Laboratorio de Ingenieria Quimica I Prac

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS
(UNIVERSIDAD DEL PERÚ. DECANA DE AMÉRICA)
ESCUELA DE INGENIERÍA QUÍMICA – 07.2

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE OPERACIONES UNITARIAS
L A BO R A TO R IO D E I N G EN IER ÍA Q U ÍM IC A I
PRÁCTICA № 5
PERDIDAS DE CALOR EN UN SECADOR
Profesor: DR. SUAREZ ALVITES, Alejandro
Grupo: №3
Integrantes: ALVA CUEVA, CHRISTIAN ALDAIR
GARAY CALDERÓN, Fiorella Joanne

LEÓN MANCILLA, Jairo Alberto
MONTALVO PALOMINO, Angélica María
Viernes, 13 de agosto de 2021

PRÁCTICA № 5
PERDIDAS DE CALOR EN UN SECADOR
CONTENIDO
RESUMEN ................................................................................................................................. 3
INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................ 4
FUNDAMENTO TEÓRICO ........................................................................................................... 5
DETALLES EXPERIMENTALES ................................................................................................... 15
EJEMPLOS DE CALCULOS ......................................................................................................... 18
TABLA DE DATOS Y DE RESULTADOS ....................................................................................... 27
CONCLUSIONES....................................................................................................................... 10
RECOMENDACIONES ............................................................................................................... 11
BIBLIOGRAFÍA ......................................................................................................................... 12
ANEXOS .................................................................................................................................. 13
RESUMEN
El presente informe trata del estudio experimental de la pérdida de calor en la superficie
externa de un Secador de Bandejas. Esta experiencia consiste en hacer trabajar con un
ventilador centrífugo, que nos proporciona el flujo de Aire Húmedo que ingresa al
equipo en el cual el flujo es calentado por una resistencia eléctrica antes del ingreso del
secador. Se tomaron los datos de temperaturas en la entrada y salida de dicho flujo, del
mismo modo se toma las temperaturas del medio cercano a las paredes del secador.
En el Secador de Bandejas, la superficie con mayor pérdida de calor calculada fue de
Cara A la cual obtuvo una pérdida total de calor de 16.109 W y la superficie con menor
cantidad de pérdida de calor calculada fue de Cara C superior la cual obtuvo una
pérdida total de 1.805W

INTRODUCCIÓN
En la industria química es común el uso de equipos donde exista una transferencia
de calor, los cuales pese a estar cubierto con material aislante pierden una cantidad de
calor, ocasionando mayores costos de operación y disminuyendo así su eficiencia.
Uno de estos equipos es el secador, el cual por tener un amplio uso en la industria,
se hace importante el análisis de esta pérdida de calor. Las temperaturas de las
superficies de estos equipos están, generalmente calientes y por circulación del aire del
medio ambiente se ocasionan pérdidas de calor de manera espontánea sobre estas
superficies por Convección Natural.
El principal objetivo de este trabajo es determinar, mediante este experimento, los
flujos de calor perdidos en las diferentes superficies de un túnel de secado.
Para lo cual se va a tener que obtener el valor de calor perdido en cada cara del túnel,
siendo necesario para esto principalmente, obtener el valor del coeficiente de
transferencia de calor por convección. Estos diferentes valores de calor perdidos nos
servirán para poder establecer en que superficie del túnel de secado existe mayor y
menor perdida de calor.

FUNDAMENTO TEÓRICO
Capa límite hidrodinámica o de velocidad
Región donde se aprecia los efectos de las fuerzas cortantes viscosas causadas por la
viscosidad del fluido, donde la velocidad del fluido varía desde cero hasta 0.99 V.
(Çengel, 2007).
La recta hipotética de 0.99V divide el flujo sobre una placa en dos regiones: la región de
la capa límite, en la cual los efectos viscosos y cambios de velocidad son significativos,
y la región del flujo no viscoso, en la cual los efectos de la fricción son despreciables y
la velocidad permanece esencialmente constante. (Çengel, 2007).
Figura 1. Desarrollo de la capa límite para el flujo sobre una placa plana y diferentes
regímenes de flujo. (Fig. 6-12 (Çengel, 2007)).
En el flujo paralelo de un fluido sobre una placa plana, la coordenada x se mide a lo
largo de la superficie de la placa; en la dirección del flujo y, se mide desde esa
superficie, en dirección perpendicular. El fluido se aproxima a la placa en dirección x
con una velocidad uniforme superior V, la cual es prácticamente idéntica a la velocidad
de corriente libre sobre la placa, lejos de la superficie. (Çengel, 2007).

Capa límite térmica
Región del fluido donde existe gradiente de temperatura y estos son resultado de un
proceso de intercambio de calor entre el fluido y la pared. (Holman, 1998).
En el flujo de un fluido a una temperatura uniforme de T ∞ sobre una placa plana
isotérmica a temperatura Ts, las partículas de fluido en la capa adyacente a la superficie
logran equilibrio térmico con la placa y tomarán la temperatura superficial T s. Entonces,
estas partículas de fluido intercambiarán energía con las partículas que están en la capa
de fluido adjunta, y así continuamente. (Çengel, 2007).
En consecuencia, se desarrolla un perfil de temperaturas en el campo de flujo que va
desde Ts, en la superficie, hasta T∞, suficientemente lejos de ésta. La región del flujo
sobre la superficie en la cual la variación de la temperatura en la dirección normal a la
superficie es significativa es la capa límite térmica. El espesor de la capa límite térmica
δt en cualquier lugar a lo largo de la superficie, se define como la distancia, desde la
superficie, a la cual la diferencia de temperatura T – Ts es igual a 0.99(T∞ – Ts). El
espesor de la capa límite térmica crece en dirección del flujo, ya que, en corriente
inferior, se sienten los efectos de transferencia de calor a distancias más grandes de la
superficie. (Çengel, 2007).
Figura 2. Capa límite térmica sobre una placa plana. (Fig. 6-15 (Çengel, 2007)).
Convección
Es un mecanismo de transferencia de calor (energía que se puede transportar de un
sistema a otro como resultado de la diferencia en la temperatura) entre una superficie
sólida y el fluido adyacente que está en movimiento. (Çengel, 2007).
La energía se transfiere por el movimiento global o macroscópico del fluido, en la capa
límite, en el que en cualquier instante, un gran número de moléculas se mueven
colectivamente o como agregados; tal movimiento, en presencia de un gradiente de
temperatura, contribuye a la transferencia de calor. Debido a que las moléculas en el
agregado retienen su movimiento aleatorio, la transferencia de calor total se debe
entonces a una superposición de transporte de energía por el movimiento aleatorio de
las moléculas y por el movimiento global del fluido. Este transporte acumulativo es la
convección. (Incropera & DeWitt, 1999).
Se considera el flujo de fluido sobre la superficie calentada, una consecuencia de la
interacción fluido-superficie es el desarrollo de una región en el fluido a través de la
cual la velocidad varía desde cero en la superficie hasta un valor finito asociado con el
flujo (capa límite hidrodinámica o de velocidad); además, si las temperaturas de la
superficie y de flujo difieren, habrá una región del fluido a través del cual la temperatura
varía con la del flujo exterior. Esta región es la capa límite térmica, puede ser más
pequeña, más grande o mismo tamaño que aquel a través del cual varía la velocidad.
(Incropera & DeWitt, 1999).
Mientras más rápido es el movimiento de un fluido, mayor es la transferencia de calor
por convección; en caso haya ausencia de movimiento masivo de fluido, la transferencia
de calor se dará por conducción pura. La presencia de movimiento masivo del fluido
agranda la transferencia de calor entre la superficie sólida y el fluido. (Çengel, 2007).

Convección natural o libre
Resulta de la diferencia de temperaturas del fluido en existencia de una fuerza
gravitacional, como efecto de flotación, el cual se manifiesta como la subida del fluido
caliente y caída del fluido frío. En un campo gravitacional, dichas diferencias de
densidad causadas por la diferencia en temperatura originan fuerzas de flotación;
entonces, en convección natural las fuerzas de flotación conciben el movimiento del
fluido. Sin una fuerza gravitacional, la convección natural no es posible. En convección
natural una velocidad característica no es fácilmente disponible. (Çengel, 2007).
Convección forzada
Si el fluido es forzado a fluir sobre la superficie mediante medios externos como un
ventilador, una bomba o el viento. Es despreciable con respecto a la radiación. Se tiene
La convección también se clasifica como externa e interna, dependiendo de si se obliga
al fluido a fluir sobre una superficie o en un tubo. (Çengel, 2007).
La convección forzada externa se da hacia superficies planas o curvas, o desde éstas,
sujetas a flujo externo, caracterizada por capas límite que crecen con libertad rodeadas
por una región de flujo libre que no comprende gradientes de velocidad ni de
temperatura. (Çengel, 2007).
La convección forzada interna se muestra cuando el fluido está confinado por completo
por las superficies interiores del tubo y, por consiguiente, existe un límite en el
crecimiento posible de la capa límite. (Çengel, 2007).

Modelo de Chapman-Enskog
El modelo de Chapman-Enskog puede ser utilizado para hallar la conductividad térmica
de una mezcla de gases, este esta apoyado por el modelo potencial de colisiones de
Lennard-Jones y por el modelo de mezclas de Wilke.

𝑛
𝑥𝑖 ∙ 𝑘𝑖
𝐾𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 = ∑ 𝑛 (1)
∑ 𝑥𝑗 ∙ Φ𝑖𝑗
𝑖=1 𝑗=1
W
k [ ·°C] =Conductividad térmica.
m
Donde el operador de mezcla Φ𝑖𝑗 puede ser hallado de la siguiente forma:
0.25 2
𝜇𝑖 0.5 𝑀𝑊𝑗
[1 + ( ) ( ]
𝜇𝑗 𝑀𝑊𝑖 )
Φ𝑖𝑗 =
𝑀𝑊 0.5
√8 [1 + (𝑀𝑊𝑖 )]
𝑗
La viscosidad para una mezcla de gases según el modelo de Chapman-Enskog:
√𝑇 × 𝑀𝑊
𝜇 = (2.6709𝑥10−6 ) (2)
𝜎 2 Ω𝑘
W
𝜇 [ m ·°C] =Viscosidad térmica
Ley de Newton del enfriamiento
Expresión del efecto total de la convección, donde la rapidez de la transferencia de calor
por convección es proporcional a la diferencia de temperatura. (Kern, 1999).
Considérese: dQ = hA dT, en su forma integrada, se tiene la ley del enfriamiento de
Newton. (Kern, 1999).
Q̇ Convección = h As(Ts – T∞) (3)

Donde:
W
h [ 2 ·°C] = Coeficiente de transferencia de calor por convección.
m
As [m²] = Área superficial a través de la cual tiene lugar la transferencia de calor por
convección.
Ts [°C] = Temperatura de superficie.
T∞ [°C] = Temperatura del fluido suficientemente alejado de la superficie.
El coeficiente de transferencia de calor por convección (h) no es una propiedad del
fluido, es un parámetro que se establece empíricamente, cuyo valor depende de todas las
variables que influyen sobre la convección, como la configuración geométrica de la
superficie, naturaleza del movimiento del fluido, propiedades de este y velocidad
masiva del mismo. (Çengel, 2007).
Número de Nusselt (Nu)
Valor adimensional. Gradiente de temperatura adimensional en la superficie, estima la
transferencia de calor por convección que se origina en la superficie. El número de
Nusselt es para la capa límite térmica lo que es el coeficiente de fricción a la capa límite
de velocidad. (Incropera & DeWitt, 1999).
q̇ convección hΔT hLc

Nu = = ∆T = (4)
q̇ conducción k kf
L
Donde:
W
h [ 2 ·°C] = Coeficiente de transferencia de calor.
m
W
kf [ ·°C] = Conductividad térmica del fluido (capacidad de un material para conducir
m
calor).
Lc [m] = Longitud característica o corregida. Para formas complejas, se define como el
volumen del cuerpo dividido entre su área superficial.
El número de Nusselt constituye el mejoramiento de la transferencia de calor a través de
una capa de fluido como consecuencia de la convección en relación con la conducción a
través de la misma capa. Entre mayor sea el número de Nusselt, más eficaz es la
convección; entonces, Nu = 1, para una capa de fluido simboliza la transferencia de
calor a través de esta por conducción pura. (Çengel, 2007).
Número de Prandtl (Pr)
Valor adimensional. Relaciona los espesores de las capas límite hidrodinámica (o de
velocidad) y térmica, en convección natural. La viscosidad cinemática (ν) participa
sobre la velocidad a la se puede difundir la cantidad de movimiento a través del fluido
debido al movimiento molecular; análogamente, la difusividad térmica (α), con respecto
a la difusión de calor en el fluido. Estas velocidades de difusión establecen cuán gruesas
serán las capas límite para un campo de flujo externo dado; difusividades grandes
advierten que la influencia viscosa o de temperatura se sienten a gran distancia en el
campo de flujo. (Holman, 1998).
μ
ν ρ μCp
Pr = = k = (5)
α k
ρCp
Donde:
m2
ν [ s ] = Viscosidad relativa o cinemática del fluido.
m2
α [ ] = Difusividad molecular térmica (cuán rápido se difunde el calor por un material).
s
kg
μ[ ] = Viscosidad absoluta o dinámica del fluido.
m·s
kg
ρ [ 3 ] = Densidad del fluido.
m
J
Cp [ ·°C] = Calor específico del fluido.
kg
W
k [ ·°C] = Conductividad térmica del fluido.
m
Los números de Prandtl van desde menos de 0.01 para metales líquidos, hasta más de
100000 para aceites pesados; con respecto al agua, es de orden 10. El calor se difunde
con mucha rapidez en metales líquidos (Pr << 1, capa límite térmica gruesa) y mucha
lentitud en los aceites (Pr >> 1, capa límite térmica delgada), en relación con la cantidad
de movimiento. Para gases, son de alrededor de 1, lo cual muestra que tanto la cantidad
de movimiento como calor, se disipan a través del fluido a más o menos la misma
velocidad. (Çengel, 2007).
Fluido Número de Prandtl (Pr)
Metales líquidos 0.004 - 0.030
Gases 0.7 - 1.0
Agua 1.7 - 13.7
Fluidos orgánicos ligeros 5 - 50
Aceites 50 - 100 000
Tabla. Rangos típicos de números de Prandtl para fluidos comunes. (Tabla 6-2, (Çengel,
2007)).
Número de Grashof (GrL)
Valor adimensional. Razón de las fuerzas de empuje a las viscosas en la capa libre
hidrodinámica, en convección natural. (Incropera & DeWitt, 1999).
g β (Ts - T∞ ) L3c
GrL = (6)
ν2
Donde:
m
g [ 2] = Aceleración gravitacional ≈ 9.81 m/s² (a nivel del mar).
s
1
β [ ] = Coeficiente de expansión volumétrica.
K
Ts [°C] = Temperatura de superficie.
T∞ [°C] = Temperatura del fluido suficientemente lejos de la superficie.
Lc [m] = Longitud característica o corregida de la configuración geométrica.
m2
ν [ ] = Viscosidad relativa o cinemática del fluido.
s
El número de Grashof es un criterio para la transición de flujo de capa límite de laminar
a turbulenta. Para aire en convección libre sobre una placa plana vertical, número de
Grashof crítico es aproximadamente 4 × 108; el régimen del flujo sobre una placa
vertical se vuelve turbulento para GrL mayores de 109. (Holman, 1998).
Número de Rayleigh (RaL)
Valor adimensional inscripto a la transferencia de calor en el interior del fluido en
convención natural. Si el número de Rayleigh está por debajo de un cierto valor crítico,
la transferencia de calor se origina esencialmente por conducción; cuando está por
encima del valor crítico, la transferencia de calor se origina fundamentalmente por

convección. El número de Rayleigh refleja la transición en la capa límite. (Incropera &
DeWitt, 1999).
g β (Ts - T∞ ) L3c μCp

RaL = GrL · Pr = × (7)
ν2 k
Las constantes C y n dependen de la configuración geométrica de la superficie y del
régimen de flujo, este se caracteriza por el número de Rayleigh. El valor de n suele ser
para el flujo laminar y turbulento. El valor de la constante C normalmente es menor que
1. (Çengel, 2007).
DETALLES EXPERIMENTALES
Equipo
- Un secador de bandejas
- Calefacción eléctrica de 10 kW
- Un equipo de pitot para la medida de la velocidad de flujo de aire.
- 4 termómetros digitales
- 1 psicrómetro
- 1 cinta métrica
Materiales
- Un cronómetro
- Cuatro vasos de vidrio: 2 de 2litros y 2 de 1 litro
- Cuatro probetas de vidrio de 1000 mililitros
- Una balanza, capacidad 500 gramos, sensibilidad 0.1 g.
- Un balde 20 litros, una jarra de tres litros
- Una cinta métrica de 150 cm.
- Un cucharón pequeño de plástico
- Carbonato de calcio y baritina lo necesario, debe reciclar

Figura. Estructura del secador. (Guía de prácticas experimentales LIQI 2021 – 1).
Procedimiento experimental
- Organizarse para la realización de la práctica, los 4 integrantes deben participar.
- Reconocimiento del equipo experimental y accesorios.
- Se procede a encender el ventilador para proporcionar un determinado caudal al
secador.
- Se activa el control automático de temperatura esperando que la temperatura
interna del secador se mantenga constante por un lapso de tiempo.
- Luego de alcanzar las condiciones señaladas, se procede a tomar las temperaturas
a la entrada y salida del secador.
- Así mismo, se toma la temperatura en la parte exterior de cada lado del secador y
luego se toma un promedio; la cual representa la temperatura del medio ambiente.
- Se hace la operación para un solo caudal.

SALIDA DEL
SECADOR
CARA A1 (Superior)
CARA B1(Inferior)
CARA C1(Lateral Izq.)
CARA C1(Lateral Der.)
Cara F (Lateral
Cara C (Superior) Derecha)
Cara A (Frontal)
Cara B (Posterior)
DIMENSIONES:
LARGO : 1.52 m
ALTO: 0.92 m
ANCHO: 0.62 m
Cara E (Lateral
Izquierda) Cara D (Inferior)
ENTRADA AL
SECADOR
Cara A2 (Frontal)
Cara B2 (Posterior)
Cara C2 (Lateral Izq.)
Cara C2 (Lateral Der.)
Figura. Dimensiones del secador. (Guía de prácticas experimentales LIQI 2021 – 1).
EJEMPLOS DE CALCULOS
1. Fracción molar de agua y fracción molar de aire:
De la Carta Psicométrica tenemos los siguientes datos para la entrada de aire:
𝑇𝑏𝑠 = 22.2º𝐶 = 72º𝐹 = 295.2 𝐾
𝑇𝑏ℎ = 16.1º𝐶 = 61º𝐹 = 289.1 𝐾
𝑙𝑏𝐻2 𝑂 𝑘𝑔𝐻2 𝑂
𝐻𝑎𝐴𝑖𝑟𝑒ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜 = 0.01 = 0.01
𝑙𝑏𝐴𝑖𝑟𝑒 𝑘𝑔𝐴𝑖𝑟𝑒
Entonces:
1𝑔𝐴𝑖𝑟𝑒ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜 = 0.01𝑔𝐻2 𝑂 + 0.99𝑔𝐴𝑖𝑟𝑒
𝑚𝐴𝑖𝑟𝑒
𝑀𝑊𝐴𝑖𝑟𝑒
𝐹𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑀𝑜𝑙𝑎𝑟 𝑑𝑒 𝐴𝑖𝑟𝑒 = 𝑥𝐴𝑖𝑟𝑒 = 𝑚 𝑚𝐻2 𝑂
𝐴𝑖𝑟𝑒
+
𝑀𝑊𝐴𝑖𝑟𝑒 𝑀𝑊𝐻2 𝑂
0.99𝑔𝐴𝑖𝑟𝑒
28.9𝑔𝐴𝑖𝑟𝑒 /𝑚𝑜𝑙𝐴𝑖𝑟𝑒
𝐹𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑀𝑜𝑙𝑎𝑟 𝑑𝑒 𝐴𝑖𝑟𝑒 = 𝑥𝐴𝑖𝑟𝑒 =
0.99𝑔𝐴𝑖𝑟𝑒 0.01𝑔𝐻2 𝑂
+
28.9𝑔𝐴𝑖𝑟𝑒 /𝑚𝑜𝑙𝐴𝑖𝑟𝑒 18𝑔𝐻2 𝑂 /𝑚𝑜𝑙𝐻2 𝑂
= 0.984
𝑚𝐻2 𝑂
𝑀𝑊𝐻2 𝑂
𝐹𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑀𝑜𝑙𝑎𝑟 𝑑𝑒 𝐴𝑔𝑢𝑎 = 𝑥𝐻2 𝑂 = 𝑚 𝑚𝐻 𝑂 = 0.016
𝐴𝑖𝑟𝑒
+ 𝑀𝑊2
𝑀𝑊𝐴𝑖𝑟𝑒 𝐻2 𝑂
2. Modelo Chapman-Enskog para hallar la conductividad térmica del aire
húmedo para T=295K
2.1. Primero hallamos la viscosidad dinámica para el aire y el agua para la
entrada como dicta el modelo con la ecuación (2) :
√𝑇 × 𝑀𝑊
𝜇 = (2.6709𝑥10−6 )
𝜎 2 Ω𝑘
√292.2 × 28.9
𝜇𝑎𝑖𝑟𝑒 = (2.6709𝑥10−6 )
3.792 × 0.9855
𝜇𝑎𝑖𝑟𝑒 = (1.81895𝑥10−5 𝑃𝑎. 𝑠)
𝜇𝑎𝑔𝑢𝑎 = (1.64749𝑥10−5 𝑃𝑎. 𝑠)
Donde:
𝑀𝑊 = 𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑀𝑜𝑙𝑎𝑟
𝑇 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎
𝜎 = 𝐷𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑒𝑙 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑚𝑜𝑙𝑒𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟 𝑒𝑠 𝑐𝑒𝑟𝑜
Ω𝑘 = 𝐼𝑛𝑡𝑒𝑔𝑟𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑙𝑖𝑠𝑖ó𝑛
La integral de colisión (Ω𝑘 ) proviene de los cálculos con la tabla de la Figura 9.2
mediante los siguientes pasos:
Se busca el gas que se quiere trabajar y se toma el 𝜎

𝜀
Se lee el que sería la función de colisión donde 𝜀 es la energía de interacción
𝑘
[𝑒𝑟𝑔𝑠] molecular y k es la constante de Boltzman 1.38𝑥10−16 𝑒𝑟𝑔𝑠/°𝐾

𝜀
Por último se divide la Temperatura en Kelvin (ºK) entre la función de colisión
𝑘
y se lee en la tabla de la Figura 9.3 la integral de colisión
2.2. Hallar la relación de mezcla de Wilke.
0.25 2
𝜇 0.5 𝑀𝑊𝑗
[1 + ( 𝑖 ) ( ) ]
𝜇𝑗 𝑀𝑊𝑖
Φ𝑖𝑗 =
𝑀𝑊 0.5
√8 [1 + (𝑀𝑊𝑖 )]
𝑗
Necesitaríamos las siguientes relaciones para obtener la conductividad térmica
de la mezcla de gases (aire húmedo):

0.25 2
0.5 𝑀𝑊
𝜇 𝐴𝑔𝑢𝑎
[1 + ( 𝐴𝑖𝑟𝑒 ) ( ) ]
𝜇𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑀𝑊𝐴𝑖𝑟𝑒
Φ𝐴𝑖𝑟𝑒,𝐴𝑔𝑢𝑎 =
𝑀𝑊𝐴𝑖𝑟𝑒 0.5
√8 [1 + (𝑀𝑊 )]
𝐴𝑔𝑢𝑎
0.25 2
𝜇 0.5 𝑀𝑊
[1 + ( 𝐴𝑖𝑟𝑒 ) ( 𝐴𝑖𝑟𝑒
) ]
𝜇𝐴𝑖𝑟𝑒 𝑀𝑊𝐴𝑖𝑟𝑒
Φ𝐴𝑖𝑟𝑒,𝐴𝑖𝑟𝑒 = 0.5
𝑀𝑊
√8 [1 + (𝑀𝑊𝐴𝑖𝑟𝑒 )]
𝐴𝑖𝑟𝑒
2
𝜇 0.5
𝑀𝑊𝐴𝑖𝑟𝑒 0.25
[1 + ( 𝐴𝑔𝑢𝑎 ) ( ]
𝜇𝐴𝑖𝑟𝑒 𝑀𝑊𝐴𝑔𝑢𝑎 )
Φ𝐴𝑔𝑢𝑎,𝐴𝑖𝑟𝑒 =
𝑀𝑊𝐴𝑔𝑢𝑎 0.5
√8 [1 + ( 𝑀𝑊 )]
𝐴𝑖𝑟𝑒
2
𝜇𝐴𝑔𝑢𝑎 0.5 𝑀𝑊𝐴𝑔𝑢𝑎 0.25
[1 + ( ]
𝜇𝐴𝑔𝑢𝑎 ) (𝑀𝑊𝐴𝑔𝑢𝑎 )
Φ𝐴𝑔𝑢𝑎,𝐴𝑔𝑢𝑎 =
𝑀𝑊𝐴𝑔𝑢𝑎 0.5
√8 [1 + ( )]
𝑀𝑊𝐴𝑔𝑢𝑎
Resultados:
Φ𝐴𝑖𝑟𝑒,𝐴𝑔𝑢𝑎 = 0.8188
Φ𝐴𝑖𝑟𝑒,𝐴𝑖𝑟𝑒 = 1
Φ𝐴𝑔𝑢𝑎,𝐴𝑖𝑟𝑒 = 1.1906
Φ𝐴𝑔𝑢𝑎,𝐴𝑔𝑢𝑎 = 1
2.3. Para hallar las conductividades de los gases por separado, 𝒌𝒂𝒊𝒓𝒆 y
𝒌𝒂𝒈𝒖𝒂.
√𝑇/𝑀𝑊
𝐾𝑚𝑜𝑛𝑜𝑎𝑡𝑜𝑚𝑖𝑐𝑜 = (8.3127𝑥10−2 )
𝜎 2 Ω𝑘
√292.2/29.8
𝐾𝑚𝑜𝑛𝑜𝑎𝑡𝑜𝑚𝑖𝑐𝑜 = (8.3127𝑥10−2 )
3.792 × 0.9855
𝐾𝑚𝑜𝑛𝑜𝑎𝑡𝑜𝑚𝑖𝑐𝑜,𝑎𝑖𝑟𝑒 = 0.0186723
𝐾𝑚𝑜𝑛𝑜𝑎𝑡𝑜𝑚𝑖𝑐𝑜,𝑎𝑔𝑢𝑎 = 0.028226
5𝑅𝑢 √𝑇 × 𝑀𝑊
𝐾 = 𝐾𝑚𝑜𝑛𝑜𝑎𝑡𝑜𝑚𝑖𝑐𝑜 + 1.32 (𝐶𝑝 − ) (2.6709𝑥10−6 )
2𝑀𝑊 𝜎 2 Ω𝑘
Para reemplazar el Ru, se sabe de acuerdo al método de Chapman-Enskog que:
1 𝑅𝑢
𝐶𝑝 = (5 + 𝑁𝑟)( )( )
2 𝑀𝑊
2 ∙ 𝐶𝑝 ∙ 𝑀𝑊
𝑅𝑢 =
(5 + 𝑁𝑟)
Reemplazando en la ecuación de la conductividad térmica para un gas:
5𝐶𝑝 √𝑇 × 𝑀𝑊
𝐾 = 𝐾𝑚𝑜𝑛𝑜𝑎𝑡𝑜𝑚𝑖𝑐𝑜 + 1.32 (𝐶𝑝 − ) (2.6709𝑥10−6 )
5 + 𝑁𝑟 𝜎 2 Ω𝑘
𝑁𝑟 = 0, 𝑠𝑖 𝑒𝑠 𝑢𝑛 𝑔𝑎𝑠 𝑚𝑜𝑛𝑜𝑎𝑡𝑜𝑚𝑖𝑐𝑜
𝑁𝑟 = 2, 𝑠𝑖 𝑒𝑠 𝑢𝑛 𝑔𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑢𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑙𝑖𝑛𝑒𝑎𝑙
𝑁𝑟 = 3, 𝑠𝑖 𝑒𝑠 𝑢𝑛 𝑔𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑢𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑛𝑜 𝑙𝑖𝑛𝑒𝑎𝑙
2.4. Hallar los calores específicos a presión constante
Se hace mediante el modelo de Chapman-Enskog se utilizará la tabla de la
Figura 9.4 rescatado de la tabla A11SI del libro ‘’et.al. Sonntag and Borgnnake.,
Fundamentals of Classical Thermodynamics, John Wiley & Sons, Inc., New
York, 4th edición, 1994’’
𝑇 0.25 𝑇 0.5 𝑇
𝐶𝑝𝑎𝑔𝑢𝑎 = 143.05 − 183.54 ( ) + 82.751 ( ) − 3.6989 ( )
100 100 100
295.2 0.25 295.2 0.5

𝐶𝑝𝑎𝑔𝑢𝑎 = 143.05 − 183.54 ( ) + 82.751 ( )
100 100
295.2
− 3.6989 ( )
100
𝐽
𝐶𝑝𝑎𝑔𝑢𝑎,22.2º𝐶 = 33.7
𝑚𝑜𝑙º𝐾
𝐽
𝐶𝑝𝑎𝑖𝑟𝑒,22.2º𝐶 = 29.02
𝑚𝑜𝑙º𝐾
2.5. Por último, con el modelo de Chapman-Enskog hallaremos tanto la
conductividad térmica del aire como del agua.
𝐾𝑎𝑖𝑟𝑒 = 0.0186723
5 × 29.02 √292.2 × 28.9

+ 1.32 (29.02 − ) (2.6709𝑥10−6 )
5+3 3.792 × 0.9855
𝐾𝑎𝑖𝑟𝑒 = 0.0191932
𝐾𝑎𝑔𝑢𝑎 = 0.028372
Estos cálculos nos llevan al modelo de mezcla de gases de Wilke, fórmula
utilizada en el método de Chapman-Enskog para hallar la conductividad térmica
en una mezcla de gases, se usa la ecuación (1)
𝑛
𝑥𝑖 ∙ 𝑘𝑖
𝐾𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 = ∑ 𝑛
∑ 𝑥𝑗 ∙ Φ𝑖𝑗
𝑖=1 𝑗=1
Reemplazando:
𝑥𝑎𝑖𝑟𝑒 ∙ 𝑘𝑎𝑖𝑟𝑒
𝐾𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 =
𝑥𝑎𝑖𝑟𝑒 Φ𝑎𝑖𝑟𝑒,𝑎𝑖𝑟𝑒 + 𝑥𝑎𝑔𝑢𝑎 Φ𝑎𝑖𝑟𝑒,𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑥𝑎𝑔𝑢𝑎 ∙ 𝑘𝑎𝑔𝑢𝑎
+
𝑥𝑎𝑖𝑟𝑒 Φ𝑎𝑔𝑢𝑎,𝑎𝑖𝑟𝑒 + 𝑥𝑎𝑔𝑢𝑎 Φ𝑎𝑔𝑢𝑎,𝑎𝑔𝑢𝑎
Usaremos esta fórmula para hallar el 𝐾𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 que sería nuestro 𝐾𝐴𝐻 .
0.984 ∙ 0.0191932 0.016 ∙ 0.028372

𝐾𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 = +
0.984 ∙ 1 + 0.016 ∙ 0.8188 0.984 ∙ 1.1906 + 0.016 ∙ 1
𝐾22.2º𝐶 = 𝐾𝐴𝐻,𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 0.0193323 𝑊/𝑚𝐾
Se repite ese cálculo para la conductividad térmica a la salida del secador
𝐾25º𝐶 = 𝐾𝐴𝐻,𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = 0.0191344 𝑊/𝑚𝐾

3. Calor específico de la mezcla de gases:
3.1. Calor específico para el aire húmedo de entrada
𝐶𝑝𝐴𝐻,22.2°𝐶 = 𝐶𝑝𝐴𝑖𝑟𝑒,22.2°𝐶 × 𝑥𝐴𝑖𝑟𝑒,22.2°𝐶 + 𝐶𝑝𝐴𝑔𝑢𝑎,22.2°𝐶 × 𝑥𝑎𝑔𝑢𝑎,22.2°𝐶
𝐶𝑝𝐴𝐻,22.2°𝐶 = 29.02 × 0.984 + 33.7 × 0.016
𝐽 𝐽
𝐶𝑝𝐴𝐻,22.2°𝐶 = 29.09 = 1006
𝑚𝑜𝑙. 𝐾 𝑘𝑔. 𝐾
Para el aire húmedo de salida será:
𝐽 𝐽
𝐶𝑝𝐴𝐻,25°𝐶 = 29.12 = 1007
𝑚𝑜𝑙. 𝐾 𝑘𝑔. 𝐾
4. Viscosidad dinámica de la mezcla de gases:
Usando el modelo de mezcla de gases de Wilke, de forma análoga al modelo de
Chapman-Enskog.
𝑛
𝑥𝑖 ∙ 𝜇𝑖
𝜇𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 = ∑
∑𝑛𝑗=1 𝑥𝑗 ∙ Φ𝑖𝑗
𝑖=1
𝑥𝑎𝑖𝑟𝑒 ∙ 𝜇𝑎𝑖𝑟𝑒
𝜇22.2°𝐶 =
𝑥𝑎𝑖𝑟𝑒 Φ𝑎𝑖𝑟𝑒,𝑎𝑖𝑟𝑒 + 𝑥𝑎𝑔𝑢𝑎 Φ𝑎𝑖𝑟𝑒,𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑥𝑎𝑔𝑢𝑎 ∙ 𝜇𝑎𝑔𝑢𝑎
+
𝑥𝑎𝑖𝑟𝑒 Φ𝑎𝑔𝑢𝑎,𝑎𝑖𝑟𝑒 + 𝑥𝑎𝑔𝑢𝑎 Φ𝑎𝑔𝑢𝑎,𝑎𝑔𝑢𝑎
0.984 ∙ 1.81895𝑥10−5 0.016 ∙ 1.64749𝑥10−5

𝜇22.2°𝐶 = +
0.984 ∙ 1 + 0.016 ∙ 0.8188 0.984 ∙ 1.1906 + 0.016 ∙ 1
𝜇22.2°𝐶 = 1.817247𝑥10−5
Para el aire húmedo de salida será:
𝜇25°𝐶 = 1.816123𝑥10−5
5 Hallando Prandt y Grashof.
Se halla Prandt tanto para las caras del secador como para la entrada y salida del
secador, en las caras del secador se utilizaron los datos del aire a 40°C.
5.1. Prandt para la primera celda de la Cara A, con la ecuación (5)
𝐶𝑝 ∙ 𝜇
𝑃𝑟 =
𝐾40°𝐶
𝐽
1007
𝑘𝑔°𝐾 ∙ 0.00001918𝑃𝑎. 𝑠
𝑃𝑟 =
W
0.02662 𝑚°𝐾
𝑃𝑟 = 0.72555447
Se repetirán los mismos cálculos con sus respectivos datos tanto para las otras
celdas y caras, como para la entrada y salida del secador, los parámetros de estos
dos últimos se hallaron de forma teórica mediante el modelo Chapman-Enskog
como recomendación del docente en la sección 5.2 de los ejemplos de cálculos.
5.2. Grashof para la primera celda de la Cara A con la ecuación (5).
De manera análoga se halla el Grashof tanto para las caras del secador como
para la entrada y salida del secador, en las caras del secador se utilizaron los
datos del aire a 40°C.
𝑔𝛽𝐿𝐻3 (𝑇𝑤 − 𝑇∞ )
𝐺𝑟𝐿𝐻 =
ϑ
𝐴𝑟𝑒𝑎
𝐿𝐻 =
𝑃𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜
1
9.81 ∙ ∙ 0.066292133 (299𝐾 − 296𝐾)
𝐺𝑟𝐿𝐻 = 313𝐾
0.00001702
𝐺𝑟𝐿𝐻 = 1.69328379
6. Hallando Rayleigh con la ecuación (7)
Se halla el número de Rayleigh para la primera celda de la cara A, con los datos
obtenidos anteriormente.
𝑅𝑎𝐿𝐻 = 𝐺𝑟𝐿𝐻 ∙ 𝑃𝑟
𝑅𝑎𝐿𝐻 = 1.69328379 ∙ 0.72555447
𝑅𝑎𝐿𝐻 = 1.22856962
7. Hallando Nusselt con la ecuación (4)
Se halla el número de Nusselt para la primera celda de la cara A, con los datos
del número de Rayleigh
𝑁𝑢𝐿𝐻 = 0.54 ∙ 𝑅𝑎𝐿𝐻 0.25
𝑁𝑢𝐿𝐻 = 0.54(1.22856962)0.25
𝑁𝑢𝐿𝐻 = 0.56851732
8. Coeficiente de transferencia de calor.
Con los datos obtenidos hallamos el coeficiente de transferencia de calor para la
primera celda de la cara A mediante la fórmula facilitada por el docente.
𝑁𝑢𝐿𝐻 𝐾40°𝐶
ℎ𝐿𝐻 =
𝐿𝐻
W
0.56851732(0.02662 )
ℎ𝐿𝐻 = 𝑚°𝐾
0.06629213m
W
ℎ𝐿𝐻 = 0.2282915
𝑚2 °𝐾
9. Hallando el calor perdido en esta región del secador con la ecuación (3)
Por último se halló el calor perdido en la primera celda de la cara A.
𝑞 = ℎ𝐿𝐻 𝐴(𝑇𝑤 − 𝑇∞ )
W
𝑞 = 0.2282915 ∙ 0.118𝑚2 (299°𝐾 − 296°𝐾)
𝑚2 °𝐾
𝑞 = 0.96813861
Se halló de la misma forma el calor perdido tanto para las celdas, caras, entrada
del ventilador y salida del ventilador.

TABLA DE DATOS Y DE RESULTADOS
Tabla 1: Temperaturas del aire a la entrada y salida del ventilador
TEMPERATURA DEL AIRE EN LA ENTRADA DEL

°K
VENTILADOR
T1 BULBO SECO (°C) 22.2 295.2
BULBO HUMEDO (°C) 16.1 289.1
TEMPERATURA A LA ENTRADA DE LA
T2 23 296
RESISTENCIA (°C)
TEMPERATURA A LA SALIDA DE LA
T3 44 317
RESISTENCIA (°C)
T4 TEMPERATURA INTERNA DEL SECADOR (°C) 40 313
TEMPERATURA DEL AIRE EN LA SALIDA °K

T5 BULBO SECO (°C) 25 298
BULBO HUMEDO (°C) 20 293
Tabla 2: Temperaturas de las superficies del secador
CARA A (FRONTAL)
N° Celda Temperatura
CARA B (POSTERIOR)
1 26
2 27.6
1 26.4
3 27.2
2 24.8
4 26.6
3 24.8
5 26.2
4 27
6 27.6
5 25.4
7 27.4
6 24.4
8 26.2
7 24.6
9 26.2
8 26.2
10 27.6
9 26.4
11 27.8
10 25.2
12 26.2
11 24.8
12 27.6
CARA C (SUPERIOR) CARA E (LATERAL
N° Celda Temperatura IZQUIERDA)
1 24
1 25.8
2 24.8
2 25.8
3 25.2
3 27.4
4 25.2
4 27.2
5 26
6 27.4
CARA F (LATERAL
DERECHA)
CARA D (INFERIOR) N° Celda Temperatura
N° Celda Temperatura 1 25.6
1 24.6 2 25.6
2 24.6 3 25.2
3 26.4 4 25
4 24.6 5 25.2
5 25.6 6 24.8
6 25.6
7 26.4
8 25.2
Tabla 3: Temperaturas de las superficies del solido de salida y entrada del secador
SALIDA (SUPERIOR)
CARA A1 (SUPERIOR) CARA B1 (POSTERIOR) CARA C1 (SUPERIOR) CARA C1 (INFERIOR)

N° Celda TEMPERATURA N° Celda TEMPERATURA N° Celda TEMPERATURA N° Celda TEMPERATURA
1 33.4 1 32.8 1 32.8 1 34.2
2 33.2 2 32.4 2 32.6 2 35.4
3 33.6 3 33.2 3 32.4 3 34.4
4 32.4 4 35.2
5 33.4
6 32.8
ENTRADA AL SECADOR
CARA A2 (FRONTAL) CARA B2 (POSTERIOR) CARA C2 (LATERAL IZQ) CARA C2 (LATERAL-DER)

N° N° N° N°
TEMPERATURA TEMPERATURA TEMPERATURA TEMPERATURA
Segmento Segmento Segmento Segmento
1 36.6 1 37 1 36.4 1 36.4
2 37.4 2 36.8 2 37.1 2 36.4
3 37.4 3 37.4 3 37.2 3 36.4
4 38.2 4 36.8
5 37.4
6 38.2
Tabla 4: Dimensiones de las caras del secador
CARA A (FRONTAL) CARA B (LAT - IZQ) CARA C (LAT - DER)

DIMENSIONES DE CADA
DIMENSIONES DE CADA CELDA DIMENSIONES DE CADA CELDA
CELDA
ALTO (m) 0.51 0.118 ALTO (m) 0.21 0.096 ALTO (m) 0.31 0.096
AREA AREA AREA
ANCHO (m2) ANCHO (m2) ANCHO (m2)
0.38 0.31 0.31
(m) (m) (m)
DIMENSIONES DE CARA DIMENSIONES DE CARA DIMENSIONES DE CARA
AREA AREA AREA
1.52 0.61 0.62
(m) (m) (m)
CARA D (POSTERIOR) CARA E (SUPERIOR) CARA F (INFERIOR)
DIMENSIONES DE CADA
DIMENSIONES DE CADA CELDA DIMENSIONES DE CADA CELDA
CELDA
AREA AREA AREA
0.38 0.38 0.38
(m) (m) (m)
DIMENSIONES DE CARA DIMENSIONES DE CARA DIMENSIONES DE CARA
AREA AREA AREA
1.52 1.52 1.52
(m) (m) (m)
Tabla 5:
PERIMETRO (m) DIAMETRO (m) ESPESOR (m) RADIO (m) AREA (m2)
0.377 0.120002827 0.005 0.055001 0.0113103
Tabla 6: Parámetros del aire para cada sección del secador.
CARTA FRACCION
TABLAS RESULTADO
PSICROMETRICA MOLAR
𝐻𝐴𝐵𝑆 µ𝑎𝑔𝑢𝑎 µ𝐴𝑆 µ𝐴.𝐻.
𝐾𝑔 𝐾𝑔 𝐾𝑔
𝐾𝑔𝑎𝑔𝑢𝑎 ⁄𝐾𝑔𝐴𝑆 𝑌𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑌𝐴𝑆
𝑚. 𝑠 𝑚. 𝑠 𝑚. 𝑠
SALIDA 0.012 0.019 0.981 1.6381 × 10−5 1.7554 × 10−5 1.816123 × 10−5
ENTRADA 0.010 0.016 0.984 1.81895 × 10−5 1.64749 × 10−5 1.817247 × 10−5
CONDUCTIVIDAD (W/mK) VISCOSIDAD (Pa.S)
CARA
0.026 1.918 × 10−5
(40°C)
Tabla 9: Resultados de la cara A (frontal)
CARA A (FRONTAL)
Tw Tα Tprom
Gr Pr Ra Nu h (w/m2*k) q(W)
(°C) (°C) (°K)
26 23 297.5 1.69328379 0.72555447 1.22856962 0.56851732 0.2282915 0.96813861
27.6 23 298.3 2.58940537 0.72555447 1.87875464 0.63220988 0.25386763 1.65078947
27.2 23 298.1 2.36582589 0.72555447 1.71653555 0.61809746 0.2482007 1.47359736
26.6 23 297.8 2.0298936 0.72555447 1.47279837 0.5948803 0.23887771 1.21563912
26.2 23 297.6 1.80556247 0.72555447 1.31003392 0.577716 0.23198529 1.04939008
27.6 23 298.3 2.58940537 0.72555447 1.87875464 0.63220988 0.25386763 1.65078947
27.4 23 298.2 2.47765312 0.72555447 1.7976723 0.62527547 0.25108307 1.56169655
26.2 23 297.6 1.80556247 0.72555447 1.31003392 0.577716 0.23198529 1.04939008
26.2 23 297.6 1.80556247 0.72555447 1.31003392 0.577716 0.23198529 1.04939008
27.6 23 298.3 2.58940537 0.72555447 1.87875464 0.63220988 0.25386763 1.65078947
27.8 23 298.4 2.70108272 0.72555447 1.95978265 0.6389189 0.25656168 1.7408428
26.2 23 297.6 1.80556247 0.72555447 1.31003392 0.577716 0.23198529 1.04939008
𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 16.1098432
Tabla 10: Resultados de la cara B (posterior)
CARA B (POSTERIOR)
Tw Tα Tprom
(°C) (°C) (°K)
26.4 23 297.7 5.17753705 0.72555447 3.75658515 0.75178225 0.21680147 0.41279
24.8 23 296.9 2.74843481 0.72555447 1.99413916 0.64170087 0.18505583 0.18653628
24.8 23 296.9 2.74843481 0.72555447 1.99413916 0.64170087 0.18505583 0.18653628
27 23 298 6.08508796 0.72555447 4.41506277 0.78275884 0.2257346 0.50564551
25.4 23 297.2 3.66088064 0.72555447 2.65616831 0.68937838 0.19880523 0.26719424
24.4 23 296.7 2.13911248 0.72555447 1.55204262 0.60272565 0.17381603 0.13627177
24.6 23 296.8 2.4438763 0.72555447 1.77316537 0.62313346 0.1797013 0.16101237
26.2 23 297.6 4.87461347 0.72555447 3.53679759 0.74053623 0.21355831 0.38269649
26.4 23 297.7 5.17753705 0.72555447 3.75658515 0.75178225 0.21680147 0.41279
25.2 23 297.1 3.35693678 0.72555447 2.43564048 0.67460112 0.19454372 0.23967786
24.8 23 296.9 2.74843481 0.72555447 1.99413916 0.64170087 0.18505583 0.18653628
27.6 23 298.3 6.99081342 0.72555447 5.07221593 0.81038836 0.2337025 0.60201763
𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 3.67970471
Tabla 11: Resultados de la CARA C (SUPERIOR)
CARA C (SUPERIOR)
Tw Tα Tprom
(°C) (°C) (°K)
24 23 296.5 0.90205579 0.72555447 0.65449061 0.48570169 0.16700448 0.09629478
24.8 23 296.9 1.62151288 0.72555447 1.17649592 0.56239489 0.1933748 0.20069983
25.2 23 297.1 1.98051495 0.72555447 1.43697147 0.59122909 0.2032892 0.25787641
25.2 23 297.1 1.98051495 0.72555447 1.43697147 0.59122909 0.2032892 0.25787641
26 23 297.5 2.697071 0.72555447 1.95687192 0.63868153 0.21960532 0.37987329
27.4 23 298.2 3.94641845 0.72555447 2.86334155 0.70244455 0.24152971 0.61277052
𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 1.80539125
Tabla 12: Resultados de la CARA D (CARA INFERIOR)
CARA D (CARA INFERIOR)

Tw Tα Tprom
(°C) (°C) (°K)
24.6 23 296.8 1.94255937 0.72555447 1.40943263 0.58837585 0.18317237 0.41440918
24.6 23 296.8 1.94255937 0.72555447 1.40943263 0.58837585 0.18317237 0.41440918
26.4 23 297.7 4.11545916 0.72555447 2.98598979 0.70984878 0.22098916 1.06242748
24.6 23 296.8 1.94255937 0.72555447 1.40943263 0.58837585 0.18317237 0.41440918
25.6 23 297.3 3.15135009 0.72555447 2.28647615 0.66402653 0.20672384 0.75999952
25.6 23 297.3 3.15135009 0.72555447 2.28647615 0.66402653 0.20672384 0.75999952
26.4 23 297.7 4.11545916 0.72555447 2.98598979 0.70984878 0.22098916 1.06242748
25.2 23 297.1 2.66832204 0.72555447 1.93601298 0.63697271 0.19830148 0.61687625
𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 5.50495777
Tabla 13: Resultados de la CARA E (IZQ-LAT)
CARA E (IZQ-LAT)
Tw Tα Tprom
(°C) (°C) (°K)
25.8 23 297.4 3.3926205 0.72555447 2.46153097 0.67638674 0.2105718 0.55540419
25.8 23 297.4 3.3926205 0.72555447 2.46153097 0.67638674 0.2105718 0.55540419
27.4 23 298.2 5.31695827 0.72555447 3.85774284 0.75679295 0.23560376 0.97653045
27.2 23 298.1 5.07698089 0.72555447 3.68362618 0.74810516 0.23289908 0.92144193
𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 3.00878075
Tabla 14: Resultados de la CARA F (DER-LAT)
CARA F (DER-LAT)
Tw Tα Tprom
(°C) (°C) (°K)
25.6 23 297.3 3.15135009 0.72555447 2.28647615 0.66402653 0.20672384 0.50630802
25.6 23 297.3 3.15135009 0.72555447 2.28647615 0.66402653 0.20672384 0.50630802
25.2 23 297.1 2.66832204 0.72555447 1.93601298 0.63697271 0.19830148 0.41095999
25 23 297 2.42656406 0.72555447 1.7606044 0.62202696 0.19364859 0.36483394
25.2 23 297.1 2.66832204 0.72555447 1.93601298 0.63697271 0.19830148 0.41095999
24.8 23 296.9 2.18464322 0.72555447 1.58507766 0.60590759 0.18863033 0.31984159
𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 2.51921155
Tabla 15: Resultados de la salida CARA A1 (SUPERIOR)
CARA A1 (SUPERIOR)
Tw Tα Tprom
(°C) (°C) (°K)
33.4 23 301.2 0.44574052 0.95578427 0.42603178 0.4362689 0.27850437 0.0327588
33.2 23 301.1 0.43731377 0.95578427 0.41797763 0.4341922 0.27717865 0.03197588
33.6 23 301.3 0.45416166 0.95578427 0.43408058 0.43831502 0.27981056 0.03354537
Qtotal= 0.09828005
Tabla 16: Resultados de la salida CARA B1 (POSTERIOR)
CARA B1 (POSTERIOR)
Tw Tα Tprom
(°C) (°C) (°K)
32.8 23 300.9 0.42044349 0.95578427 0.40185327 0.42994276 0.2744659 0.03042125
32.4 23 300.7 0.40355076 0.95578427 0.38570747 0.42555752 0.27166646 0.02888195
33.2 23 301.1 0.43731377 0.95578427 0.41797763 0.4341922 0.27717865 0.03197588
Qtotal= 0.09127908
Tabla 17: Resultados de la salida CARA C1 (SUPERIOR)
CARA C1 (SUPERIOR)
Tw Tα Tprom
(°C) (°C) (°K)
32.8 23 300.9 0.42044349 0.95578427 0.40185327 0.42994276 0.2744659 0.03042125
32.6 23 300.8 0.41199993 0.95578427 0.39378305 0.42776773 0.27307741 0.02964965
32.4 23 300.7 0.40355076 0.95578427 0.38570747 0.42555752 0.27166646 0.02888195
32.4 23 300.7 0.40355076 0.95578427 0.38570747 0.42555752 0.27166646 0.02888195
33.4 23 301.2 0.44574052 0.95578427 0.42603178 0.4362689 0.27850437 0.0327588
32.8 23 300.9 0.42044349 0.95578427 0.40185327 0.42994276 0.2744659 0.03042125
Qtotal= 0.18101485
Tabla 18: Resultados de la salida CARA C1 (INFERIOR)
CARA C1 (INFERIOR)
Tw Tα Tprom
(°C) (°C) (°K)
34.2 23 301.6 0.47939161 0.95578427 0.45819496 0.44427956 0.2836182 0.03592648
35.4 23 302.2 0.52970121 0.95578427 0.50628009 0.45550324 0.29078314 0.04078059
34.4 23 301.7 0.48779044 0.95578427 0.46622243 0.44621283 0.28485235 0.03672715
35.2 23 302.1 0.52133015 0.95578427 0.49827916 0.45369286 0.28962743 0.03996337
Qtotal= 0.1533976
Tabla 19: Resultados de la entrada CARA A2 (FRONTAL)
CARA A2 (FRONTAL)
Tw Tα Tprom
(°C) (°C) (°K)
36.6 23 302.8 0.59588031 0.94564562 0.56349161 0.46785968 0.30176027 0.04641556
37.4 23 303.2 0.63009973 0.94564562 0.59585105 0.4744366 0.30600225 0.04983675
37.4 23 303.2 0.63009973 0.94564562 0.59585105 0.4744366 0.30600225 0.04983675
38.2 23 303.6 0.66422898 0.94564562 0.62812523 0.48073453 0.31006429 0.05330377
37.4 23 303.2 0.63009973 0.94564562 0.59585105 0.4744366 0.30600225 0.04983675
38.2 23 303.6 0.66422898 0.94564562 0.62812523 0.48073453 0.31006429 0.05330377
Qtotal= 0.30253335
Tabla 20: Resultados de la entrada CARA B2 (POSTERIOR)
CARA B2 (POSTERIOR)
Tw Tα Tprom
(°C) (°C) (°K)
37 23 303 0.61300132 0.94564562 0.57968201 0.47118474 0.30390486 0.0481203
36.8 23 302.9 0.60444364 0.94564562 0.57158948 0.46953159 0.30283861 0.04726645
37.4 23 303.2 0.63009973 0.94564562 0.59585105 0.4744366 0.30600225 0.04983675
36.8 23 302.9 0.60444364 0.94564562 0.57158948 0.46953159 0.30283861 0.04726645
Qtotal= 0.19248994
Tabla 21: Resultados de la entrada CARA C2 (LATERAL IZQ)
CARA C2 (LATERAL IZQ)

Tw Tα Tprom
(°C) (°C) (°K)
36.4 23 302.7 0.58731133 0.94564562 0.55538838 0.46616854 0.30066951 0.04556767
37.1 23 303.05 0.61727804 0.94564562 0.58372627 0.47200442 0.30443354 0.04854832
37.2 23 303.1 0.62155334 0.94564562 0.5877692 0.47281959 0.30495931 0.04897708
Qtotal= 0.14309306
Tabla 22: Resultados de la entrada CARA C2 (LATERAL-DER)
CARA C2 (LATERAL-DER)
Tw Tα Tprom
(°C) (°C) (°K)
36.4 23 302.7 0.58731133 0.94564562 0.55538838 0.46616854 0.30066951 0.04556767
36.4 23 302.7 0.58731133 0.94564562 0.55538838 0.46616854 0.30066951 0.04556767
36.4 23 302.7 0.58731133 0.94564562 0.55538838 0.46616854 0.30066951 0.04556767
Qtotal= 0.136703
Tabla 23: Calor hallado tomando la temperatura promedio de cada cara
Tprom h
CARA Tw (°C) Tα (°C) Gr Pr Ra Nu q(W)
(°K) (w/m2*k)
A 26.8833 23 297.9417 180.3741 0.7256 130.8713 1.8264 0.1685 14.8025
B 25.6333 23 297.3167 30.6837 0.7256 22.2627 1.1730 0.1717 3.0390
C 25.4333 23 297.2167 30.3652 0.7256 22.0316 1.1699 0.1674 1.4095
D 25.3750 23 297.1875 110.6885 0.7256 80.3105 1.6165 0.1491 4.0063
E 26.5500 23 297.7750 73.2607 0.7256 53.1546 1.4581 0.1764 2.3590
F 25.2333 23 297.1167 46.1910 0.7256 33.5141 1.2993 0.1571 1.9836
A1 33.4000 23 301.2000 0.4457 0.9558 0.4260 0.4363 0.2785 0.0983
B1 32.8000 23 300.9000 0.4204 0.9558 0.4019 0.4299 0.2745 0.0913
C1
32.7333 23 300.8667 0.4176 0.9558 0.3992 0.4292 0.2740 0.1810
(SUPERIOR)
C1
34.8000 23 301.9000 0.5046 0.9558 0.4823 0.4500 0.2873 0.1534
(INFERIOR)
A2 37.5333 23 303.2667 0.6358 0.9456 0.6012 0.4755 0.3067 0.3025
B2 37.0000 23 303.0000 0.6130 0.9456 0.5797 0.4712 0.3039 0.1925
C2 (IZQ) 36.9000 23 302.9500 0.6087 0.9456 0.5756 0.4704 0.3034 0.1431
C2 (DER) 36.4000 23 302.7000 0.5873 0.9456 0.5554 0.4662 0.3007 0.1367
Tabla 24: Calor perdido por los métodos utilizados (W)
CARA A CARA B CARA C CARA D (CARA CARA E CARA F

(FRONTAL) (POSTERIOR) (SUPERIOR) INFERIOR) (IZQ-LAT) (DER-LAT)
Celdas 16.10984319 3.679704709 1.805391252 5.504957771 3.008780751 2.519211552
Caras 14.80245032 3.039023839 1.40954209 4.006310694 2.358952376 1.983614301
CARA A1 CARA B1 CARA C1

CARA C1 (INFERIOR)
(SUPERIOR) (POSTERIOR) (SUPERIOR)
Celdas 0.09828005 0.091279083 0.181014849 0.153397601
Caras 0.098276394 0.091263754 0.180981737 0.153354579
CARA A2 CARA B2 CARA C2 (LATERAL CARA C2 (LATERAL-

(FRONTAL) (POSTERIOR) IZQ) DER)
Celdas 0.302533353 0.192489937 0.143093064 0.136703001
Caras 0.30246876 0.192481183 0.143079007 0.136703001
GRAFICAS:
Gráfico 1: Perdidas de calor: Suma vs Promedio
Perdidas de calor: Suma vs Promedio
20
15
Q (W)
10
5
0
CARA ACARA B CARA C CARA D CARA E CARA F Celda
(POSTERI (SUPERIO (CARA
(FRONTA (IZQ-LAT) (DER-
L) OR) R) INFERIOR LAT) Cara
)
Celda 16.10984323.679704711.805391255.504957773.008780752.51921155
Cara 14.80245033.039023841.409542094.006310692.35895238 1.9836143
Caras
Gráfico 2: Perdidas de calor en la salida
Perdidas de calor en la salida
0.2
0.15
Q (W)
0.1
0.05
0
CARA A1 CARA B1 CARA C1 CARA C1
(SUPERIOR) (POSTERIOR) (SUPERIOR) (INFERIOR)
Celdas 0.09828005 0.091279083 0.181014849 0.153397601
Caras 0.098276394 0.091263754 0.180981737 0.153354579
Caras
Celdas Caras
Gráfico 3: Perdidas de calor en la entrada
Perdidas de calor en la entrada
0.4
0.3
Q (W)
0.2
0.1
0
CARA A2 CARA B2 CARA C2 CARA C2
(FRONTAL) (POSTERIOR) (LATERAL IZQ) (LATERAL-DER)
Celdas 0.302533353 0.192489937 0.143093064 0.136703001
Caras 0.30246876 0.192481183 0.143079007 0.136703001
Caras
Celdas Caras
CONCLUSIONES
- La superficie con mayor pérdida de calor fue la superficie Cara A frontal en la que se
obtuvo una pérdida total de 16.109 W, esto debido a la (influencia de ubicación de las
puertas y a los elevados números de Grashof obtenidos para esa pared)
- La superficie con menor pérdida de calor fue la superficie Cara C superior para la cual se
obtuvo una pérdida total de 1.805W, debido a la poca movilidad del fluido en esa zona.
- Las mayores pérdidas de calor se producen en las placas de mayor área de transferencia de
calor.
- Para calcular las pérdidas de calor en el secador influye el sentido en el que se encuentran
las paredes de la cámara (vertical u horizontal).
- De acuerdo a los resultados obtenidos vemos que las pérdidas calor en la entrada y la salida
fueron mucho menores comparadas con la pérdidas de calor en el cuerpo del secador
(Caras), esto se debe quizá a la diferencia que encontramos en cuanto a su conductividades,
la conductividad del aire a 40°C de acuerdo a la bibliografía era de 0.026 W/mK, mientras
que la entrada y salida del secador son de 0.019 W/mK, estos últimos hallados mediante el
modelo de conductividades para mezclas de Chapman-Enskog.

RECOMENDACIONES
- Revisar que los materiales y equipos estén en buenas condiciones antes de proceder con la
experiencia de laboratorio.
- No colocar el secador cerca de equipos que transfieran calor, así como también de equipos
que proporcionen energía cinética al fluido y que ocasione una convección forzada.
- Esperar un tiempo prudencial hasta que el sistema se estabilice para iniciar la toma de
datos.
- Se recomienda usar termómetros calibrados o unos digitales.
- Al terminar la práctica se debe apagar primero la caja de resistencia y luego el ventilador
para así no dañar la resistencia.

BIBLIOGRAFÍA
Çengel, Y. (2007). Transferencia de Calor y Masa: Un enfoque práctico (3 Ed ed.). México:
McGraw-Hill.
Holman, J. (1998). Transferencia de Calor (8 Ed ed.). Madrid, España: Mcgraw-Hill.
Incropera, F., & DeWitt, D. (1999). Fundamentos de Transferencia de Calor (4a. ed. ed.).
México: Prentice Hall.
Kern, D. (1999). Procesos de Transferencia de Calor. México, México: McGraw Hill.
-J. Hirschfelder, R. B. Bird, Chem Revs, vol.44, 1949
-Sonntag, and Borgnakke, Fundamentals of Classical Thermodynamics, John Wiley & Sons,
Inc., New York, 4th edition, 1994
-ME 812 Conductive Heat Transfer Chapman-Enskog Model for Thermal Conductivity
-A. Wachinski, A modified nox sampler for detection of hydrogen chloride in ambient air, usaf
academy, dept of civil engineering colorado springs co, Colorado, 1985

ANEXOS
Apendice:
Figura 9.1. Gráfico psicrométrico de Grosvenor con temperatura media para el sistema aire-agua
a presión atmosférica estándar de 29,92 inHg. (Fig. 12-2a Manual del Ingeniero Químico de
Perry).
Figura 9.2. Tabla de las fuerzas constantes de colisión para el modelo de Lennard-Jones tomado
de Edwards, Denny, and Mills, Transfer Processes, Holt, Rinehart, and Winston, Inc, New York,
1973
Figura 9.3. Tabla de las integrales de colisión para el modelo de Lennard-Jones tomado de
Edwards, Denny, and Mills, Transfer Processes, Holt, Rinehart, and Winston, Inc, New York,
1973
Figura 9.4. Tabla para hallar el Cp de gases tomado de Van Wylen, Sonntag, and Borgnakke,
Fundamentals of Classical Thermodynamics, John Wiley & Sons, Inc., New York, 4th edition,
1994
Figura 9.5. Tabla de propiedades del aire, datos del aire a 40°C, rescatado de J. V. Sengers y J.
T. R. Watson, Journal of Physical and Chemical Referente Data 15, (1986)

Laboratorio de Ingenieria Quimica I Prac

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Laboratorio de Ingenieria Quimica I Prac

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

(UNIVERSIDAD DEL PERÚ. DECANA DE AMÉRICA)

ESCUELA DE INGENIERÍA QUÍMICA – 07.2

PERDIDAS DE CALOR EN UN SECADOR

Profesor: DR. SUAREZ ALVITES, Alejandro

GARAY CALDERÓN, Fiorella Joanne

Viernes, 13 de agosto de 2021

PERDIDAS DE CALOR EN UN SECADOR

El presente informe trata del estudio experimental de la pérdida de calor en la superficie

externa de un Secador de Bandejas. Esta experiencia consiste en hacer trabajar con un

En el Secador de Bandejas, la superficie con mayor pérdida de calor calculada fue de

pérdida total de 1.805W

En la industria química es común el uso de equipos donde exista una transferencia

calor, ocasionando mayores costos de operación y disminuyendo así su eficiencia.

se hace importante el análisis de esta pérdida de calor. Las temperaturas de las

medio ambiente se ocasionan pérdidas de calor de manera espontánea sobre estas

superficies por Convección Natural.

El principal objetivo de este trabajo es determinar, mediante este experimento, los

flujos de calor perdidos en las diferentes superficies de un túnel de secado.

siendo necesario para esto principalmente, obtener el valor del coeficiente de

menor perdida de calor.

Capa límite hidrodinámica o de velocidad

la velocidad permanece esencialmente constante. (Çengel, 2007).

regímenes de flujo. (Fig. 6-12 (Çengel, 2007)).

En el flujo paralelo de un fluido sobre una placa plana, la coordenada x se mide a lo

largo de la superficie de la placa; en la dirección del flujo y, se mide desde esa

superficie, en dirección perpendicular. El fluido se aproxima a la placa en dirección x

con una velocidad uniforme superior V, la cual es prácticamente idéntica a la velocidad

de corriente libre sobre la placa, lejos de la superficie. (Çengel, 2007).

proceso de intercambio de calor entre el fluido y la pared. (Holman, 1998).

En el flujo de un fluido a una temperatura uniforme de T ∞ sobre una placa plana

isotérmica a temperatura Ts, las partículas de fluido en la capa adyacente a la superficie

logran equilibrio térmico con la placa y tomarán la temperatura superficial T s. Entonces,

de fluido adjunta, y así continuamente. (Çengel, 2007).

En consecuencia, se desarrolla un perfil de temperaturas en el campo de flujo que va

sobre la superficie en la cual la variación de la temperatura en la dirección normal a la

superficie es significativa es la capa límite térmica. El espesor de la capa límite térmica

δt en cualquier lugar a lo largo de la superficie, se define como la distancia, desde la

superficie, a la cual la diferencia de temperatura T – Ts es igual a 0.99(T∞ – Ts). El

inferior, se sienten los efectos de transferencia de calor a distancias más grandes de la

superficie. (Çengel, 2007).

Es un mecanismo de transferencia de calor (energía que se puede transportar de un

sistema a otro como resultado de la diferencia en la temperatura) entre una superficie

sólida y el fluido adyacente que está en movimiento. (Çengel, 2007).

La energía se transfiere por el movimiento global o macroscópico del fluido, en la capa

límite, en el que en cualquier instante, un gran número de moléculas se mueven

colectivamente o como agregados; tal movimiento, en presencia de un gradiente de

temperatura, contribuye a la transferencia de calor. Debido a que las moléculas en el

agregado retienen su movimiento aleatorio, la transferencia de calor total se debe

entonces a una superposición de transporte de energía por el movimiento aleatorio de

convección. (Incropera & DeWitt, 1999).

Se considera el flujo de fluido sobre la superficie calentada, una consecuencia de la

interacción fluido-superficie es el desarrollo de una región en el fluido a través de la

flujo (capa límite hidrodinámica o de velocidad); además, si las temperaturas de la

(Incropera & DeWitt, 1999).

Mientras más rápido es el movimiento de un fluido, mayor es la transferencia de calor

por convección; en caso haya ausencia de movimiento masivo de fluido, la transferencia

agranda la transferencia de calor entre la superficie sólida y el fluido. (Çengel, 2007).

Resulta de la diferencia de temperaturas del fluido en existencia de una fuerza

caliente y caída del fluido frío. En un campo gravitacional, dichas diferencias de

densidad causadas por la diferencia en temperatura originan fuerzas de flotación;

entonces, en convección natural las fuerzas de flotación conciben el movimiento del

fluido. Sin una fuerza gravitacional, la convección natural no es posible. En convección