BOMBAS DE ENGRANAJES

Una bomba de engranajes es un tipo de bomba volumétrica que se utiliza para mover
líquidos o fluidos de un lugar a otro. La bomba consta de dos engranajes que se acoplan
entre sí y giran dentro de una carcasa o carcasa. A medida que los engranajes giran, el
espacio entre ellos y la carcasa se reduce, lo que succiona el líquido hacia la entrada de
la bomba. A medida que los engranajes continúan girando, el líquido se desplaza hacia
la salida de la bomba.
Las bombas de engranajes son comúnmente utilizadas en aplicaciones donde se requiere
un flujo constante y uniforme de líquido, como en sistemas hidráulicos, lubricación de
maquinaria, transferencia de combustible y aceite, y en la industria química. Estas
bombas también son populares en la industria alimentaria y farmacéutica, ya que son
capaces de manejar líquidos viscosos y de alta densidad sin dañar los componentes de la
bomba.
Diseño
Las bombas de engranajes se componen principalmente de tres partes: la carcasa, los
engranajes y el eje. El diseño de la carcasa y los engranajes es esencial para el
funcionamiento eficiente de la bomba. Los principales tipos de bombas de engranajes
son:
1. Bombas de engranajes internos: En estas bombas, los engranajes están ubicados
dentro de la carcasa y giran en la misma dirección. La carcasa está diseñada para
crear una cavidad en la que los engranajes puedan girar. La entrada de la bomba
se encuentra en el centro de la carcasa y la salida se encuentra en la parte
superior o inferior de la carcasa.
2. Bombas de engranajes externos: En estas bombas, los engranajes están ubicados
fuera de la carcasa y giran en direcciones opuestas. La carcasa está diseñada para
crear una cavidad entre los engranajes y la carcasa. La entrada de la bomba se
encuentra en un lado de la carcasa y la salida en el otro lado.
3. Bombas de engranajes internos y externos: En estas bombas, hay dos conjuntos
de engranajes ubicados dentro de la carcasa, uno interno y otro externo. Los
engranajes internos giran en una dirección y los externos en la otra. La carcasa
está diseñada para crear dos cavidades, una para cada conjunto de engranajes. La
entrada de la bomba se encuentra en el centro de la carcasa y la salida en la parte
superior o inferior de la carcasa.
El diseño de las bombas de engranajes puede variar en función del tamaño, la capacidad
de flujo y la viscosidad del líquido que se va a bombear. Además, el material de los
engranajes y la carcasa puede variar según el tipo de líquido que se va a bombear y las
condiciones de operación de la bomba.
Características
Algunas de las características comunes de diseño que se encuentran en las bombas de
engranajes incluyen:
 1. Alta eficiencia: Las bombas de engranajes tienen una alta eficiencia en
comparación con otros tipos de bombas. Esto se debe a que la estrecha tolerancia
entre los engranajes y la carcasa minimiza la recirculación y el deslizamiento del
líquido.
2. Capacidad de manejo de líquidos viscosos: Las bombas de engranajes son
capaces de manejar líquidos viscosos y de alta densidad sin dañar los
componentes de la bomba.
3. Flujo constante y uniforme: Debido a la acción de los engranajes que se acoplan
y giran, las bombas de engranajes proporcionan un flujo constante y uniforme.
4. Bajo nivel de ruido: Las bombas de engranajes tienen un funcionamiento suave
y silencioso, lo que las hace ideales para aplicaciones donde se requiere un nivel
de ruido mínimo.
5. Facilidad de mantenimiento: Las bombas de engranajes tienen pocas piezas
móviles y son fáciles de mantener y reparar.
6. Versatilidad: Las bombas de engranajes se pueden utilizar en una amplia gama
de aplicaciones y se pueden fabricar en diferentes tamaños y materiales para
satisfacer las necesidades específicas de cada aplicación.
Es importante destacar que cada tipo de bomba de engranajes tiene características de
diseño específicas que se adaptan a sus aplicaciones. Por lo tanto, es esencial elegir el
tipo correcto de bomba de engranajes para cada aplicación y condiciones de operación
específicas.
Aplicaciones
Las bombas de engranajes son ampliamente utilizadas en una amplia gama de
aplicaciones en diferentes industrias, algunas de las cuales incluyen:
1. Sistemas hidráulicos: Las bombas de engranajes son comúnmente utilizadas en
sistemas hidráulicos para la transmisión de energía hidráulica y el control de
movimientos de maquinaria.
2. Lubricación de maquinaria: Las bombas de engranajes se utilizan en sistemas de
lubricación de maquinaria para suministrar lubricantes a componentes
específicos de la maquinaria.
3. Transferencia de combustible y aceite: Las bombas de engranajes se utilizan en
la industria automotriz para la transferencia de combustible y aceite a diferentes
partes del motor.
4. Industria química: Las bombas de engranajes son adecuadas para la transferencia
de líquidos y productos químicos en la industria química debido a su capacidad
para manejar líquidos viscosos y de alta densidad.
5. Industria alimentaria y farmacéutica: Las bombas de engranajes son utilizadas en
la industria alimentaria y farmacéutica debido a su capacidad para manejar
líquidos viscosos y de alta densidad sin dañar los componentes de la bomba.
 6. Industria de la construcción: Las bombas de engranajes se utilizan en la industria
de la construcción para suministrar fluidos a diferentes partes del equipo de
construcción.
En general, las bombas de engranajes son adecuadas para cualquier aplicación que
requiera un flujo constante y uniforme de líquido, y que tenga un requisito para la
manipulación de líquidos viscosos y de alta densidad.