1.

Datos Generales de la asignatura

Nombre de la asignatura: Procesos de Manufactura de Elementos

Automotrices

Clave de la asignatura: SAC-1328

SATCA1: 2-2-4

Carrera: Ingeniería en Sistemas Automotrices

2. Presentación

Caracterización de la asignatura

La asignatura de Procesos de Manufactura Automotriz representa el estudio de cómo se

elabora, utilizando principalmente medios mecánicos, un elemento constitutivo de un
automóvil, cuidando que este tenga la forma, dimensiones y materiales establecidos en
un previo diseño.

Aporta al estudiante en su perfil de egreso las competencias de operación y desempeño

de las principales máquinas, equipo y técnicas utilizados en la producción o fabricación
de elementos.

Para que esto pueda llevarse a cabo es necesario que se tengan las competencias de
dibujo mecánico y de la tecnología de los materiales con la finalidad de poder interpretar
correctamente las especificaciones físicas y geométricas de un elemento a fabricar, así
como el saber tomar mediciones de estos para corroborar que se llevaron a cabo las
especificaciones con lo establecido.

Las habilidades desarrolladas en esta materia darán al estudiante la competencia para

poder abordar en disciplinas como el diseño asistido por computadora y/o la
administración de sistemas automotrices.

Intención didáctica

La asignatura ha sido desarrollada en cuatro temas que clasifican los diferentes métodos
de fabricación. Se inicia con una introducción general de estos con la finalidad de
entender sus principios de operación y la diferencia entre ellos.

Se continúa con el estudio de los métodos de fabricación por arranque de viruta, es decir,
con los métodos en donde es necesario quitar material a la materia prima utilizada para
poder dar la forma solicitada en el diseño de la pieza a fabricar. En sí, es el estudio de las
máquinas herramientas y su forma de operarlas.

1 Sistema de Asignación y Transferencia de Créditos Académicos

Después de este estudio se pasa al de los métodos que se hacen por medio de fundición
del material, en otras palabras, la materia prima se lleva a un estado líquido para que
esta pueda tomar la forma de un molde previamente elaborado y que una vez solidificada
se adquiera la forma geométrica especificada.

El siguiente tema a estudiar es la forma de fabricación cuando a la materia prima se le

somete a diferentes estados de deformación permanente para que, sin quitar material
como en el maquinado, adquiera la forma deseada, haciendo mención de la
conformación ya sea en frio o en caliente.

Cada contenido de la asignatura debe de ser abordado de la siguiente manera:

a) Por parte del Docente, mediante la explicación de los temas y subtemas

contenidos en el presente programa.
Asignando al estudiante trabajos de investigación ya sea antes o después de la
explicación de los subtemas.
Se recomienda además que el Docente aporte parte de su conocimiento por su
propia experiencia vivida en el sector de la manufactura, para que pueda
transmitir y motivar a los estudiantes la importancia de un trabajo de este tipo.
b) Por parte del Estudiante, este debe de realizar investigaciones para enriquecer
los temas abordados. En dichas investigaciones se debe de consultar fuentes
diversas como son la literatura, la información por medio de Internet, las visitas al
sector de la manufactura, así como la entrevista con personas que laboren o
hayan laborado en el ramo.

La idea de lo anterior es no perder de vista que el estudiante es una persona que

está siendo capacitada para poder trabajar en el área de la manufactura,
especialmente en su dirección o control. Si bien es cierto que él no será un operario
tornero experto (por ejemplo), porque esto es un oficio que requiere años de práctica,
si debe de tener la capacidad para poder dirigir al personal que lo opera, además de
poder coordinar las etapas y tiempos de operación de la maquina o dispositivos.

Se sugiere que el estudiante realice trabajos tanto en forma individual como en

trabajo por equipos. Cuidando en esto último que en un trabajo por equipo cada uno
de los integrantes realice su aportación respectiva para formar un estudio completo
con la integración de cada trabajo, pasando, una vez que se tiene éste, al estudio
completo del tema asignado.

3. Participantes en el diseño y seguimiento curricular del programa

Lugar y fecha de Participantes Observaciones

elaboración o revisión
Instituto Tecnológico
Superior de Irapuato, del 13
al 16 de noviembre de
2012.
Desarrollo de Programas en
Competencias
Profesionales por los
Institutos Tecnológicos del
19 de noviembre de 2012 al
1 de marzo de 2013.
Instituto Tecnológico de
Tláhuac, del 4 al 7 de
marzo de 2013.
Representantes de los
Institutos Tecnológicos de:
Apizaco, Celaya,
Matamoros, Querétaro,
Reynosa, Saltillo, San Juan
del Río, San Luis Potosí,
Tehuacán, Tepic, Tijuana,
Tláhuac, Tláhuac II,
Tlalnepantla, Superior de
Lerdo, Superior de Libres,
Superior del Sur de
Guanajuato y Superior de
Irapuato.
Academias de la carrera de
Ingeniería en Sistemas
Automotrices de los
Institutos Tecnológicos de:
Apizaco, Celaya, San Juan
del Río, Tepic, Tijuana,
Tláhuac II, Superior de
Irapuato y Superior de
Libres.
Representantes de los
Institutos Tecnológicos de:
Apizaco, Celaya,
Matamoros, Querétaro,
Reynosa, Saltillo, San Juan
del Río, San Luis Potosí,
Tehuacán, Tepic, Tijuana,
Tláhuac, Tláhuac II,
Tlalnepantla, Superior de
Lerdo, Superior de Libres y
Superior de Irapuato.
Reunión Nacional de
Diseño e Innovación
Curricular para la
Formación y Desarrollo de
Competencias
Profesionales de la carrera
de Ingeniería en Sistemas
Automotrices.
Elaboración del Programa
de estudio propuesto en la
Reunión Nacional de
Diseño Curricular de la
carrera de Ingeniería en
Sistemas Automotrices.
Reunión Nacional de
Consolidación de los
Programas en
Competencias
Profesionales de la carrera
de Ingeniería en Sistemas
Automotrices.

4. Competencia(s) a desarrollar

Competencia específica de la asignatura

Identifica y gestiona los diversos procesos de manufactura para su utilización en la
producción de elementos del sector automotriz.
5. Competencias previas

 Conoce el dibujo técnico para la interpretación de planos de manufactura.

 Identifica las propiedades físicas y químicas de los materiales para la selección del
proceso adecuado.
 Realiza mediciones de elementos de máquinas y dispositivos, utilizando los diferentes
instrumentos, para determinar o verificar sus dimensiones con la aplicación de la
normatividad correspondiente.
 Emplea los sistemas de unidades para una correcta interpretación y comunicación.
 Interpreta adecuadamente las tolerancias dimensionales y geométricas de los planos
de fabricación de una pieza.

6. Temario

No. Nombre de temas Subtemas

1.1 Procesos de manufactura con
Introducción a los procesos de arranque de viruta
1
manufactura automotriz 1.2 Procesos de fundición
1.3 Procesos de conformado de metales
2.1 Teoría de corte con herramienta
2.2 Formas de maquinado
2.3 Esmerilado y abrasivos
Procesos de manufactura con
2.4 Rectificado de superficies planas y
2 arranque de viruta
cilíndricas
2.5 Líquidos de corte
2.6 Conceptos básicos de maquinado
por control numérico (CAM)
3.1 Procedimientos de moldeo
3.2 Modelos
3 Procesos de fundición
3.3 Diseño y conformación de moldes
3.4 Formas de fundición
4.1 Troquelado
4.2 Prensado
4 Procesos de conformado de metales 4.3 Laminado
4.4 Doblado y rolado
4.5 Extrusión
7. Actividades de aprendizaje de los temas

1 Introducción a los Procesos de Manufactura Automotriz

Competencias Actividades de aprendizaje

Especifica(s):  Investigar en la literatura los principales

métodos de fabricación mecánica para
Identifica los métodos tradicionales de diversos componentes automotrices.
fabricación de elementos mecánicos para
 Llevar a cabo una entrevista con los
poder planificar y organizar su empleo
profesionistas de la región dedicados al
dentro de los procesos de fabricación
sector de manufactura, sobre los
automotriz.
métodos empleados en la fabricación
Genéricas: de diversos elementos.
 Identificar en un automóvil diferentes
Investiga diferentes fuentes de información componentes y proponer cual fue su
para desarrollar la habilidad de buscar, forma de fabricarlo, para después
procesar y analizar información procedente corroborar cómo fue hecho en realidad.
de fuentes diversas.

2 Procesos de maquinado de elementos automotrices

Competencias Actividades de aprendizaje

Especifica(s): • Realizar una clasificación de las

principales máquinas herramientas,
Conoce e identifica los procesos de describiendo sus partes y forma de
maquinado basados en el corte con operación.
herramienta para fabricación de piezas y
elementos mecánicos por arranque de • Llevar a cabo una tabla ilustrativa sobre
viruta. las formas y materiales de las diferentes
herramientas de corte utilizadas en las
Genéricas: máquinas herramientas, así como los
Coordina y evalúa métodos y técnicas filos utilizados para diferentes
diversas para lograr aplicar los materiales.
conocimientos en la práctica. • Identificar elementos automotrices que
fueron hechos con diversas máquinas
herramientas y proponer para una de
ellas, a manera de proyecto, el plano de
dicha pieza, cuáles fueron las diferentes
etapas de maquinado, señalando sus
tiempos de operación, tiempos y formas
de montaje y puntos de control para
inspecciones.

• Llevar a cabo una entrevista en el

 sector de manufactura automotriz sobre
los desgastes sufridos por las
herramientas de corte, así como los
mantenimientos de las diferentes
máquinas herramientas y cuál es su
control estadístico para la producción
de gran cantidad de piezas.

3 Procesos de fundición
Competencias Actividades de aprendizaje

Especifica(s): • Llevar a cabo una investigación sobre

los principales elementos que integran
Utiliza y administra los métodos, un proceso de fundición, como son el
elementos y etapas de los procesos de modelo, corazones, molde, entre otros.
fundición para poder utilizarlos en la
producción de elementos automotrices. • Estudiar las formas de elaboración de
modelos junto con su diferencia
Genéricas: dimensional con respecto a la pieza que
Planea la operación de las etapas de un en realidad se quiere producir.
proceso para lograr formular y presentar • Estudiar los diferentes tipos de arenas y
proyectos. aglomerados para la producción de
moldes de fundición.

• Realizar una investigación sobre la

operación de equipos para fundición por
inyección a presión.

• Llevar a cabo un análisis de las

secuencias de elaboración de una pieza
automotriz por fundición, estableciendo
el plano de elaboración, puntos de
colado y respiraderos, propuesta de
modelo, molde y corazones y demás
puntos y etapas requeridas para su
fabricación.

4 Procesos de conformación
Competencias Actividades de aprendizaje
Especifica(s):
Identifica los métodos con que se forman
piezas utilizando la deformación para la
fabricación de elementos automotrices.
Genéricas:
Consulta diferentes fuentes de información
para desarrollar la habilidad de buscar,
procesar y analizar información procedente
de fuentes diversas.
• Estudio de diferentes partes
automotrices que fueron fabricadas por
conformación.
• Análisis de cómo funcionan algunos
equipos para la conformación de
metales como son la dobladora,
roladora, prensa, etc.
• Determinar la forma en que se pudiera
fabricar una pieza automotriz por medio
de un proceso de conformación para
poder establecer las diferentes etapas
de formado.

• Entrevistar a empresarios y personas

dedicadas al ramo de la fabricación por
conformado para conocer sobre el
control de los equipos y sus tiempos
dedicados a operación y los dedicados
a mantenimiento, para establecer los
montos y volúmenes de producción

8. Prácticas

Se recomienda que para la elaboración de reportes de práctica se incluyan, cuando sea

aplicable:

1) Portada con datos generales

2) Nombre de la práctica
3) Objetivo
4) Teoría de soporte
5) Esquema para la práctica
6) Materiales a utilizar
7) Desarrollo o ejecución de la práctica
8) Resultados obtenidos
9) Conclusiones (donde se comparen el objetivo con los resultados)
10) Referencias consultadas.

Las prácticas propuestas son:

  Composición y geometría de una herramienta de corte para una máquina
herramienta

 Identificación y estudio de las partes constitutivas de las máquinas herramienta

 Manejo de las principales máquinas herramientas utilizadas para la fabricación de

piezas (maquinado de formas básicas)

 Elaboración de modelos y moldes de formas básicas para utilizarlos o probarlos

con diferentes materiales

 Prensado, doblado y rolado para la conformación de una forma determinada en

lámina delgada

9. Proyecto de asignatura (Para fortalecer la(s) competencia(s) de la asignatura)

El objetivo del proyecto que planteé el docente que imparta esta asignatura, es demostrar
el desarrollo y alcance de la(s) competencia(s) de la asignatura, considerando las
siguientes fases:

 Fundamentación: marco referencial (teórico, conceptual, contextual, legal) en el cual

se fundamenta el proyecto de acuerdo con un diagnóstico realizado, mismo que
permite a los estudiantes lograr la comprensión de la realidad o situación objeto de
estudio para definir un proceso de intervención o hacer el diseño de un modelo.

 Planeación: con base en el diagnóstico en esta fase se realiza el diseño del proyecto
por parte de los estudiantes con asesoría del docente; implica planificar un proceso:
de intervención empresarial, social o comunitario, el diseño de un modelo, entre otros,
según el tipo de proyecto, las actividades a realizar los recursos requeridos y el
cronograma de trabajo.

 Ejecución: consiste en el desarrollo de la planeación del proyecto realizada por parte

de los estudiantes con asesoría del docente, es decir en la intervención (social,
empresarial), o construcción del modelo propuesto según el tipo de proyecto, es la
fase de mayor duración que implica el desempeño de las competencias genéricas y
especificas a desarrollar.

 Evaluación: es la fase final que aplica un juicio de valor en el contexto laboral-

profesión, social e investigativo, ésta se debe realizar a través del reconocimiento de
logros y aspectos a mejorar se estará promoviendo el concepto de “evaluación para
la mejora continua”, la metacognición, el desarrollo del pensamiento crítico y reflexivo
en los estudiantes.
10. Evaluación por competencias (específicas y genéricas de la asignatura)

Instrumentos y herramientas sugeridas para evaluar las actividades de aprendizaje:

 Rúbrica para los aspectos teóricos (conocimiento, participación, puntualidad, etc.)

y para el cumplimiento de prácticas por medio del reporte respectivo.

 Evidencias de investigaciones hechas de preferencia en el campo laboral

 Productos generados de prácticas realizadas

 Proyecto determinado por el docente y/o Academia respectiva

11. Fuentes de información

1. Amstead, B.H., Begeman, M. L., & Ostwald, Ph. F. (1981). Procesos de

Manufactura, versión SI. México: Compañía Editorial Continental.

2. Backer, G. E., Gregor, T., & Kazanas, H. C. (1983). Procesos básicos de

manufactura. México: Mc Graw Hill.

3. Groover, M. P.,(1997). Fundamentos de manufactura moderna. México:

Pearson Educación

4. Amand, J. E., Krar, F. S., & Oswald, J. W., (1985).Operación de máquinas

herramientas. México: Mc Graw-Hill.

5. Gerling, H. (2006). Alrededor de las Máquinas-Herramientas. España: Editorial

Reverté.