FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

Titulo:
Obtención del papel

Autores:
Chileno Tuesta, Diego Mauricio

Saavedra Cobeñas, Huber Enrique

Trinidad Cabrera, Hector Solano

DOCENTE:
Lopez Padilla Rosario Del Pilar

LIMA NORTE - PERÚ

2023
 INDICE
1. INTRODUCCIÓN..............................................................................................................................2

2. ACTUALIDAD E IMPORTANCIA DE LA INDUSTRIA.................................................................3

2.1. INTERNACIONAL.....................................................................................................................3

2.2. NACIONAL.................................................................................................................................7

3. PAISES DONDE SE OBTIENE MATERIA PRIMA Y SE FABRICA EL PRODUCTO...........11

4. PRINCIPALES CARACTERISTICAS DEL MATERIAL.............................................................11

4.1. PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS..............................................................................14

4.2. PRODUCTOS DERIVADOS.................................................................................................15

4.3. PROCESO DE OBTENCION (DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS).....................16

4.4. CARACTERISTICAS DEL PROCESO................................................................................16

4.5. PRINCIPALES USOS.............................................................................................................17

5. CONCLUSIONES...........................................................................................................................18

6. RECOMENDACIONES..................................................................................................................18

7. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.............................................................................................18

8. ANEXOS...........................................................................................................................................19
1. INTRODUCCIÓN

La producción de papel ha aumentado en los últimos años y las proyecciones futuras

muestran que seguirá creciendo. Este informe detallará el progreso en la industria del
papel. Se han considerado nuevas tecnologías disponible en el mercado, reglamentos y
normas técnicas, proyecciones actuales y capacidades técnicas de los responsables de
la implementación y seguimiento. También se hace énfasis a los procesos industriales a
nivel internacional y nacional.

Se cree que la fabricación de papel tiene su origen en China hacia el año 100 d.C.: se
utilizaban trapos, cáñamo, paja y hierba como materias primas y se golpeaban contra
morteros de piedra para separar la fibra original. Aunque con el tiempo ganó terreno la
mecanización, hasta el siglo XIX siguieron utilizándose los métodos de producción por
lotes y las fuentes de fibra agrícolas. Las primeras máquinas continuas de papel se
patentaron en los años de cambio del siglo XIX al XX. Entre 1844 y 1884 se
desarrollaron los primeros métodos para la obtención de pasta de madera, una fuente
de fibra más abundante que los trapos o las hierbas; estos métodos implicaban la
abrasión mecánica y la aplicación de procedimientos químicos a base de sosa cáustica,
sulfitos y sulfatos (Celulosa al sulfato). Con estos cambios se inició la era moderna de la
fabricación de pasta y de papel

La industria papelera procesa fibras vegetales de celulosa que se combinan diferentes

fases creando como resultado un papel resistente y flexible

El objetivo del proyecto es brindar información sobre la fabricación del papel donde se
mostrará la óptima implementación de programas de gestión diagnósticos con el fin de
llegar a cabo la identificación e implementación de mejoras sostenibles aplicables a la
industria

En el desarrollo del presente informe, también se muestran casos exitosos de empresas

que han implementado mejoras y han logrado obtener considerables beneficios
económicos importantes.
2. ACTUALIDAD E IMPORTANCIA DE LA INDUSTRIA

2.1. INTERNACIONAL
En esta parte mencionaremos a las 10 empresas más importantes en la
fabricación de papel:

a) International Paper

Ingresos: $19.36 billones

Sede: Memphis, Tennessee, Estados Unidos

También en el puesto número uno en la lista del año pasado, International

Paper sigue siendo líder mundial en la industria del papel. La empresa opera
a través de dos segmentos principales, empaques industriales (cartones para
contenedores) y fibras de celulosa globales (pulpas especiales utilizadas en
productos higiénicos absorbentes). La capacidad de producción de cartón
para contenedores de International Paper fue de 13,8 millones de toneladas
en 2021, lo que lo convierte en el principal productor de cartón para
contenedores en los EE.UU. Para 2030, la compañía espera restaurar 1
millón de acres de bosques de importancia ecológica y obtener el 100% de
su fibra de bosques gestionados de forma sostenible. Con aproximadamente
56.000 empleados, también es uno de los mayores empleadores en la
industria del papel.

b) WestRock

Ingresos: $18.7 billones

Sede: Atlanta, Georgia, Estados Unidos

2021 fue un buen año para WestRock, una de las empresas de papel y
embalaje más grandes del mundo y la segunda empresa de embalaje más
grande de EE.UU. Obtuvo unos ingresos asombrosos de $18.7 billones de
dólares, un 7% más que en 2020. La empresa tiene la impresionante cifra de
39.000 empleados en 250 ubicaciones en América del Norte, América del
Sur, Europa y Asia-Pacífico. La capacidad de producción anual total en todos
los productos de pulpa y papel fue de 12,05 millones de toneladas en 2021.
c) Oji Holdings Corporation

Ingresos: $12.8 billones

Sede: Tokyo, Japón

Oji Holdings Corporation es un productor líder de productos de papel de

pulpa y productos de papel convertido, que incluyen cartón para
contenedores, contenedores de cartón corrugado, cartones plegables,
papeles para embalaje, cartón para cajas, bolsas de papel y productos para
el hogar. La empresa ocupó el puesto número 2 entre las 10 principales
empresas del año pasado, pero los ingresos de 2021 se redujeron un 9,9%
con respecto a 2020. A pesar de esta caída, la empresa tiene planes de abrir
nuevas instalaciones en Asia en 2022 para aumentar su capacidad anual. Oji
produce 2,5 millones de toneladas de pulpa al año. En el frente de la
sostenibilidad, la compañía planea ser neutral en carbono para 2030.

d) Grupo Smurfit Kappa

Ingresos: $11.96 billones

Sede: Dublín, Irlanda

Los ingresos anuales de Smurfit Kappa para 2021 alcanzaron los $11.96
billones, un impresionante incremento del 22.75% desde el 2020. La
empresa es líder mundial en soluciones de packaging basados en papel y
tiene cerca de 48.000 empleados en 350 sitios de producción. Su capacidad
total de papel y cartón es de aproximadamente 7,7 millones de toneladas al
año.

e) Stora Enso

Ingresos: $10.67 billones

Sede: Helsinki, Finlandia

Stora Enso opera en más de 40 países y produce productos a base de papel,

incluidos cartones para embalaje, papeles finos y productos de madera.
Tiene aproximadamente 22.000 empleados y se considera a sí misma como
 el “repensador global de la industria del papel, biomateriales, productos de
madera y embalaje”. La empresa produce 2,3 millones de toneladas de
papel, 5,3 millones de toneladas de cartón y 5,8 millones de metros cúbicos
de productos de madera aserrada al año

f) UPM

Ingresos: $10.31 billones

Sede: Helsinki, Finlandia

UPM es la segunda empresa finlandesa en nuestra lista y una de las

forestadoras de papel más grandes del mundo. La empresa tiene su
producción en diferentes plantas en 13 países y realizan varios productos,
incluidos pulpa, papel, madera contrachapada, madera aserrada, etiquetas y
compuestos. La capacidad de producción de UPM por año a partir de 2021
fue de 6 millones de toneladas.

g) Kimberly Clark Corp

Ingresos: $19.4 billones

Sede: Memphis, Tennessee, Estados Unidos

Kimberly Clark posee muchas marcas domésticas con las que la mayoría de
nosotros estamos familiarizados, si no las usamos a diario. Estas marcas
incluyen Andrex, Huggies, Kleenex y Kotex. La popular firma celebrará su
150 aniversario en 2022, lo que la convierte en una de las empresas más
antiguas de la lista. Venden productos en más de 175 países y emplean a
más de 55.000 personas. Desafortunadamente, al igual que Procter &
Gamble, la información sobre la producción y el consumo de materiales de
pulpa y papel es muy escasa, y algunas de las cifras más recientes datan de
2004. Es por eso por lo que lo clasificamos aquí a pesar de que ocupa el
primer lugar en ingresos.
h) Nine Dragons Paper Holdings

Ingresos: $9.32 billones

Sede: Hong Kong

Si bien los ingresos de Nine Dragons pueden ser más bajos que muchos en
esta lista, es uno de los productores de papel más grandes del mundo en
términos de volumen de producción. De hecho, la empresa tiene previsto
alcanzar los 23,82 millones de toneladas anuales a finales de junio de 2024.
Nine Dragons vende una amplia gama de productos de cartón para
embalaje, papel de embalaje y papel reciclado para escribir e imprimir. La
compañía tendría más de 19,000 empleados a partir de 2021.

i) Mondi

Ingresos: $8.14 billones

Sede: Weybridge, Inglaterra, Reino Unido

Mondi produce envases y productos de papel sostenibles para el mercado

global. Produjo la impresionante cantidad de 2,7 millones de toneladas
métricas de cartón para contenedores en 2021. Y dado que se espera que el
mercado europeo de packaging para comercio electrónico crezca a una
CAGR alta de 14% entre 2022 y 2029, el futuro parece prometedor para la
empresa. Mondi también está invirtiendo mil millones de euros en proyectos
de expansión para sus plantas y molinos. Por ejemplo, se espera que la
modernización y expansión de la planta de Kuopio produzca 55.000
toneladas adicionales de empaques corrugados.

j) DS Smith

Ingresos: $7.37 billones

Sede: Londres, Inglaterra, Reino Unido

Desde que DS Smith comenzó a operar en los años 1940, la compañía

alcanzó ingresos de $7.37 billones. DS Smith es reconocida mundialmente
por ser un proveedor líder de soluciones de embalaje, productos de papel y
 servicios de reciclaje sostenibles. En 2021, DS Smith informó un aumento del
3.5% en la producción de cajas de cartón. Desde 2015, la empresa también
ha logrado una reducción del 23 % en C02e por tonelada.

2.2. NACIONAL
Según los últimos estudios realizados en el ministerio de energía y minas nos
menciona que La industria papelera procesa como materia prima fibras
vegetales de celulosa, las cuales se entrecruzan formando una hoja resistente y
flexible, y/o papel reciclado, productos químicos, agua y energía. El proceso de
fabricación de papel se puede dar a través de Fibras Vírgenes (materia prima
extraída de la madera) o también con papel reciclado (hojas de papel ya
usados).

De acuerdo con el proceso de la elaboración de la pulpa de celulosa clasificada

con mecánicos o químicos, cada uno de estos conduce a diferentes formas,
tanto rigidez y blancura del papel dependiendo de su uso final que se le dará al
papel, durante su fabricación se usa una mezcla de diferentes tipos de fibra ,las
que dará sus características específicas a los Productos terminados.

Proceso productivo típico

Recepción y Almacenamiento de Materia Prima

La madera llega a la fábrica en forma de troncos en bruto o como astillas, para

sacarles la cáscara y la corteza.

Tratamiento de la Materia Prima

La madera se transforma en astillas o troncos adecuados para la transformación

en pasta mediante una serie de pasos, entre los que figuran el descortezado, el
aserrado, el astillado y el tamizado. Los troncos se descortezan debido a que la
corteza contiene poca fibra, presenta un alto contenido de sustancias extractivas,
es oscura y con frecuencia acarrea grandes cantidades de tierra. Las astilladoras
producen astillas de una amplia gama de tamaños.

Preparación de la Pulpa
La madera descortezada o las astillas obtenidas, puede seguir distintas rutas en
la producción de pulpa papelera. Según los procesos utilizados se distinguen dos
tipos de pulpa:

 La pulpa mecánica. Los procesos mecánicos trituran la madera y liberan las

fibras. Este procedimiento convierte hasta el 95 % de la madera en pulpa,
conserva la lignina, lo que posteriormente le da un tinte amarronado o
amarillento al papel.

 La pulpa química. La madera es transformada primero en pequeñas astillas

y luego sometida a un cocimiento con productos químicos, seguido por un
proceso de refinado. La extracción química separa la lignina de la celulosa
para que ésta quede como producto final. Según el producto químico
utilizado se distingue:

1) El proceso “Kraft” o “al sulfato” (actualmente el más común), que cuece las
astillas de madera con soda cáustica

2) El proceso “al sulfito” que cuece las astillas de madera en una solución ácida

3) El proceso termomecánico químico, donde se calienta al vapor y se trata las

astillas con productos químicos antes de molerlas. Según el proceso y el tipo
de madera utilizada se obtienen distintos tipos de pulpa: de fibra larga y de
fibra corta. La importancia de esta diferencia con relación al papel es que el
de fibra larga es más flexible, por lo cual se lo utiliza generalmente en papel
periódico.

Preparación de la pasta

La pasta se prepara en un aparato llamado pulper (dispositivo semejante a una

gran batidora), donde se mezcla agua con la pulpa de papel. Al añadir la pulpa
de papel proveniente de la madera o de la preparación con papel reciclado,
comienza el proceso de disgregación de fibras, primero por el impacto al caer la
pulpa, después por el rozamiento de la hélice con la pasta y finalmente por el
rozamiento de las mismas fibras entre sí. Al salir del pulper pasa por una reja
que impide el paso de fragmentos grandes.

 Refinado
 La pasta pasa a la etapa de refino, en donde se agita para una correcta
fibrilación, y por medio de un tratamiento químico las fibras se unan entre sí.
Posteriormente pasa a la tina de mezcla donde se añaden blanqueantes
ópticos, agentes encolantes y cargas que aportan mayor opacidad y mejores
cualidades de impresión al papel.

 Formación de la Hoja

Entre los últimos avances en tecnología papelera se incluye la producción

de sistemas Gap Former, utilizados en máquinas de papel de alta velocidad.
Esta tecnología extrae la pasta suspendida de la caja de admisión y la
inyecta mediante boquillas individuales en todo el ancho de la máquina de
papel, directamente entre las dos telas. Ello permite el drenaje simultáneo
de ambos lados, propiciando una estructura más uniforme en la formación
de la hoja.

 Prensado
Una vez formada la hoja de papel, la eliminación del agua continúa en la
sección de prensado de la máquina de papel. La hoja de papel, todavía con
un alto contenido de agua, atraviesa una serie de grandes rodillos de acero
que la comprimen, expulsando así una mayor cantidad de agua. La hoja de
papel se sujeta a modo de “sándwich” entre capas de fieltro absorbente al
pasar por entre los rodillos. Al final de la sección de prensado, el grado de
sequedad se sitúa sobre el 40-50 %. La hoja de papel ya puede sostenerse
por sí misma.

 Secado
La sección de secado consta de una serie de cilindros calentados mediante
vapor sobre los que pasa la hoja de papel. Los cilindros se disponen de
modo que contactan primero con un lado del papel y luego con el otro para
garantizar su homogénea deshidratación.

 Alisado

Luego el papel pasa por una calandra satinadora que consta de una serie de
rodillos de acero que presionan ambos lados del papel para alisar las fibras
 de la superficie exterior. Al final, el grado de sequedad es del 90-95 %,
dependiendo del tipo de producto elaborado.

 Bobinado

Tras el control final del papel mediante análisis en laboratorio, el papel

aprobado va a parar a la bobinadora, independientemente de la calidad
producida, en forma de bobina jumbo o tambor. Ahora el papel debe
cortarse y enrollarse de acuerdo con las exigencias del cliente final. Se
utilizan programas informáticos para planificar el corte de una bobina a fin de
incrementar al máximo el papel disponible, con una mínima pérdida en los
bordes de la bobina.

 Embalaje y etiquetado

Las bobinas presentan ahora un papel de calidad adecuada, con el ancho,

diámetro y gramaje encargado por el cliente/usuario final. A fin de proteger
las bobinas durante la cadena de transporte, se embalan con una envoltura
impermeable y se etiquetan con la información necesaria para facilitar su
identificación. Las bobinas están ahora listas para su traslado a una unidad
de almacenamiento o directamente al cliente.

3. PAISES DONDE SE OBTIENE MATERIA PRIMA Y SE FABRICA EL

PRODUCTO

Países con mayor producción de papel en el mundo:

4. PRINCIPALES CARACTERISTICAS DEL MATERIAL
Absorbencia

La capacidad de un papel para absorber líquidos como el agua. Los papeles

artísticos para técnicas húmedas tienen una mayor absorbencia que aquellos
solo aptos para técnicas secas.

Acidez

El grado de acidez se indica con el coeficiente pH. Aquellos papeles con una
reserva alcalina, un encolado de pH neutro superior a 7, son papeles sin ácido
mientras que un coeficiente inferior indica acidez. Los papeles artísticos no
contienen ácido pues este afecta negativamente a la permanencia y estabilidad
del papel.

Antifúngico

Otra característica típica de los papeles artísticos directamente relacionada con

su permanencia es la presencia de fungicidas para proteger el papel de la
humedad con una resistencia alta al moho.

Blancura
Cuando el blanco de un papel es natural, su color es estable y por lo tanto
especialmente apto para las bellas artes. Sin embargo, no todas las fibras
producen un papel blanco y su blancura se consigue mediante blanqueantes
ópticos que amarillean con el paso del tiempo.

Brillo

El brillo se mide en grados y se suele distinguir entre papeles brillantes, mates o

satinados.

Carteo

Se llama carteo a cómo se percibe la combinación de sonido y tacto de un papel

al ser agitado.

Durabilidad

La durabilidad define la capacidad de un papel para aguantar el uso intenso,

continuo y prolongado para su función de destino. No debe confundirse con la
permanencia, pues un papel puede tener durabilidad alta y permanencia baja y a
la inversa.

Encolado

Para reforzar la unión entre las fibras y las cargas minerales y modificar ciertas
características del papel se añaden encoladuras. Las encoladuras pueden
mezclarse junto con la pulpa del papel durante el proceso de fabricación de las
hojas o extenderse por encima de su superficie una vez que las hojas están
secas. De la calidad del encolado depende la penetración de una tinta (si
traspasa a su trasera o no), el desprendimiento de fibras durante el uso del
papel, etc.

Espesor

El grosor o espesor de un papel se mide en micras. Esta medida en relación con

el gramaje indica la densidad de un papel.

Estabilidad dimensional
La estabilidad dimensional es la facultad de un papel para mantener su forma
original en distintas condiciones ambientales como el aumento de la humedad o
al someterlo a esfuerzos.

Gramaje

El gramaje mide el peso del papel. En buena parte del mundo esta cantidad se
expresa en gramos por metro cuadrado. A partir de 200 gr/m2 para arriba se
deja de hablar técnicamente de papel, pues este gramaje alto se corresponde
con cartones de mala calidad o cartulinas.

Grano

El grano describe la rugosidad de la superficie de un papel. Los grados más

comunes son: grano grueso, medio, fino y extrafino.

Opacidad

Por lo general un nivel de opacidad alto y homogéneo visto al trasluz indica que
se trata de un papel de alta calidad, aunque también existen papeles en los que
se busca la transparencia.

Mano

La mano expresa la relación entre el gramaje y el espesor de un papel. Su valor

es indirectamente proporcional a su densidad. Es decir, cuánto más compacto y
denso sea un papel, menor será su mano.

Materia prima

La materia prima, la calidad de las fibras empleadas en la fabricación del papel,

es la característica que más afecta al resto de propiedades: su calidad, aspecto,
resiliencia, perdurabilidad, etc.

Orientación de las fibras

Durante la fabricación del papel las fibras se ordenan en una dirección. Es muy
fácil reconocer en un papel de periódico o en un folio la orientación de las fibras
 al rasgarlo. Si  se ha rasgado en una línea relativamente recta y con facilidad esa
es la misma dirección que siguen las fibras. Las ondas de un papel al mojarse
con una técnica húmeda también siguen la dirección de las fibras.

Permanencia

La diferencia entre la permanencia y la durabilidad es que la permanencia se

refiere al mantenimiento de las propiedades iniciarles del papel tras periodos
largos de tiempo. Tiene más que ver con su conservación y almacenamiento.

Resiliencia

La resiliencia es la capacidad de un papel para recuperar su forma original

después de haber sido deformado.

Resistencia

La resistencia es una propiedad mecánica determinante para aquellos usos del

papel que requieren aguante físico ante una carga.

4.1. PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS

PROPIEDADES FISICAS DEL PAPEL
FISICAS QUIMICAS
CONTENIDO DE
PESO ESPECIFICO Kg/m3 HUMEDAD PORCENTAJE DE COMPOSICION DE PESO SECO

42 - 131 4 - 10 % Carbono 49.1%, Hidrogeno 5.9%, Oxigeno 44.8%,

COLOR
El color del papel depende de su aplicación, suele ser por una sustancia, llamada lignia compuesta por
blanco; pero en la fabricación puede ser cambiado
con facilidad.
ESTADO DE LA MATERIA
El papel siempre se encontrará en estado sólido, por
su proveniencia de los arboles
CALIBRE Y ESPESOR
El espesor del papel es muy importante ya que
afecta las propiedades ópticas, eléctricas y químicas
de este.
Nitrógeno 0.3%, Cenizas 0.5%, Azufre 0.2%
LIGNIA
Las fibras de celulosa y hemicelulosa están unidas
puentes de hidrógenos y enlaces covalentes. Esta
actúa como pegamento, este afecta a la
saturación del papel.
PERMEABILIDAD
Es la conductividad hidrológica del papel, esta
propiedad permite el movimiento de líquidos y
gases en este material.
PODER CALORIFICO
Es muy importante este aspecto a la hora de
incinerar o no el residuo. El valor medio del papel
es de 800 - 1600 Kcal/Kg. Para que sea auto
combustible debe ser mayor a 100 Kcal/Kg.
 PORCENTAJE DE SOLIDOS VOLATILES PH
La escala de pH va del 0 al 14, siendo 7.0 el punto
neutral. Un nivel de pH por debajo de 7.0 significa
94%
acidez; mientras que un nivel de pH por encima de
7.0 significa alcalinidad.
POROSIDAD OPACIDAD
Es la relación entre el volumen del espacio ocupado
por el aire y el volumen total, se encuentran tres Es la medida de la capacidad para ocultar lo que
clases, poros reales, poros superficiales, huecos que hay tras de él, se expresa en porcentaje.
contienen aire.
LISURA RIGIDEZ
Tiene que ver con la apariencia, las fibras cortas
producen un papel más liso que las largas, la Cuanto más grueso mayor es su rigidez
preparación de la pasta influye en esta propiedad.

4.2. PRODUCTOS DERIVADOS

La industria del papel y cartón produce y comercializa productos basados

en celulosa, derivada a su vez de la madera. Sus principales productos
son papel para impresión-escritura, papel periódico, hojas no recubiertas
y recubiertas, papel sanitario-doméstico, papel de empaque y papel
especial.

4.3. PROCESO DE OBTENCION (DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS)

4.4. CARACTERISTICAS DEL PROCESO

El papel se fabrica con las fibras de celulosa que hay en la madera.

Cuando esa fibra se utiliza por primera vez se llama fibra virgen y cuando
a través del reciclaje la recuperamos y la volvemos a utilizar como
materia prima para fabricación de papel la llamamos fibra reciclada. Pero
en realidad se trata de la misma fibra en momentos diferentes de su ciclo
de vida.

LA CELULOSA
 Partiendo de la madera, primero se separan las fibras (unidas por una
especie de pegamento denominado lignina) “moliendo” la madera o
disolviendo el pegamento con calor y productos químicos. Algo parecido
a lo que hacen las avispas, que mastican la madera y hacen una pasta
con la que construyen sus nidos de papel.

LA MÁQUINA DE HACER PAPEL

Para fabricar el papel, las fibras de celulosa -vírgenes o recicladas- se

mezclan con agua en un gran recipiente llamado pulper, y esa mezcla
pasa a la máquina papelera. En la máquina, la mezcla de agua y fibras se
coloca sobre una larga banda conducida por rodillos. A continuación, se
va retirando el agua por varios procedimientos: gravedad, vacío, presión y
secado. Y finalmente obtenemos una enorme hoja de papel, que se
enrolla para formar una bobina.

Una moderna línea de producción de papel puede llegar a medir 200

metros de largo y ocupar un espacio tan grande como dos campos de
fútbol. Tiene más potencia que 500 coches juntos. Tiene hasta 5.500 km
de cables, 100 km de tuberías y cientos de válvulas. Es totalmente
automática y se maneja con hasta 50 pantallas y teclados de ordenador.
Cientos de sensores y escáneres de última generación se ocupan de los
procesos de control.

4.5. PRINCIPALES USOS

El papel ha adquirido protagonismo por ser una alternativa sustentable,
ya que se obtiene a partir de materias primas renovables, es altamente
reciclado y biodegradable.

Como resultado, es común el uso de papel, cartón y papel acartonado

para fabricar empaques, vasos, pajitas, bolsas y otros productos de uso
cotidiano.

En otras palabras, el uso del papel en el mundo no se limita a material

impreso y documentos, va más allá y llega a los más diversos sectores,
tanto de la vida personal como empresarial.
5. CONCLUSIONES

Gracias a los datos recolectados se puede concluir que la industria papelera es

una de las empresas con mayor impacto negativo ya que su producto final
actualmente todos los usamos su proceso es muy perjudicial para el ambiente,
dentro de ella podemos ver diferentes operaciones que al final dan como
producto final el papel. Además, como se muestra es un proceso muy
elaborado y costoso.

Otra conclusión que podemos mencionar es el impacto de la fabricación del

papel sobre los bosques, ya que cada año se cortan muchos millones de
árboles solo para fabricar papel, aunque se intentan reponer los árboles que se
gastan estos no se reponen al 100% ya que genera una sobreexplotación de
recursos naturales que son nocivos para la naturaleza.

6. RECOMENDACIONES
Tal como hemos visto en la industria de papel, la materia que implementan se
usa en grandes cantidades por ello es recomendable plantar más árboles para
que la destrucción de estos esté a la par de su uso, ya que los árboles son muy
importantes para todo el planeta.

Por último, para las personas, empezar a reciclar y no tirar el papel, ya que
estoy aumenta la contaminación y también da un mal uso a una parte de la
materia prima en este caso de los árboles ya que su función de esta es cuidar
nuestro ecosistema.

7. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
- Los Top 10 fabricantes de Pulpa y Papel en 2021 - Greycon. En línea. Greycon -
Experts in Planning, Scheduling Trim & MES. [s. f.]. Disponible en:
https://www.greycon.com/es/papel/top-10-fabricantes-pulpa-papel/. [consultado
el 03/03/2023].

- Statista Research Department, (30 de septiembre 2021), Volumen de producción de

papel y cartón en países seleccionados en 2018,
 https://es.statista.com/estadisticas/634892/produccion-de-papel-y-carton-por-
paises/

- Sara L. (01 noviembre 2019), Características del papel,

https://www.aboutespanol.com/caracteristicas-del-papel-180062

- Educación Media Tecnico Profesional Sector Maderero (S.F.), FÍSICA DEL PAPEL,
https://bibliotecadigital.mineduc.cl/bitstream/handle/20.500.12365/4451/
SecMadereroEspCelulosa-Modulo03.pdf?sequence=4&isAllowed=y

8. ANEXOS