introduciendo manualmente la corriente diferencial y la corriente del armónico.
En nuestro ejemplo, seleccionaremos el tipo de falta L1L2L3.
También hay que especificar el armónico que va a probarse. En nuestro ejemplo se va a probar el segundo
armónico.

15.2.3 Advanced Differential Harmonic Restraint, Prueba de búsqueda
Con la prueba de búsqueda se pueden establecer líneas de búsqueda definidas a partir de la corriente
diferencial. Durante la prueba se utiliza un algoritmo de búsqueda para determinar la posición exacta de la
característica. La resolución de la búsqueda también se puede definir en esta pestaña.

15.3 Ejercicio con Advanced Differential Trip Time y Harmonic Restraint
> Añada un módulo de prueba Diff Trip Time a la plantilla de prueba para las pruebas de la
protección diferencial.
> Pruebe el tiempo de disparo para faltas trifásicas.
> Añada un módulo de prueba Diff Harmonic Restraint a la plantilla.
> Pruebe el frenado por armónicos del relé para el 2º armónico con una prueba monofásica y otra
trifásica.
> Repita estos pasos para el 5º armónico.

16 Apéndice 1: Pruebas basadas en sistemas con RelaySimTest
16.1 Introducción
Debido a la creciente complejidad de los sistemas de energía eléctrica, la necesidad de protecciones de red
rápidas y altamente selectivas se satisface mediante dispositivos de protección con una gran cantidad de
funciones y parámetros. Por lo tanto, las pruebas de parámetros son cada vez más difíciles.
El software RelaySimTest ofrece métodos de prueba orientados a la aplicación basados en simulación. En

contraste con una prueba de parámetros, esta prueba del sistema se centra en el comportamiento del relé
con respecto al sistema de potencia donde se utiliza. Para este propósito, los escenarios de falta se
calculan a partir de la simulación de la red. Las tensiones y corrientes resultantes para el relé bajo prueba
se utilizan para averiguar si su comportamiento es el adecuado para la posición que ocupa en el sistema de
potencia.
Las tensiones y corrientes se pueden calcular para diferentes ubicaciones de relé dentro de la red. Por lo
tanto, es posible probar un sistema de protección que consta de varios relés distribuidos, por ejemplo, una
protección diferencial de línea. Por este motivo, RelaySimTest puede controlar simultáneamente varios
CMC distribuidos.
El software RelaySimTest es totalmente independiente del software Test Universe software. Sin embargo, si
ambos programas están instalados en la misma computadora, el acceso a RelaySimTest aparece por
conveniencia junto a los accesos a los módulos de Simulación de red del Test Universe. Por supuesto,
RelaySimTest puede lanzarse desde el icono que se crea en el Escritorio cuando se instala.
C.0047.ADH | v1.30 Apéndice 1: Pruebas basadas en sistemas con RelaySimTest

16.2 Sistema en prueba
El menú Sistema en prueba de RelaySimTest contiene los elementos del sistema eléctrico en el que está
instalado el relé de protección. Se definen los elementos del sistema usando el panel de ajustes que
aparece en la parte derecha de la pantalla al seleccionar los elementos.
En este tipo de pruebas no se especifica la forma de las zonas de distancia, en el caso de la función de
distancia, o la característica diferencial, en caso de la función diferencial, sino que se definen mediciones de
los tiempos de disparo esperados cuando ocurre una falta en cada uno de los puntos de la instalación.
Las faltas o eventos que podrían ocurrir en la instalación se definen en los casos de prueba.
Apéndice 1: Pruebas basadas en sistemas con RelaySimTest C.0047.ADH | v1.30

16.3 Casos de prueba
En los casos de prueba se pueden añadir faltas en distintas partes del sistema y modificar el estado de los
conmutadores. En cada uno de los pasos de prueba de un caso de prueba determinado se pueden añadir
eventos de interruptor (disparo, cierre y avería), se puede variar la alimentación del sistema, así como
distintos parámetros de una falta: ubicación, tipo de falta, ángulo de inicio y resistencia de falta.
En cada uno de los pasos de prueba RelaySimTest calcula las tensiones y las corrientes de acuerdo con los
parámetros introducidos tanto para régimen permanente como para estados transitorios.
C.0047.ADH | v1.30 Apéndice 1: Pruebas basadas en sistemas con RelaySimTest

Cuantos más detalles de la red aparezcan en el modelo, mejor se corresponden las señales de prueba con
las señales reales. Por lo tanto, es útil modelar cargas, líneas paralelas, alimentaciones adicionales y
cualquier otro elemento que exista en la red real y que pueda tener influencia en el sistema de protección.
Usando RelaySimTest se puede analizar si el sistema de protección es capaz de lidiar con la influencia de
los distintos elementos del sistema.
Apéndice 1: Pruebas basadas en sistemas con RelaySimTest C.0047.ADH | v1.30

17 Apéndice 2: GOOSE Configuration
17.1 Introducción
Para la realización de pruebas con señales de estado binario a través de GOOSE se requiere un equipo de
pruebas CMC con puerto de comunicación ethernet. Estos equipos ofrecen las siguientes características.
• Captura de GOOSE de la red y reacción ante información específica del estado en el mensaje.
• Simulación de IEDs para enviar GOOSEs.
El módulo de software GOOSE Configuration se usa para establecer las suscripciones para recibir GOOSEs
y para establecer la simulación de IEDs para enviar GOOSEs. Este módulo se puede introducir en
documentos del OMICRON Control Center para reconfigurar el equipo de pruebas durante las pruebas de un
relé multifuncional.
Con el módulo GOOSE Configuration los mensajes GOOSE se mapean a las entradas y salidas binarias del
equipo de pruebas. Las mismas 10 entradas binarias y 8 salidas binarias que se usan en el resto de los
módulos de software están disponibles para mapear GOOSE.
El mapeo se realiza a través del módulo GOOSE Configuration y no hay que hacer ningún cambio en los
otros módulos de pruebas. El resto de los módulos no saben si una entrada binaria está operada por un
contacto cableado o por un bit de estado en un mensaje GOOSE. De la misma manera, los módulos no saben
si una salida binaria producirá un cambio en el estado de un mensaje GOOSE simulando un IED.
Podríamos usar los archivos del OMICRON Control Center que hemos creado en los ejercicios anteriores y
reemplazar las entradas de arranque y disparo por mensajes GOOSE de arranque y disparo. Para ello
bastaría con introducir y ejecutar el módulo GOOSE Configuration debajo de la configuración de hardware y
encima de la primera prueba que se vaya a realizar.
17.2 Pruebas de protección con GOOSEs suscritos
Si las señales de disparo y arranque están suscritas y se usan en la prueba de funciones de protección, el
diagrama de señales es similar al que se muestra en la siguiente imagen.
Este caso es solo un ejemplo, se podrían suscribir distintas señales o simular mensajes GOOSE.
C.0047.ADH | v1.30 Apéndice 2: GOOSE Configuration

EL IED contiene, entre otros dispositivos lógicos, un dispositivo lógico “PROT”, que sirve como contenedor
de todos los nodos lógicos relacionados con la protección. Uno de estos nodos lógicos es “PTRC1” del tipo
PTRC (Protection Trip Conditioning) que contiene datos como la información sobre el disparo y el arranque
general.
Estos datos se mapean en el DataSet del relé que se envía con el GOOSE publicado.
El equipo de pruebas CMC suscribe estos mensajes GOOSE y mapea los datos del DataSet recibido a sus
entradas binarias. Esto se consigue por medio del módulo GOOSE Configuration. El resto de los módulos de
software hacen referencia a las señales que se han mapeado usando el módulo GOOSE Configuration.
17.3 Uso del archivo SCL procedente del proceso de ingeniería

En esta introducción asumimos que el archivo SCL está disponible. Normalmente el archivo SCL se crea
usando una herramienta de configuración del sistema durante el proceso de ingeniería.
Hay otras formas de obtener este archivo de las que se habla en cursos específicos de las herramientas
dedicadas a la norma IEC 61850.
Para importar el archivo SCL en el módulo GOOSE Configuration abrimos el módulo y seleccionamos
Archivo > Importar SCL… El archivo SCL se analiza y todas las definiciones de GOOSE que contiene se
muestran en un cuadro de diálogo adicional. Los GOOSE se pueden seleccionar individualmente para su
suscripción y simulación.
Apéndice 2: GOOSE Configuration C.0047.ADH | v1.30

Después de importar el archivo SCL, hay que mapear los GOOSE a las entradas binarias del equipo de
pruebas CMC. Para ello se selecciona el dato del GOOSE y se arrastra hasta la entrada binaria a la que se
quiere mapear.
A parte de las 10 entradas binarias, el equipo de pruebas CMC proporciona 360 entradas binarias virtuales
para mapear datos. Los datos pueden proceder de 128 GOOSEs suscritos.
C.0047.ADH | v1.30 Apéndice 2: GOOSE Configuration

El botón Aplicar Configuración transfiere la configuración al equipo de pruebas.
Apéndice 2: GOOSE Configuration C.0047.ADH | v1.30


Pruebas de Protecciones de Sistemas Eléctricos Con El Test Universe

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Pruebas de Protecciones de Sistemas Eléctricos Con El Test Universe

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

OMICRON Academy

Pruebas de protección de sistemas eléctricos con el

Fecha (aaaa-mm-dd) Versión Cambios Nombre

© OMICRON Academy 2019

Índice C.0047.ADH | v1.30

C.0047.ADH | v1.30 Índice

Índice C.0047.ADH | v1.30

C.0047.ADH | v1.30 Índice

110 kV 110 kV 110 kV

1.1 Protección de línea

> Protección de sobrecorriente de emergencia de tiempo definido

La red de OMICRON C.0047.ADH | v1.30

> Protección diferencial de transformador

C.0047.ADH | v1.30 La red de OMICRON

Start Page C.0047.ADH | v1.30

Módulos de prueba generales:

Módulos de prueba dedicados:

Módulos de prueba de medición:

C.0047.ADH | v1.30 Start Page

El módulo Configuración del interruptor simula los contactos

Start Page C.0047.ADH | v1.30

C.0047.ADH | v1.30 Start Page

Start Page C.0047.ADH | v1.30

2.4.1 AuxDC Configuration

¡Precaución! ¡La tensión de salida puede ser mortal!

C.0047.ADH | v1.30 Start Page

Start Page C.0047.ADH | v1.30

O/C Characteristics Grabber: En ausencia de una fórmula para la característica de la protección de

C.0047.ADH | v1.30 Start Page

2.6.1 Asociación de la unidad de prueba

Start Page C.0047.ADH | v1.30

C.0047.ADH | v1.30 Start Page

Start Page C.0047.ADH | v1.30

C.0047.ADH | v1.30 Start Page

Start Page C.0047.ADH | v1.30

C.0047.ADH | v1.30 Start Page

Si tiene preguntas o problemas, hay varias maneras de obtener ayuda:

Start Page C.0047.ADH | v1.30

Se puede acceder al Portal de clientes desde la página web de OMICRON

C.0047.ADH | v1.30 Start Page

Aquí también encontrará el User Forum (Foro de usuarios).

Start Page C.0047.ADH | v1.30

C.0047.ADH | v1.30 Start Page

Quick CMC C.0047.ADH | v1.30

botón para abrir el equipo en prueba.

C.0047.ADH | v1.30 Quick CMC

Quick CMC C.0047.ADH | v1.30

C.0047.ADH | v1.30 Quick CMC

Filtro antirrebote de las señales de entrada:

Filtro antirruido de las señales de entrada:

Quick CMC C.0047.ADH | v1.30

A continuación, vamos a abrir la configuración del hardware haciendo clic en el botón .

C.0047.ADH | v1.30 Quick CMC

Quick CMC C.0047.ADH | v1.30

¡PELIGRO – Riesgo eléctrico!

C.0047.ADH | v1.30 Quick CMC

Quick CMC C.0047.ADH | v1.30

C.0047.ADH | v1.30 Quick CMC

Quick CMC C.0047.ADH | v1.30

C.0047.ADH | v1.30 Quick CMC

Quick CMC C.0047.ADH | v1.30

Nota: Si la conexión del punto de estrella de los TCs se ha