Laboratorio 08

Producción y Gestión Industrial

‘Supervisión con software HMI’

Integrantes:

DIAZ AMAYA, César Andree

MARRUJO CHANG, James Evans

SÁNCHEZ HILARIO, Gilary Amely

Profesor:

ROBALINO GÓMEZ, Ramón Hernán

Sección:

C12 – A

Lima - Perú

2023
1. Resumen ejecutivo

El presente informe aborda el laboratorio de "Supervisión con Software

HMI" utilizando el software InTouch en el contexto del curso de "Sistemas
Industriales Complejos". El objetivo principal de este laboratorio es
familiarizarse con las funcionalidades y aplicaciones del software InTouch
para la supervisión y control de sistemas industriales.
Durante el desarrollo del laboratorio, se realizaron diferentes actividades
clave. En primer lugar, se procedió a la creación de tags, que son
etiquetas utilizadas para identificar y representar variables y datos
específicos en el sistema. La correcta definición de los tagname es
esencial para una adecuada supervisión y control de los procesos.
Posteriormente, se exploró la animación de objetos utilizando la paleta de
gráficos proporcionada por el software InTouch. Esta función permite
visualizar y representar los datos de manera intuitiva y visualmente
atractiva. La animación de objetos facilita la comprensión y el monitoreo
de los procesos industriales en tiempo real.
Asimismo, se llevó a cabo la animación de objetos empleando los wizards
disponibles en el software InTouch. Estos asistentes permiten una
configuración más rápida y sencilla de la animación de objetos, agilizando
el proceso de supervisión y control.
El laboratorio de "Supervisión con Software HMI" proporcionó una visión
práctica de cómo utilizar el software InTouch para crear tags, definir
tagname y animar objetos utilizando tanto la paleta de gráficos como los
wizards. Estas habilidades resultan fundamentales para la supervisión
efectiva de sistemas industriales complejos.
En conclusión, este laboratorio brindó una introducción práctica al uso del
software InTouch como herramienta de supervisión HMI. A través de la
creación de tags y la animación de objetos, se pudo comprender y aplicar
los conceptos clave relacionados con la supervisión y el control en
sistemas industriales. El dominio de estas habilidades es fundamental
para optimizar la eficiencia y la seguridad en entornos industriales
complejos.
2. Introducción

El presente informe tiene como objetivo presentar los resultados y

hallazgos del laboratorio de "Supervisión con Software HMI" utilizando el
software InTouch, en el marco del curso de "Sistemas Industriales
Complejos". Este laboratorio proporcionó una oportunidad práctica para
explorar las funcionalidades y aplicaciones del software InTouch en la
supervisión y control de sistemas industriales.
En la actualidad, la supervisión efectiva de los procesos industriales es
esencial para garantizar la eficiencia operativa, la seguridad y el
rendimiento óptimo de las instalaciones. Los sistemas HMI (Human-
Machine Interface) juegan un papel fundamental al proporcionar una
interfaz intuitiva y visualmente atractiva que permite a los operadores
monitorear y controlar los procesos en tiempo real.
El software InTouch, utilizado en este laboratorio, es una solución líder en
la industria para la supervisión HMI (AVEVA, 2023). Permite la creación
de tags y la definición de tagname, así como la animación de objetos
utilizando tanto la paleta de gráficos como los wizards (AVEVA, 2023).
Estas funcionalidades facilitan la visualización clara de los datos y la toma
de decisiones informada.
Durante el laboratorio, se llevaron a cabo una serie de actividades
prácticas, incluyendo la creación de tags, la definición de tagname y la
animación de objetos. Estas actividades proporcionaron una comprensión
más profunda de cómo utilizar el software InTouch para supervisar y
controlar sistemas industriales complejos.
En este informe, se presentarán los procedimientos realizados durante el
laboratorio, los resultados obtenidos y las conclusiones relevantes.
Además, se discutirán las ventajas y aplicaciones del software InTouch en
el contexto de la supervisión de sistemas industriales.
Esperamos que este informe sirva como una guía práctica y útil para
aquellos interesados en adquirir conocimientos y habilidades en el uso del
software InTouch para la supervisión HMI en entornos industriales
complejos.
3. Objetivo general

a. Evaluar la efectividad y aplicabilidad del software InTouch como

herramienta de supervisión HMI en sistemas industriales
complejos.

4. Objetivos específicos

a. Familiarizarse con las funcionalidades del software InTouch para la

creación de tags y la definición de tagname.
b. Aprender a utilizar la paleta de gráficos y los wizards del software
InTouch para animar objetos y visualizar datos en tiempo real.
c. Evaluar la usabilidad y la eficiencia del software InTouch en la
supervisión y control de sistemas industriales complejos a través
de actividades prácticas en el laboratorio.
5. Materiales y métodos

En este laboratorio de "Supervisión con Software HMI" se utilizó el

software InTouch. Este software proporciona una interfaz intuitiva y
visualmente atractiva que permite a los operadores monitorear y controlar
los procesos en tiempo real.

El laboratorio constó de las siguientes actividades prácticas:

a. Creación de Tags: Se utilizó el software InTouch para crear tags, que
son variables utilizadas para almacenar y visualizar datos relevantes
de los procesos industriales. Los tags se configuraron para
representar parámetros clave, como la temperatura, la presión y el
estado de los dispositivos.
b. Definición del Tagname: Se asignaron nombres descriptivos a los
tags creados, siguiendo las convenciones de nomenclatura
recomendadas por el software InTouch. Esto facilitó la identificación y
comprensión de los tags durante la supervisión y el control de los
procesos.
c. Animación de objetos utilizando la paleta de gráficos: Se utilizó la
paleta de gráficos del software InTouch para animar objetos en la
interfaz HMI. Se seleccionaron y personalizaron gráficos relevantes,
como medidores, indicadores y botones, para representar de manera
visual los valores de los tags y proporcionar una representación clara
de los procesos industriales.
d. Animación de objetos utilizando los wizards: Además de la paleta
de gráficos, se emplearon los wizards proporcionados por el software
InTouch para animar objetos de forma rápida y sencilla. Estos wizards
permitieron una configuración simplificada de objetos animados,
ahorrando tiempo y facilitando la creación de interfaces interactivas.
Para llevar a cabo estas actividades, se utilizó un ordenador con el
software InTouch debidamente instalado y configurado. Se siguió un
conjunto de instrucciones proporcionadas por el laboratorio y se contó con
el apoyo del docente del curso para resolver cualquier duda o dificultad
técnica que surgiera.
 6. Resultados y análisis

Creación de Tags: EJEMPLOS

Durante el desarrollo del laboratorio, se utilizó un emulador de PC para

crear tags en el software InTouch, el cual nos permitió simular y monitorear
los procesos industriales. Para organizar y gestionar los tags creados, se
creó una carpeta de ejemplos en el disco C del emulador, donde se
almacenaron los tags y sus respectivas configuraciones.

Definición de Tag name:

En primer lugar, se identificaron los parámetros clave que debían ser

supervisados en el proceso industrial en cuestión. Entre estos parámetros se
encontraban el motor, el mando y la temperatura. Para cada uno de ellos, se
procedió a crear un tag con el objetivo de almacenar y visualizar la información
relevante.
El primer tag creado fue el "Motor", el cual se configuró como un tag de tipo
Memory Discrete. Este tipo de tag se utiliza para representar variables binarias
o de tipo on/off. En este caso, el tag "Motor" nos permitía conocer el estado de
encendido o apagado del motor del sistema. Asimismo, se asignó un nombre
descriptivo y se establecieron las propiedades adecuadas para su correcto
funcionamiento.
El segundo tag fue el "Mando", también de tipo Memory Discrete. Este tag se
utilizó para representar la señal de control o mando que permite activar o
desactivar el motor. Al igual que en el caso anterior, se le asignó un nombre
descriptivo y se definieron las propiedades correspondientes.
Por último, se creó el tag "Temperatura", el cual se configuró como un tag de
tipo Memory Integer. Este tipo de tag se utiliza para representar variables
numéricas enteras. En este caso, el tag "Temperatura" se empleó para
almacenar y visualizar el valor numérico de la temperatura del sistema. Al igual
que con los otros tags, se asignó un nombre significativo y se definieron las
propiedades pertinentes.
La definición de los tagname se realizó asignando nombres descriptivos a cada
uno de los tags creados. En este caso, se utilizaron los nombres "Motor",
"Mando" y "Temperatura" para identificar claramente la función y el propósito de
cada tag en el sistema de supervisión. Estos nombres reflejan de manera
concisa la información que se almacena y se muestra en cada tag.
 Animación de objetos (empleando la paleta de gráficos)

El proceso a describir consta de tres etapas principales:

a) Interfaz gráfica: La primera etapa implica la creación de una interfaz

gráfica utilizando el software InTouch. En esta interfaz, se añade un
rectángulo denominado "Mando". Este rectángulo actúa como un botón
o control en la pantalla y puede ser interactivo para los usuarios. Al
hacer clic en el rectángulo "Mando", se activará una acción específica.

b) Activación del evento de clic: La segunda etapa implica la programación

del evento de clic en el rectángulo "Mando". Mediante el uso del
lenguaje de programación del software InTouch, se asigna una acción al
evento de clic del rectángulo. En este caso, la acción consiste en abrir
una subventana o cambiar el color de una figura circular.
 c) Cambio de color de la figura circular: En la tercera etapa, cuando se
hace clic en el rectángulo "Mando", se activa la acción programada. Esta
acción puede ser abrir una subventana en la que los usuarios pueden
realizar ciertas acciones o simplemente cambiar el color de una figura
circular de rojo a azul. El cambio de color se logra a través de la
modificación de las propiedades de la figura circular en la interfaz
gráfica.

En cuanto al análisis de este proceso, podemos destacar que la utilización de

elementos gráficos interactivos, como el rectángulo "Mando", permite a los
usuarios realizar acciones específicas en la interfaz. La programación de
eventos asociados a estos elementos brinda la capacidad de controlar y
modificar visualmente la interfaz gráfica. En este caso particular, el cambio de
color de la figura circular puede ser utilizado para representar diferentes
estados o condiciones en el sistema supervisado.

Este tipo de funcionalidad proporciona una experiencia interactiva al usuario,

facilitando el control y la supervisión de los procesos. Además, el uso de
interfaces gráficas intuitivas mejora la eficiencia y la usabilidad del sistema,
permitiendo a los operadores tomar decisiones más rápidas y precisas.

Regulación de temperatura

En este proceso, se utiliza un slider y un botón para controlar el llenado de un

tanque rectangular con temperatura. A continuación, se presenta una breve
explicación de cómo se lleva a cabo:
Slider: El slider es un elemento gráfico interactivo que permite al usuario ajustar
un valor dentro de un rango específico. En este caso, se utiliza un slider para
controlar la cantidad de llenado del tanque. Al mover el slider hacia la derecha
o hacia la izquierda, se aumenta o disminuye la cantidad de líquido en el
tanque.
Botón: El botón se utiliza como un disparador o activador para iniciar el proceso
de llenado del tanque. Al hacer clic en el botón, se inicia el flujo de líquido hacia
el tanque.
Llenado del tanque con temperatura: Una vez que se ha establecido la posición
del slider y se ha hecho clic en el botón, el líquido comienza a fluir hacia el
tanque. A medida que el tanque se llena, se registra la temperatura del líquido
en el interior.
El objetivo de esta interacción es permitir al usuario controlar el llenado del
tanque según sus necesidades y monitorear la temperatura del líquido durante
el proceso. Esto puede ser útil en aplicaciones donde se requiere un control
preciso de la temperatura en el llenado de un tanque, como en la industria
química o de alimentos.

El uso del slider y el botón proporciona una interfaz intuitiva y fácil de usar para
los operadores. Les permite ajustar rápidamente la cantidad de líquido deseada
y mantener un control visual de la temperatura mientras se lleva a cabo el
proceso de llenado.
 Animación de objetos utilizando Wizards

En este análisis, se utilizará el mismo slider, pero en esta ocasión se aplicará

junto con un wizard, un regulador de temperatura y un meter. A continuación, se
presenta un breve análisis de cómo se pueden combinar estos elementos:
El slider en conjunto con el wizard permite establecer y ajustar de manera
precisa un valor de temperatura objetivo. Al mover el slider, se modifica el valor
numérico en el wizard, lo que indica la temperatura deseada.
El regulador de temperatura es un dispositivo que se encarga de mantener la
temperatura del sistema dentro de un rango específico. Este regulador se
configura para recibir la temperatura objetivo establecida en el wizard y
controlar los elementos de calefacción o enfriamiento necesarios para alcanzar
y mantener dicha temperatura.
El meter es un medidor visual que muestra la temperatura actual del sistema. A
medida que el regulador de temperatura ajusta y mantiene la temperatura
objetivo, el meter refleja estos cambios en tiempo real, proporcionando una
retroalimentación visual de la temperatura actual.
Este enfoque combina la interacción del slider y el wizard para establecer el
valor objetivo de temperatura, el regulador de temperatura para controlar y
mantener esa temperatura, y el meter para visualizar la temperatura actual. El
objetivo es lograr un control preciso y efectivo de la temperatura del sistema.
7. Conclusiones

Lo expuesto a lo largo de este informe permite arribar a las siguientes

conclusiones:
1. El software InTouch demostró ser una herramienta altamente efectiva
y aplicable para la supervisión HMI en sistemas industriales complejos.
Su interfaz intuitiva y visualmente atractiva facilita el monitoreo y
control de los procesos en tiempo real. Al utilizar el software InTouch,
se logró una representación clara y precisa de los datos de los
procesos industriales, lo que permitió una supervisión efectiva y una
toma de decisiones informada.
2. Durante el laboratorio, se adquirieron conocimientos y habilidades
para crear tags y definir tagname utilizando el software InTouch. Los
tags permitieron almacenar y visualizar datos relevantes de los
procesos industriales, mientras que la definición adecuada del
tagname facilitó su identificación y comprensión. Esta funcionalidad
del software InTouch resultó fundamental para una supervisión
eficiente de los sistemas industriales.
3. El uso de la paleta de gráficos y los wizards del software InTouch
proporcionó una manera efectiva de animar objetos y visualizar datos
en tiempo real. Estas herramientas permitieron personalizar la interfaz
HMI con gráficos relevantes, como medidores e indicadores, que
reflejaban los valores de los tags. La animación de objetos facilitó la
comprensión visual de los procesos industriales y contribuyó a una
supervisión más efectiva.
4. Las actividades prácticas realizadas durante el laboratorio
demostraron la usabilidad y la eficiencia del software InTouch en la
supervisión y control de sistemas industriales complejos. El software
InTouch proporcionó una plataforma robusta y confiable para
interactuar con los procesos industriales en tiempo real. La capacidad
de visualizar y animar objetos, junto con la creación de tags, permitió
una supervisión precisa y un control efectivo de los sistemas
industriales.
Por tanto, el laboratorio de "Supervisión con Software HMI" utilizando
el software InTouch cumplió con los objetivos establecidos. Se demostró
que el software InTouch es una herramienta efectiva y aplicable para la
supervisión HMI en sistemas industriales complejos. Las funcionalidades
del software, como la creación de tags, la definición del tagname y la
animación de objetos, permitieron una supervisión eficiente y una toma de
decisiones informada.
8. Recomendaciones

Establecidas las conclusiones de este informe, se considera interesante

los siguientes puntos de recomendación para mejorar la experiencia de
laboratorio:
1. Se recomienda explorar todas las funcionalidades del software
InTouch, como alarmas, tendencias históricas y scripting, para
aprovechar al máximo las capacidades del software en la supervisión
y control de sistemas industriales.
2. Es importante realizar pruebas y simulaciones exhaustivas en un
entorno de prueba antes de implementar el software InTouch en un
entorno industrial en vivo. Esto ayudará a identificar posibles errores
y evaluar el rendimiento del sistema en diferentes escenarios.
3. Se sugiere mantener una estructura organizada de tags y tagname,
utilizando una nomenclatura descriptiva y consistente. Esto facilitará
la búsqueda, identificación y comprensión de los tags, agilizando así
el proceso de supervisión y control.
4. Es recomendable mantenerse actualizado con los reajuste y mejoras
del software InTouch. Buscar oportunidades de capacitación y
actualización ayudará a aprovechar al máximo las funcionalidades
más recientes y mejorar la eficiencia en la supervisión de sistemas
industriales.
5. Se insta a documentar las mejores prácticas descubiertas durante el
uso del software InTouch, incluyendo técnicas efectivas de animación
de objetos, soluciones a desafíos comunes y consejos para una
configuración óptima de los tags. Compartir esta documentación con
otros usuarios fomentará el intercambio de conocimientos y la mejora
continua.
Estas recomendaciones ayudarán a optimizar el uso del software
InTouch y mejorar la supervisión y control de sistemas industriales
complejos.
9. Referencias bibliográficas

AVEVA. (2023). AVEVA™ InTouch HMI. Recuperado de

https://www.aveva.com/en/products/intouch-hmi/