INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA

PRÁCTICA No. I

DATOS GENERALES
ASIGNATURA: MANTENIMIENTO A EQUIPOS DE CONTROL NUMÉRICO

TÍTULO DE LA PRÁCTICA: PARTES COMPONENTES Y NÚMERO DE EJES ACTIVOS

DOCENTE: ING. ÁNGEL URIEL SÁNCHEZ GONZÁLEZ

ESTUDIANTE: SILVA RODRIGUEZ DAMIAN SAHIR FECHA: 02/05/2023

OBJETIVO DE LA PRÁCTICA:

Realizar práctica del montaje de herramienta en almacén (WZM), cambio de herramienta

por código y cambio de herramienta en modo manual directamente en husillo. Sistemas
de coordenadas (WKS y MKS)

COMPETENCIA(S) ESPECÍFICA(S) COMPETENCIA(S) GENÉRICA(S)

-Conocer las partes componentes de
un centro de un Centro de Maquinado -Trabajo en equipo
Vertical CNC -Capacidad de análisis
-Conocer los ejes activos de un centro
de un Centro de Maquinado Vertical
CNC

REQUERIMIENTOS
FÓRMULAS/TÉCNICAS/PROCESOS/PROCEDIMIENTOS

Reglamento de uso de laboratorio

RECURSOS MATERIALES: RECURSOS TÉCNICOS/TECNOLÓGICOS:

-Centro de Maquinado Vertical CNC Manual de operación

DECKEL MAHO DMC 63V
-Compresor de aire
MARCO TEÓRICO:
Debido a los avances tecnológicos, es habitual encontrar máquinas de control numérico
por ordenador, o máquinas CNC, en todas las industrias. Las máquinas CNC son
dispositivos de fresado automatizados que fabrican componentes industriales sin
asistencia humana directa. Utilizan instrucciones codificadas enviadas a un ordenador, lo
que permite a las fábricas fabricar piezas con precisión y rapidez. La máquina CNC ha
evolucionado considerablemente en tamaño y complejidad desde sus inicios en la década
de 1950, adaptándose a las tecnologías digitales.

El mecanizado CNC es un proceso de fabricación "sustractivo" que suele utilizar controles

informáticos y máquinas herramienta para eliminar capas de material de una pieza en
bruto (o pieza de trabajo) y producir una pieza personalizada. Este método suele
presentarse en lugar de los procesos de fabricación aditiva, como la impresión 3D, o los
procesos de fabricación formativa, como el moldeo por inyección de líquidos. La
naturaleza automatizada del mecanizado CNC permite crear piezas sencillas de gran
precisión y fabricar series únicas de producción a media escala de forma rentable.

El mecanizado CNC crea componentes complejos necesarios en diversas industrias. Su

capacidad para diseñar con precisión con la ayuda de un ordenador lleva a muchas
empresas a buscar el mecanizado CNC para sus operaciones. Todo, desde la industria
médica hasta el transporte, depende del mecanizado de piezas. Este proceso permite
realizar diseños personalizados más complejos que otros métodos de producción, gracias
a los avances tecnológicos.

Por medio de la lectura de códigos digitales de software de Diseño de Apoyo

Computacional (CAD por sus siglas en inglés) o Manufactura de Apoyo Computacional
(CAM), las máquinas CNC logran seguir una ruta dirigida por computadora a medida que
cortan una pieza en orden de convertirla en lo deseado.

Durante el proyecto, el elemento a tratar es aferrado a la mesa para que se mantenga

firme durante el proceso. Según la naturaleza del trabajo, varios objetos cortantes pueden
ser utilizados.

En comparación directa con la artesanía convencional, los procesos ejecutados por

máquinas CNC son notablemente más rápidos y efectivos en la producción de bordes
suaves. Estos dispositivos aceptan opciones personalizadas por parte del operador, lo
que permite satisfacer las demandas de cualquier cliente.

DESARROLLO:

Para realizar el cambio de herramientas y modificar su giro utilizamos los siguientes

comandos dentro del modo MDA
-Para seleccionar una herramienta se utiliza la letra T+(N° de herramienta)

El almacen de herramientas tiene un total de 24 herramientas, cada una separada por

15 grados, estas herramientas deben ser dadas de alta previamente en el sistema del
CNC, de lo contrario la maquina no sabrá a que herramienta debe llamar. Se les asigna
desde el numero 00, 01, 02, … hasta 023
-Para llamar el cambio de herramienta se utiliza el código M06

La máquina dará la orden de cambio de herramienta y el husillo soltara y mantendrá la

herramienta necesaria, para esto previamente se debe verificar que la herramienta no
tenga un peso que pase de los 7 Kg.y un largo máximo de 270mm
Este es el cono o Chuck que se utiliza para sostener la herramienta, de este tipo
podemos encontrar el que permite el paso del refrigerante en medio de la herramienta y
el que simplemente se encarga de mantener la herramienta
Entre sus partes encontramos que los conos trabajan con unas boquillas, estas boquillas
son las encargadas de apretar la herramienta y que no se salga ni se mueva al momento
del mecanizado y las hay de distintos tamaños para cada herramienta, esta es sostenida
por una tuerca a la cual se le debe encajar la herramienta con el borde que se aprecia
en la imagen

Este pequeño tornillo es el encargado de que el cono con la herramienta se mantenga

en el husillo, como el CNC utiliza aire para funcionar, el cono es presionado para
mantenerlo en su lugar

-Para dar fin al programa y reinicio a 0 se utiliza M30

-Para activar el soluble se utiliza M08

-Para establecer una base en el número de revoluciones en el husillo utilizamos S+(N°

de revoluciones)
-Para dar sentido de giro horario se utiliza M03
-Para dar sentido de giro antihorario se utiliza M04
RESULTADOS:
Realizamos el reconocimento del uso del CNC en el cambio de herramientas y las
necesidades del CNC para poder utilizarlas como su programación e instalación.

CONCLUSIONES:

El CNC no es una maquina sencilla, requiere de varios elementos para poder funcionar,
en sus herramientas se deben contar con ciertos requisitos y saber los límites que
podemos colocar en el husillo para su funcionamiento,

FUENTE(S) DE INFORMACIÓN:

[1] Dassault systemes, «3DEXPERIENCES make,» Dassault Systemes, 2023. [En línea].
Available: https://www.3ds.com/es/make/guide/process/cnc-machining#. [Último acceso: 01
Mayo 2023].