ESPECIFICACION PARTICULAR , NO.

TRATAMIENTO SUPERFICIAL
DE CARPETA DE RIEGO DE SELLO BAJO EL SISTEMA DE APLICACIÓN
SINCRONIZADA Y DOSIFICACIÓN CONTROLADA POR COMPUTADORA

A. CONTENIDO

Esta Especificación Particular contiene las características de calidad que deben cumplir el equipo de
aplicación, la emulsión asfáltica y el agregado, utilizados en la aplicación de carpetas de riegos de sello,
bajo el sistema de aplicación sincronizada y dosificación controlada por computadora.

B. DEFINICIÓN

Consiste en la aplicación simple y consecutiva con un solo equipo, de una emulsión de asfalto modificado
con polímero sobre una superficie de rodamiento, seguida del tendido preciso y sincronizado de una capa
uniforme de gravilla, con la finalidad de preservar el pavimento existente y proporcionar una nueva superficie
de rodamiento y desgaste, antiderrapante.

I. ESPECIFICACIÓN PARTICULAR REFERENTE AL EQUIPO DE APLICACIÓN.

El equipo deberá cumplir lo siguiente:

1. El mismo equipo deberá aplicar el agregado, a no más de dos segundos después del ligante asfáltico,
de manera sincronizada y a un ritmo constante,

2. Contar con un sistema computarizado que permita obtener una alta precisión en el control de la
2
dosificación de la emulsión ( + 0.05 kg/m ). La dosificación debe ser en peso para evitar variaciones
por volumen al cambiar la temperatura del ligante. El sistema de riego deberá garantizar la aplicación
uniforme de la emulsión en la proporción indicada por la computadora; con dispositivos de limpieza por
inyección de aire (sistema neumático) recirculación y calentamiento de barra integrado, para eliminar
procesos de calentamiento que agredan al medio ambiente o integridad de los trabajadores y usuarios
de la vía de comunicación, así como una aplicación homogenea; cierre/apertura electrónico de espreas
para lograr aplicaciones en anchos variables, disminuyendo la posibilidad de derrames durante los
trabajos; sistema de desplazamiento (horizontal y vertical) de barra, controlados hidráulicamente para
alinear con precisión el riego.

3. Controlar la dosificación del agregado por un sistema computarizado ó con dispositivo dosificador, con
2
aproximación de +- 0.5 lts/m . El equipo de aplicación de gravilla, deberá garantizar la aplicación
uniforme del agregado en la proporción determinada por la calibración, utilizando dispositivos de
distribución horizontal del agregado; diseño de altura y ángulo de caída del agregado para que el pétreo
no "rebote" al caer sobre la superficie y presente el mejor acomodo posible; cierre/apertura electrónico
de compuertas, logrando esparcidos en anchos variables.

No se aceptarán equipos que no cumplan con los requisitos solicitados

II. ESPECIFICACIÓN REFERENTE A LA EMULSIÓN DE ASFALTO MODIFICADO CON POLÍMERO.

Se entenderá por emulsión modificada al producto que se genera al emulsificar un asfalto que previamente
ha sido modificado con polímero.

El polímero es un producto que se añade al cemento asfáltico para modificar sus propiedades físicas,
químicas, reológicas, disminuir su susceptibilidad a la humedad, así como a la oxidación y mejorar su
adherencia con el material pétreo.

Se entenderá por Asfalto Modificado, el producto final de la disolución del polímero en el asfalto, de tal
manera que las distintas moléculas del polímero formen una red interna en el asfalto, la cual deberá ser
estable en el tiempo y a cambios de temperatura.

1. REFERENCIAS

Esta especificación se complementa con las últimas versiones de las siguientes Normas de la secretaría de
Comunicaciones y Transportes:

NORMAS Y MANUALES DESIGNACIÓN

Materiales Pétreos para Carpetas y Mezclas
AsfálticasAAAAAAAAAAAAAAAAAA..AAA.. N—CMT—4—04
Calidad de Materiales AsfálticosAAAAAAAAAAA.... N—CMT—4—05—001
Pruebas de Afinidad de Materiales Pétreos con el Asfalto. M—MMP—4—04—007
Muestreo de Materiales Asfálticos AAAA.AAAAAA... M—MMP—4—05—001
Viscosidad Dinámica de Cementos Asfálticos .AAAAA.. M—MMP—4—05—002
Viscosidad Cinemática de Cementos Asfálticos AA.AA... M—MMP—4—05—003
Viscosidad Saybolt-Furol en Materiales AsfálticosAAAA. M—MMP—4—05—004
Viscosidad Rotacional Brookfield de Cementos Asfálticos .. M—MMP—4—05—005
Penetración en Cementos y Residuos Asfálticos .AAAA. M—MMP—4—05—006
Punto de Inflamación Cleveland en Cementos Asfálticos A M—MMP—4—05—007
Punto de Reblandecimiento en Cementos Asfálticos.AAA M—MMP—4—05—009
Prueba de la Película Delgada y Determinación de la
Pérdida por Calentamiento en Cementos Asfálticos AAA. M—MMP—4—05—010
Ductilidad de Cementos y Residuos Asfálticos A.AAAA. M—MMP—4—05—011
Destilación de Emulsiones AsfálticasAAAAAAAAAA M—MMP—4—05—012
Asentamiento de Emulsiones AsfálticasAAAAAAAA... M—MMP—4—05—013
Retenido de Emulsiones Asfálticas en las Mallas No. 20 y
No. 60AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA. M—MMP—4—05—014
Cubrimiento del Agregado en Emulsiones AsfálticasAAA. M—MMP—4—05—015
Miscibilidad con cemento portland de Emulsiones
AsfálticasAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA M—MMP—4—05—016
Carga Eléctrica de la Partícula de Emulsiones AsfálticasA. M—MMP—4—05—017
Demulsibilidad de Emulsiones AsfálticasAAAAAAAA. M—MMP—4—05—018
Indice de Roptura de Emulsiones AsfálticasAAAAAAA M—MMP—4—05—019
Separación, Diferencia Anillo y Esfera en Cemento
Asfáltico ModificadoAAAAAAAAAAAAAAAAA. M—MMP—4—05—021
 NORMAS Y MANUALES DESIGNACIÓN
Resilencia en Cemento Asfáltico ModificadoAAAAAA... M—MMP—4—05—022
Recuperación Elástica por Torsión en Cemento Asfáltico
ModificadoAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA.. M—MMP—4—05—023
Tenacidad en el Residuo del Cemento Asfáltico Modificado M—MMP—4—05—025
Incremento en Temperatura Anillo y Esfera en el Residuo M—MMP—4—05—026
del Cemento Asfáltico ModificadoAAAAAAAAAAA..

2. REQUISITOS DE CALIDAD.

La concentración de polímero para modificar el asfalto, será la necesaria para cumplir con los requisitos de
calidad especificados como de “aceptación” y depende del tipo de polímero y de la tecnología utilizada para
la modificación.

La emulsión de asfalto modificado con polímero y el residuo asfáltico de la destilación, deberán satisfacer
las características señaladas a continuación en la Tabla No. 1.

TABLA 1.- Requisitos de calidad para emulsión de asfalto modificado con polímero de alta
viscosidad ( Tipo: ECR-2P ).
Característica Temp. de Unidad Valor Significado de Utilidad de
Prueba ( oC) la Prueba la Ejecución

PRUEBAS A LA EMULSION.
Residuo Asfáltico por destilación 204 % 65.0 Mínimo Calidad Control de Obra
Viscosidad Saybolt-Furol 50.0 segundos 50 – 200 Comportamiento Aceptación
Retenido de peso en Malla No. 20 % 0.10 Máximo Calidad Control de Obra
Asentamiento a 5 días. % 3.0 Máximo Calidad Control de Obra
Asentamiento a 24 hrs. % 1.0 Máximo Calidad Control de Obra
Disolvente en Volumen % 3.0 Máximo Calidad Informativa
Demulsibilidad % 60 Mínimo Calidad Informativa
Carga de la Partícula Positiva Clasificación Informativa

PRUEBAS AL RESIDUO DE LA DESTILACION ( 204 ° C )

Solubilidad en Tricloroetileno % 97.5 Mínimo Calidad
Penetración 100 gr., 5 seg. 25.0 1/10 mm 100 - 200 Comportamiento Control de Obra
Recuperación Elástica 20 cm, 5 min. 10.0 % 40.0 Mínimo Comportamiento Aceptación
Recuperación Elástica por Torsión 25.0 % 30.0 Mínimo Calidad Control de Obra

Nota: En climas que alcancen temperaturas iguales o mayores a 40ºC, la penetración en el residuo de la
destilación podrá ser de 50 – 90 1/10mm.

Previo a la ejecución de cualquier actividad referente a la elaboración de la(s) carpeta(s) de riego(s) y con
objeto de que la Dependencia autorice la emulsión modificada, el Contratista deberá presentar un estudio
donde compruebe que cumplirá con todas y cada una de las características que han sido clasificadas por su
utilidad de ejecución para “Control de Calidad” y “Aceptacion” en la Tabla No. 1 de la presente
especificación particular.

Durante la ejecución de los trabajos el Contratista deberá comprobar y la Dependencia verificará que la
calidad y características de la emulsión modificada propuesta, y autorizada por la Dependencia, no ha tenido
 variaciones significativas que afectan negativamente su calidad. Para tal efecto se deberá tomar una
muestra de la emulsión directamente del equipo de distribución (petrolizadora) cada 100 metros cúbicos de
material recibido, y se analizará en un Laboratorio de la Dependencia o bien en uno externo acreditado y
seleccionado por la misma, de tal manera de evaluar que la emulsión y el asfalto modificado resultante de la
destilación, mantienen su regularidad y que cumplen con los tres valores establecidos en las características
clasificadas por su utilidad de ejecución para “Aceptacion” (Viscosidad, Recuperación Elástica a 10 °C).

3. PRODUCCIÓN DE LA EMULSIÓN MODIFICADA

La elaboración del producto a que se refiere esta Especificación, se deberá realizar en planta industrial,
donde se cuente con los equipos especiales adecuados para la incorporación y estabilización del polímero,
mejoramiento y emulsificación del asfalto, así como con un laboratorio que como mínimo esté capacitado
para realizar las pruebas cuya utilización ha sido definida para “Control de Calidad” en la Tabla No.1.

Por lo anterior, es requisito indispensable que el Licitante presente en su propuesta técnica un documento
en el que haga constar la existencia de la planta industrial y donde se comprometa a cumplir con las
especificaciones indicadas; también, deberá de anexar un croquis con la localización de la misma.

La omisión será motivo de descalificación.

4. CRITERIOS PARA ACEPTACIÓN O RECHAZO

Para que la emulsión de asfalto modificado sea aceptada por la Dependencia, antes de su utilización, el
Contratista de Obra ó el proveedor cuando se trate de obras por administración directa, debe entregar a la
Dependencia un certificado de calidad por cada lote, que garantice el cumplimiento de todos los requisitos
establecidos en esta Norma, expedido por su propio laboratorio ó por cualquier otro debidamente aprobado
por la Dependencia.

En cualquier momento la Dependencia puede verificar la emulsión y el residuo de la destilación, en

muestras obtenidas como se establece en el Manual M—MMP—4—05—001 Muestreo de Materiales Asfálticos y
mediante los procedimientos de prueba contenidos en los Manuales que se señalan en el punto 1 de esta
especificación.

Será motivo de rechazo por parte de la Dependencia, el incumplimiento de cualquiera de los requisitos
establecidos en la Tabla 1 de la presente Especificación.

Así mismo, la Dependencia también tiene la facultad de verificar la cantidad y tipo de emulsión utilizada por
el Contratista. Para tal efecto éste último deberá manifestar por escrito en su propuesta técnica que la
Dependencia en cualquier momento, si así lo considera conveniente, podrá solicitar directamente a la
empresa que ha realizado la emulsificación del asfalto modificado y/o con la empresa productora del
polímero, la información correspondiente que acredite la cantidad y calidad del producto utilizado en la obra
referente a la presente Licitación.

La omisión será motivo de descalificación

III. ESPECIFICACIÓN REFERENTE A LAS CARACTERÍSTICAS DEL AGREGADO.

1. REFERENCIAS

Esta especificación se complementa con las últimas versiones de las siguientes Normas de la Secretaría de
Comunicaciones y Transportes :

NORMAS Y MANUALES DESIGNACIÓN

Materiales Pétreos para Carpetas y Mezclas
AsfálticasAAAAAAAAAAAAAAAAAA..AAA.. N—CMT—4—04
 NORMAS Y MANUALES DESIGNACIÓN
M—MMP—4—04—00
Muestreo de Materiales pétreos para Mezclas Asfálticas A.
1
Granulometría de Materiales Pétreos para Mezclas M—MMP—4—04—00
AsfálticasAAAAAAAAAAAA..AAAAAAAAA.. 2
Densidad Relativa de Materiales Pétreos para Mezclas M—MMP—4—04—00
asfálticasAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA.... 3
Partículas Alargadas y Lajeadas de Materiales Pétreos M—MMP—4—04—00
para mezclas AsfálticasAAAAAAAAAAAAAAA... 5
Desgaste Mediante la Prueba de Los Angeles de M—MMP—4—04—00
Materiales Pétreos para Mezclas Asfálticas AAAAAAA 6
Intemperismo Acelerado de Materiales Pétreos para M—MMP—4—04—00
mezclas Asfálticas AAAAAAAAAAAAAAAA...A 8
Desprendimiento por Fricción de Materiales Pétreos para M—MMP—4—04—00
mezclas AsfálticasAAAAAAAAAAAAAAAAAA 9
Cubrimiento con Asfalto Mediante el Método Inglés de M—MMP—4—04—01
Materiales Pétreos para mezclas Asfálticas AAA..AAA. 0

2. REQUISITOS DE CALIDAD.

La calidad del agregado deberá satisfacer los siguientes requisitos.

a) De granulometría, para sello 3E, determinada de acuerdo con los métodos de prueba SCT, según tabla
siguiente

POR CIENTO QUE PASA LA MALLA

DENOMINACIÓN DEL
PÉTREO 12.7 mm (1/2") 9.51 mm (3/8") 4.76 mm (No. 4) 2.38 mm (No.8)

3-E 100 95 min. 5 máx 0

b) Propiedades del agregado: De acuerdo con la normativa SCT vigente

El agregado deberá premezclarse con emulsión asfáltica ó con asfalto AC-20 en planta de mezcla en caliente.

Deberá realizarse un análisis de laboratorio para determinar el contenido de asfalto óptimo del premezclado, el
cual oscilará entre 1.0 % y 2.5 %

IV. CRITERIOS PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

Previo a la ejecución de cualquier actividad referente a la elaboración de la(s) carpeta(s) de riego(s) y con
objeto de que la Dependencia autorice la aplicación del tratamiento superficial, el Contratista deberá
presentar un análisis de laboratorio donde compruebe que cumplirá con todas y cada una de las
características de la emulsión y agregado que se describen en los puntos II y III de la presente
 especificación particular. También, deberá contar con un estudio de laboratorio y tramos de prueba que lo
avalen.

Durante la ejecución de los trabajos el Contratista deberá comprobar y la Dependencia verificará que la
calidad y características de la aplicación superficial bajo el sistema propuesto, y autorizado por la
Dependencia, no ha tenido variaciones significativas que afecten negativamente su calidad.

Se deberá observar la Normatividad vigente para la ejecución de este tipo de aplicaciones, incluyendo lo
siguiente:

Previo a la aplicación del riego de sello sincronizado se deberá realizar un barrido enérgico sobre la
superficie por tratar, con el fin de eliminar cualquier material que afecte la correcta adherencia con el ligante
asfáltico.

A continuación se realizara la aplicación del riego de sello sincronizado sobre la superficie barrida. La
temperatura de aplicación de la emulsión modificada con polímero debe ser entre 70º C y 80º C, y la del
agregado premezclado en caliente deberá ser menor de 70º C.

Posteriormente se realizara el acomodo del agregado con un primer ciclo de compactación utilizando un
compactador metálico con peso entre 4 y 8 toneladas, en seguido se realizaran cinco ciclos de
compactación continuos con un compactador neumático de peso mayor a 10 toneladas.

Antes de abrir al tráfico se realizara un barrido final sobre la aplicación, con la finalidad de retirar la gravilla
suelta. Es necesario recoger el material excedente de la superficie del pavimento.

Se deberá contar con el señalamiento preventivo necesario para una ejecución segura de los trabajos, de
acuerdo a las normas actuales de la SCT correspondientes.

V. MEDICION, BASE DE PAGO Y SANCIONES

La aplicación del tratamiento superficial de riegos de sello bajo el sistema de aplicación sincronizada y
dosificación controlada por computadora por medio de un solo equipo, se medirá tomando como base el
metro cuadrado aplicado, incluyendo la emulsión asfáltica..
2
Así mismo para fines de cotización se deberá considerar una dosificación de emulsión de 1.5 L/m y de
2
agregado premezclado en caliente de 11 L/m , lo cual se ajustara en base al estudio de laboratorio realizado
por el contratista, con autorización de esta dependencia.

Para efectos de elaborar la propuesta económica, el Licitante deberá cotizar y garantizar el uso de los
equipos con las características solicitadas en el punto I. Lo cual deberá soportar con original y copia de la
factura del equipo correspondiente, ó carta compromiso de la empresa que le arrendará dicho equipo.

La omisión será motivo de descalificación.

La aplicación por unidad de obra terminada se pagará al precio fijado en el contrato por metro cuadrado
aplicado. Este precio unitario incluye lo que corresponda por: valor de adquisición de los productos
asfálticos, del polímero, estabilizadores y/o reactantes, de emulsificantes, de aditivos, agua, etc., regalías
(según la técnica de incorporación utilizada), incorporación y estabilización del polímero, proceso de
emulsificación, el aseguramiento y control de calidad, carga y descargas de los distintos materiales, todas
las operaciones de calentamiento, bombeo, agitación y molienda requeridas, mermas, los tiempos de los
vehículos de transporte que se utilicen, el servicio por el concepto de flete de la refinería a la planta
industrial donde se realice la producción y al lugar de la obra, equipo utilizado para la aplicación, así como
derechos y obligaciones que apliquen conforme a la Normatividad vigente.