Designación: ASTM D560/D560M – 2016 Página 1

Método de prueba estándar para

Congelación y descongelación de mezclas compactadas de suelo y cemento

Esta norma se emite con la designación fija D560/D560M; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de
adopción original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última rea
probación. Un superíndice épsilon (ε) indica un cambio editorial desde la última revisión o rea probación.

Este estándar ha sido aprobado para su uso por agencias del Departamento de Defensa de los Estados Unidos.

1.- Alcance*

1.1.- Estos métodos de ensayo cubren los procedimientos para determinar las pérdidas de suelo-cemento,
los cambios en el contenido de agua y los cambios de volumen (hinchazón y contracción) producidos por
la congelación y descongelación repetidas de especímenes de suelo-cemento endurecidos. Los especímenes
se compactan en un molde, antes de la hidratación del cemento, a la máxima densidad con un contenido de
agua óptimo utilizando el procedimiento de compactación descrito en Métodos de Prueba D558.

1.2.- Se contemplan dos métodos de ensayo, dependiendo de la gradación del suelo, para la preparación de
material para moldeo de especímenes y para moldeo de especímenes como sigue:
Secciones
Método de prueba A, utilizando material de suelo que pasa un espesor de 4,75 mm [No. 4] tamiz. Este método se utilizará cuando el
100 % de la muestra de suelo pase el filtro de 4,75 mm [No. 4] tamiz…………………………………………………………………7
Método de prueba B, utilizando material de suelo que pasa por un tamiz de 19,0 mm [0,75 pulg]. Este método debe usarse cuando
parte de la muestra de suelo se retiene en el filtro de 4,75 mm [No. 4] tamiz. Este método de prueba se puede usar solo en aquellos
materiales que tienen 30 % o menos retenidos en el tamiz de 19,0 mm [0,75 pulg.]………………..…………………………………8
…
1.3.- Todos los valores observados y calculados deberán cumplir con las pautas para dígitos significativos
y redondeo establecidos en la Práctica D6026, a menos que sean reemplazados por este método de prueba.

1.3.1.- Los procedimientos utilizados para especificar cómo se recopilan/registran y calculan los datos en
el estándar se consideran estándar de la industria. Además, son representativos de los dígitos significativos
que generalmente deben conservarse. Los procedimientos utilizados no consideran variación material,
finalidad de la obtención de los datos, estudios de propósito especial, ni consideración alguna para los
objetivos del usuario; y es una práctica común aumentar o reducir dígitos significativos de los datos
informados para estar en consonancia con estas consideraciones. Está más allá del alcance de estos métodos
de prueba considerar los dígitos significativos utilizados en los métodos de análisis de datos de ingeniería.

1.4.- Unidades - Los valores expresados en unidades SI o pulgadas-libras [presentados entre paréntesis]
deben considerarse por separado como estándar. Los valores indicados en cada sistema serán utilizados
independientemente del otro. Combinando valores de los dos sistemas pueden dar lugar a la no conformidad
con la norma. El tamaño del tamiz se identifica por su designación estándar en la Especificación E11. La
designación alternativa dada entre paréntesis es solo para información y no representa un estándar diferente
tamaño del tamiz.

1.4.1.- El sistema gravitacional de unidades pulgada-libra se utiliza cuando se trata de unidades pulgada-
libra. En este sistema, la libra (lbf) representa una unidad de fuerza (peso), mientras que la unidad de masa
es indicativa. No se proporciona la unidad de slug racionalizada, a menos que se trate de cálculos dinámicos
(F = ma).

1.4.2.- Es práctica común en la profesión de ingeniería/construcción utilizar libras para representar tanto
una unidad de masa (lbm) como de fuerza (lbf). Esto combina implícitamente dos sistemas separados de
unidad; es decir, el sistema absoluto y el sistema gravitatorio. Es científicamente indeseable combinar el
______________________________________________

¹ Estos métodos de prueba están bajo la jurisdicción del Comité D18 de ASTM sobre suelos y rocas y son responsabilidad directa del
Subcomité D18.15 sobre Estabilización con aditivos.
Edición actual aprobada el 1 de noviembre de 2016. Publicado en noviembre de 2016. Aprobado originalmente en 1939. Última
edición anterior aprobada en 2015 como D560/D560M–15.DOI: 10.1520/D0560_D0560M-16.
² Para consultar las normas de ASTM, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o comuníquese con el Servicio al Cliente de ASTM
en service@astm.org. Para obtener información sobre el volumen del Libro anual de normas de ASTM, consulte la página Resumen
de documentos de la norma en el sitio web de ASTM.
*Una sección de Resumen de Cambios aparece al final de este estándar

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uso de dos conjuntos separados de unidades pulgada-libra dentro de un solo estándar. Como se indicó, este
estándar incluye el sistema gravitatorio de unidades pulgada-libra y no usa/presenta la unidad slug para la
masa. Sin embargo, el uso de balanzas o escalas que registren las libras de masa (lbm) o la densidad de
registro en lbm/ft3 no se considerarán como incumplimiento de esta norma.

1.5.- Esta norma no pretende abordar todas las preocupaciones de seguridad, si las hubiere, asociadas con
su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud
y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.

2.- Documentos Referenciados

2.1.- Normas ASTM: ²

C150/C150M Especificación para Cemento Portland

C595/C595M Especificación para cementos hidráulicos combinados
D558 Métodos de prueba para relaciones humedad-densidad (unidad de peso) de mezclas de suelo y
cemento
D559/D559M Métodos de prueba para humedecer y secar mezclas compactadas de suelo y cemento
D653 Terminología relacionada con suelos, rocas y fluidos contenidos
D698 Métodos de prueba para las características de compactación del suelo en laboratorio usando esfuerzo
estándar (12,400 ft-lbf/ft³ (600 kN-m/m³))
D2168 Prácticas para la calibración de compactadores de suelo de pisón mecánico de laboratorio
D2216 Métodos de prueba para la determinación de laboratorio del contenido de agua (humedad) del suelo
y la roca por masa
D3282 Práctica para la clasificación de suelos y mezclas de suelo y agregados para fines de construcción
de carreteras
D3740 Práctica para los requisitos mínimos para las agencias que participan en pruebas y/o inspecciones
de suelos y rocas como se usan en el diseño y la construcción de ingeniería
D4753 Guía para evaluar, seleccionar y especificar saldos y masas estándar para uso en suelo, roca y
Pruebas de materiales de construcción
D6026 Práctica para el uso de dígitos significativos en datos geotécnicos
E11 Especificación para tela de tamiz de prueba de alambre tejido y tamices de prueba
E145 Especificación para hornos de convección por gravedad y ventilación forzada
2.2.- Normas AASHTO: ³
M145 Clasificaciones de suelos y mezclas de suelo y agregados para fines de construcción de carreteras.

3.- Terminología

3.1.- Para definiciones comunes de términos técnicos utilizados en esta norma, consulte Terminología
D653.

4.- Significado y Uso

4.1.- Estos métodos de ensayo se utilizan para determinar la resistencia de probetas de suelo-cemento
compactado a congelaciones y descongelaciones repetidas. Estos métodos de prueba se desarrollaron para
usarse junto con los Método de Prueba D559/D559M y los criterios proporcionados en el Manual de
laboratorio de suelo-cemento4 para determinar la cantidad mínima de cemento requerida en el suelo-
cemento para lograr un grado de dureza adecuado para resistir la intemperie en el campo.

NOTA 1 - La calidad del resultado producido por esta norma depende de la competencia del personal que lo realiza y de la idoneidad
de los equipos e instalaciones utilizados. Las agencias que cumplen con los criterios de la Práctica D3740 generalmente se consideran
capaces de realizar pruebas/muestreos/inspecciones/etc. competentes y objetivos. Se advierte a los usuarios de este estándar que el
cumplimiento de la Práctica D3740 no garantiza en sí mismo resultados confiables. Los resultados confiables dependen de muchos
factores; La Práctica D3740 proporciona un medio para evaluar algunos de esos factores.

5.- Aparatos

5.1.- Molde, pisón y extrusor de muestra: consulte los Método de Prueba D698 para obtener
especificaciones detalladas.

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5.2.- Balanzas - Una balanza o escala que cumpla con los requisitos de Clase GP5 con una lectura de 1g en
la Especificación D4753, excepto que se requiere una balanza Clase GP2 de 0.1 g de lectura para la
determinación del contenido de agua.

5.3.- Horno de Secado - Controlado por termostato, preferiblemente del tipo de tiro forzado, que cumpla
con los requisitos de la Especificación E145 y capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 ± 5 °C
[230 ± 9 °F] en toda la cámara de secado.

5.4.- Gabinete de congelación - Un gabinete de congelación capaz de mantener temperaturas de −23 °C

[−10 °F] o menor.

5.5.- Cuarto húmedo - Un cuarto húmedo, o ambiente de curado, capaz de mantener una temperatura de 23
± 2 °C [73.5 ± 3.5 °F] y una humedad relativa de 100 % para el almacenamiento de siete días de muestras
compactadas y para descongelación especímenes congelados.

5.6.- Cepillo Rascador de Alambre - Un cepillo rascador de alambre hecho de 50 mm [2 pulg.] de largo por
1.6 mm [0.06 pulg.] de ancho por 0.5 mm [No. calibre 26] cerdas de alambre planas gruesas ensambladas
en 50 grupos de 10 cerdas cada uno y montadas para formar cinco filas longitudinales y diez filas
transversales de cerdas en un bloque de madera dura de 190 por 65 mm [7,5 por 2,5 pulg.].

5.7.- Regla - Una regla rígida de metal de cualquier longitud conveniente pero no menor de 250 mm [10
pulg.]. La longitud total de la regla debe mecanizarse en línea recta con una tolerancia de ± 0,1 mm [± 0,004
pulg.]. El borde de raspado debe estar biselado si tiene un grosor superior a 3 mm [0,12 pulg.

5.8.- Tamices - 75 mm [3 in.], 19.0 mm [0.75 pulg.] y 4.75 mm [No. 4] tamices que cumplan con los
requisitos de la Especificación E11.

5.9.- Herramientas para Mezclar - Herramientas misceláneas tales como cubeta para mezclar y llana, o un
dispositivo mecánico adecuado para mezclar completamente el suelo con cemento y agua.

5.10.- Cuchillo de carnicero. Cuchillo de carnicero de aproximadamente 250 mm [10 pulg.] de largo para
cortar la parte superior de los especímenes.

5.11.- Escarificador - Un picahielo de seis puntas o aparato similar para remover el plano de compactación
suave en la parte superior de la primera y segunda capa del espécimen.

5.12.- Recipiente - Una bandeja plana y redonda, para la preparación inicial de material arcilloso de textura
pesada para facilitar la absorción de humedad por parte de las mezclas de suelo y cemento, de unos 300
mm [12 pulg.] de diámetro y por lo menos 50 mm [2 pulg.] profundo.

5.13.- Dispositivo de Medición - Un dispositivo de medición adecuado para medir con precisión las alturas
y diámetros de los especímenes de prueba con una precisión de 0.25 mm [0.01 pulg.].

5.14.- Bandeja y Porta bandeja – Bandejas apropiados para el manejo de materiales y porta bandejas o
bandejas para el manejo de especímenes de ensayo.

5.15.- Almohadillas absorbentes - Almohadillas de fieltro de 6 mm [0,25 pulgadas] de espesor, secantes o

material absorbente similar para colocar entre las muestras y los porta muestras.

5.16.- Graduado. Probeta graduada de 250 mL [8.4 oz] de capacidad para medir agua.

5.17.- Recipientes para contenido de agua. Recipientes adecuados hechos de material resistente a la
corrosión y al cambio de masa al calentarse, enfriarse, exponerse a materiales de pH variable y limpiarse
repetidamente. A menos que se use un desecador, se deben usar recipientes con tapas que se llenen bien
para probar especímenes que tengan una masa de alrededor de 200 g [0.4 lbf]; mientras que para
especímenes que tengan una masa superior a unos 200 g, se pueden utilizar recipientes sin tapa. Se necesita.
______________________________________________

³ Disponible en la Asociación Estadounidense de funcionarios de Transporte y Carreteras Estatales (AASHTO), 444 N. Capitol St.,
NW, Suite 249, Washington, DC 20001, http://www.transportation.org.
⁴ Manual del Laboratorio de Suelos y Cemento, Portland Cemento Asociación, 1992.

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un recipiente para cada determinación del contenido de agua

6.- Normalización/Verificación

6.1.- Realizar verificaciones de moldes y apisonadores de acuerdo con el Método de Prueba D698 antes
del uso inicial, después de reparaciones u otros sucesos que puedan afectar los resultados de la prueba, a
intervalos que no excedan los 500 especímenes de prueba, o anualmente, lo que ocurra primero.

6.1.1.- Balanza - Evaluar de acuerdo con la Guía D4753 según lo requiere el Método de Prueba D698.

7.- Método de Ensayo A - Usando Material de Suelo que Pasa el Tamiz un 4.75-mm [No. 4].

7.1.- Preparación de Material para Moldeo de Probetas:

7.1.1.- Recoger una muestra de suelo que sea visualmente representativa del material del proyecto.

7.1.2.- Preparar la muestra de suelo de acuerdo con el Método de Prueba A de los Método de Prueba D558.

7.1.3.- Seleccionar una cantidad suficiente del suelo preparado como se describe en 7.1.2.- Para
proporcionar dos (Nota 2) especímenes compactados y las muestras de contenido de agua requeridas.

NOTA 2 - (Opcional)—Usualmente solo un espécimen (identificado como No. 2) se requiere para las pruebas de rutina. El otro
espécimen (identificado como No. 1) está hecho para trabajos de investigación y para probar suelos inusuales.

7.1.4.- Agregar al suelo la cantidad requerida de cemento de acuerdo con la Especificación C150/C150M
o la Especificación C595/C595M. Mezcle bien el cemento y la tierra hasta obtener un color uniforme.

7.1.5.- Agregar suficiente agua potable para elevar la mezcla de suelo-cemento al contenido óptimo de agua
al momento de la compactación y mezclar bien.

7.1.6.- Cuando el suelo utilizado es un material arcilloso de textura pesada, transfiera la mezcla a la bandeja
plana y redonda y apisone ligeramente la mezcla hasta que esté firme usando el pisón descrito en 5.1 o un
cilindro de aproximadamente 50 mm [2 pulg.] de diámetro pulg. Cubra la mezcla y deje reposar por no
menos de 5 min, pero no más de 10 min, para ayudar a la dispersión de la humedad y permitir una absorción
más completa por parte del suelo-cemento.

7.1.7.- Después del período de absorción, desmenuzar bien la mezcla, sin reducir el tamaño natural de las
partículas individuales, hasta que pase un espesor de 4,75 mm [No. 4] tamizar, evalúa al ojo, y luego volver
a mezclar.

7.2.- Probetas de Moldeo:

7.2.1.- Formar un espécimen compactando inmediatamente la mezcla de suelo-cemento en el molde, con

el collar adjunto, y luego recortando el espécimen de la misma manera que se indica para el Método de
Prueba A de los Método de Prueba D558, y además escarificar la parte superior de la primera y segunda
capas para eliminar los planos de compactación suaves antes de colocar y compactar las capas sucesivas.
Esta escarificación formará ranuras en ángulo recto entre sí, de aproximadamente 3 mm [0,12 pulg.] de
ancho y 3 mm [0,12 pulg.] de profundidad y aproximadamente 6 mm [0,2 pulg.] de separación.

7.2.2.- Durante la compactación, tomar una muestra representativa del lote de mezcla suelo-cemento, que
tenga una masa de al menos 100g. Determine y registre la masa. Inmediatamente, seque el espécimen en
un horno de secado a 110 ± 5 °C [230 ± 9 °F] durante al menos 12 h o hasta una masa constante. Determine
y registre la masa seca al horno del espécimen con cuatro dígitos significativos. Calcule el contenido de
agua de acuerdo con los Métodos de Prueba D2216 y D698, y compruébelo con el contenido de agua de
diseño. (Nota 6).

7.2.3.- Determinar y registrar la masa del espécimen compactado a cuatro dígitos significativos y
desmoldarlo. Calcule el peso unitario seco en kg/m³ [lbf/ft³] de acuerdo con los Método de Prueba D558
para compararlo con la densidad seca de diseño. (Nota 6).

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7.2.3.1.- Si el peso unitario seco obtenido está dentro de las tolerancias de diseño especificadas, identificar
el espécimen con una etiqueta metálica (u otro dispositivo adecuado) como No. 1, junto con cualquier otra
marca de identificación necesaria. Esta muestra se utilizará para obtener datos sobre el contenido de agua
y los cambios de volumen durante la prueba.

7.2.3.2.- Si el peso unitario seco obtenido no cumple con las tolerancias especificadas, será necesario
compactar otra probeta.

7.2.4.- Formar un segundo espécimen lo más rápido posible y determinar el contenido de agua y la masa
seca al horno como se describe en 7.2.1 – 7.2.3. Identifique este espécimen como No. 2, junto con otras
marcas de identificación necesarias y utilícelo para obtener datos sobre las pérdidas de suelo-cemento
durante la prueba.

7.2.5.- Determinar el diámetro y la altura promedio de la probeta No. 1 y calcular su volumen.

7.2.6.- Colocar los especímenes sobre soportes adecuados en el cuarto húmedo y protegerlos del agua libre
por un período de siete días.

7.2.7.- Determinar y registrar la masa y medida del espécimen No. 1 al final del período de almacenamiento
de siete días para proporcionar datos para calcular su contenido de agua y volumen.

7.2.8.- Es importante que todas las medidas de altura y diámetro tengan una precisión de 0,25 mm [0,01
pulg.] y se tomen en los mismos puntos de la muestra en todo momento.

7.3.- Procedimiento:

7.3.1.- Al finalizar el almacenamiento en el cuarto húmedo, coloque almohadillas de fieltro saturadas de

agua de aproximadamente 6 mm [0.25 pulg.] de espesor, secantes o material absorbente similar entre los
especímenes y los transportadores, y coloque el conjunto en un cámara de congelación que tenga una
temperatura constante no superior a −23 °C [−10 °F] durante 24 h y retírela. Determine y registre la masa
y las medidas del espécimen No. 1 (espécimen de cambio de volumen y contenido de agua).

7.3.2.- Colocar el conjunto en cuarto húmedo, o ambiente de curado, que tenga una temperatura de 23 ± 2
°C [73.5 ± 3.5 °F] y una humedad relativa del 100 % por 23 h y retirar. Se debe poner agua potable gratuita
a disposición de las almohadillas absorbentes debajo de los especímenes para permitir que los especímenes
absorban agua por acción capilar durante el período de descongelación. Determine y registre la masa y las
medidas del No. 1 muestra.

7.3.3.- Dar a la probeta No. 2 (muestra de pérdida de suelo-cemento) dos golpes firmes en todas las áreas
con el cepillo de alambre. El cepillo debe sostenerse con el eje largo del cepillo paralelo al eje longitudinal
del espécimen o paralelo a los extremos según se requiera para cubrir todas las áreas del espécimen. Aplique
estos golpes a todo el alto y ancho de la muestra con un golpe firme correspondiente a una fuerza de
aproximadamente 13 N [3 lbf] (Nota 3). Se requieren de dieciocho a veinte pinceladas verticales para cubrir
dos veces los lados de la muestra y se requieren cuatro pinceladas en cada extremo.

NOTA 3 - Esta presión se puede medir de la siguiente manera: sujete un espécimen en posición vertical en el borde de una báscula de
plataforma y ponga a cero la báscula. Aplique pinceladas verticales al espécimen y observe la fuerza necesaria para registrar
aproximadamente 13 N [3 lbf].

7.3.4.- Después de ser cepilladas, las probetas se deben voltear de punta a punta antes de volver a colocarlas
sobre las almohadillas saturadas de agua.

7.3.5.- Los procedimientos descritos en 7.3.1 – 7.3.4 constituyen un ciclo (48 h) de congelación y
descongelación. Vuelva a colocar las muestras en la cámara de congelación y continúe el procedimiento
durante 12 ciclos.

NOTA 4 - Las determinaciones de masa del espécimen No. 2 antes y después del cepillado generalmente se realizan al final de cada
ciclo cuando se realizan investigaciones e investigaciones especiales. Algunos especímenes hechos de suelos limosos y arcillosos
tienden a descamarse en los lados y extremos, particularmente después del sexto ciclo de prueba. Esta escama se debe quitar con un
instrumento puntiagudo, como un picahielo, ya que el cepillado regular puede no ser efectivo.

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7.3.6.- El espécimen No. 1 puede descontinuarse antes de los 12 ciclos si las mediciones se vuelven
inexactas debido a la pérdida de suelo cemento del espécimen.

NOTA 5 - Si no es posible ejecutar los ciclos continuamente, las muestras pueden mantenerse en el gabinete de congelación durante
el período de escala.

7.3.7.- Después de 12 ciclos de ensayo, secar los especímenes a masa constante o hasta que haya menos de
0.1 % de cambio de masa después de una hora de secado en estufa a 110 ± 5 °C [230 ± 9 °F]. Determine y
registre la masa seca al horno de los especímenes con cuatro dígitos significativos.

7.3.8.- Los datos recopilados permitirán calcular los cambios de volumen y contenido de agua del
espécimen No. 1 y las pérdidas de suelo cemento del espécimen No. 2 después de los 12 ciclos de ensayo
prescritos.

NOTA 6 - A menos que se especifique lo contrario, la práctica normal de laboratorio permite las siguientes tolerancias entre los
factores de diseño y los obtenidos en los especímenes moldeados:
Contenido de agua ±1 punto porcentual
Peso unitario seco ± 48 kg/m³ [3 lbf/ft³]

8.- Método de prueba B - Usando material de suelo que pasa por un tamiz de 19,0 mm [0,75 pulg.]

8.1.- Preparación de Material para Moldeo de Probetas:

8.1.1.- Recoger una muestra de suelo que sea visualmente representativa del material del proyecto.

8.1.2.- Preparar la muestra de suelo de acuerdo con el Método de Prueba B de los Método de Prueba D558.

8.1.3.- Seleccionar y mantener separadas muestras representativas de suelo que pasen los 4,75 mm [No. 4]
y de agregado saturado con superficie seca que pasa por el tamiz de 19,0 mm [0,75 pulg.] y se retiene en el
tamiz de 4,75 mm [No. 4] tamice de modo que la muestra total sea suficiente para proporcionar dos (Nota
2) especímenes compactados y las muestras de contenido de agua requeridas. El porcentaje, por masa seca
al horno, de agregado que pasa por el tamiz de 19,0 mm [0,75 pulg.] y retiene en el tamiz de 4,75 mm [No.
4] será el mismo que el porcentaje que pasa por el tamiz de 75 mm [3 pulgadas] y retenido en el tamiz de
4,75 mm [No. 4] tamiz en la muestra original.

8.1.4.- Añadir a la muestra pasando el 4,75 mm [No. 4] tamiz, la cantidad de cemento conforme a la
Especificación C150/C150M, o la Especificación C595/C595M, requerida para la muestra total descrita
en 8.1.3. Mezcle bien el cemento y la tierra hasta obtener un color uniforme.

8.1.5.- Añadir a la muestra pasando el 4,75 mm [No. 4] tamiz, suficiente agua para elevar la mezcla total
de suelo y cemento especificada en 8.1.3 al contenido óptimo de agua en el momento de la compactación
y facilitar la dispersión de la humedad como se describe para el Método de prueba A en 7.1.5 – 7.1.7.

8.1.6.- Después de la preparación de la mezcla como se describe en 8.1.2 – 8.1.5, agregue el agregado
saturado superficialmente seco a la mezcla y mezcle completamente.

8.2.- Probetas de Moldeo:

8.2.1.- Formar un espécimen compactando inmediatamente la mezcla de suelo-cemento en el molde (con

el collar adjunto) y luego recortando el espécimen de acuerdo con el Método de Prueba B de los Método
de Prueba D558, y además como mezcla para cada capa se coloca en el molde, aplanar a lo largo del interior
del molde con un cuchillo de carnicero antes de la compactación para obtener una distribución uniforme
del material retenido en el molde de 4,75 mm [No. 4] tamizar y escarificar la parte superior de la primera y
segunda capas como se describe para el Método de prueba A de estos métodos de prueba.

8.2.2.- Durante la compactación tomar de la tanda una muestra representativa de la mezcla suelo-cemento
con una masa de por lo menos 500 g [1 lbf]. Determine y registre la masa húmeda inmediatamente con
cuatro dígitos significativos, y seque en un horno a 110 ± 5 °C [230 ± 9 °F] por lo menos 12 h o hasta masa
constante para determinar el contenido de agua para compararlo con el contenido de agua de diseño.

8.2.3.- Formar un segundo espécimen lo más rápido posible de la misma manera.

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8.2.4.- Determinar y registrar la masa de cada espécimen compactado, mientras está en el molde, para
compararlo con el peso unitario seco de diseño (Nota 6); retire los moldes, identifique cada espécimen,
mida el espécimen No. 1 (Nota 2), coloque ambos especímenes en el cuarto húmedo y vuelva a medir el
espécimen No. 1 al final del período de almacenamiento de 7 días como se describe en Método de prueba
A en 7.2.3 – 7.2.7 (7.2.8).

8.3.- Procedimiento - Proceder como se indica en el Método de Prueba A (ver 7.3).

9.- Cálculo

9.1.- Calcular los cambios de volumen y contenido de agua y las pérdidas de suelo-cemento de las probetas
de la siguiente manera:

9.1.1.- Calcular el volumen del molde utilizado para compactar la mezcla suelo-cemento de acuerdo con
los Métodos de Ensayo D698, Anexo A1, a cuatro dígitos significativos.

9.1.2.- Calcular el contenido de agua de la mezcla suelo-cemento de acuerdo con los Método de Prueba
D2216 al 0.1%.

9.1.3.- Calcular la diferencia entre el volumen de la probeta No. 1 en el momento del moldeo y los
volúmenes posteriores como porcentaje del volumen original.

9.1.4.- Calcular el contenido de agua de la probeta No. 1 en el momento del moldeo y el contenido de agua
posterior como porcentaje de la masa original secada al horno de la probeta.

9.1.5.- Corregir la masa seca al horno del espécimen No. 2 como se obtuvo en 7.3.7 por el agua que ha
reaccionado con el cemento y el suelo durante el ensayo y está retenida en el espécimen a 110 °C [230 °F]
como sigue:

Dónde:
A = masa secada al horno después de secar a 110 °C [230 °F], y
B = porcentaje en masa de agua de hidratación retenida en la muestra más 100.

Se puede suponer que el porcentaje de agua retenida en la muestra No. 2 después del secado a 110 °C [230
°F] para usar en la fórmula anterior es igual al agua retenida en la muestra No. 1. Cuando las muestras No.
1 no se moldeado, los datos anteriores no están disponibles y se utilizan los valores promedio prescritos en
la Tabla 1.

9.1.6.- Calcular la pérdida de suelo-cemento del espécimen No. 2 como porcentaje de la masa original seca
al horno del espécimen como sigue:

Dónde:
A = masa original seca al horno calculada menos masa final corregida al horno, y
B = masa original seca al horno calculada.

10.- Informe: Ficha(s)/Formulario(s) de Datos de Ensayo

10.1.- La metodología utilizada para especificar cómo se registran los datos la(s) hoja(s)/formulario(s) de
datos de prueba, como se indica a continuación, se trata en 1.3.
10.2.- Registrar como mínimo la siguiente información general (datos):
10.2.1.- Fecha de prueba, nombre del operador, ubicación y condiciones únicas.
10.2.2.- Identificación de la muestra (es decir, número de muestra, proyecto, ubicación, profundidad, etc.).
10.3.- Registrar como mínimo los siguientes datos de la probeta:
10.3.1.- El contenido de agua óptimo de diseño al 0.5 % más cercano y el peso unitario seco máximo de los
especímenes moldeados al 2 N/m³ [0.5 lbf/ft³] más cercano,
10.3.2.- El contenido de agua y peso unitario seco obtenido en probetas moldeadas (Nota 6),
10.3.3.- El contenido de cemento de diseño, en por ciento (incluir la base del cálculo porcentual), de las
probetas moldeadas,

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10.3.4.- El cambio de volumen máximo, en porcentaje, y el contenido máximo de agua durante el ensayo
de la probeta No. 1,
10.3.5.- La pérdida de suelo-cemento, en por ciento, de la probeta No. 2,
10.3.6.- Procedimiento utilizado (Método A o Método B).

TABLA 1 - Valores medios

11.- Precisión y Sesgo

11.1.- Precisión: solo se dispone de datos limitados para juzgar la variabilidad de los resultados de estos
métodos de ensayo. Estos datos se muestran en la Tabla 2.

11.1.1.- En estos métodos de prueba se incluye una mayor cantidad de datos de pérdida de masa que en los
Método de Prueba D559/D559M. Se espera que las variaciones de los resultados de estas pruebas sean
similares a los resultados de los Método de Prueba D559/D559M, ya que se usa la misma operación de
cepillado en ambos métodos de prueba para lograr la pérdida de masa.

11.1.2.- La experiencia indica que las variaciones en los resultados de los ensayos son mayores para
pérdidas de masa altas y menores para pérdidas de masa bajas. El grado de variación de mayor interés es el
del criterio de pérdida de masa permisible. Los criterios sugeridos de pérdida de masa permisible se dan en
la literatura. ⁴

TABLA 2 - Pérdida de peso de especímenes duplicados en la prueba de congelación y descongelación

ᴬ

ᴬ Datos condensados de Packard, R. G. y Chapman, G. A., “Developments in Durability Testing of Soil-Cement Mixtures,” Highway
Research Record, No. 36, 1963. Información adicional proporcionada en Packard, R. G., “Alternate Methods for Measuring Freeze-
Resistencia a la descongelación y la humedad y la sequedad de las mezclas de suelo y cemento”, Boletín de la Junta de Investigación
de Carreteras, No. 353, 1962.

Jesus Luis Arce Guillermo

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ᴮ Moldeado del mismo lote por el mismo operador.

ᴄ Moldeado a partir de lotes separados en diferentes momentos por diferentes operadores; a partir de datos no publicados de Portland
Cemento Asociación.

11.2.- Sesgo - Dado que no existe material de referencia aceptado y adecuado para determinar el sesgo del
procedimiento de medición de pérdida de masa, no se hace ninguna declaración sobre el sesgo.

12.- Palabras clave

12.1.- Durabilidad; congelación-descongelación; suelo-cemento; mezclas de suelo y cemento;

estabilización de suelos.

RESUMEN DE CAMBIOS

De acuerdo con la política del Comité D18, esta sección identifica la ubicación de los cambios a este
estándar desde la última edición (2015) que pueden afectar el uso de este estándar. (1 de noviembre de
2016)
(1) Se revisaron 5.5 y 7.3.2 para aclarar la intención del requisito del ambiente de curado y hacer que el
rango de temperatura del ambiente de curado sea consistente con el requerido por las Prácticas estándar
concretas.
De acuerdo con la política del Comité D18, esta sección identifica la ubicación de los cambios a este
estándar desde la última edición (2003) que pueden afectar el uso de este estándar. (15 de noviembre de
2015).
(1) Sección 1.4 Unidades: unidades combinadas SI y libra-pulgada sustituidas y referencias corregidas en
toda la norma.
(2) Declaración de política D18 insertada en dígitos significativos.
(3) Documentos de referencia de la Sección 2: se agregó una referencia a los Método de Prueba D698 para
las características de compactación de laboratorio del suelo usando un esfuerzo estándar (12 400 ft-lbf/ft³
(600 kN-m/m³) y AASHTO M145 Clasificación de suelos y suelo- Mezclas de agregados para fines de
construcción de carreteras
(4) Sección 4.1 – Fecha de publicación actualizada del Manual de Laboratorio de Suelos y Cemento.
(5) Se agregó lenguaje estándar sobre unidades y tamaños de tamices.
(6) Sección 5: Aparatos: se eliminó la descripción detallada del equipo de compactación y se reemplazó
con una referencia a D698 (p. ej., 5.1 Molde, 5.2 Apisonador, 5.3 Extrusora de muestras).
(7) Sección 6.1: combinación de 6.1.2, 6.1.3 y 6.1.4 en 6.1 con referencia a D698.
(8) Sección 7.1 y 8.1: orientación adicional sobre la recolección de muestras
(9) Notas revisadas.
(10) Se agregó orientación sobre dígitos significativos.
(11) Se actualizó la sección de Informes según el memorándum especial D18.91.
(12) Sintaxis ajustada y aclarada cuando corresponda.
(13) Secciones y notas renumeradas según corresponda.
(14) Actualizado el Resumen de Cambios.

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