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Escala de dureza Brinell: La escala de dureza Brinell fue desarrollada por el ingeniero sueco
Johan August Brinell a principios del siglo XX. Esta escala mide la dureza de un material
mediante la indentación producida por una bola de acero o carburo de tungsteno sobre la
superficie de la muestra.
El procedimiento para medir la dureza Brinell implica aplicar una carga específica sobre la
muestra durante un tiempo determinado y luego medir el diámetro de la indentación
resultante. La carga típica utilizada varía de 500 kg a 3000 kg y el diámetro de la bola suele
ser de 1 a 10 mm.
Escala de dureza Rockwell: La escala de dureza Rockwell, desarrollada por los ingenieros
estadounidenses Hugh Rockwell y Stanley P. Rockwell en la década de 1920, también se
utiliza para medir la dureza de los materiales. Esta escala utiliza penetradores de forma
cónica o esférica y se basa en la medición de la profundidad de penetración en el material.
El procedimiento de medición de la dureza Rockwell implica aplicar una carga inicial menor
utilizando un penetrador cónico (llamado penetrador "B") y luego aplicar una carga mayor
utilizando un penetrador esférico más grande (llamado penetrador "C"). La diferencia de
profundidad entre las dos cargas aplicadas se utiliza para determinar el valor de dureza
Rockwell.
La dureza Rockwell se representa con una escala alfanumérica. Por ejemplo, una lectura de
dureza Rockwell puede ser "HRC 60", donde "HRC" significa escala Rockwell C y "60" es el
valor de dureza. La escala Rockwell más utilizada es la escala C, que se aplica a materiales
de alta dureza, como los aceros endurecidos.
Ambas escalas de dureza Brinell y Rockwell son muy utilizadas en la industria para evaluar
la dureza de los materiales. La elección entre ellas depende del tipo de material, el rango de
dureza esperado y las preferencias de aplicación específicas.