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Alumno:
Daniel Chirinos.
C.I:26187797
Asignatura:
Laboratorio de Instrumentación y Control.
Profesor:
Francisco Vargas.
DESARROLLO
Los simuladores son actualmente muy utilizados para análisis en alto nivel,
requiriéndose únicamente agregar detalles en un cierto nivel, puesto que lo demás es
estándar. A nivel de la ingeniería industrial, significa una de los más maravillosos
instrumentos, el cual se utiliza para diseñar los procesos mediante un simulador, el cual
permite que lo realice mucho más simple y entendible.
Existen una infinidad de programas de simulación, sin embargo para este estudio
nos concentraremos en 5 programas, que son de los más populares en el mercado:
1. PROMODEL
Interface de modelación: El uso de
ProModel requiere una breve
orientación y básicamente no
requiere habilidades de
programación. La modelación en
ProModel es fácil e intuitiva a través
de constructores e interfaces gráficas
que guían el
Wilfredo Carvajal Romero
experimental.
Módulo procesador: Permite simulación discreta y continúa. Cuenta con un
procesador de entradas que ayuda a ajustar los datos a la distribución correcta,
dicho de otra manera, es un analizador de entradas.
Interface de simulación: Permite ver en tiempo real la simulación, permitiendo
controlar el tiempo de respuesta al igual que el ProModel.
Procesador de simulación: El procesador permite el control de tiempo, de orden
cronológico, la definición de comportamientos de eventos y además cuenta con
un generador de números aleatorios.
Procesador de animación: Este programa cuenta con controlador de ejecuciones
(del programa) interactivo que permite puntos de cambio, relojes, y otros
procedimientos de ejecución.
Procesador de salida: El procesador de salidas que puede ser usado para obtener
intervalos de confianza, histogramas, correlogramas y otros tipos de datos
necesarios para el correcto análisis del modelo, es decir cuenta con un analizador
de resultados.
Interface de salida: Permite ver los datos de diferentes maneras, para que el
usuario pueda tener un correcta visualización de los datos, para que de esta manera
pueda analizar los datos.
3. FLEXSIM
Interface de modelación: permite
modelar, analizar, visualizar y
optimizar cualquier proceso
industrial. Es usado por
empresas líderes en la industria
para simular sus procesos
productivos
antes de llevarlo a ejecución real desde procesos de manufactura hasta cadenas de
suministro.
Módulo procesador: Como elemento producido o producto en elaboración, está
la entidad que fluye por cada uno de los recursos del modelo. A dicha entidad,
dentro del Flexsim, se le denomina flowitem. Estas entidades pueden guardar
información relativa a dicho producto, tales como etiquetas
Wilfredo Carvajal Romero
IMPORTANCIA
Estrategia de planeación
APLICACIÓN
Las áreas de aplicación de la simulación son muy amplias de las cuales vamos a citar
algunas de ellas a continuación.
CONCLUSIONES
Según los criterios del programador la simulación está basada en el tiempo que se le
establezca ya sea en tiempo actual o a proyección futura, tiene en cuenta todos los recursos
y restricciones existentes, así como la forma en que se interactúa a medida que pasa el tiempo.
Hay muchos escenarios que se pueden simular. Como regla general, los sistemas que
implican un flujo de procesos con eventos discretos se pueden simular. Por lo que cualquier
proceso se puede dibujar un diagrama de flujo, debe ser capaz de simular.
EL Flexsim, porque usa una interfaz tridimensional, ideal para representar los
procesos industriales; además permite el tratamiento de resultados para su optimización con
la ayuda de programas como Expert Fit, OptQuesy, y VISIO.
Es la mejor manera de saber qué pasa en el sistema simulado. Así mismo, genera un mayor
interés por parte de los estudiantes en los modelos a desarrollar, así como una mejor
comprensión de la problemática planteada.