CORONAS METAL CERAMICA: MONTAJE DE CERAMICA FELDESPATICA

INTRODUCCIÒN:

Si sacamos una impresión que no se ve la línea de terminación, se debe repetir la impresión o

volver a hacer un retallado de la línea de terminación.

Despues se realiza el troquelado,

Se realiza el encerado,

Después de esto se realiza unas matrices de silicona, y se comienza a desgastar la cera para ser
convertido después en cerámica, y lo que queda en cera será la cofia metalica, en la que se
hará el proceso de colado.

Se le pegan los bebederos para hacer el proceso de colado

-El grosor de la cofia metálica mínimo es de 2mm

-La cerámica el grosor máximo es de 2mm

3 mecanismos por los que se UNE EL METAL A LA PORCELANA

1. -El primer proceso el cual se hace a la porcelana para que esta se pegue se llama
``ARENADO`` se hace con un oxido de aluminio a presión sobre la superficie del metal y
la superficie del metal obtiene esas irregularidades, este es un mecanismo mecánico
para retener la cerámica
2. ``OXIDACIÒN`` Lograda por la capa de óxidos creada sobre la superficie del metal,
cuando es expuesta a una temperatura que excede la temperatura de cocción de la
cerámica en un horno de cerámica (proceso de oxidación).Estos óxidos se unen a los
óxidos de la cerámica.
El objetivo de este segundo proceso llamado oxidación: es crear una capa de óxidos en
la superficie del metal y se debe de hacer en un horno de cerámica
3. Fuerzas comprensivas: es el tercer mecanismo de unión: Por la diferencia de los
coeficientes de expansión térmica, al ser un poco mayor el del metal, hace que la
cerámica experimente una fuerza de compresión sobre el metal a temperatura
ambiente. Al enfriarse el metal se trae la cerámica a su núcleo central.
(Cuando metemos al horno el metal, el metal sufre una expansión térmica y la
cerámica también sufre otra expansión, como la expansión térmica del metal es mayor
que la de la cerámica , cuando ya pasa el calor, el metal y la cerámica se contraen
nuevamente. Como al calor el metal tiene mayor expansión que la porcelana, al
enfriarse él se contrae más que la porcelana y al contraerse se trae consigo a la
porcelana.)

DE LOS 3 MECANISMOS EL MAS IMPORTANTE ES EL QUIMICO

Fracasos en la unión entre el metal y la porcelana

-FRACASO DEL ADHESIVO: ESTOS SE DAN CON MATERIALES DIFERENTES

-En la interfase de la cerámica con el metal cuando no hay formaciòn de la capa de óxido, sino
se formó bien la capa de óxidos se puede separar la porcelana del metal

-En la interfase del oxido de metal con el metal

-en la interfase de la cerámica con el oxido de metal:

FRACASO COHESIVO: DENTRO DEL MISMO MATERIALES

-A través de la cerámica: si se realiza una capa de cerámica muy gruesa, que se puede romper.

-A través del metal

-A través de la capa de óxido de metal

CERAMICAS EN ODONTOLOGIA:

La cerámica dental viene del griego KERAMOS: TIERRA QUEMADA O HECHO DE TIERRA

-Es un material inorgánico, confeccionado por horneado de minerales a temperaturas elevadas

-en su estructura final se diferencia de una fase vítrea y una fase cristalina, que son las que le
dan las propiedades ópticas y mecánicas a la cerámica

CERAMICAS DENTALES:

Componentes

-Metales: Alúmina, calcio, litio, magnesio, potasio, sodio, estaño, titanio, zirconio

-No metales: Silicio, Boro, flúor, oxigeno

Las cerámicas están constituidas por minerales naturales como: Cuarzo, y el feldespato que
son piedras naturales

-La cofia metálica afecta la estética de la cerámica disminuyendo su capacidad de transmisión

de luz (La cerámica es el material más estético que tiene a disposición los odontólogos para
reemplazar los dientes perdidos, debido a que hay restauraciones en metal-cerámica, el metal
puede afectar la estética de la cerámica, porque se transluce el color del metal )

-sigue siendo un material frágil y de bajo modulo tensil.

Las cerámicas feldespetica resisten movimientos comprensivos, son débiles en movimientos

de tensión
Características de las cerámicas dentales:

-Naturaleza refractaria, brillo, color (Propiedades ópticas)

-Dureza

-Inactividad química (biocompatibilidad)

-Aislante térmico y eléctrico

-Estéticas: mimetismo con el color de los dientes naturales

-sensible a la fractura

-Resistente a la abrasión

-La naturaleza refractaria: quiere decir que deja pasar la luz

-Es una cerámica de más alta calidad, no es la cerámica que se usan en las casas para
porcelana, y tasas,

-menos porosa y más rígida

-excelente aspecto estético

-es natural y color estable en el tiempo

-La materia prima es el cuarzo, el feldespato y otros óxidos

COMPONENTES:

-Cuarzo (dióxido de silicio) 12 a 22% en su composición

-Feldespato: (aluminosilicato) 75% a 85% en su composición

Estas dos anteriores son piedras y se muelen hasta obtener un polvo

-Se le adiciona también CAOLIN: 4% Que permite facilidad de moldear el polvo, hasta
convertirlo en una masilla y brinda opacidad a la ceramica

-A esta mezcla también se le agregan óxidos metálicos para obtener diferentes colores

-Hierro: café,

- Cobalto: azul,

-Titanio: amarillo

El polvo obtenido de la trituración se mezcla con un liquido modelador, para obtener una
masilla que se lleva al horno de ceramica y sometida a temperaturas altas, se obtiene la
ceramica feldespática

-Esta mezcla se incorpora a la cofia de metal y se lleva al horno y se va sinterizando, se

compacta y obtienen las capas de cerámica feldespática, que son las que se colocan a la cofia
de metal.

GRADO DE FUSIÒN DE LAS CERAMICAS

-Fusión alta: 1290 a 1370º C

-Fusión media: 1090 a 1260º C

-Fusión baja: 870º a 1070º C

-Las coronas metal-cerámicas utilizadas en odontología son cerámicas de baja fusión, de 870º
a 1070º centígrados, hay otros tipos de cerámicas que se funden a más altas temperaturas,
pero son para otros usos en odontología

-el punto de fusión del metal es más alto que el de la cerámica

El grado de fusión del metal debe ser más alto que el de la cerámica, porque entonces al
meter la cerámica al horno con el metal a una temperatura baja tendría riesgo de derretirse el
metal, si el grado de fusión del metal fuera más bajo que el de la cerámica

CLASIFICACIÒN CERAMICAS DENTALES

Tipos por su composición:

-Cerámica FELDESPATICA:

-Cerámica Vítrea con relleno cristalino:

a) Alto contenido de leucita

b) Disilicato de litio

-Cerámicas cristalinas infiltradas con rellenos vítreos:

*oxido de aluminio (alúmina)

*oxido de magnesio (espinel)

*Oxido de zirconio (zirconio)

Solidos cristalinos:

a. Alúmina altamente sinterizada

b. Oxido de zirconio altamente sinterizado

CERAMICA FELDESPATICA

Es obtenida por sinterizaciòn en un horno de cerámica en el laboratorio

Sinterizaciòn: Los polvos de la porcelana dental, se mezclan con liquido modelador para
obtener una masa que es sometida a altas temperaturas en un horno al vacío para conseguir la
fusión parcial de las partículas de vidrio y obtener la cerámica feldespática.

COMPOSICIÒN CERAMICA FELDESPATICA

 59.2% Matriz vítrea: SiO2 (base de sílice)

 Cristales de leucita: 18.5% esta le da la resistencia KAlSi206
 16,6% Óxidos: K20, Na20
¿Qué es una cerámica feldespática?

Fase Matriz de Vidrio (Sílice) + Fase Cristalina (Cristales de leucita)

FASE MATRIZ DE VIDRIO COMPUESTA POR SILICE:

Red de sílice que favorece la translucidez y de las propiedades ópticas de la cerámica, esta
indicada en los dientes anteriores. Da la estética a la cerámica, pero es frágil dando poca
resistencia mecánica (resistencia flexural)

A esta fase matriz de vidrio le vamos a agregar iones metálicos; sodio y potasio y rompen esas
uniones y van a alterar esa estructura y ya esa fase matriz de vidrio con esos iones que
agregamos vamos a tener feldespato de potasio y feldespato de sodio
  LEUCITA:
Cristales de minerales (Potasio, aluminio y silicato ) K, AiSi 2 06
El coeficiente de expansión térmico, la resistencia comprensiva, el modulo elástico y la
dureza se aumentan con la leucita

 Los cristales de leucita se oponen a la propagación de las grietas en la cerámica

 La fase cristalina aumenta las propiedades de resistencia mecánica a la cerámica, pero
se disminuye la translucidez

CERAMICA FELDESPATICA

PROPIEDADES FISICAS

Presentación de la cerámica
APLICACIÒN DE LA CERAMICA:

 Polvo +Liquido (Agua destilada o liquido de modelar proporcionado por el fabricante)

 Técnica de condensación o compactación

Vibrado

Espatulado -> Exceso de agua, Porosidad

Colocación de la cerámica por el proceso de compactación (Sinterizaciòn)

Cerámica opacadora:

Es la primera capa

-Grosor: 0,1 a 0.3mm

Enmascara el color del metal

-se forma por la adición de óxidos metálicos de zirconio, titanio y estaño

-Debe cumplir con los siguientes requisitos luego de dos cocciones a 900º y 890º C

1. Capa lisa y homogénea que cubra el metal

2. Color blanco mate

3. No invadir la superficie interna de la restauración

 CERAMICA DE HOMBRO
Collarless vestibulares de 2 a 3 mm de ancho.
Cerámica aluminosa

 CERAMICA DE CUERPO
Dentinas:
Es colocada sobre la cerámica opacadora.
Caracterización interna: Lóbulos, mamelones.

Esmaltes: Temperaturas de fusión menor

Incisales: Es translucida, por esto es influenciada por el color subyacentes

 Colores y pigmentos:
Son cerámicas naturales, caracterización interna y externa.
Indio, sales de cobalto, cromo

Pulido
Pulido y texturizaciòn
 Prueba en boca de la ceramica
 Contactos oclusales y proximales
 Adaptaciòn marginal
 Contornos
 Textura
 Color

GLASEADO

 Autoglaseado
 Aplicaciòn de un vidrio y llevado al horno
 Pulido con puntas de silicona y pastas para pulir
Translucidez: del diente natural, metal ceramica y total ceramica
TODAS LAS CERAMICAS…

Estan constituidas fundamentalmente por los mismos elementos, la diferencia entre unas y
otras es la proporción de los componentes básicos, la adición de elementos cristalinos y
modificadores, lo que permite versatilidad en las aplicaciones clínicas y métodos de
manufactura

-Las desventajas de las restauraciones unidas al metal, han promovido al desarrollo de

sistemas completamente cerámicos que no requieren metal y que tengan la misma dureza y
precisión de asentamiento como los sistemas metal ceramicos