UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

POLITÉCNICA
“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”
VICERRECTORADO DE PUERTO ORDAZ
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECANICA

SISTEMA TECNOLOGICO
DEL TORNEADO

FRANK DIAZ
 CLASIFICACION
EL TORNEADO
El torno es la máquina-herramienta que permite la transformación
de un sólido indefinido, haciéndolo girar alrededor de su eje y
arrancándole material periféricamente a fin de obtener una geometría
definida (sólido de revolución). Con el torneado se pueden obtener
superficies: cilíndricas, planas, cónicas, esféricas, perfiladas,
roscadas.
Existen una gran variedad de tornos:
– Paralelos
– Universales
– Verticales
– De Copiar
– Automáticos
– De Control Numérico Computarizado (CNC)
MOVIMIENTOS FUNDAMENTALES EN UNA MAQUINA-HERRAMIENTA
Para que se produzca el corte es necesario el movimiento relativo de la pieza a
mecanizar y la herramienta que ha de producir el corte. Éste se produce por la
interferencia
de la pieza y la herramienta.
Podemos distinguir dos movimientos principales:
- El movimiento de corte (Mc) que es el desplazamiento que experimenta la
herramienta respecto a un punto de la periferia de la pieza en la dirección en que se
produce
el corte.
- El movimiento de avance (Ma) es, generalmente,
perpendicular al movimiento y es necesario porque de no
existir, al terminar, bien con una vuelta bien con la longitud
de la pieza, la interferencia entre pieza y herramienta
terminaría y por lo tanto finalizaría el corte. Por lo tanto el
movimiento de avance es el desplazamiento relativo que
realiza la pieza respecto a la herramienta para desplazar el
movimiento de corte paralelamente a sí mismo.
- Existe un tercer movimiento denominado
movimiento de penetración (Mp) que nos define la
profundidad del corte y que se realiza al comienzo de cada
pasada que se realice en el mecaniza do. Este movimiento
no es continuo, como sucede con los dos anteriores, sino que se realiza de forma
Rc= Mc* Ma*Mp

Donde :
Rc: Remoción de material.
Mc: velocidad de corte.
Ma: Avance.
Mp: Profundidad.
MOVIMIENTOS DE PIEZA Y
HERRAMIENTA
El torneado es un proceso de maquinado en el cual una herramienta de una
sola punta remueve material de la superficie de una pieza de trabajo cilíndrica
en rotación; la herramienta avanza linealmente y en una dirección paralela al
eje de rotación, como se ilustra en la figura
 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE TORNEADO
APLICACIONES
Mecanizado de piezas de revolución.
COMBINACIÓN DE DOS MOVIMIENTOS
DIFERENTES:
• El movimiento principal o de corte
• El movimiento de avance
• MOVIMIENTO PRINCIPAL
• Giro de la pieza
• Elevado consumo de potencia
• Velocidad mucho mayor que el
• movimiento de avance.
• MOVIMIENTO DE AVANCE
• Traslación de la herramienta.
• Menor velocidad y consumo de potencia.
MOVIMIENTOS Y PARTES PRINCIPALES
Operaciones relacionadas con el torneado
 PARAMETROS DE CORTE
La velocidad de rotación en el torneado se relaciona con la velocidad de corte
requerida en la superficie cilíndrica de la pieza de trabajo por la ecuación

donde N velocidad de rotación, rev/min; v velocidad de corte, m/min (ft/min); y Do

diámetro original de la pieza, m (ft).
La operación de torneado reduce el diámetro del trabajo Do al diámetro final Df. El
cambio de diámetro se determina por la profundidad de corte d:
D

El avance en el torneado se expresa generalmente en mm/rev (in/rev). Este avance

se puede convertir a velocidad de avance lineal en mm/min (in/min) mediante la
fórmula:

donde fr velocidad de avance, mm/min (in/min); y f avance, mm/rev (in/rev).

El tiempo para maquinar una pieza de trabajo cilíndrica de un extremo a otro está
dado por
Un cálculo más directo del tiempo de maquinado lo proporciona la ecuación siguiente

Donde: f avance, mm/rev (in/rev); y v velocidad de corte, mm/min (in/min).

a) Tipo de pieza producida en una máquina de barras automática de seis husillos y b)
secuencia de operaciones para producir la pieza: 1) avance del material hasta el tope, 2)
torneado del diámetro principal, 3) formado del segundo diámetro y centrado, 4)
taladrado, 5) achaflanado y 6) tronzado.
 Barra perforadora hecha de carburo
cementado (WCCo) que usa insertos
intercambiables de carburo cementado
(cortesía de Kennametal Inc.).

Máquina perforadora vertical.

 BIBLIOGRAFIA

• FUNDAMENTOS DE MANUFACTURA MODERNA Tercera

edición 2009 Mikell P. Groover .Profesor de ingeniería
industrial y de sistemas Lehigh University
• A.L. CASILLAS
• MAQUINAS Y HERRAMIENTAS MODERNAS, ROSSI MARIO
• PLANES DE PROCESOS EN TORNEADO DE PIEZAS ,
INDUSTRIAS: TAMOI, EQUIPETROL, TAMECA, TORNOVEN.