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Nombre de la materia

Ingeniería de métodos
Nombre de la Licenciatura
Ing. Industrial

Nombre del alumno


Orlando Dahir Torrijos Romero
Matrícula
010315816

Nombre de la Tarea
Avance #1
Unidad 1 y 2

Nombre del Tutor


Rachel Rojo Pérez
Fecha
20/07/2021
Unidad 1 y 2: Trabajo Final
Ingeniería de métodos

INTRODUCCIÓN:
En el presente trabajo hablaremos de la empresa RAISA (Robotica y Automatizacion
Industrial S.A de C.V), en la cual desarrollaremos la informacion necesaria, sobre la
selección de proceso. Elegi dicha empresa ya que en la actualidad me encuentro laborando
en RAISA y considero tener amplio conocimiento sobre cada una de las áreas en el proceso
de desarrollo de proyectos.

RAISA Y SUS ANTECEDENTES:


Es una empresa la cual se dedica a la automatización de procesos industriales, enfocándose
principalmente en el área automotriz. Se fundó hace 22 años, en el año de 1999. Desde
entonces ha desarrollado “proyectos llave en mano” de automatización y robótica en la
industria con clientes como Emconveyor, Ford Motor Company, Walbridge, Nissan Mexicana,
Honda, TRW, Autoliv, Norel Nature, entre otros, utilizando tecnología de vanguardia.

A partir del 2008, RAISA se ha involucrado en el sector educativo, particularmente en las


universidades y tecnológicos, desarrollando “equipos entrenadores didácticos” para los
estudiantes, vinculación con las instituciones.

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Unidad 1 y 2: Trabajo Final
Ingeniería de métodos

Selección de proceso:
En el presente trabajo hablaremos sobre el proceso del ensamble de las estructuras de
cualquier proyecto en dicha empresa.

Descripcion del tipo de industria y proceso a estudiar:


RAISA se dedica a la automatización de procesos industriales, enfocándose principalmente
en el área automotriz. Esta empresa se caracteriza principalmente por ser una empresa
privada con una magnitud de empresa mediana ya que cuenta con el rango de 6-50
trabajadores, RAISA es una empresa transformadora al tener una produccion de bienes de
equipo.

Describir el proceso, describiendo todos los parametros involucrados (indicadores


de productividad, diagramas, condiciones ambientales)
 Primero se entregan los planos al soldador
 Se solicita el material en el area de alamacen
 Se corta el material a la medida establecida por los planos
 Elegimos la herramienta que va a elegir el trabajador
 Se comienza a puntear con soldadura, para verificar que este bien escuadrad, ya que
son trabajos de precision
 Ya que se realizaron los ajustes pertinentes se comienza el proceso de soldadura en
la estructura
 Se limpian los excesos de soladura y rebabas
 Posteriormente se pasa al área pertinente (pintura o maquinados)

BIBLIOGRAFÍA:

 Modalidad de la Semana 1 y 2

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