UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

FACULTAD DE INGENIERÍA

TRABAJO FINAL

TECNOLOGÍA DE BIOCOMBUSTIBLES

TEMA: Obtención de Combustible sólido recuperado a partir de RSU

CASO DE ESTUDIO: Obtención de pellets de biomasa a partir de los residuos

de la industria maderera y otros residuos secos generados en VES

PROFESOR:

Pedro Gamio Aita

Wiliam Segura Rodríguez

Integrantes:

● Cárdenas Chumpitaz, Ariana

● Lezcano Saavedra, Reynaldo

2023-1
 ÍNDICE DE CONTENIDO

RESUMEN

ABSTRACT

INTRODUCCIÓN

CAPÍTULO I

OBJETIVOS

1.1 Objetivo general

1.2. Objetivos específicos

CAPÍTULO II

MARCO TEÓRICO

2.1. Definición de los pellets de madera y otros residuos secos.

2.2. Ventajas del uso de Pellets

CAPÍTULO III

LÍNEA BASE

3.1. Problemática actual de la gestión de los residuos de la industria

maderera y otros residuos secos en Villa El Salvador

3.1.1. Residuos de la industria maderera en Villa el Salvador.

3.1.2. Cantidad de pellets producidos a partir de residuos recolectados

de de la industria maderera y restos secos del distrito de Villa el
Salvador

3.2. Localización de materia prima para la producción de pellets: residuos

de madera y otros residuos secos

ESTADO DEL ARTE

4.1 Selección y clasificación de residuos de madera

4.2. Proceso de producción de pellets

4.3 Método aplicado para la producción de pellets (Método elegido)

 4.4 Competitividad en el mercado acerca de los pellets

4.5 Innovaciones y avances en la producción de pellets

CAPÍTULO IV

METODOLOGÍA

5.1. Materiales, equipos y reactivos

5.2. Diseño del proceso

5.3. Balance de masa y energía

5.4. Evaluación económica

5.4.1. CAPEX

5.5.2.OPEX

5.5.3.VAN y TIR

CAPÍTULO V

RESULTADOS Y DISCUSIÓN

6.1. Resultados experimentales

5.2. Balance de masa

5.3 Balance de energía

5.4. Análisis de peligros y riesgos

5.5. Planificación del proceso

5.6. Estimación de costos

5.6.1. Inversión de capital (CAPEX)

5.6.2. Costos de operación (OPEX)

5.6.3. Flujo de caja esperado

5.6.4. Indicadores económicos (TIR y VAN)

CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Otras Fuentes: Entrevistas, visitas de

campo……………………………………………………………………
 ANEXOS

RESUMEN ( AL FINAL DE TODO)

ABSTRACT
 INTRODUCCIÓN

La crisis energética es un problema significativo que está afectando a muchas

poblaciones en vía de desarrollo a nivel mundial. La energía constituye un pilar
fundamental con respecto al desarrollo económico y social, radicando
principalmente en el acceso que se tenga hacia ella (Barragán & Llanes, 2020).
En este sentido, los centros poblados que no se encuentren con energía
eléctrica y/o gas natural se ven en la obligación de adquirir combustibles
sólidos y/o líquidos (carbón, leña y kerosene) para la satisfacción de sus
necesidades básicas como son la cocción de sus alimentos y la calefacción
(Ibañez & Zabaloy, 2021).

En Perú, al igual que en muchos países en desarrollo, la gestión de residuos

urbanos es un desafío importante debido a la falta de infraestructura adecuada
y la falta de conciencia sobre el manejo adecuado de los residuos. Sin
embargo, esta situación ha llevado a la exploración de alternativas sostenibles
y rentables para la gestión de residuos urbanos, incluyendo la obtención de
combustibles a partir de estos residuos. Actualmente se estima que solo una
pequeña cantidad de residuos urbanos generados se utilizan para producir
biocombustibles (Minam, 2018).

La obtención de combustibles a partir de residuos urbanos en Perú es un

campo emergente que está siendo investigado y desarrollado por empresas e
instituciones interesadas en encontrar soluciones innovadoras para la gestión
de residuos urbanos. Entre los tipos de combustibles obtenidos a partir de los
residuos urbanos se encuentran los combustibles sólidos recuperados, como el
combustible derivado de residuos (CDR), según un informe de la Agencia
Internacional de Energía Renovable (IRENA). Por ejemplo, en Europa la
producción de biocombustibles a partir de residuos urbanos aumentó de 38%
entre el 2012 y 2018. Además, este tipo de combustible está llegando a
representar un 2.6% del consumo total de energía de transporte actualmente
(Agencia Europea del Medio Ambiente, 2020).

En el Perú la producción de pellets de biomasa a partir de residuos sólidos es

una forma eficiente y sostenible de aprovechar los residuos y convertirlos en
una fuente de energía renovable. Los residuos sólidos, como la madera, la
paja, el bagazo de caña de azúcar y otros materiales orgánicos pueden ser
procesados para producir pellets de biomasa, que son pequeñas cápsulas
comprimidas de material orgánico (Mucha G, 2020). Estos pellets pueden ser
utilizados como combustible en estufas, calderas y hornos, lo que reduce la
dependencia de los combustibles fósiles y disminuye la emisión de gases de
efecto invernadero. Además, la producción de pellets de biomasa a partir de
residuos sólidos ayuda a reducir la cantidad de residuos que van a los
vertederos y contribuye a la gestión adecuada de los residuos.
CAPÍTULO I

1.1 OBJETIVO GENERAL

El objetivo general, es evaluar la factibilidad, económica y ambiental, como

alternativa energética, a través de la producción de pellets de biomasa a partir
de la industria maderera en Villa el Salvador, Lima.

1.2 OBJETIVO ESPECÍFICO

● Evaluar la viabilidad técnica del proceso de producción de Pellets a partir de

biomasa de residuos sólidos de madera en VES, identificando los equipos y
materiales necesarios.

● Realizar un estudio de mercado para determinar la demanda potencial de

Pellets de biomasa

● Realizar un análisis económico detallado para determinar los costos asociados

con la producción de Pellets de biomasa, incluyendo costos de materiales,
mano de obra y gastos generales.

● Establecer un plan de negocio para la producción, comercialización y

distribución de los Pellets de biomasa a partir de residuos de madera,
considerando aspectos como el precio de venta.

CAPÍTULO II

2. MARCO TEÓRICO

2.1. Definición de los pellets de residuos de madera y otros residuos

Los pellets de residuos de madera se fabrican a partir de residuos de
madera que se comprimen con alta presión en forma de pequeños cilindros
de entre 6 a 12 mm de diámetro y 10 a 30 mm de largo, sin la necesidad de
utilizar aditivos artificiales de manera obligada. Esta técnica de
densificación permite obtener un combustible renovable y sostenible para la
generación de calor en hogares, edificios y procesos industriales (Chang,
2013).

2.2. Ventajas del uso de pellets

Los beneficios ambientales del uso de pellets son claramente evidentes, ya
que al reciclar y utilizar los recursos naturales de manera sostenible es
mucho más efectivo que recurrir a opciones químicas o artificiales. Proinco,
B. (2016).
 ● La utilización de los pellets de madera produce menos emisiones de
CO2, asimismo genera menos ceniza que otros combustibles como la
leña.
● El pellet tiene un alto poder calorífico y es capaz de calentar
rápidamente superficies extensas, lo que lo convierte en el
combustible ideal para calentar eficazmente viviendas en zonas
rurales o interiores que no siempre están habitadas.
● Los pellets tienen una gran resistencia y pueden durar mucho sin
necesidad de estar en un lugar seco, siendo un aspecto importante si
se desea vender en zonas de friaje.
● Debido a su naturaleza de compresión, comparado con otros
combustibles sólidos, cuentan con una mayor facilidad para ser
transportados a zonas donde el acceso es difícil.

CAPÍTULO III

3. LÍNEA BASE

3.1. Problemática actual de la gestión de los residuos de la industria

maderera en Villa El Salvador

En Villa el Salvador, dos tercios (66%) de los residuos sólidos no se

reciclan y de ellos, más de la mitad (58%) provienen de la industria
maderera, lo que causa una grave contaminación en los espacios
residuales. La baja tasa de reciclaje se debe a la falta de capacitación, la
falta de técnica, tecnología y materia prima de calidad adecuada.
(Rodríguez, L. 2017). Por otra parte, el Parque Industrial de Muebles ha
estado utilizando un modelo de fabricación lineal donde los recursos son
extraídos, fabricados, utilizados y desechados sin tener en cuenta los
residuos que se generan en el proceso de fabricación ni su posible
reutilización. Esto resulta en una falta de consideración de parámetros
ecológicos en el diseño industrial de los productos, procesos y
estrategias de fabricación, lo que impide la transición a un modelo
circular y la reducción de gastos en materia prima. Pereyra, A. (2021).
3.1.1. Residuos de la industria maderera y otros residuos secos en
Villa el Salvador

La composición de los residuos sólidos urbanos generados en el

distrito de Villa el Salvador se llevó a cabo durante el estudio de
caracterización determinando los tipos de residuos que generan. Para
este proyecto, se presentarán sólo la composición de residuos de
madera, aserrín, restos de jardín, que más adelante, se utilizará como
materia prima para la producción de pellets.
Composición de los residuos sólidos en el distrito de Villa el Salvador

Fuente:https://www.munives.gob.pe/WebSite/PLAN%20DE%20MANEJO%20DE%20RESIDUOS%2
0SOLIDOS.pdf

Para determinar cuántas toneladas se genera al día, mes y año, de

los residuos propuestos (madera, aserrín, restos de jardín y cartón)
en el distrito de Villa el Salvador, utilizamos los datos de los residuos
sólidos generados en total, para el cálculo de las toneladas que se
genera solo con los residuos sólidos seleccionados.

Generación de los residuos sólidos en el distrito de Villa el Salvador

Fuente: Estudio de caracterización de residuos sólidos 2016
https://www.munives.gob.pe/WebSite/PLAN%20DE%20MANEJO%20DE%20RESIDUOS%20SOLIDOS.p
df

3.1.2. Cantidad de pellets producidos a partir de residuos recolectados

de de la industria maderera y restos secos del distrito de Villa el
Salvador

Para obtener una estimación de cuántas toneladas de pellets pueden

producirse por una cierta cantidad de residuos sólidos urbanos, como los
residuos de industrias madereras y otros residuos secos, tomamos como
referencia la empresa ​Maderera de la Mesopotamia que obtuvo 36,000 Tn
de capacidad productiva de Pellets a partir 55.385 Tn de materia prima
proceda. Según Gonzales, A. (2015).

Fuente: Elaboración propia

Fuente: Elaboración propia.

3.2 Localización de materia prima para la producción de pellets:
residuos de madera y otros residuos secos

De acuerdo a lo expuesto, elegimos el distrito de Villa el salvador como

fuente de materia prima para la producción de pellets de residuos
sólidos urbanos secos, ya que cuenta con 278 lotes de carpintería. Estas
Mypes se dedican a la transformación secundaria, la elaboración de
piso, muebles, cerramientos y cajas de transporte. Villa el salvador es el
principal distrito de transformación secundaria. Rodríguez, L (2017).

El sector de la madera y los muebles tiene alrededor de 11,000

empresas, de las cuales el 43% se dedica a fabricar y vender muebles,
mientras que el 57% restante se enfoca en la venta de estos productos.
Por lo tanto, VES es el conglomerado más grande en la industria de la
madera y los muebles. Es el distrito donde más se generan residuos
madereros. (Rodriguez, L. 2017).

Recuperado de: Parque industrial de villa el salvador

https://ves.org.pe/parque-industrial-de-villa-el-salvador/

4. ESTADO DEL ARTE

4.1 Selección y clasificación de residuos de madera

 La industria de producción, refinamiento y aprovechamiento de la
madera como materia prima genera una gran cantidad de residuos que
no están siendo aprovechados. Estos son los principales subproductos
generados a partir de la utilización de la madera.
- Ripio: Fragmentos o trozos pequeños de madera generados en los
procesos como aserrar, cepillar o tornear la madera.
- Colocho: Se obtiene mediante el cepillado o lijado de la madera y
consiste en pequeñas finas de madera desprendidas en el proceso.
- Aserrín: Similar al colocho, son partículas finas de madera que
pueden variar de tamaño o textura. Principalmente se obtiene en el
proceso de aserrado.
- Astillas: Trozos ligeramente más grandes de madera que pueden ser
obtenidos directamente mediante el proceso de astillado; o se forma
accidental en la refinación de la madera en su estado natural.
- Trozos de corteza: Principalmente producidos en el proceso de
descorche o descortezamiento del tronco de los árboles.
- Recortes de madera: Recortes, de tamaños muy variados,
generados en el proceso de elaboración de muebles, mesas, etc.

4.2. Proceso de producción de pellets

Como todo proceso, la producción de pellets requiere un volumen de

materia prima superior a la que se requiere generar. En términos
generales en el proceso productivo se pierde un 30-35% de volumen
debido a la humedad e impurezas que puede contener los
subproductos de la madera. (Aguinalde et. al., 2019).
 Diagrama de bloque de proceso de producción de pellets
Recuperado de https://acortar.link/z4pyRj

● Recepción y almacenamiento de materia prima: En esta etapa

principalmente se considera el volumen de materia prima recolectada de
distintas fuentes. En base a esto, se considerará posteriormente el
tiempo de secado, transporte y capacidad de almacenamiento del
producto seco. Cabe mencionar, para este paso no se requiere de un
equipamiento especializado y se deben considerar reacciones químico
biológicas debido a la acción de microorganismos y células de la
madera. (Aguinalde G, et. al., 2019)
● Molienda: Este es el paso donde se logra la uniformidad del producto,
idóneo para la actividad de compactación o peletización. Gracias a este
paso, se permite un alto grado de compactación generando así un
producto con buenas características físicas.
● Secado: La importancia en esta etapa radica en minimizar el peso del
producto y maximizar su poder calorífico de aproximadamente 2000
kcal/kg a valores alrededor de 4600 Kcal/kg. Para una adecuada
peletización se deben lograr valores mínimos de un 10% de agua. Este
proceso puede ser realizado mediante un quemador o cámara de
combustión (Biomasa o gas natural) o en un secador rotativo a base de
aire seco.
● Peletización/Prensado: En este proceso, como menciona su nombre, se
basa principalmente en la reducción del volumen de la materia prima
hasta lograr una densidad adecuada. En este proceso se logra disminuir
el volumen de 3 a 5 veces. Cabe resaltar, la temperatura a la que es
 sometida el pellet al salir de la máquina equivale a los 100 C° y con
diámetros de 6 a 8 mm con longitudes de 3 a 40 mm. (Aguinalde G, et.
al., 2019)
● Enfriamiento: Esta etapa, además de estabilizar el producto, produce un
endurecimiento del linage superficial de los pellets. Gracias a esto los
pellets mantienen su forma evitando su quebrantamiento.
● Tamizado: Principalmente se refieren a la separación de polvo que no
cumplen con los estándares esperados del producto. Este tamizado se
realiza mediante un sistema de vibración en una matriz cribada.
● Almacenamiento del producto: El producto final debe permanecer
almacenado donde se procure su ventilación y temperatura adecuada
para evitar la absorción de humedad. Además, se debe contemplar el
cuidado de los mismo ante una ignición espontánea y el crecimiento de
microorganismos en el mismo.
4.3. Método aplicado para la producción de pellets
4.3.1. Peletización matriz plana
Este tipo de peletizadora cuenta con una matriz plana cilíndrica la cual
posee un gran número de perforaciones por donde pasará el material
para ser comprimido con ayuda de 2 rodillos girando sobre ella en forma
de reloj. Este tipo de peletización se emplea para niveles de producción
bajos o medios (Alban E. & Arias A., 2019).

Peletizadora matriz plana

Recuperado de https://acortar.link/AtmvES
4.3.2. Peletización matriz anular
Esta peletizadora consta con un cilindro hueco con perforaciones en su
cuerpo que actúa como cámara de aglutinado. El material del proceso
será empujado desde el interior hacia el exterior del conjunto. A diferencia
del anterior este modelo está hecho para volúmenes de producción más
grandes. Además de requerir una fuente energética de alta potencia,
dirigida mayormente a las industrias (Alban E. & Arias A., 2019).

Peletizadora de matriz anular

Recuperado de https://acortar.link/AtmvES

4.4. Mercado acerca de los pellets

El pellet al presentar una gran cantidad de características beneficiosas,
como su fácil transporte y alto poder calorífico, ha logrado posicionarse
como una opción viable al lado del resto de alternativas energéticas. Esto
se puede evidenciar ya que en los últimos 10 años la producción de los
mismos se ha triplicado, pasando de 7 millones de toneladas a 23.6
millones de toneladas (Muñoz, 2017). Además, actualmente la demanda de los
pellets supera la oferta de los mismos y se prevé la aparición de nuevos
productores en países como suecia, Alemania, Francia y España.

Producción de pellets a nivel mundial

Recuperado de https://cengicana.org/files/20170927141644599.pdf
En el siguiente gráfico podemos apreciar que a diferencia de otras fuentes de
energía para la producción de calor, el pellet sobresale gracias a su bajo costo.
Gracias a esto, el valor del pellet está presentando una alza en su crecimiento en
Europa, principalmente (Muñoz M., 2017).

Costo de pellets para calefacción 2008 (c/kWh)

Recuperado de https://cengicana.org/files/20170927141644599.pdf

En base a la siguiente figura, se aprecia a países como Estados Unidos y Canadá

siendo grandes productores de pellets y abasteciendo con la demanda de su propio
país. Además, se evidencia de manera más clara las tendencias europeas del
consumo de pellets. Asimismo, países Asiáticos y Rusos, a pesar de no presentar
dominancia sobre el uso de pellets, son autores importantes dentro del mercado
(Muñoz M., 2017).

Producción y consumo de pellets a nivel mundial en millones de toneladas, 2014

Recuperado de https://cengicana.org/files/20170927141644599.pdf

Además, la peletización de residuos madereros y biomasa también está presente

en el mercado no solo como fuentes calóricas. Empresas como Perú Pellet utilizan
este proceso para la producción de arenas ecológicas para mascotas. Asimismo,
empresas dedicadas a la refinería de cemento utilizan biomasa y otros
componentes orgánicos como reemplazo del carbón. Este material sigue el mismo
proceso de peletización o briquetización, todo con la finalidad de disminuir los
costos de producción de energía.

Ahorro del consumo de carbón (US/h)

4.5. Innovaciones y avances en la producción de pellets.

Como ya se mencionó la elaboración de pellets como alternativa energética
se ha hecho presente dentro de los últimos años, y a su vez las
investigaciones respecto de los mismos se han hecho presente. En la
siguiente gráfica podemos apreciar la tendencia de publicaciones
relacionadas a la producción de pellets y su combustión. En esta podemos
apreciar la gran curva de tendencia dentro del último par de décadas desde
el 2003 hasta el 2023. Se prevé que la gran caída al final de la curva se
presente debido a que no se han contabilizado el número total de
publicaciones en ese año.

Publicaciones científicas de la elaboración y combustión de pellets (1979-2023)

Recuperado de http://dspace.utalca.cl/bitstream/1950/12531/3/2021A000260.pdf

Por otro lado, se mencionan investigaciones y artículos destacados en el

que se implementan nuevos aditivos para la generación de pellets. Dentro
de esta gama de nuevos implementos se destaca la incorporación de
 desechos de animales como estiércol de vaca o biomasas a bases de
residuos de cosechas vegetales (Ayala, 2021).

4.6. Rentabilidad

Según un estudio realizado por el Instituto Forestal Europeo (2020), los pellets de
madera para calefacción tienen una mayor rentabilidad que los ladrillos de pellets de
madera para construcción. El estudio señala que la producción de pellets de madera
para calefacción es más eficiente y rentable debido a la menor inversión de capital
requerida en la maquinaria y la tecnología necesarias para la producción, y porque el
mercado de la calefacción con pellets es más estable y está en constante crecimiento.

Además, los pellets de madera para calefacción tienen una mayor densidad energética
y, por lo tanto, pueden ser transportados y almacenados más fácilmente disminuyendo
los costos de los mismos. Asimismo, la materia prima para la producción de estos
pellets se presenta a un costo ínfimo o hasta nulo, gracias a que se basará en los
residuos sólidos de los subproductos afines al procesamiento de la madera.
Finalmente, la zona de producción donde se prevé realizar el proyecto, Villa el
salvador, no presenta costos excesivamente elevados al compararlos con otras zonas
dentro de Lima metropolitana.

CAPÍTULO IV

METODOLOGÍA

5.1. Materiales, equipos

5.1.2 Estudio de recolección de materia prima

Se llevó a cabo una investigación de mercado recopilando datos del

Estudio de caracterización de residuos sólidos en Villa el Salvador, donde
nos proporcionó información acerca de los residuos que utilizamos como
materia prima para la producción de pellets. Asimismo se pudo determinar
la cantidad de pellets que se podían producir para su próxima venta.

Materiales
- Residuos de madera, aserrín, restos de jardín y cartón
- Aglutinantes

Equipos
- Peletización matriz plana
 - Vehículo

El diseño de la instalación para la fabricación de pellets implica la definición de tres

áreas clave:
● Un espacio para almacenar la materia prima.
● Una zona para llevar a cabo la producción.
● Un lugar para guardar el producto finalizado.

5.2. Diseño se proceso (Flujo de proceso)

En base a la recolección de información se ha obtenido que en villa el

salvador se produce de manera diaria 11.87 toneladas de residuos sólidos
entre restos de jardin, madera, cartón y aserrín (Munives, 2017). En este
sentido, considerando el nivel de segregación de la población y las
limitaciones de obtención de la materia prima, se ha considerado una
capacidad de obtención de materia prima equivalente al 3% de la
producción en el distrito. De acuerdo a esto, consideraremos el tratamiento
de materia de aproximadamente 2.5 toneladas de manera semanal, en
consiguiente una producción anual de 117.8 toneladas de material.

Diagrama de flujo de proceso de elaboración del pellets (diagrama referente)

Recuperado de https://pelletpedia.com/como-se-fabrica-y-almacena-el-pellet/

La recepción de la materia prima se realizará de manera externalizada

contratando a una empresa menor que pueda lograr brindarnos este
servicio. Este recojo se realiza de manera interdiaria y podrá ser modificado
de acuerdo a la realidad de la zona y los avances de la búsqueda de
nuevas áreas de recolección. Posterior a ello, el material para la producción
será almacenado para su pronta molienda.

En esta etapa de molienda se espera tener la uniformidad del producto

disminuyendo el tamaño de la materia prima. Para ello, se adquirió una
máquina de molino de martillos de la marca Maquinova - modelo MMQ 06
que presenta una potencia instalada de 3 a 5 HP contando con 16 martillos
y con la capacidad de producción entre 50 a 300 kg/Hr de molienda
(Maquinova, s.f.).

Máquina de molino de martillo - Maquinova

Recuperado de https://www.mezcladorasymolinos.com.mx/productos/molinos/de-martillos/

Posterior a ello, se realizará el secado del producto, el cual se llevará a

cabo mediante pilas cargadas con el proceso natural del secado al sol con
la finalidad de disminuir los costos. En este proceso se lleva a cabo hasta
que la molienda logra disminuir su nivel de humedad hasta alrededor de
15%. Además, este proceso es el que permite que los niveles de poder
calorífico aumenten de 2000 a 4600 kcal/kg (Aguinalde et. al., 2019).

Este paso conlleva la peletización como tal y se llevará a cabo mediante la

adquisición de una máquina peletizadora de marca Asian Machinery USA,
modelo VMJ-90S con una potencia de 22 KW y una producción de 60 hasta
130 kg/h. En este proceso también se considerará el acondicionamiento de
aditivos y conglomerantes para mejorar las propiedades físicas de los
pellets (Cajova, 2023).
 Peletizadora de paso simple - Asian
Recuperado de
https://asianmachineryusa.com/Reciclado-de-plasticos/Peletizadoras/Simple-Un-Paso/VMJ
-90S
El enfriamiento se realizará en lugares seguros en donde se minimizará el
peligro de una posible combustión no deseada. Además, se llevará a cabo
dispuestos de la misma manera que la etapa de recepción de materia
prima. Posterior a ellos se tamizara mediante la adquisición de una
tamizadora circular HELIOS con una potencia de 0.3 KW (Filtra
vibraciones, s.f.).

Tamizadora circular - HELIOS

Recuperado de
https://filtra.com/helios-tamizadora-circular/#1492509717023-9c8b303d-fa15
Finalmente el producto será almacenado en silos en el que se consideran
parámetros como temperatura y humedad para evitar la absorción de la
misma. Asimismo, será empaquetado de manera manual en sacos de 25
kg para su posterior venta y transporte hasta su destino final.

5.3. Balance de masa y energía

Para realizar el balance de masa y energía de los pellets para la calefacción de

un hogar, se necesitará tener en cuenta los siguientes datos:
 ● El contenido de humedad de los pellets.
● El poder calorífico de los pellets.
● La cantidad de pellets utilizados por hora.
● La eficiencia del sistema de calefacción.
A continuación, se presenta la metodología para realizar el balance de masa y
energía:
Balance de masa:
El balance de masa se refiere a la cantidad de material (en kg o T) que entra y
sale del sistema. En este caso, se estimará mediante cálculos con valores de
referencia acerca de la cantidad de pellets necesario que se utilizará en un
período determinado de tiempo en nuestro caso de estudio específico.
Para ello, se puede utilizar la siguiente fórmula:
Masa pellets = Volumen * Densidad * (1 + H / 100)
Dónde:
● Masa Pellets : es la masa de los pellets en kg.
● Volumen: es el volumen de la tolva donde se almacenan los pellets en
m^3.
● Densidad: Densidad aparente de los pellets en kg/m^3. (valor de
referencia)
● H: es el contenido de humedad de los pellets en %. ( valor de referencia)

La densidad aparente de los pellets puede variar dependiendo de su tamaño y

la densidad de la madera utilizada en su fabricación.

Balance de energía:
En este caso, se calculará la cantidad de energía que se obtiene de la
combustión de los pellets.
Para ello, se puede utilizar la siguiente fórmula:
Q = m_pellets * PCI * n
Dónde:
● Q: Cantidad de energía que se obtiene de la combustión de pellets
● P: es la cantidad de energía generada en kWh.
● m_pellets: Es la masa de los pellets en kg asociado a nuestro valor (
Masa de Pellets)
 ● PCI: es el poder calorífico inferior de los pellets en kWh/kg.
● n: es la eficiencia del sistema de calefacción.

El poder calorífico inferior de los pellets puede variar dependiendo del tipo de
madera utilizada en su fabricación (Carrillo, 2015).

Consideraciones para el Aprovechamiento Energético del Pellet

Para hallar los cálculos sobre la energía y la potencia calorífica del pellet se
necesitan datos como la densidad del pellet.
Ejemplo adaptado de Cálculo de La Energía y Potencia Calorífica Del Pellet
Rodolfo Calvo (2016).
pellet A1= 1120 kg /m3
Humedad = 10 %

Y= X(100- Z)/100
Donde:
Y= porcentaje de masa aprovechable
X= porcentaje de masa seca de cada elemento
Z= porcentaje de humedad que tiene la madera (10%)

De ello se desprende el poder calorífico estimado con aquella densidad

aparente y humedad al 10%, se desprende que el poder calorífico del pellet A1
de referencia es de 4,8 kWh (4180 kcal / kg) y en este caso de ejemplo se
estimó un valor de 5,38 kWh (4630.857 kcal /kg) de poder calorífico.
Una vez calculados los valores de masa y energía, se pueden analizar los
resultados para evaluar el desempeño del sistema de calefacción. En este caso
se puede comparar la cantidad de energía generada con la cantidad de energía
requerida para calentar el hogar en un período determinado de tiempo.

5.4. Experimento piloto

Anteriormente, algunos autores han planteado investigaciones siguiendo el

modelo de aprovechamiento de subproductos secundarios provenientes de
actividades principales, como los mencionados a continuación:

● En 2021 se realizó un estudio, publicado en la revista Energies, para

evaluar la viabilidad y potencial de los pellets de estiércol de vaca como
una alternativa de producción de calor mediante la combustión directa.
En base a esta investigación se obtuvo que la peletización de su
muestra presentaba una durabilidad cinética de 99% y con un poder
calificó de 16.5 MG/kg3. (Aneta et al., 2021).

● En otro estudio realizado en el año 2023, publicado en la revista Forests,

se busco valorizar los residuos provenientes de la vid, considerando uno
de los mismos los subproductos madereros de la cosecha de la uva. En
base a esta investigación se halló que el poder calorífico de los
subproductos leñosos es equiparable a la de la madera convencional
(Cabalov, 2023).

● En el 2019, Fuentes Miley, en su tesis, realizó una propuesta en la que

propuso y logró establecer parámetros para la producción de pellets
energéticos a base de los subproductos madereros de una empresa del
mismo rubro en Arequipa. Aquí se obtuvo que para la elaboración de
pellets se requiere de una gran cantidad de materia prima, debido a la
reducción del mismo en el proceso de elaboración (Fuentes, 2019).

5.5. Evaluación económica

Como todo proyecto de inversión, se realizará el estudio de viabilidad
económica del mismo. Aquí contemplaremos parámetros como CAPEX, OPEX,
VAN y TIR.

● CAPEX

En inglés Capital Expenditure, se define como la inversión destinada a

bienes de capital para mejorar la productividad del proyecto. Aquí se
consideran gastos destinados a la adquisición o renovación de
inmuebles (Boronat et al, 2019). En este caso aquí consideraremos:

- Molino de martillo

- Maquina peletizadora

- Tamizador circular

- Área de trabajo

● OPEX

En inglés Operational Expenditure, se define como el gasto destinado al

funcionamiento de las operaciones para desarrollar la actividad (Boronat
et al, 2019). Aquí podremos identificar:

- Gastos de luz

- Electricidad

- Material aglutinante

- Sacos de empaquetado

● VAN y TIR

De acuerdo con sus siglas, se refiere al Valor Actual Neto y a la Tasa

Interna de Retorno, respectivamente. Estos estudios nos permitirán
conocer la rentabilidad y la tasa de retorno que nos puede llegar a
ofrecer el proyecto. En este sentido, presentaremos estos estudios en
formato Excel en el que se demostrará de manera detallada los gastos
referentes a CAPEX y OPEX del proceso de producción del proyecto.

Asimismo, se utilizarán las siguientes ecuaciones mediante el programa

antes mencionado la obtención numérica teórica de ambas variables. Si
 el valor obtenido en TIR es mayor a 12%, valor estandarizado para la
realización de proyectos ambientales, será posible su ejecución con
respecto al análisis económico.

Donde:

Fn = Flujo de caja en periodo n

n = Número de periodos

I = el valor de la inversión inicial

Donde:

Vft = Flujo de Caja en periodo t

t = periodo

● FISE

Por sus siglas, Fondo de Inclusión Social Energético es un bono

promovido por el gobierno hacia las poblaciones más vulnerables para
promover el acceso de energías menos contaminantes (Enel, s.f.). Esta
herramienta nos ayudará a lograr la accesibilidad de nuestro producto a
un mayor público objetivo.
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